本實用新型公開了一種固廢垃圾處理防塵裝置,包括多個相互拼接的裝置單體,裝置單體包括安裝平板和固定支架,固定支架焊接或螺栓固定在安裝平板的下方;安裝平板上穿插安裝有兩個分流管,分流管頂部通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)軸管,旋轉(zhuǎn)軸管可以進行旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)軸管的頂部安裝有球頭,球頭的表面等角度安裝有霧化噴嘴;固定支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流主管,分流管的底部與導(dǎo)流主管內(nèi)部連通,導(dǎo)流主管的兩端均設(shè)置有螺紋端頭,本實用新型適用于固廢垃圾處理,該裝置可以根據(jù)實際的需求增加或減少相應(yīng)數(shù)量的裝置單體,從而使得該裝置適用性更高,適用范圍更廣,且該裝置在進行噴霧防塵是可以進行旋轉(zhuǎn)噴霧,使噴射范圍更高,效果更高,且噴霧均勻。
本實用新型公開了一種固廢篩選裝置,包括底座,底座左側(cè)邊設(shè)置有側(cè)支撐架,側(cè)支撐架中部設(shè)置有結(jié)構(gòu)塊,側(cè)支撐架中部的結(jié)構(gòu)塊內(nèi)固定安裝有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿外側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有支撐軸,支撐軸右側(cè)設(shè)置有篩選框,篩選框右側(cè)設(shè)置有滑動支撐塊,底座右側(cè)設(shè)置有電機,轉(zhuǎn)動軸外側(cè)通過鍵槽固定連接有凸輪,篩選框右側(cè)設(shè)置有滑動支撐塊,滑動支撐塊內(nèi)設(shè)置有滑動軌。本實用新型通過電機帶動凸輪進行轉(zhuǎn)動,長短軸的交錯來實現(xiàn)對于篩選框上下動作的起伏,將物料在篩選框內(nèi)的兩組濾板上進行左右傾斜的交錯滾動,提升篩選的質(zhì)量和效率,并且篩選完成后通過對應(yīng)的出料口進行分別排出,結(jié)構(gòu)簡單可靠,可以快速實現(xiàn)對于固廢的分類合并收集,實用性強。
本發(fā)明涉及一種固廢廢棄物顆粒粉煤灰再利用處理方法,該固廢廢棄物顆粒粉煤灰再利用處理方法采用如下設(shè)備,該設(shè)備包括收集框、支撐腿、外框體、輸送裝置、中間板、擊碎裝置、篩分裝置和破碎裝置,本發(fā)明能夠通過垂直從上往下的螺旋輸送結(jié)構(gòu),能夠很好的將這些結(jié)塊的粉煤灰輸送下去,在輸送螺紋的不斷旋轉(zhuǎn)下可以使得粉煤灰持續(xù)的向下進行輸送,再借助下面的破碎裝置對其進行破碎,這樣一次的處理量小且持續(xù),對于結(jié)塊的粉煤灰處理效果大大提高,同時由于是螺旋的結(jié)構(gòu),所以對于下面破碎過程中產(chǎn)生的粉煤灰的彌漫能夠?qū)⑵渫耆艚^在設(shè)備內(nèi)部,這樣該設(shè)備不僅能提高粉煤灰的破碎效果,還能夠完全隔絕粉煤灰的彌漫情況。
