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> 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)
本實(shí)用新型涉及一種水泥超聲無(wú)損檢測(cè)器。傳統(tǒng)的混凝土超聲檢測(cè)設(shè)備只能對(duì)所接收的一維信號(hào)分析處理和人工判讀,工作效率低可靠性較差。混凝土的內(nèi)部質(zhì)量的描述還存在難度高和不確定性強(qiáng)等特點(diǎn),要求儀器操作者具有相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)。一種水泥超聲無(wú)損檢測(cè)器,其組成包括:對(duì)扣上盒體(1)和下盒體(2),上盒體通過(guò)支撐桿(3)連接矩形扶手(4),上盒體表面安裝顯示屏(5)、輸入按鍵(6)和操作按鍵(7),盒體內(nèi)部安裝微控制器(8)和蓄電池(9);上盒體、下盒體后側(cè)安裝柵欄箱(15),柵欄箱內(nèi)安裝太陽(yáng)能電池板(16);下盒體底部安裝探測(cè)頭(17),探測(cè)頭通過(guò)彈性件(18)固定于隔板(18)。本實(shí)用新型應(yīng)用于水泥檢測(cè)器。
本發(fā)明涉及一種非導(dǎo)電性產(chǎn)品結(jié)構(gòu)缺陷無(wú)損檢測(cè)的方法?,F(xiàn)有技術(shù)需要破壞產(chǎn)品形狀檢測(cè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷,非破壞性x射線檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用范圍有局限性。本發(fā)明的方法通過(guò)微波熱成像技術(shù)間接地將產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷成像檢測(cè)出來(lái)。將低頻微波均勻照射在產(chǎn)品表面,微波穿過(guò)產(chǎn)品內(nèi)部,受到結(jié)構(gòu)不一致性影響,在背面貼附的微波吸收加熱箔紙會(huì)產(chǎn)生不均勻性加熱程度,通過(guò)紅外攝像頭將內(nèi)部結(jié)構(gòu)分布轉(zhuǎn)化為熱度分布圖像,然后由圖像處理算法將熱度分布圖像轉(zhuǎn)化為結(jié)構(gòu)缺陷特征顯示在計(jì)算機(jī)顯示器上,以提供檢測(cè)人員判別是否存在結(jié)構(gòu)缺陷的依據(jù)。采用本發(fā)明的檢測(cè)方法可以達(dá)到x射線成像方法的高分辨率水平,并且檢測(cè)安全性高,對(duì)檢測(cè)人員無(wú)輻射危害。
一種樹(shù)木蛀干害蟲(chóng)的電磁波無(wú)損檢測(cè)儀,屬于樹(shù)木檢測(cè)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有樹(shù)木檢測(cè)技術(shù)會(huì)對(duì)樹(shù)木造成損害,對(duì)檢測(cè)人員存在安全隱患的問(wèn)題。包括升降架、探測(cè)架和電磁波探測(cè)器;升降架滑動(dòng)板能夠沿外支架內(nèi)壁上下滑動(dòng),立柱側(cè)壁上為齒條,齒輪與齒條嚙合,齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn);探測(cè)架連接板下端面固定安裝在連接平臺(tái)上端面上,兩個(gè)旋轉(zhuǎn)板、兩個(gè)探測(cè)板、兩個(gè)轉(zhuǎn)桿和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸對(duì)稱設(shè)置;旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)探測(cè)板擺動(dòng),兩個(gè)探測(cè)板處于最小間距時(shí),兩個(gè)半圓環(huán)合為圓形;探測(cè)板半圓環(huán)內(nèi)側(cè)安裝有電磁波探測(cè)器;根據(jù)反射近紅外電磁波進(jìn)行比較,當(dāng)存在差異時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào),提示樹(shù)木內(nèi)有蛀干害蟲(chóng)。本實(shí)用新型用于對(duì)蛀干害蟲(chóng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。
