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本實(shí)用新型是一種碳纖維連續(xù)生產(chǎn)用通風(fēng)管道,它包括通風(fēng)管,其特點(diǎn)是:還包括加熱器,所述加熱器置于通風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口處并固連,沉降室置于通風(fēng)管的中間段并固連,旁路管道置于沉降室處。工作過程是:平時(shí),關(guān)閉第三閥門,開啟第一閥門、第二閥門,生產(chǎn)中,爐膛內(nèi)的高溫廢氣進(jìn)入通風(fēng)管內(nèi)被加熱器加熱,升溫后進(jìn)入沉降室,在沉降室內(nèi)高溫廢氣溫度下降,其中含有的焦油、固體顆粒等雜質(zhì)冷卻結(jié)晶留在沉降室,廢氣由通風(fēng)管排出;需要清理沉降室時(shí),關(guān)閉第一閥門和第二閥門,開啟第三閥門,即可切除沉降室進(jìn)行清理,生產(chǎn)中爐膛內(nèi)的高溫廢氣經(jīng)由旁路管道排出;完成沉降室的清理后,重新開啟第一閥門和第二閥門、關(guān)閉第三閥門即可。
本發(fā)明公開了一種基于城市交通的瀝青路面開裂修補(bǔ)方法,屬于瀝青路面修補(bǔ)領(lǐng)域,一種基于城市交通的瀝青路面開裂修補(bǔ)方法,通過三層鋪設(shè)的方法,對于功能不同瀝青層選用不同的種類的瀝青,可以實(shí)現(xiàn)能夠利用工業(yè)固體廢物和建筑固體廢物對瀝青路面進(jìn)行修補(bǔ),在節(jié)約大量的瀝青資源的同時(shí),不會(huì)對瀝青路面的強(qiáng)度造成過大的影響,針對不同的瀝青層的功能和負(fù)載需求的不同,可以選用不同品質(zhì)的瀝青,最大程度上節(jié)省瀝青路面修補(bǔ)的成本,通過合理的鋪設(shè)手段大大增強(qiáng)瀝青路面的強(qiáng)度,使修補(bǔ)后的瀝青路面不易因自身質(zhì)量原因而過早的發(fā)生損壞,減少工作人員修補(bǔ)的頻率,減小因?yàn)r青路面質(zhì)量的問題對交通造成的影響。
本發(fā)明公開一種有機(jī)化合物生產(chǎn)中回收乙烯、甲烷的工藝,在乙烯直接氧化法生產(chǎn)環(huán)氧乙烷,環(huán)氧乙烷水合法生產(chǎn)乙二醇過程中,乙二醇裝置中洗滌塔頂部產(chǎn)出循環(huán)氣中的放空尾氣回收工藝,其特征在于,將洗滌塔頂部產(chǎn)出循環(huán)氣中的放空尾氣,送入粗過濾器F-101,過40目網(wǎng),再送精過濾器F-102,過60目網(wǎng),除固體顆粒狀物,再經(jīng)過以一級(jí)膜分離器M-101和二級(jí)膜分離器M-102,得滲透氣,主要是乙烯、甲烷氣,經(jīng)回收壓縮機(jī)升壓,返回乙二醇裝置的脫碳系統(tǒng),得到的新尾氣,送入放空系統(tǒng),最終經(jīng)火炬排入大氣,采用本發(fā)明對乙二醇裝置進(jìn)行改造,選用設(shè)備少,占地省,可回收尾氣中的乙烯90%以上,減少廢氣排放量45%,具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和很好的社會(huì)效益。
本發(fā)明公開了一種粉煤灰微珠多孔材料的制備方法及制得的多孔材料。所述方法為:將經(jīng)過過篩、烘干得到的粉煤灰細(xì)灰為原料,按照粉煤灰中金屬氧化物摩爾量,調(diào)節(jié)濃硫酸與金屬氧化物的不同比例,配置濃硫酸粉煤灰混合料;將不同配方的濃硫酸粉煤灰混合料在一定的條件下焙燒,得到熟料;將焙燒熟料在一定的水浴條件下將其中的可溶鹽溶出,固液分離,得到不同金屬氧化物與硅質(zhì)比例的具有孔結(jié)構(gòu)的粉煤灰微珠多孔材料。本發(fā)明具有工藝簡單、生產(chǎn)成本低,易于固液分離的特點(diǎn),同時(shí)所制備的微珠材料的孔結(jié)構(gòu)可以調(diào)控,適用于吸附廢水中的有機(jī)染料,實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的綜合利用,達(dá)到了“以廢治廢”的目的。
