用于鋰電池回收的分類儲(chǔ)存箱 745     

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本實(shí)用新型屬于儲(chǔ)存箱技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于鋰電池回收的分類儲(chǔ)存箱，包括底座，所述底座的頂部開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有固定塊，所述固定塊的頂部延伸至凹槽外并固定安裝有箱體，所述箱體的頂部為開口，所述底座的頂部固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的靠近箱體的一側(cè)開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿，所述螺紋桿上螺紋安裝有安裝塊，所述螺紋桿貫穿安裝塊，所述安裝塊靠近箱體的一側(cè)延伸至安裝槽外并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有鉸接桿，所述鉸接桿的底端與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，可以自動(dòng)將箱體內(nèi)的鋰電池倒出，工作人員不需要接觸鋰電池，保護(hù)工作人員的人身安全，同時(shí)，便于移動(dòng)。

鋰離子電池回收用除雜裝置 1123     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池回收用除雜裝置，上述鋰離子電池回收用除雜裝置，內(nèi)部微型電機(jī)帶動(dòng)偏心軸結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)網(wǎng)格邊框造成上下震動(dòng)的力，避免廢舊電池物料卡在網(wǎng)格的內(nèi)部，將廢舊電池物料從進(jìn)料口送入第一層振動(dòng)設(shè)備，三組振動(dòng)設(shè)備的網(wǎng)格內(nèi)孔直徑由上到下依次減小，即三組網(wǎng)格攔下的廢舊電池物料的體積由上到下依次減小，最底層振動(dòng)設(shè)備篩選出的小型廢料由出料口落入到承料組件中，外活動(dòng)加固環(huán)的設(shè)置為網(wǎng)格邊框小幅位移提供場(chǎng)所，將上落料板和下落料板分離，方便清理內(nèi)部網(wǎng)格上的小面積物料卡頓，大面積物料卡頓時(shí)可將網(wǎng)格邊框沿著邊框架從側(cè)面抽出進(jìn)行清理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分層次的對(duì)廢舊電池物料進(jìn)行篩選，減輕工作人員的工作量，提高實(shí)用性。

鋰離子電池負(fù)極配料工藝 905     

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一種鋰離子電池負(fù)極配料工藝，包括在攪拌缸中按配方比加入增稠劑、導(dǎo)電劑和1/2的負(fù)極活性物質(zhì)，攪拌30±15分鐘；加入剩余1/2的負(fù)極活性物進(jìn)行低速攪拌10±5分鐘，攪拌完畢后刮料，再次高速攪拌30±15分鐘至漿料均勻；添加所述的溶劑，低速攪拌10±5分鐘，刮料，再次高速攪拌30±15分鐘，保存；然后升溫至80±5℃，高速攪拌45±5分鐘；降溫；再加入配方比重量粘結(jié)劑，高速攪拌60±15分鐘，降溫，使?jié){料冷卻至25~45℃，保存。本發(fā)明解決了目前鋰離子電池配料工藝時(shí)間長(zhǎng)、設(shè)備利用率低及生產(chǎn)量低的問題，把鋰離子電池配料工藝時(shí)間控制在五小時(shí)左右，既提高了設(shè)備利用率，又降低了成本，并且不影響電池性能。

12V啟停電源用負(fù)極材料及鋰離子電池和其制備方法 838     

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本發(fā)明的名稱為一種12V啟停電源用負(fù)極材料及鋰離子電池和其制備方法。屬于汽車啟停電池系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決鋰離子電池不能在低溫下滿足冷啟動(dòng)功率及高溫下壽命衰減快的問題。它的主要特征是：負(fù)極材料包括負(fù)極活性物質(zhì)90％～97％、導(dǎo)電劑1％～3.5％、粘結(jié)劑2％～3％和增稠劑0.5％～3％；采用上述負(fù)極材料制成的12V啟停電源用鋰離子電池；其中，將負(fù)極材料中的各原料充分混合制得負(fù)極漿料，將負(fù)極漿料均勻地涂覆在負(fù)極集流體上，通過冷壓制作成負(fù)極片。本發(fā)明具有降低負(fù)極阻抗、減小接觸阻抗和進(jìn)一步提高鋰離子擴(kuò)散的特點(diǎn)，主要用于12V啟停鋰離子電池。

