本實用新型涉及一種仲鎢酸銨固體廢渣無害化綜合回收利用系統(tǒng),包括打漿機、酸浸槽、第一過濾機、堿浸槽、離子交換柱、沉淀槽、反應釜和蒸發(fā)器,所述打漿機設有廢渣進口、進液口和漿料出口,漿料出口與酸浸槽的進口連接;酸浸槽的出口與第一過濾機連接;第一過濾機的排渣口與堿浸槽連接,第一過濾機的排液口與離子交換柱連接;本方案可實現(xiàn)仲鎢酸銨固體廢渣的無害化綜合回收利用,達到節(jié)能減排的效果。
本實用新型涉及一種固體廢物的壓縮設備,下底座的上端安裝有第一支架,第一支架上端安裝有上底座,上底座上端安裝有液壓泵,液壓泵靠近下端座的一側設有液壓伸縮桿,液壓伸縮桿靠近下底座的一側設有壓板,下底座的上端設有成型箱,成型箱內(nèi)設有成型腔,成型箱的一側設有插接在成型腔內(nèi)的取料托板,取料托板的下端安裝有滑板,下底座上端設有供滑板滑動的滑槽。通過將取料托板插入到成型腔內(nèi),然后將廢料放入到成型腔內(nèi),通過液壓泵驅動液壓伸縮桿在豎直方向運動,液壓伸縮桿驅動壓板擠壓成型腔內(nèi)的廢物,實現(xiàn)對廢物的壓縮成型,當壓縮結束后,可取出取料托板實現(xiàn)將壓縮成型后的廢物取出,如此方便了固體廢物的擠壓成型以及擠壓成型后的物料取出。
本實用新型公開了一種固體廢棄物處理用粉碎裝置的防堵機構,包括箱體,所述箱體底部的兩側均固定連接有固定塊。本實用新型通過進料管、軟管、粉碎機構、第一電機、轉盤、第一傳動銷、第一傳動桿、第一銷軸、第二傳動桿、第二銷軸、第二傳動銷、活動框、活動板和傳動柱的配合使用,通過活動板帶動傳動柱左右移動,傳動柱帶動軟管左右晃動,達到可以防止進料堵塞的現(xiàn)象,該固定廢棄物處理用粉碎裝置的防堵機構,解決了現(xiàn)有粉碎裝置的進料口大都是直直的一條管道,而固體廢棄物的形狀大小是不一樣的,導致在往粉碎裝置里投放時會造成堵塞現(xiàn)象的問題,增強了固體廢棄物的處理效率,增強了粉碎裝置的實用性。
本發(fā)明公開了一種從仲鎢酸銨固體廢渣中提煉的鎢精工藝品制備方法,該發(fā)明是一種從仲鎢酸銨固體廢渣中提煉的鎢精工藝品制備方法,解決了現(xiàn)有技術中對仲鎢酸銨固體廢渣中提煉鎢的成本昂貴,并且效率低下的缺點,通過液氮的提前溶解使隨后的提煉工作效率更高,解決了以往使用首先使用煅燒爐等設備提煉效率低下產(chǎn)生的雜質較多的缺點,本制備方法采用微波煅燒,可以達到加熱速度快、熱量損失小、操作方便等特點,既可以縮短工藝時間、提高生產(chǎn)率、降低成本,又可以提高產(chǎn)品質量的優(yōu)點,以提高鎢的精度,隨后在進行篩選,本方法的具有工作效率高、污染少、節(jié)約電力的特點,極大地節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)資源。
本發(fā)明公開了一種用于建筑材料的固體廢物處理裝置,包括底座,所述底座的上表面設有粉碎裝置。該用于建筑材料的固體廢物處理裝置,通過第一電機、轉盤、板錘和反擊板之間的配合,從而解決了建筑產(chǎn)生的固定廢物個頭都比較大,需要耗費大量的勞動力的問題,通過支撐架、第一彈簧和豎桿之間的配合,第一彈簧提供彈力使反擊板回彈,將受到的力進行緩沖消除,延長了使用壽命,通過第二電機、曲板、連接板和圓柱之間的配合,從而使篩網(wǎng)和篩板運動對廢物進行篩選,通過第一方塊、第二方塊、第二彈簧和第三彈簧之間的配合。從而第二彈簧和第三彈簧提供彈力對第一方塊和第二方塊進行緩沖保護,避免了長時間振動擠壓變形。
