緞面亞光藍(lán)色釉料及用其制備的陶瓷制品及制備方法 864     

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本發(fā)明公開了一種緞面亞光藍(lán)色釉料，屬于陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，包括下列重量份的原料：霞石正長石35?48份、羧甲基纖維素鈉0.5?1份、EPK高嶺土1?5份、燧石15?22份、硅礦石15?25份和氧化鋅15?22份。本發(fā)明提供的一種緞面亞光藍(lán)色釉料及用其制備的陶瓷制品及制備方法，通過原料超聲、無氧煅燒、球磨工藝制備釉料，所得釉料呈緞面亞光藍(lán)色，將其通過施于陶瓷制品表面、干燥、有氧煅燒制得陶瓷制品，所得陶瓷制品呈緞面亞光藍(lán)色，亮度適中，質(zhì)感充足。本發(fā)明的制備方法簡單、工藝安全。

輕質(zhì)耐火磚的制備方法 897     

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本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)耐火磚的制備方法，屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明對一定細(xì)度的豬骨進(jìn)行熱壓作用，降低本耐火磚的密度，添加的少量碳酸氫鈣，熱作用下產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w，有利于本耐火磚獲得豐富的孔隙結(jié)構(gòu)，有利于高溫作用下熔融物的流動和擴(kuò)散，并能夠于孔隙結(jié)構(gòu)表面良好的機(jī)械作用，在保障產(chǎn)品孔隙率的同時，能夠保障本耐火磚的機(jī)械性能。本發(fā)明采用對礦物進(jìn)行有序球磨、研磨，升溫降溫改善內(nèi)部孔隙程度，并在高溫下使得內(nèi)部組分熱聚形成新的成分，提升本耐火磚的機(jī)械強(qiáng)度，對豬骨粉進(jìn)行熱壓處理，通過功能性試劑的滲透改性，降低構(gòu)成磚材的密度。本發(fā)明解決了目前常用耐火磚的機(jī)械性能不佳，密度較大的問題。

高強(qiáng)耐磨鋁合金的制備方法 898     

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本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)耐磨鋁合金的制備方法，屬于鋁合金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以高爐渣、鉻鐵渣形成的廢渣作為基礎(chǔ)原料，通過利用與表面活性劑進(jìn)行球磨，通過表面活性劑使其顆粒表面負(fù)載活性劑，隨后通過鹽酸進(jìn)行浸泡，使廢渣內(nèi)部的金屬元素進(jìn)行溶出，并且負(fù)載氟元素，可以有效降低其熔煉溫度，隨后再與混合礦渣、鋁粉進(jìn)行熔煉，通過熔煉可以使物質(zhì)進(jìn)行很好的混合，在進(jìn)行高溫煅燒過程中，其中的硼元素與其中的二氧化硅等進(jìn)行反應(yīng)，形成硼硅類物質(zhì)，同時利用混合礦粉與鋁粉進(jìn)行混合煅燒，通過與鋁粉的作用形成了致密晶體沉積在鋁合金內(nèi)部，并且通過二次粉碎煅燒，可以有效進(jìn)行排出內(nèi)部氣孔，同時降低了合金的脆性，提高鋁合金的強(qiáng)度。

新型陶土瓦的制備方法 1091     

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本發(fā)明公開了一種新型陶土瓦的制備方法,其通過如下步驟實現(xiàn):一、按設(shè)定比例將紅泥、紅殼礦、滑石、硅灰石粉和水裝進(jìn)球磨機(jī)研磨成泥漿,再把泥漿榨干成泥片;二、將上述泥片加入適量硅鋰粉,經(jīng)煉泥得到泥塊;三、通過模具將泥片壓擠成瓦胚;四、在瓦胚的上表面撒上適量的上述硅鋰粉;五、通過模具在撒有硅鋰粉的瓦胚上壓出所需的花紋;六、將瓦胚晾干;七、將瓦胚送進(jìn)窯爐進(jìn)行高溫?zé)?便得到本發(fā)明的陶土瓦。采用上述方案后,本發(fā)明的有益效果如下:本發(fā)明的陶土瓦以紅泥、紅殼礦、滑石、硅灰石粉和硅鋰粉為原料制成,硅鋰粉可增強(qiáng)陶土瓦的抗折強(qiáng)度,并降低吸水率。

