本實(shí)用新型屬于無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于試驗(yàn)件中心定位的二維滑尺,該二維滑尺包括帶刻度的主曲尺,第一滑動(dòng)臂、第二滑動(dòng)臂和中心點(diǎn)定位橡皮筋;其中,所述第一滑動(dòng)臂包括滑動(dòng)臂和套接部,所述滑動(dòng)臂上設(shè)有滑槽,所述第二滑動(dòng)臂與所述第一滑動(dòng)臂結(jié)構(gòu)相同。由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有無需對(duì)試件進(jìn)行兩次測(cè)量,可準(zhǔn)確確定中心點(diǎn)位置,并能將試驗(yàn)件擺正,保證掃描的一次成功,提高檢測(cè)效率。
一種內(nèi)壁表面缺陷圖像采集裝置,應(yīng)用于直管內(nèi)壁表面裂紋等缺陷的無損檢測(cè)。它采用伺服電機(jī)帶動(dòng)工業(yè)相機(jī)對(duì)內(nèi)壁表面進(jìn)行光學(xué)圖像采集,定位機(jī)構(gòu)由兩個(gè)對(duì)稱平行配置的鎖緊氣缸和安裝在三級(jí)氣缸托架上的三級(jí)氣缸組成,可實(shí)現(xiàn)光學(xué)探頭高度及伸縮長(zhǎng)度的自由調(diào)整。其中,升降機(jī)構(gòu)采用的鎖緊氣缸,可以在升降過程中任意位置鎖停,鎖緊氣缸安裝固定在移動(dòng)車體上。靜音氣泵作為氣源,放置在移動(dòng)車體氣泵柜中。三級(jí)氣缸托架上還安裝有數(shù)字激光測(cè)距儀,用于檢測(cè)三級(jí)氣缸伸出行程,并將行程反饋到數(shù)控裝置,實(shí)現(xiàn)圖像采集位置的標(biāo)定。工控機(jī)通過PCI總線擴(kuò)展槽插入可編程運(yùn)動(dòng)控制卡,實(shí)現(xiàn)伺服系統(tǒng)及開關(guān)量的控制,并且同顯示器、控制盒配置在氣泵柜上的平臺(tái)上。
公開了一種偽雙能欠采樣物質(zhì)識(shí)別系統(tǒng)。該系統(tǒng)利用基于CT圖像的雙能投影欠采樣物質(zhì)識(shí)別方法,在第二層探測(cè)器中僅利用少量的探測(cè)器進(jìn)行雙能數(shù)據(jù)采樣,并將該方法中解方程組的部分進(jìn)行優(yōu)化,有效的實(shí)現(xiàn)了低成本,快速度的雙能物質(zhì)識(shí)別成像。具有應(yīng)用于安全檢查,無損檢測(cè),醫(yī)療診斷等領(lǐng)域的潛力。
一種基于熱壓工藝的柔性多層膜超材料制備及表征方法。包括針對(duì)常規(guī)柔性多層膜的熱壓模具、熱壓環(huán)境、后期淬火方法和太赫茲波譜無損表征手段。該多層膜超材料制備及表征方法,依據(jù)COMSOL軟件對(duì)熱壓模型熱傳遞的仿真模擬結(jié)果所確定的熱壓溫度,通過調(diào)控壓制溫度、淬火時(shí)間來實(shí)現(xiàn)多層膜超材料的制備,同時(shí)輔助高分辨率的真空太赫茲時(shí)域光譜無損檢測(cè)手段對(duì)其進(jìn)行壓制性能的表征,相較常規(guī)的電子束刻蝕(EBL)、聚焦離子束(FIB)、干涉刻蝕(IL)和納米壓印刻蝕(NIL)技術(shù)等多層柔性材料制備技術(shù),此方法具有低成本、高精度、可制備大面積多層膜超材料等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種在輸送鋼管靜水壓爆破試驗(yàn)中鋼管上傳感器的分布結(jié)構(gòu),涉及壓力容器無損檢測(cè)新技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域。