本發(fā)明公開了一種環(huán)保工程用智能固廢處理設(shè)備及方法,包括如下步驟:S1、分選,將固廢放入固廢處理設(shè)備中進行篩選;S2、配料,將粉粒土和促燃粉末按照重量比40:60混合,其中,所述粉粒土為純度高于90%的黏土、膨潤土中的一種或任意比混合,所述促燃材料為純度高于90%的煤粉、泥炭、木炭、焦炭中的一種或任意比混合。本發(fā)明通過設(shè)置本體、進料口和磁選裝置的配合使用,能夠?qū)虖U中的鐵磁物進行吸附,吸附后的鐵磁物能夠及時的清理,解決了現(xiàn)有的固廢處理設(shè)備不能預(yù)先對固廢中的鐵磁物進行篩選,容易造成可回收利用物的浪費,會造成焚燒垃圾所需的能源的問題。
本發(fā)明基于挖深墊淺、邊采邊復(fù)的采煤塌陷區(qū)治理技術(shù),提出一種煤基固廢用于采煤塌陷區(qū)土壤重構(gòu)的方法,在基于Logistic時間函數(shù)進行地表動態(tài)沉陷預(yù)測的基礎(chǔ)上,將采煤塌陷區(qū)按照分層高度比例劃分為防重金屬污染層、第1充填層、夾心土層、第2充填層、心土層、表土層和阻隔層順序進行分層回填,每個分層內(nèi)按照設(shè)計比例鋪設(shè)煤基固廢、原始土壤,同時加入土壤調(diào)節(jié)劑、堆肥等輔料,構(gòu)建“近自然土壤”結(jié)構(gòu),達到土壤重構(gòu)目標(biāo)。使重構(gòu)土壤保水保肥,提供真實土壤的功效,可以最大限度增加耕地面積,降低采煤塌陷區(qū)環(huán)境惡化,同時消納大量的煤基固廢,降低煤基固廢處理費用,減弱重金屬對土壤和水系的污染,促進采煤塌陷區(qū)生態(tài)化治理和煤炭安全綠色開采。
本實用新型涉及有機固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種有機固廢焚燒熔融無害化處理的系統(tǒng)。本實用新型提供的系統(tǒng)包括預(yù)處理裝置1、循環(huán)流化床焚燒爐2、余熱回收裝置3、煙氣凈化裝置4、高溫氣流床5和激冷排渣機6;本實用新型提供的系統(tǒng)在飛灰進入高溫氣流床熔融時不需要復(fù)雜的磨粉預(yù)處理等系統(tǒng),運行成本低、能耗低、設(shè)備投資??;利用本實用新型提供的系統(tǒng)可以實現(xiàn)有機固廢的徹底無害化處理,不存在飛灰和二噁英的污染問題,并且可以副產(chǎn)蒸汽,使用本實用新型的系統(tǒng)對有機固廢進行處理,具有焚燒效率高,無害化、減量化及資源化水平高,經(jīng)濟效益好,易于產(chǎn)業(yè)化推廣及應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種礦山固廢堆場物料二維精細(xì)化結(jié)構(gòu)模型的生成方法,包括如下步驟:(1)礦山固廢堆場物料結(jié)構(gòu)特征調(diào)查統(tǒng)計分析;(2)礦山固廢堆場塊石物料數(shù)字圖像識別算法;(3)數(shù)字塊石模型庫生成;(4)數(shù)字塊石特征統(tǒng)計;(5)數(shù)字塊石模型的選?。?6)塊石投放與平面位置調(diào)整;(7)二維精細(xì)化結(jié)構(gòu)模型的生成。該礦山固廢堆場物料二維精細(xì)化結(jié)構(gòu)模型生成方法,按照上述步驟得到的固廢堆場物料二維精細(xì)化結(jié)構(gòu)模型可用來研究不同土石含量固廢堆場物料的強度與滲流等特性,可為相關(guān)工程研究提供服務(wù),可為礦山固廢堆場工程安全研究提供技術(shù)保障和理論支撐,本方法簡單,成本低廉,實用性強,因此方便推廣使用。
