磁性材料的磨粉機(jī) 1145     

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本申請(qǐng)公開了一種磁性材料的磨粉機(jī)，主架上端安裝有下料罐，下料罐的上端安裝有研磨罐，所述研磨罐的上端安裝有進(jìn)料罐，主架的上端安裝有第一氣缸，第一氣缸的上端安裝有第一伸縮桿，第一伸縮桿一端安裝有安裝軸，安裝軸的一側(cè)安裝有連接板，連接板上安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)上端安裝有第二氣缸，第二氣缸一側(cè)安裝有第二伸縮桿，第二伸縮桿一側(cè)安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸在進(jìn)料罐內(nèi)安裝有研磨套管，研磨套管的外壁設(shè)有第二研磨凸起，研磨套管的外壁設(shè)有第一研磨凸起，研磨套管一側(cè)設(shè)有第三研磨凸起，下料罐的內(nèi)壁一側(cè)設(shè)有第四研磨凸起，下料罐一側(cè)設(shè)有出料口，下料罐在出料口處設(shè)有接料臺(tái)。本實(shí)用新型可以有效提高磁性材料的打磨效率和質(zhì)量。

防腐蝕的風(fēng)機(jī) 745     

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本發(fā)明公開了一種防腐蝕的風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)殼，風(fēng)機(jī)殼的表面設(shè)置有第一防腐蝕層，風(fēng)機(jī)殼內(nèi)壁頂部和底部的中心處均設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置第一防腐蝕層、防腐過氯乙烯漆層、防腐聚氨酯漆層、防腐環(huán)氧富鋅底漆層、固定機(jī)構(gòu)、支撐板、第一L型安裝塊、第二防腐蝕層、防腐丙烯酸漆層、防腐氟碳漆層、防腐云母氧化鐵醇酸漆層、限位殼、防護(hù)網(wǎng)和第二L型安裝塊相互配合，達(dá)到了提高風(fēng)機(jī)防腐蝕性能和對(duì)風(fēng)機(jī)方便拆卸維修的優(yōu)點(diǎn)，使風(fēng)機(jī)在長(zhǎng)期使用時(shí)，能夠有效的提高風(fēng)機(jī)的防腐蝕性能，防止風(fēng)機(jī)出現(xiàn)腐蝕損壞，延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)的使用壽命，同時(shí)能夠有效的簡(jiǎn)化風(fēng)機(jī)的拆卸步驟，使工人拆卸風(fēng)機(jī)時(shí)省時(shí)省力，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

具有防護(hù)罩的球磨機(jī) 620     

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本實(shí)用新型涉及一種具有防護(hù)罩的球磨機(jī)，包括支架、滾筒以及動(dòng)力組件，動(dòng)力組件與滾筒傳動(dòng)連接，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支架上，滾筒的外側(cè)壁設(shè)置有出料口，出料口上可拆卸固定有蓋板，滾筒的外側(cè)包裹有可關(guān)閉或開啟的防護(hù)罩，防護(hù)罩的底部開設(shè)有卸料口。關(guān)閉防護(hù)罩使得滾筒不會(huì)直接暴露在外界高速的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免了工人觸碰到滾筒，解決了生產(chǎn)過程中的安全隱患，提高了安全性。研磨完成后，打開防護(hù)罩將蓋板拆卸下來(lái)再關(guān)閉防護(hù)罩，然后驅(qū)動(dòng)滾筒使其轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒旋轉(zhuǎn)過程中，物料在離心力的作用下由滾筒內(nèi)甩出保護(hù)罩內(nèi)并經(jīng)卸料口流出，便于物料的收集。整個(gè)過程操作簡(jiǎn)單、省時(shí)省力，減少人工操作，又增加了安全系數(shù)。

隔膜z型分選機(jī) 1075     

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一種隔膜z型分選機(jī)，涉及風(fēng)力比重分選設(shè)備，通過對(duì)風(fēng)選通道結(jié)構(gòu)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的多層次分離。包括機(jī)架、物料流道、抽風(fēng)道、出料口、抽風(fēng)機(jī)，其特征是：抽風(fēng)機(jī)連接抽風(fēng)道，抽風(fēng)道與物料流道上部斜向連接，抽風(fēng)道與物料流道安裝在機(jī)架上，物料流道包括抽風(fēng)側(cè)管、入料管、選料管、第一折向選料管、第二折向選料管、出料口，抽風(fēng)側(cè)管、入料管、選料管、第一折向選料管、第二折向選料管、出料口自上而下順序連接成一整體安裝在機(jī)架的上支撐架上，其中自上而下入料管與選料管呈直線為一整體斜向下安裝在機(jī)架上。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