本發(fā)明公開了一種具有阻燃與防銹性能的冶金固廢體質(zhì)顏填料及其制備方法,屬于固廢資源利用領(lǐng)域。該顏填料包括磷磷酸溶液、鋼渣微粉、石墨烯、高效分散劑和赤泥超細粉。所述鋼渣微粉為熱悶渣微粉、風(fēng)淬渣微粉、鐵水脫硫渣微粉、鑄余渣微粉、轉(zhuǎn)爐熱潑渣微粉、轉(zhuǎn)爐滾筒渣微粉、電爐熱潑渣微粉、電爐滾筒渣微粉中的一種或多種。本發(fā)明不僅降低了現(xiàn)有體質(zhì)顏填料的生產(chǎn)成本35%~50%,而且提高了體質(zhì)顏填料的附著力與阻燃性,實現(xiàn)了防銹性能、高附著力與阻燃性能在體質(zhì)顏填料的一體化,大幅增強了體質(zhì)顏填料市場競爭力與應(yīng)用范圍;拓展了鋼渣與赤泥的高附加值應(yīng)用,實現(xiàn)“以廢增效”的新思路。本發(fā)明符合相關(guān)節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟的政策要求。
本實用新型公開了一種固廢加工窯爐用水冷裝置及系統(tǒng),屬于窯爐用水冷裝置技術(shù)領(lǐng)域。一種固廢加工窯爐用水冷裝置,包括相連通的焚燒窯爐和廢氣燃燒爐以及通過連接管與廢氣燃燒爐固定連通的噴淋式除塵爐,還包括:纏繞并固定連接在所述連接管上的冷卻管,所述冷卻管與連接管相貼;本實用新型通過螺旋式纏繞在連接管上的冷卻管與連接管中的氣體熱量進行熱交換,進而對連接管中的氣體進行降溫,同時通過冷卻管中的冷卻液沖擊葉輪旋轉(zhuǎn),驅(qū)動風(fēng)扇葉片旋轉(zhuǎn)對連接管吹風(fēng),進一步提高對連接管的散熱效果,使得連接管中氣體的溫度快速下降,避免進入到噴淋式除塵爐中后,產(chǎn)生大量蒸汽,進而提高噴淋式除塵爐的除塵、降塵效果。
本實用新型公開了一種水泥窯固廢處理中余熱回收裝置,包括熱分解爐和余熱回收罐,所述熱分解爐的側(cè)壁上連接有進料管,所述進料管外壁上纏繞設(shè)有預(yù)熱曲管,所述熱分解爐內(nèi)腔設(shè)有攪拌軸,所述熱分解爐的底部設(shè)有出料管,所述熱分解爐的頂部連通有第一排氣管,所述第一排氣管的另一端連接有引風(fēng)機,所述引風(fēng)機的另一端通過第二排氣管與余熱回收罐的頂部連通,所述余熱回收罐的底部設(shè)有出氣管,所述出氣管的一端與預(yù)熱曲管的一端相互連通,所述余熱回收罐的外側(cè)套設(shè)有循環(huán)水箱,所述余熱回收罐的內(nèi)壁上設(shè)有多層超導(dǎo)換熱層,本實用新型的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡單,能夠?qū)⒐虖U燃燒產(chǎn)生的熱量進行最大程度的回收利用,減少能源的流失。
本發(fā)明公開一種工業(yè)固廢處置填埋施工裝置,屬于工業(yè)固廢處置技術(shù)領(lǐng)域;包括移動平臺,所述移動平臺下方設(shè)有第一滾輪,移動平臺上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸上安裝有隔離幕布卷筒,移動平臺上設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有抵觸擋板,第一轉(zhuǎn)軸的側(cè)面設(shè)有第一輥輪,第一轉(zhuǎn)軸上安裝有滾輪安裝塊,所述滾輪安裝塊上依次分別安裝有第二輥輪、第三輥輪、第四輥輪和第五輥輪,隔離幕布經(jīng)過第一輥輪改變方向后在經(jīng)過第三輥輪再次改變方向,通過第四輥輪和第五輥輪讓隔離幕布逐漸緊貼填埋坑墻面,通過抵觸擋板抵觸與填埋坑墻面緊密貼合完成布置。