該分布結(jié)構(gòu):在被檢測(cè)鋼管的左封頭和右封頭分別安裝一個(gè)傳感器,在所述鋼管的管身上順序設(shè)置三組傳感器組,每組傳感器組中包括兩個(gè)傳感器,且兩個(gè)傳感器設(shè)置在所述鋼管直徑的兩端,且第二傳感器組中的兩個(gè)傳感器連接形成的線段分別垂直于第一傳感器組、第三傳感器組中的兩個(gè)傳感器連接形成的線段。本實(shí)用新型所述傳感器的分布結(jié)構(gòu)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)記錄典型部位的應(yīng)力釋放、變形、異常聲響等情況,評(píng)價(jià)結(jié)構(gòu)的完整性,為其正常安全運(yùn)行、使用、維護(hù)等提供原始相關(guān)數(shù)據(jù)。
本發(fā)明涉及工業(yè)無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種工業(yè)膠片數(shù)字一次成像系統(tǒng),包括:外殼、光學(xué)鏡頭、圖像采集模塊、冷光源和用于送入工業(yè)膠片的送片模塊,光學(xué)鏡頭設(shè)于外殼內(nèi)側(cè)上方,送片模塊設(shè)于外殼側(cè)邊與光學(xué)鏡頭相對(duì)處,冷光源設(shè)于外殼內(nèi)側(cè)下方并處于送片模塊正下方,圖像采集模塊與光學(xué)鏡頭連接,用于進(jìn)行二維圖像采集,并將光學(xué)鏡頭所采集到的光學(xué)信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)。本發(fā)明通過能夠?qū)崿F(xiàn)二維圖像采集的圖像采集模塊與冷光源,提高了圖像獲取的速率、避免所成像工業(yè)膠片移動(dòng),使工業(yè)膠片無損傷,擴(kuò)大了可成像工業(yè)膠片的黑度范圍,滿足工業(yè)膠片全黑度范圍內(nèi)的數(shù)字成像;通過設(shè)置外殼,減少光損失、避免外界光線干擾,提高了成像效果。
本實(shí)用新型公開了一種研究鋼筋腐蝕度的加力裝置,包括加力架,加力架包括H型鋼,H型鋼的兩端分別焊接有厚鋼板,厚鋼板上設(shè)有錨固鋼筋的通孔。厚鋼板的規(guī)格:長(zhǎng)×寬×厚=200mm×160mm×20mm;H型鋼的規(guī)格:h×b×t1×t2=150mm×150mm×7mm×10mm;材料:Q345。鋼筋在受力情況下進(jìn)行酸性腐蝕并在腐蝕的同時(shí)測(cè)量腐蝕度。可以模擬研究橋梁受力鋼筋銹蝕過程;可以對(duì)服役實(shí)橋鋼筋銹蝕狀況和瞬時(shí)銹蝕速度進(jìn)行快速無損量化檢測(cè)。主要用于檢測(cè)酸性結(jié)構(gòu)中鋼筋銹蝕程度并直接判定酸性結(jié)構(gòu)中鋼筋的銹蝕狀況。
本發(fā)明提供一種通過非損傷方式檢測(cè)分子離子譜,判別環(huán)境中藻類暴發(fā)成因的方法。該技術(shù)系統(tǒng)包括離子/分子信息檢測(cè)電極單元(1)、數(shù)據(jù)采集/放大系統(tǒng)(2)、顯微成像系統(tǒng)(3)、可編程三維運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)(4)以及自動(dòng)控制/數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)(5)。該方法在不接觸處于真實(shí)生存環(huán)境中藻類的前提下,以手動(dòng)或編程的方式按照研究人員的設(shè)定實(shí)時(shí)測(cè)量進(jìn)出藻類表面離子/分子的絕對(duì)濃度、流動(dòng)速率及三維運(yùn)動(dòng)方向等參數(shù)以得到與藻類在環(huán)境中暴發(fā)相關(guān)的分子離子譜,直接表征藻類在真實(shí)生存環(huán)境中的生理活動(dòng)過程與環(huán)境因素的關(guān)系。該方法對(duì)藻類無損傷,數(shù)據(jù)采集全面,分析結(jié)果快速準(zhǔn)確,能有效節(jié)約人力財(cái)力成本。
