本發(fā)明公開(kāi)一種固廢稱重給料機(jī)配套進(jìn)料裝置,其特征在于包括支架框、進(jìn)料組件、震動(dòng)裝置、防塵靜音罩和保護(hù)環(huán)箍,進(jìn)料組件安裝在支架框上,震動(dòng)裝置安裝在進(jìn)料組件上,防塵靜音罩安裝在進(jìn)料組件、震動(dòng)裝置外側(cè),保護(hù)環(huán)箍安裝在進(jìn)料組件與防塵靜音罩連接區(qū)域,所述進(jìn)料組件有進(jìn)料桶、進(jìn)料支管、進(jìn)料主管和提吸管。本發(fā)明中震動(dòng)裝置能夠?qū)虖U進(jìn)料組件進(jìn)行震動(dòng),避免固廢進(jìn)料支管進(jìn)料時(shí)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,確保進(jìn)料支管的效率高,防塵靜音罩能夠防止進(jìn)料組件工作時(shí)出現(xiàn)的揚(yáng)塵,降低震動(dòng)裝置工作時(shí)的噪音。
本發(fā)明涉及一種利用煤基固廢為主的制作土壤新方法,包括重量份比的原料:矸石7?60份、粉煤灰20?30份、有機(jī)物固廢物5份、荒漠沙3份、淤泥3份、生物菌劑2份。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):將固廢物進(jìn)行生物化處理,能夠直接形成土壤,無(wú)需傳統(tǒng)的復(fù)雜的處理辦法,成本低廉。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢脫水設(shè)備用二次處理裝置,包括第一圓筒,所述第一圓筒上端面一體成型設(shè)置有進(jìn)料口、吹風(fēng)管,所述第一圓筒邊側(cè)一體成型設(shè)置有支撐架,所述第一圓筒中貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿、并且轉(zhuǎn)動(dòng)桿邊側(cè)一體成型等距設(shè)置有攪拌桿,所述第一圓筒底端一體成型等距設(shè)置有連接彈簧,所述連接彈簧另一端一體成型設(shè)置在凹槽中、凹槽設(shè)置在第二圓筒中,所述第二圓筒底端一體成型設(shè)置有出料口,所述第二圓筒邊側(cè)對(duì)稱設(shè)置有振動(dòng)裝置,通過(guò)本實(shí)用新型對(duì)于經(jīng)過(guò)脫水處理的固廢能夠進(jìn)行很好的二次處理,提高脫水效率,進(jìn)而調(diào)高固廢脫水工作效益。
本實(shí)用新型涉及水泥窯固廢處理設(shè)備領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō)是一種水泥窯固廢處理裝置;所述水泥窯包括旋風(fēng)筒、窯尾分解爐及回轉(zhuǎn)窯;所述的固廢處置裝置設(shè)置在窯尾分解爐旁;所述的固廢處置裝置包括階梯爐,所述階梯爐上端設(shè)有下料結(jié)構(gòu),所述階梯爐遠(yuǎn)離窯尾分解爐一側(cè)設(shè)有供風(fēng)結(jié)構(gòu);所述階梯爐包括爐體,所述爐體上還設(shè)有控制閥板結(jié)構(gòu),所述控制閥板結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在爐體上的閘板閥;所述閘板閥處于進(jìn)風(fēng)通孔一側(cè);并且所述閘板閥穿過(guò)爐體延伸至爐體內(nèi)側(cè);本實(shí)用新型通過(guò)控制閥板結(jié)構(gòu)的設(shè)置,可以使得階梯爐內(nèi)部氣流流場(chǎng)可以進(jìn)行調(diào)節(jié),根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要提供不同強(qiáng)度的氣流流程,更符合實(shí)際生產(chǎn)需要。