一種基于支撐域的CT圖像重建系統(tǒng),屬于無(wú)損探測(cè)成像領(lǐng)域,其特征在于,利用X射線(xiàn)源和射線(xiàn)探測(cè)器取得目標(biāo)體的投影數(shù)據(jù),利用輪廓檢測(cè)設(shè)備測(cè)得目標(biāo)體的支撐域,通過(guò)計(jì)算機(jī)用CT圖像重建算法得到CT重建圖像。本發(fā)明具有使用投影數(shù)據(jù)少,運(yùn)算快,減少目標(biāo)體受輻射劑量的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種中藥配方顆粒紅外光譜非分離提取多級(jí)宏觀(guān)指紋鑒定方法,屬于中藥檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該方法的步驟是:在中藥配方顆粒粉末中加入溴化鉀進(jìn)行壓片制樣;測(cè)定壓片試樣的中紅外光譜、漫反射近紅外、漫反射中紅外光譜、反射光譜及衰減全反射光譜;求出并繪出相應(yīng)光譜圖的二階導(dǎo)數(shù)光譜圖;測(cè)定試樣的二維相關(guān)紅外譜;分級(jí)對(duì)比相應(yīng)圖譜;測(cè)定中藥配方顆粒中主料和輔料的相對(duì)含量。本發(fā)明的方法無(wú)需對(duì)試樣進(jìn)行分離,即可無(wú)損地、快速地、不失原本性和配伍性地直接鑒定中藥配方顆粒及其質(zhì)量。此外該方法還可以同時(shí)獲取藥品穩(wěn)定性和變質(zhì)機(jī)理的信息,便于推廣應(yīng)用,從而可加速中藥質(zhì)量控制進(jìn)程,大大加速中藥現(xiàn)代化。
本發(fā)明公開(kāi)了一種酸蝕裂縫形態(tài)特征獲取方法,屬于油氣藏勘探開(kāi)發(fā)技術(shù)領(lǐng)域。所述方法包括:獲取若干測(cè)試巖心,對(duì)測(cè)試前的所述測(cè)試巖心進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)射線(xiàn)照相,得到所述測(cè)試巖心測(cè)試前裂縫形態(tài)特征圖片,對(duì)所述測(cè)試巖心采用酸液穿透巖心測(cè)試,對(duì)測(cè)試后的所述測(cè)試巖心進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)射線(xiàn)照相,得到所述測(cè)試巖心測(cè)試后裂縫形態(tài)特征圖片,可以用于獲取不同酸液類(lèi)型及不同流速下形成的酸蝕裂縫形態(tài)特征,能夠準(zhǔn)確體現(xiàn)巖心孔隙、微裂縫發(fā)育狀況及酸蝕蚓孔形態(tài),且獲取方法成本較低,圖像直觀(guān),應(yīng)用范圍廣,為碳酸鹽巖儲(chǔ)層基質(zhì)酸化施工的參數(shù)優(yōu)化和酸液類(lèi)型的優(yōu)選提供依據(jù),在油氣藏勘探開(kāi)發(fā)中具有較好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種管道軸向超聲導(dǎo)波換能探頭,其特征在于:它包括一預(yù)磁化的鎳鐵合金片和多組線(xiàn)圈帶;所述鎳鐵合金片沿待測(cè)管道的周向緊密固定在待測(cè)管道外壁上,所述鎳鐵合金片上的剩余磁通密度沿待測(cè)管道周向分布;所述多組線(xiàn)圈帶為用一根導(dǎo)線(xiàn)在固定于所述待測(cè)管道外壁的所述預(yù)磁化的鎳鐵合金上繞制而成的多組線(xiàn)圈,相鄰兩組所述線(xiàn)圈的中心距離相等,且相鄰兩組所述線(xiàn)圈的纏繞方向相反。脈沖功率放大器連接繞制多組線(xiàn)圈帶的導(dǎo)線(xiàn)的起始端,繞制多組線(xiàn)圈帶的導(dǎo)線(xiàn)的末端依次連接濾波放大電路和示波器。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于管道的無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。