本實(shí)用新型公開深井視頻鏡,包括液晶顯示屏、插入管、鏡頭、電路板和手柄,所述鏡頭的輸出端通過第一數(shù)據(jù)線與電路板的數(shù)據(jù)輸入接口連接,所述電路板的數(shù)據(jù)輸出接口通過第二數(shù)據(jù)線與所述液晶顯示屏的輸入端連接,所述第一數(shù)據(jù)線位于所述插入管內(nèi),所述液晶顯示屏和所述電路板分別安裝在所述手柄上。本實(shí)用新型能夠在確保施工人員安全的情況下非常方便地對(duì)井下進(jìn)行質(zhì)量與維修檢查,并且使得在不需拆卸設(shè)備結(jié)構(gòu)、不中止設(shè)備運(yùn)行及不破壞被檢測(cè)物體表面物理結(jié)構(gòu)的情況下,能夠在窄小、高溫、有毒、有輻射及人眼無法直接觀察的場(chǎng)所直觀、準(zhǔn)確地觀察物體內(nèi)部表面結(jié)構(gòu)或工作狀態(tài),實(shí)現(xiàn)無損檢測(cè)。
本發(fā)明公開了基于交流電磁場(chǎng)的水下導(dǎo)電金屬材料裂紋剖面重構(gòu)方法,涉及無損檢測(cè)缺陷成像技術(shù)領(lǐng)域,包括:借助直線掃查方法獲取交流電磁場(chǎng)線掃結(jié)果磁場(chǎng)信號(hào)Bx、Bz特征信號(hào),將Bx信號(hào)做歸一化處理得到Bx靈敏度SBx,將標(biāo)準(zhǔn)裂紋的Bz峰谷間距n等分得到n個(gè)深度值,同時(shí)對(duì)應(yīng)得到n個(gè)Bx靈敏度值,通過多項(xiàng)式擬合得到深度Bx靈敏度與函數(shù)關(guān)系,進(jìn)一步對(duì)待檢測(cè)裂紋做等分處理,將得到的靈敏度代入上述函數(shù)即可得到對(duì)應(yīng)深度值,對(duì)深度值繪圖,得到導(dǎo)電金屬材料裂紋剖面直觀成像結(jié)果,有利于實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電金屬材料裂紋的可視化評(píng)估和剩余壽命精準(zhǔn)預(yù)測(cè)。
本發(fā)明公開了一種使用顯微物鏡激發(fā)的表面等離子體納米傳感裝置,該裝置通過對(duì)顯微物鏡后焦面即SPR吸收譜的辨識(shí)從而實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)樣品的折射率等特征信號(hào)檢測(cè)。該裝置主要包括表面等離子體光學(xué)系統(tǒng)、聚焦調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及圖像處理系統(tǒng)三部分。該裝置使用具有高數(shù)值孔徑的固浸顯微物鏡或者油浸顯微物鏡進(jìn)行表面等離子體共振(SPR)的激發(fā)。本裝置具有能實(shí)現(xiàn)無損檢測(cè)、高分辨率和高靈敏度等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種纖維混凝土纖維拉拔試驗(yàn)原位加載裝置及方法。涉及工程無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。纖維混凝土纖維拉拔試驗(yàn)原位加載裝置由X射線掃描系統(tǒng)、原位加載系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)三部分組成,具體包括載物旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、支撐底板、位移計(jì)、變送器、電動(dòng)拉(壓)桿、薄鋼板、拉(壓)力傳感器、連接件、夾頭、緊固轉(zhuǎn)換件、鋼柱、支撐頂板、X射線源、探測(cè)器、圖像采集裝置、數(shù)據(jù)采集裝置。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)纖維混凝土單根纖維及多根纖維拉拔試驗(yàn)原位加載檢測(cè),可獲取到纖維從混凝土基體中拔出過程中試件內(nèi)部的CT掃描圖像,從而得出該過程中纖維基體界面處的變形情況,為實(shí)現(xiàn)纖維與基體間界面力學(xué)特性的定量表征提供條件。