本發(fā)明涉及一種廢固處理領域,尤其涉及一種危險固體廢棄物回收裝置。本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種危險固體廢棄物回收裝置。一種危險固體廢棄物回收裝置,包括安裝架,控制屏,水泵,混固凈化分離裝置,表面分離裝置,中間產(chǎn)物沉淀分離裝置和氫氧化鈣收集箱;安裝架內(nèi)左側設置有控制屏;安裝架內(nèi)中部左側設置有水泵;安裝架內(nèi)底部右側設置有混固凈化分離裝置;安裝架內(nèi)底部左側與表面分離裝置相連接。本發(fā)明達到了采用氯化鈣溶液來溶解廢觸媒表面氯化汞使分離過程消耗能源更少、對裝置要求更低、危險性更小,采用氨氣將氯化汞溶液轉變?yōu)橐追纸庵苯由陕然某恋?,免去了一般方法要先轉為氧化汞再轉為氯化汞的步驟,縮短生產(chǎn)時間的效果。
本實用新型公開了一種自卸式固體廢料斗,包括裝料箱體、卸料門,裝料箱體呈上、下兩端開口的矩形柱殼體狀,裝料箱體頂端固定連接有提升架,裝料箱體底端外側設置有活動合頁并通過活動合頁與卸料門相連接;所述卸料門有兩個且兩個卸料門對稱設置在裝料箱體底端,卸料門底端設置有支撐組件并通過支撐組件放置在地面上;所述裝料箱體底端兩側均設置有限位板,限位板呈橫置的V型狀且兩個限位板的V型開口相對設置;所述限位板的頂端與裝料箱體外側壁固定連接,限位板的底端設置在卸料門下方。本實用新型操作簡單、省時省力,在節(jié)省勞動力的同時提高了固體廢料的輸送效率,給工廠的廢料輸送作業(yè)帶來了便利。
本發(fā)明公開從仲鎢酸銨固體廢渣中提煉高純度鎢、錫的裝置,包括破碎機,破碎機的進料口連接鎢酸銨固體廢渣的送料端口,破碎機的出料口通過濾網(wǎng)連接磨粉機,磨粉機的內(nèi)部設置有加壓裝置,破碎機最大破碎粒徑為1000*1200mm,破碎機包含有呈V形結構的破碎腔,破碎腔的一端設置有固定立板,破碎腔的另一端設置為動力板,動力板連接電動機構,動力機構包含有電動機,電動機通過皮帶連接飛輪,飛輪通過偏心軸連接動力軸,動力軸通過伸縮壓簧連接動力板,磨粉機的內(nèi)部安裝有喂料斗,喂料斗的一端設置有磨輥,喂料斗的另一端設置有輥距調(diào)節(jié)器。具有工作效率高、污染少、節(jié)約材料和電力的特點,是一種很好的創(chuàng)新方案。
本發(fā)明公開了一種從仲鎢酸銨固體廢渣中提煉的錫精工藝品制備方法,本發(fā)明的有益效果是:該發(fā)明是一種從仲鎢酸銨固體廢渣中提煉的錫精工藝品制備方法,解決了現(xiàn)有技術中只能針對仲鎢酸銨固體廢渣的提煉,并且對于現(xiàn)在的提煉技術而言只有很少一部分企業(yè)可以達到高水平,如果使用傳統(tǒng)的提煉方式會加大企業(yè)的開銷和管理難度,本發(fā)明是通過強氧化性酸的提前溶解使隨后的提煉工作效率更高,解決了以往使用首先使用煅燒爐等設備提煉效率低下產(chǎn)生的雜質較多的缺點,本方法的具有工作效率高、污染少的特點,并且極大地節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)資源。
