鋰電池覆膜裝置 739     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰電池覆膜裝置，涉及鋰電池加工領(lǐng)域，包括機(jī)架，所述機(jī)架上分別滑動連接有上壓膜架和下壓膜架，且機(jī)架通過連桿機(jī)構(gòu)上設(shè)置有下切割刀；所述上壓膜架上固定連接有上切割刀；所述連桿機(jī)構(gòu)的動力輸入端連接在所述下壓膜架上，所述上壓膜架下壓的過程中使下壓膜架下移，所述下壓膜架下移通過所述連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述下切割刀向下運(yùn)動以切斷覆膜。通過上壓膜架下壓驅(qū)動下壓膜架向上運(yùn)動，對電池極板組上下表面的覆膜進(jìn)行壓緊的同時使下壓膜架驅(qū)動下切割刀向上運(yùn)動對大電池極板組上下表面的覆膜進(jìn)行切割，如此對覆膜進(jìn)行壓緊的過程同時實(shí)現(xiàn)了切割，進(jìn)而減少操作步驟。

成膜性好環(huán)保型α?D?呋喃葡萄糖改性硅酸鋰水基防銹液及其制備方法 871     

 0

本發(fā)明公開了一種成膜性好環(huán)保型α?D?呋喃葡萄糖改性硅酸鋰水基防銹液，由下列重量份的原料制成：埃洛石納米管2.3?2.5、甲基丙烯酸甲酯0.7?0.9、過硫酸鈉0.05?0.07、硅酸鋰1.2?1.5、十二烯基丁二酸50?55、三乙醇胺20?22、OP?10?30?33、磷酸鋅15?16、玻璃酸鈉1.5?2、納米絲光沸石1?1.3、聚丙烯腈1?1.5、二甲基甲酰胺4?5。本發(fā)明使用聚丙烯腈與二甲基甲酰胺溶解形成均一穩(wěn)定溶液，攜帶分散玻璃酸鈉、納米絲光沸石，能夠快速滲透至金屬表面，堵塞孔隙，形成致密保護(hù)膜，提高防銹性能，納米絲光沸石還能夠吸附防腐成分，起到緩蝕作用。

鋰電池電極勻漿混合投料裝置 994     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰電池電極勻漿混合投料裝置，包括盒體、轉(zhuǎn)動桿和擋料板；所述盒體的頂部固定連接有進(jìn)料漏斗，且盒體的內(nèi)側(cè)壁上水平固定連接有隔板；所述擋料板轉(zhuǎn)動連接在隔板上，且擋料板的上表面與盒體的底板上表面均轉(zhuǎn)動連接有連接筒；所述轉(zhuǎn)動桿的上端轉(zhuǎn)動連接在盒體的頂部，所述轉(zhuǎn)動桿的下端貫穿隔板并與盒體的底部相接觸，且轉(zhuǎn)動桿位于連接筒內(nèi)并與連接筒傳動連接；本發(fā)明能夠?qū)﹄姵仉姌O的多種物料多次進(jìn)行攪拌，促進(jìn)了電池電極多種原料的相互融合，同時便于攪拌好的電池電極原料的排出，一定程度上降低了鋰電池的生產(chǎn)程序。

鋰基抑菌金屬表面處理劑 1053     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰基抑菌金屬表面處理劑，它是由下述重量份的原料組成的：聚乙烯醇15-20、茶皂素0.4-0.5、鋰基潤滑脂3-4、二茂鐵甲酸0.4-1、六氫化鄰苯二甲酸酐0.1-0.2、DBNPA0.1-0.12、山梨酸鉀0.5-1、六甲基磷酰胺0.1-0.2、亞硫酸氫鈉1-2、絲膠6-8、硼酸0.08-0.1、甲基苯并三氮唑10-20、去離子水180-200。本發(fā)明將水溶性高分子聚乙烯醇與絲膠混合，通過硼酸改性可以提高共混膜的抗張強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，加入以甲基苯并三氮唑為主料的緩蝕堿液，可以使得吸附在金屬表面的膜更加均勻穩(wěn)定，保護(hù)金屬材料免受大氣及水中有害介質(zhì)的腐蝕，起到更好的緩蝕效果，加入的DBNPA、山梨酸鉀與其他多種金屬表面處理劑添加劑具有兼容性，可以有效的抵御細(xì)菌和真菌污染。