本發(fā)明提供一種通過非接觸檢測(cè)分子離子譜,評(píng)價(jià)涂料耐腐蝕性的方法。該技術(shù)系統(tǒng)包括離子/分子信息檢測(cè)電極單元(1)、數(shù)據(jù)采集/放大系統(tǒng)(2)、顯微成像系統(tǒng)(3)、可編程三維運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)(4)及自動(dòng)控制/數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)(5)。該方法在不接觸處于應(yīng)用環(huán)境中涂料的前提下,采用多種離子/分子電極,以手動(dòng)或編程的方式按照研究人員的設(shè)定實(shí)時(shí)測(cè)量進(jìn)出涂料表面且與涂料耐腐蝕性相關(guān)的離子/分子種類、濃度及三維運(yùn)動(dòng)方向等大量信息,直接表征涂料在應(yīng)用環(huán)境中發(fā)生的與其耐腐蝕性相關(guān)的變化,如水、氧、電解質(zhì)離子透過,電化學(xué)腐蝕電流變化和電化學(xué)腐蝕反應(yīng)等過程的有效信息。該方法對(duì)涂料無損傷,分析速度快,可靠性高,能大大降低研究成本。
本發(fā)明公開了屬于果蔬農(nóng)產(chǎn)品安全檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域的一種殘留混合農(nóng)藥的拉曼光譜信號(hào)分析方法。該方法利用自建?;旌衔锓治龇▽埩艋旌限r(nóng)藥的拉曼光譜信號(hào)分解為單一農(nóng)藥的拉曼光譜信號(hào),并通過建立單一農(nóng)藥預(yù)測(cè)模型對(duì)殘留混合農(nóng)藥進(jìn)行定量分析,具有準(zhǔn)確度高、適用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),為果蔬農(nóng)產(chǎn)品有害化學(xué)殘留提供了一種精確、可靠、非接觸、無損的新型快速檢測(cè)方法。
一種扭轉(zhuǎn)模態(tài)磁致伸縮陣列傳感器,屬于超聲無損檢測(cè)領(lǐng)域。根據(jù)板中SH波振動(dòng)模式與管道中扭轉(zhuǎn)模態(tài)相類似的現(xiàn)象,提出了一種適用于管道布置和陣列的MPSA線圈,設(shè)計(jì)并研制一種扭轉(zhuǎn)模態(tài)磁致伸縮陣列傳感器,實(shí)現(xiàn)在管道中扭轉(zhuǎn)模態(tài)的激勵(lì)。通過試驗(yàn)驗(yàn)證了研制的扭轉(zhuǎn)模態(tài)磁致伸縮陣列傳感器在管道上激勵(lì)T(0,1)模態(tài),試驗(yàn)測(cè)試了該傳感器的頻率響應(yīng)特性,使用該傳感器快速有效檢測(cè)出對(duì)合金鋼管中缺陷位置,且定位精度較高,為進(jìn)一步利用該傳感器并結(jié)合相控陣原理,實(shí)現(xiàn)管道中缺陷二維成像奠定了基礎(chǔ)。
本發(fā)明公開了一種研究鋼筋腐蝕度的加力裝置與研究方法,包括加力架,加力架包括H型鋼,H型鋼的兩端分別焊接有厚鋼板,厚鋼板上設(shè)有錨固鋼筋的通孔。厚鋼板的規(guī)格:長(zhǎng)×寬×厚=200mm×160mm×20mm;H型鋼的規(guī)格:h×b×t1×t2=150mm×150mm×7mm×10mm;材料:Q345。鋼筋在受力情況下進(jìn)行酸性腐蝕并在腐蝕的同時(shí)測(cè)量腐蝕度??梢阅M研究橋梁受力鋼筋銹蝕過程;可以對(duì)服役實(shí)橋鋼筋銹蝕狀況和瞬時(shí)銹蝕速度進(jìn)行快速無損量化檢測(cè)。主要用于檢測(cè)酸性結(jié)構(gòu)中鋼筋銹蝕程度并直接判定酸性結(jié)構(gòu)中鋼筋的銹蝕狀況。
