升溫迅速純氮氣熱效率高的鋰電池生產(chǎn)用真空烤箱 949     

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本發(fā)明公開了一種升溫迅速純氮氣熱效率高的鋰電池生產(chǎn)用真空烤箱，循環(huán)加熱裝置包括底板，存儲箱由第一儲存室和第二儲存室相互組成，第三電動閥門的一端固定連通有電動抽氣泵，電動抽氣泵的輸出端固定連通有連接管，存儲箱的一側(cè)通過套環(huán)固定連接有第二電機，軸承的表面分別對稱固定連接有連接桿和固定板，固定板相對的一面對稱固定連接有紅外線加熱管，轉(zhuǎn)動桿的表面滑動設(shè)置有扇葉機構(gòu)，本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該升溫迅速純氮氣熱效率高的鋰電池生產(chǎn)用真空烤箱，解決了每一次烘干使用都需要加氮氣，導致烘干無法連續(xù)使用，以及會浪費能量，另外無法縮短烘干的時間，以及無法提高下工序注液作業(yè)員的生產(chǎn)效率的問題。

鋰離子電池用新型負極材料 1049     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池負極材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰離子電池用新型負極材料，包括以下重量份數(shù)配比的原料：3～5份的微米級氧化亞硅粉末、1～2份的球形納米鋁粉、8～10份的微納米級氧化石墨烯、10～20份聚氯乙烯(PVC)糊樹脂。本發(fā)明解決了純硅材料在高度嵌鋰過程中均存在非常顯著的體積膨脹(體積膨脹率>300％)，由此產(chǎn)生的機械應(yīng)力使電極材料在循環(huán)過程中逐漸粉化，合金結(jié)構(gòu)被破壞，活性物質(zhì)與集流體之間電接觸喪失，從而導致循環(huán)性能下降的技術(shù)問題。

防爆低內(nèi)阻鋰離子電池及其制備方法 943     

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本發(fā)明公開了一種防爆低內(nèi)阻鋰離子電池及其制備方法，包括電池本體和電解液，所述電池本體包括正極片、負極片、隔膜和鋁殼，所述隔膜靠近正極片的一側(cè)涂覆有陶瓷涂層，所述隔膜靠近負極片的一側(cè)涂覆有石墨烯涂層，所述隔膜為聚烯烴基膜，所述隔膜位于正極片與負極片之間，所述正極片和負極片中間加墊隔膜之后卷繞形成圓柱形，本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。該防爆低內(nèi)阻鋰離子電池及其制備方法，隔膜靠近正極片的一側(cè)涂覆有陶瓷涂層，隔膜靠近負極片的一側(cè)涂覆有石墨烯涂層，在隔膜的正反面分別涂覆有陶瓷涂層和石墨烯涂料，石墨烯提高了負極片的導電性能，降低了負極片的內(nèi)阻，保證電池容量的正常發(fā)揮和循環(huán)性能的穩(wěn)定性。

保證鋰電池模組加熱均勻性的專用加熱板結(jié)構(gòu) 1064     

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本實用新型的名稱為一種保證鋰電池模組加熱均勻性的專用加熱板結(jié)構(gòu)。屬于鋰電池模組加熱技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決現(xiàn)有加熱板存在其與加熱板與模組電芯接觸面上各區(qū)域溫度不一致的問題。它的主要特征是：包括加熱元件和側(cè)板；所述的側(cè)板由鋁型材構(gòu)成；側(cè)板設(shè)有用于安裝加熱元件的空腔體，加熱元件裝于空腔體內(nèi)；側(cè)板內(nèi)表面為平面，中間設(shè)有縱向的凹槽，凹槽內(nèi)裝有小塊導熱硅膠墊；側(cè)板內(nèi)表面固定有面積大于小塊導熱硅膠墊面積但小于側(cè)板內(nèi)表面面積的大塊導熱硅膠墊。本實用新型具有使鋰電池模組加熱過程中電芯溫差小、保證電芯的循環(huán)壽命、加熱速度快和大大縮短工低溫下鋰電池工作等待時間的特點，主要用于鋰離子動力電池模組低溫環(huán)境下的均勻加熱。