內(nèi)置GPS模塊的鋰電池 816     

 0

本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)置GPS模塊的鋰電池，包括電池包和電池上殼，電池包內(nèi)設(shè)有BMS模塊，電池包內(nèi)頂端固定設(shè)有安裝框，安裝框一側(cè)固定設(shè)有GPS固定盒，GPS固定盒內(nèi)側(cè)兩端通過轉(zhuǎn)軸活動設(shè)有夾板，夾板的外側(cè)端面上設(shè)有限位銷，限位銷固定安裝在側(cè)拉板內(nèi)側(cè)上，且側(cè)拉板的內(nèi)端通過拉簧固定連接GPS固定盒，兩個夾板的內(nèi)端活動卡接有GPS模塊。本實(shí)用新型在使用可將不同的GPS模塊放置在GPS固定盒內(nèi)，其中GPS固定盒內(nèi)置在電池包內(nèi)，從而保證不同的GPS模塊可以內(nèi)置在電池包內(nèi)，并且GPS模塊通過通訊將電池包的信息傳輸?shù)胶笈_，實(shí)時監(jiān)控本鋰電池的電壓，剩于容量及電池包工作溫度，壓差等參數(shù)，該技術(shù)可將現(xiàn)有技術(shù)中的電池監(jiān)控技術(shù)并入到GPS模塊內(nèi)。

鋰電池極片烘烤放置工裝 1004     

 0

本發(fā)明公開了鋰電池極片烘烤放置工裝，包括依次設(shè)置的烘烤工作臺、固定架和傳輸設(shè)備，還包括：設(shè)置于固定架上的分離架，其一端延伸至烘烤工作臺上，另一端延伸至傳輸設(shè)備上；設(shè)置于固定架上的下壓輥組件，其內(nèi)部設(shè)置有下壓輥體；下壓輥體保持轉(zhuǎn)動，其外壁與極片抵接，進(jìn)而使極片貼合分離架外壁移動，并運(yùn)動至烘烤工作臺上。本發(fā)明提供的鋰電池極片烘烤放置工裝，通過分離架位于傳輸設(shè)備上的一端將極片與傳輸設(shè)備分離，并通過烘烤工作臺上設(shè)置的下壓輥組件內(nèi)部的下壓輥體對極片的外壁進(jìn)行壓迫，使極片貼合分離架保持移動，通過對極片運(yùn)動方向進(jìn)行引導(dǎo)，來防止極片和烘烤工作臺邊緣發(fā)生碰撞，減少極片的變形。

微波加熱燒結(jié)制取錳酸鋰 993     

 0

本發(fā)明涉及化學(xué)電源領(lǐng)域，具體是微波加熱燒結(jié)制取錳酸鋰，包括以下步驟：S1、稱取：通過電子秤進(jìn)行對LiNO3與Mn(NO3)2進(jìn)行稱??；S2、放入：將稱取的LiNO3與Mn(NO3)2倒入適量的去離子水中；S3、攪拌：將LiNO3與Mn(NO3)2和去離子水均倒入帶有加熱功能的攪拌器，啟動攪拌器，LiNO3與Mn(NO3)2和去離子水進(jìn)行攪拌，使LiNO3與Mn(NO3)2容入去離子水中；S4、添加：在LiNO3與Mn(NO3)2和去離子水進(jìn)行攪拌時，向攪拌器中加入(NH4)2CO3溶液以及需要摻雜的元素的可溶物；S5、調(diào)節(jié)pH值：在加入(NH4)2CO3溶液時進(jìn)行對攪拌器內(nèi)液體進(jìn)行測量pH值。本發(fā)明的有益效果通過共沉淀法將錳源、鋰源以及摻雜元素化合物混合，然后通過微波加熱燒結(jié)得到成品，利用微波加熱的穿透性和與物料的相互作用來達(dá)到均勻加熱、快速燒結(jié)的目的。