一種抗裂混凝土及其制作方法,屬于建筑材料領(lǐng)域?;炷涟捶輸?shù)重量計(jì),包括以下組分:水泥150~350份、礦物摻合料130~180份、細(xì)集料400~700份、粗骨料1000~1500份、廢棄纖維15~40份、減水劑4~7份、水150~220份。本發(fā)明還對廢棄纖維進(jìn)行再次利用,變廢為寶,具有很好的科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保意義,也對促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略、固體廢棄物能源再生具有積極意義。同時(shí),抗裂混凝土在劈裂抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗沖擊性能等方面具有一定的改善和提升。
本發(fā)明提供了磷化渣堿性土壤改良劑及其制備方法和應(yīng)用,屬于土壤改良技術(shù)領(lǐng)域。所述方法是將農(nóng)作物秸稈和畜禽糞便經(jīng)過高溫高壓液化處理后,得到的廢棄物固體殘?jiān)c磷化渣混合,制備得到高磷堿性土壤改良劑。所述制備方法簡單,可在較短時(shí)間內(nèi)處理大量工農(nóng)業(yè)廢棄物,實(shí)現(xiàn)了廢棄物資源的高效回收利用,主要解決了磷化渣、農(nóng)業(yè)廢棄物秸稈和畜禽糞便污染問題,促進(jìn)了農(nóng)業(yè)良性發(fā)展,提高了經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)本發(fā)明的高磷堿性土壤改良劑含磷量高,能降低堿性土壤pH值,提高了土壤有機(jī)質(zhì)及營養(yǎng)元素的含量,促進(jìn)土壤保水保墑,增加土壤穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合式除塵器,包括除塵器本體、引風(fēng)機(jī)、石膏排出泵、旋流器組、脫硫廢水儲(chǔ)罐、輸送泵、空氣壓縮機(jī)、旋流霧化器和霧化噴槍,除塵器本體包括電區(qū)和袋區(qū),旋流器組與脫硫塔通過石膏排出泵和管路連接,脫硫廢水儲(chǔ)罐與旋流霧化器通過輸送泵和管路連接,空氣壓縮機(jī)與旋流霧化器通過壓縮空氣管路連接,霧化噴槍安裝于旋流霧化器內(nèi),旋流霧化器安裝于除塵器入口煙道上。本實(shí)用新型將脫硫廢水通過旋流霧化噴嘴噴入除塵器入口煙道內(nèi),脫硫廢水由于高速旋轉(zhuǎn)碰撞形成霧滴,在高溫?zé)煔庀抡舭l(fā),固體顆粒隨煙氣進(jìn)入除塵器中被捕集,隨粉塵排入灰斗中,實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的無害化處理。
本發(fā)明提供一種以生物質(zhì)灰為原料制備介孔吸附材料的方法及應(yīng)用,所述方法包括:取生物質(zhì)灰與適量酸溶液混合得到漿料,在一定溫度下進(jìn)行酸溶反應(yīng);反應(yīng)一段時(shí)間后,待物料冷卻,對其進(jìn)行固液分離,并洗滌、干燥,粉碎過篩后得到介孔吸附材料。所述方法以固體廢棄物生物質(zhì)灰為原料,在溫和條件下制備得到了具有良好吸附性能的介孔吸附材料。本發(fā)明制備得到的介孔吸附材料用于染料廢水處理時(shí),2h左右即可達(dá)到吸附平衡,對于100mg/L各種染料廢水染料去除率可達(dá)到70%?90%。本發(fā)明所提供的以生物質(zhì)為原料制備介孔吸附材料方法及用途,不僅避免了生物質(zhì)灰填埋所造成的環(huán)境污染問題,同時(shí)經(jīng)過簡單的工藝過程又用于污水治理,達(dá)到了“以廢治廢”的目的。