珍珠白陶瓷制品及其制備方法 868     

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本發(fā)明涉及陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了珍珠白陶瓷制品，包括坯體和釉層，所述釉層涂覆于所述坯體外表面，其中，所述坯體包括質(zhì)量份數(shù)計的如下組份：二氧化鈦3?12份、高嶺土10?30份、釹礦石5?15份、鏑礦石8?16、稀土10?30份，氧化鋁10?30份、氧化鋯10?18份、膨潤土12?18份、石英15?25份、長石12?18份；本發(fā)明還提出了珍珠白陶瓷制品制備方法，包括以下步驟：S1：球磨，稱取上述原料；S2：攪拌混合。本發(fā)明制備出的珍珠瓷的白度和半透明度得到很大提升，且在原料中增加珍珠，煅燒后制得的陶瓷質(zhì)感更佳，抗菌能力強(qiáng)，能夠防止后面的配體干燥時皸裂，而且精煉后的泥餅方便運(yùn)輸和儲存。

衛(wèi)生陶瓷用的釉漿及其制備工藝 818     

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本發(fā)明公開了一種衛(wèi)生陶瓷用的釉漿及其制備方法，其主要由礦石原料和水混合經(jīng)球磨而成，其中礦石原料采用：鉀長石20-40wt％，石英10-20wt％，硅灰石5-18wt％，高嶺土3-7wt％，方解石10-18wt％，白云石0.1-3wt％，煅燒滑石0.1-3wt％，氧化鋁0-4wt％，煅燒氧化鋅1-5wt％，碳酸鋇1-5wt％，硅酸鋯6-13wt％和低溫熔塊1-10wt％，水的用量為上述各礦石原料的總量的40-45wt％。其原料中，低溫熔塊、超細(xì)硅酸鋯、硅灰石和煅燒滑石具有燒成溫度較低的特性；并采用所述的合理配比，使釉漿的高溫成分SiO2與Al2O3的摩爾比控制在8-10的范圍內(nèi)，增加了促熔性強(qiáng)的MgO、CaO、Bao、B2O3、K2O和Na2O的分量；而且釉漿中粒度小于10um的占70wt％-75wt％，容易燒熟。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的釉漿可在較低溫度下(1150℃)燒成，達(dá)到了節(jié)能減耗的作用。

環(huán)保磚的制備方法 796     

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一種環(huán)保磚的，其特征在于按重量份其原料組成如下：高嶺土尾礦粉25?35份、煤矸石粉20?40份、凹凸棒土15?20粉、紅柱石粉8?15份、納米氧化鋁3?6份、納米氧化鎂5?8份、納米二氧化鈦1?4份、硅微粉3?5份、氧化鋯粉9?12份、氮化硅粉6?10份、石墨粉6?10份、碳化硅粉3?8份、氧化鈰粉1?5份、氧化鉻粉2?5份、不銹鋼纖維3?5份。混合后進(jìn)行球磨處理；球磨后加入適量水，得到料漿；將料漿制坯成型；隨后進(jìn)行干燥和燒制處理。既實現(xiàn)了環(huán)保，又保證了磚體具有較好的性能特性。

節(jié)能煉硅新工藝 690     

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節(jié)能煉硅新工藝用于從含硅礦石中冶煉金屬硅。其工藝過程為:將硅石破碎,球磨成硅粉,與石油焦、粘結(jié)劑和水混合,經(jīng)壓制成型為硅焦混凝體,裝入熱控爐內(nèi),在約1700℃的高溫下熔煉成金屬硅。硅焦混凝體成柱體狀,柱體上有通孔,具有更多的空隙,使其透氣性好,在熱控爐內(nèi)導(dǎo)熱性能良好,熔融快,可節(jié)省電耗、節(jié)約原材料、減少勞動強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本等。