柜式風(fēng)機(jī)箱的風(fēng)機(jī)拆卸器 922     

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本實(shí)用新型公開了一種柜式風(fēng)機(jī)箱的風(fēng)機(jī)拆卸器，包括風(fēng)柜、柜門、排氣管、固定槽、擋板、滑板、電動(dòng)推桿、風(fēng)機(jī)和鎖止裝置，所述柜門鉸接設(shè)于風(fēng)柜上，所述排氣管設(shè)于風(fēng)柜的上端，所述固定槽設(shè)于風(fēng)柜內(nèi)，所述擋板設(shè)于固定槽的端部，所述滑板滑動(dòng)設(shè)于固定槽中，所述電動(dòng)推桿設(shè)于滑板上，所述風(fēng)機(jī)設(shè)于電動(dòng)推桿上，所述鎖止裝置設(shè)于固定槽上且能夠?qū)暹M(jìn)行鎖止固定。本實(shí)用新型屬于通風(fēng)柜技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種能夠?qū)︼L(fēng)機(jī)進(jìn)行快速安裝和拆卸，以便于檢修維護(hù)的柜式風(fēng)機(jī)箱的風(fēng)機(jī)拆卸器。

將稀土金屬?gòu)南⊥岭娊赓|(zhì)溶液中電解出來(lái)的電解機(jī) 186     

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本實(shí)用新型公開了一種將稀土金屬?gòu)南⊥岭娊赓|(zhì)溶液中電解出來(lái)的電解機(jī)，包括陽(yáng)極棒、機(jī)體、陰極棒、機(jī)蓋和安裝塊，所述機(jī)體的下表面焊接有底板，底板的下表面膠合有支撐座，所述機(jī)蓋活動(dòng)插接在機(jī)體的上表面，機(jī)蓋的中間位置處設(shè)有出氣管，所述安裝塊對(duì)稱鑲嵌安裝在機(jī)蓋上，且安裝塊的上表面活動(dòng)插接有插頭，插頭的上表面設(shè)有電纜，插頭的下表面設(shè)有插針，所述陽(yáng)極棒和陰極棒的上端均膠合有連接頭，連接頭螺紋安裝在安裝塊的下表面，且插針活動(dòng)插接在陽(yáng)極棒和陰極棒的上表面。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)緊湊，使用便捷，采用電解的方式制取稀土，簡(jiǎn)化稀土加工步驟，提高制取效率，滿足人員的使用需求。

干變風(fēng)機(jī)及其快速裝配方法 1116     

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本發(fā)明公開了一種干變風(fēng)機(jī)及其快速裝配方法，屬于干變風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，一種干變風(fēng)機(jī)及其快速裝配方法，本方案可以快速完成干變風(fēng)機(jī)的裝配工作，且干變風(fēng)機(jī)安裝過程中的注意事項(xiàng)可以通過預(yù)制的標(biāo)準(zhǔn)件干變風(fēng)機(jī)底座、干變風(fēng)機(jī)箱、變壓器外殼和安裝槽來(lái)進(jìn)行規(guī)范，不需要安裝人員在安裝過程中留心各種注意事項(xiàng)，因此新手也可以較為輕易的完成干變風(fēng)機(jī)的裝配，大幅降低安裝難度，增加安裝效率，可以實(shí)現(xiàn)安裝人員可以快速完成干變風(fēng)機(jī)的安裝或日常維護(hù)，不易出現(xiàn)因安裝疏忽造成干變風(fēng)機(jī)安裝不合理，不會(huì)對(duì)干變風(fēng)機(jī)的使用壽命造成較大影響，大幅加快干變風(fēng)機(jī)的安裝效率，同時(shí)也增加了干變風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)效率。