一種滲碳軸承零件硬度無(wú)損檢測(cè)方法,本發(fā)明涉及軸承制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種滲碳軸承材料滲碳后表面硬度測(cè)試方法。本發(fā)明是要解決滲碳軸承成品零件表面硬度檢測(cè)破壞軸承零件的問(wèn)題。方法:一、建立參照?qǐng)D譜;二、無(wú)損測(cè)定。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)滲碳軸承成品零件的無(wú)損檢測(cè),實(shí)現(xiàn)滲碳材料軸承成品零件的100%硬度測(cè)試,提升軸承零件質(zhì)量可靠性。
本發(fā)明提供一種遮擋式暗場(chǎng)共焦亞表面無(wú)損檢測(cè)裝置和方法,屬于光學(xué)精密測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域。點(diǎn)光源發(fā)出的光依次經(jīng)過(guò)準(zhǔn)直鏡、遮擋式環(huán)形光發(fā)生器、分光棱鏡和物鏡,物鏡將激光匯聚至待測(cè)樣品,載有待測(cè)樣品信息的反射光和散射光依次經(jīng)過(guò)物鏡和分光棱鏡,入射至探測(cè)互補(bǔ)光闌,反射光被探測(cè)互補(bǔ)光闌遮擋,散射光依次經(jīng)過(guò)探測(cè)互補(bǔ)光闌、收集透鏡和探測(cè)針孔,最終入射至光電探測(cè)器,從而完成對(duì)亞表面的檢測(cè)。本發(fā)明采用遮擋式環(huán)形光發(fā)生器生成環(huán)形光,采用環(huán)形光束照明樣品,結(jié)合探測(cè)互補(bǔ)光闌實(shí)現(xiàn)暗場(chǎng)共焦,解決了普通共焦顯微技術(shù)檢測(cè)亞表面損傷信噪比低的問(wèn)題,裝置簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn),適用于亞表面無(wú)損檢測(cè)。
本發(fā)明屬于混凝土密實(shí)度檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,其公開(kāi)了一種可攀爬的混凝土橋墩密實(shí)度無(wú)損超聲檢測(cè)裝置,包括:環(huán)形約束架,混凝土橋墩置于環(huán)形約束架內(nèi)側(cè);多個(gè)橋墩爬行機(jī)構(gòu),其均布固定在環(huán)形約束架內(nèi)側(cè)壁上;多個(gè)密實(shí)度超聲檢測(cè)機(jī)構(gòu),其均布固定在環(huán)形約束架的頂端面上。該裝置通過(guò)橋墩爬行機(jī)構(gòu)可在橋墩上直接上下爬行,并配合密實(shí)度超聲檢測(cè)機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同高度的混凝土橋墩密實(shí)度進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),使得該裝置可適用于位置較高和可直接應(yīng)用在復(fù)雜地理環(huán)境中的橋墩密實(shí)度的檢測(cè)。
一種BGA芯片焊點(diǎn)質(zhì)量紅外無(wú)損檢測(cè)方法,屬于印刷電路板焊點(diǎn)質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體方案包括以下步驟:步驟一、將電熱膜與待測(cè)BGA芯片遠(yuǎn)離焊點(diǎn)的一面緊密貼實(shí),電熱膜與電源連接;步驟二、將紅外熱像儀正對(duì)電路板遠(yuǎn)離焊點(diǎn)的表面上的過(guò)孔位置或電路板焊接焊點(diǎn)的表面上扇出的引線位置;步驟三、同時(shí)打開(kāi)電源和紅外熱像儀,電源將電熱膜加熱,紅外熱像儀測(cè)試并記錄過(guò)孔位置或引線位置的溫度信息,得到過(guò)孔位置或引線位置的熱像圖;步驟四、在相同的參數(shù)下,對(duì)比待測(cè)BGA芯片過(guò)孔位置或引線位置的熱像圖與具有標(biāo)準(zhǔn)焊點(diǎn)的BGA芯片相應(yīng)位置的熱像圖,判別待測(cè)BGA芯片焊點(diǎn)的質(zhì)量。本發(fā)明設(shè)備價(jià)格相對(duì)便宜;操作簡(jiǎn)單快捷,檢測(cè)高效,結(jié)果判別容易。
