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本發(fā)明屬于有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具有攪拌發(fā)酵裝置的有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備,針對(duì)現(xiàn)有的不便于對(duì)有機(jī)固體廢物進(jìn)行研磨,并且不能進(jìn)行多次重復(fù)研磨,導(dǎo)致有機(jī)固體廢物與生物肥菌種之間混合的不夠均勻,使后期發(fā)酵時(shí)間長(zhǎng),效率低下,且發(fā)酵過(guò)程中有機(jī)肥與空氣接觸不充分,導(dǎo)致發(fā)酵的效果較差問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括發(fā)酵箱,所述發(fā)酵箱的頂部固定連接有進(jìn)料箱,本發(fā)明便于對(duì)有機(jī)固體廢物進(jìn)行研磨,并且可以進(jìn)行多次重復(fù)研磨,防止有機(jī)固體廢物與生物肥菌種之間混合的不夠均勻,減少后期發(fā)酵時(shí)間長(zhǎng),效率高,且發(fā)酵過(guò)程中有機(jī)肥與空氣之間充分接觸,發(fā)酵的效果好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。
本發(fā)明涉及一種混凝土路面磚及其制備方法,所述混凝土路面磚由以下質(zhì)量百分比的原料組成:水泥18?26wt%、秸稈灰增強(qiáng)劑4?8wt%、天然石英河砂40?50wt%、秸稈渣細(xì)骨料4?8wt%、石子30?40wt%、水10?15wt%組成。該產(chǎn)品利用固體廢棄物秸稈灰與電石渣制備增強(qiáng)劑用于路面磚中,可減少路面磚中水泥的用量,利用生物質(zhì)電廠排放的秸稈渣為細(xì)骨料替代部分天然石英砂,可以減少路面磚中天然石英砂的用量。本產(chǎn)品路面磚中添加了固體廢棄物秸稈灰、電石渣、秸稈渣,減少水泥、天然石英砂的用量,保護(hù)了環(huán)境。同時(shí)對(duì)上述三種固體廢棄物的大宗消納開辟了新領(lǐng)域,顯著提高固體廢棄物的資源化利用率。
高等級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室用高壓滅菌盛放裝置,涉及實(shí)驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域,該高等級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室用高壓滅菌盛放裝置包括內(nèi)桶和套設(shè)于內(nèi)桶外的外桶,內(nèi)桶內(nèi)設(shè)有用于存放固體廢棄物的固體室,內(nèi)桶和外桶之間形成有存放液體廢棄物的液體室;內(nèi)桶的桶壁設(shè)有多個(gè)貫穿的第一通孔。在進(jìn)行高溫滅菌時(shí),將醫(yī)療廢棄物置于固體室內(nèi),內(nèi)桶的桶壁能夠有效阻擋產(chǎn)生的固液混合物發(fā)生飛濺。同時(shí),固液混合物中的液體廢棄物通過(guò)第一通孔進(jìn)入液體室,而其中的固體廢棄物則留在固體室中,很好地實(shí)現(xiàn)了固液分離。
本發(fā)明提供一種清潔制漿污染物的處理系統(tǒng)及方法,其不同之處在于,所述系統(tǒng)包括污物回收池、第一過(guò)濾罐、廢物收集裝置、廢液處理裝置、所述廢物處理裝置及清水箱;所述第一過(guò)濾罐與所述污物回收池連接,用以對(duì)待處理漿液進(jìn)行固液分離;所述廢物處理裝置與所述廢物收集裝置及所述廢液處理裝置連接;所述清水箱連接于所述廢液處理裝置及所述廢物處理裝置之間。本發(fā)明的有益效果在于,集廢液處理及固體廢物處理為一體,實(shí)現(xiàn)廢水在污物處理中的循環(huán)利用,對(duì)固體廢物進(jìn)行處理后產(chǎn)生的有機(jī)肥料有害物質(zhì)大大降低,減少對(duì)土地的污染,實(shí)現(xiàn)真正的資源再利用。
