電池擠壓測試設(shè)備及測試系統(tǒng) 1103     

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本實用新型中公開了一種電池擠壓測試設(shè)備及測試系統(tǒng)，涉及動力電池測試技術(shù)領(lǐng)域，測試設(shè)備包括測試架、用于放置電池的移動平板、直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)和力傳感器，所述測試架的頂部具有第一固定平板；所述移動平板位于所述第一固定平板的下方，以使所述移動平板與所述第一固定平板間形成電池擠壓區(qū)域；所述直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端作用于所述移動平板上，以用于擠壓位于所述電池擠壓區(qū)域內(nèi)的電池；所述力傳感器被配置為用于測量電池受到的擠壓力；測試系統(tǒng)包括控制系統(tǒng)和上述的測試設(shè)備，通過實施本技術(shù)方案，可有效解決現(xiàn)有測試設(shè)備難以測量鋰離子電池擠壓力的技術(shù)問題，結(jié)合電池電壓可便于實現(xiàn)電壓與擠壓力的耦合控制，結(jié)構(gòu)簡單且操作簡單便捷。

石墨化爐 1119     

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本實用新型公開了一種石墨化爐，它包括由爐頭墻體、爐尾墻體和兩側(cè)墻體構(gòu)成的爐體，在爐頭墻體和爐尾墻體上對稱設(shè)置導(dǎo)電電極，導(dǎo)電電極一頭伸入至爐體內(nèi)部，一頭伸出到墻體外與供電裝置連接，在爐體內(nèi)部從爐頭至爐尾方向?qū)ΨQ電極之間設(shè)置數(shù)個相互貫通連接的石墨箱，石墨箱與爐體側(cè)墻相對的一面開有通氣孔，通氣管穿過該通氣孔伸出至側(cè)墻墻體外部與提純氣體罐連接；所述石墨箱由石墨材料制成的石墨方塊組裝而成。使用本實用新型石墨化爐熱處理純化石墨粉，能耗低，熱效率高，產(chǎn)量高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、純度高，并且減少了純化氣體送氣量，不使用氮氣等保護(hù)性氣體，避免了氮元素對人造金剛石或鋰電負(fù)極材料等制品性能帶來的負(fù)面影響。

三元正極材料的混料裝置及生產(chǎn)系統(tǒng) 933     

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本實用新型涉及鋰電生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，涉及三元正極材料的混料裝置及生產(chǎn)系統(tǒng)。三元正極材料的混料裝置，包括稱重機(jī)構(gòu)和混合機(jī)；稱重機(jī)構(gòu)包括控制器、稱重傳感器、卸料閥；稱重傳感器與控制器通訊連接，控制器與卸料閥通信連接；卸料閥設(shè)置于混合機(jī)的進(jìn)料口處，稱重傳感器的探測部位與卸料閥連接，用于檢測卸料閥上所承受的物料重量；控制器用于接收稱重傳感器發(fā)出的重量信息，并根據(jù)此信息控制卸料閥的開閉。生產(chǎn)系統(tǒng)，包括上述混料裝置。本申請?zhí)峁┑幕炝涎b置和生產(chǎn)系統(tǒng)，能夠有效避免人工投料時，三元正極材料的制備原料由于操作失誤造成的混合配方發(fā)生錯誤的問題發(fā)生。

兼具有除磁性異物功能的吸塵器 781     

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本實用新型公開了一種兼具有除磁性異物功能的吸塵器，包括桶體和磁組件腔室，所述桶體和所述磁組件腔室通過軟管連接，所述桶體內(nèi)設(shè)有吸塵組件，所述磁組件腔室內(nèi)設(shè)有磁性套管，所述磁組件腔室連接有吸頭管，所述吸塵組件用于產(chǎn)生所述吸頭管的進(jìn)口吸力，所述吸頭管用于吸入雜物，雜物經(jīng)過所述磁組件腔室和所述軟管進(jìn)入所述桶體內(nèi)，所述磁性套管用于吸附雜物中的磁性異物。本實用新型所述的一種兼具有除磁性異物功能的吸塵器，利用吸塵通道上設(shè)置所述磁性套管吸附雜物中的磁性異物，在除塵的同時達(dá)到除磁的效果，避免磁性物質(zhì)進(jìn)入空氣，帶來重復(fù)污染，降低對生產(chǎn)的鋰電材料產(chǎn)品的影響，該吸塵器結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，效果良好。