本發(fā)明公開了一種堿激發(fā)固廢型耐高溫、高剪切力無機膠及其制備方法,屬于固廢資源利用領(lǐng)域。該無機膠包括礦渣微粉、粉煤灰超細粉、鋼渣微粉、赤泥超細粉、復(fù)合堿激發(fā)劑、氧化石墨烯、水。所述鋼渣微粉為熱悶渣微粉、風(fēng)淬渣微粉、鐵水脫硫渣微粉、鑄余渣微粉、轉(zhuǎn)爐熱潑渣微粉、轉(zhuǎn)爐滾筒渣微粉、電爐熱潑渣微粉、電爐滾筒渣微粉中的一種或多種。本發(fā)明不僅降低了現(xiàn)有無機膠的生產(chǎn)成本,而且提高了無機膠的耐高溫性能與剪切力,實現(xiàn)耐高溫與高剪切力在無機膠的一體化,大幅增強了無機膠的市場競爭力與應(yīng)用范圍;拓展了礦渣、粉煤灰、鋼渣和赤泥的大規(guī)模、高附加值應(yīng)用新思路。本發(fā)明符合相關(guān)節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟的政策要求。
本實用新型公開一種固廢壓制磚卸料震動控制臺,包括底座,所述底座包括底板,底板上設(shè)有下模,底板上設(shè)有陣列分布的直線電缸,所述底座上設(shè)有移動成型支架,移動成型支架上震動支架,震動支架包括震動板,震動板上設(shè)有陣列分布的支撐孔,震動板上設(shè)有中膜,所述震動板的下方設(shè)有陣列分布的第二震動支架。本實用新型固廢壓制磚卸料震動控制臺通過震動電機帶動中模震動,使壓制磚和模具脫離,取代了傳統(tǒng)的多個模具壓制的方式,降低了生產(chǎn)投資成本,提高了生產(chǎn)效率;無需將模具和壓制磚一起移出設(shè)備,從而極大的降低了工作人員的勞動強度,同時也提高了工作效率。
本發(fā)明提供了一種固廢基PVC耐磨型木紋膜及其制備方法,屬于PVC壓延膜基體材料領(lǐng)域。該木紋膜包括聚氯乙烯、增塑劑、穩(wěn)定劑、鈦白粉、鋼渣超微粉、脫硫灰超微粉、硅灰超微粉。本發(fā)明利用超細輪胎立磨及其加熱裝置形成2000目鋼渣超微粉、2500目脫硫灰超微粉與3000目硅灰超微粉,再與聚氯乙烯、增塑劑、穩(wěn)定劑、鈦白粉制備得到上述木紋膜。本發(fā)明解決了采用鈦白粉、活性納米碳酸鈣、硅灰石生產(chǎn)PVC木紋膜存在價格高、一次資源消耗大的行業(yè)瓶頸;PVC木紋膜的硬度、耐磨性等有待提高問題;利用球磨能耗高且加工的超微粉形成球型形貌,不具有纖維特性的不足。本發(fā)明充分利用固廢,符合當前節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求。
本實用新型公開了一種固廢濾渣萃取過濾系統(tǒng),化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的一種固廢濾渣萃取過濾系統(tǒng),包括萃取機和過濾機構(gòu),過濾機構(gòu)通過管線連通外接有母液槽,母液槽通過管線外接有脫溶機構(gòu);所述過濾機構(gòu)包括成對設(shè)置的離心機,離心機下部出料口通過管線連通設(shè)置有中轉(zhuǎn)槽,中轉(zhuǎn)槽通過管線與母液槽相連通,離心機通過高速離心使萃取物料固液完全分離,離心機內(nèi)分離出的液體通過管線甩至中轉(zhuǎn)槽中,以解決現(xiàn)有萃取過濾設(shè)備過濾不徹底的問題,從而提高產(chǎn)品收得率;脫溶機構(gòu)包括脫溶釜,脫溶釜上部外接采出受器,溶劑采出至采出受器后轉(zhuǎn)至中間槽內(nèi),再通過中間槽與高位槽相連通的管線轉(zhuǎn)至高位槽,以實現(xiàn)溶劑套用,有效的減少溶劑和產(chǎn)品的浪費。