本發(fā)明提供一種將固體工業(yè)廢棄物固化成建材,包括固化劑配方、設備技術參數(shù)、集料處理及設備配套成型,所述的固化劑配方中化學成分按質量百分含量包括:聚合物2~8%;氧化鈣CaO60~65%;SiO224%;Al2O34.9%;MgO0.8%;Fe2O30.22%;不溶解殘余物0.3%;不同顆粒級配的固化劑可選擇上述成分中全部或部分組合方式進行配置。本項技術利用工業(yè)固體廢棄物做建材,可固化尾礦、淤泥、工業(yè)渣土、建筑垃圾等,實現(xiàn)了廢舊資源再利用;所選固化劑無毒、無味、無污染,固化過程免燒免蒸零污染、零排放,對環(huán)境有很好的治污作用;所得產(chǎn)品各項性能均達到或超過現(xiàn)有國家標準,行業(yè)標準,可有效緩解當前對建材的需求壓力。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄物烘干裝置的快速烘干機構,包括烘干機,烘干機內(nèi)壁的底部固定連接第一電機,第一電機的輸出端固定連接有轉盤,轉盤頂部的右側固定連接有固定板,固定板的右側固定連接有第二電機,第二電機的輸出端貫穿固定板并延伸至固定板的左側固定連接有攪拌桿。本發(fā)明通過設置烘干機、第一電機、轉盤、固定板、第二電機、攪拌桿、攪拌葉、軸承、連接板、橫板、鉸鏈、第一套筒、第二套筒和插桿,解決了現(xiàn)有的烘干裝置工作效率較慢,無法快速的將固體廢棄物烘干,需要經(jīng)過漫長的等待的問題,該固體廢棄物烘干裝置的快速烘干機構,具備可快速烘干的優(yōu)點,提高了烘干裝置的實用性,便于使用者的使用。
本實用新型公開了一種APT固體廢渣冶煉煙氣處理裝置,包括抽氣機、煙氣處理塔、異物異味消除室、凈化板、通氣孔、集合管、一級凈化池、脫硫溶液、PH值傳感器、藥液添加口、藥液排放口、氣體管道、出氣口、噴淋頭、鼓風機、隔板,所述的抽氣機一端與待凈化煙氣連接,所述抽氣機另一端與異物異味消除室左端連接,與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是該新型一種APT固體廢渣冶煉煙氣處理裝置,設計科學合理,本APT固體廢渣冶煉煙氣處理裝置通過可通過多個活性炭制成的凈化板過濾粉塵顆粒,并消除異味,煙氣通過多級凈化處理,再通過內(nèi)部的鼓風機打亂內(nèi)部氣流,使煙氣得到充分的凈化,且脫硫藥液濃度降低后,可更換新的脫硫藥液。
本發(fā)明公開了一種從仲鎢酸銨固體廢渣中提煉的銅精工藝品制備方法,本發(fā)明的有益效果是:該發(fā)明是一種從仲鎢酸銨固體廢渣中提煉的鎢精工藝品制備方法,解決了現(xiàn)有技術中只能針對仲鎢酸銨固體廢渣或者銅精的提煉,兩者基本上都是分開提煉,這樣不僅浪費時間還加大了提煉難度,同時加大了企業(yè)的開銷和管理難度,本發(fā)明是通過加入膽礬,使膽礬中的銅離子被金屬置換成單質銅沉積下來,進而使溶解和提煉工作效率更高,本制備方法采用微波煅燒,可以達到加熱速度快、熱量損失小、操作方便等特點,既可以縮短工藝時間、提高生產(chǎn)率、降低成本,又可以提高產(chǎn)品質量的優(yōu)點,隨后在進行篩選,本方法的具有工作效率高、污染少、節(jié)約材料和電力的特點。