PPS螺旋洗料機(jī) 732     

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本實用新型公開了一種PPS螺旋洗料機(jī)，涉及PPS材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要用于如何提高PPS材料的品質(zhì)的問題。其主要結(jié)構(gòu)為：包括沉降罐，所述沉降罐上端面設(shè)有供料管，所述供料管的進(jìn)料端通過管道依次連接有離心機(jī)和漿料泵；所述沉降罐的下部出口與一洗料筒連通，所述洗料筒側(cè)壁上設(shè)有排料口和洗滌液進(jìn)口，所述洗料筒內(nèi)還設(shè)有螺旋送料桿。本實用新型提供的一種PPS螺旋洗料機(jī)，通過該PPS洗料機(jī)，實現(xiàn)對PPS物料的浸取、輸送、洗滌，將齊聚物、氯化鋰、NMP與產(chǎn)品PPS樹脂分離，從而提高PPS的品質(zhì)。

背負(fù)式電動多功能竹類砍筏機(jī) 1008     

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本實用新型公開了一種背負(fù)式電動多功能竹類砍筏機(jī)，包括切割機(jī)頭、動力傳遞機(jī)構(gòu)和背負(fù)式動力裝置；所述切割機(jī)頭與動力傳遞機(jī)構(gòu)連接，動力傳遞機(jī)構(gòu)與背負(fù)式動力裝置；本實用新型采用鋰電驅(qū)動，清潔無污染、重量輕。本實用新型采用背負(fù)式，動力通過金屬傳動軟軸傳遞到剛性支承軸，再通過剛性支承軸傳遞到切割機(jī)頭，操作者手持支承軸管套上安裝的控制手柄就能靈活地控制刀頭的切割工作，極大地減輕了勞動者的勞動強度及手部的疲勞感。

三元正極材料的高溫包覆裝置及二次包覆燒結(jié)系統(tǒng) 805     

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本實用新型涉及鋰電材料制造裝置領(lǐng)域，提供了三元正極材料的高溫包覆裝置及二次包覆燒結(jié)系統(tǒng)。高溫包覆裝置，包括臥式筒體和混料軸；臥式筒體的頂部設(shè)置有與外界連通的進(jìn)料口，底部設(shè)置有出料口，筒體內(nèi)的上部沿臥式筒體的長度方向設(shè)置有包覆劑噴灑機(jī)構(gòu)；混料軸沿臥式筒體的長度方向設(shè)置于臥式筒體的中部，混料軸沿其長度方向上設(shè)置有物料混合機(jī)構(gòu)。三元正極材料二次包覆燒結(jié)系統(tǒng)包括第一燒結(jié)裝置、第二燒結(jié)裝置以及上述高溫包覆裝置。本申請?zhí)峁┑母邷匕惭b置，可實現(xiàn)對三元正極材料的二次高溫包覆，且實現(xiàn)連續(xù)動態(tài)包覆，包覆效率高；本申請?zhí)峁┑娜龢O材料二次包覆燒結(jié)系統(tǒng)將原有三個工序整合為一套系統(tǒng)，可實現(xiàn)減少設(shè)備投資、節(jié)省能源浪費以及節(jié)省運營成本。

硫酸鈉料倉緩堵裝置 1031     

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本實用新型涉及氫氧化鋰生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硫酸鈉料倉緩堵裝置，包括硫酸鈉料倉，所述硫酸鈉料倉上設(shè)置有振動機(jī)構(gòu)，所述振動機(jī)構(gòu)用于產(chǎn)生震動力作用于硫酸鈉料倉的側(cè)壁，所述振動機(jī)構(gòu)通過控制器間歇產(chǎn)生震動。目的在于通過增加了空氣錘，并使用脈沖控制儀進(jìn)行控制，間歇性的對硫酸鈉料倉進(jìn)行振動，從而使得在排料的過程中，不會發(fā)生堵料的問題，預(yù)防管道堵塞。

