本實(shí)用新型公開了一種高效有機(jī)廢氣催化燃燒裝置,包括管道、操作倉、濾板、基座、過濾倉和定位塊,所述管道固定安裝在操作倉的左側(cè)頂端,且操作倉內(nèi)部上下兩端設(shè)置有限位槽,所述操作倉的前端設(shè)置有擋板,所述管道的右端安裝有旋轉(zhuǎn)軸,所述基座的內(nèi)部開設(shè)有滑槽,且基座通過滑槽與卡板相互連接,所述基座的右端開設(shè)有定位槽,所述過濾倉的中端內(nèi)部固定安裝由定位塊,且定位塊的內(nèi)部設(shè)置有滑軌,所述收納箱的內(nèi)部設(shè)置有催化層。該高效有機(jī)廢氣催化燃燒裝置,在將有機(jī)廢氣進(jìn)行過濾時(shí),濾板上會(huì)殘留很多細(xì)小顆粒和灰塵,同時(shí)對(duì)濾板進(jìn)行推動(dòng),撥板會(huì)與固定槽構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu),有利于對(duì)濾板的清理和更換,提高了整體操作的便捷性和穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型屬于控制柜技術(shù)領(lǐng)域,公開了工業(yè)廢氣VOC催化燃燒控制柜,包括機(jī)體,所述機(jī)體的內(nèi)部開設(shè)有至少三個(gè)柜倉,每個(gè)所述柜倉內(nèi)部之間均安裝有可拆卸的接線板,每個(gè)所述接線板的頂端和底端均等距離開設(shè)有至少一個(gè)插線孔,本實(shí)用新型在機(jī)體內(nèi)設(shè)置了接線板,并在接線板上設(shè)置了插線孔和提示燈,兩個(gè)柜倉內(nèi)的設(shè)備需要線路串聯(lián)時(shí),只需要把兩個(gè)設(shè)備上電線分別插進(jìn)接線板頂端和底端的插線孔內(nèi),即可形成線路串聯(lián),串聯(lián)后,電流會(huì)穿過提示燈,使提示燈亮起,當(dāng)提示燈不亮?xí)r,說明兩個(gè)設(shè)備相互通電出現(xiàn)問題,以此,避免了機(jī)體內(nèi)部的線路錯(cuò)綜復(fù)雜,提高了第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問題并找出問題線路的效率。
本實(shí)用新型涉及催化燃燒廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于催化燃燒廢氣處理用阻火器裝置,其具有降低使用成本和提高阻燃效果的特點(diǎn),包括第一殼體,第一殼體上設(shè)置有數(shù)個(gè)第一凹槽,并且均通過滑塊滑動(dòng)連接有阻燃芯,數(shù)個(gè)滑塊的前部分別設(shè)置有第二凹槽,數(shù)個(gè)滑塊的后部分別設(shè)置有卡塊,并且均和第二凹槽相匹配,數(shù)個(gè)阻燃芯上分別設(shè)置有數(shù)個(gè)通孔,數(shù)個(gè)通孔之間分別設(shè)置有第一滑槽,第一殼體的下部設(shè)置有數(shù)個(gè)第二滑槽,并且分別和第一滑槽相交,第一殼體上設(shè)置有數(shù)個(gè)螺紋孔,并且通過螺栓連接有數(shù)個(gè)第二殼體。
本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種二次燃燒催化燃燒廢氣處理設(shè)備,包括催化燃燒爐、布袋除塵器、和煙囪,且催化燃燒爐的輸入端開設(shè)有廢氣進(jìn)風(fēng)口,所述催化燃燒爐的頂端開設(shè)有泄爆口,且泄爆口的上方設(shè)置有第一對(duì)接環(huán),所述催化燃燒爐的上方設(shè)置有彎折排氣口,且彎折排氣口的底部安裝有和第一對(duì)接環(huán)相互匹配的第二對(duì)接環(huán),所述第一對(duì)接環(huán)和第二對(duì)接環(huán)之間安裝有固定連接件,本實(shí)用新型設(shè)置了彎折排氣口,使用時(shí)可以根據(jù)具體的安裝環(huán)境調(diào)整彎折排氣口出口端的角度,然后使用固定連接件將第一對(duì)接環(huán)和第二對(duì)接環(huán)進(jìn)行固定,借助泄爆口角度可調(diào)整的方式增加了廢氣處理設(shè)備對(duì)安裝環(huán)境的適應(yīng)性。