無(wú)害化快速發(fā)酵生物有機(jī)肥及其制備方法,生物有機(jī)肥技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有畜禽糞便處理方法存在的無(wú)法徹底殺滅畜禽糞便中大量有害病菌和蟲卵、發(fā)酵周期長(zhǎng)、營(yíng)養(yǎng)損失嚴(yán)重、占地大的問(wèn)題。本發(fā)明的無(wú)害化快速發(fā)酵生物有機(jī)肥,包括:按照重量份數(shù)包括:1份菌種混合物和2500~3500份有機(jī)固體廢物;所述菌種混合物按照重量份數(shù)包括;1份枯草芽孢桿菌(Bacillus?subtilis)ACCC03120和3~8份輔料;輔料為米糠、玉米面、麥糠、農(nóng)作物秸稈粉中的一種或多種;有機(jī)固體廢物為畜禽糞便、動(dòng)物尸體、工業(yè)廢棄物、餐廚垃圾和城市污泥中的一種或多種。本發(fā)明的生物有機(jī)肥發(fā)酵周期大幅度縮短,營(yíng)養(yǎng)增加一倍多,占用場(chǎng)地大幅度減小,使用安全、衛(wèi)生、無(wú)污染,是一種純綠色生態(tài)肥料。
本發(fā)明提供了一種鐵基多孔炭催化劑及其制備方法和應(yīng)用,屬于生物質(zhì)焦油催化重整材料技術(shù)領(lǐng)域。將海螺螺肉脫水,得到多孔炭前驅(qū)體;將含鐵金屬活性組分溶液注入所述多孔炭前驅(qū)體中后浸泡于堿性環(huán)境中,然后將所述浸泡得到的固體干燥,得到鐵基多孔炭前驅(qū)體;將十六烷基三甲基溴化銨、碳酸氫銨和造孔劑混合,得到混合物;將所述混合物涂覆在所述鐵基多孔炭前驅(qū)體表面,得到催化劑前驅(qū)體;將所述催化劑前驅(qū)體進(jìn)行固相合成,得到所述鐵基多孔炭催化劑,有效避免活性金屬組分在炭載體表面遷移損失,用于催化生物質(zhì)焦油蒸汽重整過(guò)程,具有焦油轉(zhuǎn)化率高,催化效率強(qiáng)、耐燒結(jié)、抗積碳及循環(huán)使用次數(shù)多等特點(diǎn),在有機(jī)固廢轉(zhuǎn)化等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種污水過(guò)濾處理領(lǐng)域,即一種污染失效濾料再生再利用環(huán)保處理方法。針對(duì)污水過(guò)濾過(guò)程中產(chǎn)生的污染失效的廢舊濾料再生并加以重新利用,消除固體廢物(部分濾料為危險(xiǎn)廢物),節(jié)約大量的濾料購(gòu)置費(fèi)用同時(shí)也節(jié)省了固廢處理費(fèi)用。其步驟如下:(1)濾料化學(xué)藥劑處理。(2)濾料振動(dòng)洗滌處理單元。(3)濾料粒徑篩選處理,將步驟(2)得到的濾料送入粒徑篩選處理單元,按設(shè)定的粒徑標(biāo)準(zhǔn)篩選濾料,干燥,包裝。針對(duì)不同污染物特性,利用藥劑進(jìn)行一段處理;利用機(jī)械裝置分離固體附著物進(jìn)行二段處理;經(jīng)過(guò)兩段處理的濾料通過(guò)配套裝置進(jìn)行篩分處理,滿足工藝對(duì)濾料粒徑的要求。
本實(shí)用新型公開了一種谷物加工中的除塵進(jìn)料裝置,屬于谷物加工技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)包括進(jìn)料外殼,所述進(jìn)料外殼的頂部固定連接有風(fēng)管,所述風(fēng)管的底部固定連接有抽取斗,所述進(jìn)料外殼頂部的右側(cè)固定連接有通入管,通過(guò)設(shè)置通入管,將需要除塵的谷物材料通入進(jìn)料外殼中,落入的谷物經(jīng)過(guò)翻滾機(jī)構(gòu)的時(shí)候,翻滾機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)翻滾輥轉(zhuǎn)動(dòng),在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候便于對(duì)谷物進(jìn)行翻動(dòng),外部通過(guò)風(fēng)機(jī)和風(fēng)管進(jìn)行連接,啟動(dòng)外部風(fēng)機(jī)的時(shí)候會(huì)通過(guò)風(fēng)管和抽取斗將摻雜在谷物中的細(xì)微灰塵抽取,被翻滾輥翻動(dòng)的時(shí)候可以使得摻雜的細(xì)微灰塵可以更好的被抽取,谷物繼續(xù)下落,會(huì)落到固廢物網(wǎng)上,谷物中的碎石子等較大的固體雜質(zhì)會(huì)被固廢網(wǎng)濾下。