破碎效率高的碎石機(jī)機(jī)械齒 368     

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本實(shí)用新型涉及礦石機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種破碎效率高的碎石機(jī)機(jī)械齒，包含塊狀異形本體，所述異形本體上端平面部分呈向后的斜度，所述異形本體左側(cè)有個(gè)尖角面，所述尖角面的尖角處設(shè)有兩個(gè)嵌槽，所述嵌槽內(nèi)均嵌有異形硬質(zhì)合金塊，所述硬質(zhì)合金塊的截面為方形結(jié)構(gòu)，每塊所述硬質(zhì)合金塊的前端部各自呈上翹的尖角形端面，所述異形本體右側(cè)位置設(shè)有安裝孔。將兩塊硬質(zhì)合金塊嵌入式的焊接在U形的嵌槽內(nèi)，增加硬質(zhì)合金塊與異形本體組裝的結(jié)合力，并且硬質(zhì)合金塊組裝后凸出異形本體，硬質(zhì)合金塊組裝后頂部位置呈M形狀，石塊破碎時(shí)，通過硬質(zhì)合金的尖角形端面與石塊接觸將石塊破碎，避免異形本體與石塊先接觸，增加機(jī)械齒的磨損壽命。

真空吸盤及分選機(jī) 947     

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本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種真空吸盤及分選機(jī)，涉及分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該真空吸盤包括外吸盤體以及內(nèi)吸盤體。外吸盤體設(shè)有第一通孔，第一通孔用于與外部的真空發(fā)生裝置連接；內(nèi)吸盤體連接于外吸盤體的內(nèi)側(cè)，內(nèi)吸盤體與外吸盤體之間形成第一空腔，內(nèi)吸盤體內(nèi)形成第二空腔，第二空腔一端與第一通孔連通，另一端與第一空腔連通。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的真空吸盤通過內(nèi)吸盤體和外吸盤體形成的雙層結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同果徑蔬果的吸取，并且吸取穩(wěn)定，減少了磕碰傷等機(jī)械損傷。

稀土粉碎用錘式制砂機(jī) 465     

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本發(fā)明公開了一種稀土粉碎用錘式制砂機(jī)，包括機(jī)體外殼和內(nèi)襯殼，所述機(jī)體外殼內(nèi)部固定安裝有內(nèi)襯殼，且內(nèi)襯殼表面貫穿開設(shè)有漏料槽，并且漏料槽內(nèi)部設(shè)置有篩選桿，所述篩選桿兩端中心位置焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿機(jī)體外殼并與機(jī)體外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述機(jī)體外殼內(nèi)部位于內(nèi)襯殼內(nèi)部安裝有安裝盤，且安裝盤兩側(cè)中心位置固定焊接有驅(qū)動(dòng)主軸，并且驅(qū)動(dòng)主軸貫穿機(jī)體外殼并與機(jī)體外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接。有益效果：本發(fā)明通過第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)篩選桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將卡在篩選桿之間的稀土塊擠出篩選桿之間，進(jìn)而起到了防堵塞的作用，省去了疏通的麻煩，出料更加順暢，從而提高了出料效率，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率。

電解銅箔用電解液生產(chǎn)裝置 1017     

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本實(shí)用新型提供一種電解銅箔用電解液生產(chǎn)裝置，包括反應(yīng)筒、攪拌機(jī)構(gòu)、添加筒和升降機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置在反應(yīng)筒內(nèi)部，添加筒和反應(yīng)筒固定連接，升降機(jī)構(gòu)位于添加筒內(nèi)部，攪拌機(jī)構(gòu)包括有攪拌軸、連接架、固定桿、攪拌葉和密封套筒，攪拌軸和密封套筒固定套接，連接架和攪拌軸固定連接，固定桿和連接架活動(dòng)連接。通過滑動(dòng)設(shè)置的導(dǎo)向座和導(dǎo)向架便于進(jìn)行升降調(diào)節(jié)，而導(dǎo)向架沿導(dǎo)向座升降的時(shí)候達(dá)到帶動(dòng)攪拌軸升降，繼而帶動(dòng)整個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)在反應(yīng)筒內(nèi)部升降的效果，驅(qū)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，和齒板嵌合，達(dá)到控制導(dǎo)向架沿導(dǎo)向座內(nèi)側(cè)升降調(diào)節(jié)的效果，整個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)在進(jìn)行攪拌的同時(shí)進(jìn)行升降調(diào)節(jié)，能夠有效的帶動(dòng)反應(yīng)筒內(nèi)部的液體和原銅進(jìn)行攪動(dòng)。