輕質(zhì)墻體磚及其制造方法 683     

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本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)墻體磚及其制造方法。一種輕質(zhì)墻體磚,它包括重量份數(shù)如下列所示的原料:(30-80)份的石粉或和碎石;(20-60)份的粘土;外加(4-20)份的助溶劑、(0.1-5)份的發(fā)泡劑。一種輕質(zhì)墻體磚的制造方法,配料步驟:用于按上述原料比加水組成混合料;球磨步驟:球磨上述混合料以形成球磨混合料;成型步驟:用于將上述的球磨加工混合料,干法壓制成型或濕法擠出成型;燒成步驟:用于燒成上述已成型的坯體;切割步驟:切割成品。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明輕質(zhì)墻體磚以石板材廠廢棄物石粉和邊角料碎石為基礎(chǔ)原料,降低制造成本、促進(jìn)資源循環(huán)利用、節(jié)約礦產(chǎn)資源、節(jié)能降耗、控制環(huán)境污染。

高強(qiáng)度陶瓷制品及其制備工藝 1079     

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本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)度陶瓷制品及其制備工藝，該制備工藝的具體步驟為：S1：制備纖維陶瓷球；S2：混料：按重量分?jǐn)?shù)，陶瓷粉40?50份，磁鐵礦5?10份，鉻鐵礦6?12份和酚醛樹脂3?7份，放入球磨機(jī)內(nèi)研磨1h，再將步驟一中的纖維陶瓷球30?40份加入，繼續(xù)球磨9?10h，制成陶瓷坯料；S3：裝模：將步驟S2中的陶瓷坯料填充在模具中，擠壓成型后，脫模成坯體；S4：燒結(jié)：制成的坯體先在干燥室中干燥，再在燒結(jié)爐中燒結(jié)，得到陶瓷制品。本發(fā)明的高強(qiáng)度陶瓷的制備工藝，通過預(yù)燒結(jié)分解得到纖維陶瓷球，再經(jīng)由混料、裝模、燒結(jié)，得到合成陶瓷，分散均勻，強(qiáng)度韌性也得到提高。

冷固結(jié)鐵碳球團(tuán)、其制作方法及作為豎爐、高爐煉鐵爐料的應(yīng)用 996     

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本發(fā)明公開一種冷固結(jié)鐵碳球團(tuán)、其制造方法及作為各種豎爐、高爐煉鐵爐料的應(yīng)用。該鐵碳球團(tuán)由下述質(zhì)量配比的組份制成:鐵精礦粉60%～75%,煤粉10%～25%,熟石灰粉15%～25%。鐵碳球團(tuán)制法,包括如下步驟:(1)將上述質(zhì)量配比的鐵精礦粉、無煙煤、熟石灰配制成混合料;把混合料一起送入球磨機(jī)研磨;將研磨后的混合料送入圓盤造球機(jī)加水、滾動制球,經(jīng)過自然干燥便可入爐。鐵炭球團(tuán)中的煤粉替代了焦炭,從而降低了焦比,鐵炭球團(tuán)中的C除了直接還原外,它產(chǎn)生的CO還參加了二次還原,即鐵碳球團(tuán)中的一個C元素還原了兩個O原子,使還原效率整整提高了一倍,我們稱為“碳素兩次還原煉鐵”,它大大提高了煉鐵效率,大大減少了能源的消耗,減少了排碳及對環(huán)境的污染。

凝灰?guī)r尾礦機(jī)制砂的制備方法及其制備工藝 724     

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本發(fā)明公開了一種凝灰?guī)r尾礦機(jī)制砂的制備方法，其組成以及質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：碳化硅9?15份，氧化镥5?10份，氧化鋁3?8份，醋酸鹽5?7份，高嶺土4?9份，鋁酸鍶3?10份，水玻璃2?6份，石墨烯5?7份，高嶺土4?8份，凝灰?guī)r粉末6?9份，硼砂4?8份，二氧化鉬6?9份，長石3?10份，硫酸亞鐵7?9份，鋁酸鍶3?8份，石膏2?6份，氮化硼6?10份，活性催化劑1?5份，環(huán)氧樹脂1?3份，硅酸鋁纖維8?13份，堇青石11?13份，氧化鋯9?14份，氧化鋁7?15份，陶土5?8份，燧石1?3份。本發(fā)明提供的凝灰?guī)r材料，具有很好的機(jī)械強(qiáng)度，同時具有良好的吸水性和抗震率，能夠減少瓷器的破損。