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)固廢垃圾回收再利用方法,其使用了一種工業(yè)固廢垃圾回收再利用設(shè)備,該工業(yè)固廢垃圾回收再利用設(shè)備包括底座與處理裝置,底座上表面設(shè)置有處理裝置。本發(fā)明可以解決目前對(duì)于工業(yè)固廢垃圾中的煤渣進(jìn)行回收再利用時(shí),存在以下問(wèn)題:現(xiàn)有的煤渣破碎處理設(shè)備對(duì)于煤渣的破碎處理效果較差,難以充分的將煤渣進(jìn)行破碎,這樣破碎后的煤渣進(jìn)行二次利用時(shí),難以和其他的物質(zhì)混合充分,而且有些將煤渣進(jìn)行破碎處理后便直接用于二次利用,沒(méi)有對(duì)其中的鐵屑進(jìn)行篩分收集,造成金屬資源的浪費(fèi),還有些在對(duì)破碎后的煤渣進(jìn)行鐵屑的篩分時(shí),篩分效果差,篩分效率低,影響煤渣回收再利用的效率。
環(huán)保型固廢物料處理裝置,機(jī)殼內(nèi)進(jìn)料口的下方設(shè)有一對(duì)碾壓輥,兩碾壓輥的側(cè)下方設(shè)有兩對(duì)以上絞龍,一抽風(fēng)管從各絞龍的上方穿過(guò),抽風(fēng)管上均布有若干通孔,抽風(fēng)管的兩端分別接有風(fēng)機(jī)及旋風(fēng)除塵器,機(jī)殼上的出料口處設(shè)有篩板,每對(duì)碾壓輥及每對(duì)絞龍間分別連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),每對(duì)碾壓輥及每對(duì)絞龍中均有一只分別與一動(dòng)力裝置的輸出軸聯(lián)接。啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)碾壓輥及絞龍的動(dòng)力裝置以及風(fēng)機(jī),固廢物料由進(jìn)料口投入后,碾壓輥會(huì)將固廢物料碾壓、剪切成碎塊,隨后,各對(duì)絞龍對(duì)碎塊再次碾壓、搓揉,使其成為顆粒狀,顆粒狀的物料通過(guò)篩板后落下,即可收集。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,由抽風(fēng)管、旋風(fēng)除塵器可對(duì)機(jī)殼內(nèi)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集,實(shí)現(xiàn)較好的除塵。
本實(shí)用新型涉及有機(jī)固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種有機(jī)固廢氣化熔融無(wú)害化處理的系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)包括預(yù)處理裝置1、循環(huán)流化床氣化爐2、高溫氣流床3、激冷排渣機(jī)4、換熱器5和氣體凈化裝置6,其中循環(huán)流化床氣化爐可以實(shí)現(xiàn)有機(jī)固廢的減量化及部分無(wú)害化處理,高溫氣流床可以實(shí)現(xiàn)完全無(wú)害化處理,且在無(wú)害化處理過(guò)程中可以副產(chǎn)可燃?xì)?,?shí)現(xiàn)資源化利用;循環(huán)流化床氣化爐和高溫氣流床可以對(duì)有機(jī)固廢進(jìn)行分級(jí)氣化,實(shí)現(xiàn)協(xié)同處理;使用本實(shí)用新型的系統(tǒng)對(duì)有機(jī)固廢進(jìn)行處理,具有氣化效率高,無(wú)害化、減量化及資源化水平高,經(jīng)濟(jì)效益好,易于產(chǎn)業(yè)化推廣及應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于煙氣脫硫脫硝的復(fù)合固廢基生物質(zhì)活性炭及其制備方法,屬于固廢資源利用領(lǐng)域。該復(fù)合固廢基生物質(zhì)活性炭包括生物質(zhì)廢棄物、固廢復(fù)合物、高效助磨劑、磷酸、無(wú)水乙醇、鹽酸和水。