本實(shí)用新型公開了一種化工危廢暫存裝置,包括外殼體,所述外殼體內(nèi)部包括操作區(qū)以及儲(chǔ)存區(qū),所述儲(chǔ)存區(qū)包括若干分隔板分隔為若干存儲(chǔ)單元,所述存儲(chǔ)單元內(nèi)部的邊角處設(shè)有密封膠條,該種化工危廢暫存裝置,能夠?qū)⑽U品存放在不同的存儲(chǔ)單元中,避免不同危廢品之間相互影響,同時(shí)通過密封膠條將縫隙保護(hù)起來,防止毒氣的外泄,既保護(hù)了環(huán)境又對(duì)危廢進(jìn)行處理,簡單實(shí)用,適合推廣使用。
本實(shí)用新型公開了一種危廢焚燒系統(tǒng),該系統(tǒng)包括通過煙道依次連接的危廢焚燒爐、一級(jí)余熱鍋爐、高溫除塵器、二級(jí)余熱鍋爐、中高溫除塵?脫硝脫二噁英裝置、省煤器、GGH煙氣換熱器、引風(fēng)機(jī)、煙囪;其中,干法脫酸系統(tǒng)通過煙道設(shè)置于所述二級(jí)余熱鍋爐和所述中高溫除塵?脫硝脫二噁英裝置之間;所述GGH煙氣換熱器另設(shè)煙道連接至濕法脫酸系統(tǒng),所述濕法脫酸系統(tǒng)通過煙道回連至所述GGH煙氣換熱器。本實(shí)用新型的危廢焚燒系統(tǒng)對(duì)危廢的適應(yīng)性強(qiáng),有效解決二噁英的再生成問題,同時(shí)提高系統(tǒng)的能量利用率,縮短工藝鏈長度,實(shí)現(xiàn)危廢的煙氣超低排放。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒處理裝置,達(dá)到提高每次利用焚燒爐焚燒危險(xiǎn)廢物的利用率的目的,涉及危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是焚燒爐具有入口和出口;預(yù)處理箱上部具有進(jìn)料口和下部具有出料口,下部與焚燒爐相連接并且出料口與焚燒爐的入口相連通;隔板與預(yù)處理箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接并能夠轉(zhuǎn)動(dòng)至與預(yù)處理箱的內(nèi)側(cè)壁相閉合或開口狀態(tài),閉合狀態(tài)時(shí),將預(yù)處理箱的內(nèi)部空間分隔成上部空間、下部空間;第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在預(yù)處理箱外側(cè);第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接,下端伸至預(yù)處理箱的上部空間內(nèi);刀片設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上;推料機(jī)構(gòu)用于將預(yù)處理箱的下部空間內(nèi)危險(xiǎn)廢物依次從預(yù)處理箱的出料口、焚燒爐的入口推至焚燒爐內(nèi)。
本實(shí)用新型提供了一種危廢處理用回轉(zhuǎn)窯,屬于危險(xiǎn)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括主體,主體的兩側(cè)嵌套連接有卡接架,卡接架遠(yuǎn)離主體的一側(cè)安裝有折疊管,主體的內(nèi)壁鉸接有旋轉(zhuǎn)軸承,旋轉(zhuǎn)軸承的一側(cè)安裝有攪拌板,主體的內(nèi)部貫穿套接有隔熱圈,隔熱圈的內(nèi)側(cè)套接有內(nèi)圈。設(shè)置有隔熱圈,使得可通過隔熱圈方便將危險(xiǎn)廢棄物根據(jù)所需受熱溫度進(jìn)行分類放置,避免了現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯無法將危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行分類放置的情況,且能夠通過手動(dòng)將內(nèi)圈進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)圈帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板通過帶動(dòng)輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使得內(nèi)圈與隔熱圈之間間隔能夠根據(jù)廢棄物所需溫度進(jìn)行調(diào)節(jié),并能夠通過調(diào)節(jié)內(nèi)圈與隔熱圈之間間隔達(dá)到調(diào)節(jié)溫度的效果。
