本實用新型公開了一種生活垃圾固廢處理裝置,包括固定底座、固定卡座和電動機,所述固定卡座固定安裝在固定底座的上端外表面,所述電動機固定安裝在固定底座的上端外表面靠近固定卡座的一側(cè),所述固定卡座的內(nèi)部活動安裝有第一碎料桿,所述固定卡座的內(nèi)部靠近第一碎料桿的一側(cè)活動安裝有第二碎料桿,所述第二碎料桿的兩端均活動套接有彈性頂桿;當(dāng)有機垃圾中存在有無法直接粉碎的物體時,利用彈性頂桿,可以在物體卡在第一碎料桿和第二碎料桿之間時,令第二碎料桿向一側(cè)移動,令物體穿過第一碎料桿和第二碎料桿,避免第一碎料桿和第二碎料桿受損的同時,令設(shè)備保持正常運行,提升該生活垃圾固廢處理裝置使用時的安穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種固廢投料時防止分解爐熱量回流的系統(tǒng),應(yīng)用于水泥窯處置危險廢物料,包括固廢輸送設(shè)備與分解爐(9);在所述的固廢輸送設(shè)備與分解爐(9)的投料口之間,設(shè)置兩道插板閥(3)、兩道翻板閥(4)、一道金屬膨脹節(jié)(5)。采用上述技術(shù)方案,實現(xiàn)了有效的隔熱,分解爐內(nèi)熱量不再回流,不會損壞輸送設(shè)備,確保了整個系統(tǒng)的正常高效運行。
本發(fā)明涉及一種膏體充填方法,具體涉及一種煤基固廢膏體智能匹配注漿方法,其特征在于,包括煤基膏體配置、液壓支架移動、監(jiān)測頂板壓力、智能匹配膏體、采空區(qū)噴注漿五個步驟;選擇合適的煤基固廢充填材料,制備低濃度膏體,輸送至井下儲存硐室;井下回采工作面向前推進,后方液壓支架隨之向前移動,在后方留出采空區(qū);液壓支架四根液壓柱上分別套有監(jiān)測環(huán),監(jiān)控頂板砌體梁變化,將監(jiān)測數(shù)據(jù)實時匯總分析;尾端處理器將評估結(jié)果進行比對,匹配頂板壓力及膏體濃稠度關(guān)系,將命令發(fā)送至工作面泵站;工作面泵站接受命令,開啟噴料管在液壓支架后方采空區(qū)內(nèi)噴灑吸水性材料,隨后開啟注漿管,噴送低濃度膏體,兩者混合后調(diào)配充填膏體濃度。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)固廢等離子氣化環(huán)保處理器,包括預(yù)處理腔、等離子氣化腔、廢棄物腔和進料口,所述預(yù)處理腔、等離子氣化腔和廢棄物腔從上至下依次拼接連接,所述進料口位于預(yù)處理腔頂部中央并與預(yù)處理腔相連通,在預(yù)處理腔頂部、進料口兩側(cè)分別設(shè)有水蒸汽出口和可燃氣出口,在水蒸汽出口和可燃氣出口與預(yù)處理腔的連接處均設(shè)有開關(guān)門,在預(yù)處理腔內(nèi)部設(shè)有干餾室,所述干餾室上下兩端均呈開口狀;本裝置通過密封盤對相鄰兩個腔進行密封連接,保證了裝置整體的氣密性,并且方便進行裝置內(nèi)部的維護修理,并且通過預(yù)處理腔對固廢進行預(yù)處理工作,避免了水蒸氣和可燃氣體混合,保證了處理后氣體的有效分類。
本發(fā)明公開了一種建筑固廢垃圾分類回收處理設(shè)備及分類回收處理方法,包括安裝底架、轉(zhuǎn)動輥、切割破碎裝置以及清理分揀裝置,所述安裝底架的前端設(shè)置有切割破碎裝置、安裝底架的內(nèi)壁之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥,轉(zhuǎn)動輥呈直線排布,安裝底架的前側(cè)開設(shè)有落料口,落料口處設(shè)置有清理分揀裝置,清理分揀裝置位于切割破碎裝置的下側(cè)。本發(fā)明克服了目前對建筑固廢垃圾進行回收處理過程中存在的需要人工借助錘子電鉆等工具對預(yù)制樓板進行破碎,需要人工將鋼筋從混凝土中分離出來存在難題。