無人機(jī)用吊艙 708     

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本實用新型所述無人機(jī)用吊艙，由吊艙主體、前端帽、后端帽組成，所述吊艙主體包括兩個半艙體，所述半艙體設(shè)置有沿長度方向伸展的凹槽，半艙體邊界上方和下方分別設(shè)置有第一外延部和第二外延部，兩個半艙體的第一外延部通過鉸接部連接，至少一個半艙體的第二外延部上設(shè)置有多個掛鉤；所述半艙體兩端均設(shè)置有半圓形端部，端部外具有外螺紋，兩個半艙體同側(cè)端部的外螺紋配合形成一組完整螺紋；前端帽、后端帽均設(shè)置有與完整螺紋配合的內(nèi)螺紋。本實用新型所述無人機(jī)吊艙，結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，安裝維修方便；用于懸掛在機(jī)翼或機(jī)身下方，可以安裝各種應(yīng)用電子設(shè)備或加裝降落傘、無人機(jī)鋰電池等無人機(jī)設(shè)備，拓展了無人機(jī)的應(yīng)用方式。

噴涂設(shè)備的涂布墊片機(jī)構(gòu) 876     

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本實用新型公開了一種噴涂設(shè)備的涂布墊片機(jī)構(gòu)，包括墊片主體，所述墊片主體的一側(cè)設(shè)置有安裝孔，所述墊片主體的中部固定安裝有調(diào)節(jié)連接條，所述調(diào)節(jié)連接條的下端面安裝有定位齒條，所述墊片主體的兩端均安裝有兩個連接片，其中兩個所述連接片的內(nèi)側(cè)安裝有活動墊片，所述活動墊片的下端面設(shè)置有導(dǎo)向凹槽，所述導(dǎo)向凹槽的內(nèi)側(cè)安裝有限位片，所述限位片的上端安裝有T型柱，所述T型柱的兩側(cè)均設(shè)置有定位槽，所述T型柱的外側(cè)安裝有限位塊，所述限位塊與活動墊片通過鎖緊旋鈕連接。本實用新型通過對墊片的寬度進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，便于適應(yīng)不同的噴涂寬度，進(jìn)而能夠?qū)Σ煌吞柕匿囯姵剡M(jìn)行生產(chǎn)。

硫酸鉀母液管道的清洗裝置 1162     

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本實用新型涉及氫氧化鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硫酸鉀母液管道的清洗裝置，包括沖洗管道，所述沖洗管道的一端與沖洗水泵連接，所述沖洗管道的另一端與硫酸鉀母液輸送管道連通，所述沖洗管道通過沖洗水泵輸送水沖洗硫酸鉀母液輸送管道的內(nèi)壁；所述沖洗管道上設(shè)置有控制閥，所述控制閥與控制器無線連接，所述控制器與沖洗水泵無線連接。目的在于通過氣動閥控制，從而保證在運輸完硫酸鉀母液后，開啟氣動閥，使得沖洗水進(jìn)入到硫酸鉀母液輸送管道中，對硫酸鉀母液輸送管道的內(nèi)壁進(jìn)行沖洗，從而保證不會有過多的析出晶體殘留在管道內(nèi)壁上，延長了管道的使用時間，也延長的管道的維護(hù)周期。

