應(yīng)用于新能源低速車的鋰電池箱體 987     

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本申請(qǐng)涉及一種應(yīng)用于新能源低速車的鋰電池箱體，包括：箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有空腔；限位折板，所述限位折板設(shè)置在所述空腔內(nèi)，用于將所述空腔分隔成電氣安裝腔和電芯安裝腔；所述電氣安裝腔具有部分向電芯安裝腔內(nèi)凸出；壓條單元，所述壓條單元安裝在所述電芯安裝腔的側(cè)壁上，用于對(duì)放置在電芯安裝腔內(nèi)的電芯限位；箱蓋，所述箱蓋扣合在箱體上，用于遮住所述空腔。所述的本實(shí)用新型是針對(duì)市面上需要單串?dāng)?shù)鋰電池的新能源低速車，在滿足電芯排列需求條件下并能夠有效的利用箱內(nèi)空間。例如滿足23串電芯的電池排列并能節(jié)省大量空間供后續(xù)使用。

鋰電池外殼的拆解裝置 1090     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池外殼的拆解裝置，包括立柱、環(huán)刃、中固定環(huán)，底座上設(shè)置所述立柱，所述立柱下部設(shè)置下固定桿，所述底座中部設(shè)置中固定桿，所述中固定桿另一端設(shè)置所述中固定環(huán)，所述底座上設(shè)置導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置支柱，所述支柱另一端設(shè)置所述導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌側(cè)面設(shè)置滑塊，所述滑塊末端設(shè)置扣錐，所述扣錐末端設(shè)置絲刃，所述上固定環(huán)上部設(shè)置所述環(huán)刃，所述環(huán)刃上設(shè)置刃面，所述下固定環(huán)下設(shè)置卸料塊。有益效果在于：本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)鋰電池外殼的自動(dòng)化拆解，采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，減低切割的能耗，噪聲小，帶有卸料功能，節(jié)省人力，干凈衛(wèi)生，且能把拆解后的材料分類放置，降低了下部工序中分類的難度。

鋰電池三元正極材料制備回收設(shè)備 646     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池三元正極材料制備回收設(shè)備，包括依次通過(guò)管路順序連通的給料混合裝置、過(guò)濾器和反應(yīng)裝置，過(guò)濾器包括外殼以及可拆卸的安裝在外殼內(nèi)的第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)，第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)均位于外殼內(nèi)，并分別使用鉸接件鉸接在外殼的內(nèi)壁上，且第一濾網(wǎng)位于第二濾網(wǎng)的上方，第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)分別可繞與外殼內(nèi)壁的鉸接處向上翻轉(zhuǎn)至傾斜或向下翻轉(zhuǎn)至水平；外殼上對(duì)應(yīng)第一濾網(wǎng)與外殼鉸接處的上方靠近其的位置以及第二濾網(wǎng)與外殼鉸接處的上方靠近其位置分別設(shè)有第一開(kāi)口，且第一開(kāi)口分別通過(guò)管路與給料混合裝置連通。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)鋰電池三元正極材料制備過(guò)程中原料自動(dòng)化的回收以及重復(fù)利用。

鋰電池漿料攪拌分散盤(pán) 990     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池漿料攪拌分散盤(pán)，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定連接有圓形的第一分散盤(pán)、第二分散盤(pán)和第三分散盤(pán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸垂直穿過(guò)所述第一分散盤(pán)、第二分散盤(pán)和第三分散盤(pán)的中心；所述第一分散盤(pán)上設(shè)置多個(gè)第一分散片；所述第二分散盤(pán)下盤(pán)面設(shè)置分散塊；所述第三分散盤(pán)上設(shè)置多個(gè)第二分散片，所述第三分散盤(pán)上開(kāi)設(shè)第二導(dǎo)流孔；采用三層不同結(jié)構(gòu)的分散盤(pán)，其中第二分散盤(pán)添加了條狀的分散塊，其整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝使用，且大大提高了分散及攪拌效果。