振動(dòng)篩用底座結(jié)構(gòu) 887     

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本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)篩用底座結(jié)構(gòu)，涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中振動(dòng)篩選機(jī)在運(yùn)行過程中，由于內(nèi)部振動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生一定的振動(dòng)，缺乏有效緩沖，底座長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)下會(huì)使振動(dòng)篩壽命降低的問題，現(xiàn)提出如下方案：其包括安裝座，安裝座頂部設(shè)有開口，安裝座腔內(nèi)壁上滑接載物板，載物板上左、右對(duì)稱設(shè)置半圓板，半圓板底部設(shè)有第一滑塊并滑接于載物板上的滑槽內(nèi)，第一滑塊與載物板上的滑槽內(nèi)壁之間設(shè)置第一彈簧，半圓板內(nèi)側(cè)壁間隔相等的設(shè)置第二彈簧，第二彈簧連接固定板，固定板呈半圓環(huán)狀能夠貼合振動(dòng)篩底座。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)對(duì)振動(dòng)篩的振動(dòng)進(jìn)行緩沖分散，保護(hù)了振動(dòng)篩，提升了振動(dòng)篩的使用壽命。

耐酸堿的新型陶瓷球磨機(jī) 723     

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本實(shí)用新型公開了一種耐酸堿的新型陶瓷球磨機(jī)，包括底板，底板頂部的兩側(cè)均固定設(shè)置有安裝板，兩個(gè)安裝板之間的頂部固定連接有固定罩，固定罩底部的一側(cè)穿插設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的底端固定連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤頂部的外側(cè)穿插設(shè)置有多個(gè)均勻分布的固定銷，固定銷上套設(shè)有位于轉(zhuǎn)盤頂部的彈簧，轉(zhuǎn)盤的底部設(shè)有套筒，本實(shí)用新型一種耐酸堿的新型陶瓷球磨機(jī)，將球磨罐轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在可移動(dòng)的套筒內(nèi)，轉(zhuǎn)盤和球磨罐采用分體式結(jié)構(gòu)，方便進(jìn)料出料，當(dāng)需要球磨時(shí)，通過氣缸將球磨罐移動(dòng)到轉(zhuǎn)盤底部，通過按壓固定銷插進(jìn)插孔內(nèi)并螺旋固定銷，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)球磨罐在套筒的限位下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，整體的工作效率較高。

穩(wěn)定可靠的耐高溫硅石球磨機(jī) 1029     

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本實(shí)用新型公開了一種穩(wěn)定可靠的耐高溫硅石球磨機(jī)，包括硅石球磨機(jī)本體和保護(hù)殼，硅石球磨機(jī)本體的中部固定連接有保護(hù)殼，保護(hù)殼內(nèi)壁的外側(cè)固定連接有隔熱圈，隔熱圈的中部固定連接有若干個(gè)均勻分布的防腐蝕塊，本實(shí)用新型一種穩(wěn)定可靠的耐高溫硅石球磨機(jī)，通過設(shè)置保護(hù)殼，便于對(duì)硅石球磨機(jī)本體進(jìn)行外殼保護(hù)，能夠有效的防止硅石球磨機(jī)本體在風(fēng)吹、日曬、雨淋以及夏熱冬冷等氣候變化中發(fā)生掉漆、生銹、某些部位摩擦較大的局面，進(jìn)而造成局部溫度過高、燒毀機(jī)器、財(cái)產(chǎn)損失的現(xiàn)象，使用時(shí)更安全，再通過設(shè)置支撐腿和加強(qiáng)鋼筋，增加了硅石球磨機(jī)本體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，有利于硅石球磨機(jī)本體進(jìn)行工作，使用時(shí)更可靠。

大型浮選機(jī)礦漿取樣裝置 204     

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本實(shí)用新型公開了一種大型浮選機(jī)礦漿取樣裝置，屬于礦漿取樣檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。一種大型浮選機(jī)礦漿取樣裝置，包括礦漿浮選槽，還包括：滑動(dòng)設(shè)置在礦漿浮選槽上的取樣螺紋桿；固定連接在取樣螺紋桿底端的取樣盒，取樣盒底部開設(shè)有取樣孔，取樣盒上連通有取樣管；本實(shí)用新型可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺紋桿驅(qū)動(dòng)滑塊在取樣筒內(nèi)移動(dòng)，以調(diào)節(jié)彈簧對(duì)密封塞施加的彈力，從而便于控制取樣盒對(duì)指定深度的礦漿進(jìn)行取樣，并且通過滑動(dòng)連接在支撐桿上的取樣螺紋桿將取樣盒放入礦漿浮選槽內(nèi)并取出將礦漿通過取樣管流出，可保證對(duì)大型浮選機(jī)或中礦礦漿深度高的礦漿取樣樣品不會(huì)被礦漿上方的泡沫產(chǎn)品污染，提高了礦漿取樣的準(zhǔn)確性。