刮痧板 1181     

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本實用新型公開了一種刮痧板，包括主體下蓋、修飾片上蓋和修飾片下蓋，所述主體下蓋右端通過螺絲連接有按鍵PCB；本實用新型在結(jié)構(gòu)上設(shè)計合理，實用性很高，工作時，雙擊開關(guān)，在按鍵PCB的控制下產(chǎn)品開機(jī)，此時進(jìn)入普通模式，機(jī)器高頻震動，使皮膚更好的吸收護(hù)膚品，再次雙擊開關(guān)，進(jìn)入加熱功能，并伴隨間斷高頻微震，主板PCB控制1027扁平馬達(dá)工作使得本產(chǎn)品提供加熱加震動的功能，發(fā)熱片貼合在金屬件下，金屬快速傳導(dǎo)熱能的優(yōu)勢使得此刮痧板使用起來體驗感更佳，金屬刮痧板方便進(jìn)行刮痧理療使皮膚更緊致，在主體上蓋、主體下蓋和主體防水硅膠的作用下，本產(chǎn)品密封性良好，鋰電池和充電觸點使得本產(chǎn)品充電方便，持久耐用。

無線充電手機(jī) 672     

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本實用新型公開了一種無線充電手機(jī)，包括手機(jī)本體和充電器本體，所述手機(jī)本體內(nèi)部設(shè)置接收線圈，所述接收線圈與整流器和鋰電池串接，所述接收線圈外圍均勻設(shè)置鐵塊，所述充電器本體包括上殼體和下殼體，所述上殼體和下殼體配合安裝，所述上殼體內(nèi)部頂壁設(shè)置發(fā)射線圈，所述發(fā)射線圈外圍均勻布置電磁線圈，所述電磁線圈的輸入端與單片機(jī)的輸出端電連接，所述發(fā)射線圈的輸入端與變壓器的輸出端電連接，所述變壓器的輸入端與充電接頭的輸出端電連接，本無線充電手機(jī)采用無線充電的方式，并且采用電磁線圈產(chǎn)生吸引力的方式，使手機(jī)自然移動至最佳充電位置，保證充電速度。

正極材料窯爐加料盒 711     

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本實用新型涉及鋰離子正極材料燒結(jié)設(shè)備領(lǐng)域，并公開了一種裝缽機(jī)上的正極材料窯爐加料盒，其包括盒體，盒體面向匣缽的一面固定有一圈密封墊，所述密封墊通過具有開口寬度小于密封墊橫截面寬度的密封墊槽固定，所述密封墊槽固定連接在盒體上，盒體面向匣缽的一面成型為具有與匣缽開口面外形和尺寸相適配的斜面，所述斜面由密封墊槽靠近內(nèi)側(cè)的那一面槽壁的槽口側(cè)端部起始面向匣缽方向縮口延伸而成。密封墊的材質(zhì)為發(fā)泡硅膠。本實用新型結(jié)構(gòu)的加料盒使用壽命更長，且密封效果穩(wěn)定可靠，保證了加料精度，有利于保證燒結(jié)質(zhì)量。

太陽能交直流充電器 747     

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本實用新型提供一種太陽能交直流充電器,包括:連接太陽能板的五金圓片,其腳位分別自一端延伸形成太陽能板正極接口和負(fù)極接口;以及與所述五金圓片電性接觸的金屬彈片。本實用新型可利用太陽能和市電(通過適配器)輸出的DC直流電源,同時對鋰聚合物電池進(jìn)行快速充電,并且二者之間互不影響,徹底的解決了市場上太陽能充電和適配器DC直流充電相互影響的問題。過充保護(hù)在4.28V,過放保護(hù)在3.0V。而且反接或者接錯有斷路保護(hù),提供指示燈指示,使用次數(shù)達(dá)500次左右,操作簡便。

頂側(cè)封機(jī) 793     

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本實用新型公開了一種頂側(cè)封機(jī)，涉及軟包鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，該頂側(cè)封機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有工作臺，所述工作臺的兩側(cè)均設(shè)置有熱封頭，所述機(jī)體的前表面設(shè)置有物料臺，所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有開關(guān)，所述機(jī)體的內(nèi)部頂部設(shè)置有風(fēng)箱，所述風(fēng)箱的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述隔板的頂部安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)箱的底部開設(shè)有通風(fēng)孔，所述物料臺的內(nèi)部設(shè)置有抽板，所述抽板與物料臺通過滑軌滑動連接，本實用新型設(shè)置了風(fēng)箱、風(fēng)機(jī)、隔板和通風(fēng)孔，風(fēng)機(jī)會通過通風(fēng)孔抽取機(jī)體內(nèi)部的空氣，進(jìn)而帶走機(jī)體內(nèi)部的熱量，之后熱量會通過風(fēng)箱的頂部流出機(jī)體的外部，解決了傳統(tǒng)裝置內(nèi)部溫度過高，致使裝置使用壽命下降的問題。