一種自適應(yīng)超聲脈沖激勵(lì)裝置及其控制方法,屬于超聲紅外熱波無(wú)損探傷技術(shù)領(lǐng)域。在超聲紅外熱波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)理論支持下,通過(guò)自動(dòng)調(diào)整各檢測(cè)參數(shù),快速獲取較好的超聲激勵(lì)效果,為快速有效檢測(cè)缺陷提供可能。該裝置包括超聲控制器,通過(guò)超聲控制器來(lái)自動(dòng)/手動(dòng)調(diào)節(jié)超聲脈沖激勵(lì)時(shí)的各實(shí)驗(yàn)參數(shù);超聲槍多自由度底座,通過(guò)控制超聲槍多自由度底座可以調(diào)節(jié)超聲槍的方位,加載超聲槍變幅桿和被測(cè)試件之間的壓緊力。該裝置在傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,增加多個(gè)智能化模塊,具有自動(dòng)調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)參數(shù)的功能,可以快速獲取可靠的激勵(lì)效果;同時(shí),該裝置實(shí)現(xiàn)超聲槍三維度的方向轉(zhuǎn)換,能夠?yàn)椴煌募?lì)場(chǎng)合提供便利,具有實(shí)用性?xún)r(jià)值。
一種果蔬類(lèi)農(nóng)產(chǎn)品內(nèi)部非破壞性整體分析裝置,包括光源系統(tǒng)、濾光片和成像系統(tǒng),可以對(duì)不同農(nóng)產(chǎn)品以不同角度與強(qiáng)度的光照射,利用透鏡成像功能使透過(guò)樣品的光盡可能多進(jìn)入光譜儀(光源為復(fù)色光時(shí))或檢測(cè)器(光源為單色光時(shí)),以便用可見(jiàn)-近紅外光譜技術(shù)分析農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)。配合化學(xué)計(jì)量學(xué)方法使分析一個(gè)樣品的時(shí)間以秒為單位。利用本實(shí)用新型檢測(cè)果蔬類(lèi)農(nóng)產(chǎn)品的品質(zhì)可以達(dá)到無(wú)損、快速、多組分同時(shí)檢測(cè),有利于用于果品選擇或農(nóng)產(chǎn)品分選生產(chǎn)線(xiàn)上快速、無(wú)損、多組分檢測(cè),也可用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與銷(xiāo)售現(xiàn)場(chǎng)農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)快速分析。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超聲反射系數(shù)表征鋰離子電池SOC的方法,其采用測(cè)量鋰離子電池反射系數(shù)角度譜的水浸超聲檢測(cè)方法,屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。軟包鋰離子電池可看作是多層材料的層疊結(jié)構(gòu),鋰離子電池荷電狀態(tài)(SOC)變化時(shí)其反射系數(shù)隨之變化,本發(fā)明通過(guò)超聲水浸檢測(cè),獲得不同荷電狀態(tài)(SOC)下的鋰離子電池反射系數(shù)角度譜,建立角度譜與鋰離子電池荷電狀態(tài)的映射關(guān)系,用角度譜的兩股峰值間距表征鋰離子電池荷電狀態(tài)(SOC)。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰離子電池荷電狀態(tài)(SOC)的無(wú)損表征;可實(shí)現(xiàn)鋰離子電池局部SOC測(cè)量。
一種軸類(lèi)結(jié)構(gòu)類(lèi)表面波非接觸式波速提取的方法,屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。采用超聲顯微鏡方法檢測(cè)試件力學(xué)性能已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域,表面波波速是材料力學(xué)性能超聲測(cè)量的關(guān)鍵。由漏類(lèi)表面波和直接反射波的干涉所形成的V(z)曲線(xiàn)包含材料微結(jié)構(gòu)方面的許多信息,本發(fā)明基于散焦測(cè)量系統(tǒng),利用寬頻脈沖作為激勵(lì)源,并接收包含多種頻率成分的超聲波,通過(guò)改進(jìn)的傅里葉變換技術(shù)獲得材料的V(z)曲線(xiàn)及其振蕩周期,通過(guò)實(shí)驗(yàn)得到的不同頻率下的散焦周期與理論值的擬合對(duì)比,進(jìn)而反演出柱面軸類(lèi)試件柱面表面波波速。本發(fā)明可對(duì)不同材料的類(lèi)表面波波速進(jìn)行提??;可在寬頻范圍內(nèi)對(duì)類(lèi)表面波波速進(jìn)行提取,取代單頻逐點(diǎn)的方式;可對(duì)不同頻率段內(nèi)的類(lèi)表面波波速進(jìn)行提取。