本公開公開一種基于煤基固廢的采空區(qū)可控性膏體充填方法,屬于采空區(qū)膏體充填領(lǐng)域;一種基于煤基固廢的采空區(qū)可控性膏體充填方法包括:煤基膏體配置、預(yù)留出充填設(shè)備的移動空間、構(gòu)建填充注漿空間、濃度調(diào)節(jié)以及膏體填充;對傳統(tǒng)膏體充填設(shè)備進行升級,在工作面進行二次加工,可人工控制充填膏體濃度,提高膏體充填工作效率,合理利用煤基固廢材料,既保護環(huán)境又有效提高充填材料性能,對未來膏體充填的可持續(xù)發(fā)展起到了戰(zhàn)略性的支撐作用。
本實用新型涉及固廢低溫處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種固廢低溫處理用反應(yīng)倉,包括箱體,所述箱體的左側(cè)中部固定連接有進氣管,所述進氣管的上表面中部設(shè)置有控制閥,所述箱體的正面左側(cè)開設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽的內(nèi)部設(shè)置有過濾板,所述過濾板的正面中部固定連接有把手,所述箱體的上方設(shè)置有輸送機構(gòu),所述箱體的內(nèi)部下方設(shè)置有刮除機構(gòu)。該固廢低溫處理用反應(yīng)倉,通過刮除機構(gòu)內(nèi)的滑塊,滑塊在第二滑槽的內(nèi)部可以進行水平滑動,刮除板的兩側(cè)分別固定連接于兩個滑塊的內(nèi)側(cè),且刮除板與箱體的內(nèi)部底部相互貼合,跟隨滑塊一起運動,拉動拉桿帶動刮除板進行移動,從而可以達到有效的將固廢所產(chǎn)生的煙氣而導(dǎo)致的二次固廢物進行處理的作用。
本發(fā)明涉及一種固廢垃圾處理設(shè)備,包括底板架、殼體架、破碎裝置和分離裝置,所述的底板架上端安裝有殼體架,殼體架呈梯形結(jié)構(gòu),殼體架上端安裝有破碎裝置,殼體架內(nèi)部安裝有分離裝置,分離裝置后側(cè)與破碎裝置相連接。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的設(shè)備在對固廢垃圾進行破碎處理時,破碎效果差、破碎不均勻,不利于固廢垃圾后續(xù)分離,影響固廢垃圾的后續(xù)使用效果,同時現(xiàn)有的設(shè)備在對固廢垃圾進行破碎處理時,通常是直接將破碎后的固廢垃圾倒入過濾網(wǎng)上,導(dǎo)致過濾網(wǎng)長時間保持較大承載力的狀態(tài),使得過濾網(wǎng)容易發(fā)生受損的現(xiàn)象,而且不能夠?qū)^濾網(wǎng)進行更換清洗,影響過濾網(wǎng)的過濾效果等難題。
本發(fā)明公開了一種基于互聯(lián)網(wǎng)的家禽養(yǎng)殖固廢清理智能監(jiān)控裝置,其特征在于,包括以下步驟:S1:通過標(biāo)簽掃描儀識別所述固廢的標(biāo)簽,其中,所述標(biāo)簽通過多個回收機構(gòu)對所述固?廢進行處理并貼上標(biāo)簽利用安裝有回收監(jiān)控裝置的回收車輛對所述固廢進行運輸,所述標(biāo)?簽可識別不同回收機構(gòu)的回收處理;S2:通過多個傳感器采集固廢收運車輛和所述固廢的信息;S3:通過控制器控制所述多個傳感器的數(shù)據(jù)采集;S4:將所述采集數(shù)據(jù)發(fā)送到監(jiān)控中心進行統(tǒng)一的管理;以及?S5:監(jiān)控中心根據(jù)所接收到的所述采集數(shù)據(jù)進行處理判別。
本發(fā)明公開了一種純物理且高效的固廢脫水裝置,包括包括固廢脫水裝置本體,固廢脫水裝置本體的內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽的內(nèi)部滑動連接有限位滑塊,限位滑塊固定連接在脫水板的側(cè)壁上,脫水板的板面上設(shè)置有限位槽,限位槽的內(nèi)部螺接有夾環(huán),夾環(huán)設(shè)置有兩個,兩個夾環(huán)的內(nèi)壁上均固定連接有錐刺,且兩個夾環(huán)之間設(shè)置有吸水棉芯,本發(fā)明還公開了一種純物理且高效的固廢脫水裝置的使用方法,包含以下步驟:填料,振動控水,廢液外排,固廢外排;本發(fā)明提出的純物理且高效的固廢脫水裝置在脫水板上安裝吸水棉芯,通過夾環(huán)固定在脫水板上,避免脫水過程中顆粒物混入廢液中導(dǎo)致的排水孔堵塞。