本發(fā)明公開了一種變電站老舊混凝土門架加固方法,其實(shí)施步驟如下:1)清理門架銹蝕部位;2)復(fù)位橫梁;3)測(cè)量門架混凝土桿的外徑、左右立柱夾角和待安裝各抱箍之間的距離,以確定抱箍?jī)?nèi)徑和支撐槽鋼的長(zhǎng)度;4)備料,檢測(cè)原材料及螺栓鍍鋅層厚度;5)地面制作和焊接加工,焊接后對(duì)焊縫部位進(jìn)行著色無損檢測(cè),合格后進(jìn)行防腐處理;6)高空固定安裝。本發(fā)明用料便宜,施工質(zhì)量可靠,安裝便捷,可以對(duì)門架橫梁起到有效的支撐,加固效果良好,同時(shí)熱鍍鋅層和焊接后的防腐處理能保障加固件的長(zhǎng)期穩(wěn)定服役。
一種縱向模態(tài)磁致伸縮陣列傳感器,屬于超聲無損檢測(cè)領(lǐng)域。本發(fā)明提出了一種適用于管道布置和陣列的集成在柔性電路板中雙層簇狀回折線圈,設(shè)計(jì)并研制一種縱向模態(tài)磁致伸縮陣列傳感器,實(shí)現(xiàn)在管道中縱向模態(tài)L(0,2)的激勵(lì)。通過試驗(yàn)驗(yàn)證了研制的縱向模態(tài)磁致伸縮陣列傳感器在管道上激勵(lì)L(0,2)模態(tài),試驗(yàn)測(cè)試了該傳感器的頻率響應(yīng)特性,使用該傳感器能快速有效檢測(cè)出對(duì)合金鋼管中缺陷位置,且定位精度較高,為進(jìn)一步利用該傳感器并結(jié)合相控陣原理,實(shí)現(xiàn)管道中缺陷二維成像奠定了基礎(chǔ)。
本發(fā)明提供一種果蔬品質(zhì)智能感知分揀機(jī)器人系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:傳感器模塊用于采集目標(biāo)果蔬的光譜數(shù)據(jù)、聲波數(shù)據(jù)、圖像數(shù)據(jù)、氣味數(shù)據(jù)和觸覺信息;決策模塊用于根據(jù)光譜數(shù)據(jù)、聲波數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)品質(zhì)預(yù)測(cè)分析模型,獲取內(nèi)部品質(zhì)評(píng)價(jià)指標(biāo),同時(shí)根據(jù)圖像數(shù)據(jù)、氣味數(shù)據(jù)和觸覺信息,獲取外部品質(zhì)評(píng)價(jià)指標(biāo),并根據(jù)內(nèi)部品質(zhì)評(píng)價(jià)指標(biāo)、外部品質(zhì)評(píng)價(jià)指標(biāo)以及預(yù)設(shè)等級(jí)分級(jí)方式,獲取目標(biāo)果蔬的等級(jí);執(zhí)行模塊用于根據(jù)所述目標(biāo)果蔬的等級(jí),將所述目標(biāo)果蔬移動(dòng)到相應(yīng)位置;人機(jī)交互模塊用于實(shí)現(xiàn)分揀機(jī)器人系統(tǒng)與用戶的交互。本發(fā)明采用多臺(tái)傳感器采集目標(biāo)果蔬的信息,能夠檢測(cè)目標(biāo)果蔬的多個(gè)內(nèi)外部品質(zhì)指標(biāo),實(shí)現(xiàn)了果蔬的智能、無損、實(shí)時(shí)、高通量檢測(cè)分級(jí)。