鋰離子電池電極的水性配方及制備方法 1094     

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本發(fā)明的名稱是一種鋰離子電池電極的水性配方及制備方法。涉及一種鋰離子電池正、負極極片的水性配比及制備方法。本發(fā)明主要是解決已知的鋰離子電池正、負極極片配料中含有油性的粘合劑，或者固含量只有15%的水性粘合劑，油性的粘合劑價格昂貴，且對環(huán)境有一定的污染，對操作人員健康有影響，固含量低的水性粘合劑穩(wěn)定性差，操作不便，影響電池性能的問題。本發(fā)明的配方是：增稠劑0.8~1.8份；活性物質(zhì)90~96份；去離子水60~100份；導電劑1~5份；粘結(jié)劑2~5份。本發(fā)明的漿料分散性能好，涂布流暢，附著力強、壓片延伸性能好，其生產(chǎn)過程對環(huán)境無污染，原材料價格便宜。

便于冷卻散熱的鋰電池 659     

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本實用新型涉及電池散熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種便于冷卻散熱的鋰電池，包括散熱外殼，所述散熱外殼內(nèi)部用于放置鋰電池組，所述散熱外殼包括上蓋板、多個楔形的側(cè)擋板和下蓋板，所述上蓋板上開設(shè)有多個通孔，所述通孔內(nèi)插裝有緊固螺栓，所述下蓋板上表面豎直固接有多個槽型柱，所述槽型柱頂端豎直開設(shè)有螺孔，所述側(cè)擋板上表面中部豎直開設(shè)有柱型槽，所述側(cè)檔板上表面兩側(cè)豎直開設(shè)有安裝槽，通過上蓋板和下蓋板上膠粘彈性軟墊，在上蓋板通過緊固螺栓安裝時，可以防止緊固螺栓鎖緊過度導致鋰電池組受壓損傷，啟動風機通過安裝槽和換氣口對鋰電池組工作時產(chǎn)生的熱量進行散熱，濾芯的存在可以防止外界的粉塵進入鋰電池組和風機內(nèi)部。

鋰離子電芯存放盒 926     

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本實用新型的名稱為一種鋰離子電芯存放盒。屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決目前電芯存放過程中存在安全隱患、取放電芯過程不方便和不節(jié)省倉庫存儲空間等問題。它的主要特征是：包括盒體、盒蓋、盒托和電池格；所述電池格上形成有呈矩陣分布的電芯收容槽，放置于盒體內(nèi)；所述盒蓋、盒托分別扣合于盒體的上、下端口上。本實用新型具有可監(jiān)控電芯安全、取放電芯方便和節(jié)省電芯存放空間的特點，主要用于鋰離子電芯在包裝、搬運、存儲、使用等過程中的存放。

用于鋰電池生產(chǎn)檢測的自動化充電裝置 1008     

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本實用新型涉及一種用于鋰電池生產(chǎn)檢測的自動化充電裝置，包括底座、機體和鋰電池本體，所述機體的內(nèi)部設(shè)有防護組件，所述防護組件包括固定安裝于機體內(nèi)部的電動推桿，所述電動推桿的輸出端上固定安裝有安裝板，所述安裝板的外部固定安裝有連接套，所述連接套的內(nèi)部活動連接有滑桿，所述滑桿遠離鋰電池本體的一端固定連接有緩沖彈簧。該用于鋰電池生產(chǎn)檢測的自動化充電裝置，通過緩沖板位移帶動滑桿與第二鉸接座位移，此時滑桿向連接套的內(nèi)部位移并對緩沖彈簧進行擠壓，使得緩沖板對鋰電池在夾持時，能夠保持較好的安全性，同時，第二鉸接座位移會帶動連接桿轉(zhuǎn)動，進行二次緩沖處理，從而可進一步提高防護的處理，達到了防護效果好的優(yōu)點。