本實(shí)用新型的凈化煙氣用催化燃燒裝置,屬于催化燃燒的技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、燃燒罐和排煙檢測機(jī)構(gòu),燃燒罐設(shè)置于底座的頂面,燃燒罐的外壁上端連接排煙檢測機(jī)構(gòu),排煙檢測機(jī)構(gòu)包括排煙管,排煙管的一端連接燃燒罐,排煙管的內(nèi)部連接煙氣檢測模塊,排煙管的另一端連接殼體,殼體的內(nèi)表面連接電機(jī),電機(jī)輸出軸連接轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的外表面平行設(shè)有連桿,兩個(gè)連桿的另一端分別鉸接橡膠密封盤,兩個(gè)橡膠密封盤的外表面分別連接限位桿,限位桿連接殼體的內(nèi)壁,相鄰一側(cè)的限位桿之間的殼體內(nèi)壁分別設(shè)有第一排煙通道和第二排煙通道,第二排煙通道通過回?zé)煿苓B接燃燒罐的頂面,本實(shí)用新型的有益效果是不僅可以提高設(shè)備的凈化效果,同時(shí)還提高了設(shè)備的排放效果。
本實(shí)用新型公開了一種熱力循環(huán)的廢氣處理用隔熱催化燃燒爐,包括隔熱保護(hù)殼和固定塊,所述隔熱保護(hù)殼上方設(shè)置有入料口,且隔熱保護(hù)殼一側(cè)底部設(shè)置有出料口,并且隔熱保護(hù)殼內(nèi)部設(shè)置有加熱層,所述固定塊一側(cè)連接有延伸塊,且固定塊一側(cè)連接有連接桿,并且連接桿一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)桿,所述驅(qū)動(dòng)桿上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),且驅(qū)動(dòng)桿一側(cè)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤,并且轉(zhuǎn)動(dòng)盤一側(cè)設(shè)置有第一濾網(wǎng)。該熱力循環(huán)的廢氣處理用隔熱催化燃燒爐,在裝置的內(nèi)部設(shè)置了隔板與轉(zhuǎn)動(dòng)盤,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤與隔板的濾網(wǎng)接觸時(shí)廢氣進(jìn)行下一層進(jìn)行煅燒,重復(fù)三次后廢氣即可排出裝置,有利于廢氣在裝置內(nèi)部停留更久,便于提高煅燒效果,且使得廢氣可以一邊添加一邊繼續(xù)處理。
本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種可凈化廢氣的催化燃燒爐,包括燃燒爐和支撐架,所述支撐架的頂部固定安裝有固定板,所述固定板的頂部固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)正面的外圍固定安裝有轉(zhuǎn)料輪,所述固定板的正面固定安裝有放料盤,所述放料盤外端的底部開設(shè)有矩形口,所述放料盤外端的頂部固定安裝有放料臺(tái)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有轉(zhuǎn)料輪、放料臺(tái)、電機(jī)等可達(dá)到自動(dòng)上料補(bǔ)料的有益效果,并順著滑料板的頂部滑下,中途需要加料時(shí),可將料放入放料臺(tái)的內(nèi)部重復(fù)流程,避免操作者被燃燒爐的溫度燙傷,通過滑料梯的滑落亦可使得料進(jìn)入燃燒爐的內(nèi)部不會(huì)造成沖擊,避免對(duì)燃燒爐造成損傷,達(dá)到了自動(dòng)上料的好處。