所述生物質(zhì)廢棄物為果殼、果核、秸稈中的一種或多種;所述固廢復(fù)合物為鋼渣與煤矸石的混合物,鋼渣與煤矸石的質(zhì)量比為1∶3~3∶1,其中鋼渣為熱悶渣、電爐渣和風(fēng)碎渣中的一種或多種。本發(fā)明利用鋼渣與煤矸石的混合物與生物質(zhì)廢棄材料進(jìn)行復(fù)合制備復(fù)合固廢基生物質(zhì)活性炭,提高了對(duì)煙氣的脫硫脫硝性能,降低了改性活性炭的生產(chǎn)成本40%~50%,提高了其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力與應(yīng)用范圍,拓展了鋼渣、煤矸石與生物質(zhì)廢棄材料的高附加值應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)“以廢治廢”的新思路。
本發(fā)明提供了一種阻燃型固廢基水泥刨花板及其制備方法,屬于水泥刨花板領(lǐng)域。該水泥刨花板由木刨花、酸性含磷硅烷改性劑、電爐灰、高硅鋁土礦超微粉、快凝快硬水泥、普通硅酸鹽水泥等原料制備而成。本發(fā)明解決了水泥刨花板阻燃性能有待提高的問(wèn)題,常規(guī)阻燃劑價(jià)格高且阻燃、消煙不能一體化的問(wèn)題,電爐灰與高硅鋁土礦需要開(kāi)拓新應(yīng)用領(lǐng)域的問(wèn)題;利用木刨花、酸性含磷硅烷改性劑、電爐灰、高硅鋁土礦超微粉、快凝快硬水泥與普通硅酸鹽水泥制備一種阻燃型固廢基水泥刨花板,不僅實(shí)現(xiàn)固廢規(guī)模化與高值化的應(yīng)用,而且賦予水泥刨花板具有阻燃性能,實(shí)現(xiàn)降炭減碳的目的,符合當(dāng)前節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種礦井下礦井水中固廢物的處理方法和設(shè)備。該處理方法包括,在礦井下的空間環(huán)境中,采用至少包括以下步驟的方法對(duì)礦井下礦井水中固廢物進(jìn)行處理;S100、將所述礦井下來(lái)自井下水倉(cāng)中的礦井水通入內(nèi)進(jìn)流格柵除污機(jī)中,進(jìn)行處理Ⅰ,得到水Ⅰ;S200、將所述水Ⅰ通入水池中,進(jìn)行處理Ⅱ,得到水Ⅱ;S300、將所述水Ⅱ通入切割單元中,進(jìn)行處理Ⅲ,得到水Ⅲ;S400、將所述水Ⅲ通入自清洗過(guò)濾單元中,進(jìn)行處理Ⅳ,得到水Ⅳ;將所述水Ⅳ通入潛水電泵中。該方法能夠在礦井下的狹隘空間中對(duì)井下水中固廢物實(shí)現(xiàn)處理,經(jīng)過(guò)處理后得到的水被吸入潛水電泵后排出到地面,保證進(jìn)入泵體的水能夠滿足水質(zhì)要求,降低對(duì)潛水電泵中軸承系統(tǒng)、葉片、泵體內(nèi)部損害程度,延長(zhǎng)潛水電泵使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固廢投料時(shí)防止分解爐熱量回流的系統(tǒng),應(yīng)用于水泥窯處置危險(xiǎn)廢物料,包括固廢輸送設(shè)備與分解爐(9);在所述的固廢輸送設(shè)備與分解爐(9)的投料口之間,設(shè)置兩道插板閥(3)、兩道翻板閥(4)、一道金屬膨脹節(jié)(5)。本發(fā)明還公開(kāi)了該系統(tǒng)的控制方法。采用上述技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)了有效的隔熱,分解爐內(nèi)熱量不再回流,不會(huì)損壞輸送設(shè)備,確保了整個(gè)系統(tǒng)的正常高效運(yùn)行。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于可滲透反應(yīng)墻的全固廢陶粒制備方法,采用的原料按以下干重質(zhì)量百分比稱量配比:尾礦30~55%、鋼渣15~40%、建筑廢料15~30%,含生物質(zhì)固廢15~25%,其中含生物質(zhì)固廢經(jīng)碳化處理。