鋰離子電池納米材料一體制漿方法 758     

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一種鋰離子電池納米材料一體制漿方法,用于鋰離子電池制造。包括將正、負極活性物質(zhì)材料、導電劑、粘接劑、增稠劑、溶劑通過自動加料、高速分散、冷卻脫泡及除鐵過濾制備鋰離子電池漿料。本發(fā)明整過程全部封閉式自動化生產(chǎn)，加工過程無停機，無物料中轉(zhuǎn)，無需清洗罐體，無揚塵；通過剪切、分散、捏合方式進行混料，極大改善了傳統(tǒng)工藝攪拌時間長的問題，分散性好，均勻細膩，粘度、粒徑、固含量、流動性穩(wěn)定；漿料分散時間短，把鋰離子電池配料工藝時間控制在1小時左右，簡化了工藝流程，大大提高了生產(chǎn)效率，適合于大規(guī)模鋰離子電池配料攪拌作業(yè)，大大降低了能耗及人工成本。

用于鋰電池廢料回收裝置 932     

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本實用新型公開了一種用于鋰電池廢料回收裝置，包括箱體，所述箱體的背側(cè)固定安裝有固定板，所述固定板背側(cè)的右側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外表面固定安裝有主動齒輪，所述固定板的內(nèi)側(cè)通過軸承活動連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的外表面固定安裝有從動齒輪。本實用新型通過轉(zhuǎn)動電機的輸出端帶動碾壓輥和刀片轉(zhuǎn)動，對鋰電池進行碾壓及粉碎，將鋰電池中的金屬和粉末進行分離，分離后的金屬和粉末落至篩板的頂部，通過振動電機帶動篩板發(fā)生震動，粉末經(jīng)過篩板和出料管落至收集盒的內(nèi)腔中，金屬則留在篩板的頂部，進一步提高分離效果。

用于鋰離子軟包電池的分容裝置 953     

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本實用新型的名稱為一種用于鋰離子軟包電池的分容裝置。屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決現(xiàn)有定位料框存在換型不便和電芯入框時頻繁撞傷電池的問題。它的主要特征是：包括外框和內(nèi)襯；所述外框底部設(shè)有用于固定內(nèi)襯的長條型或腰型螺絲過孔；所述內(nèi)襯上設(shè)有與長條型或腰型螺絲過孔配合的螺絲過孔；所述內(nèi)襯通過調(diào)節(jié)螺絲與外框連接；可實現(xiàn)外框?qū)挾确较蛉我獬叽缯{(diào)節(jié)，便于兼容不同型號的軟包電池。本實用新型具有兼容不同型號的軟包電池、定位精度較高和分容及物流線轉(zhuǎn)運效果良好的特點，主要用于鋰離子軟包電池分容時的電池定位和緩存。

高粘度鋰離子電池合漿工藝 651     

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一種高粘度鋰離子電池合漿工藝，用于鋰離子電池正、負極漿料攪拌。把粘接劑、導電劑、增稠劑、活性物質(zhì)摻和到攪拌缸桶內(nèi)，干混合后加入溶劑，潤濕捏合后進行分散，最終采用濾網(wǎng)過濾得到漿料。本發(fā)明通過干混合與捏合攪拌工藝，對其施加高速剪切力和機械化學作用力，將導電劑包覆在活性物質(zhì)顆粒的周圍，并將粘接劑均勻分布在活性物質(zhì)中，從而獲得分散均勻、穩(wěn)定、放置時間長的漿料，縮短了攪拌時間，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。其制備工藝簡單、靈活，適合于大規(guī)模的鋰離子電池合漿應(yīng)用，尤其適合粉體粒徑小、比表面積大的材料，適合高固含量配方、高粘度的合漿工藝。

鋰電池隔膜檢測用防腐蝕性能檢測裝置 1125     

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本發(fā)明中公開了一種鋰電池隔膜檢測用防腐蝕性能檢測裝置，涉及鋰電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域；為了解決檢測過程中無法貼合鋰電池隔膜的接口處性能檢測問題；具體包括箱體，所述箱體的頂部固定安裝有檢測箱，且檢測箱的頂部固定安裝有活動蓋，所述箱體的內(nèi)部固定安裝有循環(huán)泵，且箱體的兩端與檢測箱的兩端之間均固定安裝有循環(huán)管，所述箱體的側(cè)面分別固定安裝有進液機構(gòu)和排液機構(gòu)，且進液機構(gòu)位于循環(huán)泵的出液端。本發(fā)明中將十組鋰電池隔膜卷成筒狀套接于檢測模座的外側(cè)，利用電動推桿和檢測支架將其下降至檢測箱的內(nèi)部，單次即可完成十組產(chǎn)品在同一環(huán)境下的防腐蝕性能檢測工作，兼顧接口和內(nèi)外表面同時檢測，檢測效率高。