一種焊接結(jié)構(gòu)型材自動(dòng)超聲掃查裝置,屬于超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,克服了人工手動(dòng)檢測(cè)的不足。水平托架設(shè)置在行走小車(chē)上,小車(chē)位于水平托架的中間位置;水平托架的兩端,通過(guò)圓錐鎖緊鉸鏈與探頭支架連接;在每個(gè)探頭支架的下端通過(guò)限位輪支架安裝有限位輪;探頭加載裝置安裝在每個(gè)探頭支架的下端。或者水平托架H設(shè)置在行走小車(chē)上,行走小車(chē)位于水平托架H的中間位置,探頭支撐桿安裝在水平托架H兩端內(nèi)側(cè)的滑槽上固定;探頭加載裝置H安裝在探頭支撐桿的中間位置;在水平托架H兩端外側(cè)的滑槽上,通過(guò)限位輪支架H安裝有限位輪H。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、檢測(cè)的精度和效率高的特點(diǎn),適用于U肋型鋼、H型鋼及其他直線(xiàn)焊縫型鋼的無(wú)損探傷檢測(cè)。
本發(fā)明涉及一種碳納米管激光超聲增強(qiáng)層材料的制備方法,該方法包括以下步驟:將改性碳納米管與無(wú)水酒精混合,獲得第一混合液;將所述第一混合液與聚二甲苯基硅氧烷混合,獲得第二混合液;將所述第二混合液用磁力攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,用超聲波振蕩儀超聲分散、靜置、抽取氣泡后獲得碳納米管激光超聲增強(qiáng)層材料。本發(fā)明在鐵路鐵軌車(chē)輪的激光無(wú)損檢測(cè)中具有重大作用;是高強(qiáng)度激光超聲非接觸式無(wú)損檢測(cè)和核心技術(shù)的重要組成部分;對(duì)在線(xiàn)式非接觸無(wú)損探傷的實(shí)現(xiàn)具有重要意義。同時(shí),本發(fā)明還有效的防止了試樣表面被燒蝕損壞,起到保護(hù)被測(cè)工件的作用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于激勵(lì)和接收非彌散超聲導(dǎo)波的壓電換能器及制備方法。本發(fā)明的換能器,用于激勵(lì)或接收超聲導(dǎo)波,包括:換能板和電極;換能板采用極化后的壓電材料,具有壓電系數(shù)d24,形狀為a×b×c的長(zhǎng)方片,滿(mǎn)足a<<b,a<<c;其中,棱邊c為極化方向,b×c面為工作面,兩個(gè)相對(duì)的a×c面為電極面,在兩個(gè)電極面上分別制備電極;當(dāng)激勵(lì)電壓或傳來(lái)的超聲導(dǎo)波在水平剪切SH波或扭轉(zhuǎn)T波的一階截止頻率以下且在換能器的d24共振頻率的閾值范圍內(nèi),僅激勵(lì)或接收非彌散超聲導(dǎo)波;本發(fā)明的換能器制備工藝簡(jiǎn)單、成本低廉,適合工業(yè)批量化生產(chǎn),將極大的推動(dòng)基于超聲導(dǎo)波的無(wú)損檢測(cè)和結(jié)構(gòu)健康檢測(cè)的發(fā)展。
基于密集型激光傳感器陣列的Lamb波板狀結(jié)構(gòu)的缺陷定位方法,屬于激光超聲無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。在金屬板結(jié)構(gòu)的中心部位分布多個(gè)傳感器陣元形成一個(gè)n×n的密集型陣列,用來(lái)檢測(cè)整個(gè)板結(jié)構(gòu)的缺陷。單個(gè)傳感器陣元激勵(lì)剩余的傳感器陣元接收,這樣共采集組數(shù)據(jù)。對(duì)采集到的數(shù)據(jù)分別進(jìn)行連續(xù)小波變換來(lái)提取特定頻率附近的信號(hào)。之后對(duì)提取到的信號(hào)進(jìn)行頻散補(bǔ)償去除信號(hào)的頻散現(xiàn)象,有利于對(duì)缺陷更加準(zhǔn)確的識(shí)別。在本發(fā)明中分別對(duì)信號(hào)進(jìn)行全聚焦成像和符號(hào)相干因子成像,并對(duì)二者的成像結(jié)果進(jìn)行圖像融合,從而對(duì)缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確的定位。