各原料經(jīng)烘干至含水率低于1%,并研磨至過(guò)100目篩,后經(jīng)混合均勻,噴霧造粒出料粒度控制在1~5mm;成型的陶粒生坯干燥至顆粒強(qiáng)度不低于0.2MPa,進(jìn)入氣氛可控的回轉(zhuǎn)窯中,于1040~1150℃燒制,制備出全固廢陶粒的破碎率與磨碎率之和滿足CJ/T299?2009要求,用于可滲透反應(yīng)墻處理地下污染水,較可滲透反應(yīng)墻的常規(guī)零價(jià)鐵、沸石材料,表現(xiàn)出顯著去除重金屬的能力,有效實(shí)現(xiàn)以廢治廢,具有顯著的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種建筑固廢再生植生低堿度混凝土及其制作方法,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的建筑固廢再生植生低堿度混凝土,包含如下質(zhì)量百分比的組分:建筑固廢粗顆粒20%~30%,建筑固廢細(xì)顆粒10%~30%,造紙污泥陶粒20%~30%,水泥10%~30%,外加劑0.1%~0.5%,磷酸二氫鉀0.05%~0.15%,乙二醇叔丁醚0.5%~1.0%,聚碳酸亞丙酯多元醇0.04%~0.1%。采用本發(fā)明的技術(shù)方案可以在保證混凝土力學(xué)性能及透水性能的基礎(chǔ)上,有效降低其堿度,從而適于植物的生長(zhǎng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢處理焚燒窯爐處理設(shè)備,屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。一種固廢處理焚燒窯爐處理設(shè)備,包括:除塵箱、處理箱,其中,所述除塵箱的進(jìn)氣口與焚燒窯爐的出氣口之間通過(guò)輸氣管連接,所述處理箱的內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有氣腔,所述除塵箱的出氣口與氣腔的進(jìn)氣口通過(guò)連接管連接;濾板,固定連接在所述除塵箱內(nèi);電機(jī),固定連接在所述除塵箱遠(yuǎn)離進(jìn)氣口的一端;本實(shí)用新型不僅可以對(duì)廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行充分的燃燒消除,還可以加快廢氣的流動(dòng)速度,提高處理效率,同時(shí)還可以對(duì)廢氣中摻雜的灰渣進(jìn)行濾除,有效的提高了排出氣體的潔凈度,能夠滿足實(shí)際使用中的需求,適于推廣使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢處理生產(chǎn)線用混合器殼體,屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。一種固廢處理生產(chǎn)線用混合器殼體,包括通過(guò)支架固定安裝在混合器外壁的喇叭形罩,還包括:環(huán)形管,固定連接在所述混合器的進(jìn)料口外壁,其中,所述環(huán)形管的下端固定安裝有多個(gè)圓周分布的噴嘴,多個(gè)所述噴嘴的均朝向喇叭形罩的上端外壁,所述環(huán)形管的側(cè)壁固定連接有與其連通的進(jìn)水管;環(huán)形板,轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述進(jìn)料口的外壁上,其中,所述環(huán)形板的上端側(cè)壁連接有曲形桿,所述曲形桿的外壁設(shè)有與喇叭形罩外壁相抵的毛刷;本實(shí)用新型中喇叭形罩可以有效防止固廢滴落到混合器的外壁上,使混合器得到良好的隔離保護(hù),并且可以方便的對(duì)喇叭形罩進(jìn)行清洗。