本實(shí)用新型涉及一種危廢液噴槍用攪拌裝置,應(yīng)用在固廢液攪拌技術(shù)領(lǐng)域,解決了有的經(jīng)常采用人工攪拌,在人工攪拌的過程中需要危廢液噴槍停止工作,影響工作效率的問題,危廢液噴槍包括噴頭和噴槍管本體,攪拌裝置包括固定環(huán)、移動(dòng)環(huán)、若干個(gè)連接棒和若干個(gè)攪拌棒,固定環(huán)固定在噴槍管本體靠近噴頭的一端,若干個(gè)攪拌棒的一端沿著固定環(huán)的周向且均勻的鉸接在固定環(huán)的外圓面上,移動(dòng)環(huán)滑動(dòng)連接在噴槍管本體上,若干個(gè)連接棒的一端沿著移動(dòng)環(huán)的周向且均勻的鉸接在移動(dòng)環(huán)的外圓面上,若干個(gè)連接棒的另一端分別鉸接在相對(duì)應(yīng)的攪拌棒的中部,還包括帶動(dòng)攪拌裝置進(jìn)行展開和折疊用的驅(qū)動(dòng)件;具有防止危廢液出現(xiàn)分層、不易堵塞噴頭和提高工作效率的效果。
本發(fā)明公開了基于AI識(shí)別技術(shù)的危險(xiǎn)廢物出入庫判斷方法,在管理危險(xiǎn)廢物出入庫操作時(shí),通過對(duì)危險(xiǎn)廢物出入庫實(shí)際操作的識(shí)別,并與危廢管理平臺(tái)上錄入的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,從而判斷出數(shù)據(jù)錄入與實(shí)際操作是否保持一致;若不一致,也可通過記錄下來的視頻,圖像信息進(jìn)行判斷,確保在危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生過程中,不遺漏任何一個(gè)危廢;解決目前危險(xiǎn)廢物(如固廢)業(yè)務(wù)系統(tǒng)出入庫數(shù)據(jù)無法完全與實(shí)際人員操作匹配的問題。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒爐,包括爐體,爐體的內(nèi)壁焊接有呈矩陣設(shè)置的固定桿,固定桿遠(yuǎn)離爐體內(nèi)壁的一端焊接有呈圓柱形結(jié)構(gòu)的置物板,且置物板的頂部呈球形面,置物板的底部外圈活動(dòng)套接有擋板,擋板兩側(cè)沿豎直方向開設(shè)有位于爐體內(nèi)壁的滑槽,滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有與擋板側(cè)壁固定連接的滑塊,擋板的底部設(shè)有與置物板外圈套接的圓環(huán),且圓環(huán)與爐體的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,圓環(huán)的下方沿水平方向設(shè)有與爐體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的外圈固定套接有對(duì)稱設(shè)置的凸輪,本裝置通過各部件的配合,能夠使危險(xiǎn)廢物燃燒后的廢渣很好的排出,避免殘?jiān)鼩埩粼跔t體中,以免影響焚燒爐中廢物的燃燒,操作起來簡單、方便。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢棄物處理前貯存裝置,涉及危險(xiǎn)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括貯存箱,所述貯存箱的內(nèi)壁固定有耐腐蝕層,所述耐腐蝕層內(nèi)腔底部的中間位置處固定安裝有耐腐蝕底框,所述耐腐蝕底框內(nèi)腔底部的四角位置均固定安裝有氣缸,四組所述氣缸頂部輸出端均貫穿耐腐蝕底框頂部并固定安裝有耐腐蝕頂框,所述耐腐蝕底框內(nèi)腔底部的中間位置處固定有蓄電池,且蓄電池與氣缸之間電性連接。該危險(xiǎn)廢棄物處理前貯存裝置在需要傾倒危險(xiǎn)廢棄物時(shí),只需推動(dòng)拉手架使貯存箱向左側(cè)傾斜,接著通過蓄電池接通電源,啟動(dòng)氣缸伸長推動(dòng)耐腐蝕頂框向上移動(dòng)進(jìn)而自動(dòng)推動(dòng)危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行排出,降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,且大幅降低危險(xiǎn)性。