本實(shí)用新型涉及催化燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種快速高效催化燃燒設(shè)備,解決了催化燃燒設(shè)備不便于更加快速的進(jìn)行管道的連接的問題,其包括設(shè)備本體,設(shè)備本體的一側(cè)邊安裝有連接頭,連接頭遠(yuǎn)離設(shè)備本體的一側(cè)邊安裝有管道,管道的頂部與底部均安裝有連接塊一,連接頭的頂部與底部均安裝有連接塊二,連接塊一與連接塊二之間通過連接機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接;本實(shí)用新型,能夠使得管道更加快速的與連接頭進(jìn)行連接,以便于能夠使得催化燃燒設(shè)備在使用時(shí),達(dá)到更加快速的使用效果,從而便于能夠更好的進(jìn)行工作。
本發(fā)明公開了一種混凝土泵車的內(nèi)置水箱及混凝土泵車,包括車體,所述車體的上端焊接有臂架,所述車體的側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)支腿槽,每個(gè)所述支腿槽的內(nèi)壁均通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支腿架,每個(gè)所述支腿架的側(cè)壁均焊接有支腿桿,每個(gè)所述支腿架的內(nèi)壁均焊接有水箱,每個(gè)所述支腿架的上壁均開設(shè)有外進(jìn)水口,每個(gè)所述水箱的上壁所連的支腿架上外進(jìn)水口對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有內(nèi)進(jìn)水口。優(yōu)點(diǎn)在于:通過協(xié)助支撐裝置的設(shè)計(jì),使得水泵將水箱中的水泵入緊固結(jié)構(gòu)后,使得密封塊移動(dòng),進(jìn)而使得支撐桿中的氣體進(jìn)入支撐箱內(nèi),使得底座中的氣壓減小,底座在外部氣壓的作用下與地面緊密貼合,增強(qiáng)了整體裝置的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種沸石轉(zhuǎn)輪濃縮凈化催化燃燒設(shè)備,包括燃燒催化箱與凈化箱,所述燃燒催化箱與凈化箱之間通過吹氣罩連通,所述凈化箱的內(nèi)壁上安裝有過濾網(wǎng)與活性炭層,所述凈化箱內(nèi)開設(shè)有第一腔體與第二腔體,所述凈化箱內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行清潔的清潔機(jī)構(gòu),所述清潔機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一腔體與第二腔體之間的往復(fù)絲杠,所述往復(fù)絲杠,所述凈化箱的內(nèi)底部與內(nèi)頂部之間共同固定連接有限位桿,所述限位桿上滑動(dòng)連接有清潔板,所述往復(fù)絲杠穿過清潔板并與其相配合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,通過設(shè)置清潔機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行清潔,該清潔方式相較于傳統(tǒng)的清潔方式,較為便捷,且也不會(huì)影響裝置的正常使用。
本發(fā)明涉及混凝土施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種混凝土手持式抹光機(jī),包括發(fā)動(dòng)機(jī),所述發(fā)動(dòng)機(jī)的下方設(shè)置有減速機(jī),所述發(fā)動(dòng)機(jī)與減速機(jī)之間活動(dòng)連接,所述減速機(jī)的下方設(shè)有四個(gè)抹刀,所述抹刀與減速機(jī)之間通過減速機(jī)上的轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接,所述抹刀的下方設(shè)置有抹盤。本發(fā)明通過不斷地減少第一腔體內(nèi)部導(dǎo)電液總量,來減低兩塊導(dǎo)電板之間的自由離子濃度,使得電導(dǎo)率不斷降低,在直流電路中,電壓不變時(shí),電流與電導(dǎo)率成正比,此時(shí)電流也在不斷降低,電流的減小導(dǎo)致抹刀的動(dòng)力降低,使得抹刀轉(zhuǎn)動(dòng)越來越慢,逐漸降低了連桿以及握把的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,能夠有效地降低因抹光機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)太快而造成機(jī)器撞毀的損失,減輕抹光機(jī)的損壞程度。