本發(fā)明可以對(duì)樹木內(nèi)結(jié)構(gòu)以及異常進(jìn)行探測(cè)并成像,是一種連續(xù)的、無損的對(duì)樹木內(nèi)層位結(jié)構(gòu)識(shí)別的方法。先使用雷達(dá)波檢測(cè)樹木,獲得回波數(shù)據(jù)。當(dāng)雷達(dá)波在木材中傳播時(shí),木材內(nèi)介電常數(shù)不同對(duì)雷達(dá)波傳播速度、振幅強(qiáng)度、反射時(shí)間等均產(chǎn)生影響。樹木內(nèi)部不同介質(zhì)層(樹皮,邊材,心材)的介電常數(shù)不同,雷達(dá)波回波信號(hào)振幅、反射時(shí)間均不同。采用逐層反演法估計(jì)各層位介電常數(shù),確定電磁波的傳播速度;采用希爾伯特檢測(cè)法獲得各層位上的回波時(shí)延。結(jié)合回波時(shí)延和傳播速度,確定各層位厚度。本發(fā)明根據(jù)反射波幅值與相鄰介面間介電常數(shù)差值成正比、反射波時(shí)延取決于介質(zhì)電性質(zhì)及位置的特點(diǎn),通過分析回波信號(hào)時(shí)延和幅度來確定樹木內(nèi)部腐朽的位置和形狀。
本發(fā)明提供一種通過非接觸檢測(cè)分子離子譜,評(píng)價(jià)抽油桿環(huán)境耐用性的方法。該技術(shù)系統(tǒng)包括離子/分子信息檢測(cè)電極單元(1)、數(shù)據(jù)采集/放大系統(tǒng)(2)、顯微成像系統(tǒng)(3)、可編程三維運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)(4)以及自動(dòng)控制/數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)(5)。該方法在不接觸處于濕熱性環(huán)境或腐蝕性環(huán)境中抽油桿的前提下,以手動(dòng)或編程的方式按照研究人員的設(shè)定實(shí)時(shí)測(cè)量進(jìn)出抽油桿表面離子/分子的種類、絕對(duì)濃度及三維運(yùn)動(dòng)方向等參數(shù)以得到與抽油桿環(huán)境耐用性相關(guān)的分子離子譜,直接表征抽油桿在工作環(huán)境中發(fā)生的變化,如吸濕擴(kuò)散過程、小分子溶出、水解反應(yīng)和電化學(xué)腐蝕反應(yīng)等。該方法對(duì)抽油桿無損傷,數(shù)據(jù)采集全面,分析準(zhǔn)確、效率高,能有效節(jié)約能源和人力成本。
本發(fā)明公開了一種利用CRISPR/Cas9實(shí)現(xiàn)非模式生物小菜蛾APN3a基因的敲除及其在Bt?Cry1Ac殺蟲蛋白抗性分子機(jī)制研究中的應(yīng)用。所述CRISPR/Cas9基因編輯系統(tǒng)主要包括:小菜蛾APN3a基因特異性sgRNA靶標(biāo)序列、小菜蛾卵的顯微注射方法和突變個(gè)體及其基因型的無損檢測(cè)方法。將構(gòu)建的可穩(wěn)定遺傳的小菜蛾APN3a基因純合突變種群用于Bt?Cry1Ac殺蟲蛋白毒力生物測(cè)定,結(jié)果證實(shí)小菜蛾APN3a基因突變可以導(dǎo)致其對(duì)Bt?Cry1Ac殺蟲蛋白產(chǎn)生高抗性。本發(fā)明對(duì)于小菜蛾Bt?Cry1Ac抗性的功能基因篩選、田間抗性水平檢測(cè)以及田間防治均具有重要的理論和實(shí)踐意義,應(yīng)用前景廣泛。
本發(fā)明提供一種通過非接觸檢測(cè)分子離子譜,評(píng)價(jià)蓄電池殼體材料環(huán)境失效行為的方法。該技術(shù)系統(tǒng)包括離子/分子活性檢測(cè)單元(1)、智能開關(guān)(2)、顯微成像系統(tǒng)(3)、三維運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)(4)、信號(hào)放大系統(tǒng)(5)、微處理器(6)及計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)(7)。該方法采用多種離子/分子選擇電極,在不接觸處于應(yīng)用環(huán)境中的蓄電池殼體材料的前提下,以手動(dòng)或編程的方式實(shí)時(shí)測(cè)量進(jìn)出蓄電池殼體材料表面且與蓄電池殼體材料環(huán)境失效行為相關(guān)的分子離子譜,能夠直接反映蓄電池殼體材料在應(yīng)用環(huán)境中發(fā)生的與其環(huán)境失效行為相關(guān)聯(lián)的變化的有效信息。該方法對(duì)蓄電池殼體材料無損傷,分析速度快,可靠性高,能在大大提高研究效率的同時(shí)明顯降低研究成本。