PCB板輸送帶的糾偏機(jī)構(gòu) 572     

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本實(shí)用新型公開了一種PCB板輸送帶的糾偏機(jī)構(gòu)，屬于PCB板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括傳輸帶本體，傳輸帶本體頂部橫跨有視覺檢測(cè)機(jī)箱，傳輸帶本體內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)置有糾偏帶，糾偏帶內(nèi)壁一側(cè)緊貼有糾偏推板，糾偏推板尾部設(shè)置有電動(dòng)推桿，傳輸帶本體外壁兩側(cè)設(shè)置有糾偏機(jī)箱。本實(shí)用新型通過在傳統(tǒng)的輸送帶上設(shè)置由視覺檢測(cè)機(jī)箱、糾偏帶、固定驅(qū)動(dòng)輥、糾偏推板以及活動(dòng)導(dǎo)輥等組件構(gòu)成的新型糾偏裝置，可通過視覺檢測(cè)裝置來(lái)精準(zhǔn)識(shí)別位置偏移的PCB板，進(jìn)而通過糾偏推板進(jìn)行精準(zhǔn)的定向糾偏，不僅可實(shí)現(xiàn)與PCB板外壁兩側(cè)的緊密接觸，降低糾偏誤差，而且能夠減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間，提高輸送帶的工作效率。

混凝土砂石原料輸送帶防打滑裝置 729     

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本實(shí)用新型公開了混凝土砂石原料輸送帶防打滑裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)笥覍?duì)稱設(shè)有兩個(gè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥前后兩端對(duì)稱連接有連接軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥外壁中間開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有環(huán)板，且所述環(huán)板與轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸承連接，在電機(jī)與環(huán)板之間連接有螺桿以及伸縮桿，并使環(huán)板與轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸承連接，對(duì)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥進(jìn)行限制，使兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間不會(huì)相向偏移，從而保證輸送帶的張緊度，使輸送帶更好的貼緊轉(zhuǎn)動(dòng)輥，保證輸送帶與轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間的摩擦力，并且若兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間距離變短，通過電機(jī)，使互相螺紋連接的螺桿以及螺紋孔，調(diào)節(jié)伸縮桿與電機(jī)箱之間的距離，從而增加兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間距離，使輸送帶更好的貼緊轉(zhuǎn)動(dòng)輥。

輸送帶撕裂檢測(cè)裝置用安裝結(jié)構(gòu) 792     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶撕裂檢測(cè)裝置用安裝結(jié)構(gòu)，包括第一U形件、第二U形件、插桿和套管。該輸送帶撕裂檢測(cè)裝置用安裝結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，首先將第一U形件、第二U形件和第三U形件、第四U形件通過第一調(diào)節(jié)組件和第二調(diào)節(jié)組件的配合進(jìn)行初步固定組合，然后將組合的組件分別放置在輸送帶的兩側(cè)，同時(shí)將套管和插桿有輸送帶之間對(duì)插，使得插桿插入套管內(nèi)，然后將安裝板與輸送帶的支架對(duì)其，并通過固定孔采用自攻螺絲進(jìn)行固定，然后將感知器放置在第一U形件之間，同時(shí)通過第二調(diào)節(jié)組件中的第四穿孔、第五穿孔、第三螺栓和第二螺紋塊之間配合對(duì)第一U形件的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得感知器兩端的安裝塊與第一U形件的內(nèi)壁貼合。

綠色節(jié)能礦渣微粉生產(chǎn)用防漏料的斗式提升機(jī) 293     

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本實(shí)用新型公開了一種綠色節(jié)能礦渣微粉生產(chǎn)用防漏料的斗式提升機(jī)，包括底座，所述底座的上端固定有第一限位板，所述底座的右端固定有連接軌道，所述連接軌道對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，所述連接軌道的右端固定有固定板，所述固定板的底端固定有支撐架，所述支撐架的底端與底座的底端在同一水平線上，所述固定板的上端固定有第二限位板，所述第二限位板的上端設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的頂端設(shè)置有第一滑輪，所述第二限位板的上端固定有第一滑動(dòng)支架。該綠色節(jié)能礦渣微粉生產(chǎn)用防漏料的斗式提升機(jī)，物料從運(yùn)料倉(cāng)中放出，實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料提升上料處理，且通過防止運(yùn)料倉(cāng)的晃動(dòng)，與通過出料翻板排料，有效的防止了在上料過程中的漏料現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率。