一種基于FPGA的紅外熱波無(wú)損檢測(cè)裝置。傳統(tǒng)的探傷為模擬式,缺點(diǎn)為,缺陷顯示不直觀,探傷技術(shù)難度大,易受主、客觀條件影響,探傷結(jié)果不易保存。一種基于FPGA的紅外熱波無(wú)損檢測(cè)裝置,其組成包括:殼體,殼體(3)內(nèi)部具有高速數(shù)據(jù)采集電路(5)、FPGA預(yù)處理電路(8)和ARM后處理電路(11),殼體內(nèi)部還具有電源(6)和高壓生成器(4),高速數(shù)據(jù)采集電路與FPGA預(yù)處理電路電連接,F(xiàn)PGA預(yù)處理電路連接和ARM后處理電路電連接,電源為殼體內(nèi)的全部電氣系統(tǒng)提供電能,高速數(shù)據(jù)采集電路和高壓生成器分別通過(guò)導(dǎo)線(2)連接位于殼體外部的探頭(1)。本實(shí)用新型申請(qǐng)應(yīng)用于基于FPGA的紅外熱波無(wú)損檢測(cè)裝置。
一種樹(shù)木節(jié)疤無(wú)損檢測(cè)方法,它涉及一種檢測(cè)方法,具體涉及一種樹(shù)木節(jié)疤無(wú)損檢測(cè)方法。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有節(jié)疤測(cè)量方法浪費(fèi)木材,數(shù)據(jù)缺失,且獲取的節(jié)疤數(shù)據(jù)平面化,不能立體呈現(xiàn)節(jié)疤空間位置和分布規(guī)律的問(wèn)題。本發(fā)明的具體步驟為:步驟一、用工業(yè)CT機(jī)對(duì)活立木由上至下進(jìn)行掃描;步驟二、林木樹(shù)干掃描所得信息經(jīng)計(jì)算后獲得X線衰減系數(shù)或吸收系數(shù),再排列成矩陣,即數(shù)字矩陣,數(shù)字矩陣存儲(chǔ)于磁盤(pán)中;步驟三、木材中材質(zhì)密度越大灰度越??;步驟四、判斷樹(shù)木節(jié)疤種類;步驟五、節(jié)子生長(zhǎng)緩慢,年輪及邊材較致密,形成白色線條明顯,節(jié)子年輪線不清晰;步驟六、展示CT二維斷層圖像(X,Z)和(Y,Z)。本發(fā)明屬于林業(yè)領(lǐng)域。
一種鍋爐用于運(yùn)行期金屬管道無(wú)損檢測(cè)機(jī)器人,它涉及一種金屬管道無(wú)損檢測(cè)機(jī)器人,具體涉及一種鍋爐用于運(yùn)行期金屬管道無(wú)損檢測(cè)機(jī)器人。本發(fā)明為了解決鍋爐金屬管道內(nèi)空間狹小,維修人員無(wú)法進(jìn)入其中對(duì)其進(jìn)行全面檢測(cè),導(dǎo)致鍋爐運(yùn)行存在較大安全隱患的問(wèn)題。本發(fā)明包括左基體、右基體、超聲發(fā)射器、寬度調(diào)整機(jī)構(gòu)和四個(gè)動(dòng)力組件;左基體通過(guò)所述寬度調(diào)整機(jī)構(gòu)與右基體連接,超聲發(fā)射器安裝在左基體的前端,左基體的外側(cè)由前至后依次安裝兩個(gè)所述動(dòng)力組件,右基體的外側(cè)由前至后依次安裝兩個(gè)所述動(dòng)力組件。本發(fā)明屬于鍋爐設(shè)備檢修領(lǐng)域。
微小區(qū)域殘余應(yīng)力的無(wú)損檢測(cè)方法,涉及一種測(cè) 量方法。現(xiàn)有殘余應(yīng)力測(cè)量方法存在耗時(shí)長(zhǎng)、需要應(yīng)用高角度 衍射峰的缺點(diǎn)。本發(fā)明方法為,利用 XRD2設(shè)備對(duì)待測(cè)殘余應(yīng)力的樣 品測(cè)量后獲得XRD2面探圖譜, 然后對(duì)所得圖譜進(jìn)行處理,得到相應(yīng)一組(hkl)衍射峰的衍射角 (2θ)隨著德拜環(huán)張角(x)變化的數(shù)據(jù) {xl,2θ l},最后用線性函數(shù)擬合數(shù)據(jù)得 到相應(yīng)的直線,由擬合得到直線的斜率與殘余應(yīng)力之間的關(guān) 系,即可計(jì)算出所測(cè)量樣品該微小區(qū)域的殘余應(yīng)力。本發(fā)明方 法不僅可以實(shí)現(xiàn)材料微小區(qū)域殘余應(yīng)力的測(cè)量,而且可以快速 地得到滿足精度要求的結(jié)果,另外,利用設(shè)備可調(diào)節(jié)X射線有 效穿透深度的特點(diǎn),可獲得殘余應(yīng)力沿表面法線方向的分布, 利于推廣應(yīng)用。