三維鋰離子電池的制備方法 882     

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一種三維鋰離子電池的制備方法，用于鋰離子電池制造。將混合均勻的正極導(dǎo)電膠液、負(fù)極導(dǎo)電膠液分別涂布于三維箔材的一側(cè)，烘干即得到正極導(dǎo)電膠膜和負(fù)極導(dǎo)電膠膜，再將正極漿料、負(fù)極漿料分別涂布于正極導(dǎo)電膠膜、負(fù)極導(dǎo)電膠膜上，制備成三維鋰離子電池。本發(fā)明的導(dǎo)電膠膜粘結(jié)性和導(dǎo)電性良好，可以有效防止在使用三維箔材涂布過程中漏料、掉料等問題，降低電池制造成本，同時(shí)可有效提高三維鋰離子電池的充放電效率、能量密度、循環(huán)性能和倍率性能。

鋰電池回收裝置 756     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰電池回收裝置，包括箱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有安裝門，所述箱體的頂部?jī)?nèi)壁上焊接有固定座，所述固定座遠(yuǎn)離所述安裝門的一側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上固定安裝有螺桿，所述螺桿上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有安裝板，所述安裝板的頂端焊接在所述箱體的頂部?jī)?nèi)壁上，所述螺桿上螺紋安裝有螺紋套筒，所述箱體遠(yuǎn)離所述安裝門的一側(cè)開設(shè)有通孔，所述螺紋套筒與所述通孔相適配，所述箱體遠(yuǎn)離所述安裝門的一側(cè)焊接有滑板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使鋰電池的回收裝置具有防盜功能，阻止了不法分子盜取廢舊的鋰電池，使之流入到市場(chǎng)，坑害消費(fèi)者。

用于軟包鋰離子電池的封裝定位裝置 780     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于軟包鋰離子電池的封裝定位裝置，包括底座、安裝在所述底座上的下定位板、上定位板、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，上定位板上安裝有多個(gè)真空吸盤一，下定位板上安裝有多個(gè)真空吸盤二。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：通過上定位板上的真空吸盤一、下定位板的真空吸盤二對(duì)軟包鋰離子電池的鋁塑膜殼體吸附，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上定位板翻轉(zhuǎn)，上定位板與下定位板合攏，將鋁塑膜殼體夾持和固定，且將電芯夾持進(jìn)行定位，操作方便，快速和準(zhǔn)確對(duì)鋁塑膜殼體定位，提高封裝工序中軟包鋰離子電池封裝良率和性能，解決了現(xiàn)有電芯封裝時(shí)鋁塑膜殼體定位精度不高、封裝偏斜的問題。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。

軟包鋰離子電池芯包的極耳裁切定位裝置 1156     

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本實(shí)用新型提供一種軟包鋰離子電池芯包的極耳裁切定位裝置，屬于裁切定位技術(shù)領(lǐng)域，該軟包鋰離子電池芯包的極耳裁切定位裝置包括底板，底板的頂部固定有L形圍板，L形圍板的后內(nèi)壁設(shè)置有擠壓組件，L形圍板的左內(nèi)壁后側(cè)設(shè)置有極耳限位組件，底板的上方設(shè)置有螺旋夾持組件，擠壓組件和螺旋夾持組件之間設(shè)置有多個(gè)疊放的軟包鋰離子電池芯包本體，本裁切定位裝置結(jié)可針對(duì)不同尺寸大小的軟包鋰離子電池芯包的極耳進(jìn)行裁切，并且在進(jìn)行定位時(shí)可將多個(gè)包鋰離子電池芯包進(jìn)行疊放，同時(shí)對(duì)多個(gè)包鋰離子電池芯包上的兩個(gè)極耳進(jìn)行同步裁切，提高效率的同時(shí)大大降低了裝置的裁切成本，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