本發(fā)明公開一種固廢柱塞泵防粘壁入料裝置,其特征在于包括上入料管組件、密封殼體、曲面入料護板、轉(zhuǎn)輥、定位密封軸套、限位板、側(cè)向密封箱、帶減速器的電機、開關(guān)和循環(huán)油箱裝置,上入料管組件安裝在密封殼體上,曲面入料護板裝在密封殼體內(nèi),曲面入料護板后側(cè)有轉(zhuǎn)輥,定位密封軸套安裝在密封殼體兩側(cè),轉(zhuǎn)輥穿裝在定位密封軸套上,限位板安裝在轉(zhuǎn)輥后側(cè),限位板后側(cè)安裝有側(cè)向密封箱,側(cè)向密封箱與密封殼體連接,帶減速器的電機安裝在密封殼體外側(cè),帶減速器的電機與轉(zhuǎn)輥連接,開關(guān)與帶減速器的電機連接,循環(huán)油箱裝置與側(cè)向密封箱連接。本發(fā)明能夠確保固廢漿料不粘附在曲面入料護板內(nèi)壁上,整體工作效率高,實現(xiàn)了靜音運行。
本發(fā)明公開一種煤系固廢物生產(chǎn)貓砂的方法,包括如下步驟:S1:將流化床飛灰裝入粉料倉待用;將膨潤土入倉待用;將電石渣經(jīng)破碎粉磨得到200目以下粒徑的粉末裝入粉料倉待用;S2:將所述S1中的流化床飛灰、膨潤土、電石渣粉末按比例裝入混合機攪拌,然后加水混合制成顆粒狀貓砂;S3:將所述S2中的顆粒狀貓砂堆放,自然養(yǎng)護干燥后裝袋入庫。本發(fā)明所述生產(chǎn)貓砂的方法采用流化床飛灰、膨潤土、電石渣為原料制成,其結(jié)構(gòu)密實,無有害化學(xué)成分,流化床飛灰含有塵細微孔,因此可以吸附環(huán)境中的有害元素和細菌,可以對有害物質(zhì)進行活性生物降解,能夠滿足貓砂使用的要求,所采用的原料均是固廢物,制作成本低,有效解決了流化床飛灰占用土地的問題。
本發(fā)明公開一種土壤固廢的資源化檢測處理方法,可以將建筑垃圾碎片、粉煤灰等固廢在攪拌過程中進行有效粘結(jié),進而增強燒結(jié)陶瓷化后的陶瓷體的整體強度,制備得到的陶瓷體抗折強度為285?305MPa,熱導(dǎo)率為185?198W/m·K,體積密度為1.79?1.93g/cm3。本發(fā)明通過第一電機輸出軸通過帶輪組帶動第一軸承桿轉(zhuǎn)動,第一軸承桿帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動,第一齒輪嚙合帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動,第二齒輪帶動第二軸承桿轉(zhuǎn)動,第一軸承桿、第二軸承桿分別帶動兩個研磨輥轉(zhuǎn)動,解決現(xiàn)有技術(shù)中的擠出設(shè)備在擠出處理時并不能將擠出物進行有效的混合,同時擠出過程中無法進行自動切割的技術(shù)問題。
本實用新型公開了一種煤矸石與煤泥綜合利用固廢處理機,包括焚燒爐,所述焚燒爐的一側(cè)外壁安裝有第一伺服電機,所述焚燒爐的另一側(cè)外壁安裝有上料箱,所述焚燒爐的頂部安裝有排煙管,所述上料箱的內(nèi)部設(shè)置有粉碎室,所述上料箱的內(nèi)部安裝有第二伺服電機,第二伺服電機的輸出端安裝有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿的外壁安裝有多組粉碎刀片。本實用新型通過粉碎刀片在粉碎室的內(nèi)部進行轉(zhuǎn)動,從而可對煤矸石與煤泥進行打散,提高煤矸石與煤泥燃燒的效率,并通過攪拌桿轉(zhuǎn)動可對焚燒爐內(nèi)部的煤矸石與煤泥進行攪拌,進一步提高燃燒效率,從而可提高固廢處理機對煤矸石與煤泥處理的效率,并利用水將熱量回收,達到節(jié)能減排、綜合利用的目的。