紐扣鋰電池 1029     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紐扣鋰電池，屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，包括負(fù)極殼、正極殼、負(fù)極電解液、正極電解液，負(fù)極殼和正極殼之間設(shè)有正負(fù)極隔膜；負(fù)極殼與正負(fù)極隔膜之間設(shè)有隔離膜，隔離膜與負(fù)極殼之間設(shè)有貫通的空隙，空隙通過(guò)密封絕緣膠體絕緣密封，將隔離膜與負(fù)極殼絕緣隔開(kāi)，隔離膜的頂端中心設(shè)有集電體，集電體與負(fù)極電解液接觸，并與負(fù)極殼電連接，正極電解液內(nèi)設(shè)有散熱孔，散熱孔內(nèi)有電解液流動(dòng)孔，負(fù)極殼和隔離膜上設(shè)有排氣孔，負(fù)極電解液為鋰離子電解液，正極電解液為二氧化錳電解液。本實(shí)用新型連接牢固，密封絕緣作用效果好，不僅能夠避免熱量聚積，而且能夠避免氣體聚積而導(dǎo)致紐扣電池氣脹、漏液甚至爆炸，提高了安全性。

具有絕緣保護(hù)套的紐扣鋰電池 1077     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有絕緣保護(hù)套的紐扣鋰電池，屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，包括負(fù)極殼、正極殼、負(fù)極電解液、正極電解液，負(fù)極殼和正極殼之間設(shè)有正負(fù)極隔膜；負(fù)極殼與正負(fù)極隔膜之間設(shè)有隔離膜，負(fù)極電解液設(shè)置在隔離膜，隔離膜的頂端中心設(shè)有集電體，集電體與負(fù)極電解液接觸，并與負(fù)極殼電連接，正極電解液內(nèi)設(shè)有散熱孔和電解液流動(dòng)孔，正極殼外有絕緣保護(hù)套，絕緣保護(hù)套與密封絕緣膠體一體注塑，將正極殼和負(fù)極殼隔開(kāi)，負(fù)極殼和隔離膜上設(shè)有排氣孔，負(fù)極電解液為鋰離子電解液，正極電解液為二氧化錳電解液。本實(shí)用新型連接牢固，密封絕緣作用效果好，不僅能夠避免熱量聚積，能夠避免紐扣電池氣脹、漏液甚至爆炸，提高了安全性和電池壽命。

圓柱鋰電池防爆蓋帽 1070     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種圓柱鋰電池防爆蓋帽，其特征在于：包括上蓋帽、防爆片和凸臺(tái)孔板，上蓋帽、防爆片及凸臺(tái)孔板均由金屬材料沖壓成型，上蓋帽由圓環(huán)及橫切面為梯形的凸臺(tái)組成，凸臺(tái)的斜面上設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上分布均勻的通孔，防爆片的表面上刻有標(biāo)志槽，凸臺(tái)孔板由環(huán)邊和內(nèi)中空的圓錐臺(tái)組成，圓錐臺(tái)上端面設(shè)有若干個(gè)通氣孔，環(huán)邊固定在圓錐臺(tái)底端，兩者并加工一體成型，防爆片焊接在環(huán)邊下端固定，上蓋帽套在圓錐臺(tái)上、并通過(guò)點(diǎn)焊固定，圓環(huán)、環(huán)邊、防爆片外端還包裹有密封圈，設(shè)計(jì)的一種圓柱鋰電池防爆蓋帽，當(dāng)電池內(nèi)部氣壓大于設(shè)定值，氣壓會(huì)從凸臺(tái)孔板的通氣孔進(jìn)入，這時(shí)防爆片會(huì)受壓力向外膨脹裂開(kāi)后由上蓋帽的通孔排出，達(dá)到泄壓防爆作用。

高循環(huán)壽命鋰離子電池 845     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高循環(huán)壽命鋰離子電池，包括金屬棒、第一墊片和第二墊片，所述金屬棒的外側(cè)連接有正極漿料，且正極漿料的外側(cè)連接有包覆層，所述包覆層的外側(cè)連接有電解液，且電解液?jiǎn)误w之間通過(guò)隔膜相連接，所述電解液的外側(cè)連接有負(fù)極漿料，且負(fù)極漿料的外側(cè)安裝有外殼，所述第一墊片的底端連接有外殼，且外殼與第一墊片之間安裝有負(fù)極導(dǎo)片，所述第二墊片的內(nèi)側(cè)安裝有金屬棒，所述第一限位塊的上方連接有第二限位塊，所述第二限位塊的上方連接有第一固定片，且第一固定片的上方連接有第二固定片，所述第二固定片的外側(cè)連接有第二絕緣片。該高循環(huán)壽命鋰離子電池，不僅方便保護(hù)正極漿料，而且壓實(shí)密度精確，并且便于散熱。