本實(shí)用新型公開了一種便捷更換的活性炭吸附裝置,涉及活性炭吸附技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體和更換口,所述箱體的前端上方設(shè)置有傳動(dòng)組件,且傳動(dòng)組件包括正反轉(zhuǎn)電機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、正反螺桿、螺母座、安裝塊和密封板,所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端通過驅(qū)動(dòng)軸連接有主動(dòng)齒輪,且主動(dòng)齒輪的外側(cè)銜接有從動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪的中部和箱體的頂部穿設(shè)有正反螺桿,且正反螺桿的外部套設(shè)有螺母座,所述螺母座的表面固定有安裝塊,且安裝塊遠(yuǎn)離箱體橫向中軸線的一側(cè)設(shè)置有密封板。該便捷更換的活性炭吸附裝置通過設(shè)置的傳動(dòng)組件對(duì)吸附組件進(jìn)行移動(dòng),方便了吸附組件由對(duì)應(yīng)的更換口更換,達(dá)到封閉更換口使箱體密封的作用,避免了連接處密封性不足引發(fā)泄漏。
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)式混凝土試塊振動(dòng)儀,包括箱體、振動(dòng)面板、振動(dòng)電機(jī)、模具夾組件和氣泡消除機(jī)構(gòu);模具夾組件包括固定模具夾、活動(dòng)模具夾和懸浮式液壓支柱,氣泡消除機(jī)構(gòu)包括液壓立柱、氣泡針盤和水平桿,氣泡針盤上開設(shè)有吹氣孔,相鄰吹氣孔之間插裝有豎直向下的氣泡針,氣泡針盤的上端能在水平桿的橫向槽內(nèi)滑動(dòng)并在任一位置鎖緊固定,氣泡針盤上的氣泡針正好能將試塊模具內(nèi)的混凝土試塊覆蓋完。不需要人工輔助,能及時(shí)快速地清楚混凝土包面析出的氣泡,以確?;炷猎噳K更滿足后期試驗(yàn)的要求。
本實(shí)用新型公開了一種新型VOCs吸附濃縮催化氧化凈化機(jī),包括相連接的吸附單元、催化燃燒單元,吸附單元包括分子篩轉(zhuǎn)輪、吸附風(fēng)機(jī),分子篩轉(zhuǎn)輪包括處理區(qū)、再生區(qū)及冷卻區(qū),吸附風(fēng)機(jī)與處理區(qū)出口連接,吸附單元還包括靜態(tài)混合器,其進(jìn)風(fēng)口分別與催化燃燒單元高溫?zé)煔馀欧趴诩胺肿雍Y轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)出口連接,其出風(fēng)口與再生區(qū)進(jìn)口連接,再生區(qū)出口與催化燃燒單元進(jìn)口連接,冷卻風(fēng)與高溫?zé)煔饨?jīng)靜態(tài)混合器混合成脫附熱風(fēng)對(duì)分子篩轉(zhuǎn)輪進(jìn)行脫附,本凈化機(jī)將吸附單元與催化燃燒單元連用適合處理風(fēng)量大、濃度低及成分復(fù)雜的有機(jī)廢氣,并增加靜態(tài)混合器以混合冷卻風(fēng)與高溫?zé)煔?,提高換熱效率,余熱利用率提高,更加節(jié)能。