鋰礦石機(jī)械化焙燒窯 987     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰礦石機(jī)械化焙燒窯，包括窯體、總控制室、爐門、操作臺(tái)、布料和礦球松動(dòng)系統(tǒng)、焙燒系統(tǒng)、冷卻和出料系統(tǒng)，總控制室設(shè)置在窯體前部，用于安裝控制箱；布料和礦球松動(dòng)系統(tǒng)包括用于將礦球送入窯腔內(nèi)的布料機(jī)、布料軌道、在焙燒過程中起松動(dòng)作用的礦球松動(dòng)機(jī)、推拉車以及牽引機(jī)，焙燒系統(tǒng)包括煙氣出口、引風(fēng)機(jī)、煙氣通道、窯腔、爐條、加熱裝置和卸料裝置；加熱裝置設(shè)置在窯腔內(nèi)、爐條下方；卸料裝置對(duì)稱設(shè)置在窯體兩側(cè)并通過爐條與窯腔連通。本實(shí)用新型公開的設(shè)備提高了鋰礦石的焙燒離子交換率，可用于焙燒鋰輝石礦粉礦球，鋰云母礦粉礦球，也可以用于焙燒鋰輝石礦粉和鋰云母礦粉的混合礦粉礦球。

高倍率鋰離子電池的制備方法 1089     

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一種高倍率鋰離子電池的制備方法，用于鋰離子電池的制造。將制備好的正極制片、負(fù)極制片與聚烯烴隔膜卷繞成電芯，將電芯用外殼預(yù)封裝，經(jīng)真空干燥后注入電解液，靜置后化成、封裝、分容，即得到鋰離子電池。本發(fā)明通過在正極片單、雙面表面涂覆導(dǎo)電碳層，來提高電子電導(dǎo)性和離子通過率，減小電池層間極化，進(jìn)而減小電池內(nèi)阻，提高電池的高倍率性能。在極片邊緣切口端面涂覆一層防毛刺層，以防止極片邊緣毛刺可能造成的短路或微短路，降低自放電率，提高電池的安全性能。使用具有較低孔隙率的隔膜，在保證高倍率性能的前提下，降低了電池的自放電率和成本。

新型鋰電池pack組的散熱結(jié)構(gòu) 763     

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本發(fā)明提供一種新型鋰電池pack組的散熱結(jié)構(gòu)。所述新型鋰電池pack組的散熱結(jié)構(gòu)包括：方型收納殼；長(zhǎng)方型保護(hù)蓋板，所述長(zhǎng)方型保護(hù)蓋板設(shè)置在方型收納殼上；橫向分隔固定板一，所述橫向分隔固定板一設(shè)置在方型收納殼內(nèi)，所述橫向分隔固定板一的兩側(cè)內(nèi)壁分別與方型收納殼的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接；垂直型分隔固定板二，所述垂直型分隔固定板二固定安裝在橫向分隔固定板一的頂部；散熱機(jī)組一，所述散熱機(jī)組一放置在橫向分隔固定板一上。本發(fā)明提供的新型鋰電池pack組的散熱結(jié)構(gòu)具有操作方便，能夠簡(jiǎn)單快捷對(duì)散熱機(jī)組一、圓柱型鋰電池和散熱機(jī)組二進(jìn)行更換，節(jié)約資源，操作起來簡(jiǎn)單便捷的優(yōu)點(diǎn)。

軟包鋰離子電池注液封口夾具 905     

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一種軟包鋰離子電池注液封口夾具，用于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。上定位夾板與下定位夾板的一側(cè)通過彈性部件鉸接，彈性部件使上定位夾板與下定位夾板自由閉合夾緊，上定位夾板的另一側(cè)帶有凹槽。本實(shí)用新型在對(duì)軟包鋰離子電池封口時(shí)，電池主體處于夾具內(nèi)部，通過夾具的夾緊封口邊固定電池，并將電池待封處置于夾具外，封口時(shí)將夾具頂住封口機(jī)封條即可完成封口。通過夾具對(duì)電池的夾緊，保證了電解液封口時(shí)不輕易流出，封口美觀，可有效定位注液后電池封口的準(zhǔn)確性，提高電池封口效率和加工性能。從而提高電池性能。

磷酸鐵鋰電池自放電的篩選方法 883     

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本發(fā)明的名稱為一種磷酸鐵鋰電池自放電的篩選方法。屬于磷酸鐵鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決自放電篩選方法存在篩選周期長(zhǎng)的問題。它的主要特征在于包括以下步驟：將單體鋰電池電量放空，以小電流充電至標(biāo)稱容量的10%?30%SOC，在室溫下擱置第一預(yù)定時(shí)間，測(cè)量單體鋰電池電壓V1；將測(cè)量后的單體鋰電池先在高溫下擱置第二預(yù)定時(shí)間，然后在室溫下擱置第三預(yù)定時(shí)間，測(cè)量單體鋰電池電壓V2；將測(cè)量后的單體鋰電池繼續(xù)在室溫下擱置第四預(yù)定時(shí)間，測(cè)量單體鋰電池電壓V3；計(jì)算K23值，按K23值標(biāo)準(zhǔn)剔除不符合要求的單體鋰電池。本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、可用于批量化生產(chǎn)和篩選一致性好的特點(diǎn)，主要用于剔除一致性差的磷酸鐵單體鋰電池。