本實用新型涉及危固廢處置設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種危固廢低溫裂解用密封機構(gòu),包括箱體,箱體包括送料裝置和運作裝置,送料裝置包括送料口、推板、密封圈、推桿、推槽和把手,箱體內(nèi)壁安裝有運作裝置,所述運作裝置包括烘干室、粉末處理室、熱泵、加熱板、夾板、推扣、噴頭、粉碎攪拌機、滑槽、出料口和清洗裝置,清洗裝置包括板刷、板把和板槽。該危固廢低溫裂解用密封機構(gòu),通過在送料口下表面推動把手帶動推桿下表面的推板在推槽內(nèi)移動,通過在粉末處理室內(nèi)部裝有板刷配合板把在板槽內(nèi)滑動清理粉末處理室內(nèi)的殘留的堆積物,在使用噴頭和板刷配合噴洗粉末處理室保持內(nèi)部干燥方便下次使用。
本實用新型公開一種節(jié)能型自保溫固廢壓制多孔磚,包括磚體,磚體上設(shè)有陣列分布的磚孔,磚孔貫穿磚體兩側(cè)。磚體一側(cè)設(shè)有固定銷,另一側(cè)設(shè)有卡槽,卡槽與磚體相互配合。磚體兩端均設(shè)有弧形槽,弧形槽與磚孔相連。磚體包括鋼筋網(wǎng)層,鋼筋網(wǎng)層上方設(shè)有第一保溫層,鋼筋網(wǎng)層下方設(shè)有第二保溫層,第一保溫層上方設(shè)有煤渣固廢層,第二保溫層下方設(shè)有隔音固廢層。磚孔與磚體兩側(cè)平面相互垂直,固定銷長度不超過磚體長度十分之一,弧形槽深度不超過磚體寬度十分之一,弧形槽與磚孔連接面積不低于三個所述磚孔面積。本實用新型保溫效果好,有效減震通氣,使磚體不易受潮,磚體自重小,沉重能力好,且減少了原材料的使用,更有利于環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種多元固廢制備水泥的生產(chǎn)工藝及方法,所述多元固廢制備水泥的生產(chǎn)工藝包括以下重量組份的原料:含水磷石膏45%?65%、堿性添加劑0.5%?0.8%、礦粉2%?5%、高爐礦渣35%?55%,本發(fā)明一種多元固廢制備水泥的生產(chǎn)工藝及方法通過添加有堿性添加劑,可以通過堿性添加劑在含水凝石膏預(yù)處理步驟中與含水凝石膏預(yù)混合均勻,從而通過堿性添加劑中和磷石膏中少量的殘留可溶性酸,在配合陳化步驟,二次對含水磷石膏中的可溶性酸進行中和處理,有效的減少含水凝石膏中有害雜質(zhì)對水泥凝結(jié)時間和凝結(jié)強度造成的影響,顯著的提高了水泥的質(zhì)量。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢棄物資源化及公路基層材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種全固廢膠凝材料及其制備方法和應(yīng)用,該全固廢膠凝材料按質(zhì)量百分數(shù)計,包括22.5%~27.5%磷石膏、22.5%~27.5%電石渣、45%~55%的礦渣微粉,該全固廢膠凝材料的制備方法包括以下步驟:1)將磷石膏與電石渣經(jīng)攪拌混合后,煅燒得到煅燒物;2)將煅燒物與礦渣微粉攪拌混合。本發(fā)明各材料配比設(shè)計合理,利用磷石膏、電石渣的混合煅燒物與礦渣微粉混合使用時,混合煅燒物在礦渣微粉的作用下活性被激發(fā),在水的作用下發(fā)生水化反應(yīng)及火山灰反應(yīng),這些反應(yīng)使路基路面發(fā)生固化和硬化的同時,反應(yīng)產(chǎn)物還可以填充至路基路面的縫隙中,從而增加了路基路面的結(jié)構(gòu)強度。