鋰鹽生產(chǎn)用曝氣裝置 1010     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰鹽生產(chǎn)用曝氣裝置，涉及鋰鹽生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括罐體，罐體內(nèi)設(shè)有攪動(dòng)機(jī)構(gòu)，罐體頂部設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，罐體底部設(shè)有聯(lián)箱，聯(lián)箱上設(shè)有進(jìn)氣管，罐體內(nèi)的底部設(shè)有多個(gè)與聯(lián)箱管路連通的噴氣嘴，所述攪動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于罐體內(nèi)的軸流攪拌器，所述軸流攪拌器外圍轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有多個(gè)攪動(dòng)軸，所述攪動(dòng)軸上設(shè)有多個(gè)攪動(dòng)架，所述軸流攪拌器及攪動(dòng)軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。

圓柱型鋰離子電池包的焊接裝置 1094     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于焊接裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種圓柱型鋰離子電池包的焊接裝置，包括激光焊接機(jī)主體、電機(jī)和數(shù)據(jù)箱，所述激光焊接機(jī)主體的右側(cè)壁頂部設(shè)置有安裝板，所述安裝板的底部設(shè)置有激光焊接頭，所述激光焊接機(jī)主體的右側(cè)壁底部設(shè)置有延伸板，所述延伸板的頂部設(shè)置所述電機(jī)，通過(guò)在控制器內(nèi)設(shè)置有WIFI模塊，工作人員能夠使用外界終端設(shè)備通過(guò)WIFI模塊連接于控制器，遠(yuǎn)程控制激光焊接頭和電機(jī)的開(kāi)啟和關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程操控，提高了實(shí)用性，通過(guò)設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)能夠通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)頂板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)放置在頂板上的鋰離子電池組進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，方便對(duì)焊接的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，替代了傳統(tǒng)的手動(dòng)調(diào)節(jié)的方式，更加方便。

鋰電池分解液原料泵專用機(jī)械密封 787     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋰電池分解液原料泵專用機(jī)械密封，包括固定套于主軸上的軸套以及相互配合用于密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)，所述動(dòng)環(huán)通過(guò)動(dòng)環(huán)座與軸套連接；所述靜環(huán)后方設(shè)置有補(bǔ)償彈簧，所述補(bǔ)償彈簧套于軸套上并利用彈簧座進(jìn)行支撐；所述靜環(huán)利用彈簧座與循環(huán)水套連接；所述循環(huán)水套、軸套、彈簧座圍成沖洗水區(qū)；所述循環(huán)水套包括筒體以及前段的擋環(huán)；還包括設(shè)置動(dòng)環(huán)座和擋環(huán)之間的節(jié)流套；所述節(jié)流套與擋環(huán)之間設(shè)置有僅能向介質(zhì)區(qū)方向開(kāi)啟的通道。本實(shí)用新型針對(duì)容易沉淀結(jié)晶的鋰電池分解液介質(zhì)設(shè)計(jì)，即使在沖洗水壓力稍有不足的情況下也能保證介質(zhì)不會(huì)進(jìn)入沖洗水區(qū)在動(dòng)靜環(huán)、密封圈處沉積結(jié)晶，保證了密封的有效性。

方便調(diào)節(jié)的鋰電池生產(chǎn)用金屬絲抗拉性能檢測(cè)裝置 908     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便調(diào)節(jié)的鋰電池生產(chǎn)用金屬絲抗拉性能檢測(cè)裝置，包括支架、鉛塊和電動(dòng)液壓升降機(jī)，所述支架的左端連接有第一限位塊，所述第二限位塊與第一限位塊之間安裝有拉伸彈簧，所述第一轉(zhuǎn)輪的后側(cè)連接有第一電機(jī)，所述鉛塊貫穿在支架的內(nèi)部，所述鋼絲繩的頂端連接有第二轉(zhuǎn)輪，所述鉛塊的右側(cè)安裝有第一穩(wěn)固桿，所述第一穩(wěn)固桿的上端連接有第二固定塊，所述電動(dòng)液壓升降機(jī)的內(nèi)側(cè)連接有支架，所述限定塊的頂端連接有第二穩(wěn)固桿，所述支架的右端連接有穩(wěn)定桿。該方便調(diào)節(jié)的鋰電池生產(chǎn)用金屬絲抗拉性能檢測(cè)裝置，不僅方便調(diào)節(jié)抗拉性的檢測(cè)力度，而且方便隨時(shí)檢查金屬絲的抗拉性，并且方便對(duì)金屬絲收卷和移動(dòng)。