本實用新型公開了一種生物質(zhì)類固廢及危廢處理裝置,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部設(shè)有攪拌腔,所述箱體的側(cè)表面固定連接有進料管,所述箱體對應(yīng)攪拌腔的上表面固定連接有攪拌電機,所述攪拌腔內(nèi)壁的底部固定連接有軸承。本實用新型通過進料管加注生物固廢至攪拌腔中,加藥口可添加消毒化學(xué)藥物對生物固廢進行消毒,啟動攪拌電機將生物固廢和消毒藥物攪拌消毒,通過抽污泵將生物固廢吸入到干燥腔中,液態(tài)水可通過過濾鐵網(wǎng)的作用通過排水方管排出,干燥完畢時將拉動把手帶動排水方管向右滑動,生物固廢可下落到收集腔中,消毒處理過程簡單快捷,通過攪拌的方式將生物固廢與藥物充分混合,使得殺毒作用更徹底有效。
本發(fā)明提供了一種固廢協(xié)同型阻燃水泥刨花板及其制備方法,屬于水泥刨花板領(lǐng)域。該水泥刨花板由木刨花、高爐干法除塵灰、半干法脫硫灰、河道污泥、磷酸脂、普通硅酸鹽水泥等原料制備而成。本發(fā)明解決了水泥刨花板阻燃性能有待提高的問題,高爐干法除塵灰、半干法脫硫灰與河道污泥需要開拓新應(yīng)用領(lǐng)域的問題,輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)需要消耗一次資源的問題,半干法脫硫灰穩(wěn)定性差且難以直接利用的問題;利用高爐干法除塵灰、半干法脫硫灰等固廢資源制備固廢協(xié)同型阻燃水泥刨花板,不僅實現(xiàn)固廢規(guī)?;c高值化的應(yīng)用,而且賦予水泥刨花板具有阻燃性能,同時減少輕質(zhì)碳酸鈣的用量,實現(xiàn)降炭減碳的目的,符合當(dāng)前節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求。
本發(fā)明公開了一種固廢處理原料多級破碎裝置及方法,屬于固廢處理領(lǐng)域。一種固廢處理原料多級破碎裝置,包括一級破碎設(shè)備,還包括:二級破碎設(shè)備,設(shè)置在所述一級破碎設(shè)備的下端,其中,所述一級破碎設(shè)備的輸出端與二級破碎設(shè)備的輸入端固定連接有充氮倉,所述充氮倉的側(cè)壁固定連接有與其連通的充氮管;兩個滑槽,均設(shè)置在所述充氮倉的側(cè)壁上,并分別位于所述充氮倉的上端兩端,其中,兩個所述滑槽內(nèi)分別滑動連接有上閘板與下閘板,所述上閘板與下閘板均向下傾斜設(shè)置;本發(fā)明能有效防止上閘板與下閘板被固廢原料卡住,并且還能防止上閘板與下閘板表面殘留的腐蝕液體向液壓缸方向流動,進而減少液壓缸被腐蝕液體腐蝕損壞的情況。
本發(fā)明公開了一種含銅固廢無害化資源化回收裝置,涉及回收裝置技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括基板,基板的上側(cè)設(shè)置有電機、輸送機、兩緩沖組件、兩滑動組件,電機的輸出端安裝有第一轉(zhuǎn)動桿,第一轉(zhuǎn)動桿的周側(cè)轉(zhuǎn)動配合有轉(zhuǎn)動板,轉(zhuǎn)動板的內(nèi)部均布開設(shè)有多個通孔。本發(fā)明通過設(shè)置的噴頭,從而對轉(zhuǎn)動板上側(cè)的含銅固廢垃圾進行清洗,而清洗后的含銅固廢垃圾方便了焚燒,減少了因雜質(zhì)存在降低含銅固廢垃圾焚燒效率的問題,當(dāng)啟動電機時,電機的輸出端帶動噴頭轉(zhuǎn)動,減少了對轉(zhuǎn)動板在轉(zhuǎn)動時碰到噴頭的情況發(fā)生,進而提高了噴頭在使用時的便捷性。