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)電葉片廢舊材料篩選分離方法,包括第一次環(huán)狀切割;第二次環(huán)狀切割;第一次破碎;再次破碎;通過(guò)有磁性傳輸帶,去掉絕大多數(shù)金屬雜質(zhì),留下固體物;輸送至篩選機(jī)進(jìn)行篩選,分別篩選出玻璃鋼和輕質(zhì)物料,并通過(guò)玻璃鋼出料輸送機(jī)將玻璃鋼輸送至指定位置,通過(guò)輕質(zhì)物料出料輸送機(jī)將輕質(zhì)物料輸送至指定位置,完成篩選分離。本發(fā)明得到的高純度玻璃鋼以及高純度輕質(zhì)物料可以得到重新再利用,避免了物料浪費(fèi),且篩選效率高,效果好,危險(xiǎn)系數(shù)低,適合推廣。
鎂廢渣小型空心砌塊及生產(chǎn)方法,以鎂渣、復(fù)合激發(fā)劑、輕集料為基本原料。還可加入的礦渣粉、經(jīng)過(guò)煅燒處理后的磨細(xì)硅藻土、水泥、EPS顆粒、破碎秸稈、纖維、聚合物。其生產(chǎn)過(guò)程是:鎂渣水中陳伏處理后磨粉,硅藻土煅燒后磨粉,礦渣磨粉,EPS顆粒表面處理劑處理。秸稈破碎,原料混合加水?dāng)嚢杈鶆?注模,脫模,養(yǎng)生得產(chǎn)成品,本發(fā)明的積極效果是:既解除了金屬鎂生產(chǎn)廠家面臨的固體污染物產(chǎn)生與處理的困擾,又為建筑材料行業(yè)補(bǔ)充了現(xiàn)成的墻體構(gòu)件材料,取得了變害為利的雙重效果。
一種油頁(yè)巖廢水凈化設(shè)備,屬于油頁(yè)巖開發(fā)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,包括上部傳動(dòng)及提耙裝置、下傳動(dòng)裝置、橋架、旋轉(zhuǎn)給料筒、刮泥耙、刮油耙、給礦管、排油口、排水口、排泥口、筒體支腿、筒體,所述上部傳動(dòng)及提耙裝置設(shè)置在下傳動(dòng)裝置上部,所述下傳動(dòng)裝置與旋轉(zhuǎn)給料筒連接,設(shè)置在橋架的上部;旋轉(zhuǎn)給料筒設(shè)置在筒體的內(nèi)部;給礦管通過(guò)管路裝在旋轉(zhuǎn)給料筒內(nèi)部;刮泥耙設(shè)置在筒體內(nèi)部,通過(guò)上部傳動(dòng)及提耙裝置帶動(dòng);排油口通過(guò)油溢流槽排出油和油渣;排水口通過(guò)溢流水槽排出溢流水;所述排泥口設(shè)置在筒體的下部。本實(shí)用新型在油頁(yè)巖提煉過(guò)程中,將頁(yè)巖油、循環(huán)水以及固體顆粒進(jìn)行三相分離,提高頁(yè)巖油回收率。
本實(shí)用新型公開了一種多功能處理回收動(dòng)植物、工業(yè)廢棄油脂的裝置,包括罐體,所述罐體的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu),所述罐體的頂部外壁上鉸接有頂蓋,所述頂蓋上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌棒,所述頂蓋的底部外壁上螺紋連接有第一過(guò)濾盒,所述第一過(guò)濾盒的底部外壁上設(shè)有外螺紋,所述外螺紋的旋向與攪拌棒的旋向相同,所述第一過(guò)濾盒的底部外壁上螺紋連接有第二過(guò)濾盒,所述第二過(guò)濾盒的底部外壁上螺紋連接有第三過(guò)濾盒,所述第一過(guò)濾盒、第二過(guò)濾盒和第三過(guò)濾盒的底部外壁上均設(shè)有過(guò)濾孔。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了固體和液體的分離、固體的粉碎、不溶于油脂類的液體和油脂的初步分離功能多種功能,提高了工作效率。