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)固廢垃圾回收再利用處理裝置,包括外殼,所述外殼的空腔頂部設(shè)置有用于回收固廢垃圾中鐵屑的回收機(jī)構(gòu),所述回收機(jī)構(gòu)包括限位環(huán),所述限位環(huán)的內(nèi)壁兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有若干個(gè)限位槽,所述限位環(huán)的內(nèi)部活動(dòng)套設(shè)有升降盒,所述升降盒與若干個(gè)限位槽對(duì)應(yīng)的位置均固定安裝有限位條,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),使得調(diào)節(jié)板帶動(dòng)限位桿往復(fù)移動(dòng),從而帶動(dòng)升降盒水平方向往復(fù)擺動(dòng),同時(shí)升降盒的底面與兩個(gè)導(dǎo)輪滾動(dòng)連接,使得升降盒水平方向往復(fù)擺動(dòng)時(shí),升降盒縱向往復(fù)抖動(dòng),從而方便將處于升降盒內(nèi)的固廢垃圾內(nèi)的鐵屑抖動(dòng)出來(lái),方便對(duì)鐵屑進(jìn)行有效的收集。
本發(fā)明公開(kāi)了一種冶金固廢型防火阻燃涂料及其制備方法,屬于冶金固廢資源利用領(lǐng)域。該涂料包括丙烯酸樹(shù)脂、高氯化聚乙烯樹(shù)脂、復(fù)合催化劑、發(fā)泡劑、成炭劑、助氧劑、分散劑、松節(jié)油、抗沉劑、半干法脫硫灰微粉溶液;所述復(fù)合催化劑為硼酸、磷酸脒基脲與聚磷酸銨的混合物;所述半干法脫硫灰微粉溶液為半干法脫硫灰微粉與水的混合物。本發(fā)明不僅降低了現(xiàn)有防火阻燃涂料生產(chǎn)成本25%左右,而且提高了防火阻燃涂料的阻燃性能,實(shí)現(xiàn)了冶金固廢資源化利用與阻燃性能在涂料領(lǐng)域的一體化,大幅增強(qiáng)了防火阻燃涂料市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力與應(yīng)用范圍;實(shí)現(xiàn)了半干法脫硫灰的高附加值應(yīng)用,拓展了“以廢增效”的新思路,符合相關(guān)節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策要求。
本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于水泥窯技術(shù)領(lǐng)域的水泥窯協(xié)同處理固廢的除氯裝置,所述的水泥窯協(xié)同處理固廢的除氯裝置包括高溫旋風(fēng)分離器(1)、取風(fēng)部件(2),取風(fēng)部件(2)安裝在分解爐(3)上,高溫旋風(fēng)分離器(1)上部與取風(fēng)部件(2)連通,高溫旋風(fēng)分離器(1)下部與分解爐(3)連通,本實(shí)用新型的水泥窯協(xié)同處理固廢的除氯裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠有效提高除氯效果,將有害物質(zhì)盡可能多的排出,減少窯灰?guī)С隽?,從而有利于水泥窯的穩(wěn)定生產(chǎn),提高固廢處理質(zhì)量和處理數(shù)量,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明屬于聚氨酯固廢回收利用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種聚氨酯泡沫粉固廢顆粒的生產(chǎn)方法,包括混料、壓縮、對(duì)輥塑形、壓輥制粒和分選步驟,整個(gè)工藝過(guò)程經(jīng)歷了四次壓縮,并通過(guò)添加膠黏劑提高聚氨酯泡沫粉間的結(jié)合力度,能夠?qū)⒕郯滨ヅ菽酃虖U的體積減少15倍以上,且顆粒致密性好,大小均勻。