本發(fā)明涉及一種有機(jī)生物多元素植物營養(yǎng)聚合體及其生產(chǎn)方法,屬于農(nóng)業(yè)領(lǐng)域。通過有機(jī)生物發(fā)酵技術(shù),將分散在農(nóng)業(yè)固體廢棄物中的植物營養(yǎng)多元素快速地聚合起來,經(jīng)過工廠化加工,制成營養(yǎng)體或營養(yǎng)塊,為其栽培植物提供支撐固體和營養(yǎng)供體。本發(fā)明利用農(nóng)業(yè)固體廢棄物,通過有機(jī)生物發(fā)酵腐解的工藝手段,將其所含的植物營養(yǎng)素聚合起來,用以開發(fā)生態(tài)農(nóng)業(yè)和循環(huán)農(nóng)業(yè),解決環(huán)境污染,為建設(shè)美麗鄉(xiāng)村提供科技支撐。
一種油頁巖干燥、加熱、煉油、半焦燃燒一體化裝置,其特點(diǎn)是:將破碎至≤15mm的油頁巖經(jīng)中溫氣體間接或直接換熱干燥加熱器加熱干燥,與來自循環(huán)流化床燃燒爐燃燒產(chǎn)生的熱灰渣一起送入固體熱載體干餾反應(yīng)器進(jìn)行混合換熱完成干餾煉油;來自循環(huán)流化床燃燒爐的高溫?zé)煔馑腿敫邷貧怏w間接干餾反應(yīng)器與油頁巖換熱實(shí)現(xiàn)固體燃料的干餾煉油;從固體熱載體干餾反應(yīng)器出來的油頁巖半焦經(jīng)半焦倉斗和高溫氣體間接干餾反應(yīng)器排放的固體半焦都送入循環(huán)流化床燃燒爐內(nèi)繼續(xù)燃燒,同時(shí)從循環(huán)流化床燃燒爐排出的多余熱灰渣通過冷渣器冷卻排放送入建材廠??赏瓿捎晚搸r燃料干燥、加熱、煉油及半焦燃燒。亦可用于煤、油砂、廢舊輪胎、石油焦、有機(jī)廢料和生物質(zhì)。
本發(fā)明一種黃金冶煉廠制酸煙氣的綜合利用方法,采用制酸廢氣處理氰化礦漿,利用氫氧化鈉溶液吸收較低濃度的制酸廢氣中的二氧化硫,產(chǎn)生高濃度的亞硫酸鈉溶液,利用亞硫酸鈉溶液和空氣的協(xié)同作用,去除黃金冶煉廠氰化礦漿中的氰化物,處理后的礦漿壓濾處理,壓濾后清液回用到黃金冶煉廠的生產(chǎn)工藝流程中,濾渣達(dá)到一般工業(yè)固體廢物標(biāo)準(zhǔn)后堆存于尾礦庫。本發(fā)明具有工藝流程簡單、處理效果穩(wěn)定、污染物去除率高、運(yùn)行成本低、建設(shè)成本低的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)達(dá)到以廢治廢的目的。
本發(fā)明公開了一種家庭用垃圾處理器,包括底板,所述底板頂部的左側(cè)固定連接有垃圾處理箱,所述底板頂部的右側(cè)固定連接有廢液處理箱,所述底板頂部的中端固定連接有抽水泵。本發(fā)明通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端帶動(dòng)粉碎桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),粉碎桿帶動(dòng)粉碎刀片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),對垃圾進(jìn)行粉碎,粉碎后的垃圾掉入收集箱的內(nèi)腔中,通過收集箱和第二導(dǎo)流板對固體垃圾進(jìn)行阻留,使廢液落入垃圾處理箱內(nèi)腔的底部,抽水泵的輸入端將廢液吸入后,抽水泵的輸出端通過輸水管將廢液送入廢液處理箱的內(nèi)腔中,通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端帶動(dòng)攪拌桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌桿帶動(dòng)攪拌葉片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),對廢液與殺菌除臭藥劑進(jìn)行充分混合,有效提高對垃圾的處理效果。