本實用新型公開了一種APT固體廢渣冶煉回收用引風機,包括:殼體,所述殼體內(nèi)部設有隔板,所述隔板將殼體分為引風室與排氣室,所述引風室、排氣室內(nèi)部均設有扇葉,所述引風室、排氣室的側壁上均設有軸承,所述軸承一端與扇葉傳動連接;所述排氣室的外側壁上設有第一齒輪,所述引風室的外側壁設有第二齒輪,所述第一齒輪、第二齒輪分別與軸承另一端傳動連接,所述第一齒輪與第二齒輪相嚙合;所述殼體上端設有電機,所述電機通過皮帶與第一齒輪傳動連接。本實用新型通過引風室與排氣室分別作用于廢渣燃燒,過濾網(wǎng)保護了生態(tài)環(huán)境,引風室增加了鍋爐內(nèi)部的氧氣量,提高了燃燒效率,有利于APT固體廢渣冶煉的充分回收。
本實用新型涉及一種固體添加劑破碎及混合裝置,尤其涉及一種稀土廢料回收用固體添加劑破碎及混合裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種混合效果佳、混合速度快、省時省力、混合均勻的稀土廢料回收用固體添加劑破碎及混合裝置。為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種稀土廢料回收用固體添加劑破碎及混合裝置,包括有U型支架、第一箱體、第一電機、收集箱、滑軌、滑塊、攪拌桿、攪拌葉片、刮板、第一支桿、稀土廢料箱等;U型支架內(nèi)頂部焊接有第一箱體。本實用新型所提供的一種稀土廢料回收用固體添加劑破碎及混合裝置,通過第一破碎棍和第二破碎棍對固體添加劑進行破碎,并通過收集箱內(nèi)的物料轉動。
本實用新型公開了一種固體廢棄物無害化處理與綜合利用裝置,包括進料倉且進料倉的一端設置有進料口,進料倉的一側連通有連接管且連接管的一側設置有支撐架,支撐架的一側設置有滑軌且滑軌的一側設置有電動滑塊,電動滑塊的一側連接有電動伸縮桿且電動伸縮桿的一端設置有支撐板,支撐板的兩側均設置有側板。本實用新型的控制器可以控制電動伸縮桿下降,并控制電動轉軸轉動帶動清理刷將連接管內(nèi)的待處理的固體廢棄物內(nèi)的鐵元素雜質吸附;進水管可以向清理倉內(nèi)噴灑水分,并通過過濾網(wǎng)進行過濾,提高了待處理固體廢棄物的純凈度,避免了損壞進行固體廢棄物回收的設備;提高了固體廢棄物回收的效率;結構簡單、使用方便。
本實用新型公開了一種ATP固體廢渣冶煉回轉窯的筒體結構,包括外殼,套在外殼內(nèi)部的耐火內(nèi)襯,在所述耐火內(nèi)襯的內(nèi)側壁上均勻設置有多個凹陷的廢渣緩存結構。采用上述技術方案,本實用新型的ATP固體廢渣冶煉回轉窯的筒體結構,由于在所述耐火內(nèi)襯的內(nèi)側壁設置有凹陷的廢渣緩存結構,因此廢渣在進入到筒體內(nèi)后會有部分存留在廢渣緩存結構內(nèi),從而不會快速向前流動,增加了冶煉時間,當筒體轉動時,位于廢渣緩存結構內(nèi)的廢渣也一并轉動到筒體的軸線上方,從而被傾倒出所述廢渣緩存結構,因此不會出現(xiàn)廢渣積存現(xiàn)象。本實用新型的ATP固體廢渣冶煉回轉窯的筒體結構,結構簡單,方便對現(xiàn)有的回轉窯進行改造,并且效果良好,能夠提高冶煉品質。