本發(fā)明公開了一種高危廢水處理系統(tǒng),包括依次相通連接的預(yù)處理池、調(diào)節(jié)池、中和沉淀池、樹脂吸附池、生化池、水質(zhì)凈化池。本發(fā)明公開了一種高危廢水處理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)高危廢水的處理,處理后的廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),可直接排放。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢棄物回轉(zhuǎn)窯用窯口護(hù)板,包括板體、螺紋口和連接螺栓,所述板體為“Z”形,且板體分為2個(gè)端面,分為為左端面和右端面,所述左端面設(shè)置有3個(gè)螺紋孔,且3個(gè)螺紋孔不在同一位置,所述板體左端通過連接螺栓與回轉(zhuǎn)窯的窯口相連接。該危險(xiǎn)廢棄物回轉(zhuǎn)窯用窯口護(hù)板通過連接螺栓將板體裝配在筒體窯口端,然后進(jìn)行填充耐火澆注料。新型窯口護(hù)板結(jié)構(gòu)簡單,鑄造方便;由于耐火澆注料覆蓋窯口護(hù)板端面,很好解決了傳統(tǒng)危廢窯的二燃室火焰和廢氣灼傷護(hù)板端面的缺點(diǎn),使其增加了使用壽命。
本發(fā)明公開了一種危廢爐渣在線烘干裝置及烘干方法。所述危廢爐渣在線烘干裝置包括:二燃室,用于焚燒化工廢料,水淬出渣機(jī),設(shè)于所述二燃室下方,用于承接所述二燃室排出的爐渣;烘干設(shè)備,所述烘干設(shè)備至少部分設(shè)于所述二燃室內(nèi),以利用所述二燃室中的熱量烘干所述烘干設(shè)備內(nèi)的物料;所述烘干設(shè)備與所述水淬出渣機(jī)相連,以使所述水淬出渣機(jī)將爐渣送入所述烘干設(shè)備中烘干。本發(fā)明提供一種成本較低、節(jié)能減排、污染較小且結(jié)構(gòu)精簡的危廢爐渣在線烘干裝置及烘干方法。
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種應(yīng)用于工業(yè)危廢處理領(lǐng)域的危廢桶開蓋機(jī)械手,其包括機(jī)架,機(jī)架頂部安裝頂板,升降氣缸安裝在頂板中心位置,其中升降氣缸座固定在頂板上,升降氣缸的活塞桿穿過頂板上的通孔,升降板安裝在活塞桿頂端并可以跟隨活塞桿沿垂直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng),升降板上與危廢桶蓋子外緣對(duì)應(yīng)位置至少安裝一對(duì)氣爪,所述氣爪處于打開和關(guān)閉兩種狀態(tài),打開時(shí)松脫危廢桶蓋子外緣,而關(guān)閉時(shí)則抓緊危廢桶蓋子外緣。該開蓋機(jī)械手結(jié)構(gòu)新穎,工作可靠,實(shí)現(xiàn)了高效低成本運(yùn)營。
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)化分揀危險(xiǎn)廢物中的固體及半固體機(jī)械,包括底板,底板的上安裝有分揀箱,分揀箱的前端設(shè)置有分揀進(jìn)料口,分揀箱的前端外壁上安裝有分揀導(dǎo)引框,分揀箱的后端設(shè)置有碎料出口,分揀箱上設(shè)置有兩個(gè)整料出口,分揀箱上設(shè)置有兩個(gè)分揀移動(dòng)槽,分揀移動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有分揀移動(dòng)機(jī)構(gòu),設(shè)置在兩個(gè)分揀移動(dòng)槽內(nèi)的兩個(gè)分揀移動(dòng)機(jī)構(gòu)之間通過分揀作業(yè)機(jī)構(gòu)相連。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有危險(xiǎn)廢物固體及半固體分揀過程中存在的需要人工對(duì)玻璃廢物中完整玻璃瓶與玻璃碎料進(jìn)行分揀,人工對(duì)玻璃廢物分揀容易被鋒利的玻璃碎料扎傷,存在安全隱患,人工分揀操作復(fù)雜,勞動(dòng)強(qiáng)度大與工作效率低等難題。