本實用新型公開了一種大宗固廢資源化處理用污泥消除裝置,由清洗池、裝料籃和用于吊起、轉(zhuǎn)運裝料籃的吊車組成,同時還包括用于支撐清洗池的支架,其特征在于:所述吊車擁有一套相適配的軌道機構(gòu),所述軌道機構(gòu)固定在廠房的頂部;所述吊車與裝料籃通過鋼索連接,所述吊車內(nèi)置的絞盤帶動鋼索曳引裝料籃的上下運動;所述裝料籃進入清洗池清洗,完成污泥清除工作;本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有非常強的針對性,能夠清除大宗固廢中的污泥,有利于大宗固廢資源化處理,具有十分重要的社會意義。
本發(fā)明公開了一種全固廢生態(tài)護坡砌磚的制備方法,屬于固廢資源利用領(lǐng)域。該方法包括制備坯料、制備面料、制備砌磚和養(yǎng)護成型四個步驟,通過分層壓下、振動加壓成型、多次試驗得到的合理配比和工藝參數(shù)成功地全部采用冶金固廢資源制備出了符合使用要求的護坡砌磚,制備成本極低并對冶金固廢資源實現(xiàn)了再利用。
本發(fā)明公開了一種固廢處理窯爐用柱塞打料設(shè)備及打料方法,屬固廢料處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種固廢處理窯爐用柱塞打料設(shè)備,包括從左至右依次固定相連的第二安裝管和第一安裝管,還包括:固定連接在第一安裝管上的第一下料管,第一下料管的上固定連接有與第一下料管相連通的第二下料管,第一下料管傾斜固定連接在第一安裝管上,并與第一安裝管相連通;滑動連接在第一下料管內(nèi)的底板;本發(fā)明通過使第一密封板上升,并攜帶部分物料上升,將第一下料管與第一安裝管的連通出堵住,以及防止液壓缸的表面與物料接觸,從而防止堅固的物料使液壓缸的表面損壞,從而堅固的物料會使缸體表面被撕裂,提高了柱塞泵的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種煤制天然氣固廢資源回收再利用系統(tǒng),屬于煤制天然氣技術(shù)領(lǐng)域,一種煤制天然氣固廢資源回收再利用系統(tǒng),包括回收裝置和回收方法,回收裝置包括裝置箱,裝置箱兩側(cè)的外壁上均固定連接有支撐腳架,裝置箱一側(cè)的外壁上連通有進料管,裝置箱的內(nèi)部活動安裝有篩分斗,篩分斗的頂端連通有第一波紋軟管,第一波紋軟管的頂端固定連接有頂板,進料管與第一波紋軟管相連通??梢詫崿F(xiàn)對煤氣項目實施過程產(chǎn)生的固廢粉煤灰進行收集、篩分,篩分后粒度不同的粉煤灰可分別進行回收再利用,不僅降低了對環(huán)境的污染,同時節(jié)省了資源,并解決了粉煤灰在收集篩分過程中容易揚塵的問題,避免工作人員的身體健康受到危害。