耐高溫的陶瓷球磨機(jī) 410     

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本實(shí)用新型公開了一種耐高溫的陶瓷球磨機(jī)，包括減震框、支撐座和研磨罐，減震框的內(nèi)部設(shè)置有支撐座，支撐座的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有研磨罐，支撐座頂端的兩側(cè)均固定連接有軸承座，研磨罐的外側(cè)壁設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，研磨罐的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)組件，研磨罐的內(nèi)部設(shè)置有隔板，限位結(jié)構(gòu)底端的內(nèi)部設(shè)置有密閉結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，由于研磨罐貫穿支撐環(huán)的內(nèi)部且滾輪與限位滾槽的內(nèi)側(cè)相接觸，當(dāng)研磨罐轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使?jié)L輪沿限位滾槽自行轉(zhuǎn)動(dòng)，以此使?jié)L輪對(duì)研磨罐進(jìn)行限位的同時(shí)通過自身轉(zhuǎn)動(dòng)降低與研磨罐之間的摩擦力，使研磨罐在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)被環(huán)形分布的滾輪所支撐限位，以此避免研磨罐出現(xiàn)竄動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生，實(shí)現(xiàn)了對(duì)研磨罐的限位。

球磨機(jī)的防卡死機(jī)構(gòu) 881     

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本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)的防卡死機(jī)構(gòu)，包括球磨機(jī)、底座，所述底座裝設(shè)于球磨機(jī)的下方，所述球磨機(jī)的外周側(cè)固定套設(shè)有齒環(huán)，所述齒環(huán)的外周側(cè)嚙合連接有齒輪，所述齒輪的中心位置處固定穿設(shè)有圓桿。本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型在球磨機(jī)運(yùn)行時(shí)，通過遮擋板和支撐板的遮擋，使上方掉落物體不會(huì)掉落到齒輪與齒槽之間，使得裝置不會(huì)因?yàn)榇篌w積的物品，而導(dǎo)致齒輪與齒環(huán)之間的卡死，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)的刷子掃除齒環(huán)上附著的顆粒雜質(zhì)，使得齒輪與齒環(huán)嚙合傳動(dòng)時(shí)，齒環(huán)與齒輪之間幾乎不會(huì)存在顆粒雜質(zhì)，降低顆粒雜質(zhì)加速齒環(huán)和齒輪的磨損的幾率，減少了球磨機(jī)的使用成本。

新型高頻振動(dòng)的尾礦浮選螺旋溜槽 417     

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本實(shí)用新型涉及螺旋溜槽技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種新型高頻振動(dòng)的尾礦浮選螺旋溜槽，解決了現(xiàn)有的螺旋溜槽在室外進(jìn)行分礦時(shí)，常常會(huì)遇到安裝位置不平整的情況，通過添加墊片的調(diào)整方式鉛垂度精度較低，不利于螺旋溜槽使用的問題，其包括支架，所述支架的底端等距安裝有調(diào)節(jié)組件，支架內(nèi)安裝有螺旋溜槽，螺旋溜槽的底端安裝有聚礦槽，聚礦槽的一側(cè)安裝有水平儀，螺旋溜槽的頂端安裝有給礦槽，給礦槽的上方安裝有給礦均分器，給礦均分器與給礦槽之間通過安裝架連接，其中一個(gè)安裝架上活動(dòng)安裝有霧化噴頭；通過設(shè)置有絲桿、連接桿一、連接桿二和固定塊二等各組件，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)裝置的平衡調(diào)節(jié)，提高了裝置在不平整地面的分礦精度。