計算ABO3鈣鈦礦穩(wěn)定結(jié)構(gòu)及性能的計算方法 1082     

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本發(fā)明公開了一種計算ABO3鈣鈦礦穩(wěn)定結(jié)構(gòu)及性能的計算方法，首先遵照一定的方法步驟對選取的在元素周期表中特定位置的元素構(gòu)建ABO3為鈣鈦礦型材料穩(wěn)定模型，計算并分析比較不同ABO3結(jié)構(gòu)形成能，聲子譜，可以從熱力學(xué)和熱動力學(xué)方向上分別得出該結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性如何，再分別計算其電子結(jié)構(gòu)得出其光電基本性能；本發(fā)明提供一種判別能否形成穩(wěn)定鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的方法，從元素周期表中第二主族選擇任意元素(除放射性元素Ra外)，結(jié)合+4價過渡金屬元素(本文限定為Zr、Ha)和O元素構(gòu)成穩(wěn)定的鈣鈦礦ABO3結(jié)構(gòu)。若能形成穩(wěn)定的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的化合物，可以通過第一性原理計算并預(yù)測其大致性能。

原礦瓷泥制成琦玉豬油白瓷器及其制備方法 941     

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本發(fā)明屬于陶瓷制備領(lǐng)域，尤其涉及一種原礦瓷泥制成琦玉豬油白瓷器，包括胚體和釉料，所述胚體包括以下百分比的原料：滑石1～6％、氧化鑭0.3～0.5％、氧化鋁為10～15％、三氧化二硼1～2％、鋯英石1～3％、高嶺土60～80％、鉀長石2～8％、鈉長石3～9％和礦物氧化鐵0.3～0.8％；所述釉料包括以下百分比的原料：碳酸鈉2～4％、硼砂1.3～2.6％、石英砂為65～70％、長石3～10％、氧化鋅1～2.5％、氧化鎂3～9％、氧化鋁10～18％、硅酸鋯1～3％、碳酸鋇0.5～2％、硼酸2～4％、碳酸鋰3～5％和氧化鍶0.5～0.9％。

含有螢石礦渣的耐火空心磚及其制備方法 947     

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本發(fā)明提供了一種含有螢石礦渣的耐火空心磚及其制備方法，原料及其重量份為：螢石礦渣20份~30份，石灰10份~15份，火山巖粉6份~8份，改性納米凹凸棒土5份~8份，廢棄硅鈣板36份~50份，二氧化鈦粉3份~6份，鉻鐵渣粉1份~4份，碳酸氫鈣0.5份~1份，碳化硅粉5份~9份，三氧化二鋁24份~34份，剛玉9份~13份，白云母粉11份~15份，玻璃微珠2份~5份，羧甲基纖維素鈉1.6份~1.9份，水玻璃1份~3份，環(huán)氧硬脂酸辛酯5份~7份，改性陶粒20份~22份，磷酸鋁4份~7份。本發(fā)明制備的含有螢石礦渣的耐火空心磚耐火度好，適合大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。