圓形鋰電池及其制備方法 847     

 0

本發(fā)明公開了一種圓形鋰電池及其制備方法，鋰電池包括殼體、電芯、正極電池蓋板組件和負(fù)極電池蓋板組件，正極極箔和負(fù)極極箔由隔膜分隔后卷繞成圓柱形電芯，其特征在于：正極為多極耳結(jié)構(gòu)，負(fù)極為全極耳結(jié)構(gòu)；正極電池蓋板上環(huán)繞固定有密封體，中間設(shè)有安全閥；負(fù)極電池蓋板組件包括集流體、負(fù)極電池蓋板和集流體支架，集流體本體固定連接在集流體支架的上部并經(jīng)集流體連接部與負(fù)極電池蓋板電連接。本發(fā)明在保證電池過流能力的同時，有利于電池的注液與化成，安裝方便、可靠。

富鋰錳基材料的制備方法 757     

 0

本發(fā)明涉及化學(xué)電源領(lǐng)域，具體是一種富鋰錳基材料的制備方法，包括以下步驟：S1.按重量份對原料進(jìn)行配比；S2.將配比完成后的原料置入密閉的犁刀式混合機(jī)中進(jìn)行混合；S3.將混合均勻的原料用對輥機(jī)進(jìn)行連續(xù)輥壓；S4.將輥壓后的原料裝缽進(jìn)行燒結(jié)后得到成品。本發(fā)明方法在混合過程中物料不產(chǎn)生團(tuán)聚體從而導(dǎo)致混合不均勻，也不產(chǎn)生水分從而導(dǎo)致粘結(jié)不勻，可以達(dá)到與試驗室小量試驗時的混合效果，提高了物料的松裝密度，單位匣缽的裝缽量，產(chǎn)能提高了20%，單位能耗降低了25%，燒結(jié)后物料的性能沒有受到影響，本方法生產(chǎn)的富鋰錳基正極材料，其在4.3V電壓下的充放電容量顯著高于傳統(tǒng)混合方法，首次庫侖效率高，循環(huán)性能優(yōu)異。

可平展防卷式鋰離子電池制造用極片涂布設(shè)備 804     

 0

本發(fā)明公開了一種可平展防卷式鋰離子電池制造用極片涂布設(shè)備，包括：工作臺，對稱安裝有固定板，并對稱設(shè)置的2個所述固定板之間設(shè)置有調(diào)節(jié)滾筒，所述調(diào)節(jié)滾筒的前后兩端部利用軸承轉(zhuǎn)動連接有安裝板；滑塊，安裝在所述安裝板接近所述固定板的一側(cè)，并所述滑塊貫穿所述固定板的側(cè)壁并與所述固定板上下滑動連接；固定滾筒，利用軸承轉(zhuǎn)動連接在所述工作臺上。該可平展防卷式鋰離子電池制造用極片涂布設(shè)備，2組調(diào)節(jié)滾筒和固定滾筒之間上下交錯分布，先利用2組調(diào)節(jié)滾筒和固定滾筒對極片進(jìn)行支撐，靈活調(diào)節(jié)鎖定架的位置，實(shí)現(xiàn)對調(diào)節(jié)板的鎖定以及后續(xù)解鎖，順利的控制調(diào)節(jié)板轉(zhuǎn)動，使得調(diào)節(jié)板端部安裝的調(diào)節(jié)滾筒分別上下移動，調(diào)節(jié)極片的張緊度。