一體太陽能監(jiān)控路燈 1020     

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本實用新型公開了一體太陽能監(jiān)控路燈，包括路燈本體，所述路燈本體包括LED燈源安裝槽和電池放置腔體，所述LED燈源安裝槽的內(nèi)部安裝有LED燈源，所述LED燈源的一側(cè)分別設(shè)有監(jiān)控鏡頭、雷達(dá)感應(yīng)器，所述電池放置腔體的內(nèi)部安裝有鋰電池，所述LED燈源安裝槽和電池放置腔體之間橫板上分別安裝有攝像模塊和控制器，所述路燈本體的頂部覆蓋有太陽能電池板模組，所述太陽能電池板模組的外部通過蓋板固定，且蓋板的底部四邊通過螺栓與所述路燈本體螺紋連接，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，節(jié)能環(huán)保，克服傳統(tǒng)路燈的顯示無法得到有效的管理和監(jiān)控，在夜間，路燈無法遙感有沒有人或車靠近，一直處于常開狀態(tài)，浪費蓄電池的電量，能源利用率低及可靠性差等缺點。

窯爐供氣裝置及三元正極材料燒結(jié)系統(tǒng) 890     

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本實用新型涉及鋰電材料制備裝置領(lǐng)域，提供了一種窯爐供氣裝置及三元正極材料燒結(jié)系統(tǒng)。窯爐供氣裝置，包括按照進(jìn)風(fēng)方向依次設(shè)置的第一初效過濾器、及精密過濾器以及旋渦風(fēng)機(jī)，第一初效過濾器和精密過濾器設(shè)置于旋渦風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口前端；第一初效過濾器為過濾精度3～8μm的過濾器；精密過濾器為過濾精度0.2～0.5μm的過濾器。三元正極材料燒結(jié)系統(tǒng)，包括上述窯爐供氣裝置以及窯爐，窯爐與旋渦風(fēng)機(jī)的出口連通。本申請?zhí)峁┑母G爐供氣裝置和三元正極材料燒結(jié)系統(tǒng)，可不再使用供氣站空氣機(jī)出口的空氣，而是可以直接輸送壓力為0.02MPa的空氣，經(jīng)過過濾器后直接送入窯爐，不用再對其進(jìn)行減壓，可顯著降低生產(chǎn)成本。

智能施肥槍 971     

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本實用新型涉及農(nóng)業(yè)設(shè)備領(lǐng)域。目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)施肥的智能施肥槍，包括儲藥罐、迷你型直流空壓機(jī)、鋰電池組和施肥槍；所述施肥槍由槍體和設(shè)置在槍體上端的暫存罐構(gòu)成，所述暫存罐與槍體連通，且連通位置設(shè)置有壓力閥；所述槍體上設(shè)置有握把；所述暫存罐的頂部通過液體肥料管道和高壓進(jìn)氣管道分別與儲藥罐和迷你型直流空壓機(jī)連通，所述液體肥料管道上設(shè)置有計量泵，所述計量泵位于儲藥罐內(nèi)。本實用新型能夠直接插入土壤內(nèi)，將液體肥料加壓打入植株根系附近，提高了液體肥料的利用率和施肥的精準(zhǔn)度。