本發(fā)明可以大幅度降低聚氨酯泡沫粉固廢的運(yùn)輸成本和儲(chǔ)存成本,可以很方便地添加到木塑地板等板材生產(chǎn)中,有效減少了粉塵的產(chǎn)生,避免了火災(zāi)發(fā)生,同時(shí)很好地實(shí)現(xiàn)了廢棄資源的再利用,降低了板材的制作成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了固廢預(yù)煅燒裝置領(lǐng)域的一種新型干法熟料線分解爐用逆流階梯式固廢預(yù)煅燒裝置,逆流階梯式固廢預(yù)煅燒裝置包括逆流階梯式煅燒爐和空氣炮,逆流階梯式煅燒爐右下部設(shè)置為階梯狀,逆流階梯式煅燒爐外側(cè)于每層階梯處均設(shè)置有空氣炮,空氣炮用于吹動(dòng)固廢翻轉(zhuǎn)并由上一級(jí)階梯進(jìn)入下一級(jí)階梯,逆流階梯式煅燒爐左下部開(kāi)設(shè)有與分解爐連通的通風(fēng)口,逆流階梯式煅燒爐頂部開(kāi)設(shè)有固廢下料管,逆流階梯式煅燒爐右上部設(shè)置有與分解爐上部連通的出風(fēng)管;該裝置可以使固廢分散充分燃燒,為系統(tǒng)和產(chǎn)線正常運(yùn)行提供保障。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用冶金行業(yè)富鐵固廢制備鋰電池正極材料磷酸鐵鋰的方法,以鋼鐵企業(yè)大宗富鐵固廢/危廢—電爐除塵灰、氧化鐵紅或鐵鱗為原料,采用草酸作為浸出劑、鐵粉作為還原劑,通過(guò)水熱絡(luò)合浸出與水熱還原絡(luò)合沉淀制備高純度草酸亞鐵;隨后,以草酸亞鐵為原料,通過(guò)固相反應(yīng),合成純度高、且理化性能良好的鋰電池正極材料磷酸鐵鋰,最終達(dá)到冶金大宗富鐵固廢/危廢資源化、高值化、綠色、低成本利用。本發(fā)明方法提供的技術(shù)方案,工藝流程短、設(shè)備簡(jiǎn)單、反應(yīng)溫度低,且產(chǎn)品附加值更高,制備的鋰電池正極材料磷酸鐵鋰首次可逆比容量為146.43mAh·g?1,循環(huán)20次后,容量保持率仍為100%,具有廣闊的市場(chǎng)前景。
本發(fā)明提供一種微波等離子體固廢活性炭再生方法。所述微波等離子體固廢活性炭再生方法包括以下步驟:S1、高溫除雜、對(duì)廢活性炭進(jìn)行高溫煅燒,煅燒的溫度為500℃,煅燒的時(shí)間為5min,以去除廢活性炭中的PCP雜質(zhì);S2、微波等離子再生、將所述步驟S2中經(jīng)過(guò)清洗的活性炭、輸送至微波設(shè)備中。本發(fā)明提供的微波等離子體固廢活性炭再生方法通過(guò)采用微波處理對(duì)活性炭進(jìn)行處理,使得活性炭中的PCP充分清除,通過(guò)BET比表面積,碘吸附值,PCP吸附等溫線的比較,微波使活性炭結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變,致微孔更多,使PCP分子更加容易進(jìn)入活性炭?jī)?nèi)部,不但可以更加高效充分的對(duì)活性炭固廢無(wú)害化處理、再生和利用,而且提高了再生活性炭對(duì)PCP的吸附能力。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型危險(xiǎn)固廢處理系統(tǒng),包括移動(dòng)底座,其平行設(shè)置活動(dòng)連接在地面頂部,且移動(dòng)底座的頂部固定連接有支撐柱,并且支撐柱的頂部固定安裝有外殼體,而且外殼體的頂部嵌設(shè)有金屬漏斗,并且外殼體的內(nèi)部垂直貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎桿。該環(huán)保型危險(xiǎn)固廢處理系統(tǒng),通過(guò)設(shè)置的破碎桿,使得第一電機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)金屬破碎刀對(duì)危險(xiǎn)固廢進(jìn)行初步粉碎,以此來(lái)將較大塊的固廢分解成小塊固廢,通過(guò)設(shè)置的研磨條,使得連接軸在帶動(dòng)外套筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠?qū)⑿K固廢研磨成粉狀固廢,以此來(