石墨/氧化鋰復(fù)合的新型導(dǎo)電銀漿及其制作方法 913     

 0

本發(fā)明公開了一種石墨/氧化鋰復(fù)合的新型導(dǎo)電銀漿，其特征在于，由下列重量份的原料制成：銀粉40-50、石墨粉末2-4、氧化鋰1-2、二氧化鈰2-3、硫酸鋯0.4-0.6、硝酸鋯0.3-0.5、丁香油1.2-2.5、聚乙二醇1-3、椰油酸二乙醇酰胺2-4、三異丙醇胺0.5-0.8、聚酯樹脂2.3-4.2、二乙二醇乙醚醋酸酯4-6、助劑30-40；本發(fā)明的導(dǎo)電銀漿具有成產(chǎn)成本低、導(dǎo)電性能優(yōu)、燒結(jié)性能好等優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明優(yōu)化配方，多種有效成分組合，使得制成的導(dǎo)電銀漿的漿料強(qiáng)度高、與基板的附著力好，因而能夠滿足觸摸屏線路用導(dǎo)電漿料的線寬越來越細(xì)的要求。

封閉性好環(huán)保型α-D-呋喃葡萄糖改性硅酸鋰水基防銹液及其制備方法 973     

 0

本發(fā)明公開了一種封閉性好環(huán)保型α?D?呋喃葡萄糖改性硅酸鋰水基防銹液，由下列重量份的原料制成：埃洛石納米管2.3?2.5、甲基丙烯酸甲酯0.7?0.9、過硫酸鈉0.05?0.07、硅酸鋰1.2?1.5、十二烯基丁二酸50?55、三乙醇胺20?22、OP?10?30?33、磷酸鋅15?16、水適量、二氯甲烷適量、無水硫酸鈉36?39、α?D?呋喃葡萄糖5?6、LiF0.2?0.3、磺基水楊酸0.3?0.5、聚硅酸鋅0.4?0.6、2?巰基苯并咪唑稀土配合物0.6?0.8。本發(fā)明使用LiF、磺基水楊酸、聚硅酸鋅、2?巰基苯并咪唑稀土配合物，對金屬的親和力強(qiáng)，能夠滲透至孔隙內(nèi)部，封閉孔隙。

防污環(huán)保型α?D?呋喃葡萄糖改性硅酸鋰水基防銹液及其制備方法 1044     

 0

本發(fā)明公開了一種防污環(huán)保型α?D?呋喃葡萄糖改性硅酸鋰水基防銹液，由下列重量份的原料制成：埃洛石納米管2.3?2.5、甲基丙烯酸甲酯0.7?0.9、過硫酸鈉0.05?0.07、硅酸鋰1.2?1.5、十二烯基丁二酸50?55、三乙醇胺20?22、OP?10?30?33、納米聚四氟乙烯0.2?0.3、硫酸氧鈦1.6?1.8、0.1Mol/L硝酸鋅水溶液3?4、0.1Mol/L六次亞甲基四胺水溶液3?4。本發(fā)明使用硝酸鋅水溶液、六次亞甲基四胺反應(yīng)，形成了納米級的帶分枝的氧化鋅顆粒，提高了防銹液的防污性和抗氧化性，再與納米聚四氟乙烯穿插結(jié)合，使得氧化鋅顆粒分散均勻，滲透效率高，抗刮擦。

鋰電池盒底托的生產(chǎn)加工裝置 808     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池盒底托的生產(chǎn)加工裝置，包括底板，所述底板的頂部一端固定安裝有支撐板，底板的頂部另一端固定連接有支撐臺，支撐臺的頂部固定安裝有電機(jī)，支撐板和支撐臺之間轉(zhuǎn)動安裝安裝有轉(zhuǎn)軸，電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸固定連接，轉(zhuǎn)軸上滑動安裝有圓柱管，圓柱管的一端套設(shè)有切割刀片，圓柱管的另一端套設(shè)有磨輪，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有電動伸縮桿，電動伸縮桿的輸出軸與圓柱管固定連接，底板的頂部固定安裝有兩個推桿電機(jī)，推桿電機(jī)的輸出軸固定連接有橫板，橫板的頂部滑動安裝有兩個對稱設(shè)置的移動臺，橫板的底部固定安裝有氣缸。本實(shí)用新型集切割與打磨于一體，提高鋰電池盒底托的生產(chǎn)加工效率，使用方便，易于推廣。