本發(fā)明提供一種糠酸的制備方法,屬于化學(xué)物制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法先將酸堿調(diào)節(jié)劑、催化劑納米氧化銅粉末與溶劑混合,60℃~100℃下加入糠醛,持續(xù)通入氧源,反應(yīng)后過濾除去固體,母液降溫至10℃析出固體,過濾得到固體為糠酸鉀,經(jīng)析出固體過濾后所得母液繼續(xù)加入酸堿調(diào)節(jié)劑和過濾除去的納米氧化銅,重復(fù)上述步驟3?6次,將最終所得糠酸鉀合并,經(jīng)酸化后得到糠酸。該方法形成的鉀鹽直接從反應(yīng)體系中分離,產(chǎn)生廢水廢固少,高效經(jīng)濟(jì)環(huán)保,且反應(yīng)條件溫和,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明是一種油頁巖干燥、加熱、煉油、半焦燃燒一體化工藝,其特點(diǎn)是:將破碎至≤15mm的油頁巖經(jīng)中溫氣體間接或直接換熱干燥加熱器加熱干燥,與來自循環(huán)流化床燃燒爐燃燒產(chǎn)生的熱灰渣一起送入固體熱載體干餾反應(yīng)器進(jìn)行混合換熱完成干餾煉油;來自循環(huán)流化床燃燒爐的高溫?zé)煔馑腿敫邷貧怏w間接干餾反應(yīng)器與油頁巖換熱實(shí)現(xiàn)固體燃料的干餾煉油;從固體熱載體干餾反應(yīng)器出來的油頁巖半焦經(jīng)半焦倉斗和高溫氣體間接干餾反應(yīng)器排放的固體半焦都送入循環(huán)流化床燃燒爐內(nèi)繼續(xù)燃燒,同時(shí)從循環(huán)流化床燃燒爐排出的多余熱灰渣通過冷渣器冷卻排放送入建材廠??赏瓿捎晚搸r燃料干燥、加熱、煉油及半焦燃燒。亦可用于煤、油砂、廢舊輪胎、石油焦、有機(jī)廢料和生物質(zhì)。
本實(shí)用新型公開了一種黃金礦山氰化尾渣治理系統(tǒng),是由調(diào)漿攪拌槽、進(jìn)漿泵、中和穩(wěn)定攪拌槽、中和泵、深度治理攪拌槽、緩沖泵、壓濾機(jī)組成,調(diào)漿攪拌槽的頂部設(shè)置調(diào)漿水口以及氰化尾渣進(jìn)料口,底部設(shè)置出漿口;中和穩(wěn)定攪拌槽以及深度治理攪拌槽的頂部設(shè)置進(jìn)漿口以及加藥口,底部設(shè)置出漿口,各設(shè)備之間依靠泵連接,深度治理后的尾液最終達(dá)標(biāo)排放或循環(huán)使用,治理后的尾渣為一般固體廢棄物。本實(shí)用新型將黃金礦山氰化尾渣進(jìn)行綜合治理,使尾渣由危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)變成一般固體廢棄物,降低安全隱患,處理后的尾液可以達(dá)標(biāo)排放或回用調(diào)漿。本工藝流程極為簡單,深度治理效果好,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用。
一種用普通含鋁化合物廢料生產(chǎn)活性氧化鋁的方法,攪拌下加入去離子水,再將一元酸,硝酸銨,十六烷基三甲基氯化銨或溴化銨、曲通100、司盤-80或司盤-20,吐溫-80或-20表面活性劑中一種,普通含鋁化合物廢料置于帶有聚四氟乙烯襯里的高壓反應(yīng)釜內(nèi);普通含鋁化合物廢料以鋁計(jì),以上各組分的摩爾比依次為50~100:0.01~0.1:0.01~3.5:0.005~0.12:1;密閉反應(yīng)釜升溫至130~220℃,恒溫反應(yīng)1~48小時(shí),停止加熱冷卻至90℃以下物料放出,用去離子水洗滌固體三次;于120℃將洗滌后的固體物料烘干后,至分析檢測合格;置于馬弗爐中焙燒,球磨0~2小時(shí),制得活性氧化鋁。
本發(fā)明公開了一種利用稻殼熱解灰制備二氧化硅和活性炭的新方法,具體涉及利用稻殼熱解后的稻殼灰制備納米二氧化硅和活性炭的新方法。主要原料碳酸鈉高溫分解后與稻殼灰反應(yīng)生成硅酸鈉固體,經(jīng)水溶后得到水玻璃溶液和固體活性炭,實(shí)現(xiàn)了溶硅、活化的一步完成。水玻璃溶液再經(jīng)碳化析出二氧化硅,過濾得到碳酸鈉溶液,結(jié)晶得碳酸鈉固體,在全部制備過程中碳酸鈉僅起到催化劑作用,不消耗,可循環(huán)利用,降低成本,減少廢水排放。溶硅階段碳酸鈉分解產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w與稻殼燃燒尾氣混合,經(jīng)凈化處理作為制備二氧化硅的沉淀劑,降低了成本,減少了溫室氣體的排放,實(shí)現(xiàn)了二氧化碳的循環(huán)利用。