具有自動(dòng)擊發(fā)功能的木材應(yīng)力波無(wú)損檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型涉及一種具有自動(dòng)擊發(fā)功能的木材應(yīng)力波無(wú)損檢測(cè)裝置。所述的電磁鐵裝入電磁鐵外殼體內(nèi),所述的電磁鐵外殼體的底端通過(guò)螺栓連接電磁鐵上殼體,所述的電磁鐵外殼體的頂端通過(guò)螺栓連接傳感器上殼體,所述的傳感器上殼體與傳感器外殼體之間夾有圓形平膜片Ⅰ,所述的傳感器上殼體與傳感器外殼體之間通過(guò)螺紋連接,所述的傳感器外殼體與傳感器下殼體之間夾有圓形平膜片Ⅱ,所述的傳感器外殼體與傳感器下殼體之間通過(guò)螺紋連接,所述的圓形平膜片Ⅰ與所述的圓形平膜片Ⅱ之間設(shè)置傳動(dòng)桿,所述的傳動(dòng)桿還穿過(guò)質(zhì)量塊,所述的傳感器下殼體通過(guò)螺栓連接尖椎體。本實(shí)用新型用于木材應(yīng)力波無(wú)損檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓點(diǎn)式木材無(wú)損檢測(cè)儀,包括底座、電動(dòng)導(dǎo)軌、加壓裝置和壓塊,所述底座的兩端對(duì)稱設(shè)置有支撐框架,所述電動(dòng)導(dǎo)軌前后移動(dòng)水平安裝在兩個(gè)支撐框架之間,所述加壓裝置左右移動(dòng)安裝在所述電動(dòng)導(dǎo)軌上,所述壓塊上下升降安裝在所述加壓裝置上,還包括控制器,所述控制器安裝在所述支撐框架上,所述電動(dòng)導(dǎo)軌和加壓裝置均與所述控制器通信連接,還包括若干獨(dú)立設(shè)置的限位塊,所述限位塊放置在所述底座上,所述限位塊用于限制木材的移動(dòng),該壓點(diǎn)式木材無(wú)損檢測(cè)儀能夠?qū)δ静倪M(jìn)行整體檢測(cè),保證檢測(cè)準(zhǔn)確性,檢測(cè)效率高,操作方便。
一種CFRP層板缺陷的紅外熱波雷達(dá)成像無(wú)損檢測(cè)方法與系統(tǒng),所述方法為:調(diào)整激光光源擴(kuò)束整形裝置與被測(cè)樣件的空間位置,使激光均勻照射到試樣表面,控制數(shù)據(jù)采集卡產(chǎn)生線性調(diào)頻脈沖信號(hào),驅(qū)動(dòng)激光功率驅(qū)動(dòng)器,使光纖激光器的功率按照線性調(diào)頻脈沖信號(hào)規(guī)律變化;采集被測(cè)CFRP試樣表面的熱波雷達(dá)信號(hào);對(duì)采集的表面熱波雷達(dá)信號(hào)進(jìn)行處理,提取熱波雷達(dá)信號(hào)的時(shí)頻域特征信息,通對(duì)特征信息圖像的處理與分析,提取樣件內(nèi)部缺陷的特征參數(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)樣件內(nèi)部缺陷及損傷的無(wú)損檢測(cè)。所述系統(tǒng)包括光纖激光器、激光功率驅(qū)動(dòng)器、數(shù)據(jù)采集卡、激光光源擴(kuò)束整形裝置、焦平面紅外熱像儀及計(jì)算機(jī)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)CFRP層板缺陷的快速、準(zhǔn)確檢測(cè)。
金屬無(wú)損檢測(cè)數(shù)字化金屬元素庫(kù)定量分析高效率校對(duì)法。本發(fā)明涉及金屬無(wú)損檢測(cè)金屬元素庫(kù)定量分析校對(duì)法。本發(fā)明為解決現(xiàn)有不存在無(wú)損檢測(cè)及高效率校對(duì)的方法的問(wèn)題,方法:一、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)建立來(lái)料材質(zhì)熔煉前、后基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù),對(duì)比后將各個(gè)金屬元素含量的差值A(chǔ)組成來(lái)料材質(zhì)對(duì)比差值基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù);二、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)建立來(lái)料材質(zhì)成品金屬數(shù)據(jù)庫(kù);三、將成品金屬數(shù)據(jù)庫(kù)輸入XL3T900S無(wú)損分析儀;四、對(duì)來(lái)料的一個(gè)批次進(jìn)行檢測(cè),然后與成品金屬數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行對(duì)比,得到差值B,若差值B小于A·(1+2%)且大于A·(1-2%),則判定該批次來(lái)料合格,若差值B大于A·(1+2%)或小于A·(1+2%),則判定該批次來(lái)料不合格。