本實(shí)用新型屬于涂料生產(chǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域,尤其是溶劑型涂料清洗廢溶劑回收裝置,包括原料罐,其特征在于,所述原料罐通過(guò)第一管道連接有精密過(guò)濾器,所述緊密過(guò)濾器遠(yuǎn)離原料罐的一側(cè)設(shè)有超濾液罐,所述超濾液罐與原料罐之間通過(guò)第二管道連接,所述超濾液罐通過(guò)第三管道連接有循環(huán)泵的輸入端,所述循環(huán)泵的輸出端通過(guò)第四管道連接有清液罐,所述超濾液罐與清液罐之間通過(guò)第五管道連接,本實(shí)用新型采用陶瓷超慮進(jìn)行過(guò)濾處理,去除固體雜質(zhì)物質(zhì),采用耐溶劑納濾膜對(duì)高于200分子量的分子物質(zhì)進(jìn)行液體濃縮處理,提取小分子溶劑,從而達(dá)到從廢棄物中提取有價(jià)值的清洗溶劑成分。
本發(fā)明提供了高含鹽廢液焚燒爐的高溫?zé)煔獾某龎m方法,包括:在混合管段處使高溫?zé)煔馀c冷空氣進(jìn)行混合,得到固體鹽顆粒;在除塵器內(nèi),固體鹽顆粒自然沉積于積灰區(qū)或通過(guò)撞擊隔板而沉積于積灰區(qū);以及通過(guò)卸灰閥排出固體鹽顆粒。本發(fā)明提供的方法采用冷空氣對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行預(yù)冷卻降溫,鹽冷凝成固體鹽顆粒,通過(guò)慣性除塵器實(shí)現(xiàn)固體鹽顆粒與煙氣的分離,為后續(xù)余熱鍋爐的熱量回收創(chuàng)造條件,避免熔融態(tài)鹽在余熱鍋爐換熱器表面冷凝粘結(jié),確保余熱鍋爐的正常換熱。
本實(shí)用新型公開了一種多功能有機(jī)廢棄物處理裝置,包括裝置殼體,所述裝置殼體為圓柱形中空結(jié)構(gòu),所述裝置殼體的內(nèi)腔底部固定設(shè)置有支撐底座,所述支撐底座為圓柱形中空結(jié)構(gòu),所述支撐底座的上端為開口,且位于開口處的內(nèi)壁固定設(shè)置有支撐板,所述支撐板上對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)半圓槽口,所述半圓槽口內(nèi)通過(guò)鉸鏈安裝有半圓活動(dòng)板,所述半圓活動(dòng)板的下側(cè)與支撐底座之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)氣缸,所述支撐底座的開口端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有離心筒。本實(shí)用新型采用離心式進(jìn)行脫水,離心筒內(nèi)部設(shè)置固定的刮板,防止堵塞,固液分離效率高,且裝置占用體積小,同時(shí)脫水后固體廢料可通過(guò)下方的半圓活動(dòng)板的開合進(jìn)行排放,取料便捷,能耗低,適宜推廣使用。
本發(fā)明涉及一種以農(nóng)業(yè)廢棄物為原料的培養(yǎng)基的制備方法及培養(yǎng)基和應(yīng)用,屬于微生物培養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將農(nóng)業(yè)廢棄物與水混合后進(jìn)行高溫高壓液化,得到固液混合物;將所述固液混合物進(jìn)行固液分離,取固體產(chǎn)物、瓊脂和水混合,得到培養(yǎng)基。本發(fā)明所述制備方法不僅解決了農(nóng)作物秸稈與畜禽排泄物難以處理所造成的環(huán)境污染問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用,而且制備得到的培養(yǎng)基能夠?yàn)槲⑸?特別是真菌)提供生長(zhǎng)所需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),培養(yǎng)基制備方法簡(jiǎn)單,為藥食真菌培養(yǎng)提供了新路徑。