本發(fā)明涉及一種去除銅、鐵和汞干擾的硫氰酸鹽測定方法,屬于水質(zhì)及固體廢物中硫氰酸鹽測定領(lǐng)域。通過超聲增加樣品的比表面積,使得硫氰酸鹽充分的溶解,通過酸性條件下利用硫代硫酸鈉掩蔽了剩余全部的鐵離子、汞離子的干擾,過量的鹽酸會(huì)和剩余的硫代硫酸鈉反應(yīng),去除硫代硫酸鈉本身的干擾,顯色時(shí)控制pH值。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)填補(bǔ)了固體廢物中硫氰酸鹽測定方法的空白,通過超聲增加樣品的比表面積,使得硫氰酸鹽充分的溶解,通過堿性條件下利用硫代硫酸鈉掩蔽了高濃度銅離子的干擾,通過酸性條件下利用硫代硫酸鈉掩蔽了剩余全部的鐵離子、和汞離子的干擾,解決了含銅、鐵、汞的水質(zhì)和固體廢物中硫氰酸鹽無法測定或測定結(jié)果偏低的問題。
本發(fā)明公開了一種采用冶煉煙氣無害化治理含氰尾渣的方法,該方法選用調(diào)漿工藝,按照一定的固液比將含氰渣調(diào)成泥漿;然后向礦漿中加入pH中和藥劑,進(jìn)行中和預(yù)處理反應(yīng),去除部分氰化物、砷及重金屬等污染物;再向尾礦漿中通入冶煉煙氣及催化劑,將剩余的氰化物、砷及重金屬等污染物去除,最后經(jīng)過濾或壓濾工藝,鑒定結(jié)果為一般固體廢棄物的尾礦渣堆至尾礦庫,清液達(dá)標(biāo)排放或進(jìn)入調(diào)漿池循環(huán)調(diào)漿,尾氣達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明處理后的尾渣為一般固體廢棄物,堆至尾礦庫存儲(chǔ),廢水達(dá)標(biāo)排放或進(jìn)入調(diào)漿池閉路循環(huán)調(diào)漿,廢氣達(dá)標(biāo)排放。
本發(fā)明公開了一種生物有機(jī)肥及其制備方法,該生物有機(jī)肥包含有按照如下份量的組分:中藥殘?jiān)?0?50份;牲畜糞便:20?30份;池塘淤泥:10?20份;固體廢棄物:5?10份;黃腐酸鉀:1?5份;生物菌:1?5份;發(fā)酵酵母菌:5?10份。通過將中藥渣、牲畜糞便、池塘淤泥與固體廢棄物混合,加入生物發(fā)酵菌進(jìn)行快速發(fā)酵,解決了廢棄藥渣的處理問題,也大大降低了廢棄物處理成本,實(shí)現(xiàn)了環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的雙贏。并且該生物有機(jī)肥能有效改良土壤,有效防止作物病蟲害,提高作物的質(zhì)量、產(chǎn)量和安全性;達(dá)到增加土壤有機(jī)質(zhì)、改善突然理性性質(zhì)及生物活性、提高中藥殘?jiān)睦寐?、促進(jìn)低碳經(jīng)濟(jì)和環(huán)保的推廣的目的。
本發(fā)明公開了一種鋁及鋁合金冷擠壓成型專用深拉伸內(nèi)壁潤滑劑及其制備方法,該潤滑劑是由以下重量百分比的原料組成:油性基礎(chǔ)劑10-25%、硬脂酸鋅35-70%、硬脂酸鈉0-9%、切削液極壓添加劑0.1-2%、固體硫基潤滑添加劑0.1%、分散劑6-15%、高分子聚合物潤滑添加劑0.1-1.5%、穩(wěn)定助劑8-9%、助劑0-3.5%。本發(fā)明的潤滑劑具有高度的潤滑性、聚合性、廢渣分散性、極壓性、耐高溫、無毒無害和廢渣可直接回收多次使用,內(nèi)壁成型效果高于以往工藝的高經(jīng)濟(jì)性,實(shí)用性等優(yōu)點(diǎn)。
“一釜”法制備兩種不同發(fā)光性質(zhì)的碳量子點(diǎn),屬于碳基納米材料的制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明借助于分子篩的水熱合成,通過控制合成及后處理?xiàng)l件可以得到對激發(fā)波長依賴/不依賴的兩種發(fā)光行為的碳點(diǎn)。利用反應(yīng)廢液制備的可溶性碳量子點(diǎn)CND-1變廢為寶,保護(hù)環(huán)境且節(jié)約資源,其粒徑分布在3~20nm,發(fā)光在350~500nm;煅燒分子篩晶體制備的分子篩復(fù)合的碳量子點(diǎn),發(fā)光在450~580nm,刻蝕分子篩骨架形成碳量子點(diǎn)CND-2的尺寸為2~10nm,發(fā)光在380~600nm?!耙桓狈ㄖ苽涞膬煞N碳量子點(diǎn)尺寸可調(diào),具有優(yōu)異的熒光性能和良好的生物相容性,且固體粉末樣品可以長期保存,液體樣品即溶即用。