本實(shí)用新型涉及一種危廢料坑熱像防火預(yù)警監(jiān)控系統(tǒng),其包括紅外熱像儀、主機(jī)和顯示器,紅外熱像儀通過交換機(jī)與主機(jī)連接,主機(jī)與顯示器連接;主機(jī)連接有聲光報(bào)警器;主機(jī)連接有用于對(duì)危廢料坑進(jìn)行降溫和消防滅火的消防系統(tǒng)。通過紅外熱像儀對(duì)整個(gè)危廢料坑進(jìn)行監(jiān)控,實(shí)時(shí)分析危廢料坑內(nèi)廢料的表面溫度,通過交換機(jī)傳回監(jiān)控室的主機(jī)進(jìn)行分析,并通過顯示器進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示,可以達(dá)到自動(dòng)偵測自燃隱患點(diǎn)并提前預(yù)警的效果。當(dāng)檢測到危廢料坑有火災(zāi)發(fā)生隱患或發(fā)生火災(zāi)時(shí)立即通過聲光報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警,并通過消防系統(tǒng)對(duì)危廢料坑進(jìn)行降溫和消防滅火。
本實(shí)用新型公開了一種用于固體危廢品回收處理的分揀裝置,涉及固體危廢品技術(shù)領(lǐng)域,包括墻體,所述墻體的前端設(shè)置有傳輸機(jī),所述傳輸機(jī)的上端設(shè)置有吸塵組件,所述墻體的后端固定安裝有分揀組件,所述墻體的后端下側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)物組件。本實(shí)用新型通過吸塵組件可將有害氣體、氣味以及塵土吸入并且儲(chǔ)存,使工作環(huán)境整潔衛(wèi)生,減少對(duì)工人身體健康的危害,分揀組件的的設(shè)置,其伸縮機(jī)構(gòu)可前后伸縮,其分揀機(jī)構(gòu)可將帶有金屬的危廢品吸附,不含金屬的危廢品則從其上滑落,左側(cè)的儲(chǔ)物組件為收集不含金屬的固體危廢品的結(jié)構(gòu),右側(cè)為收集帶有金屬固體危廢品的結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡單,并且運(yùn)輸裝卸也比較方便。
本實(shí)用新型涉及廢棄物處理桶技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種危險(xiǎn)固體廢棄物處理桶,包括處理桶本體,處理桶本體左端固定有兩個(gè)插塊,處理桶本體右端通過螺栓連接有兩個(gè)固定塊,每個(gè)固定塊內(nèi)部從左到右依次設(shè)置有兩根第一螺桿、第三滑桿和兩個(gè)夾持爪,每個(gè)固定塊前后兩端均設(shè)置有側(cè)空腔,通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋塊,使得位于同一個(gè)固定塊內(nèi)部的兩根第一螺桿同時(shí)旋轉(zhuǎn),由于該兩根第一螺桿的螺桿齒旋向互為相反,導(dǎo)致該固定塊內(nèi)部的兩個(gè)撥動(dòng)塊去撥動(dòng)夾持爪張開,然后將另一個(gè)處理桶本體的插塊通過開口插入到該固定塊內(nèi),解決了現(xiàn)有的危險(xiǎn)固體廢棄物處理桶在車輛運(yùn)輸過程中容易震蕩而增加危險(xiǎn)性、震蕩導(dǎo)致處理桶在車輛內(nèi)擺放凌亂、并且不方便搬運(yùn)的問題。
本實(shí)用新型涉及一種膏狀危廢快速處置裝置,包括冷凍箱、料箱、振動(dòng)電機(jī)、可燃?xì)怏w探測器、有毒氣體探測器和告警機(jī)構(gòu),所述冷凍箱的箱底設(shè)置有導(dǎo)軌,所述料箱的底部與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)配合,所述料箱的側(cè)面設(shè)置有用于卡設(shè)所述振動(dòng)電機(jī)的限位框架,所述可燃?xì)怏w探測器和有毒氣體探測器設(shè)置于所述冷凍箱內(nèi)靠近排風(fēng)口的位置,所述可燃?xì)怏w探測器和有毒氣體探測器均與所述告警機(jī)構(gòu)電連接。本申請(qǐng)通過對(duì)膏狀危廢進(jìn)行前處理,能夠提高對(duì)膏狀危廢的處置效率,提高處理能力。