鋰電池的無(wú)線通信電路 926     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰電池的無(wú)線通信電路，包括充電模塊、放電模塊、斷路模塊和控制模塊；還包括存儲(chǔ)模塊、電流采樣模塊、電流比較模塊、第一異常報(bào)警模塊、數(shù)據(jù)顯示模塊、無(wú)線通信模塊、漏電監(jiān)測(cè)模塊和短路監(jiān)測(cè)模塊。本實(shí)用新型通過(guò)電流采樣模塊和電流比較模塊，對(duì)放電模塊恒流放電的實(shí)時(shí)電流值進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)，保證了鋰電池測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性；并且，一發(fā)現(xiàn)實(shí)時(shí)電流值與預(yù)設(shè)電流值不匹配時(shí)，第一異常報(bào)警模塊則會(huì)發(fā)出電流異常報(bào)警，及時(shí)提醒維護(hù)人員，避免造成較大損失。

噴霧干燥法制備鋰離子電池活性材料超細(xì)粉的設(shè)備和方法 914     

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本發(fā)明公開(kāi)了噴霧干燥法制備鋰離子電池活性材料超細(xì)粉的設(shè)備和方法，涉及電池活性材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。噴霧干燥法制備鋰離子電池活性材料超細(xì)粉的設(shè)備和方法，包括回收機(jī)構(gòu)和控制面板，回收機(jī)構(gòu)側(cè)面固定連接有霧化干燥機(jī)構(gòu)，霧化干燥機(jī)構(gòu)側(cè)面固定連接有空氣加熱機(jī)構(gòu)，回收機(jī)構(gòu)底部固定連接有研磨機(jī)構(gòu)，霧化干燥機(jī)構(gòu)包括安裝支架，安裝支架外壁呈圓周狀等距安裝有多個(gè)干燥模塊，干燥模塊頂部前后兩側(cè)分別固定連接有分連管。本發(fā)明通過(guò)霧化干燥機(jī)構(gòu)內(nèi)部的干燥模塊，干燥筒內(nèi)部形成向底部匯集的氣旋，并利用空氣加熱機(jī)構(gòu)對(duì)形成氣旋的空氣進(jìn)行事先加熱，熱空氣形成的氣旋將噴頭霧化的溶液進(jìn)行分散干燥，從而達(dá)到快速干燥成粉的目標(biāo)。

改進(jìn)的無(wú)跡粒子濾波鋰電池SOC估計(jì)方法 1070     

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本發(fā)明針對(duì)粒子濾波存在的粒子退化和多樣性不足等缺陷，提出一種權(quán)值遞減粒子群改進(jìn)無(wú)跡粒子濾波的鋰電池SOC估計(jì)方法。文章選取改進(jìn)的戴維南電路模型作為鋰電池的等效模型，利用無(wú)跡卡爾曼濾波生成粒子濾波中的重要密度函數(shù)。引入粒子群優(yōu)化算法改進(jìn)重采樣過(guò)程中粒子匱乏現(xiàn)象，粒子通過(guò)搜索重要性分布中的最優(yōu)粒子位置，不斷迭代更新自身位置，使每個(gè)粒子不斷向最優(yōu)位置移動(dòng)，最大程度逼近后驗(yàn)概率密度函數(shù)。粒子濾波和粒子群算法的聯(lián)合能同時(shí)改進(jìn)粒子濾波中的重要密度函數(shù)和重采樣過(guò)程，解決粒子退化和匱乏現(xiàn)象，克服了現(xiàn)有算法針對(duì)單一的缺陷進(jìn)行改進(jìn)的不足，提高了SOC估算的準(zhǔn)確度和估算效率。