利用磁鐵尾礦制備仿大理石紋釉瓷器的工藝 954     

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利用磁鐵尾礦制備仿大理石紋釉瓷器的工藝，包括如下步驟：將坯體燒制成型，然后素?zé)尚秃螅┑谝挥詽{和第二釉漿，再燒成成型，第一釉漿包括以下原料：磁鐵尾礦、德化高嶺土、銅礦石、氧化錳、氧化鈦、氧化鎂、氧化鋁、氧化鑭，第二釉漿包括以下原料：磁鐵尾礦、瓷土、德化石英、氧化鎳、氧化銅、氧化錫、氧化鈷，通過限定第一釉漿、第二釉漿的組成，第一釉漿與第二釉漿在燒制過程中，釉層出現(xiàn)窯變，燒成后瓷器的釉面以紅色釉層為底，且紅色釉層上出現(xiàn)黑色、灰色、白色等多種色斑，色斑顏色的深淺和分布狀況類似大理石表面紋路，具有大理石外觀視覺效果。

利用石英尾礦制備沙漠釉瓷器及制作工藝 953     

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本發(fā)明屬于陶瓷制造領(lǐng)域，具體涉及一種利用石英尾礦制備沙漠釉瓷器及制作工藝。該種利用石英尾礦制備沙漠釉瓷器，其釉面具有土黃、黃褐色的底色，在釉面上均勻的分布有顆粒狀的石英晶相顆粒，釉面手感粗糙、與釉面底色形成粗獷、復(fù)古的藝術(shù)效果，給人以類似于沙漠、沙灘般的感受，該種沙漠釉瓷器使用低價的原料、通過獨(dú)特的藝術(shù)效果提高產(chǎn)品的檔次，提升產(chǎn)品競爭力；該種利用石英尾礦制備沙漠釉瓷器，引入煅燒后的石英尾礦作為原料，石英晶相的粒徑和數(shù)量可通過釉料的配方和厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，其燒成溫度低，減少能耗，引入了大量的石英尾礦作為坯體、釉料的原料，具有重大的社會、環(huán)保意義，符合城市循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。

利用石灰石尾礦制備的低溫玫紅釉瓷器及其制作工藝 939     

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本發(fā)明涉及陶瓷制造技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種利用石灰石尾礦制備的低溫玫紅釉瓷器及其制作工藝。本發(fā)明提供的利用石灰石尾礦制備的低溫玫紅釉瓷器，低溫玫紅釉的原料包括石灰石尾礦、石英、高嶺土、硒鎘紅色料、骨灰等。本發(fā)明提供的利用石灰石尾礦制備的低溫玫紅釉瓷器，引入了大量的石英尾礦作為坯體、釉料的原料，所述制備的低溫玫紅釉瓷器具有玫紅色的底色，采使用低溫一次燒制成型，節(jié)能環(huán)保，所燒制的低溫玫紅釉瓷器可降解，具有重大的社會、環(huán)保意義，符合城市循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，對推動陶瓷產(chǎn)品的發(fā)展具有積極的意義而且具有積極的經(jīng)濟(jì)效益。

引入石英礦尾渣制備的黑底閃光釉陶瓷及其制作工藝 1053     

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本發(fā)明涉及陶瓷制造技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種引入石英礦尾渣制備的黑底閃光釉陶瓷及其制作工藝。本發(fā)明提供的引入石英礦尾渣制備的黑底閃光釉陶瓷，黑底閃光釉的原料包括石英尾礦渣粉末、黑色劑、長石、高嶺土、碳酸鋇、碳酸鈣、二氧化鈦、氮化硅顆粒。采用獨(dú)特的制備工藝制成，燒制后的黑底閃光釉陶瓷具有黑色的底色，釉面黑而油潤光亮，在黑色底色中顯出石英晶相的晶體斑紋，且晶體斑紋在釉下呈現(xiàn)，沒有顆粒感，釉面光滑，美觀精致。該種黑底閃光釉陶瓷提供了一種全新的陶瓷裝飾方法，引入了大量的石英尾礦作為釉料的原料，具有重大的社會、環(huán)保意義，符合城市循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，對推動陶瓷產(chǎn)品的發(fā)展具有積極的意義而且具有積極的經(jīng)濟(jì)效益。