鋰離子電池極耳焊接定位夾具 671     

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一種鋰離子電池極耳焊接定位夾具，用于鋰離子電池制造。焊接定位夾具的一面分布有正極極耳槽、負極極耳槽、電芯槽、頂部定位板，焊接定位夾具的另一面分布有焊頭定位槽、間距定位槽。本實用新型將鋰離子電池的電芯與正極極耳、負極極耳分別定位在夾具載體的對應(yīng)位置進行定位焊接，可以根據(jù)不同的工藝設(shè)計標準調(diào)整夾具各槽位的尺寸，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，可有效降低勞動強度，大幅度提高生產(chǎn)效率及鋰離子電池電芯極耳焊接精準度，保證極耳位置一致性，提升鋰離子電池的焊接質(zhì)量。

從磷酸鐵鋰電池中回收磷酸鐵的方法 998     

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本發(fā)明涉及電池材料回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種從磷酸鐵鋰電池中回收磷酸鐵的方法，包括以下步驟：S1、將磷酸鐵鋰電池放電到2.0V以下，放入破碎機中破碎拆解；S2、將S1中磷酸鐵鋰粉料放入真空管式爐中，通入惰性氣體，高溫處理5?10h；S3、將S2得到的處理后的磷酸鐵鋰粉料，邊攪拌邊加入稀鹽酸溶液中；S4、將氧化劑與S3得到的混合液同時滴加到三口燒瓶中，攪拌、超聲；S5、向S4所得混合液中添加吸附劑吸附多余雜質(zhì)；S6、將濾液升溫，進行磷化處理，攪拌均勻后送樣檢測溶液中Fe、P含量，補加磷源調(diào)整體系終點pH在2.5?3之間。本發(fā)明具有提高磷酸鐵鋰的浸出率和磷酸鐵的回收率的特點。

三維鋰離子電池 830     

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一種三維鋰離子電池，用于鋰離子電池制造。正極片用三維泡沫多孔鋁箔是將鋁箔制成三維泡沫多孔結(jié)構(gòu)的鋁箔，負極片用三維泡沫多孔銅箔是將銅箔制三維泡沫多孔結(jié)構(gòu)的銅箔，正、負極片厚度為0.1?5mm，孔徑為0.05mm?10mm，孔隙率為30%?80%，三維泡沫多孔鋁、銅箔是具有通孔的三維立體結(jié)構(gòu)及毛細結(jié)構(gòu)。本實用新型以三維泡沫多孔結(jié)構(gòu)鋁、銅箔分別作為鋰離子電池正、負極板骨架，從而增大鋰離子電池活性物質(zhì)導電界面，減小界面電阻，提高電極倍率充放電性能，滿足對動力電池快速充放電要求，能夠更充分發(fā)揮活性物質(zhì)性能，增加極片制備厚度，提高電池能量密度,改變極片間電荷遷移路徑，提高電池安全性能及降低電池制造成本。

鋰電池溫度傳感器檢測裝置 658     

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本實用新型公開一種鋰電池溫度傳感器檢測裝置，其包括分別與第一鋰電池、第二鋰電池的外壁彈性抵接的第一金屬彈片、第二金屬彈片，設(shè)置在第一彈片和第二彈片之間的錐形金屬抵接塊，錐形金屬抵接塊的下端連接在一壓縮彈簧上，其左右兩端分別抵接第一金屬彈片和第二金屬彈片，且錐形金屬抵接塊上設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器的感應(yīng)端緊貼于錐形金屬抵接塊設(shè)置。利用金屬導熱系數(shù)高的優(yōu)點，采用金屬彈片與電池外壁的抵接，有利于溫度傳感器檢測的精度；同時，通過錐形金屬抵接塊將向上的力變換為向左右兩側(cè)的抵接力，保證第一金屬彈片、第二金屬彈片始終保持與第一鋰電池、第二鋰電池緊貼設(shè)置，進而保證溫度傳感器能夠準確監(jiān)測鋰電池產(chǎn)生的熱量。