用于鋰硫電池的聚氨酯隔膜的制作方法 644     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鋰硫電池的聚氨酯隔膜的制作方法，方法包括，將二苯甲烷二異氰酸酯和聚四亞甲基醚二醇在無(wú)氧的環(huán)境中加熱制得預(yù)聚體；步驟二，將步驟一制得的預(yù)聚體溶解于溶劑中并加入乙二胺和雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰得聚合物乳液，然后將聚合物乳液澆至玻璃板上涂膜并干燥，得聚氨酯預(yù)制膜；步驟三，將得到的聚氨酯預(yù)制膜浸泡入電解液中活化得聚氨酯隔膜。

磷酸鐵鋰離子電池及其制備方法 776     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磷酸鐵鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，由石墨與硬炭作復(fù)合負(fù)極材料、負(fù)極集流體為凹版印刷銅箔、使正負(fù)極材料與集流體處于交聯(lián)狀態(tài)，將SBR和L133兩種粘接劑結(jié)合起來(lái)使用增加正負(fù)極材料與集流體的粘接強(qiáng)度。

高溫度穩(wěn)定性鋯酸鎂鋰系復(fù)合陶瓷及其制備方法 703     

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一種高溫度穩(wěn)定性鋯酸鎂鋰系復(fù)合陶瓷及其制備方法，屬于電子材料技術(shù)領(lǐng)域。所述復(fù)合陶瓷的結(jié)構(gòu)式為L(zhǎng)i2?2xMg3?6xZr1?2xTixVxO6?6.5x，x的取值范圍為0.05～0.07。本發(fā)明提供的鋯酸鎂鋰系復(fù)合陶瓷，以Li2Mg3ZrO6作為主料，采用偏相Li2TiO3和V2O5進(jìn)行復(fù)合，使得燒結(jié)特性、品質(zhì)因數(shù)、介電常數(shù)得到了改善，溫度系數(shù)向正方向穩(wěn)步移動(dòng)，得到了較高品質(zhì)因數(shù)、高溫度穩(wěn)定性、中等介電常數(shù)、低燒結(jié)溫度的復(fù)合陶瓷材料，可用作天線基板材料使用。

抑制固態(tài)鋰電池自放電的電解質(zhì)制備方法 891     

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本發(fā)明涉及抑制固態(tài)鋰電池自放電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抑制固態(tài)鋰電池自放電的電解質(zhì)制備方法。(a).將V₂O₅粉末與碳黑、氧化鎢粉末在氨氣條件下混合進(jìn)行干法球磨；(b).將(a)步驟干法球磨后的粉末置于氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行加熱還原，獲得V_1?xW_xO₂粉末，其中0.01<x<0.05；(c).將(b)步驟所述V_1?xW_xO₂粉末與固態(tài)電解質(zhì)原料進(jìn)行混合后，通過(guò)模具壓制成薄片狀;(d).將(c)步驟所述薄片置于950℃下燒結(jié)，燒結(jié)將薄片經(jīng)過(guò)后續(xù)洗滌、干燥、除雜后與正負(fù)極復(fù)合封裝，制備得到固態(tài)電池。采用本發(fā)明的方法能降低電池的自放電，還能實(shí)現(xiàn)電池內(nèi)阻在常溫靜置與工作溫區(qū)之間電導(dǎo)率的可逆變化。

利用高溫過(guò)熱蒸汽干法制備磷酸鐵鋰前驅(qū)體的方法及裝置 996     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用高溫過(guò)熱蒸汽干法制備磷酸鐵鋰前驅(qū)體的方法及裝置；本發(fā)明設(shè)置蒸汽動(dòng)能磨，利用高溫過(guò)熱蒸汽作為粉碎動(dòng)力源，將磷酸鐵鋰前驅(qū)混合料先霧化后進(jìn)行超細(xì)粉碎，屬于干法粉碎制備超細(xì)粉體，由于整個(gè)系統(tǒng)的氣源均為高溫過(guò)熱蒸汽，在粉碎過(guò)程中對(duì)含水物料進(jìn)行快速干燥，減少了烘干工序，減少了能源消耗，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明與現(xiàn)有方法相比，可節(jié)省成本1190元/噸。