本實用新型公開了一種固廢處理原料抓取系統(tǒng)及裝置,屬于原料抓取裝置技術(shù)領(lǐng)域。一種固廢處理原料抓取裝置,包括連接柱以及一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在連接柱上的機械爪,還包括:一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在連接柱上的液壓伸縮柱,所述液壓伸縮柱的伸縮端轉(zhuǎn)動設(shè)置在機械爪上;固定連接在連接柱上的環(huán)形彈性氣囊,所述機械爪的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有安裝腔,所述安裝腔中固定連接有密封筒;本實用新型通過在機械爪上設(shè)置能夠伸縮的伸縮桿,當機械爪抓取垃圾時,伸縮桿伸出抵住并扎進垃圾中,能夠防止抓取垃圾后,連接柱在移動過程中垃圾滑落,進而提高工作效率,并在機械爪松開垃圾時,伸縮桿能夠自行回縮進機械爪中,進而不影響垃圾掉落。
本實用新型公開了一種用于固廢物處理再生工藝中的離心甩干機,屬于離心甩干機技術(shù)領(lǐng)域,包括處理筒和設(shè)置在處理筒上表面的頂板以及安裝在處理筒內(nèi)底面的固定框一,所述固定框一的內(nèi)底面安裝有電機一,所述電機一的輸出軸密封轉(zhuǎn)動穿過固定框一的內(nèi)頂面并延伸到固定框一外;該用于固廢物處理再生工藝中的離心甩干機,通過設(shè)置弧形滑塊一、限位桿一、套筒和固定桿,利用套筒通過固定桿與電機一間接性連接的作用,配合電機一的作用帶動套筒轉(zhuǎn)動從而帶動鏤空筒進行甩干工作,配合限位桿一與在限位槽一相配合的作用,方便將鏤空筒取出,從而對鏤空筒進行拆卸工作,方便對鏤空筒進行清理,從而降低鏤空筒的報廢率。
本實用新型公開了一種醫(yī)療固廢處理設(shè)備,屬于醫(yī)療固廢處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括固定平臺以及設(shè)置在固定平臺上端的粉碎倉,固定平臺的底端設(shè)置有若干個支撐柱,位于固定平臺底端外側(cè)的兩個支撐柱之間安裝有電機,粉碎倉的左右兩側(cè)分別設(shè)置有與固定平臺固定連接的支座A和支座B,粉碎倉的內(nèi)部一側(cè)活動連接有貫穿支座A的轉(zhuǎn)輥A,粉碎倉的內(nèi)部另一側(cè)活動連接有貫穿支座B的轉(zhuǎn)輥B,轉(zhuǎn)輥A的外側(cè)一周固定設(shè)置有若干個均勻分布的轉(zhuǎn)輪A,轉(zhuǎn)輥B的外側(cè)一周設(shè)置有若干個均勻分布的轉(zhuǎn)輪B。本實用新型通過轉(zhuǎn)輪和鋸齒間配合使用以及采用安全罩上設(shè)置進料口,從而達到粉碎效果好,效率高,安全性高的目的。
本實用新型公開了一種固廢處理用窯爐預(yù)加熱裝置,屬于窯爐技術(shù)領(lǐng)域。一種固廢處理用窯爐預(yù)加熱裝置,其特征在于,包括:兩側(cè)分別連接有進氣管、出氣管的箱體;濾板,安裝在所述箱體內(nèi)靠近進氣管的一側(cè);電機,固定連接在所述箱體上端靠近出氣管的一側(cè);輸出軸,固定連接在所述電機的輸出端,且遠離所述電機的一端延伸進箱體內(nèi);第一扇葉組,轉(zhuǎn)動連接在所述箱體內(nèi);本實用新型能夠使煙氣的運動速度加快,從而促進預(yù)熱裝置的工作效率,有效的縮短了爐內(nèi)溫度升高到規(guī)定范圍內(nèi)所用時間,同時還可以防止顆粒物跟隨氣體一同再次進入到爐內(nèi),有效的降低了爐內(nèi)廢渣的含量。