在超聲無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域中,目前的超聲波衍射時(shí)差法(TOFD)僅利用縱波散射信號(hào)來(lái)發(fā)現(xiàn)焊縫中缺陷,由于所用信號(hào)單一,無(wú)法通過(guò)單次線(xiàn)性?huà)呙鑼?shí)現(xiàn)焊縫內(nèi)部缺陷的三維定位。針對(duì)這樣的問(wèn)題,我們提出一種橫波TOFD檢測(cè)方法,使用一對(duì)橫波探頭沿著焊縫進(jìn)行單次線(xiàn)性?huà)呙?同時(shí)利用焊縫內(nèi)部缺陷的縱波和橫波散射信號(hào),經(jīng)分析指出缺陷即位于散射橫波信號(hào)所確定的橢圓軌跡上,又位于散射縱波信號(hào)所確定的圓形軌跡上,這樣通過(guò)求得兩曲線(xiàn)交點(diǎn)即可實(shí)現(xiàn)材料內(nèi)部缺陷的三維定位。
本發(fā)明涉及一種利用電磁激振器的聲波調(diào)制設(shè)備及方法,該設(shè)備主要由三部分構(gòu)成:超聲檢測(cè)系統(tǒng);固定設(shè)施;以及信號(hào)處理系統(tǒng);超聲檢測(cè)系統(tǒng)由高頻信號(hào)發(fā)生器,低頻信號(hào)發(fā)生器,電磁激振器,發(fā)射換能器,接收換能器,兩個(gè)信號(hào)放大器以及示波器組成;固定設(shè)施具體是一個(gè)金屬支架,用于固定混凝土試件,以及連接電磁激振器及其探針;信號(hào)處理系統(tǒng)包括存儲(chǔ)器和便攜式計(jì)算機(jī);存儲(chǔ)器用于存儲(chǔ)信號(hào)處理器得到的超聲信號(hào),便攜式計(jì)算機(jī)通過(guò)已有程序?qū)邮盏男盘?hào)進(jìn)行處理。本發(fā)明方法為混凝土無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域的新方法,對(duì)混凝土內(nèi)部的微裂縫和損傷的擴(kuò)展敏感,能快速、高效且準(zhǔn)確得達(dá)到結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的無(wú)損檢測(cè)需求。
本發(fā)明涉及一種用于提高超聲導(dǎo)波信號(hào)能量的功率放大器,屬于無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。SMA輸入接口接收到的信號(hào)依次傳遞給巴倫1、初級(jí)功放模塊和巴倫2;巴倫2同時(shí)傳輸給直流偏置電路1和直流偏置電路2;再分別經(jīng)過(guò)功率管1和功率管2放大后傳輸給巴倫3和低通濾波電路模塊;最后經(jīng)由SMA輸出接口輸出;該功率放大器工作頻率覆蓋超聲導(dǎo)波檢測(cè)信號(hào)的最優(yōu)頻段,覆蓋帶寬寬,功率增益大,效率高,經(jīng)過(guò)該功率放大器之后的超聲導(dǎo)波信號(hào)可以滿(mǎn)足激勵(lì)信號(hào)檢測(cè)要求,可以對(duì)更長(zhǎng)的錨桿試件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。
本發(fā)明涉及一種開(kāi)關(guān)。本發(fā)明高壓自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)包括支架和控制電路板,支架中的U形絕緣架的兩個(gè)相對(duì)面板上各自安裝有四個(gè)高壓觸點(diǎn),支架上安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸伸入到U形絕緣架內(nèi),端部安裝兩個(gè)分別與高壓觸點(diǎn)配合工作的轉(zhuǎn)子;電機(jī)的輸出軸上固定有位置觸塊,支架上設(shè)有兩個(gè)與位置觸塊配合工作的限位開(kāi)關(guān)。本發(fā)明的積極效果是:具有50KV以上的耐壓性能,允許通過(guò)的脈沖電流不小于500A,接觸性能好,穩(wěn)定性高,能自動(dòng)轉(zhuǎn)換。本發(fā)明高壓自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)在加速器系統(tǒng)中進(jìn)行功率源高壓的自動(dòng)切換,使加速器獲得不同能量的電子束流,對(duì)加速器應(yīng)用范圍的擴(kuò)大,對(duì)工業(yè)無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)、海關(guān)集裝箱檢測(cè)系統(tǒng)、高能CT系統(tǒng)的升級(jí)換代具有重要意義。