引入黃金尾礦配置的中溫飽和氣泡釉陶瓷及其制作工藝 988     

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本發(fā)明屬于陶瓷制造領(lǐng)域，具體涉及一種引入黃金尾礦配置的中溫飽和氣泡釉陶瓷及其制作工藝。該種引入黃金尾礦配置的中溫飽和氣泡釉陶瓷，包括陶瓷坯體和施于陶瓷坯體上的釉料，陶瓷坯體種含鐵量為1.2?2.0％；釉料包括江西長石、石英、高嶺土、Fe3O2、MnO2、MgO2、黃金尾礦。本發(fā)明提供的引入黃金尾礦配置的中溫飽和氣泡釉陶瓷，引入5?10份的黃金尾礦作為原料，利用礦物廢料，節(jié)能環(huán)保；在坯體表面形成獨(dú)特的釉面效果，具有獨(dú)特的肌理和顏色裝飾效果；經(jīng)檢測，該種引入黃金尾礦配置的中溫飽和氣泡釉陶瓷無鉛鎘溶出，環(huán)保衛(wèi)生，可用于制作日用陶瓷、茶道、香道、花道等用具，又可作為家居裝飾材料。

利用磁鐵尾礦渣制備的鐵銹紅釉瓷器及其制備工藝 1028     

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利用磁鐵尾礦渣制備鐵銹紅釉瓷器及其制備工藝，利用磁鐵尾礦渣制備的鐵銹紅釉瓷器，包括坯體和鐵銹紅釉料，鐵銹紅釉料包括以下重量份的原料：磁鐵尾礦渣、德化低溫石、石英、高嶺土，本發(fā)明中磁鐵尾礦渣中含有二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化鐵、氧化鎂、氧化鉀、氧化鈉以及微量的磷、錳、銅、鋅等元素，這些恰好是制成鐵銹紅釉的主要成份，通過加入德化低溫石，石英并進(jìn)行合理的配比可制得棕色彩底上呈現(xiàn)出蠶豆大的橘紅色斑塊的鐵銹紅釉，磁鐵尾礦渣中的氧化鐵在高溫時不熔融，單獨(dú)以液體的形式附在釉層表面，經(jīng)冷卻后形成蠶豆?fàn)畹蔫F結(jié)晶，形成橘紅色斑塊的鐵銹紅釉。

利用磁鐵礦尾渣制作的仿古陶工藝品及其制造工藝 1077     

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本發(fā)明屬于日用陶瓷制品領(lǐng)域，具體地說涉及一種利用磁鐵礦尾渣制作的仿古陶工藝品及制造工藝。該種利用磁鐵礦尾渣制作的仿古陶工藝品，采用磁鐵礦尾礦渣、紅土、鋰輝石、火山石作為坯體原料。上述利用磁鐵礦尾渣制作的仿古陶工藝品，陶器坯體可塑性提高，降低生產(chǎn)成本、提高成品率，可制得吸水率在8％的陶瓷制品，其產(chǎn)品呈褐紅色并在陶器體內(nèi)分布有黑色的顆粒斑點(diǎn)，形成夾砂紋理；該種仿古陶工藝品耐熱性和透氣性好、不容易炸裂、實用性能提高；該種仿古陶工藝品利用了廢棄的磁鐵礦尾渣，原料成本低、節(jié)能環(huán)保，適用于做花盆、水罐、復(fù)古擺件等，該種述利用磁鐵礦尾渣制作的仿古陶瓷可通過彩繪釉料進(jìn)行釉下彩繪裝飾，產(chǎn)品精美。