從工業(yè)廢水中回收鋰的工藝 1119     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從工業(yè)廢水中回收鋰的工藝，包括萃取、反萃取和水洗三個(gè)過(guò)程。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)本發(fā)明所述工藝操作簡(jiǎn)便、可控性強(qiáng)，無(wú)需額外提供能量，因而節(jié)能環(huán)保；(2)本發(fā)明所述工藝中的萃取液可重復(fù)利用，因而可以大大降低生產(chǎn)成本；(3)本發(fā)明所述工藝對(duì)廢水中的鋰回收率高。

用于安裝鋰電池的底座 863     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于安裝鋰電池的底座,包括底座本體，所述彈簧遠(yuǎn)離彈簧槽的一側(cè)連接有頂板，所述底座本體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別連接有第一銷軸和第二銷軸，所述第一銷軸上活動(dòng)連接有第一蓋板，所述第一蓋板上設(shè)有插孔，所述第二銷軸上活動(dòng)連接有與第一蓋板相匹配的第二蓋板，所述第二蓋板上設(shè)有與插孔相匹配的卡塊，位于所述第一銷軸和第二銷軸相向的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有固定槽，所述固定槽內(nèi)分別設(shè)有限定第一銷軸和第二銷軸的限位塊。本裝置對(duì)比現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)具有較大的優(yōu)勢(shì)，且安裝更加穩(wěn)定，同時(shí)具備一定的防塵功能，使用壽命更加長(zhǎng)久，減少成本，值得以后推廣使用。

鋰離子電池電解液生產(chǎn)工藝 834     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池電解液生產(chǎn)工藝，所述工藝包括：步驟1：將原料溶劑進(jìn)行提純；步驟2：將提純后的溶劑、六氟磷酸鋰、添加劑混合制成電解液；步驟3：將電解液進(jìn)行后處理操作后進(jìn)行罐裝，實(shí)現(xiàn)了工藝設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)效率和質(zhì)量較高的技術(shù)效果。

鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)用球形磨 951     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)用球形磨，涉及鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域。鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)用球形磨，包括圓筒和進(jìn)料斗，所述圓筒內(nèi)開(kāi)設(shè)有空腔，圓筒頂端固定有連接筒，連接筒與空腔相連通，連接筒一端連接有進(jìn)料裝置，圓筒底端開(kāi)設(shè)有多個(gè)與空腔相連通的圓孔，圓筒兩側(cè)內(nèi)壁自上而下活動(dòng)連接有破碎裝置和滾動(dòng)裝置，滾動(dòng)裝置包括與圓筒兩側(cè)內(nèi)壁活動(dòng)連接的連接軸和兩個(gè)圓板，圓板固定在連接軸軸體兩側(cè)。本實(shí)用新型設(shè)置有破碎裝置、滾動(dòng)裝置、第一固定軸、滾筒、第二固定軸和刮板，破碎裝置上設(shè)置的擋板和凸條可以對(duì)從連接筒流下的石墨進(jìn)行撞擊破碎，破碎后的石墨在滾筒碾壓下進(jìn)行再次粉碎。

基于鋰離子電芯低溫環(huán)境用內(nèi)置自加熱系統(tǒng) 749     

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本實(shí)用新型提供了基于鋰離子電芯低溫環(huán)境用內(nèi)置自加熱系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括導(dǎo)通線路，導(dǎo)通線路上串聯(lián)設(shè)置有用于電壓調(diào)控的電壓控制模塊和用于溫度控制的多個(gè)PTC加熱均熱板，電壓控制模塊與多個(gè)PTC加熱均熱板間隔設(shè)置，在線路中加入PTC加熱均熱板，可以有效對(duì)電路的溫度進(jìn)行控制，同時(shí)采用與電壓控制器串聯(lián)的方式，可以最大程度保證電流通過(guò)的穩(wěn)定性以及熱量傳導(dǎo)的效率。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)低溫環(huán)境下磷酸鐵鋰電池經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)充電不足或者容易析鋰的問(wèn)題。