本發(fā)明公開了一種非模式昆蟲小菜蛾中用于敲除ABCC2基因的CRISPR/Cas9基因編輯系統(tǒng)的建立及其在Bt?Cry1Ac殺蟲蛋白抗性機(jī)制分子研究中的應(yīng)用。所述CRISPR/Cas9基因編輯系統(tǒng)主要包括:小菜蛾ABCC2基因特異性sgRNA靶標(biāo)序列、小菜蛾卵的顯微注射方法和突變個(gè)體及其基因型的無損檢測(cè)方法。將構(gòu)建的可穩(wěn)定遺傳的小菜蛾ABCC2基因純合突變種群用于Bt?Cry1Ac殺蟲蛋白毒力生物測(cè)定,結(jié)果證實(shí)小菜蛾ABCC2基因突變可以導(dǎo)致其對(duì)Bt?Cry1Ac殺蟲蛋白產(chǎn)生高抗性。本發(fā)明對(duì)于小菜蛾Bt?Cry1Ac抗性的功能基因篩選、田間抗性水平檢測(cè)以及田間防治均具有重要的理論和實(shí)踐意義,應(yīng)用前景廣泛。
本發(fā)明屬無損檢測(cè)領(lǐng)域,涉及一種射線追蹤式超聲Lamb波缺陷層析成像方法;先將待測(cè)材料成像區(qū)域劃分為多個(gè)小網(wǎng)格,并在此區(qū)域兩側(cè)設(shè)置相同數(shù)量的發(fā)射EMAT和接收EMAT。然后令所有發(fā)射端激發(fā)A0模態(tài)Lamb波,對(duì)側(cè)所有接收端同時(shí)接收。對(duì)全部檢測(cè)波形的分析結(jié)果提取并記錄相應(yīng)走時(shí),再使用聯(lián)合迭代重建算法確定每個(gè)網(wǎng)格的慢度及缺陷分布,將得到的缺陷分布作為已知條件,建立RT外推公式,利用外推法逐步對(duì)射線路徑進(jìn)行追蹤并加以修正,如此反復(fù)多次,直至通過計(jì)算獲得較高的成像精度。本發(fā)明避免了基于直射線理論的傳統(tǒng)TOF跨孔層析成像方法成像精度低的問題,計(jì)算準(zhǔn)確、高效、快速,為提高缺陷成像精度提供重要依據(jù),具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型提供了一種用于風(fēng)機(jī)葉片的熱紅外探傷設(shè)備,包括熱紅外相機(jī)模組、可見光相機(jī)模組、超聲波距離傳感器模組、網(wǎng)絡(luò)繼電器模組、網(wǎng)絡(luò)AD采集模塊、無線千兆網(wǎng)路由器模塊與供電模塊。該設(shè)備可與圖像計(jì)算機(jī)、熱紅外激勵(lì)光源、三腳架、云臺(tái)附件配套使用,構(gòu)成熱紅外探傷系統(tǒng)。通過運(yùn)行于圖像計(jì)算機(jī)中的檢測(cè)軟件,可輔助人工完成被測(cè)物的內(nèi)外部缺陷檢測(cè)。本實(shí)用新型設(shè)備不僅克服了現(xiàn)有的設(shè)備的缺陷,而且在實(shí)地測(cè)試的性能表現(xiàn)超過了同類設(shè)備。進(jìn)一步的,本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉,除風(fēng)機(jī)葉片無損探傷之外,還可以用于與風(fēng)機(jī)葉片同類的復(fù)合材料的探傷。
本發(fā)明公開了一種高溫合金薄壁管材表面氣孔缺陷的模擬及實(shí)驗(yàn)方法,該方法通過模擬焊接件的表面氣孔和對(duì)氣孔精確地評(píng)定,建立典型高溫合金薄壁焊接管材表面缺陷的定量評(píng)估方法,其技術(shù)方案的要點(diǎn)是,首先利用激光打孔方法對(duì)焊接管材表面打孔,設(shè)計(jì)并控制孔的尺寸和數(shù)量;利用無損檢測(cè)方法CT掃描,檢測(cè)孔洞的表面直徑和深度;利用拉伸試驗(yàn)測(cè)試管材的力學(xué)性能,保證管材在氣孔位置拉斷;利用掃描電鏡觀察斷口形貌,確定氣孔尺寸與拉伸性能的關(guān)系,確定氣孔的數(shù)量與拉伸性能和斷口特征的關(guān)系;通過以上試驗(yàn)手段,形成氣孔的尺寸和數(shù)量,與性能和斷口特征的關(guān)系,最終實(shí)現(xiàn)典型高溫合金薄壁焊接管材表面氣孔缺陷的綜合評(píng)估試驗(yàn)方法。