本發(fā)明涉及一種不需干燥過程的高吸水性樹脂的制備方法,聚和反應(yīng)體系以乙烯基不飽合單體和堿金屬氫氧化物以及淀粉為原料,以水為溶劑,使用一種水溶性氧化還原引發(fā)劑,加入的交聯(lián)劑為多烯烴化合物,通過改變各原料的用量比,采用中和、保溫、接枝交聯(lián)等工藝過程,來制造高吸水性樹脂,它不需要干燥過程,由溶液狀態(tài)一步快速變?yōu)楣腆w狀態(tài),然后可立刻進(jìn)行粉碎包裝,工藝流程短,縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本,吸收自來水倍率為820倍,吸尿率>100倍,吸血率>80倍,吸水后為中性,生產(chǎn)中無廢水、廢料。
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化家庭污水二次利用裝置,屬于節(jié)水技術(shù)領(lǐng)域。廚房垃圾粉碎裝置與油水分離裝置連接,自動(dòng)排渣裝置與油水分離裝置連接,蓄水箱分別與油水分離裝置和水泵連接,該水泵與馬桶水箱連接。點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎,通過廚房垃圾粉碎裝置,自動(dòng)排渣裝置,油水分離裝置的結(jié)合使用,既對廚房廢水的二次利用,同時(shí)也解決了廚房固體垃圾的處理問題。另外通過隔渣網(wǎng)對洗衣機(jī)廢水和洗浴廢水中的固體渣物進(jìn)行過濾,然后對廢水進(jìn)行二次利用,使得家庭生活的廢水得到最大限度的二次利用。
一種連續(xù)開采海洋天然氣水合物的開采裝置,屬于天然氣水合物開采領(lǐng)域,包括海上輔助裝置、雙通道連續(xù)管鉆進(jìn)裝置、分解分離裝置及廢料回填裝置,本實(shí)用新型采用雙通道連續(xù)管作為鉆桿,采用定向鉆進(jìn)和高壓射流的方法沿著天然氣水合物層進(jìn)行破碎,并形成漿態(tài)化混合物,其中雙通道連續(xù)管分別為高壓流體輸送和漿態(tài)化混合物上返提供通道;漿態(tài)化混合物通過雙通道連續(xù)管內(nèi)部的礦漿輸送通道輸送至分解分離裝置,漿態(tài)化混合物經(jīng)分解分離后,天然氣收集使用,液體廢棄物、固體廢棄物由雙通道連續(xù)管回填至采空區(qū)域。該裝置具有鉆采一體、連續(xù)開采、方向可控的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)將液體廢棄物、固體廢棄物及時(shí)回填,降低了地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生的可能性。
一種連續(xù)開采海洋天然氣水合物的開采裝置及方法,屬于天然氣水合物開采領(lǐng)域,包括海上輔助裝置、雙通道連續(xù)管鉆進(jìn)裝置、分解分離裝置及廢料回填裝置,本發(fā)明采用雙通道連續(xù)管作為鉆桿,采用定向鉆進(jìn)和高壓射流的方法沿著天然氣水合物層進(jìn)行破碎,并形成漿態(tài)化混合物,其中雙通道連續(xù)管分別為高壓流體輸送和漿態(tài)化混合物上返提供通道;漿態(tài)化混合物通過雙通道連續(xù)管內(nèi)部的礦漿輸送通道輸送至分解分離裝置,漿態(tài)化混合物經(jīng)分解分離后,天然氣收集使用,液體廢棄物、固體廢棄物由雙通道連續(xù)管回填至采空區(qū)域。該方法具有鉆采一體、連續(xù)開采、方向可控的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)將液體廢棄物、固體廢棄物及時(shí)回填,降低了地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生的可能性。