帶有振擺設(shè)備的螺旋溜槽 855     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有振擺設(shè)備的螺旋溜槽，包括：安裝殼、安裝在安裝殼頂部的兩側(cè)振擺機(jī)構(gòu)、安裝在兩個(gè)振擺機(jī)構(gòu)上的分選機(jī)構(gòu)以及安裝在安裝殼內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；其中，振擺機(jī)構(gòu)包括固定連接在安裝殼頂部的安裝座，安裝座的頂部固定連接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上滑動(dòng)連接有導(dǎo)向套，位于導(dǎo)向套以及安裝座之間的導(dǎo)向桿上套設(shè)有振動(dòng)套簧，其中，分選機(jī)構(gòu)包括固定連接在兩個(gè)導(dǎo)向套之間的下料箱。本實(shí)用新型通過安裝殼、振擺機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的相互配合，實(shí)現(xiàn)了一種帶有振擺設(shè)備的螺旋溜槽，具有振擺功能，能夠?qū)β菪锊鄯诌x過程中不斷振動(dòng)，尤其針對(duì)密度差較小、細(xì)顆粒且含水量較多的物料，能夠大大提升分選效率。

自調(diào)節(jié)帶式輸送機(jī) 328     

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本實(shí)用新型涉及一種自調(diào)節(jié)帶式輸送機(jī)，涉及機(jī)械運(yùn)輸領(lǐng)域，包括輸送組件、限位組件和推料限位組件。輸送組件包括具有預(yù)定支撐力，可進(jìn)行相應(yīng)支撐與限位作業(yè)的定位柱；與所述定位柱相連，可進(jìn)行相應(yīng)輸送作業(yè)的輸送單元；限位組件置于所述輸送單元作業(yè)面表面，可進(jìn)行預(yù)定范圍內(nèi)的作業(yè)高度調(diào)節(jié)與限定；推料限位組件置于所述輸送單元作業(yè)面表面，并與所述限位組件之間留有預(yù)定的作業(yè)距離，可進(jìn)行預(yù)定范圍內(nèi)的活動(dòng)調(diào)節(jié)作業(yè)。本申請(qǐng)通過限位組件可對(duì)輸送的貨物進(jìn)行定量輸送，避免貨物堆疊的現(xiàn)象，并通過推料限位組件對(duì)轉(zhuǎn)向輸送時(shí)的貨物進(jìn)行限位，避免在轉(zhuǎn)向輸送時(shí)發(fā)生貨物掉落的現(xiàn)象。

分級(jí)滾筒篩 811     

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本實(shí)用新型涉及篩筒技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種分級(jí)滾筒篩，包括分級(jí)滾筒篩主體，所述分級(jí)滾筒篩主體的出料口處設(shè)有安裝架；所述安裝架上滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)桿；所述移動(dòng)桿上設(shè)有阻擋件，且阻擋件伸入分級(jí)滾筒篩主體篩筒內(nèi)；所述安裝架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)桿移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。本實(shí)用新型提出一種分級(jí)滾筒篩，本實(shí)用新型通過設(shè)有阻擋件，利于對(duì)物料的篩分位置進(jìn)行阻擋，增加在一個(gè)區(qū)域內(nèi)篩分時(shí)間，對(duì)物料的區(qū)域位置進(jìn)行限位，增加篩分效果。

便于更換動(dòng)力頭的旋挖鉆機(jī) 297     

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本實(shí)用新型涉及一種旋挖鉆機(jī)，尤其涉及一種便于更換動(dòng)力頭的旋挖鉆機(jī)。本實(shí)用新型提供一種便于更換動(dòng)力頭的旋挖鉆機(jī)，該旋挖鉆機(jī)通過第一固定板、限位桿和彈性件的設(shè)置，以此來(lái)達(dá)到快速對(duì)鉆頭進(jìn)行更換的目的。本實(shí)用新型提供了這樣一種便于更換動(dòng)力頭的旋挖鉆機(jī)，包括有放置板、電機(jī)、對(duì)接頭和防護(hù)蓋，放置板頂部中側(cè)安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上連接有對(duì)接頭，放置板左右兩側(cè)之間滑動(dòng)式設(shè)置有防護(hù)蓋。通過向外拉動(dòng)兩根限位桿，彈性件受到擠壓發(fā)生形變，使限位桿脫離防護(hù)蓋內(nèi)，屆時(shí)工作人員向下拉動(dòng)防護(hù)蓋，防護(hù)蓋帶動(dòng)鉆頭向下移動(dòng)，使鉆頭脫離對(duì)接頭內(nèi)，進(jìn)而對(duì)鉆頭進(jìn)行拆卸，從而達(dá)到便于對(duì)鉆頭進(jìn)行更換的目的。