本實(shí)用新型公開了一種高效環(huán)保型廢氣處理裝置,包括氣體室、集塵室和進(jìn)氣口,所述的氣體室右側(cè)安裝有隔板,所述隔板右側(cè)安裝有熱換器,所述熱換器一端固定安裝有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)另一端通過(guò)第一止夾和氣流管道與調(diào)節(jié)室連接,所述調(diào)節(jié)室內(nèi)設(shè)有噴淋器,所述調(diào)節(jié)室上部設(shè)有第一網(wǎng)篩和第一吸附室,所述第一吸附室上部設(shè)有緩沖室,所述緩沖室上部設(shè)有第二網(wǎng)篩和第二吸附室,所述第二吸附室上部設(shè)有除霧層,所述除霧層上部安裝有排氣煙囪。該高效環(huán)保型廢氣處理裝置經(jīng)過(guò)多次凈化對(duì)固體顆粒和氣體污染物都有很好的除去和吸附效果,是一種高效環(huán)保的廢氣處理設(shè)施。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合廢棄菌袋生物質(zhì)燃料棒,由廢棄菌袋粉碎物70%~79.8%、松塔皮20%~29.8%、膠黏劑0.2%~0.7%混合組成。本發(fā)明中的生物質(zhì)燃料棒以廢棄菌袋粉碎物為主要原料;使用聚乙烯醇作為膠黏劑,能使該生物質(zhì)燃料棒在裝卸及運(yùn)輸過(guò)程中不易破裂;本發(fā)明具有原料來(lái)源廣泛,制得的生物質(zhì)燃料棒燃燒率高,使用安全,可持續(xù)使用,底渣結(jié)灰率低,燃燒污染小,固體排放量少等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明還公開了一種復(fù)合廢棄菌袋生物質(zhì)燃料棒的制備方法。
本發(fā)明提供了一種處理造紙廢水的絮凝劑,包含分散劑和具有式(IV)結(jié)構(gòu)的聚合物,其中,x為聚合度;y為聚合度;R1為H或甲基;R2為酰胺基;R3為H;R4為式(V)所示的取代基:其中,R5為H或選自碳數(shù)為1~12的烷基;n為大于等于6的正整數(shù);所述具有式(IV)結(jié)構(gòu)的聚合物的分子量為400萬(wàn)~700萬(wàn)。所述式(V)所示的取代基為疏水締合基團(tuán),具有良好的耐鹽性,使鹽水介質(zhì)中聚合物分子鏈的流體力學(xué)體積較大,絮凝能力強(qiáng)、絮凝速度快,能有效去除高含鹽量的造紙廢水中的固體懸浮物,同時(shí)能顯著降低其COD值。本發(fā)明還提供了一種處理造紙廢水的絮凝劑的制備方法,該方法綠色環(huán)保,利于推廣。
本發(fā)明公開一種負(fù)壓收集養(yǎng)豬廢水資源化系統(tǒng)及方法,該系統(tǒng)包括:豬舍、污水收集池、負(fù)壓收集部、固液分離機(jī)、儲(chǔ)糞間、厭氧反應(yīng)器,排污管道與污水收集池進(jìn)口相連,污水收集池與負(fù)壓收集部連接,負(fù)壓收集部與固液分離機(jī)連接,固液分離機(jī)分別與儲(chǔ)糞間和厭氧反應(yīng)器連接。負(fù)壓收集養(yǎng)豬廢水資源化方法,包括:將豬舍內(nèi)的糞污通過(guò)排污管道排放至污水收集池;污水收集池內(nèi)的糞污由于負(fù)壓被輸送至真空罐內(nèi);真空罐內(nèi)糞污經(jīng)所述排污泵進(jìn)入固液分離機(jī);固液分離機(jī)對(duì)糞污進(jìn)行固液分離,固體糞污運(yùn)送至儲(chǔ)糞間,進(jìn)行堆肥處理;液體廢水經(jīng)處理后進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器,進(jìn)行厭氧消化。本發(fā)明提高養(yǎng)豬場(chǎng)糞污處理效率,避免臭味擴(kuò)散,而且不易堵塞管道。