本申請(qǐng)實(shí)施例公開了危廢物料管理方法、系統(tǒng)及存儲(chǔ)介質(zhì)。該方法包括第二客戶端接收第一客戶端產(chǎn)生的危廢物料出貨通知;所述第二客戶端根據(jù)所述危廢物料出貨通知,確定出貨訂單,將所述出貨訂單發(fā)送至第三客戶端;所述第三客戶端根據(jù)所述出貨訂單確定危廢物料的第一信息碼,所述第一信息碼表征未質(zhì)檢之前所述危廢物料的相關(guān)信息;所述第三客戶端基于所述第一信息碼,確定質(zhì)檢訂單,將所述質(zhì)檢訂單傳輸至第四客戶端;所述第三客戶端基于所述第二信息碼、容器信息和存儲(chǔ)信息,確定聯(lián)合標(biāo)識(shí)碼,所述聯(lián)合標(biāo)識(shí)碼用于在所述危廢物料的生命周期中對(duì)所述危廢物料進(jìn)行跟蹤。本申請(qǐng)實(shí)施例用于危廢物料的全程電子化自動(dòng)化管控。
本實(shí)用新型公開了一種危廢回收系統(tǒng),屬于危廢收集技術(shù)領(lǐng)域。它包括包括危廢收集箱、危廢收納桶和危廢轉(zhuǎn)移車和服務(wù)器;危廢收集箱上設(shè)置有箱體識(shí)別器和箱體處理器,箱體識(shí)別器和箱體處理器電連接;所述危廢轉(zhuǎn)移車上設(shè)置有存放位,且危廢轉(zhuǎn)移車上設(shè)置有車體識(shí)別器和車體處理器,車體識(shí)別器和車體處理器電連接;所述危廢收納桶上設(shè)置有標(biāo)簽,危廢收納桶放置于危廢收集箱內(nèi)和/或放置于危廢轉(zhuǎn)移車內(nèi);所述箱體處理器和車體處理器與服務(wù)器通訊連接。本實(shí)用新型能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控危廢的具體轉(zhuǎn)移路徑,解決現(xiàn)有的危廢回收系統(tǒng)回收危廢不規(guī)范、處理不及時(shí)、去向不明以及監(jiān)管不力等問題,提升危廢回收效率,具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種可提取危險(xiǎn)廢物中重金屬鉛的設(shè)備,包括筒體、電機(jī)以及分離池,所述筒體一側(cè)的頂部安裝有進(jìn)料口,所述筒體內(nèi)部的中心位置處設(shè)置有輥軸,所述輥軸的兩端皆軸向延伸至所述筒體的外部并套裝有軸承座,所述輥軸的一端穿過所述軸承座并套裝有從動(dòng)齒輪,所述進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置有所述電機(jī),所述轉(zhuǎn)軸的一端套裝有主動(dòng)齒輪,所述卸料管的下方設(shè)置有所述分離池。本實(shí)用新型不僅使得含鉛危廢物在螺旋輸送的同時(shí)與NaOH溶液充分反應(yīng),形成無定型沉淀,從而提高了重金屬鉛的初步置換效率,而且便于污泥與滲濾液上下分離,從而得到純度較高的鉛渣,進(jìn)而提高了重金屬鉛的提取效率。
本實(shí)用新型公開了一種分段式化工危廢暫存吸附塔,包括固定倉以及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述固定倉上方的轉(zhuǎn)動(dòng)倉,所述固定倉內(nèi)部包括第一存儲(chǔ)倉,所述轉(zhuǎn)動(dòng)倉的內(nèi)部包括第二存儲(chǔ)倉,所述第二存儲(chǔ)倉的頂部設(shè)有排氣組件,所述第一存儲(chǔ)倉內(nèi)部設(shè)有穿過所述第二存儲(chǔ)倉與所述排氣組件連接的第一輸氣管,該裝置能夠在不同高度上滿足危廢的暫存,減少了高層危廢運(yùn)輸?shù)降厣系臅r(shí)間,減少了危廢處理是的運(yùn)輸時(shí)間,也避免了危廢品在運(yùn)輸過程中發(fā)送意外,造成環(huán)境污染的問題。