浸洗三元前驅(qū)體的方法及設(shè)備 956     

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本發(fā)明公開了一種浸洗三元前驅(qū)體的方法及設(shè)備，該方法利用超聲波振動除去三元前驅(qū)體物料中的可溶性雜質(zhì)離子。主要是降低前驅(qū)體中的可溶性雜質(zhì)離子，利用超聲波振動，提高三元前驅(qū)體中可溶性離子的動能，改變離子運動方式，增強分子間的運動速率，從而除去三元前驅(qū)體中的可溶性離子，一方面極大降低了雜質(zhì)數(shù)量，提高正極材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，減少正極材料制備過程中的SO2排放量，獲得安全性高的三元鋰電池；另一方面使用超聲波振動浸洗，較現(xiàn)有方法稀堿用量每噸產(chǎn)品節(jié)約稀堿0.25～0.875m3，節(jié)約純水1m3/噸產(chǎn)品，對于前驅(qū)體行業(yè)排名前五的企業(yè)年產(chǎn)能5～10萬噸，按本發(fā)明方法，每年每家企業(yè)可節(jié)約純水5～10萬噸，節(jié)約稀堿1.25～8.75萬噸，極大降低生產(chǎn)成本，減少廢水處理量。

低磁性異物材料的合成方法 957     

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本發(fā)明公開了一種低磁性異物材料的合成方法，包括對鋰離子電池正極材料或其前驅(qū)體材料進(jìn)行洗滌；對所述洗滌料進(jìn)行漿化；將所述漿化料置于除磁系統(tǒng)中進(jìn)行漿化除磁；所述除磁系統(tǒng)包括打漿釜、漿料輸送泵、管道除鐵器、離心機(jī)；所述漿化除磁包括將打漿釜中的漿化料通過漿料輸送泵送至管道除鐵器進(jìn)行除磁，從管道除鐵器出來的漿料重新打入打漿釜進(jìn)行循環(huán)除磁；將所述除磁后漿料經(jīng)離心機(jī)進(jìn)行固液分離。其優(yōu)點是：(1)解決了磁選機(jī)除磁導(dǎo)致的粉末揚塵問題；(2)相對于磁選機(jī)除磁技術(shù)而言，本方法可實現(xiàn)對各高磁性粉末類產(chǎn)品的回收利用，并降低原料反溶后鐵離子升高風(fēng)險，顯著提高了除磁效果。

氯化氫合成爐廢熱回收利用裝置 934     

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本實用新型公開了一種氯化氫合成爐廢熱回收利用裝置，包括蒸汽主管，蒸汽主管一端連通溴化鋰?yán)渌苽湎到y(tǒng)，另一端連通蒸汽副管，蒸汽副管的另一端連通蒸汽噴射塔的底端，還包括分別與蒸汽噴射塔頂端連通的進(jìn)水管、出水管，進(jìn)水管和出水管分別連通供水系統(tǒng)和動力系統(tǒng)，蒸汽主管上依次設(shè)置有第一壓力變送器、第一壓力調(diào)節(jié)閥，蒸汽副管上設(shè)置有第二壓力調(diào)節(jié)閥，當(dāng)蒸汽主管的蒸汽壓力大于0.3Mpa時，第二壓力調(diào)節(jié)閥打開，將富余蒸汽用來加熱給水，通過第二壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)蒸汽副管的蒸汽壓力，使蒸汽主管的蒸汽壓力保持在0.3Mpa，提高了整套裝置的熱值回用率，同時，避免了因蒸汽放空帶來的噪聲污染，及蒸汽液化后對現(xiàn)場作業(yè)的影響，改善了現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境。

三元正極材料及其金屬異物的去除方法 1164     

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本發(fā)明涉及鋰電材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了三元正極材料及其金屬異物的去除方法。金屬異物的去除方法，包括：將待處理三元正極材料分散在強氧化性酸溶液中使所述待處理三元正極材料中所含的金屬雜質(zhì)完全氧化得到混合漿液；將所述混合漿液中的固體物質(zhì)燒結(jié)。三元正極材料，經(jīng)上述金屬異物的去除方法處理得到。本申請?zhí)峁┑姆椒ǎ梢詫崿F(xiàn)三元正極材料中不可避免存在的金屬的去除，并且利用這些金屬形成金屬氧化物包覆層提高三元正極材料的電化學(xué)性能。