本實用新型提供一種環(huán)保型固體廢物處理設備。所述環(huán)保型固體廢物處理設備,包括箱體,所述箱體右側頂部的前側和后側均固定連接有支撐框,所述支撐框內(nèi)壁的右側固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出軸固定連接有粉碎輥,所述粉碎輥的一端貫穿箱體且延伸至箱體的內(nèi)部,所述粉碎輥位于箱體內(nèi)部的一端與箱體內(nèi)壁左側的頂部轉動連接。本實用新型提供的環(huán)保型固體廢物處理設備,通過第二電機工作帶動第一皮帶輪轉動,第一皮帶輪通過皮帶帶動第二皮帶輪轉動,第二皮帶輪帶動凸輪轉動,凸輪通過彈簧伸縮桿的配合使用帶動篩板上下抖動,提高篩選效率,且避免了篩板出現(xiàn)堵塞的情況,將固態(tài)廢物和液體廢物進行分離。
本發(fā)明公開了一種具有固體顆粒的金屬離子廢水處理檢驗系統(tǒng),第一化學處理池和第二化學處理池的內(nèi)底部均設置有攪拌件,檢測池的內(nèi)壁上安裝有檢驗芯片,第一化學處理池、第二化學處理池、沉淀池、過濾池或檢測池其中的任意一個外壁上固接有控制箱,控制箱與攪拌件和檢驗芯片通過導電線束進行電氣連接;第一化學處理池的上方設置有顆粒過濾器,入水管背向第一化學處理池的一端連通于顆粒過濾器,入水管上設置有增壓水泵。該金屬離子廢水處理檢驗系統(tǒng)可以提高含金屬離子的廢水的處理效果,增加含金屬離子廢水的重復利用率,并且可以分離廢水中的固體顆粒,避免影響金屬離子的處理。
本實用新型公開了一種固體危險廢物的貯存裝置,貯存裝置包括罐體,氣體收集罩和放料閥,罐體上部分為上下開口的圓筒形狀,下部分為頂部開口的中空圓錐形狀,罐體頂部設置有氣體收集罩,罐體底部安裝有放料閥;罐體內(nèi)部填充有固體貯存層和水密封層,水密封層設置在固體貯存層的上方。通過在罐體內(nèi)部的固體貯存層上設置水密封層,阻斷易反應固體危廢與空氣的直接接觸,避免易反應性危廢在貯存狀態(tài)下的劇烈化學反應,同時,水也是最好的冷卻劑,對易反應性危廢的內(nèi)部反應熱聚集也做到了很好的降溫瓦解措施,使得可能產(chǎn)生的鏈式化學反應不能順利進行。
本發(fā)明涉及一種危險廢物領域,尤其涉及一種危險固體廢棄物回收預處理裝置。本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種危險固體廢棄物回收預處理裝置。一種危險固體廢棄物回收預處理裝置,包括外框架、傳送帶、翻轉破封清洗裝置、開塞裝置、封蠟裝置和水霧噴口;外框架內(nèi)底中部與翻轉破封清洗裝置相連接;外框架內(nèi)頂部左側設置有開塞裝置。本發(fā)明達到了快速又防潑灑地開啟瓶塞,自動運送、傾倒劇毒溶液,封閉瓶口凈化殘留液,全程避免人接觸劇毒物質,完全代替人工進行劇毒試劑瓶的回收預處理工作,從根源上杜絕中毒事件發(fā)生,大大提高生產(chǎn)安全性的效果。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)、建筑固體廢物固化成建材的裝置,包括粉碎機、篩分架、定型箱,所述粉碎機包括進料斗,所述進料斗后方設置有粉碎盤,所述粉碎盤后面設置有粉碎電機,所述粉碎機前面設置有出料口,所述出料口下方設置有所述篩分架,所述篩分架上面設置有篩分電機,所述篩分電機下面設置有支撐座,所述篩分電機上面設置有偏心輪,所述偏心輪上面設置有連接軸。有益效果在于:本發(fā)明利用粉碎盤將工業(yè)、建筑固體廢物擠壓磨碎,保證了固體廢物的粉碎,同時利用篩分板將粉碎后的固體廢物分類,將其中無法粉碎的固體廢物分離,避免后期堵塞,提高了廢物固化成建材裝置的適用性,并且利用自動控制進水量,保證了原料攪拌的粘稠度,方便后期定型。