本發(fā)明公開一種危廢液萃取濃縮工藝裝置,包括危險(xiǎn)廢棄液循環(huán)系統(tǒng)、萃取空氣循環(huán)系統(tǒng)、熱泵系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)四部分。危險(xiǎn)廢棄液循環(huán)系統(tǒng)主要由萃取塔、布液器、廢液等組成。萃取塔中的填料為雙層半透薄膜制成的中空波紋膜,中空波紋膜具有多條平行設(shè)置的豎向管路,相鄰管路之間是兩層粘連薄膜。危廢液在豎向管路內(nèi)部自上而下行走,水汽從半透膜的微孔中排出。本發(fā)明處理后的危廢液濃縮程度高、總量少,獲得的清液中危廢成分少,后期委外處理成本低。
本實(shí)用新型公開了一種危廢減量處理裝置,包括危廢減量處理箱體,所述危廢減量處理箱體包括固液分離槽和粉碎槽,所述固液分離槽的內(nèi)部的上方設(shè)有過濾滾筒,所述過濾滾筒的內(nèi)部的一端設(shè)有固定空心軸,所述固定空心軸的內(nèi)部設(shè)有設(shè)有危廢污水入口。該實(shí)用新型的固液分離槽的內(nèi)部的上方設(shè)有過濾滾筒,含有危廢體的污水可以直接進(jìn)入過濾滾筒的內(nèi)部,過濾滾筒可以使污水進(jìn)行全方位無死角過濾,快速的將污水和廢物體進(jìn)行分離,過濾后的污水不含有雜質(zhì)和危廢體,從而達(dá)到一個(gè)危廢減量處理的目的,通過固體物出口可以將危廢體排出至粉碎槽內(nèi)進(jìn)行處理,分離方法簡單,可以完全將危廢體分離出去,危廢減量效果好,易于操作。
本實(shí)用新型公開了一種撬裝式一體化危險(xiǎn)廢物暫存間,屬于環(huán)保工程領(lǐng)域,包括由六個(gè)獨(dú)立壁面焊接組成的箱體,箱體左立面切割成一個(gè)用于進(jìn)出大型廢料的對(duì)開門,還包括危廢暫存系統(tǒng)、貫通箱體的空氣過濾系統(tǒng)、用于防爆預(yù)警的安全系統(tǒng)、防盜系統(tǒng),危廢暫存系統(tǒng)由設(shè)置在箱體內(nèi)部用于存放危廢的危廢桶、危廢筐、焊接在箱體內(nèi)壁上的危廢架、用于盛放樣本危廢的存放臺(tái)組成;箱體內(nèi)底面四角開有用于收集漏液的集油池,集油池通過導(dǎo)流槽互相連接,導(dǎo)流槽為長直槽體,導(dǎo)流槽開在箱體內(nèi)底面四個(gè)邊處,本暫存間能夠分類收集暫存工程中產(chǎn)生的危廢,消除人體靜電,降低安全隱患,并且能夠隨時(shí)移機(jī),節(jié)約資源,降低使用成本。
本實(shí)用新型公開了一種可等重量送給的危廢運(yùn)輸裝置,包括底座、支撐臺(tái)、第一電機(jī)、第二電機(jī)、擋板、支架和收集框,所述底座內(nèi)設(shè)置有液壓缸,所述支撐臺(tái)設(shè)置在底座內(nèi),所述第一電機(jī)設(shè)置在支撐臺(tái)上,所述第二電機(jī)設(shè)置在支撐臺(tái)上,所述第二電機(jī)軸上設(shè)置有錐齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述擋板設(shè)置在支撐臺(tái)上,所述收集框設(shè)置在轉(zhuǎn)軸右側(cè),所述收集框外側(cè)壁上設(shè)置有加重盒,且加重盒內(nèi)設(shè)置有砝碼框。該可等重量送給的危廢運(yùn)輸裝置,設(shè)置有加重盒、砝碼、傳送帶和收集框,根據(jù)每次需要處理危廢的重量在加重盒里添加砝碼,從傳送帶上運(yùn)輸?shù)奈U掉落在收集框內(nèi),當(dāng)收集框達(dá)到一定的重量,在轉(zhuǎn)軸的作用下將收集的危廢倒下去,達(dá)到控制每次危廢重量的目的。
本實(shí)用新型涉及危廢物品管理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種危險(xiǎn)廢物容納裝置。所述危險(xiǎn)廢物容納裝置包括外套筒、防腐內(nèi)筒、桶蓋、壓力表和放氣閥,所述外套筒套設(shè)在所述防腐內(nèi)筒外;所述防腐內(nèi)筒容積不超過1立方米;所述桶蓋可拆卸地設(shè)置在所述外套筒的頂端;所述壓力表和所述放氣閥間隔設(shè)置在所述桶蓋的頂端。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作簡便,能滿足小微產(chǎn)廢企業(yè)對(duì)存儲(chǔ)危險(xiǎn)廢物的需求。