用于鋰離子鋁殼電池激光焊接的除塵裝置 1010     

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本實(shí)用新型的名稱為一種用于鋰離子鋁殼電池激光焊接的除塵裝置。屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決現(xiàn)有保護(hù)裝置存在除塵效果差，維護(hù)成本高的問題。它的主要特征是：包括上蓋板、內(nèi)層管、中層管、外層管和下蓋板；中層管、外層管的高度小于內(nèi)層管的高度；上蓋板和下蓋板均設(shè)有與內(nèi)層管內(nèi)腔配合的通孔，下蓋板固定在內(nèi)層管、中層管和外層管的下端口上，上蓋板固定在中層管和外層管的上端口、以及內(nèi)層管的外壁上；保護(hù)氣管固定在中層管上；除塵管固定在外層管上；下蓋板上設(shè)有保護(hù)氣出口及吸塵口；內(nèi)層管伸出上蓋板的管端頭設(shè)有螺紋孔。本實(shí)用新型具有除塵效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和方便安裝使用的特點(diǎn)，主要用于鋰離子鋁殼電池的激光焊接。

軟包鋰電池自動(dòng)封裝夾持機(jī)構(gòu) 662     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池夾具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種軟包鋰電池自動(dòng)封裝夾持機(jī)構(gòu)，上固定座上設(shè)置有上立柱；上立柱上設(shè)置有能夠升降運(yùn)動(dòng)的上支架；上支架上固定有上壓板；上固定座與上支架之間連接有拉簧；上固定座上設(shè)置有能夠沿水平方向滑動(dòng)的載板；載板的下方設(shè)置有能夠推動(dòng)載板沿水平方向滑動(dòng)的載板動(dòng)力組件在。使用本實(shí)用新型時(shí)，而載板動(dòng)力組件帶動(dòng)動(dòng)載板向外伸出至與上支架錯(cuò)位，方便鋰電池的加工和移栽。

加速鋰離子電池浸潤(rùn)的裝置 945     

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一種加速鋰離子電池浸潤(rùn)的裝置，加熱固定板、絲桿擋板相互平行的設(shè)置于底座左右兩端，加熱固定板與絲桿擋板之間還設(shè)置有一個(gè)加熱推板，加熱推板與絲桿擋板相互平行，加熱推板與絲桿擋板之間設(shè)置有一個(gè)以上的滾珠絲桿，且加熱推板與絲桿擋板相對(duì)位置上均勻設(shè)置有一個(gè)以上與滾珠絲桿相匹配的通孔，滾珠絲桿依次穿過絲桿擋板、加熱推板右端與電機(jī)輸出軸相連接，加熱推板與套接在滾珠絲桿上的絲桿螺母固定連接；加熱固定板右側(cè)設(shè)置有一個(gè)用于給注液后軟包鋰離子電池加熱的第一加熱片，加熱推板的左側(cè)設(shè)置有一個(gè)用于給注液后軟包鋰離子電池加熱的第二加熱片；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可加速鋰離子電池極片浸潤(rùn)，使電解液均勻分布，提高生產(chǎn)效率。

廢舊鋰電池極片回收機(jī)構(gòu) 902     

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本實(shí)用新型提出了一種廢舊鋰電池極片回收機(jī)構(gòu)，包括：主輸送線、正極分揀線、負(fù)極分揀線及分揀機(jī)構(gòu)，所述分揀機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、取料裝置、抽吸裝置、識(shí)別元件及平移裝置，其中，主輸送線的一端延伸至機(jī)架內(nèi)；取料裝置用于對(duì)鋰電池極片進(jìn)行吸??；抽吸裝置，用于抽吸隔膜；識(shí)別元件，設(shè)置在取料裝置上，用于對(duì)正極片、負(fù)極片及隔膜進(jìn)行識(shí)別；平移裝置，固定安裝在機(jī)架內(nèi)，用于驅(qū)動(dòng)取料裝置上下平移及左右平移，以使抓取的正極片及負(fù)極片分別放置于正極分揀線及負(fù)極分級(jí)線上。本實(shí)用新型的極片回收機(jī)構(gòu)，可以自動(dòng)進(jìn)行正極片、負(fù)極片及隔膜分離回收，無需人工進(jìn)行分揀，大大提高鋰電池極片回收效率，同時(shí)減少對(duì)人體健康造成危害。