木材及木質(zhì)復(fù)合材料剪切模量無(wú)損檢測(cè)裝置屬于材料性能檢測(cè)設(shè)備,在框架上安裝壓縮彈簧,利用壓縮彈簧將塑料板配裝在框架上,在塑料板端面左、右兩側(cè)部位上分別配裝左、右側(cè)傳感器,泡沫支撐塊配裝在左、右側(cè)傳感器下方,導(dǎo)線分別將左側(cè)傳感器、左側(cè)信號(hào)放大器、快速傅立葉變換分析儀和右側(cè)傳感器、右側(cè)信號(hào)放大器、快速傅立葉變換分析儀接通;本裝置實(shí)現(xiàn)了剪切模量的非破壞性檢測(cè),不損壞試件和儀器,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便快捷、檢測(cè)效率高、質(zhì)量好、成本低的特點(diǎn)。
木材及木質(zhì)復(fù)合材料彈性模量無(wú)損檢測(cè)裝置涉及木材性能檢測(cè)設(shè)備;在框架一側(cè)壁上安裝左側(cè)傳感器,右側(cè)傳感器安裝在塑料板上,塑料板通過(guò)壓縮彈簧與框架另一側(cè)壁連接,導(dǎo)線分別將左側(cè)傳感器、左側(cè)放大器、快速傅立葉變換分析儀和右側(cè)傳感器、右側(cè)放大器、快速傅立葉變換分析儀接通;本裝置不破壞被測(cè)試件和檢測(cè)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了非破壞性檢測(cè),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、檢測(cè)方便快捷、檢測(cè)效率高、質(zhì)量好、成本低廉的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種投射式無(wú)損檢測(cè)薄膜層間內(nèi)部缺陷的紅外熱像裝置及方法,所述裝置包括閃光光源、紅外熱像儀、信號(hào)同步裝置、被檢測(cè)件和計(jì)算機(jī),信號(hào)同步裝置分別與閃光光源和計(jì)算機(jī)連接,紅外熱像儀分別與計(jì)算機(jī)和信號(hào)同步裝置連接,被檢測(cè)件垂直放置在紅外熱像儀和閃光光源之間,并與紅外熱像儀的鏡頭平行。所述方法利用脈沖加熱激勵(lì)時(shí)多層薄膜中有缺陷部分熱流受阻、無(wú)缺陷部分熱流順利通過(guò)造成的表面溫度不同的現(xiàn)象識(shí)別出缺陷的部位和尺寸。本發(fā)明具有快速、無(wú)損、實(shí)時(shí)、檢測(cè)成本低的特點(diǎn),將其應(yīng)用于微電子、微電子機(jī)械等信息電子制造領(lǐng)域,可以使制造成本、測(cè)試成本大幅降低,質(zhì)量得以提高,具有廣闊的應(yīng)用前景。
一種木材應(yīng)力波無(wú)損檢測(cè)裝置,它涉及一種檢測(cè)裝置,具體涉及一種木材應(yīng)力波無(wú)損檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型為了解決由于擺錘敲擊應(yīng)力波傳感器的速度、力量、接觸面都存在不確定的因素,這些不確定因素導(dǎo)致應(yīng)力波信號(hào)變化產(chǎn)生不規(guī)律性,難易真實(shí)反映木材內(nèi)部結(jié)構(gòu),嚴(yán)重影響木材性質(zhì)評(píng)估結(jié)果的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括底座、兩個(gè)應(yīng)力波傳感器、兩個(gè)立柱、兩個(gè)滑塊和兩個(gè)第一定位螺栓,底座是水平設(shè)置的長(zhǎng)方形板體,底座上表面的兩端設(shè)有滑槽,每個(gè)滑槽沿其長(zhǎng)度方向的中心線均與底座沿其長(zhǎng)度方向的中心線平行,每個(gè)滑槽內(nèi)分別各設(shè)置一個(gè)滑塊,用于固定滑塊的第一定位螺栓插裝在滑塊的上表面上,兩個(gè)立柱并排豎直設(shè)置。本實(shí)用新型屬于林業(yè)領(lǐng)域。