本實(shí)用新型提供一種箱式回火爐排煙設(shè)備,包括:除塵箱、進(jìn)煙方管、軸流風(fēng)機(jī)以及過濾孔板,除塵箱左側(cè)連接有進(jìn)煙方管,進(jìn)煙方管內(nèi)部左側(cè)下方和右側(cè)上方分別安裝有一個(gè)軸流風(fēng)機(jī),除塵箱左側(cè)面和右側(cè)面上方分別安裝有一個(gè)霧化噴頭,除塵箱內(nèi)部下方設(shè)置有下吸附板,下吸附板下方連接有四個(gè)支腿,除塵箱內(nèi)部上方安裝有上過濾板,除塵箱上表面中間貫通開設(shè)有出氣口,進(jìn)煙方管左端下表面貫通開設(shè)有進(jìn)煙口,左側(cè)軸流風(fēng)機(jī)下方安裝有過濾孔板,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:通過設(shè)置下吸附板,能夠吸附水體中的雜質(zhì),對(duì)水體進(jìn)行過濾,通過設(shè)置上過濾板,能夠過濾凈化除塵箱內(nèi)殘留的煙氣。
本實(shí)用新型提供一種污水處理壓濾機(jī)用污泥輸送帶,包括壓濾機(jī)主體,所述壓濾機(jī)主體下端面經(jīng)由安裝框架與集水箱相連接固定,所述集水箱下端面與安裝底板相連接固定,所述集水箱內(nèi)壁開設(shè)移動(dòng)滑槽,所述移動(dòng)滑槽與過濾篩板滑動(dòng)連接,所述清洗架下端面連接固定清理噴頭,所述清洗架的前后兩側(cè)端面分別與擋水板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述擋水板的另一端與壓濾機(jī)主體的側(cè)壁相貼合,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下由于效果:避免了在清理壓濾機(jī)主體上的傳送帶時(shí),水花飛濺,造成施工環(huán)境污染以及壓濾機(jī)零件損壞的現(xiàn)象出現(xiàn)。
為解決現(xiàn)有技術(shù)中物料從溜槽下到篩網(wǎng)時(shí)產(chǎn)生聚堆、下料不暢、篩分效率低以及篩網(wǎng)接料部分受力嚴(yán)重、降低壽命的問題;本實(shí)用新型提供了一種篩網(wǎng)進(jìn)料裝置,屬于顆粒物料運(yùn)送領(lǐng)域,包括溜槽、柵格和篩網(wǎng),其中柵格板設(shè)置在溜槽和篩網(wǎng)之間,柵格板入料口通入溜槽內(nèi)腔中,柵格板出料口位于篩網(wǎng)上方,柵格板為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu);其優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型可改變物料流動(dòng)方向,增大物料進(jìn)入振動(dòng)篩的面積,避免物料聚堆,提高篩網(wǎng)的使用壽命,同時(shí)提高振動(dòng)篩的工作效率。
本實(shí)用新型屬于煙塵排出技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種固化爐排煙裝置,針對(duì)現(xiàn)有的大多數(shù)排煙裝置,不能自我對(duì)內(nèi)部吸附結(jié)構(gòu)進(jìn)行清理,從而造成使用壽命降低的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括箱子,所述箱子的內(nèi)壁上固定連接有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板底部和第二隔板頂部固定連接有同一個(gè)溶液箱,所述箱子的一側(cè)固定連接有氣泵,所述箱子的一側(cè)固定連接有固定板,所述固定板的底部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸套設(shè)有第一傘齒輪,所述第一傘齒輪的一側(cè)嚙合連接有第二傘齒輪,所述第二傘齒輪的底部固定連接有豎桿,本實(shí)用新型能夠在工作的同時(shí),自我對(duì)吸附結(jié)構(gòu)進(jìn)行維護(hù),大大提高使用壽命。