本發(fā)明公開一種血液內(nèi)科護(hù)理用廢棄物回收裝置及其使用方法,涉及血液內(nèi)科護(hù)理領(lǐng)域。該血液內(nèi)科護(hù)理用廢棄物回收裝置及其使用方法包括回收裝置殼體,所述回收裝置殼體的頂部固定連接有進(jìn)料斗,所述回收裝置殼體的正面上端固定連接有電機(jī)主體,所述電機(jī)主體的輸出端固定連接有破碎輥,所述破碎輥位于回收裝置殼體的內(nèi)腔中,所述回收裝置殼體的中部固定連接有過(guò)濾網(wǎng)板安裝盒,所述過(guò)濾網(wǎng)板安裝盒的內(nèi)腔頂壁上固定連接有彎折限位擋板。該血液內(nèi)科護(hù)理用廢棄物回收裝置在進(jìn)行使用時(shí),使用者可以利用該裝置對(duì)血液內(nèi)科護(hù)理用廢棄物進(jìn)行破碎和回收,然后將破碎后的固體和液體分離。
本發(fā)明屬于馬鈴薯培育技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種廢棄物作基質(zhì)生產(chǎn)馬鈴薯原種的方法,選擇用于繁殖的馬鈴薯原種,將其置于暗室培養(yǎng)床上進(jìn)行催芽;25天后,將芽從馬鈴薯原種上取下,進(jìn)行滅菌消毒處理;將處理后的芽接種至MS固體培養(yǎng)基中培養(yǎng);將廢棄黑木耳菌袋中的菌渣滅菌后添加腐殖土、玉米秸稈粉,攪勻后加入益生菌,平鋪至種植溝槽中,將培養(yǎng)后的芽插入基質(zhì)中進(jìn)行生根培養(yǎng)。本發(fā)明催芽后對(duì)馬鈴薯芽進(jìn)行消毒處理,成活率更高;基質(zhì)中添加廢棄菌渣,能夠有效解決廢棄物堆積問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)再次利用,并且制備的基質(zhì)具有較高的保水排水能力;添加腐殖土和玉米秸稈粉能夠?yàn)轳R鈴薯生長(zhǎng)提供充足的營(yíng)養(yǎng)成分。
本發(fā)明為有機(jī)廢棄物再生能源轉(zhuǎn)化工藝及所用設(shè)備。其工藝過(guò)程是:密封的上料系統(tǒng)與物料熱裂解裝置連接,同時(shí)也與混合氣體反應(yīng)裝置的進(jìn)料口連接。物料熱裂解反應(yīng)裝置下部的階梯式往復(fù)爐排與燃燒室連接,燃燒室與混合氣體反應(yīng)裝置為一體。本發(fā)明的特點(diǎn)是,將有機(jī)廢物轉(zhuǎn)化為燃料氣、燃料油等,其使用的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,可處理多種固體廢棄物和危險(xiǎn)廢棄物并處理量大,能源回收率高,運(yùn)行成本低,不產(chǎn)生二次污染,經(jīng)濟(jì),社會(huì),環(huán)保綜合效益好。
本實(shí)用新型涉及一種用于水性涂料清洗廢液處理的一體式固液分離裝置,包括罐體,其上方設(shè)有進(jìn)料口和加藥口,下方設(shè)有出料口,外側(cè)裝有目視液位計(jì)、壓差變送儀和PH探測(cè)儀,進(jìn)料口經(jīng)兩個(gè)進(jìn)料閥、進(jìn)料泵與水性涂料清洗廢液暫存桶相連,出料口經(jīng)出料閥與三通管相連,三通管一端經(jīng)過(guò)兩個(gè)循環(huán)閥、循環(huán)泵、視鏡以及管道混合器與罐體上方進(jìn)料管道相連組成循環(huán)管道,另一端與粘度計(jì)相連,粘度計(jì)經(jīng)過(guò)排泥閥、壓力表、污泥泵與污泥槽相連組成排泥管道,粘度計(jì)還與液體收集罐相連組成清液出料管道。本實(shí)用新型能完成對(duì)水性涂料清洗廢液中固體物質(zhì)的收集、反應(yīng)與分離,效果好,改造成本低,故障排查方便,節(jié)省場(chǎng)地空間,省略處理工序,縮短處理時(shí)間。
本發(fā)明涉及一種新型鑄造廢砂路面磚,其特征在于配方按重量份數(shù)由以下原料組成:廢砂60,沖天爐水渣20,水泥20,表面氧化鐵紅及顏料0.01。其可將80%以上的鑄造固體廢物處理掉,并提高了廢砂磚的強(qiáng)度,增強(qiáng)了耐磨性,降低了路面磚的成本。?