本發(fā)明提供了一種固廢基PVC壓延膜基體耐高溫材料及其制備方法,屬于PVC壓延膜基體材料領(lǐng)域。本發(fā)明利用超細輪胎立磨形成2500目煤矸石超微粉與2000目粉煤灰超微粉,再與通用塑料、增塑劑、穩(wěn)定劑、鈦白粉制備出固廢基PVC壓延膜基體耐高溫材料。本發(fā)明解決了采用鈦白粉、活性納米碳酸鈣生產(chǎn)PVC壓延膜基體材料存在價格高、一次資源消耗大的行業(yè)瓶頸;利用錐形立磨與普通輪胎立磨只能將物料加工至細度450目、比表面積500m2/kg的技術(shù)局限;利用球磨能耗高且加工的超微粉形成球型形貌,不具有纖維特性的不足,充分利用固廢煤矸石與粉煤灰,提高了PVC壓延膜基體材料的硬度、耐高溫性、耐磨性和耐候性,符合當(dāng)前節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求。
本發(fā)明涉及煤礦塌陷區(qū)灌注技術(shù)領(lǐng)域,具體的是一種用于煤礦塌陷區(qū)的固廢灌注設(shè)備,本發(fā)明包括連接凹架和活動底座,所述活動底座的頂部固定連接有傾斜設(shè)置有的液壓推桿,所述活動底座的兩側(cè)均固定連接有支撐架,兩個所述支撐架遠離所述活動底座的一端之間轉(zhuǎn)動連接有傾斜設(shè)置的送料槽架,所述送料槽架的底部固定連接有導(dǎo)向滑軌,通過傾斜設(shè)置的送料槽架,方便將固廢通過送料槽架輸入到塌陷區(qū)的位置,連接凹架安裝在車輛上,使得進行固廢灌注時,使得灌注時,工作人員無需靠近塌陷區(qū),而且灌注設(shè)備無需裝載在塌陷區(qū)附近的位置,避免因為灌注設(shè)備的重量導(dǎo)致塌陷區(qū)的位置產(chǎn)生二次塌陷,提升灌注的安全性。
本發(fā)明揭示了一種水泥窯協(xié)同處置危廢固廢的預(yù)燃燒系統(tǒng),焚燒爐進風(fēng)接口,所述進風(fēng)接口通過膨脹節(jié)連接三次風(fēng)管,所述三次風(fēng)管靠近膨脹節(jié)端的上部開設(shè)有進料口,所述進料口連接漿渣管道,所述三次風(fēng)管靠近膨脹節(jié)端的兩側(cè)均設(shè)有側(cè)向空氣炮,所述側(cè)向空氣炮的噴射方向為朝向進風(fēng)接口。本發(fā)明通過增設(shè)的預(yù)焚燒系統(tǒng),有效的提高了固廢焚燒處置效率,降低分解爐用煤量,并且能夠有效保障固廢能夠充分焚燒,使一氧化碳在0.1?0.2%范圍內(nèi),無明顯波動。
本申請?zhí)峁┝艘环N半固廢處置的防積料裝置,包括:處理組件,所述處理組件包括粉碎箱和分解爐;輸送組件,所述輸送組件能夠?qū)⒎鬯橄浞鬯橹蟮陌牍虖U危廢輸送到分解爐;轉(zhuǎn)動組件,所述轉(zhuǎn)動組件設(shè)置在粉碎箱和分解爐之間;其中,所述輸送組件包括物料提升機和輸送管。本實用新型所述的一種半固廢處置的防積料裝置,通過設(shè)置的輸送組件和轉(zhuǎn)動組件,輸送組件通過物料提升機和輸送管能夠配合使用,能夠?qū)⒎鬯橹蟮陌牍虘B(tài)危廢輸送至分解爐中,且通過設(shè)置的一號齒輪和二號齒輪配合使用,電機能夠帶動輸送管轉(zhuǎn)動,避免了半固態(tài)危廢在輸送管的內(nèi)部堆積,減輕工作人員對勞動強度,增加了整個防積料裝置的實用性。
本實用新型揭示了一種水泥窯協(xié)同處置危廢固廢的預(yù)燃燒系統(tǒng),焚燒爐進風(fēng)接口,所述進風(fēng)接口通過膨脹節(jié)連接三次風(fēng)管,所述三次風(fēng)管靠近膨脹節(jié)端的上部開設(shè)有進料口,所述進料口連接漿渣管道,所述三次風(fēng)管靠近膨脹節(jié)端的兩側(cè)均設(shè)有側(cè)向空氣炮,所述側(cè)向空氣炮的噴射方向為朝向進風(fēng)接口。本實用新型通過增設(shè)的預(yù)焚燒系統(tǒng),有效的提高了固廢焚燒處置效率,降低分解爐用煤量,并且能夠有效保障固廢能夠充分焚燒,使一氧化碳在0.1?0.2%范圍內(nèi),無明顯波動。