井口油管無(wú)損探傷檢測(cè)儀。在采油現(xiàn)場(chǎng),特別需要對(duì)油管(桿)進(jìn)行實(shí)時(shí)無(wú)損探傷檢測(cè),現(xiàn)有的技術(shù)都是采用漏磁檢測(cè)方法,采用永磁體軸向勵(lì)磁,霍爾傳感器對(duì)油管(桿)的缺陷進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),由于方法單一,存在漏檢,檢測(cè)盲區(qū)較大。本產(chǎn)品的組成包括:工控機(jī)1,所述的工控機(jī)1通過(guò)電纜5與儀表箱2連接,所述的儀表箱2分別通過(guò)檢測(cè)信號(hào)線6與總磁通探頭3和漏磁通探頭4連接,所述的漏磁通探頭4與所述的總磁通探頭3聯(lián)接。本產(chǎn)品用于油井管或油井桿檢測(cè)中。
本發(fā)明公開(kāi)了一種飛秒激光激勵(lì)紅外熱波無(wú)損檢測(cè)鈦鋁合金缺陷的裝置及方法,所述裝置包括飛秒激光激勵(lì)系統(tǒng)、圖像采集系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、光束傳遞系統(tǒng)、數(shù)據(jù)接收處理系統(tǒng),其中:所述飛秒激光激勵(lì)系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集卡、第一功率放大器、飛秒激光驅(qū)動(dòng)器和飛秒激光發(fā)射器;所述圖像采集系統(tǒng)包括紅外熱像儀;所述伺服系統(tǒng)包括電機(jī)控制器、第二功率放大器、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、伺服電機(jī)、工作臺(tái)和速度傳感器;所述光束傳遞系統(tǒng)包括準(zhǔn)直鏡、凹透鏡、反射鏡、凸透鏡和三棱鏡;所述數(shù)據(jù)接收處理系統(tǒng)為計(jì)算機(jī)。本發(fā)明能夠?qū)︹佷X合金材料由點(diǎn)及線,由線及面地對(duì)鈦鋁合金材料進(jìn)行從左到右完整地全方位掃描式檢測(cè),因此在無(wú)損檢測(cè)中有著重要的作用。
本發(fā)明提供了一種樹(shù)木內(nèi)部蟲(chóng)致缺陷無(wú)損檢測(cè)儀,該儀器包括:檢測(cè)儀外部封裝模塊、主芯片處理模塊、電磁波產(chǎn)生模塊、電磁波接收模塊、收發(fā)一體化天線、顯示模塊、電源管理模塊、數(shù)據(jù)分析模塊。另外為了提高檢測(cè)儀應(yīng)用范圍、預(yù)防電子設(shè)備呼吸效應(yīng)的發(fā)生,在檢測(cè)儀內(nèi)部各個(gè)集成模塊之間我們采用了齒形橡膠圈密封防水結(jié)構(gòu)。在主芯片處理模塊的控制下,通過(guò)其他各個(gè)功能模塊的共同作用,檢測(cè)儀可以完成電磁波的發(fā)射與接收,再經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)分析模塊的分析處理,從而完成樹(shù)木內(nèi)部缺陷的檢測(cè)。由于本檢測(cè)儀利用在自由空間中傳播的電磁波進(jìn)行檢測(cè),該過(guò)程不會(huì)對(duì)樹(shù)木、周?chē)h(huán)境和人等產(chǎn)生傷害,實(shí)現(xiàn)了真正意義上的無(wú)損檢測(cè)。
一種基于相位編碼調(diào)制方式的紅外無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)及方法,屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。