本發(fā)明涉及一種萃余液與冶煉煙氣協(xié)同綜合治理氰化尾渣的方法,屬于環(huán)保領(lǐng)域中固體廢物的綜合治理。對氰化尾礦漿進(jìn)行固液分離,將氰化尾渣調(diào)成礦漿,利用黃金行業(yè)焙燒企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含有高濃度二氧化硫的冶煉煙氣和萃取提銅工藝中萃余液對氰化工藝產(chǎn)生的氰化尾渣進(jìn)行綜合治理,將其達(dá)到一般工業(yè)固體廢物要求。本發(fā)明針對氰化尾渣特性以及生產(chǎn)企業(yè)已有條件,有針對性地提供一種工藝流程簡單、處理效率高的“以廢治廢、因地制宜”的處理方法,可降低運(yùn)行成本、提高系統(tǒng)穩(wěn)定性,對于難處理氰化尾渣可保證指標(biāo)達(dá)標(biāo)率100%。本發(fā)明便于實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),系統(tǒng)工藝水循環(huán)調(diào)漿利用,廢水“零排放”,符合清潔生產(chǎn)要求。
本發(fā)明屬于廢棄資源再生利用制備網(wǎng)絡(luò)地板技術(shù)領(lǐng)域,涉及木硅塑網(wǎng)絡(luò)地板及其制備方法。本發(fā)明充分利用固體廢棄物粉煤灰、農(nóng)作物秸稈、木粉和廢舊塑料【為再生聚丙烯(PP),聚乙烯(PE),聚氯乙烯(PVC),丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)】,通過添加適量表面處理劑、阻燃劑、防靜電劑、防老劑、潤滑劑、增塑劑等,共混擠出造粒注射生產(chǎn)新型木硅塑網(wǎng)絡(luò)地板,抗壓強(qiáng)度可達(dá)22-36MPa,抗彎強(qiáng)度15-28MPa,抗沖擊強(qiáng)度9-15KJ/m2,氧指數(shù)≥28,使用溫度-10℃~55℃,該地板可用于辦公樓、寫字樓、大型儀器房、網(wǎng)吧等。
本發(fā)明涉及一種用煤矸石制取硫酸鋁、硅酸鈉及其衍生產(chǎn)品的方法,屬于煤炭工業(yè)固體廢棄物資源化利用領(lǐng)域。將煤矸石用鍔式破碎機(jī)破碎,焙燒除掉有機(jī)物,用球磨機(jī)粉碎,使80%通過200目篩,將煤矸石粉置于反應(yīng)釜中和濃度40%-60%的硫酸進(jìn)行反應(yīng),生成硫酸鋁溶液;將生成的硫酸鋁溶液過濾、送入精制罐中,加入硫化鋇BAS除鐵,將二氧化硅濾渣置于反應(yīng)釜中與液堿:于壓力0.7-0.8MPA、溫度120℃-160℃反應(yīng)3-5小時(shí),過濾得液體硅酸鈉。本發(fā)明生產(chǎn)過程不產(chǎn)生有害物質(zhì),對環(huán)境無污染,做到廢棄物減量化、無害化、資源化利用,變廢為寶。
本實(shí)用新型一種醫(yī)院污水處理用消毒箱,包括:消毒箱,消毒箱內(nèi)腔頂部設(shè)有開合機(jī)構(gòu),消毒箱內(nèi)腔在開合機(jī)構(gòu)底部設(shè)有擠壓機(jī)構(gòu),消毒箱內(nèi)腔在擠壓機(jī)構(gòu)底部設(shè)有廢水處理機(jī)構(gòu),消毒箱內(nèi)腔在廢水處理機(jī)構(gòu)底部設(shè)有干燥機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):通過分離電機(jī)帶動(dòng)螺旋桿旋轉(zhuǎn),擠壓廢水經(jīng)過過濾片流出到廢水處理箱內(nèi)部,固體廢棄物進(jìn)入到打磨箱內(nèi)部,便于固液分離進(jìn)行處理,通過測量計(jì)觀測廢水的量,通過消毒液加料管加入合適量的消毒液,防止消毒液過量,造成二次污染,通過紫外線燈對廢水進(jìn)行消毒,通過鼓風(fēng)機(jī)對固體廢棄物進(jìn)行干燥,通過打磨電機(jī)帶動(dòng)打磨輥?zhàn)有D(zhuǎn),對固定廢棄物進(jìn)行打磨,減小其體積,便于后期的處理。
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