本發(fā)明公開一種智能化危廢分類處理儲(chǔ)存裝置,包括儲(chǔ)存室,所述儲(chǔ)存室內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)基座,所述旋轉(zhuǎn)基座上圍繞所述旋轉(zhuǎn)基座中心圓周均布有多個(gè)分類儲(chǔ)存腔室,所述分類儲(chǔ)存腔室內(nèi)設(shè)置有能帶動(dòng)多排危廢物平行翻轉(zhuǎn)的平行翻轉(zhuǎn)支架組件,所述平行翻轉(zhuǎn)支架組件內(nèi)設(shè)置有用于防止危廢物傾倒的防傾倒鎖緊結(jié)構(gòu),所述平行翻轉(zhuǎn)支架組件內(nèi)設(shè)置有當(dāng)所述平行翻轉(zhuǎn)支架組件下翻時(shí)所述防傾倒鎖緊結(jié)構(gòu)自動(dòng)解鎖的解鎖聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述儲(chǔ)存室一側(cè)設(shè)置有裝卸口,多組平行翻轉(zhuǎn)支架組件圓周均布設(shè)置,當(dāng)其中一個(gè)平行翻轉(zhuǎn)支架組件旋轉(zhuǎn)至裝卸口位置時(shí)帶動(dòng)批量的危廢物自動(dòng)翻下,遠(yuǎn)離所述裝卸口時(shí)帶動(dòng)批量的危廢物自動(dòng)上翻,減少操作的繁瑣性,裝卸更方便。
本實(shí)用新型提供一種危廢焚燒系統(tǒng)節(jié)能用混動(dòng)式引風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu),其可以利用蒸汽能源,同時(shí)降低系統(tǒng)電能消耗,從整體上降低危廢系統(tǒng)焚燒時(shí)的能源浪費(fèi)。其包括為危廢焚燒系統(tǒng)送風(fēng)的引風(fēng)機(jī)、為所述引風(fēng)機(jī)供電的電機(jī),其特征在于,其還包括:耦合器、透平機(jī);所述引風(fēng)機(jī)和所述電機(jī)之間設(shè)置所述耦合器,所述電機(jī)和所述透平機(jī)通過離合器連接;所述危廢焚燒系統(tǒng)的蒸汽出口連接所述透平機(jī)。
本發(fā)明公開了一種等離子體耦合富氧氣化熔融爐及其處理固體危廢物的方法,屬于固體危廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。該熔融爐在爐體上對(duì)應(yīng)低于熔漿區(qū)液面以下位置處設(shè)有富氧空氣側(cè)吹口,且爐體上對(duì)應(yīng)氣化區(qū)處設(shè)有供富氧空氣進(jìn)入的補(bǔ)風(fēng)口;進(jìn)行處理時(shí),將破碎固體危廢物與輔料形成的混合物料在熔漿區(qū)內(nèi)與側(cè)吹富氧空氣進(jìn)行氣化熔融反應(yīng),熔漿區(qū)未氣化有機(jī)物組分在氣化區(qū)內(nèi)與經(jīng)補(bǔ)風(fēng)口進(jìn)入的富氧空氣進(jìn)行氣化反應(yīng),形成粗合成氣。該熔融爐和方法大大提高了危廢物處理效果和能力,減少了合成氣氣量并提高了品質(zhì),同時(shí)能夠杜絕大分子有機(jī)物產(chǎn)生,使危廢物中有害有機(jī)物能得到充分氣化,同時(shí)從源頭上解決了玻璃體成相時(shí)間長和出渣不順利的問題,提高了能源利用率。
本發(fā)明公開了危險(xiǎn)廢物進(jìn)行協(xié)同處置的關(guān)鍵預(yù)處理工藝及裝備,包括如下處理工藝:S1、分類處理;S2、歸類處理;S3、混合處理;S4、成型處理,本發(fā)明通過對(duì)固態(tài)危廢物料的處理具體是指對(duì)固態(tài)危廢物料進(jìn)行干燥處理、粉碎處理、過篩處理和燃燒熱值測試,通過對(duì)液態(tài)危廢物料進(jìn)行過濾處理和脫水處理,方便對(duì)固態(tài)危廢物料和液態(tài)危廢物料進(jìn)行不同方式的處理,使得固態(tài)危廢物料和液態(tài)危廢物料在處理后能夠具備更高的燃燒熱值,進(jìn)而使得固態(tài)危廢物料和液態(tài)危廢物料能夠在后續(xù)協(xié)同處置過程中更加有效的進(jìn)行燃燒,提高燃燒處置的效果,保證工業(yè)窯爐實(shí)際燃燒效率的同時(shí)來降低工業(yè)窯爐燃料的使用,且提高了危廢物料的處理量和處理效率。
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