高鎳三元正極材料及其制備方法與電池 737     

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本發(fā)明公開了一種高鎳三元正極材料及其制備方法與電池，屬于電池技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法包括以下步驟：將高鎳三元材料一燒材料與Zr基的UIO?66混合，隨后在氧氣氛圍下進(jìn)行高溫?zé)崽幚恚玫揭淮伟膊牧?；將一次包覆材料與硼源混合，于氧氣氛圍下進(jìn)行低溫?zé)崽幚?，得到?fù)合包覆的高鎳三元正極材料；其中，高鎳三元材料一燒材料的分子式為LiNixCoyMn1?x?yO2，0.7≤x≤1，0.0≤y≤0.3。該方法能夠制備得到循環(huán)性能和倍率性能均較佳的高鎳三元正極材料，相應(yīng)的材料不但可防止電解液滲透和表界面副反應(yīng)發(fā)生，而且還具有較低的電荷轉(zhuǎn)移阻抗值，有利于鋰離子傳輸。

聚苯硫醚合成中副產(chǎn)鹽的回收工藝 962     

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本發(fā)明屬于聚苯硫醚副產(chǎn)鹽的回收技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種聚苯硫醚合成中副產(chǎn)鹽的回收工藝，包括如下步驟：S1、將聚苯硫醚聚合結(jié)束后分離的含鹽母液和聚苯硫醚濾餅的洗滌液進(jìn)行混合，加酸調(diào)節(jié)混合液的pH，采用蒸發(fā)器將混合液的溶劑進(jìn)行蒸發(fā)回收，得到蒸發(fā)殘留物；S2、將S1得到的蒸發(fā)殘留物溶于溶劑中，進(jìn)行過濾得到濾液，加入無機(jī)鹽沉淀催化劑陽離子，然后過濾分離出沉淀物和分離液，沉淀物用于回收制備催化劑鋰鹽；S3、將S2得到的分離液再加酸調(diào)節(jié)pH后在蒸發(fā)器中進(jìn)行蒸發(fā)得到副產(chǎn)鹽。本發(fā)明在得到純度較高的氯化鈉的同時回收了副產(chǎn)鹽中夾帶的有機(jī)溶劑NMP和催化劑，降低了原料消耗和產(chǎn)品成本。

高鎳三元材料前驅(qū)體的預(yù)氧化方法及所得前驅(qū)體材料 1149     

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本發(fā)明公開了一種高鎳三元材料前驅(qū)體的預(yù)氧化方法及所得前驅(qū)體材料，屬于鋰電材料技術(shù)領(lǐng)域。高鎳三元材料前驅(qū)體的預(yù)氧化方法包括：將通過共沉淀方式沉淀、離心處理得到的含水量小于10％的高鎳三元材料前驅(qū)體，與強氧化性物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，實現(xiàn)對高鎳三元材料前驅(qū)體的預(yù)氧化，其中，強氧化性物質(zhì)為ClO2、Cl2、O3、Cl2O和Cl2O7中的一種或幾種。本發(fā)明利用強氧化性物質(zhì)具有強氧化的特性，使之與離心后的前驅(qū)體發(fā)生反應(yīng)。本發(fā)明通過對前驅(qū)體的預(yù)處理，使過渡金屬在高溫?zé)Y(jié)前先形成符合目標(biāo)產(chǎn)物的高價態(tài)，能明顯降低反應(yīng)的難度并有利于材料電性能的充分發(fā)揮。