本發(fā)明公開了一種固廢焚燒煙氣穩(wěn)定超低排放裝置及方法,屬于固廢焚燒煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的固廢焚燒煙氣穩(wěn)定超低排放裝置,包括沿?zé)煔廨斔头较蛞来卧O(shè)置的SNCR脫硝單元、半干法脫酸單元、干法脫酸單元及活性炭煙道噴射單元,其中,干法脫酸單元包括一級干法噴射脫酸單元、二級干法噴射脫酸單元及三級干法噴射脫酸單元,其中一級干法噴射脫酸單元與二級干法噴射脫酸單元之間設(shè)有一級袋式除塵器,活性炭煙道噴射單元的出氣口方向設(shè)有二級袋式除塵器。本發(fā)明通過工藝優(yōu)化,可以實現(xiàn)固廢焚燒煙氣的穩(wěn)定超低排放,且該處理工藝運行成本相對較低,經(jīng)濟性好。
本發(fā)明提供了一種膠凝材料用全固廢復(fù)合粉及其制備方法,屬于建筑材料領(lǐng)域。該全固廢復(fù)合粉包括鐵水脫硫渣、電爐渣與精煉渣。本發(fā)明將鐵水脫硫渣、電爐渣與精煉渣進行混合后,采用輸送帶將上述混合物送入超細(xì)輪胎立磨,在磨盤與磨輥的機械力作用下,通過風(fēng)選設(shè)備,獲得700?800目固廢復(fù)合粉。本發(fā)明解決了鐵水脫硫渣受到含硫量高,難以在建筑領(lǐng)域應(yīng)用的難題;鋼渣難磨、安定性差與水化活性差的技術(shù)難題,利用超細(xì)輪胎立磨粉磨形成膠凝材料用高摻量鐵水脫硫渣的固廢復(fù)合粉,可以減少水泥、高爐水渣的用量,實現(xiàn)膠凝材料領(lǐng)域降碳減碳目的,符合當(dāng)前節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求。
本發(fā)明公開一種煤基固廢充填膏體的制備方法及充填系統(tǒng),涉及膏體充填技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟:將煤基固廢材料依據(jù)粉煤灰、氣化渣、爐底渣、脫硫石膏進行篩選分類;將粉煤灰、氣化渣、爐底渣及脫硫石膏各類廢固材料分別投入振動篩進行篩選;將添加劑與水進行一級攪拌,再與粉煤灰、氣化渣、爐底渣及脫硫石膏細(xì)顆粒進行二級攪拌;工作面產(chǎn)出的煤矸石在井下利用輥式破碎機進行破碎,破碎后的較細(xì)顆粒再投入濃密機中,與絮凝劑進行混合,形成高濃度渣漿;混合制備的煤基固廢膏體經(jīng)由地面泵廠輸送至井下,再與煤矸石細(xì)顆粒進行三級攪拌;制備好的煤基固廢膏體運至井下儲存室,再送至充填工作面,完成煤基固廢膏體充填工作。
本實用新型涉及危險固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種智能化、撬裝式智能化、撬裝式等離子體危險固廢處置系統(tǒng),其包括該處置系統(tǒng)危險固廢進料單元、等離子體處理單元、出渣單元、煙氣凈化單元、參數(shù)監(jiān)測采集單元和控制系統(tǒng)單元;其連鎖控制方法包括進料過程控制、等離子體處理控制、出渣過程控制和煙氣凈化過程控制;本實用新型公開的智能化、撬裝式等離子體危險固廢處置系統(tǒng),其實現(xiàn)了整個等離子體危險固廢處置過程的自動化,并通過互聯(lián)網(wǎng)無線傳輸?shù)姆绞綄⑾嚓P(guān)運行數(shù)據(jù)、報警信號等傳輸至相應(yīng)的用戶端,使得相關(guān)人員在遠(yuǎn)程了解系統(tǒng)的運行情況、故障點及故障現(xiàn)象,同時可以做到遠(yuǎn)程協(xié)助運行及系統(tǒng)正常運行后的無人值守,遠(yuǎn)程監(jiān)控。