高安全性磷酸錳鐵鋰電池 1110     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高安全性磷酸錳鐵鋰電池，包括正極片、負極片、隔離膜、電解液和電池外殼，正極片包括正極集流體和涂布在正極集流體表面的正極活性物質(zhì)層，正極活性物質(zhì)層包含如下成分：正極活性物質(zhì)90～96wt%，正極導電劑1.5～5wt%和正極粘結(jié)劑2～5wt%，正極導電劑為導電炭黑與碳納米管或石墨烯中的至少一種混合，且按照在正極活性物質(zhì)層中重量百分比計，導電炭黑與另外至少一種導電劑的比例為1wt%：0.5wt～4wt%：1wt%；隔離膜為聚烯烴薄膜或無紡布薄膜中的一種，電解液為耐高溫電解液，相對于鎳鈷錳酸鋰三元電池和磷酸鐵鋰電池，本發(fā)明同時兼具較高的重量比能量和安全性能，電池循環(huán)壽命長，適合推廣應(yīng)用在新能源汽車領(lǐng)域。

新能源鋰電池生產(chǎn)加工用質(zhì)量檢測裝置 861     

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本實用新型公開了一種新能源鋰電池生產(chǎn)加工用質(zhì)量檢測裝置，包括鋰電池質(zhì)量檢測儀，所述鋰電池質(zhì)量檢測儀的頂部開設(shè)有散熱口，所述散熱口的內(nèi)部設(shè)置有散熱板，所述散熱板的表面貫穿開設(shè)有貫穿槽，所述散熱口的內(nèi)壁貫穿開設(shè)有貫穿孔，所述散熱板的端部開設(shè)有螺孔，所述貫穿槽的內(nèi)部設(shè)置有貫穿貫穿孔內(nèi)部與螺孔連接的螺釘，所述螺釘與螺孔卡合連接；本實用新型通過設(shè)計的散熱板，使得當散熱板上落滿灰塵時，可以通過設(shè)計的貫穿槽、貫穿孔、螺孔和螺釘方便快捷的把散熱板從散熱口內(nèi)部取出，然后對散熱板進行清洗，相比較現(xiàn)有的技術(shù)，避免了水滴濺入鋰電池質(zhì)量檢測儀內(nèi)部。

鉀基復合添加劑及使用其焙燒鋰礦石的方法 682     

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本發(fā)明公開了鉀基復合添加劑及使用其焙燒鋰礦石的方法，鉀基復合添加劑成分由下述重量百分比的組分組成：硫酸鉀8％～65％；硫酸鈉0～70％；碳酸鈣0～35％或者苛化泥0～35％；氧化鈣0～20％。本添加劑綠色環(huán)保，無毒害作用，來源廣泛且價格低廉，整體生產(chǎn)成本可控。使用本發(fā)明所提供的鉀基復合添加劑焙燒鋰礦石，可促進了鋰礦石的離子交換反應(yīng)，經(jīng)焙燒后的鋰礦石分解率在95％以上，有利于焙燒后浸取，浸取劑可以是水或質(zhì)量濃度在5％以下的稀硫酸溶液。提取鋰的效率高，原礦浪費量少。

高倍率磷酸鐵鋰復合材料的制備方法 673     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高倍率磷酸鐵鋰復合材料的制備方法，包括如下步驟：室溫下，將18?22克的氯化鐵(FeCl3)添加到140?160毫升的濃硫酸溶液(H₂SO₄)中，強力擴散后得到溶液A；向溶液A中添加0.25?0.35克的碳納米管，在100?140度的溫度條件下，持續(xù)回流9?11小時后，讓其溫度自然下降到室溫得到溶液B；用堿性溶劑和鋰源調(diào)節(jié)溶液B的PH值，將溶液B的PH值調(diào)節(jié)到8?10；向步驟S3中得到的溶液中加入含有磷酸銨的溶液((NH4)3PO4·3H2O)，并在攪拌設(shè)備中用200?1000rpm的速率對其進行攪拌，攪拌均勻后，再將溶液減壓蒸餾3?10小時。本發(fā)明所制備的磷酸鐵鋰材料具有微納結(jié)構(gòu)，且結(jié)構(gòu)中嵌入碳納米管，能夠很好的提升材料的反應(yīng)活性，使其具有很高的倍率性能。