本發(fā)明公開了一種利用含銅、鈷、鎳低品位固廢原料回收銅鈷鎳的熔煉方法,包括,將含銅、鈷、鎳低品位固廢原料與石灰、脫硫石膏混合均勻,制得混合物料;將混合物料加入到蒸汽干燥機系統(tǒng)進行第一次烘干,制得第一次烘干料;將第一次烘干料,進行第二次烘干并造粒,制得第二次烘干料;將原料、熔劑和燃料煤丁投料進入富氧側(cè)吹熔池熔煉爐,熔煉處理,得到鎳冰銅、鈷冰銅、鎳鈷冰銅。本發(fā)明的方法,銅鈷鎳等有價金屬直收率高,銅、鎳的直收率不低于90%、回收率不低于95%;鈷的直收率不低于80%、回收率不低于90%;同比回轉(zhuǎn)窯焙燒工藝,采用富氧側(cè)吹熔池熔煉,有效地提高了對于復(fù)雜成分的原料的處理能力與處理效率。
本發(fā)明提供了一種工業(yè)固廢基石晶地板基材及其制備方法,屬于石木高分子復(fù)合地板領(lǐng)域。本發(fā)明利用鐵水脫硫渣超細粉、鐵尾礦渣超細粉、硫酸鈣晶須,再與樹脂粉、穩(wěn)定劑混合物、增塑劑?潤滑劑混合物、發(fā)泡劑?發(fā)泡調(diào)節(jié)劑混合物復(fù)合制備工業(yè)固廢基石晶地板基材。本發(fā)明所制備的石晶地板基材不僅具有防水性和防潮性,而且耐磨性、阻燃性大幅提高。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)石晶地板基材需要消耗輕質(zhì)碳酸鈣粉、滑石粉等一次資源的問題;輕質(zhì)碳酸鈣粉屬于硅酸鹽,造成耐磨性、阻燃性能有待提高的問題;鐵水脫硫渣、鐵尾礦渣與半干法脫硫灰難以利用,尤其高附加值利用的問題,符合當前節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求。
本發(fā)明公開了一種阻燃、防銹與體質(zhì)一體化冶金固廢顏填料及其制備方法,屬于固廢資源利用領(lǐng)域。該顏填料包括鹽酸溶液、鋼渣微粉、石墨烯、高效助磨劑和紅土鎳礦渣?鉻鐵渣。所述鋼渣微粉為熱悶渣微粉、風(fēng)淬渣微粉、鐵水脫硫渣微粉、鑄余渣微粉、轉(zhuǎn)爐熱潑渣微粉、轉(zhuǎn)爐滾筒渣微粉、電爐熱潑渣微粉、電爐滾筒渣微粉中的一種或多種。本發(fā)明解決了不僅降低了現(xiàn)有防銹涂料中體質(zhì)顏填料的生產(chǎn)成本35%~50%,而且提高了防銹涂料中體質(zhì)顏填料的附著力與阻燃性,實現(xiàn)了防銹性能、阻燃性能、體質(zhì)性能與高附著力與在顏填料的一體化,大幅增強了顏填料市場競爭力與應(yīng)用范圍;拓展了鋼渣、紅土鎳礦渣與鉻鐵渣的高附加值應(yīng)用,實現(xiàn)“以廢增效”的新思路。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合堿激發(fā)固廢型高性能無機膠及其制備方法,屬于固廢資源利用領(lǐng)域。該無機膠包括礦渣微粉、鋼渣微粉、紅土鎳礦渣超細粉、鉻鐵渣超細粉、復(fù)合堿激發(fā)劑、氧化石墨烯、水。所述礦渣微粉為粒化高爐礦渣微粉。所述鋼渣微粉為熱悶渣微粉、風(fēng)淬渣微粉、鐵水脫硫渣微粉、鑄余渣微粉、轉(zhuǎn)爐熱潑渣微粉、轉(zhuǎn)爐滾筒渣微粉、電爐熱潑渣微粉、電爐滾筒渣微粉中的一種或多種。本發(fā)明不僅降低了現(xiàn)有無機膠的生產(chǎn)成本,而且提高了無機膠的耐高溫性能與剪切力,實現(xiàn)耐高溫與高剪切力在無機膠的一體化,大幅增強了無機膠的市場競爭力與應(yīng)用范圍;拓展了礦渣、鋼渣、紅土鎳礦渣和鉻鐵渣的大規(guī)模、高附加值應(yīng)用新思路。