本發(fā)明提供一種應(yīng)用于水泥窯技術(shù)領(lǐng)域的水泥窯協(xié)同處理固廢的除氯裝置,所述的水泥窯協(xié)同處理固廢的除氯裝置包括高溫旋風(fēng)分離器(1)、取風(fēng)部件(2),取風(fēng)部件(2)安裝在分解爐(3)上,高溫旋風(fēng)分離器(1)上部與取風(fēng)部件(2)連通,高溫旋風(fēng)分離器(1)下部與分解爐(3)連通,本發(fā)明所述的水泥窯協(xié)同處理固廢的除氯裝置,結(jié)構(gòu)簡單,能夠有效提高除氯效果,將有害物質(zhì)盡可能多的排出,減少窯灰?guī)С隽浚瑥亩欣谒喔G的穩(wěn)定生產(chǎn),提高固廢處理質(zhì)量和處理數(shù)量,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
本發(fā)明涉及煤基固廢利用技術(shù)領(lǐng)域,公開一種煤基固廢填充用破碎混合裝置,破碎混合裝置包括可移動的底架;固定在底架上的破碎桶;安裝在破碎桶內(nèi)的可拆卸的散料件,用于對煤基固廢進行散料導(dǎo)向;設(shè)置在破碎桶一側(cè)的篩選件,篩選件上設(shè)有篩分結(jié)構(gòu),通過位于散料件下的篩分結(jié)構(gòu)對破碎的煤基固廢顆粒進行篩選;固定在底架且位于破碎桶一側(cè)的混料桶,與破碎桶連接進行煤基固廢粉料輸送,混料桶內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動件。本發(fā)明破碎混合裝置,對煤基固廢進行可控的上料,然后通過第一斜板與第二斜板進行遮擋散料,且煤基固廢物料對破碎輥的沖擊較小,可往復(fù)移動的篩選結(jié)構(gòu),對無法篩分的煤基固廢進行返回破碎加工,混合裝置對漿料加工混合充分。
本發(fā)明公開了一種鐵氧體固廢基陶瓷吸波材料的制備方法,利用不同顆粒度的固廢原料混合,并加入導(dǎo)電炭黑作為修飾。通過惰性氣氛中的兩段熱處理,以亞微米細(xì)晶在大晶粒晶界間的優(yōu)先生長,結(jié)合炭黑納米顆粒的釘扎,形成固廢基晶界的致密結(jié)構(gòu)和炭黑的嵌入式界面。該嵌入式致密吸收體結(jié)構(gòu)解決了固廢基吸波材料因晶粒尺寸差異而形成的空氣隙通病,同時通過導(dǎo)電炭黑的活性基團激活了晶界的界面介電弛豫,抵消了混合固廢的磁損耗差異且避免了渦流損耗,從而獲得高性能的低頻段吸波材料及器件。本發(fā)明原料價格低廉且工藝簡單,可廣泛應(yīng)用于鐵氧體磁芯固廢的環(huán)保循環(huán)利用。
本發(fā)明提供了一種光催化型固廢基水泥刨花板及其制備方法,屬于水泥刨花板領(lǐng)域。該水泥刨花板由木刨花、廢棄物復(fù)合灰粉、固廢光催化填料、普通硅酸鹽水泥、半干法脫硫灰超微粉溶液、復(fù)合助氧劑和石灰石超微粉制備而成。本發(fā)明解決了水泥刨花板的性能單一,不具有光催化的問題;水泥刨花板生產(chǎn)需要消耗水泥,導(dǎo)致一次資源消耗大的問題;以及軋鋼污泥與半干法脫硫灰需要開拓新應(yīng)用領(lǐng)域的問題;半干法脫硫灰穩(wěn)定性差,難以直接利用的問題;充分利用固廢制備出一種光催化型固廢基水泥刨花板,不僅實現(xiàn)固廢規(guī)?;c高值化的應(yīng)用,而且賦予水泥刨花板具有光催化性能,實現(xiàn)降炭減碳的目的,符合當(dāng)前節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求。
本發(fā)明公開了一種用于固廢資源化利用的一體化破碎裝置及其工作方法,包括破碎箱體,破碎箱體的兩端分別設(shè)有進料通道和出料通道,所述破碎箱體內(nèi)設(shè)有破碎裝置筒體,破碎裝置筒體外部設(shè)有牽引裝置,破碎裝置筒體和破碎箱體之間設(shè)有限位削,破碎裝置筒體內(nèi)設(shè)有多個破碎輥筒,破碎裝置筒體上部設(shè)有自動進料窗口,破碎裝置筒體下部設(shè)有篩選裝置。本發(fā)明工作時,固廢進入進料通道,自動進料窗口打開進入破碎裝置筒體內(nèi),破碎裝置筒體在轉(zhuǎn)動鏈的作用下自動旋轉(zhuǎn),而破碎輥筒在電動執(zhí)行機構(gòu)下作用對固廢進行碾壓破碎,達到一定程度后,符合粒徑的固廢顆粒經(jīng)過篩選裝置進入出料通道后到達收集箱,而大粒徑的固廢再次進入破碎系統(tǒng)循環(huán)破碎。