12V鋰離子電池的充放電電路結(jié)構(gòu) 1137     

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本實用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種12V鋰離子電池的充放電電路結(jié)構(gòu)，包括12V鋰離子電池、連接在12V鋰離子正負極的電路，所述電路上安裝有開關(guān)、BUCK電路、放電旁路，所述開關(guān)、所述BUCK電路、所述放電旁路并聯(lián)設(shè)置。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果：正常情況下繼電器閉合，主回路進行充放電，在出現(xiàn)低溫、欠壓等情形時，繼電器斷開，開啟BUCK電路充電，提高低溫環(huán)境下的充電效率、避免析鋰，在高溫環(huán)境下BUCK電路能防止出現(xiàn)過流。如整車有負載用電需求時，放電旁路可以支持放電功能，放電旁路包括MOS開關(guān)和二極管，只允許放電不允許充電，在電量充至需求電壓或SOC后，繼電器閉合主回路開始充放。

軟包鋰電池自動下料機構(gòu) 919     

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本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種軟包鋰電池自動下料機構(gòu)，主支架上設(shè)置有多條相互平行的輸送帶；輸送支架上設(shè)置有能夠帶動升降組件做水平運動的水平移栽組件；吸盤固定板固定在升降組件上；相鄰兩個輸送帶之間的間隙均設(shè)置有支撐條；支撐條的底部固定有立柱；升頂組件上固定有支撐板；立柱均固定在支撐板上；吸盤固定板設(shè)置在輸送帶的上方。在使用本實用新型時，該結(jié)構(gòu)中能夠?qū)囯姵氐母叨戎鸩较陆?，并且下降過程中使用支撐下降，提高鋰電池輸送的穩(wěn)定性，提高下料的效率。

新型鋰電池pack組的散熱結(jié)構(gòu) 783     

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本實用新型提供一種新型鋰電池pack組的散熱結(jié)構(gòu)。所述新型鋰電池pack組的散熱結(jié)構(gòu)包括：方型收納殼；長方型保護蓋板，所述長方型保護蓋板設(shè)置在方型收納殼上；橫向分隔固定板一，所述橫向分隔固定板一設(shè)置在方型收納殼內(nèi)，所述橫向分隔固定板一的兩側(cè)內(nèi)壁分別與方型收納殼的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接；垂直型分隔固定板二，所述垂直型分隔固定板二固定安裝在橫向分隔固定板一的頂部；散熱機組一，所述散熱機組一放置在橫向分隔固定板一上。本實用新型提供的新型鋰電池pack組的散熱結(jié)構(gòu)具有操作方便，能夠簡單快捷對散熱機組一、圓柱型鋰電池和散熱機組二進行更換，節(jié)約資源，操作起來簡單便捷的優(yōu)點。

鋰離子電池頂封封頭 952     

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一種鋰離子電池頂封封頭，用于鋰離子電池制造。上封頭、下封頭上分別設(shè)置有鋁塑膜限位槽、避膠槽一、負極耳限位槽、正極耳限位槽、避膠槽二和固定螺絲槽；上封頭、下封頭合體為長方體；上封頭上的鋁塑膜限位槽、避膠槽一、負極耳限位槽、正極耳限位槽、避膠槽二和固定螺絲槽與下封頭上的鋁塑膜限位槽、避膠槽一、負極耳限位槽、正極耳限位槽、避膠槽二和固定螺絲槽兩兩相互對應(yīng)。本實用新型頂封封頭可以根據(jù)不同的工藝設(shè)計標準，調(diào)整封頭各槽位的尺寸，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，可有效降低勞動強度，大幅度提高生產(chǎn)效率及鋰離子電池電芯封裝效果，保證極耳位置一致性，提升鋰離子電池的封裝質(zhì)量。