本實用新型提供一種煤化工固廢資源利用系統(tǒng),包括灰水輸送線、清水回流線、煙氣輸送線、第一冷卻線、第二冷卻線、預(yù)脫水設(shè)備、緩沖料斗、混合式干燥設(shè)備、循環(huán)流化床鍋爐,灰水輸送線與預(yù)脫水設(shè)備連通,預(yù)脫水設(shè)備下端連通清水回流線,預(yù)脫水設(shè)備通向緩沖料斗,第一冷卻線通至煙氣輸送線,煙氣輸送線與緩沖料斗連通至混合式干燥設(shè)備,混合式干燥設(shè)備與循環(huán)流化床鍋爐之間連通有總輸送線,第二冷卻線連通至循環(huán)流化床鍋爐,總輸送線與循環(huán)流化鍋爐連通,本實用新型提供的煤化工固廢資源利用系統(tǒng)采用氣力輸送濕灰,提高濕灰的燃燒率,使得廢舊資源得到了重新利用,并解決了濕灰堆放帶來的環(huán)境污染問題。
本實用新型公開了一種固廢脫水設(shè)備用連續(xù)式進料裝置,包括進料筒、蓋板以及轉(zhuǎn)動桿,進料筒的頂部扣接有蓋板,蓋板的板面貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿的桿體上固定連接有限位環(huán)板,限位環(huán)板處于蓋板的底面下部,限位環(huán)板與轉(zhuǎn)動桿的端面關(guān)于蓋板對稱分布,轉(zhuǎn)動桿的桿體上固定連接有攪拌框體,攪拌框體的內(nèi)部固定連接有垂直切割板,且攪拌框體和轉(zhuǎn)動桿的表面均設(shè)置有導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽的內(nèi)部滑動連接有刮料板,攪拌框體的外壁螺接有固定螺釘;本實用新型提出的固廢脫水設(shè)備用連續(xù)式進料裝置內(nèi)部設(shè)置攪拌結(jié)構(gòu),便于對進料筒內(nèi)部的成團污泥進行切割粉碎,避免其造成進料筒的堵塞,且攪拌結(jié)構(gòu)為可拆卸結(jié)構(gòu),實用方便。
本實用新型公開了一種固廢填埋場用的納基膨潤土垂直墻防滲結(jié)構(gòu),具體涉及固廢填埋技術(shù)領(lǐng)域,包括鈉基膨潤土墻本體,所述鈉基膨潤土墻本體底部設(shè)置有防透水底層,所述鈉基膨潤土墻本體內(nèi)部設(shè)置有防滲組件;所述防滲組件包括外防水膜和金屬底板,所述金屬底板頂部焊接設(shè)置有第一立板和第二立板,所述第一立板頂部設(shè)置有多個第一防滲透板,所述第二立板頂部設(shè)置有多個第二防滲透板,所述第一防滲透板和第二防滲透板頂部均設(shè)置有頂插板。本實用新型通過設(shè)有防滲組件,使本實用新型的結(jié)構(gòu)豐富,防滲透效果較好,采用了多種結(jié)構(gòu)多次提升鈉基膨潤土墻本體的防滲透性能,這就使得本實用新型的實際使用效果較好。
本發(fā)明提供了一種固廢基PVC阻燃型木紋膜及其制備方法,屬于PVC壓延膜基體材料領(lǐng)域。該木紋膜包括聚氯乙烯、增塑劑、穩(wěn)定劑、鈦白粉、硅藻土超微粉、塵泥窯渣超微粉和磷渣超微粉。本發(fā)明利用超細輪胎立磨形成2500目硅藻土超微粉、2500目塵泥窯渣超微粉與2500目磷渣超微粉,再與聚氯乙烯、增塑劑、穩(wěn)定劑、鈦白粉制備上述木紋膜。本發(fā)明解決了采用鈦白粉、活性納米碳酸鈣、硅灰石生產(chǎn)PVC木紋膜存在價格高、一次資源消耗大的行業(yè)瓶頸;PVC木紋膜的阻燃性有待提高問題;利用球磨能耗高且加工的超微粉形成球型形貌,不具有纖維特性的不足,充分利用固廢,符合當前節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求。