本實用新型公開一種固體廢棄物焚燒裝置,包括第一箱體,所述第一箱體內(nèi)腔的兩側均固定連接有固定塊,兩個固定塊之間固定連接有破碎箱,所述破碎箱的內(nèi)腔活動連接有轉桿,所述轉桿的表面套設有轉輥,所述轉輥的表面和破碎箱的內(nèi)壁均設置有破碎刀,所述第一箱體頂部貫穿設置有進料漏斗,所述進料漏斗的底部與破碎箱連通。本實用新型解決了傳統(tǒng)的固體廢棄物焚燒裝置都是對固體廢棄物直接焚燒,這樣焚燒效率低,而且極易使得固體廢棄物焚燒不徹底容易堆積,很容易造成二次污染的問題,該固體廢棄物焚燒裝置,具有高效焚燒和焚燒充分的優(yōu)點,提高了固體廢棄物焚燒裝置的工作效率,進一步提高了固體廢棄物焚燒裝置的實用性。
本發(fā)明公開了一種APT固體廢渣無害化綜合回收利用系統(tǒng),該APT固體廢渣無害化綜合回收利用系統(tǒng)包括物料回收、再循環(huán)和重復利用、收集后分離、資源價值利用和組成其他物料。人類進入工業(yè)化社會發(fā)展以來,一直在通過掩埋或將其傾到水體中來處理固體廢料,特別是城市廢料或垃圾,但是,最近人類認識到固體廢料的不適當處理會引起短期或長期的污染問題,所以固體廢料的處理成了日益關心的話題。從固體廢料中回收有用的資源是又一個因素,它導致了對適當處理方法和固體廢料利用的日益關心。在不同類型的固體廢料中,城市固體廢料,從其絕對體積和其組成的不同上看是具有特別意義的。 1
本發(fā)明涉及廢氣處理技術領域,尤其涉及一種帶有固體顆粒廢氣的吸附處理裝置。本發(fā)明提供一種可對廢氣中的固體顆粒吸附較為完全,且可對廢氣中的異味進行處理的帶有固體顆粒廢氣的吸附處理裝置。本發(fā)明提供了這樣一種帶有固體顆粒廢氣的吸附處理裝置,包括有外殼、過濾板和把手等;外殼內(nèi)部滑動式連接有用于放置活性炭的過濾板,活性炭用于對廢氣中的固體顆粒進行吸附,過濾板前側連接有把手?;钚蕴繉U氣中的固體顆粒和異味吸附,防止廢氣中的異味影響空氣質量;通過啟動氣缸,能夠使第二閥門自動對進氣管密封,使得上下兩側的活性炭配合對固體顆粒二次吸附,使固體顆粒吸附地更加完全,從而提高排出的廢氣質量。
本實用新型提供了一種廢棄固體廢料用輥磨機,涉及廢料處理設備技術領域,包括箱體,箱體包括相互連通的分流室、研磨室,分流室頂部設有入料漏斗;研磨室側壁安裝有并排設置的兩個電機,各個電機的轉軸均伸入研磨室內(nèi),各個轉軸在研磨室內(nèi)均套接有研磨輥,各個研磨輥外周設有多個研磨齒,兩個研磨輥最相近的研磨齒之間形成用于研磨廢料的研磨間隙;兩個研磨輥之間的上下兩側均設有第三轉軸,各個第三轉軸上均套接有從動研磨輥,從動研磨輥與各個研磨輥最相近的研磨齒之間均形成用于研磨廢料的研磨間隙;研磨室兩側內(nèi)壁均向外凹陷形成研磨盤,各個研磨盤內(nèi)壁均設有與研磨齒相對應的固定齒;本實用新型具有粉碎效率高、研磨效果好的