鋰電光伏智能安防照明裝置 1086     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電光伏智能安防照明裝置，采用單元化設(shè)計，一方面，利用太陽能光伏發(fā)電與蓄電池儲能相結(jié)合供電，通過無線網(wǎng)絡(luò)與外部進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，使得該裝置安裝時無需布線，并且不受安裝地區(qū)供電影響，能夠?qū)崿F(xiàn)7個以上連續(xù)陰雨天正常工作(即7×24小時連續(xù)監(jiān)控)，另一方面，根據(jù)環(huán)境亮度啟動照明光源模塊，既能夠起到路燈的作用，又能夠為監(jiān)控模塊夜間監(jiān)控提供照明，保證監(jiān)控效果。本實(shí)用新型提出的鋰電光伏智能安防照明裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，無需布線，施工方面，在偏僻區(qū)域，無需外部供電也能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)照明監(jiān)控，使用壽命長，成本低。

光伏供電的鋰電低溫保護(hù)裝置 1128     

 0

本實(shí)用新型公開了一種光伏供電的鋰電低溫保護(hù)裝置，包括保護(hù)箱，所述保護(hù)箱上端的兩側(cè)均固定安裝有齒條板，所述保護(hù)箱的內(nèi)側(cè)固定安裝有S型軟性加熱絲，所述保護(hù)箱內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)滑動連接有旋鈕，所述旋鈕的兩側(cè)均固定安裝有鋼索，所述鋼索一側(cè)的一端固定安裝有卡柱，所述卡柱一側(cè)的外表面活動連接有連接套，所述保護(hù)箱兩側(cè)的均設(shè)置有軌道，所述軌道的內(nèi)側(cè)滑動連接有連接塊A，所述連接塊A的一側(cè)固定安裝有密封蓋，所述密封蓋一端的下端固定安裝有連接塊B，所述連接塊B的內(nèi)側(cè)設(shè)置有卡孔，所述密封蓋的內(nèi)側(cè)活動連接有裝轉(zhuǎn)軸，所述裝轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)均固定安裝有齒輪。本實(shí)用新型安全保護(hù)性高，低溫環(huán)境下鋰池方便充電。

新能源汽車鋰電池絕緣頂蓋 1043     

 0

本實(shí)用新型公開了一種新能源汽車鋰電池絕緣頂蓋，包括絕緣板，所述絕緣板的上方設(shè)有上密封板，所述絕緣板的下方設(shè)有下密封板，所述絕緣板的一側(cè)設(shè)有左密封板，所述絕緣板的另一側(cè)設(shè)有右密封板，所述左密封板和所述右密封板的外側(cè)面設(shè)有安裝槽，所述上密封板的兩端呈對稱式一體成型設(shè)有安裝板，所述安裝板卡在所述安裝槽的內(nèi)部進(jìn)行固定。該新能源汽車鋰電池絕緣頂蓋通過將絕緣板和各個密封板進(jìn)行拆卸式安裝連接固定，使得該新能源汽車鋰電池絕緣頂蓋具有可拆卸性，從而提高了安維的便捷性。

鋰電池殼體生產(chǎn)的沖壓模具 1000     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池殼體生產(chǎn)的沖壓模具，涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)置有機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的底端設(shè)置有沿機(jī)架豎直滑動的滑動座，所述滑動座上設(shè)置有第一沖壓頭和第二沖壓頭；所述第一沖壓頭的兩側(cè)均設(shè)置有沖壓斜面；所述第二沖壓頭包括固定座，所述固定座的下表面設(shè)置有沖壓板。本實(shí)用新型通過設(shè)置的第一沖壓頭和第二沖壓頭能夠在進(jìn)行鋰電池殼體生產(chǎn)時進(jìn)行分級沖壓，降低沖壓負(fù)荷，提高產(chǎn)品成型質(zhì)量，成品率高，同時，配合設(shè)置的卸料組件能夠?qū)崿F(xiàn)沖壓后加工件的彈出，方便進(jìn)行沖壓后加工件的取出。