所述系統(tǒng)包括第一激光準(zhǔn)直鏡、第一光纖、第一808nm激光器、第一激光器電源線、第一激光器電源、第一BNC數(shù)據(jù)線、計(jì)算機(jī)、USB數(shù)據(jù)線、數(shù)據(jù)采集卡、第二BNC數(shù)據(jù)線、BNC觸發(fā)信號(hào)線、以太網(wǎng)線、紅外熱像儀、垂直升降臺(tái)、第二激光器電源、第二激光器電源線、第二808nm激光器、第二光纖、第二激光準(zhǔn)直鏡、三維移動(dòng)臺(tái)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:可以實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料、金屬材料及樹(shù)脂材料表層及淺表層缺陷的無(wú)損傷、非接觸、高效檢測(cè),同時(shí)不受檢測(cè)試件尺寸限制;極大地提高了表層及淺表層缺陷檢測(cè)信噪比,精度較高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于近紅外技術(shù)的蘋(píng)果品質(zhì)快速無(wú)損檢測(cè)方法,涉及蘋(píng)果品質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域;它的檢測(cè)方法如下:步驟一:對(duì)光譜采集;步驟二:對(duì)光譜進(jìn)行建模并比對(duì):步驟三:對(duì)蘋(píng)果分級(jí);本發(fā)明實(shí)現(xiàn)對(duì)蘋(píng)果糖度和農(nóng)藥殘留的同時(shí)在線檢測(cè),并且在檢測(cè)時(shí)能夠提高準(zhǔn)確度;能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)損檢測(cè),使用方便,操作簡(jiǎn)便。
一種適合多種無(wú)損檢測(cè)方式的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)傳輸裝置,屬于數(shù)據(jù)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有無(wú)損檢測(cè)設(shè)備通用性差,效率低的問(wèn)題。本發(fā)明的檢測(cè)端數(shù)據(jù)傳輸單元用于與待檢測(cè)設(shè)備連接,為待檢測(cè)設(shè)備提供多種不同的連接端口,并將檢測(cè)的數(shù)據(jù)傳輸至FPGA控制單元;所述FPGA控制單元用于接收不同格式的檢測(cè)數(shù)據(jù),并對(duì)接收的數(shù)據(jù)進(jìn)行格式轉(zhuǎn)換后發(fā)送給存儲(chǔ)單元或數(shù)據(jù)傳輸單元;所述存儲(chǔ)單元用于對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ);數(shù)據(jù)傳輸單元將檢測(cè)的數(shù)據(jù)通過(guò)不同的連接端口傳輸出去。本發(fā)明適合設(shè)備的無(wú)損檢測(cè)。
本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)智能設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于高光譜成像儀的梨損傷無(wú)損檢測(cè)及分揀計(jì)數(shù)裝置。本實(shí)用新型的目的在于提供一種梨的自動(dòng)無(wú)損檢測(cè)分揀及計(jì)數(shù)裝置,該自動(dòng)無(wú)損檢測(cè)分揀及計(jì)數(shù)裝置,包括傳送帶,傳送帶上均勻固定一定數(shù)量的底座,所述傳送帶的兩端分別是第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī),靠近第一傳送帶一端的傳送帶上安裝有高光譜檢測(cè)裝置,靠近第二輸送機(jī)的一端安裝有計(jì)數(shù)裝置,傳送帶中間設(shè)有損壞水果抓取裝置。該裝置能夠?qū)p傷的梨識(shí)別分揀出來(lái),并實(shí)現(xiàn)計(jì)數(shù)功能,自動(dòng)化程度高,效率高。
本發(fā)明涉及一種木材無(wú)損檢測(cè)裝置,主要是用于對(duì)木材是否具有缺陷進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。為了實(shí)際應(yīng)用、提高檢測(cè)精度、克服檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)X射線輻射對(duì)人體的危害等現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明采用X射線作為檢測(cè)源,照射木材,應(yīng)用圖像處理功能,將接收屏上得到的X光圖像通過(guò)微光攝像機(jī)送入A/D轉(zhuǎn)換器中,再將變換后形成的數(shù)字圖像存入計(jì)算機(jī)內(nèi)存,應(yīng)用計(jì)算機(jī)數(shù)字圖像處理技術(shù)對(duì)木材中的缺陷進(jìn)行處理、分析和識(shí)別。