反式結(jié)構(gòu)鈣鈦礦太陽能電池電子傳輸層及其制備方法 773     

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本發(fā)明公開一種反式結(jié)構(gòu)鈣鈦礦太陽能電池電子傳輸層，包括尺寸為0.5～5μm²的金紅石相二氧化鈦納米片，所述金紅石相二氧化鈦納米片涂覆在鈣鈦礦光吸收層上，從而在所述鈣鈦礦光吸收層上形成厚度為15～25nm的所述反式結(jié)構(gòu)鈣鈦礦太陽能電池電子傳輸層。本發(fā)明還公開了一種反式結(jié)構(gòu)鈣鈦礦太陽能電池電子傳輸層的制備方法，以Ti₃AlC₂MXene粉體為原料，經(jīng)過刻蝕、剝離和氧化制備出金紅石相二氧化鈦納米片，在較低溫度下即能構(gòu)建超薄的電子傳輸層。本發(fā)明一種反式結(jié)構(gòu)鈣鈦礦太陽能電池電子傳輸層，具有優(yōu)異的電子提取和傳輸性能，同時可以大幅降低甚至消除電子傳輸層材料對鈣鈦礦光吸收層在紫外光照射下的分解作用，從而有望制備出穩(wěn)定高效的反式結(jié)構(gòu)鈣鈦礦太陽能電池。

利用石灰石尾礦制備的萬紫千紅釉瓷器及其制作工藝 1044     

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本發(fā)明屬于陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用石灰石尾礦制備的萬紫千紅釉瓷器及其制作工藝。該種利用石灰石尾礦制備的萬紫千紅釉瓷器，包括陶瓷坯體和設(shè)置于陶瓷坯體上的萬紫千紅釉，萬紫千紅釉包括煅燒石灰石尾礦粉末、石英、紫砂土、氧化鎳、硅酸鋯粉末、滑石、硅酸鉛、氧化鈦、碳酸鋰、三氧化二鐵、氧化銅、氧化錳。上述利用石英尾礦制備沙漠釉瓷器，其釉面無光，具有紅色的底色，并由紅色的底色中泛出紫色，在釉面上均勻的分布有顆顆粒，釉面手感粗糙，給人以深邃、星空的感受，該種萬紫千紅釉利用石灰石尾礦制備，其利用廢料、減少能耗，具有重大的社會、環(huán)保意義，符合城市循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。

利用磁鐵尾礦渣制作的陶瓷藝術(shù)相框及其制備工藝 883     

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利用磁鐵尾礦渣制作的陶瓷藝術(shù)相框及其制備工藝，利用磁鐵尾礦渣制作的陶瓷藝術(shù)相框，包括坯體和釉料，坯體包括以下原料：德化縣陽山磁鐵尾礦渣、德化縣三班龍闕村紅土、蛇紋石、葉臘石，該陶瓷藝術(shù)相框以德化縣陽山磁鐵尾礦渣和德化縣三班龍闕村紅土為主料，以龍紋石和葉臘石為輔料制備的陶瓷藝術(shù)相框，抗折強(qiáng)度高、硬度大，從1米高掉到水泥板不破裂，且主料為德化縣當(dāng)?shù)卦?，原料資源豐富，生產(chǎn)成本低，對德化縣陽山磁鐵礦尾渣進(jìn)行再次利用，減少資源的浪費(fèi)，環(huán)保。

巖礦釉孔高透氣性陶器及其制作工藝 765     

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本發(fā)明屬于陶瓷制造領(lǐng)域，具體涉及一種巖礦釉孔高透氣性陶器及其制作工藝。該種巖礦釉孔高透氣性陶器的釉料為巖礦釉，該巖礦釉選用泥灰?guī)r、火山巖石、長石原礦、礌石礦、赤鐵礦、敘水石、黃金尾礦、蠟石礦、硼砂、方解石份、白云石、石灰石、蒙脫石、拜來石、伊利石、石膏、白云母、水云母、纖維質(zhì)配制而成；具有紅褐色的底色并在坯體表面形成粗糙的顆粒效果，提高釉面與水的接觸面積，而且由多種原料所配置出的巖礦釉的透氣性好、吸水性強(qiáng)；熱水沖淋釉面時，水漬會快速的被壺體吸收，以將茶壺內(nèi)的茶湯升溫，同時大量的蒸汽揮發(fā)，蒸汽快速升騰的效果；該種巖礦釉孔高透氣性陶器環(huán)保衛(wèi)生，可用于制作日用陶瓷、茶道、香道、花道等用具。