本發(fā)明涉及撕碎機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種軟性危險固廢材料處理用撕碎機進料裝置,包括機殼、料斗提升機和撕碎機,所述料斗提升機的內(nèi)部設(shè)有傳動帶,所述傳動帶的外表面安裝有多個料斗,所述機殼的內(nèi)部側(cè)壁之間活動連接有隔板,所述隔板和所述機殼的內(nèi)壁之間安裝有拉簧,所述機殼的外表面開設(shè)有連接口,所述機殼的內(nèi)壁之間固定安裝有滑軌。該軟性危險固廢材料處理用撕碎機進料裝置,在當(dāng)料斗移動至與三角板相抵時,料斗向上移動,逐漸推動三角板和滑塊沿著滑軌的方向,向左移動,滑塊通過連接帶,拉動隔板向下轉(zhuǎn)動傾斜,同時,在重力的作用下,延伸板從滑槽內(nèi)伸出,使的物料能夠沿著延伸板落在料斗內(nèi),避免物料掉落在料斗外的現(xiàn)象發(fā)生。
本發(fā)明提供了一種固廢基水泥刨花板及其制備方法,屬于水泥刨花板領(lǐng)域。該水泥刨花板由木刨花、煤矸石微粉、復(fù)合纖維粉、普通硅酸鹽水泥、水玻璃、功能助劑等制備而成。本發(fā)明針對煤矸石微粉中Al2O3與MgO含量較高的特性,利用其良好的耐高溫性能,以降低水泥刨花板的易燃性能;利用復(fù)合纖維粉中硫酸鈣晶須具有的纖維特性,與高爐水渣超微粉與轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐鋼渣超微粉協(xié)同提高水泥刨花板的沖擊強度;利用水玻璃、硫酸鈉與碳酸鈉的協(xié)同激發(fā)作用,激發(fā)高爐水渣超微粉與轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐鋼渣超微粉的活性,以減少普通硅酸鹽水泥的用量。本發(fā)明利用固廢資源制備水泥刨花板,實現(xiàn)膠凝材料領(lǐng)域降炭減碳目的,符合當(dāng)前節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求。
本實用新型公開了一種應(yīng)用于固廢焚燒窯爐濺射料的單杠柱塞泵,屬于固廢料處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種應(yīng)用于固廢焚燒窯爐濺射料的單杠柱塞泵,包括缸體和缸桿,所述缸桿滑動連接在缸體內(nèi),還包括:開設(shè)在缸桿上的兩個安裝孔;本實用新型通過使一體成型的金屬連接密封件中的兩根油管和兩個階梯管從缸桿塞入缸體內(nèi)的一端插入缸桿中,以及使密封板與缸桿相抵,并使油管延伸至缸桿位于缸體外的一端,然后利用不小于二十厘米的外螺紋與固定在兩個油泵的進出口相連,在加壓使,液壓油與密封板相抵,使其缸桿相抵,從而避免油管與缸桿之間的連接處漏油以及防止與油管與油泵的連接處漏油。
本發(fā)明公開一種固廢垃圾焚燒窯回?zé)岫诉B接板裝置,包括內(nèi)箍套體、耐高溫中間層、外箍套體和定位連接板組件,耐高溫中間層整體位于內(nèi)箍套體和外箍套體之間的中間區(qū)域,定位連接板組件安裝在外箍套體的外側(cè),定位連接板組件將外箍套體、耐高溫中間層和內(nèi)箍套體相關(guān)包裹連接成一個整體,所述耐高溫中間層由氧化鋁顆粒、氧化鎂顆?;旌虾螅商蓟璺勰浛p填充形成整體,所述內(nèi)箍套體和外箍套體都有內(nèi)高溫復(fù)合陶瓷材料制成,所述定位連接板組件有外殼、X型內(nèi)襯棒、保溫層和內(nèi)側(cè)定位板。本發(fā)明能夠確保固廢垃圾高溫焚燒窯爐的回?zé)崛霘舛吮匦院茫瑥姸雀?,不會出現(xiàn)熱氣外跑問題,能夠提高固廢垃圾焚燒窯爐的回?zé)崂寐剩褂脡勖L。