鋰離子電池電芯疊片檢測(cè)對(duì)齊度的定位裝置 980     

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本實(shí)用新型的名稱為一種鋰離子電池電芯疊片檢測(cè)對(duì)齊度的定位裝置。屬于鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決目前使用鋼尺疊片對(duì)齊度存在檢測(cè)過程中極片未被壓實(shí)固定容易發(fā)生偏移并導(dǎo)致誤判率較大的問題。它的主要特征是：包括固定蓋板、定位底座和輔助定位模塊；定位底座上設(shè)有側(cè)邊限位機(jī)構(gòu)和底邊限位機(jī)構(gòu)；固定蓋板與側(cè)邊限位機(jī)構(gòu)和底邊限位機(jī)構(gòu)套裝配合；側(cè)邊限位機(jī)構(gòu)和底邊限位機(jī)構(gòu)與輔助定位模塊形成待檢測(cè)疊片電芯放置區(qū)域，固定蓋板上設(shè)有顯露放置區(qū)域四個(gè)角的檢測(cè)區(qū)域的缺口。本實(shí)用新型具有可將電芯極片固定、檢測(cè)更加便捷準(zhǔn)確、降低鋼尺檢測(cè)誤差和減少人為因素影響的特點(diǎn)，主要用于鋰離子電池疊片電芯的疊片對(duì)齊度的人工檢測(cè)。

疊片軟包裝鋰離子電池快速化成方法 953     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種疊片軟包裝鋰離子電池的快速化成方法，包括固體電解質(zhì)相界面膜的形成階段和化成氣體排出階段。主要理論依據(jù)為：固體電解質(zhì)相界面膜主要形成于化成充電初期，同時(shí)伴隨著化成氣體的排出。SEI膜的形成受電流密度和溫度等條件影響，在小電流密度下，負(fù)極表面先形成有機(jī)鋰鹽，后形成無機(jī)鋰鹽，這樣形成的SEI膜更致密，成分也更加穩(wěn)定。在此階段采用高溫加壓的化成方式，可增加反應(yīng)活性，加快反應(yīng)的進(jìn)行，增大電池表面的壓力，可縮短離子遷移距離，提升化成效率和極片表面反應(yīng)一致性。相對(duì)于傳統(tǒng)的化成工藝，本發(fā)明既縮短了化成時(shí)間又使得形成的SEI膜更加致密和穩(wěn)定，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)中。

鋰離子電池包及其保護(hù)板 947     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池包及其保護(hù)板，鋰離子電池包保護(hù)板包括保護(hù)板本體，保護(hù)板本體靠近其第一側(cè)邊和第二側(cè)邊分別開設(shè)有至少兩個(gè)第一裝配孔和第二裝配孔；第一裝配孔包括沿第一側(cè)邊長(zhǎng)度方向布置的第一固定孔及由第一固定孔向第一側(cè)邊垂直延伸形成的第一導(dǎo)孔，第二裝配孔包括沿第一側(cè)邊長(zhǎng)度方向布置的第二固定孔及由第二固定孔向第一側(cè)邊垂直延伸形成的第二導(dǎo)孔；而鋰離子電池包則具有上述保護(hù)板。本實(shí)用新型將第一裝配孔和第二裝配孔均設(shè)置為L(zhǎng)型，從而便于鎳片豎直插入第一導(dǎo)孔或第二導(dǎo)孔內(nèi)后可沿第一導(dǎo)孔和第二導(dǎo)孔運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)保護(hù)板本體水平插入限位凸扣內(nèi)，其操作簡(jiǎn)單便捷，利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作以提高鋰離子電池包的裝配效率。