lái)便于該處理裝置的后續(xù)處理,通過(guò)設(shè)置的螺旋葉,使輸送進(jìn)防護(hù)殼內(nèi)的粉狀固廢能夠得到進(jìn)一步的粉碎,以此來(lái)確保進(jìn)入焚燒區(qū)域內(nèi)的危險(xiǎn)固廢能夠處于粉末狀態(tài)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固廢主車(chē)間除臭系統(tǒng),包括除臭風(fēng)管(4);在固廢儲(chǔ)存區(qū)內(nèi),將除臭風(fēng)管分兩道布置,并分別布置在固廢儲(chǔ)存區(qū)的上部空間及下部空間;所述的固廢儲(chǔ)存區(qū)的上部和下部的除臭風(fēng)管(4)均設(shè)有多個(gè)排風(fēng)口(1)。采用上述技術(shù)方案,通過(guò)對(duì)主車(chē)間內(nèi)的除臭網(wǎng)管的合理布置,保證固廢儲(chǔ)存區(qū)、設(shè)備預(yù)處理及輸送區(qū)域內(nèi)的臭氣能夠得到有效處理,提高環(huán)保效果,實(shí)現(xiàn)無(wú)害化生產(chǎn)。
本發(fā)明提供一種電子工業(yè)固廢三苯基氧膦無(wú)害化處理系統(tǒng)。所述電子工業(yè)固廢三苯基氧膦無(wú)害化處理系統(tǒng)包括以下步驟:S1:固廢三苯基氧膦+5倍氯仿溶解;S2:過(guò)專用金屬螯合樹(shù)脂吸附柱;S3:吸附層析液MVR濃縮蒸;S4:濃縮物乙醇溶解重結(jié)晶精制。本發(fā)明提供的電子工業(yè)固廢三苯基氧膦無(wú)害化處理系統(tǒng)通過(guò)采取逆向吸附由下而上進(jìn)料,溶液循序漸進(jìn)地通過(guò)樹(shù)脂,使樹(shù)脂有充分時(shí)間作用于溶液而達(dá)到充分吸附目的,由于樹(shù)脂比重較輕,通過(guò)逆向多極吸附去除三苯基氧膦中金屬離子,使之再生能循環(huán)使用,不但降低了生產(chǎn)成本,也可大大減輕處理工業(yè)固廢帶來(lái)的環(huán)保壓力,可一次性除去電子業(yè)清洗劑三苯基氧膦中的多種金屬離子。
本發(fā)明公開(kāi)了一種過(guò)量鋅摻雜的鐵氧體固廢基電磁波吸收材料的制備方法,從鐵氧體晶體結(jié)構(gòu)的角度入手,通過(guò)過(guò)量鋅原子的替位摻雜,使尖晶石結(jié)構(gòu)鐵氧體中A位的Fe3+在Zn2+的驅(qū)動(dòng)下更多的進(jìn)入B位,增加分子磁矩,極大的增強(qiáng)磁矩對(duì)電磁波的響應(yīng),從而改善低損耗磁芯固廢的磁損耗性能,且平衡不同混合固廢間的磁損耗差異,獲得高性能的寬頻帶電磁波吸收材料及器件。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)周期短,對(duì)于設(shè)備硬件要求低,可廣泛推廣于各類電子電氣和無(wú)線通訊設(shè)備的電磁屏蔽、抗電磁干擾、防電磁輻射等用途,具有極好的低頻段電磁波吸收性能,應(yīng)用非常廣泛。
本發(fā)明涉及有機(jī)固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種有機(jī)固廢焚燒熔融無(wú)害化處理的方法和系統(tǒng)。本發(fā)明先將預(yù)處理后的有機(jī)固廢進(jìn)行焚燒處理,實(shí)現(xiàn)減量化和部分無(wú)害化,焚燒處理產(chǎn)生的飛灰與燃料和添加劑混合進(jìn)行熔融處理,實(shí)現(xiàn)有機(jī)固廢的徹底無(wú)害化處理,焚燒處理與熔融處理產(chǎn)生的煙氣可用于生產(chǎn)蒸汽和預(yù)熱空氣,實(shí)現(xiàn)資源化利用,本發(fā)明提供的方法焚燒效率高,無(wú)害化、減量化及資源化水平高,經(jīng)濟(jì)效益好,易于產(chǎn)業(yè)化推廣及應(yīng)用;本發(fā)明提供的系統(tǒng)以循環(huán)流化床焚燒爐為焚燒裝置,以高溫氣流床為熔融裝置,整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行成本低、能耗低,設(shè)備投資小,飛灰進(jìn)入高溫氣流床熔融時(shí)不需要復(fù)雜的磨粉預(yù)處理等系統(tǒng),工藝更加簡(jiǎn)單。