本實(shí)用新型提供一種退火爐排壓結(jié)構(gòu),包括排氣管,所述排氣管上端安裝直管,所述直管外部設(shè)置出氣管,所述直管內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置活塞,所述出氣管與直管連通位置設(shè)置在活塞上側(cè),所述直管外部設(shè)置吹氣管,且吹氣管一端與直管連通連接,所述吹氣管與直管連通位置位于出氣管與直管連通位置上側(cè),所述活塞上端安置磁鐵,所述活塞上端安裝多個(gè)彈簧的一端,且彈簧安裝在磁鐵外側(cè),所述彈簧另一端與隔板連接,且隔板設(shè)置在直管上端,所述隔板下端設(shè)置電磁鐵,所述電磁鐵位于直管內(nèi)部,且電磁鐵設(shè)置在彈簧內(nèi)側(cè),所述磁鐵在電磁鐵正下方,且磁鐵與電磁鐵相吸,該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)發(fā)生故障時(shí)仍可進(jìn)行排壓作業(yè),防止?fàn)t內(nèi)氣壓過高,提高安全性。
本實(shí)用新型涉及風(fēng)選篩選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種風(fēng)選篩選機(jī),包括:機(jī)體、進(jìn)料座、電機(jī)、第一風(fēng)機(jī)、第二風(fēng)機(jī)和支撐座,機(jī)體,所述機(jī)體上端固定連接有進(jìn)料座,所述進(jìn)料座側(cè)壁固定連接有電機(jī),所述機(jī)體左端固定連接有第一風(fēng)機(jī),所述機(jī)體右端固定連接有第二風(fēng)機(jī),所述機(jī)體底端固定連接有支撐座,進(jìn)料結(jié)構(gòu),所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿與電機(jī)的輸出軸固定連接,所述轉(zhuǎn)桿側(cè)壁固定連接有擋板,所述擋板材質(zhì)為橡膠,所述擋板底端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)控制物料進(jìn)入裝置內(nèi)部的速度,避免物料進(jìn)入過快,導(dǎo)致裝置內(nèi)部物料積壓,或者物料進(jìn)入過慢,降低篩選速率,提高了裝置的實(shí)用性和效率性。
本申請(qǐng)涉及醫(yī)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開一種按壓貼標(biāo)機(jī)構(gòu),包括:氣動(dòng)吸桿,具有中空的風(fēng)道和設(shè)置于風(fēng)道內(nèi)的吸氣件,風(fēng)道具有相對(duì)的入口端和出口端;吸氣件能夠抽引空氣自入口端至出口端;吸頭,包括相對(duì)的連接端和設(shè)置有柔性件的吸取端,以及自吸取端至連接端貫穿吸頭的第一通氣孔;連接端與入口端相連接,且第一通氣孔與入口端相連通;吸氣件抽引空氣時(shí),使得空氣自第一通氣孔經(jīng)過入口端流入風(fēng)道后從出口端流出,以在吸取端形成負(fù)壓而吸取標(biāo)簽,且吸頭能夠受控地按壓標(biāo)簽粘貼至待貼標(biāo)物品上。本方案能夠適應(yīng)軟袋包裝形狀產(chǎn)生形變,提高標(biāo)簽粘貼的緊密性;吸取端的柔性件產(chǎn)生形變時(shí),避免軟袋包裝的破損。本申請(qǐng)還公開一種貼標(biāo)裝置以及分揀貼標(biāo)設(shè)備。
本實(shí)用新型涉及細(xì)碎機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種雙層細(xì)碎機(jī)過濾架,其通過將過濾桶進(jìn)行圓周擺動(dòng),提高過濾桶對(duì)物料的過濾效果,提高裝置物料的過濾效率,提高物料的加工質(zhì)量,通過設(shè)置擋板對(duì)大塊的物料進(jìn)行導(dǎo)向,防止大塊物料飛濺與腔室內(nèi)壁發(fā)生碰撞,提高裝置防護(hù)效果,提高裝置的實(shí)用性;包括箱體、隔板、多組支撐架、多組電機(jī)、多組轉(zhuǎn)盤、多組連接桿、多組連接臂、套筒、過濾桶、過濾網(wǎng)、兩組軟連接、安裝架、擋板和粉碎機(jī)構(gòu),箱體內(nèi)設(shè)置有腔室,腔室內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料口與兩組出料口,進(jìn)料口與兩組出料口均與腔室內(nèi)相通,隔板上設(shè)置有通孔,并且隔板的外延與箱體的內(nèi)側(cè)壁連接并設(shè)置在腔室內(nèi),多組支撐架分別安裝在箱體的內(nèi)側(cè)壁上。