本發(fā)明涉及一種在印制板深腔小孔內(nèi)軟釬焊元件的方法,屬于土電子裝聯(lián)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種在印制板深腔小孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)元件高可靠性軟釬焊的方法,所述的深腔小孔是指小孔的直徑為0.5~2mm,徑深比≤0.5。本發(fā)明采用激光軟釬焊的焊接方法,解決了波峰焊、回流焊等傳統(tǒng)焊接方法無法滿足的局部、深腔、小孔焊接需求,通過調(diào)節(jié)工藝參數(shù)成功實(shí)現(xiàn)了直徑為0.5~2mm,徑深比≤0.5的深腔小孔內(nèi)元件的焊接,實(shí)驗(yàn)后外觀鏡檢、電性能測(cè)試、X?Ray無損檢測(cè)、焊縫微觀組織分析等檢驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,該焊接方法形成焊點(diǎn)質(zhì)量良好。
本發(fā)明公開了一種用于定量測(cè)定神經(jīng)細(xì)胞量子釋放的雙模(電生理信號(hào)和電化學(xué)信號(hào)兩種模式信號(hào))超微平面陣列傳感器的制備方法。結(jié)合雙層布線設(shè)計(jì)、高精度步進(jìn)光刻工藝和分區(qū)隔離設(shè)計(jì)制備超微平面電極(0.5~5μm),在電極陣列表面進(jìn)行定向納米修飾、生物兼容性修飾和特異識(shí)別酶修飾相結(jié)合的方法制備雙模平面超微電極陣列傳感器。采用微機(jī)電系統(tǒng)技術(shù)、納米修飾技術(shù)和生物修飾技術(shù)相結(jié)合的方法制備雙模平面超微電極陣列??朔顺R?guī)平面微電極的電極位點(diǎn)尺寸偏大(10~50μm)和棒狀碳纖電極的單個(gè)位點(diǎn)檢測(cè)的局限性。該方法制備超微平面電極陣列具有電極位點(diǎn)小、記錄點(diǎn)多、對(duì)神經(jīng)細(xì)胞無損傷、可同時(shí)原位實(shí)時(shí)檢測(cè)多個(gè)神經(jīng)細(xì)胞的神經(jīng)遞質(zhì)量子釋放和電生理動(dòng)作電位信號(hào)的雙模信息。
本發(fā)明公開了一種元素信息的確定方法、確定裝置及確定系統(tǒng)?;诘谝晃镔|(zhì)和第二物質(zhì)接觸起電產(chǎn)生輻射,可以通過對(duì)該輻射進(jìn)行收集獲得對(duì)應(yīng)的接觸起電界面譜圖,通過該譜圖可以確定出第一物質(zhì)和第二物質(zhì)在接觸界面處可能存在的元素的種類,以便于確定出第一物質(zhì)和第二物質(zhì)的成份;同時(shí),由于第一物質(zhì)和第二物質(zhì)只是進(jìn)行了接觸,并沒有改變第一物質(zhì)和第二物質(zhì)的物質(zhì)狀態(tài),也沒有其他能量作用于第一物質(zhì)和第二物質(zhì)之上,使得在進(jìn)行元素檢測(cè)時(shí)實(shí)現(xiàn)了無損檢測(cè),無需破壞物質(zhì)的結(jié)構(gòu)和電子態(tài)等信息,完整地保護(hù)了測(cè)試的物質(zhì)的原有結(jié)構(gòu)。因此,該方法制樣簡(jiǎn)單、成本低以及操作簡(jiǎn)單,具有較強(qiáng)的可操作性,大大降低了對(duì)操作人員的要求。
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