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是由X射線檢測(cè)部分、圖像傳感部分,圖像采集部分和圖像處理部分組成。X射線對(duì)木材缺陷檢測(cè)無(wú)損傷,經(jīng)圖像處理后,檢測(cè)結(jié)果清晰,檢測(cè)精度明顯提高,操作人員在沒(méi)有輻射影響的環(huán)境中工作,系統(tǒng)安全、可靠,易于人眼識(shí)別。
一種基于卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的紅外熱像無(wú)損檢測(cè)方法,屬于圖像識(shí)別領(lǐng)域?,F(xiàn)有的目前卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的無(wú)損檢測(cè)未能在紅外成像上應(yīng)用的問(wèn)題。一種基于卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的紅外熱像無(wú)損檢測(cè)方法,包括如下步驟:布置紅外圖像數(shù)據(jù)采集場(chǎng)景,采集待測(cè)物的具有缺陷的紅外圖像;對(duì)采集到的待測(cè)物的具有缺陷的紅外圖像進(jìn)行增強(qiáng)和降噪處理,完成預(yù)處理過(guò)程;利用預(yù)處理后的待測(cè)物的具有缺陷的紅外圖像,進(jìn)行數(shù)據(jù)集增廣及構(gòu)建;融合VGG16和DenseNet169網(wǎng)絡(luò)的模型,并利用數(shù)據(jù)集對(duì)該融合模型進(jìn)行訓(xùn)練和測(cè)試識(shí)別;利用融合的網(wǎng)絡(luò)模型,對(duì)待測(cè)物的具有缺陷的紅外圖像中的缺陷進(jìn)行識(shí)別及檢測(cè)。本發(fā)明檢測(cè)方法的識(shí)別精度達(dá)到98.5%。
本發(fā)明涉及一種面向大型工件的機(jī)器人激光紅外無(wú)損檢測(cè)裝置及探損方法。對(duì)于大型工件,由于幾何尺寸較大且形狀各異,通常采用人工操作探傷機(jī)的作業(yè)方式,人工作業(yè)不僅效率低,檢測(cè)結(jié)果誤差較大。一種面向大型工件的機(jī)器人激光紅外無(wú)損檢測(cè)裝置,其組成包括:運(yùn)動(dòng)裝置,所述的運(yùn)動(dòng)裝置與工業(yè)機(jī)器人(1)連接,所述的工業(yè)機(jī)器人具有紅外探損面板(2),所述的紅外探損面板上安裝有激光加熱裝置(3)、紅外熱成像裝置(4);所述的激光加熱裝置、所述的紅外熱成像裝置分別通過(guò)激光熱信號(hào)與被測(cè)工件(5)連接,所述的紅外熱成像裝置通過(guò)電纜與數(shù)據(jù)處理裝置連接,所述的數(shù)據(jù)處理裝置安裝在所述的紅外探損面版上。本發(fā)明應(yīng)用于工件無(wú)損檢測(cè)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生物質(zhì)復(fù)合材料剪切模量無(wú)損檢測(cè)裝置,旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝配方便,可以反復(fù)使用,操作簡(jiǎn)便快捷,可使傳感器與檢測(cè)試件緊密接觸的固定夾緊裝置。它包括傳感器、導(dǎo)線、快速傅立葉變換分析儀和支撐塊,傳感器安裝在T型托臺(tái)上,T型托臺(tái)安裝在門(mén)式框架上,T型托臺(tái)上放置重物使傳感器與試件緊密接觸。門(mén)式框架由橫梁和立柱構(gòu)成,橫梁中心有一圓孔,裝配T型托臺(tái)的圓管。T型托臺(tái)由平板和圓管構(gòu)成,平板中心有一圓孔,圓管鑲嵌在圓孔中,傳感器穿過(guò)平板上的圓孔到達(dá)圓管底部,再將圓環(huán)墊片裝配在傳感器上以使重物加壓時(shí)傳感器固定,傳感器導(dǎo)線穿過(guò)圓管和平板上的導(dǎo)線槽連接于快速傅立葉變換分析儀。
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