低溫防爆的輸送機(jī) 215     

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本實(shí)用新型公開了一種低溫防爆的輸送機(jī)，包括固定架，所述固定架內(nèi)側(cè)的左側(cè)和右側(cè)分別活動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的表面均套接有滾筒，所述滾筒的表面套設(shè)有輸送帶。本實(shí)用新型通過冷風(fēng)機(jī)可對(duì)輸送帶進(jìn)行低溫控制，提高物料輸送環(huán)境的穩(wěn)定性，同時(shí)防爆支撐機(jī)構(gòu)可防止物料爆炸時(shí)對(duì)輸送帶進(jìn)行二次傷害，減小受損面積，解決了物料在輸送過程中一旦出現(xiàn)溫度不佳出現(xiàn)損害，會(huì)造成生產(chǎn)成本高的缺陷，同時(shí)現(xiàn)有的大多帶式輸送機(jī)一旦出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象將會(huì)二次傷害輸送帶的背面造成炸裂面積增加的現(xiàn)象的問題，該低溫防爆的輸送機(jī)，具備溫度可控防爆效果好的優(yōu)點(diǎn)，提高輸送的穩(wěn)定性。

礦石加工生產(chǎn)線的進(jìn)料裝置 348     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石加工生產(chǎn)線的進(jìn)料裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有用于破碎鋰礦石的破碎輥軸，所述破碎輥軸下方傾斜設(shè)置有用于篩選礦石的篩選機(jī)構(gòu)，所述篩選機(jī)構(gòu)左側(cè)設(shè)置有用于將未通過篩選的礦石輸送回破碎輥軸進(jìn)行二次破碎的回流機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)體底部開設(shè)有出料口，通過破碎輥軸對(duì)鋰礦石進(jìn)行破碎，破碎后的鋰礦石落入篩選機(jī)構(gòu)的篩網(wǎng)上，控制外置電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)，使篩網(wǎng)在彈簧和轉(zhuǎn)輪上的月牙形凸塊的共同作用下進(jìn)行左右位移，對(duì)礦石進(jìn)行篩選，通過篩選的鋰礦石通過篩網(wǎng)的篩孔下落從出料口離開進(jìn)入焙燒爐中進(jìn)行高溫焙燒，保證了進(jìn)入焙燒爐的鋰礦石粒度大小合適，提高了生產(chǎn)效率。

滾筒側(cè)板結(jié)構(gòu)及輸送機(jī) 714     

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本實(shí)用新型提供一種滾筒側(cè)板結(jié)構(gòu)及輸送機(jī)，涉及果蔬輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種滾筒側(cè)板結(jié)構(gòu)包括第一封板，第一封板開設(shè)有多個(gè)第一安裝孔，第一安裝孔用于安裝光電開關(guān)；第二封板，第二封板與第一封板相對(duì)設(shè)置，第二封板開設(shè)有多個(gè)第二安裝孔，第二安裝孔用于安裝支架腳，且多個(gè)第一安裝孔與多個(gè)第二安裝孔一一對(duì)應(yīng)；連接板，連接板的兩側(cè)邊分別與第一封板和第二封板連接。通過設(shè)置一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)第一安裝孔和多個(gè)第二安裝孔，可使第一封板和第二封板在相同的位置安裝光電開關(guān)和支架腳，避免第一封板和第二封板安裝錯(cuò)誤的情況，提高了零件的通用性以及安裝效率，減少了加工和管理成本。

帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的搖床 377     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有防護(hù)結(jié)構(gòu)的搖床，包括底板，底板頂端的一側(cè)設(shè)有搖動(dòng)機(jī)體，搖動(dòng)機(jī)體一側(cè)的外壁上設(shè)有承載臺(tái)，承載臺(tái)的上方設(shè)有承載板，承載臺(tái)頂部的一側(cè)設(shè)有限位槽，限位槽的內(nèi)部設(shè)有兩組限位塊，限位塊的頂端延伸至限位槽的外部并與承載板的底端固定連接，承載板頂端的中心位置處設(shè)有搖床本體，搖床本體頂端的兩側(cè)皆設(shè)有第二擋板，第二擋板之間的搖床本體頂端設(shè)有兩組第一擋板，搖動(dòng)機(jī)體頂端的中心位置處設(shè)有傳動(dòng)機(jī)體。本實(shí)用新型不僅降低了雙層搖床使用時(shí)搖床本體頂部物件產(chǎn)生滑落的現(xiàn)象，還確保了雙層搖床使用時(shí)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件的傳動(dòng)效率，而且提高了雙層搖床使用時(shí)的便捷性。