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種APT固體廢渣冶煉廢物回收用豎爐,包括:爐體,所述爐體內(nèi)部設有反應室,所述反應室內(nèi)部中間位置設有攪拌桿,所述反應室下端設有出料閥門,所述反應室上端設有進料閥門,所述進料閥門一側設有電機,所述攪拌桿與電機皮帶傳動連接,所述電機遠離進料閥門一側分別設有出氣口,所述進料閥門遠離電機一側設有進氣口,所述進氣口一端設有氣體切換閥,所述氣體切換閥遠離進氣口一端分別設有氧化供氣裝置、還原供氣裝置,所述反應室外側設有燃燒室,所述燃燒室下端一側設有燃氣入口。本實用新型結構簡單,耗能少,生產(chǎn)成本低,操作使用方便,不僅提高ATP固體廢渣中金屬的回收率,而且能提高生產(chǎn)效益和減小廢渣對環(huán)境的污染。
本發(fā)明提供一種仲鎢酸銨固體廢渣冶煉廢水綜合處理系統(tǒng),包括:(1)將仲鎢酸銨固體廢渣冶煉廢水油水分離,(2)機械過濾;(3)將(2)處理后的廢水從廢水噴淋口噴出,廢水與SO2廢氣逆流接觸;(4)廢水處理塔底部的廢水由(3)處理后經(jīng)管道流入沉淀凈化槽;沉淀凈化槽中加入混凝劑與堿性較高的廢水接觸后生成氫氧化鐵膠體;(5)再經(jīng)過離子交換處理、化學沉淀,完成鎢冶煉離子交換廢水的回收和凈化排放。本發(fā)明工藝流程短,所消耗的輔助材料量少,既提高了流程的WO3回收率,又降低了對環(huán)境的污染,易監(jiān)控及控制各項指標,實現(xiàn)清潔生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明涉及一種快速分選裝置,尤其涉及一種固體廢棄物處理廢鐵快速分選裝置。本發(fā)明的技術問題是:提供一種分選效率較高,且可降低人工工作量的固體廢棄物處理廢鐵快速分選裝置。本發(fā)明的技術實施方案是:一種固體廢棄物處理廢鐵快速分選裝置,包括有支撐架、主框體和第一固定柱等,主框體底部左右對稱設有支撐架,主框體內(nèi)部靠近支撐架的一側對稱設有第一固定柱。本發(fā)明通過齒條與直齒輪嚙合,使得直齒輪帶動轉軸和轉桿轉動,進而通過轉桿帶動連桿和吸鐵板移動,在第一直線彈簧的配合下,使得吸鐵板可實現(xiàn)自行前后移動,無需人工手動控制吸鐵板進行前后移動后,如此,可降低人們的操作難度,且可提高分選效率。
本實用新型公開了一種固廢儲存裝置,屬于冶煉回收行業(yè)中的固體廢渣處理技術領域,包括箱體、設置在箱體內(nèi)的若干存放架和若干導流板,箱體包括上箱體和下箱體,上箱體底部與下箱體頂部固定連接且相互連通,存放架呈等距層設在上箱體內(nèi),導流板設置在相鄰存放架之間且貼于存放架頂部,上箱體內(nèi)設有若干用于固定存放架的U形固定塊和若干用于支撐導流板的支撐塊,U形固定塊與箱體內(nèi)壁形成導流通道,導流板上兩側端面設有與導流通道對應的開口槽;本實用新型能夠方便有序區(qū)分放置固體廢渣,降低傳統(tǒng)儲物室建造成本,而且通過導流板來避免存放在上層的固體廢渣發(fā)生滲漏情況導致影響下層的固體廢渣,從而降低滲漏清理難度,便于管理,節(jié)約人力。
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