方形鋰離子電池生產(chǎn)用充電固定裝置 943     

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本實(shí)用新型提供了一種方形鋰離子電池生產(chǎn)用充電固定裝置，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，包括：底座，底座外壁固定安裝有控制開(kāi)關(guān)，底座側(cè)壁貫穿設(shè)有活動(dòng)桿，活動(dòng)桿一端固定連接有擠壓塊，且活動(dòng)桿表面套接有擠壓彈簧，底座右側(cè)壁螺紋連接有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿一端通過(guò)軸承連接有推塊，調(diào)節(jié)桿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有把手，擠壓塊和推塊之間固定放置有電池塊，該種方形鋰離子電池生產(chǎn)用充電固定裝置，能在電池固定過(guò)程中防止電池變形，同時(shí)能夠在電池充電過(guò)程中適應(yīng)電池充電膨脹的過(guò)程。

具有超溫保護(hù)的機(jī)架式鋰電池 863     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有超溫保護(hù)的機(jī)架式鋰電池，包括機(jī)箱、設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的鋰電池組和連接在鋰電池組上的控制電路，所述控制電路包括充電電路和放電電路，其特征在于，所述充電電路和放電電路包括開(kāi)關(guān)管，所述開(kāi)關(guān)管上連接有用于監(jiān)測(cè)電池溫度且在電池溫度超過(guò)一定閾值后驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)管關(guān)斷的溫度監(jiān)測(cè)電路。其利用溫度監(jiān)測(cè)電路實(shí)現(xiàn)對(duì)開(kāi)關(guān)管的控制，不需要溫度傳感器，其電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。

動(dòng)力鋰離子單體電池結(jié)構(gòu) 878     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種動(dòng)力鋰離子單體電池結(jié)構(gòu)，涉及電池領(lǐng)域，提供一種外殼堅(jiān)固的動(dòng)力鋰離子單體電池結(jié)構(gòu)。該單體電池結(jié)構(gòu)包括單體電芯、封裝結(jié)構(gòu)、正集流體和負(fù)集流體；封裝結(jié)構(gòu)包括單體殼、單體蓋、絕緣片和阻燃灌封膠；單體蓋的邊緣設(shè)置有具有臺(tái)階底面和臺(tái)階側(cè)壁的定位臺(tái)階，單體蓋上在定位臺(tái)階外側(cè)設(shè)置有凸板；單體蓋從開(kāi)口插入單體殼，臺(tái)階側(cè)壁與單體殼的內(nèi)表面貼合，臺(tái)階底面與單體殼的端部貼合，凸板與單體殼的外表面貼合；單體電芯位于單體殼內(nèi)；正集流體和負(fù)集流體分別與單體蓋和單體電芯均連接；絕緣片位于單體殼與單體電芯之間并粘貼在單體殼上；阻燃灌封膠從打膠孔灌入單體殼。本實(shí)用新型適用于鋰離子中。

充氮式鋰離子動(dòng)力電池 786     

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本實(shí)用新型提供了一種充氮式鋰離子動(dòng)力電池,所述的電池包括塑殼、蓋板、負(fù)極柱、正極柱、球閥、壓緊環(huán)、正極板、負(fù)極板和電解液。負(fù)極柱、正極柱與蓋板整體注塑,蓋板與塑殼用塑料焊接后達(dá)到單體電池密封;所述的電池塑殼采用PP型厚隔膜疊片塑殼結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的充氮式鋰離子動(dòng)力電池,可防止和清除鋰電池中的O2和H2O與脂類電液生成不可逆的乙烯等有害氣體,造成污染,可以防止LiFePO4中Fe2+與O2生成Fe3+使Li+失去活性,同時(shí)也避免形成干區(qū),使其延長(zhǎng)壽命。

鋰離子電池隔膜拖膜車 1021     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池隔膜拖膜車，包括底座和多個(gè)垂直于底座設(shè)置的支撐架；所述支撐架包括兩根支撐桿，所述兩根支撐桿呈倒V型設(shè)置，所述支撐架與底座的中心線垂直，且多個(gè)支撐架的頂部通過(guò)連接桿連接，所述支撐架的支撐桿上設(shè)有多根與支撐桿垂直的懸掛梁，且懸掛梁與支撐架處于同一平面設(shè)置。本實(shí)用新型在鋰離子電池隔膜的存放和搬運(yùn)過(guò)程中就能有效保證隔膜端面的整齊，使后續(xù)生產(chǎn)工序能順利進(jìn)行，節(jié)約了人力和時(shí)間成本。