安全可靠型新能源鋰電池電芯托板 978     

 0

本實(shí)用新型公開了一種安全可靠型新能源鋰電池電芯托板，包括放置框，所述放置框的頂部設(shè)有上托板，所述放置框的底部設(shè)有下托板，所述上托板和所述下托板的內(nèi)部分別設(shè)有連接板，所述連接板分別與所述上托板和所述下托板通過螺栓和螺母進(jìn)行固定，所述連接板的外部通過螺絲進(jìn)行固定設(shè)有減震彈簧，所述減震彈簧的外部設(shè)有蓋板，所述蓋板和所述減震彈簧通過螺絲進(jìn)行固定，所述蓋板的表面粘接設(shè)有絕緣層一。該新能源鋰電池電芯托板在放置框的頂部和底部分別設(shè)有上托板和下托板，設(shè)有的減震彈簧通過連接板分別固定在上托板和下托板上，通過增設(shè)的減震彈簧能夠提高該新能源鋰電池電芯托板使用過程中的穩(wěn)定性，提高安全性。

鋰電池制作工藝用原料高效攪拌裝置 651     

 0

本發(fā)明屬于鋰電池制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池制作工藝用原料高效攪拌裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種攪拌均勻、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的鋰電池制作工藝用原料高效攪拌裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種鋰電池制作工藝用原料高效攪拌裝置，包括有底板、支架、安裝板、混料桶、出料管、電控閥、進(jìn)料斗、蓋子、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、繞線輪、拉線、第一彈簧、撞塊等；底板頂部左右焊接有支架，支架頂部焊接有安裝板，安裝板上焊接有混料桶。本發(fā)明達(dá)到了攪拌均勻、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的效果，本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、實(shí)用性強(qiáng)、能夠使得漿料均勻分散，能夠解決出現(xiàn)漿料沉降、分層的問題。

鋰電池模組BMS面板結(jié)構(gòu) 1021     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰電池模組BMS面板結(jié)構(gòu)，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括容置盒、BMS控制板以及被動式鎖止組件，所述BMS控制板滑動設(shè)置于所述容置盒內(nèi)，所述BMS控制板上固定連接有第一擋塊；所述被動式鎖止組件包括依次傳動連接的滑動部、傳動組件以及第二擋塊，所述滑動部位于BMS控制板的滑動行程上，當(dāng)BMS控制板滑進(jìn)容置盒的過程中帶動滑動部滑動，以使得傳動組件驅(qū)動第二擋塊與第一擋塊進(jìn)行鎖接。本發(fā)明提供的一種鋰電池模組BMS面板結(jié)構(gòu)，只需將BMS控制板推入到容置盒內(nèi)，帶動滑動部滑動，部滑動通過傳動組件驅(qū)動第二擋塊與第一擋塊進(jìn)行鎖接，即可將BMS控制板鎖定在容置盒內(nèi)，極大地方便了BMS控制板的安裝。

鋰電池制作用天然石墨破碎設(shè)備 870     

 0

本發(fā)明涉及一種天然石墨破碎設(shè)備，尤其涉及一種鋰電池制作用天然石墨破碎設(shè)備。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)保程度高的鋰電池制作用天然石墨破碎設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種鋰電池制作用天然石墨破碎設(shè)備，包括有安裝架等；安裝架內(nèi)底部左側(cè)設(shè)有殼體，殼體左壁上部開有進(jìn)料口，殼體內(nèi)左右兩壁中部均設(shè)有連接塊，連接塊頂部均連接有彈簧，彈簧頂端連接有弧形網(wǎng)板，安裝架內(nèi)上部設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)，殼體內(nèi)底部設(shè)有收集裝置。本發(fā)明整個破碎過程在殼體內(nèi)進(jìn)行，避免粉末到處飛揚(yáng)，并且通過擋板將進(jìn)料口擋住，避免在破碎過程在粉末通過進(jìn)料口排出。