本發(fā)明公開了一種沿空留巷中低位頂板離層區(qū)煤基固廢注充方法,其特點是在工作面正常采煤和常規(guī)沿空留巷的基礎(chǔ)上,從開切眼推進至基本頂初次垮落后、上一巖層尚未變形下沉之前,充分利用垮落帶與完整巖層之間形成密閉性良好的離層空間,采用煤基固廢為主的膏體材料對基本頂和上一巖層之間的離層空間進行高壓大流量快速泵注,使膏體材料充分填充垮落帶巖塊間隙和離層空間,阻止上覆巖層進一步彎曲下沉,從源頭阻斷離層空間向上傳遞和發(fā)展的趨勢,始終將離層空間保持在采空區(qū)中低位頂板中,方便泵注充填,同時防止采空區(qū)垮落帶影響范圍擴大,進而減少地表沉陷。該方法具備充填開采和沿空留巷雙重優(yōu)點,同時利用膏體材料與垮落帶矸石膠結(jié)形成的整體,形成對上覆巖層的支撐體。該方法成本低,施工簡單,安全可靠,技術(shù)經(jīng)濟效益顯著。
本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種煤基固廢材料井下充填裝備,包括混合箱,混合箱的右側(cè)壁上部設(shè)有第二驅(qū)動電機,第二驅(qū)動電機的輸出軸固定連接主動帶輪,主動帶輪通過皮帶連接從動帶輪,從動帶輪固定連接轉(zhuǎn)軸的背面端部,所述轉(zhuǎn)軸的正面設(shè)有攪拌桿,所述混合箱的上部右側(cè)設(shè)有第一進料口,所述混合箱的左側(cè)壁下部設(shè)有第二驅(qū)動電機,第二驅(qū)動電機的輸出軸固定連接轉(zhuǎn)動盤,轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動連接第一支撐桿左端。本發(fā)明適用于一種煤基固廢材料井下充填裝備,通過設(shè)置設(shè)置頂桿,使得第一轉(zhuǎn)動板和第二轉(zhuǎn)動板之間的轉(zhuǎn)動可以相互聯(lián)系,從而使得整個裝置的控制更加的便捷,操作更加的簡單,適宜推廣使用。
本發(fā)明屬建筑技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種建筑施工用固廢粉碎裝置,針對傳統(tǒng)的固廢粉碎裝置,結(jié)構(gòu)較為簡單,不便對物料進行長時間循環(huán)粉碎,粉碎效果較為一般的問題,現(xiàn)提出以下方案,包括底部四角焊接有支腿的箱體,所述箱體的頂端開有加料口,且加料口的內(nèi)壁焊接有加料斗,所述箱體的內(nèi)壁靠近加料斗的一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有粉碎罐,且粉碎罐的外壁一側(cè)開有料口,所述粉碎罐的外壁兩端均滑動連接有活動套環(huán)。本發(fā)明通過在絞龍葉設(shè)置有凸刺,配合連桿、敲擊錘,能夠進一步提高該裝置的粉碎效果,通過設(shè)置的托料板,便于隨著粉碎罐的轉(zhuǎn)動,將物料撒向粉碎桿,對物料進行循環(huán)粉碎處理,以保證該裝置的粉碎效果。
中冶有色為您提供最新的安徽有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!