本發(fā)明涉及危險固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種等離子體危險固廢處置系統(tǒng)及連鎖控制方法,其包括該處置系統(tǒng)危險固廢進料單元、等離子體處理單元、出渣單元、煙氣凈化單元、參數(shù)監(jiān)測采集單元和控制系統(tǒng)單元;其連鎖控制方法包括進料過程控制、等離子體處理控制、出渣過程控制和煙氣凈化過程控制;本發(fā)明公開的等離子體危險固廢處置系統(tǒng),其實現(xiàn)了整個等離子體危險固廢處置過程的自動化,并通過互聯(lián)網(wǎng)無線傳輸?shù)姆绞綄⑾嚓P(guān)運行數(shù)據(jù)、報警信號等傳輸至相應(yīng)的用戶端,使得相關(guān)人員在遠(yuǎn)程了解系統(tǒng)的運行情況、故障點及故障現(xiàn)象,同時可以做到遠(yuǎn)程協(xié)助運行及系統(tǒng)正常運行后的無人值守,遠(yuǎn)程監(jiān)控。
本發(fā)明公開采空區(qū)固廢?超高水膏體交替充填方法,同一回采工作面后方采空區(qū)內(nèi)包含固廢膏體充填和超高水膏體充填,兩種材料交錯式充填注漿,具體充填步驟包括:地面制備固廢充填膏體及超高水充填膏體;回采工作面向前推進,液壓支架移動完成后,氣囊輕微泄氣釋放充填空間,懸掛充填袋并進行充氣;工作面泵站根據(jù)頂板砌體梁壓力大小選擇充填膏體進行注漿充填;隨充填工作的進行,氣囊進行同步收縮。本發(fā)明采空區(qū)固廢?超高水膏體交替充填方法,解決現(xiàn)有技術(shù)中采用單一材料,不能充分發(fā)揮不同充填方式自身優(yōu)勢的問題,綜合固廢膏體充填和超高水材料充填的優(yōu)點,在最大限度的保證地面充填效果的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)降低充填成本,提高充填效率。
本實用新型公開一種高強度節(jié)能型固廢壓制磚,包括正方形的磚體,磚體兩側(cè)均設(shè)有陣列分布的半圓弧型槽,半圓弧形槽貫穿整個磚體。磚體相連時,半圓弧形槽組合形成圓柱形通道,既可以增加水的通過速度,又有效的解決了水的淤積。磚體上方設(shè)有不規(guī)則分布的防滑塊,防滑塊內(nèi)設(shè)有橡膠,防滑塊有效的增加了人行走在磚體上的摩擦力,雨天或者澆水后,人行走在磚體上不易滑倒,且橡膠使人踩踏不易硌腳。磚體包括三層材料層,城建固廢層、礦渣固廢層與爐渣固廢層,爐渣固廢層下表面設(shè)有弧形面,有利于貼合地面,不易因踩踏發(fā)生變形,爐渣固廢層內(nèi)設(shè)有陣列分布的糧食工業(yè)固廢孔,且糧食工業(yè)固廢還能被土壤分解,提供養(yǎng)料,不會破壞磚體結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明公開了一種水泥窯的固廢處置裝置,其結(jié)構(gòu)為階梯爐(5),階梯爐(5)的上平面設(shè)置固廢危廢下料口(6);階梯爐(5)的前側(cè)面設(shè)置三次風(fēng)分風(fēng)口(8);階梯爐(5)的后側(cè)面與窯尾分解爐(3)連通;階梯爐(5)的下表面為階梯形,該階梯形的傾斜方向是從三次風(fēng)分風(fēng)口(8)到窯尾分解爐(3)方向,由高到低。采用上述技術(shù)方案,在窯尾分解爐旁增設(shè)一套固廢危廢處置裝置,在固廢危廢進入燒成系統(tǒng)前進行預(yù)處置,減小固廢危廢對燒成系統(tǒng)的影響,同時提高固廢危廢的處置能力,實現(xiàn)固廢危廢的資源化、無害化和減量化處置。