熱穩(wěn)定性好環(huán)保型α?D?呋喃葡萄糖改性硅酸鋰水基防銹液及其制備方法 658     

 0

本發(fā)明公開了一種熱穩(wěn)定性好環(huán)保型α?D?呋喃葡萄糖改性硅酸鋰水基防銹液，由下列重量份的原料制成：埃洛石納米管2.3?2.5、甲基丙烯酸甲酯0.7?0.9、過硫酸鈉0.05?0.07、硅酸鋰1.2?1.5、十二烯基丁二酸50?55、三乙醇胺20?22、OP?10?30?33、磷酸鋅15?16、水適量、二氯甲烷適量、姜黃素1?1.5、乳酸鈷0.6?0.8、氟鉬酸銨0.6?0.8、蘆薈膠3?4。本發(fā)明使用乳酸鈷、氟鉬酸銨，能夠封閉金屬表面孔隙，提高防銹效果，姜黃素能夠提高防銹液的熱穩(wěn)定性，防止葡萄糖受熱老化分解，蘆薈膠能夠提高姜黃素、乳酸鈷、氟鉬酸銨的分散均勻性。

方便拆卸的鋰電池包裝盒 951     

 0

本實(shí)用新型公開的屬于鋰電池包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種方便拆卸的鋰電池包裝盒，其包括：包裝盒組件，包括盒體、頂蓋和連接件，所述盒體的頂端設(shè)置有頂蓋，所述頂蓋的一側(cè)壁安裝有連接件；連接組件，包括滑槽、復(fù)位彈簧和鉸鏈，所述盒體的頂端一側(cè)開設(shè)有兩個滑槽，所述滑槽的內(nèi)部一側(cè)壁安裝有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端連接有鉸鏈的固定端，所述鉸鏈的固定端活動連接有滑槽，所述鉸鏈的活動端安裝有頂蓋。該方便拆卸的鋰電池包裝盒，方便拆卸，拆卸時不費(fèi)力，在使用時能夠節(jié)省時間，提高效率，并且連接結(jié)構(gòu)緊密，不容易產(chǎn)生晃動。

用于鋰電池生產(chǎn)制造的風(fēng)干裝置 752     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池生產(chǎn)制造的風(fēng)干裝置，包括內(nèi)部開設(shè)有干燥腔的干燥箱以及居中安裝于干燥箱兩側(cè)面的頂部并接通干燥腔的氣體處理組件，所述干燥箱的一側(cè)等距開設(shè)有多個接通干燥腔并供承載組件活動設(shè)置的矩形槽，所述干燥箱兩側(cè)面的底部均居中安裝有輸入空氣的氣泵，且兩個氣泵的出風(fēng)端均固定連接有接通干燥腔的氣管，氣體處理組件包括內(nèi)部設(shè)置有過濾材料的殼體以及通過鉸鏈鉸接于干燥箱一側(cè)的箱門。該用于鋰電池生產(chǎn)制造的風(fēng)干裝置，可對風(fēng)干用空氣進(jìn)行過濾，以防止其飄散于加工車間內(nèi)，降低其對周圍環(huán)境中空氣質(zhì)量的影響，保障工作人員的呼吸道健康，還大幅提高了對鋰電池的干燥速度，加工效率較高。

富鋰鐵磁芯的制作方法 826     

 0

本發(fā)明公開了一種富鋰鐵磁芯的制作方法，包括以下步驟：預(yù)燒混合料，混合料A組分為Fe3O4、ZnO、四氧化三鉛、氟化鋯、碳酸鋇、鋰、氧化鈀和三氧化銻；混合料B按相當(dāng)于混合料A總重量的下列比例組分：鐵粉、Bi2O3、鉬、鎢、鎵、氧化鋯、三氧化二鉻和氧化鉀；然后依次通過研磨、混合制漿、粉體噴霧干燥、壓制生坯和燒結(jié)工藝制得；本發(fā)明通過優(yōu)化配方設(shè)計與燒結(jié)工藝，生產(chǎn)的產(chǎn)品的初始磁導(dǎo)率為18800，燒結(jié)后產(chǎn)品開裂少，合格率達(dá)到91.5‰以上，具有晶界電阻率高，氣孔率低、晶粒大而均勻的特點(diǎn)，阻抗特性在較高頻率范圍內(nèi)優(yōu)異，各項電磁性能穩(wěn)定，磁芯產(chǎn)品適合各個電子領(lǐng)域。