本發(fā)明涉及一種二次利用廢料中金的測(cè)量方法,屬于固體廢棄物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。包括廢料制備,配制稀鹽酸提取劑,將氯化亞錫與稀鹽酸混合配成還原劑,取廢料與稀鹽酸提取劑混合后進(jìn)行浸出反應(yīng),同步加入氯化亞錫溶液還原劑,并同時(shí)水浴加熱,取含金廢料浸出料與無(wú)氰藥劑或環(huán)保藥劑或碘?碘化鉀浸金液混合后進(jìn)行浸出反應(yīng),在無(wú)氰或環(huán)保浸出反應(yīng)中同步通入微納米氣泡,從而獲得完成浸出反應(yīng)的無(wú)金廢料浸出料,根據(jù)測(cè)試結(jié)果計(jì)算出金的浸出率。優(yōu)點(diǎn)是充分發(fā)揮了黃鉀鐵釩與錫酸鹽的天然可溶性,利于金礦物回收率的提高;加入少量氯化亞錫混合溶液做還原劑,水浴加熱使反應(yīng)更加充分、徹底,保證了金礦物的浸出率,金回收率高。
鎂廢渣建筑磚及生產(chǎn)方法,以鎂渣、復(fù)合激發(fā)劑、砂或鑄造沙、爐渣或石粉、適量的水為基本原料,還可加入的礦渣粉、經(jīng)過(guò)煅燒處理后的磨細(xì)硅藻土、水泥、經(jīng)過(guò)表面處理劑處理的破碎秸稈、纖維、聚合物。其生產(chǎn)過(guò)程是:鎂渣水中陳伏處理后磨粉,硅藻土煅燒后磨粉,礦渣磨粉,爐渣、秸稈破碎,原料混合加水?dāng)嚢杈鶆?注模,脫模,養(yǎng)生得產(chǎn)成品,本發(fā)明的積極效果是:既解除了金屬鎂生產(chǎn)廠家面臨的固體污染物產(chǎn)生與處理的困擾,又為建筑材料行業(yè)補(bǔ)充了現(xiàn)成的墻體構(gòu)件材料,取得了變害為利的雙重效果。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保用廢氣處理輸送裝置,屬于廢氣處理領(lǐng)域,包括處理箱,所述處理箱側(cè)面的底部固定安裝有支撐底座,且處理箱的一側(cè)固定套接有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的外部固定安裝有進(jìn)氣閥,所述處理箱內(nèi)側(cè)的頂部固定安裝有紫外燈,且處理箱的另一側(cè)固定安裝有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的外部固定安裝有進(jìn)水閥,所述處理箱頂端的中部固定套接有出氣管,所述出氣管的頂部固定安裝有防塵板;該環(huán)保用廢氣處理輸送裝置通過(guò)設(shè)置過(guò)濾器,可以對(duì)水池中的水體進(jìn)行過(guò)濾處理,避免了廢氣中沉降的固體顆粒隨著水體進(jìn)入至噴頭中而對(duì)噴頭造成堵塞的問(wèn)題,確保了噴頭的通暢性,從而提高了噴頭的使用壽命。
本實(shí)用新型屬于鍋爐廢熱利用技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是鍋爐廢熱利用取暖裝置,包括取暖裝置主體,所述取暖裝置主體的頂端設(shè)置有加熱板,所述加熱板底端設(shè)置有刮板,所述刮板置于取暖裝置主體的內(nèi)部,所述刮板的下方放置有收集盒,所述收集盒的底端安裝有滑動(dòng)機(jī)構(gòu),通過(guò)設(shè)置的刮板,能夠?qū)⒓訜岚宓锥说墓腆w顆粒刮除,從而避免了長(zhǎng)期使用后,加熱板底部會(huì)附著有大量的固體顆粒,影響熱傳導(dǎo),從而導(dǎo)致裝置的取暖效果降低的問(wèn)題,提高了裝置的取暖效果,通過(guò)設(shè)置的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制機(jī)構(gòu)相互配合,能夠?qū)募訜岚宓投斯蜗聛?lái)的固體顆粒清理掉,從而保證了取暖裝置主體內(nèi)部的清潔程度,定期清理,能夠提高了裝置使用的安全性。
本發(fā)明涉及一種處理四環(huán)素類廢水的方法,尤其涉及一種山核桃殼?電絮凝耦合處理四環(huán)素類模擬廢水的方法,至少包含以下步驟:(1)山核桃殼經(jīng)過(guò)清洗、研磨、干燥、過(guò)80目篩,得到山核桃殼的固體粉末;(2)配置反應(yīng)溶液,溶液中四環(huán)素類污染物的濃度為50~500mg/L,Na2SO4濃度為1g/L;(3)將配制好的溶液加入自制的電解槽中,加入山核桃殼固體粉末,使得山核桃殼固體粉末的濃度為1~10g/L,混合均勻;(4)接通直流電源,調(diào)節(jié)電源的電流密度為2.5mA/cm2~10mA/cm2,電極采用鋁板為陽(yáng)極,不銹鋼板為陰極,極板間距為3~12cm,電解時(shí)間為60min。
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