本實(shí)用新型涉及尾砂回收技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種尾砂回收設(shè)備。所述回收組件包括固定設(shè)置在兩塊支撐板頂部的回收框及設(shè)置在回收框上方的篩選框,所述回收框底部靠近一側(cè)邊處設(shè)有出口,所述底板頂部位于出口下方活動(dòng)設(shè)有收集框,能將篩選出的尾砂收集起來,所述篩選框一側(cè)插接有篩板,方便更換篩板,所述篩選框一側(cè)設(shè)有限位篩板的限位組件,所述篩選框與回收框之間設(shè)有振動(dòng)組件,能自動(dòng)帶動(dòng)篩選框來回移動(dòng),從而能輔助尾砂篩選出來,從而能減少人力的產(chǎn)生。該實(shí)用新型提供一種能自動(dòng)驅(qū)動(dòng)篩選框來回移動(dòng),從而減少人力的浪費(fèi)的回收設(shè)備。
本實(shí)用新型提供了一種用于焚燒爐的可拆卸爐排塊,包括支撐板,所述支撐板的前端安裝在前部鑄鋼板的后端,中段安裝有中部擋板,末端安裝有后部擋板,所述支撐板安裝在上部耐磨合金板下側(cè),所述前部鑄鋼板的后端安裝在所述上部耐磨合金板的下側(cè)。本實(shí)用新型根據(jù)爐排塊不同部位的環(huán)境特點(diǎn)選擇了不同特性的材料,為了使?fàn)t排塊的使用周期更長,本實(shí)用新型還對(duì)爐排塊的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化,使安裝及拆卸爐排塊更加便利。
本實(shí)用新型涉及管道連接件技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種連接件及VCM裝車鶴管去焚燒爐管線,包括:裝車鶴管彎頭,裝車鶴管彎頭的底端通過法蘭盤連接有軟管連接件,軟管連接件的外側(cè)套設(shè)有安裝架,安裝架的頂面設(shè)置有限位管;軸桿,設(shè)于限位管的頂面,軸桿的外側(cè)套設(shè)有收卷管,收卷管的表面收卷有牽引繩,牽引繩穿過穿孔后栓接在栓接環(huán)的表面,栓接環(huán)固定在配重清理環(huán)的表面;有益效果為:本實(shí)用提出的連接件及VCM裝車鶴管去焚燒爐管線將軟管頂端套設(shè)在軟管連接件的底部后,通過旋擰頂推架下將擠推夾持塊對(duì)軟管夾持,卡條和咬合槽構(gòu)成多道咬合結(jié)構(gòu),避免軟管脫落。
一種適用于垃圾分類后的爐排爐垃圾焚燒爐,屬于垃圾處理用焚燒爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括防護(hù)外殼、出料管道、排爐裝置、傳動(dòng)滾柱、降溫風(fēng)扇、焚燒裝置、進(jìn)料管道,其特征在于:所述防護(hù)外殼下表面前邊緣處設(shè)有出料管道,所述防護(hù)外殼內(nèi)部下方中間處插裝有排爐裝置,所述排爐裝置內(nèi)部中間處橫排平均分布插裝有若干個(gè)傳動(dòng)滾柱,所述防護(hù)外殼左側(cè)表面前方處插裝有降溫風(fēng)扇,所述防護(hù)外殼內(nèi)部后方左右表面和上表面各連接有焚燒裝置,所述防護(hù)外殼后表面下方處固定連接有進(jìn)料管道,長時(shí)間使用時(shí)可以防止垃圾灰將爐箅子堵住,并且可以將粘在爐箅子上的垃圾灰從爐箅子上掉落,在一個(gè)設(shè)備內(nèi)即可完成焚燒和降溫兩個(gè)工序。