分層摻雜制備三元正極材料前驅(qū)體的方法 915     

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本發(fā)明公開了一種分層摻雜制備三元正極材料前驅(qū)體的方法，向反應(yīng)釜底液中加入金屬鹽溶液、沉淀劑溶液、絡(luò)合劑溶液和銣鹽溶液，進(jìn)行共沉淀反應(yīng)，待反應(yīng)釜內(nèi)顆粒粒徑生長至小于目標(biāo)粒徑0.5～3μm時，暫停進(jìn)料，加入去離子水，濃縮置換出反應(yīng)釜中含有銣離子的料液；然后繼續(xù)共沉淀反應(yīng)，同時加入鉬鹽溶液進(jìn)行共沉淀反應(yīng)，至顆粒平均粒徑生長至目標(biāo)粒徑，停止進(jìn)料，得含有前驅(qū)體材料的溶液；將所得含有前驅(qū)體材料的溶液攪拌進(jìn)行陳化、洗滌、干燥、篩分、除鐵，得核殼結(jié)構(gòu)三元正極材料前驅(qū)體。本發(fā)明可防止三元正極材料前驅(qū)體成核過程中裂紋產(chǎn)生，提高三元正極材料的高溫循環(huán)性能與倍率性的同時，提高鋰離子電池電導(dǎo)率和容量保持率。

電動汽車低溫下的快充加熱控制方法 1091     

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本發(fā)明公開了一種電動汽車低溫下的快充加熱控制方法，包括如下步驟：在車輛快充準(zhǔn)備完成后，檢測電池的溫度，根據(jù)電池的溫度判斷電池溫度狀態(tài)，電池的溫度狀態(tài)包括只充電不加熱溫度狀態(tài)、邊加熱邊充電溫度狀態(tài)、只加熱不充電溫度狀態(tài)；BMS根據(jù)電池所處的溫度狀態(tài)對應(yīng)的控制電池的加熱、充電的開啟狀態(tài)。本發(fā)明的優(yōu)點在于：對電池溫度狀態(tài)進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置三種溫度狀態(tài)區(qū)間，不同的溫度區(qū)間設(shè)置不同的溫度控制策略，從而實現(xiàn)在低溫環(huán)境下，縮短快充充電時間，提升用戶用車體驗；低溫環(huán)境下，減少鋰電池低溫充電使用時間，盡可能減少低溫導(dǎo)致的電池衰減。

正極材料前驅(qū)體的制備方法及所制得的正極材料前驅(qū)體 1161     

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本發(fā)明公開了一種正極材料前驅(qū)體的制備方法，配制原料金屬鹽溶液、堿液和絡(luò)合劑溶液，將原料金屬鹽溶液、堿液、絡(luò)合劑加入反應(yīng)釜共沉淀反應(yīng)，所述共沉淀反應(yīng)包括以下兩個階段：S1：控制金屬鹽溶液的進(jìn)料流量為0～30mL/min，攪拌線速度為6～15m/s，pH值為11～13；S2：待反應(yīng)釜內(nèi)顆粒粒徑生長至目標(biāo)粒徑的60～80％時，控制金屬鹽溶液的進(jìn)料流量為0～60mL/min，攪拌線速度為S1階段攪拌線速度的30～80％，pH值為8～11.5；至顆粒平均粒徑生長至目標(biāo)粒徑，停止進(jìn)料，得正極材料前驅(qū)體。本發(fā)明通過分段分時控制反應(yīng)條件，所制得的正極材料前驅(qū)體振實密度大于2.20g/cm³，同時比表面積大于10.4m²/g，形貌可控，粒度分布均勻，大大改善了鋰離子電池的容量和充放電性能。

高鎳正極材料的表面改性方法及改性的高鎳正極材料 907     

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本發(fā)明公開了高鎳正極材料的表面改性方法及改性的高鎳正極材料，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。高鎳正極材料的表面改性方法，包括：將高鎳正極材料進(jìn)行酸洗，然后與包覆劑混合燒結(jié)；其中，包覆劑中含有元素W、Al和B。通過先將高鎳正極材料進(jìn)行酸洗有效去除殘堿，然后利用特定的包覆元素進(jìn)行燒結(jié)，W，B進(jìn)入到晶界中，用于填充晶界以降低材料的比表面積，Al用于增加材料界面的穩(wěn)定性，經(jīng)過燒結(jié)之后可以顯著提升材料的容量和循環(huán)穩(wěn)定性，進(jìn)而達(dá)到了在保證材料的容量和循環(huán)穩(wěn)定性能的前提下顯著降低材料的殘堿的目的。