本發(fā)明公開一種固廢垃圾單向自閉式入料裝置,包括入料桶組件、單向自閉開裝置、側(cè)向調(diào)位連動裝置和動力定軸轉(zhuǎn)動組件,入料桶組件有外桶體、內(nèi)桶體、外側(cè)加固條板和定位軸承座,外側(cè)加固條板固定在外桶體外側(cè),定位軸承座安裝在外側(cè)加固條板底部的左凸托臺上面,內(nèi)桶體內(nèi)側(cè)有凸臺區(qū),所述單向自閉開裝置安裝在凸臺區(qū),單向自閉開裝置有舌形單向門,舌形單向門安裝在凸臺區(qū)上,能夠沿凸臺區(qū)安裝部位打開或關(guān)閉,所述動力定軸轉(zhuǎn)動組件有傳動軸,傳動軸一端安裝在定位軸承座上,另一端與側(cè)向調(diào)位連動裝置連接。本發(fā)明能夠確保固廢垃圾從一個方向進入高溫焚燒窯爐內(nèi),固廢垃圾在完全焚燒前能被充分預(yù)熱。
本發(fā)明公開了一種固廢處理生產(chǎn)線用單杠柱塞裝置用管路密封結(jié)構(gòu),屬于固廢料處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種固廢處理生產(chǎn)線用單杠柱塞裝置用管路密封結(jié)構(gòu),包括從左至右依次固定相連的第二安裝管和第一安裝管,還包括:固定連接在所述第一安裝管上的第一下料管,所述第一下料管的上固定連接有與第一下料管相連通的第二下料管,所述第一下料管傾斜固定連接在所述第一安裝管上,并與所述第一安裝管相連通;滑動連接在所述第一下料管內(nèi)的底板;滑動連接在所述第一安裝管內(nèi)的第二密封板;本發(fā)明利用液壓油的壓力使兩個滾輪伸出,利用兩個滾輪將滑動摩擦轉(zhuǎn)換成滾動摩擦,降低摩擦力,從而減少缸體與兩個密封板之間磨損,提高三者的使用壽命。
本申請公開了一種礦井下礦井水中固廢物的處理裝置。該處理裝置包括:內(nèi)進流格柵除污機、水池、切割單元及自清洗過濾單元;所述內(nèi)進流格柵除污機、水池、切割單元和自清洗過濾單元沿著礦井下礦井水中固廢物流向依次連接;所述自清洗過濾單元的第一出口與潛水電泵連接;所述切割單元包括至少一個切割泵;所述自清洗過濾單元包括至少一個自清洗過濾器。該設(shè)備能夠在礦井下的狹隘空間中對井下水中固廢物實現(xiàn)處理,經(jīng)過處理后得到的水被吸入潛水電泵后排出到地面,保證進入泵體的水能夠滿足水質(zhì)要求,降低對潛水電泵中軸承系統(tǒng)、葉片、泵體內(nèi)部損害程度,延長潛水電泵使用壽命。
本發(fā)明提供了一種工業(yè)固廢基PVC壓延膜基體耐高溫材料及其制備方法,屬于PVC壓延膜基體材料領(lǐng)域。本發(fā)明利用超細輪胎立磨形成2500目赤泥超微粉與2000目高爐水渣超微粉,再與通用塑料、增塑劑、穩(wěn)定劑、鈦白粉制備出工業(yè)固廢基PVC壓延膜基體耐高溫材料。本發(fā)明解決了采用鈦白粉、活性納米碳酸鈣生產(chǎn)PVC壓延膜基體材料存在價格高、一次資源消耗大的行業(yè)瓶頸;利用錐形立磨與普通輪胎立磨只能將物料加工至細度450目、比表面積500m2/kg的技術(shù)局限;利用球磨能耗高且加工的超微粉形成球型形貌,不具有纖維特性的不足,充分利用固廢赤泥和高爐水渣,提高了PVC壓延膜基體材料的硬度、耐高溫性、耐磨性和耐候性,符合當(dāng)前節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求。