鋰離子電池組合用箱體 722     

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本實用新型提供一種鋰離子電池組合用箱體,屬于鋰離子電池組合技術(shù)領(lǐng)域。包括用于裝電池的箱體主體、前箱體背板、后箱體背板、箱體頂蓋;箱體主體包括底板和兩個側(cè)面板,上部和其他面為開口,用于電池的裝入;箱體主體兩個側(cè)面板的兩邊對應(yīng)設(shè)有內(nèi)插槽、外插槽。其中,箱體主體為裝電池用,可擴展,一個電池殼可根據(jù)電池數(shù)需要而選用合適數(shù)量的箱體主體;前箱體背板和后箱體背板分別安裝在箱體主體的兩邊,箱體頂蓋安裝在箱體主體的上部。本實用新型主要解決現(xiàn)有鋰離子電池在組合過程中不易模塊化的問題,使鋰離子電池組合過程具有安裝方便、組合靈活、通用模塊化的特點。

三維鋰離子電池及制備方法 655     

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一種三維鋰離子電池及制備方法，用于鋰離子電池制造。正極、負極分別用三維泡沫多孔鋁、鋁箔制作，其厚度0.1?5mm，孔徑0.05mm?10mm，孔隙率30%?80%。本發(fā)明以三維泡沫多孔結(jié)構(gòu)鋁、銅箔分別作為正、負極板骨架，以鎳鈷鋁酸鋰和鎳鈷錳酸鋰一種或兩種混合物作為正極材料，以硅碳負極和硅氧負極的一種或兩種混合物作為負極材料，且在正、負極材料中添加納米Al₂O₃進行摻雜包覆，以增大鋰離子電池活性物質(zhì)導電界面，減小界面電阻，提高電極倍率充放電性能，滿足對動力電池快速充放電要求，能更充分發(fā)揮活性物質(zhì)性能，增加極片制備厚度，提高電池能量密度,改變極片間電荷遷移路徑，提高電池安全性能，降低電池制造成本。

循環(huán)電能鋰電池 878     

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本實用新型的名稱為循環(huán)電能鋰電池。屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決現(xiàn)有鋰電池不能配合電動機車循環(huán)利用電能，使電動機車的行駛里程短的問題。它的主要特征是：包括電池殼體及位于該電池殼體內(nèi)交替分布的正極極片、負極極片，位于電池殼體上的負極接線柱、加液孔及防爆閥；所述的正極極片為兩個分離的充電正極極片、放電正極極片；電池殼體上設(shè)有與充電正極極片對應(yīng)的充電正極接線柱，與放電正極極片對應(yīng)的放電正極接線柱。本實用新型能夠配合兩前輪、兩后輪安裝的發(fā)電電動機進行充放電，具有重復使用鋰電池的電能，讓電動機車反復使用電能，增加續(xù)航里程，使鋰電池使用壽命更長的特點，主要用于新能源電動汽車用鋰電池。

基于IFA-EKF的鋰電池SOC估算方法 769     

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本發(fā)明提供一種基于IFA?EKF的鋰電池SOC估算方法，包括以下步驟：建立鋰電池二階等效模型；對鋰電池二階等效模型進行參數(shù)辨識；使用IFA算法對過程噪聲協(xié)方差矩陣和測量噪聲協(xié)方差矩陣進行在線尋優(yōu)；以確定的最優(yōu)的過程噪聲協(xié)方差矩陣和最優(yōu)的測量噪聲協(xié)方差矩陣作為輸入采用EKF卡爾曼濾波算法進行鋰電池SOC估算，得到最終的鋰電池SOC估算值。本發(fā)明提供的基于IFA?EKF的鋰電池SOC估算方法具有以下優(yōu)點：本發(fā)明提供的基于IFA?EKF的鋰電池SOC估算方法，基于改進的螢火蟲優(yōu)化擴展卡爾曼濾波算法，采用IFA算法對EKF進行在線尋優(yōu)。本發(fā)明具有更精確的電池SOC估計效果和更高的穩(wěn)定性。

鋰離子電池正極材料改性三氧化鉬的制備方法 977     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池正極材料改性三氧化鉬的制備方法，制備方法如下：將鉬鹽與鋅鹽進行球磨混料，在馬弗爐中煅燒得到中間產(chǎn)物，即摻雜鋅的三氧化鉬材料，分子式為(ZnO)x(MoO3)1-x（0