高性能磷酸鐵鋰材料及其合成方法 1135     

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本發(fā)明涉及一種高性能磷酸鐵鋰材料及其合成方法，其由磷酸二氫鋰以及氧化鐵組成，按摩爾比計(jì)算，所述磷酸二氫鋰∶氧化鐵＝2.0-2.04∶1，其合成步驟包括混合、球磨、分離、烘干、煅燒以及破碎。本發(fā)明的高性能磷酸鐵鋰材料具有低的自放電率、高的能量密度，高的振實(shí)密度等諸多優(yōu)點(diǎn)，且其制造過程簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化。

鋰離子電池生產(chǎn)用極片熱輥壓裝置 1017     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)用極片熱輥壓裝置，包括牽引組件、液態(tài)加熱組件、常溫壓輥組件、冷卻組件和張緊組件，所述液態(tài)加熱組件包括箱體，所述箱體的內(nèi)部填充有液態(tài)水，所述箱體的兩側(cè)壁上均設(shè)有加熱棒，所述箱體內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件浸沒在液態(tài)水中，所述導(dǎo)向組件包括上下設(shè)置的第二導(dǎo)向輥和第一導(dǎo)向輥，所述常溫壓輥組件包括相互配合的上常溫壓輥和下常溫壓輥。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，構(gòu)思巧妙，可加熱鋰離子電池極片，以增加其柔軟性和延展性，使其在輥壓過程中能夠有良好的塑性形變，從而避免出現(xiàn)碎裂鋰離子電池極片的情況，提高了產(chǎn)品優(yōu)率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

軟包鋰離子啟停電池系統(tǒng) 851     

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本實(shí)用新型的名稱為一種軟包鋰離子啟停電池系統(tǒng)。屬于鋰離子啟停電源技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決現(xiàn)有系統(tǒng)存在體積和重量都比較大、安裝工藝復(fù)雜和散熱性能差的問題。它的主要特征是：包括電氣模塊和電池模塊；其中，所述電池模塊包括載體、軟包電芯、散熱鋁片、鋁型材外殼和底板，散熱鋁片設(shè)置于軟包電芯之間及外部，載體上設(shè)有插孔銅排；所述電氣模塊由塑料頂蓋、電子零件、插針銅排和防水橡膠墊構(gòu)成，塑料頂蓋上設(shè)有正、負(fù)極輸出端子和通訊接插件；所述插針銅排與插孔銅排為配合的對(duì)插連接。本實(shí)用新型具有體積小、可靠性和抗振性高、過流能力強(qiáng)、裝配方便、集成精度及效率均比較高的特點(diǎn)，主要用于軟包鋰離子啟停電池系統(tǒng)。

軟包鋰離子電池氣囊結(jié)構(gòu) 779     

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本實(shí)用新型的名稱為一種軟包鋰離子電池氣囊結(jié)構(gòu)。屬于軟包鋰離子動(dòng)力電池技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決現(xiàn)有氣囊因易發(fā)生形變而貼合導(dǎo)致水分無法及時(shí)排出和氣體存留在電池本體內(nèi)的問題。它的主要特征是：所述的氣囊本體為矩形體封閉結(jié)構(gòu)的氣囊本體；所述氣囊本體的下部為電池本體容納區(qū)，上部為氣體容納區(qū)；所述氣囊本體的頂部設(shè)有導(dǎo)管，保證外界與氣囊只能通過導(dǎo)管相通。本實(shí)用新型具有其氣囊本體在烘烤階段、電池注液階段和電池化成階段能保持一定形狀，滿足水蒸汽排出和產(chǎn)生的氣體可隨時(shí)抽除要求的特點(diǎn)，主要用于軟包鋰離子電池生產(chǎn)過程中的氣囊結(jié)構(gòu)。

鋰電池塊 1080     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池塊,所述鋰電池在池塊上連接有一個(gè)可直接充電的充電裝置,所連接的充電裝置有一個(gè)伸縮調(diào)節(jié)的充電插頭和伸縮調(diào)節(jié)鈕。通過上述設(shè)置,使鋰電池塊可以隨時(shí)直接插接在電源上充電,避免外出必須另外攜帶充電器的麻煩。

磷酸鐵鋰電池化成陳化方法 977     

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一種磷酸鐵鋰電池化成陳化方法，包括以下步驟：①采用變電流階梯式充電化成工藝；②化成最后將電池恒流充電至高電壓狀態(tài)；③化成結(jié)束的電池高壓狀態(tài)下高溫陳化；④挑選出陳化時(shí)壓降較大的電池，壓降合格電池上柜分容。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)在分容時(shí)首次容量發(fā)揮偏低等不足，提高鋰離子電池低電壓挑選效率，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：高電壓高溫陳化后磷酸鐵鋰電池首次分容容量較高，節(jié)省了后續(xù)容量恢復(fù)時(shí)間，更方便電池按容量分檔；高電壓高溫陳化鋰離子電池壓降更大，更有利于挑選出潛在的低電壓電池，提高成組電池一致性。