鋰電池的極片烘烤裝置 764     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池的極片烘烤裝置，包括箱體、伺服電機(jī)和烘干燈，所述箱體的前側(cè)壁開設(shè)有開槽，開槽的底部通過鉸鏈連接有堵板，所述箱體的一側(cè)外壁安裝有熱風(fēng)機(jī)，所述開槽的頂部嵌套安裝有連接殼體，所述熱風(fēng)機(jī)的輸出端與連接殼體之間連接有連接管，所述連接殼體的底部均勻開設(shè)有多個漏孔；所述箱體的一側(cè)外壁通過電機(jī)座安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端貫穿箱體的側(cè)壁并傳動連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的頂部連接有存放框，所述存放框的內(nèi)腔底部均勻縱向固定插接有多個隔板。該鋰電池的極片烘烤裝置，烘烤的效率更高，且極片表面烘烤程度的差別較小，不易造成極片損壞。

核反應(yīng)堆用的鋰鉛合金及其制備方法 893     

 0

本發(fā)明公開了一種核反應(yīng)堆用的鋰鉛合金及其制備方法。該鋰鉛合金基體為Pb，Li的質(zhì)量百分比含量為0.68±0.05％；雜質(zhì)總含量小于300ppm，單個雜質(zhì)元素的含量≤5ppm，且不含有經(jīng)中子輻照后會產(chǎn)生放射性產(chǎn)物的元素。實(shí)驗表明，本發(fā)明鋰鉛合金材料是融三種功能(中子倍增、氚增殖、冷卻)于一體的核反應(yīng)堆用材料，適用于核工業(yè)領(lǐng)域，特別是聚變堆領(lǐng)域。

不受低溫環(huán)境影響的電動車鋰電池 940     

 0

本實(shí)用新型公開了一種不受低溫環(huán)境影響的電動車鋰電池，包括收風(fēng)板，所述收風(fēng)板的一側(cè)安裝有兩個第二風(fēng)扇箱，所述收風(fēng)板的另一側(cè)固定安裝有電池箱體，所述電池箱體的上端面安裝有密封蓋板，所述電池箱體與密封蓋板通過兩個鎖緊旋鈕連接固定，所述電池箱體的一側(cè)均勻安裝有四個導(dǎo)風(fēng)加熱套板，所述導(dǎo)風(fēng)加熱套板的一側(cè)安裝有連接管，所述連接管的內(nèi)側(cè)安裝有第一風(fēng)扇箱，所述電池箱體兩端的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有限位緩沖墊，所述電池箱體底端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔溫墊，所述隔溫墊的上端面均勻安裝有五個電池主體。本實(shí)用新型通過對鋰電池進(jìn)行定位安裝，便于保持使用安全，且能夠在低溫環(huán)境中進(jìn)行增溫操作，使用更穩(wěn)定。

含安全閥片的鋰電池 996     

 0

本實(shí)用新型公開了一種含安全閥片的鋰電池，包括電池本體，所述電池本體包括注液孔，還包括安全閥片和蓋體，所述安全閥片設(shè)置在所述注液孔上，所述注液孔包括下沉部和通孔，所述通孔與電池本體連通，所述安全閥片包括邊緣部和凸出部，所述邊緣部和凸出部形成空腔，所述邊緣部與所述下沉部配合，所述凸出部與所述通孔配合，所述蓋體包括蓋沿和容納部，所述蓋沿和容納部形成容納腔，所述蓋體設(shè)置在所述安全閥片上側(cè)，將所述安全閥片與外部隔絕，所述蓋沿的外周尺寸大于所述邊緣部的外周尺寸，蓋體將安全閥片與外部空氣、水汽隔絕，減緩安全閥片的腐蝕速度，延長了鋰電池的使用壽命，實(shí)用性強(qiáng)，同時起到泄壓緩沖作用，安全性強(qiáng)。