本發(fā)明公開一種固廢垃圾漿料篩濾研磨推射裝置,包括篩濾裝置和液壓推射裝置,篩濾裝置安裝在液壓推射裝置上面,篩濾裝置和液壓推射裝置相互連接為一體,整體形成封閉結(jié)構(gòu),其特征在于,所述篩濾裝置有篩濾組件、研磨破碎組件和抖動傳送,所述篩濾組件有一級篩濾、攔物托板和二級篩濾,所述抖動傳送的下方通過坡斗與液壓推射裝置連接。本發(fā)明能夠自動對固廢垃圾或工業(yè)污泥進行篩濾,消除顆粒較大的污物在輸送中造成管道堵塞或嚴重磨損現(xiàn)象的發(fā)生,解決了大顆粒固廢造成環(huán)境二次污染的問題,確保固廢垃圾在濺射輸送過程全封閉,安全節(jié)能,環(huán)保無污染。
本實用新型屬于一種蓄電池固廢鉛渣自動回收系統(tǒng),由震動輸送機和球磨機所構(gòu)成,震動輸送機用于定時將鉛渣自動輸送至球磨機內(nèi)磨粉再利用,由機箱、計時器和電機所組成,螺旋輸送筒體的出料口相通機箱體外的球磨機進料口。球磨機用于將鉛渣磨粉再利用,球磨機進料口相通螺旋輸送筒體的出料口。本實用新型能對固廢鉛渣進行自動回收利用,可有效解決鉛危險固廢物污染環(huán)境問題,且具有結(jié)構(gòu)簡單,回收成本低,資源回收利用率高,節(jié)能環(huán)保效果好的優(yōu)點。
本發(fā)明屬于市政環(huán)保處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種市政固廢環(huán)保處理裝置及方法,包括加熱倉,加熱倉的上表面固定連接有傳送倉,傳送倉的上表面固定連接有破碎倉;破碎倉的內(nèi)部設(shè)置有破碎裝置,破碎裝置包括撕碎刀片,撕碎刀片對市政的固廢垃圾進行破碎處理,并對破碎后的固廢垃圾進行移送。該市政固廢環(huán)保處理裝置及方法,通過轉(zhuǎn)動螺桿外表面設(shè)置的多個錐形螺紋管套進行移動,進而可推動環(huán)形的清掃桿刷的尾部,將其擠壓,使清掃桿刷從聯(lián)通口伸出,對撕裂刀片表面的垃圾進行清掃,有利于破碎裝置下次的破碎,解決了現(xiàn)有破碎裝置的破碎刀片表面粘連碎屑影響工作效率的問題。
本實用新型公開了一種采用固廢料回收生產(chǎn)的環(huán)保磚,環(huán)保磚包括磚體,所述磚體兩側(cè)均設(shè)有陣列分布的固定槽,固定槽內(nèi)設(shè)有滑槽,磚體底部設(shè)有對稱分布的安裝槽,兩組磚體之間設(shè)有連接件,連接件下端設(shè)有擋板,連接件上設(shè)有對稱分布的卡槽,磚體內(nèi)部設(shè)有第一固廢層和第二固廢層,磚體上方設(shè)有可拆卸的普通道路板和盲人道路板。本實用新型環(huán)保磚結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,采用拼接式設(shè)計,使多個磚體連成一體,有效降低了磚石經(jīng)常變形或者移動的幾率,整體穩(wěn)定性更好,磚體上方設(shè)有普通道路板和盲人道路板,普通道路板和盲人道路板均為塑膠材質(zhì)有效提高了防滑性能,防止行人在雨天行走時滑倒。
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