鋰電池柔性線路板結(jié)構(gòu) 837     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池柔性線路板結(jié)構(gòu)，其包括電路板本體，所述電路板本體的外緣處設(shè)置有至少一個(gè)延伸部，所述延伸部用以安裝元器件，所述延伸部與所述電路板本體所處平面錯(cuò)開設(shè)置、并能夠安裝于鋰電池模組的安裝面上，以供所述電路板本體與所述安裝面之間形成一緩沖間隙；解決安裝于鋰電池上的電路板結(jié)構(gòu)在受到撞擊、沖擊以及震動(dòng)后，存在拉斷、脫落的風(fēng)險(xiǎn)，電路板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性差，以致于使用壽命較短的問題。

高能電子束輻照交聯(lián)鋰離子電池隔膜及其制備方法 696     

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本發(fā)明涉及及鋰離子電池隔膜制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高能電子束輻照交聯(lián)鋰離子電池隔膜，其包括位于上層的復(fù)合材料層和位于下層的三層共擠隔膜，所述復(fù)合材料層涂覆于所述三層共擠隔膜上表面，所述復(fù)合材料層為經(jīng)過高能電子束輻照并發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)形成聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，所述復(fù)合材料層為聚丙烯酸酯基復(fù)合材料層，所述復(fù)合材料層由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)組成：聚丙烯酸酯樹脂100份，無機(jī)填料10～100份，抗氧劑0.1～1份，交聯(lián)劑0.1～5份，助交聯(lián)劑0.1～5份，硅烷偶聯(lián)劑0.1～2份，去離子水10～100份；本發(fā)明通過聚丙烯酸酯樹脂體系的固化反應(yīng)可以有效增加鋰離子電池隔膜的橫向拉伸強(qiáng)度，提高隔膜的耐熱性能，增加散熱，降低鋰離子電池的燃燒風(fēng)險(xiǎn)。

鋰電池化成用化成杯 887     

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本實(shí)用新型的名稱是鋰電池化成用化成杯，涉及一種電池行業(yè)用的工裝夾具，具體地是涉及鋰電池化成用的電解液溢流杯。它主要是解決大容量鋰電池在化成（預(yù)充電）過程中，需建化成車間，因此造價(jià)高，用電量大，造成建設(shè)成本和運(yùn)行成本高的問題。本本實(shí)用新型的鋰電池組化成用化成杯是：化成杯杯體是一個(gè)中空的筒體，筒體的一端與杯蓋通過螺紋連接，筒體的另一端與杯底通過螺紋連接，在杯蓋和杯底上沿化成杯杯體的軸向設(shè)有通孔。本本實(shí)用新型在使用時(shí)杯底與電池的注液孔連接，杯蓋與1/4時(shí)球閥連接，用真空泵對(duì)電池進(jìn)行真空處理，電池中溢出的電解液進(jìn)入化成杯內(nèi)而不與空氣接觸，保證了電池的質(zhì)量，由于不用建化成車間，大大節(jié)約了成本。

鋰離子電池隔離膜波浪邊檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法 684     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池隔離膜波浪邊檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法。屬于鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)隔離膜波浪邊的測(cè)試沒有標(biāo)準(zhǔn)的工具和方法，導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確的問題。它的主要技術(shù)特征是：包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上固定設(shè)有隔離膜固定輥、導(dǎo)軌、滑動(dòng)模塊和控制系統(tǒng)；滑動(dòng)模塊上裝有光柵信號(hào)傳感器；光柵信號(hào)傳感器包括分設(shè)于隔離膜固定輥兩側(cè)的光柵信號(hào)發(fā)射器和光柵信號(hào)接收器；光柵信號(hào)傳感器與控制系統(tǒng)電連接。本發(fā)明的鋰離子電池隔離膜波浪邊檢測(cè)裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、操作方便的特點(diǎn)，可以高效準(zhǔn)確的測(cè)試鋰離子電池隔離膜波浪邊的高度。