利用松花石尾礦制備的天青釉陶瓷及其制作工藝 835     

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為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種利用松花石尾礦制備的天青釉陶瓷及其制作工藝。該種利用松花石尾礦制備的天青釉陶瓷，包括坯體和設(shè)置于坯體至少一面的天青釉層，所述天青釉層的原料包括松花石尾礦、滑石、鉀長石、石英、煅燒氧化鋅、高嶺土。本發(fā)明提供的利用松花石尾礦制備的天青釉陶瓷，表面呈青綠色、色澤瑩潤的天青釉陶瓷。天青釉陶瓷施釉厚度為0.9－1.2mm釉面肥厚、觸感光滑溫潤。該種利用松花石尾礦制備的天青釉陶瓷引入了松花石尾礦，實現(xiàn)廢物利用，節(jié)能環(huán)保，提供了一種全新的陶瓷裝飾方法，對推動陶瓷產(chǎn)品的發(fā)展具有積極的意義而且具有積極的經(jīng)濟(jì)效益。

利用黃金尾礦生產(chǎn)的陶瓷色釉及其工藝方法 791     

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一種利用黃金尾礦生產(chǎn)的陶瓷色釉及其工藝方 法，該陶瓷色釉配方是以黃金尾礦中的有效礦物成分，即以Fe2O3、K2O與Na2O的混合物、CaO與MgO的混合料所組成的多種金屬氧化物為主要原料，并添加適量顯色礦物作為著色原料配制而成，在每100重量份色釉中所含的各金屬氧化物原料的重量份之比是：Fe2O為4－6.5：K2O+Na2O為3－5：CaO+MgO為7－11。其燒成溫度為1100－1280℃，燒成氣氛為氧化氣氛。與已有技術(shù)比較，本發(fā)明可合理開發(fā)黃金尾礦資源，減少污染，產(chǎn)品無鉛、鎘溶出，具有無毒害，成分穩(wěn)定，顏色均勻，光澤度好，易獲得高質(zhì)量的釉面，燒成后顏色獨(dú)特，遮蓋力強(qiáng)，利于用作高檔釉料，同時可降低陶瓷企業(yè)生產(chǎn)成本。

引入鋁土尾礦制坯的多孔隙保溫陶瓷及制備方法 1012     

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本發(fā)明涉及陶瓷制造技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種引入鋁土尾礦陶制備的多孔隙保溫陶瓷及方法。該種引入鋁土尾礦制坯的多孔隙保溫陶瓷，包括多孔隙保溫陶瓷坯體和釉料；其中坯體采用鋁土尾礦、白云石、高嶺土、葉臘石、氧化鋅、石墨制成；釉料采用石英、石灰石、硼砂、鉀長石、滑石、高嶺土、碳酸鈣制成。上述引入鋁土尾礦制坯的多孔隙保溫陶瓷及方法，實現(xiàn)對鋁土尾礦的綜合利用，所燒制的陶瓷坯體具有孔隙，保溫性能好、重量輕、密度較低，通過釉料對坯體表面封釉，釉料中的原料與陶瓷坯體相容性好，釉面光滑、光澤度高，該種引入鋁土尾礦的保溫陶瓷一次燒成，節(jié)能環(huán)保，對減少環(huán)境污染，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)有重要意義。

鈣鈦礦太陽能電池電子傳輸層及其制備方法 826     

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本發(fā)明公開一種鈣鈦礦太陽能電池電子傳輸層，是以金紅石相二氧化鈦量子點(diǎn)為電子傳輸材料，基本無光催化活性，可以消除電子傳輸層在紫外光照射下誘發(fā)的鈣鈦礦層分解作用，大幅提高鈣鈦礦光吸收層的長期穩(wěn)定性；同時具有優(yōu)異的光生電子提取和傳輸性能。本發(fā)明還公開了一種鈣鈦礦太陽能電池電子傳輸層的制備方法，是以二維薄層Ti₃C₂為原料，經(jīng)過球磨粉碎、氧化分解和超聲細(xì)化制備出金紅石相二氧化鈦量子點(diǎn)，最后以金紅石相二氧化鈦量子點(diǎn)構(gòu)建該鈣鈦礦太陽能電池電子傳輸層。