本發(fā)明公開一種固廢焚燒窯回風(fēng)入料自入窯裝置,包括高溫焚燒窯、熱支氣管道組件、固廢加料裝置和氣吹入料管組件,熱支氣管道組件的入氣端和氣吹入料管組件的吹氣端,固定安裝在高溫焚燒窯的側(cè)壁上面,與高溫焚燒窯連通,氣吹入料管組件的吹氣端位于熱支氣管道組件的入氣端的下方,固廢加料裝置的底部加料口固定安裝在氣吹入料管組件靠近高溫焚燒窯的區(qū)域上面,所述氣吹入料管組件上面有鼓風(fēng)機裝置,鼓風(fēng)機裝置的鼓風(fēng)吹氣口位于氣吹入料管組件上面,所述熱支氣管道組件的熱回氣端與氣吹入料管組件上面連通。本發(fā)明能夠?qū)M入焚燒窯內(nèi)的固廢垃圾和冷空氣,進行熱回風(fēng)預(yù)熱,提高固廢焚燒窯的熱量整體利用率,防止熱量隨固廢垃圾倒升泄露。
本實用新型公開了制革固廢物集中環(huán)保處理裝置,涉及制革固廢物領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體的頂端內(nèi)部設(shè)置有兩組破碎錕,所述破碎錕與所述箱體轉(zhuǎn)動連接,所述箱體的底部左端固定連接有支撐板,所述支撐板的上方一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有橢圓盤,所述橢圓盤的中間固定連接有第二電機,所述第二電機轉(zhuǎn)軸與所述橢圓盤固定連接,且外殼所述支撐板的另一側(cè)外壁固定連接。該革固廢物集中環(huán)保處理裝置,可將破碎后的制革固廢物進行壓緊壓實處理,可一次性儲存較多的制革固廢物,避免頻繁打開門框進行取料的問題,延長裝置的運轉(zhuǎn)時間,從而提高了制革固廢物的處理效率。
本發(fā)明本發(fā)明涉及礦井填充材料領(lǐng)域,公開一種多元煤基固廢復(fù)合酸激發(fā)井下充填材料及其制備方法,充填材料包括膠凝材料5?40wt%、細(xì)骨料20?55wt%與粗骨料40?75wt%,所述膠凝材料包括水泥、脫硫石膏、醋酸與水,所述細(xì)骨料包括氣化渣與粉煤灰,所述粗骨料包括煤矸石與爐底渣。本發(fā)明以復(fù)合多元煤基固廢為主要原材料,輔摻超細(xì)硅酸鹽水泥為反填充材料,以醋酸為激發(fā)劑,制備一種環(huán)境友好型多元煤基固廢復(fù)合酸激發(fā)井下充填材料,該充填材料的研發(fā)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)多元煤基固廢的大規(guī)模安全消納與資源化利用,有效緩解多元煤基固廢造成的環(huán)境污染問題,還能實現(xiàn)采空區(qū)的回填,有效防止采空區(qū)塌陷所造成的一些列環(huán)境與經(jīng)濟問題。
本發(fā)明涉及固廢粉碎清洗技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種工業(yè)固廢粉碎清洗設(shè)備,包括箱體、粉碎機構(gòu)、送料機構(gòu)、清洗機構(gòu)、輸送機構(gòu)和烘干機構(gòu),所述箱體內(nèi)設(shè)有第一容納腔,所述第一容納腔底部橫向設(shè)有落料槽,所述粉碎機構(gòu)水平設(shè)置在第一容納腔內(nèi),且所述粉碎機構(gòu)的兩端固定在箱體的兩側(cè)壁上,所述送料機構(gòu)設(shè)置在箱體左側(cè)壁上,所述清洗機構(gòu)設(shè)置在箱體的右側(cè),所述輸送機構(gòu)設(shè)置在所述清洗機構(gòu)的側(cè)壁上,所述烘干機構(gòu)設(shè)置在清洗機構(gòu)的左側(cè)且位于箱體的正下方。本發(fā)明中通過粉碎機構(gòu)對固廢進行粉碎,再通過送料機構(gòu)把固廢送至清洗機構(gòu)內(nèi)清洗,然后輸送機構(gòu)將清洗好的固廢輸送至烘干機構(gòu)內(nèi)烘干,避免了自然風(fēng)干會導(dǎo)致固廢腐爛,產(chǎn)生細(xì)菌、不易儲存的問題。
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