本發(fā)明涉及有機(jī)固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種有機(jī)固廢氣化熔融無(wú)害化處理的方法和系統(tǒng)。本發(fā)明先將預(yù)處理后的有機(jī)固廢進(jìn)行氣化處理,從而實(shí)現(xiàn)減量化和部分無(wú)害化,氣化處理產(chǎn)生的氣化燃?xì)狻⒑硷w灰和氧氣、添加劑混合進(jìn)行氣化熔融處理,從而實(shí)現(xiàn)有機(jī)固廢徹底無(wú)害化處理,氣化熔融處理產(chǎn)生的中溫燃?xì)庥糜陬A(yù)熱氣化劑,從而提高熱利用率,本發(fā)明提供的方法無(wú)害化、減量化及資源化水平高,經(jīng)濟(jì)效益好,易于產(chǎn)業(yè)化推廣及應(yīng)用;本發(fā)明提供的系統(tǒng)以循環(huán)流化床氣化爐為氣化處理裝置,以高溫氣流床為氣化熔融裝置,整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行成本低、能耗低,設(shè)備投資小,含碳飛灰進(jìn)入高溫氣流床時(shí)不需要復(fù)雜的磨粉預(yù)處理等系統(tǒng),工藝更加簡(jiǎn)單。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種污泥固廢處置裝置,包括箱體,所述箱體上設(shè)置有攪拌組件,所述攪拌組件包括動(dòng)力電機(jī)、電機(jī)殼、攪拌軸、攪拌桿,所述箱體的頂端固定連接有電機(jī)殼,所述電機(jī)殼的內(nèi)腔固定安裝有動(dòng)力電機(jī),所述動(dòng)力電機(jī)的輸出軸貫穿箱體頂端并延伸至箱體內(nèi)腔固定連接有攪拌軸,所述攪拌軸上等距離設(shè)置有多個(gè)攪拌桿,所述箱體內(nèi)腔固定連接有導(dǎo)料斗,所述導(dǎo)料斗的底端設(shè)置有排料管,所述排料管上設(shè)置有電磁閥。通過(guò)動(dòng)力電機(jī)帶動(dòng)第一粉碎輥和第二粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)從而對(duì)大小不一的污泥固廢進(jìn)行粉碎處理,粉碎后的污泥固廢落入箱體內(nèi)腔,并通過(guò)設(shè)置的多個(gè)攪拌桿對(duì)粉碎后的污泥固廢進(jìn)行攪拌混合,可以更好地對(duì)污泥固廢進(jìn)行混合處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢處理用閘板結(jié)構(gòu),屬于固廢料處理設(shè)備領(lǐng)域。一種固廢處理用閘板結(jié)構(gòu),包括安裝座,所述安裝座上開(kāi)設(shè)有用于廢料流通的通孔,所述安裝座的頂部開(kāi)設(shè)有與通孔相連通的安裝槽,還包括:固定連接在所述安裝座頂部的安裝柱;固定連接在所述安裝柱頂部的安裝板;轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述安裝板上的伸縮部;實(shí)用新型通過(guò)閘板本體底部半圓板的圓邊的刀口對(duì)閘板本體底部的物料進(jìn)行切斷,并通過(guò)第一斜面將切開(kāi)的物料向兩側(cè)擠壓,從而避免閘板本體無(wú)法復(fù)位,從而避免因閘板本體無(wú)法完全復(fù)位致使驅(qū)動(dòng)部損壞,且通過(guò)刮板底邊將粘附在閘板本體上的物料刮掉,從而避免其影響閘板本體的升降,以及避免該廢料被閘板本體帶出安裝座。
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