本實(shí)用新型公開了一種窯爐煙氣過濾裝置,屬于窯爐煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案為:包括煙氣焚燒爐,煙氣焚燒爐設(shè)置有進(jìn)氣管和出氣管,煙氣焚燒爐內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)噴火嘴,出氣管連接有過濾罐;過濾罐包括可拆卸地連接在一起的上部過濾單元、中部過濾單元和下部過濾單元,上部過濾單元的頂部設(shè)置有安裝軸,安裝軸上安裝有排風(fēng)扇葉,安裝軸由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng);上部過濾單元內(nèi)可拆卸地安裝有過濾器,過濾器的下方設(shè)置有過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)煙氣的焚燒、過濾,結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低,罐體分為可拆卸連接的三部分,拆卸方便,且在罐體內(nèi)可拆卸地安裝過濾器,使得濾網(wǎng)可更換,保證了過濾器的過濾質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種VOC廢氣高效凈化爐,包括焚燒爐主體和清理組件,所述焚燒爐主體內(nèi)壁安裝有下塵板,用于自動(dòng)清理灰塵的清理組件設(shè)置于下塵板正下方,所述清理組件包括集塵板、驅(qū)動(dòng)板、清理板、移動(dòng)板、螺紋孔和連接板,所述集塵板內(nèi)側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)板,且驅(qū)動(dòng)板正下方設(shè)置有清理板,所述驅(qū)動(dòng)板左側(cè)連接有移動(dòng)板,且移動(dòng)板外壁貫穿開設(shè)有螺紋孔,所述移動(dòng)板與驅(qū)動(dòng)板連接處設(shè)置有連接板。該VOC廢氣高效凈化爐,可以將廢氣燃燒完所形成的灰塵進(jìn)行清理,且清理流程為自動(dòng)化工作流程,進(jìn)而無需工作人員將設(shè)備停運(yùn)對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行清理,減少了工作流程,同時(shí)有效的增加設(shè)備整體的工作效率,實(shí)現(xiàn)高效化清理。
本實(shí)用新型屬于酸性大氣腐蝕性試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,為解決酸性廢氣凈化問題,提供了一種酸性廢氣凈化裝置與酸性大氣腐蝕試驗(yàn)系統(tǒng),包括密閉的中和室,中和室用于盛裝堿性液體;第一進(jìn)氣管伸入中和室內(nèi)并延伸至中和室底部的附近位置;中和室上部或頂部連通過濾室的進(jìn)氣口;過濾室內(nèi)設(shè)有具有透氣間隙的冷凝層;試驗(yàn)箱的酸性廢氣排出口連通所述第一進(jìn)氣管,使得酸性廢氣送入所述酸性廢氣凈化裝置中得到凈化后進(jìn)行排放。本實(shí)用新型的酸性大氣腐蝕試驗(yàn)系統(tǒng)采取正壓酸堿中和法,以及鼓泡機(jī)制活性吸附等,使制霧器產(chǎn)生的酸霧往外界排出時(shí)得到過濾;經(jīng)檢測,得到尾氣排放出的PH值略大于7,呈弱堿性,達(dá)到規(guī)定排放值。
本實(shí)用新型公開了一種高效的有機(jī)廢氣凈化裝置,包括依次設(shè)置的擾流部、UV光解部和吸附部,且所述擾流部、UV光解部和吸附部通過管路連接并形成廢氣凈化流路;所述擾流部用于擾動(dòng)廢氣氣流,所述擾流部包括筒體,所述筒體內(nèi)壁面連接有若干擾流板,若干所述擾流板沿筒體內(nèi)壁面螺旋形間隔布置,所UV光解部包括依次重復(fù)間隔設(shè)置的UV燈管和催化板,所述吸附部包括蜂窩活性炭吸附件;風(fēng)機(jī)將述廢氣泵入凈化設(shè)備且依次經(jīng)擾流部、UV光解部和吸附部以凈化。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、有機(jī)廢氣處理效果好,且經(jīng)濟(jì)效益好,有利于降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
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