本發(fā)明是一種高鋼級(jí)大口徑厚壁三通制造工藝方法,涉及用非軋制的方式生產(chǎn)金屬管、金屬管的處理和管道系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。其工藝步驟是:1)材料檢測(cè);2)下料;3)鋼管的預(yù)制;4)坯料的加熱;5)壓制;6)拔口;7)調(diào)質(zhì);8)內(nèi)、外表面處理;9)無(wú)損探傷;10)坡口;11)坡口探傷;12)外觀(guān)檢測(cè);13)標(biāo)識(shí)。本發(fā)明生產(chǎn)的三通機(jī)械性能穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度降低。
本發(fā)明提供了一種使用里氏硬度法確定鋼材種類(lèi)的方法,包括:從同一批次的鋼構(gòu)件中隨機(jī)選擇N個(gè)鋼構(gòu)件作為待測(cè)鋼構(gòu)件;對(duì)于每一個(gè)待測(cè)鋼構(gòu)件:在待測(cè)鋼構(gòu)件的外表面上選擇M個(gè)不同的位置進(jìn)行打磨;對(duì)于每個(gè)打磨之處:使用里氏硬度法進(jìn)行K次無(wú)損檢測(cè),得到K個(gè)里氏硬度值;從所述K個(gè)里氏硬度值去除L個(gè)里氏硬度值,然后再根據(jù)剩下的所有里氏硬度值計(jì)算得到該打磨之處的里氏硬度平均值;根據(jù)N個(gè)待測(cè)鋼構(gòu)件的所有打磨之處的里氏硬度平均值,計(jì)算得到里氏硬度總平均值;根據(jù)里氏硬度總平均值以及預(yù)設(shè)的硬度值區(qū)間,確定待測(cè)鋼構(gòu)件的鋼材種類(lèi)。應(yīng)用本發(fā)明可以有效地提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確度,可以準(zhǔn)確而方便地通過(guò)無(wú)損檢測(cè)的方法來(lái)確定鋼材的種類(lèi)。
本發(fā)明提供了一種確定鋼材種類(lèi)的方法。該方法包括:對(duì)待測(cè)鋼構(gòu)件表面的N個(gè)不同部位進(jìn)行打磨;在所述N個(gè)不同部位分別使用里氏硬度法進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),在每個(gè)部位均得到M個(gè)里氏硬度值,并舍棄預(yù)設(shè)第一數(shù)量的里氏硬度值,然后再根據(jù)剩下的所有里氏硬度值計(jì)算得到里氏硬度平均值;在所述N個(gè)不同部位分別使用洛氏硬度法進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),共得到K個(gè)洛氏硬度值,并舍棄預(yù)設(shè)第二數(shù)量的洛氏硬度值,然后再根據(jù)剩下的所有洛氏硬度值計(jì)算得到洛氏硬度平均值;將里氏硬度平均值、洛氏硬度平均值代入預(yù)設(shè)的判別公式中,并根據(jù)判別結(jié)果確定鋼材的種類(lèi)。應(yīng)用本發(fā)明可以提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確度,同時(shí)減少現(xiàn)場(chǎng)局部破損檢測(cè)取樣的數(shù)量。
公開(kāi)了一種偽雙能欠采樣物質(zhì)識(shí)別系統(tǒng)及其方法。該系統(tǒng)利用基于CT圖像的雙能投影欠采樣物質(zhì)識(shí)別方法,在第二層探測(cè)器中僅利用少量的探測(cè)器進(jìn)行雙能數(shù)據(jù)采樣,并將該方法中解方程組的部分進(jìn)行優(yōu)化,有效的實(shí)現(xiàn)了低成本,快速度的雙能物質(zhì)識(shí)別成像。具有應(yīng)用于安全檢查,無(wú)損檢測(cè),醫(yī)療診斷等領(lǐng)域的潛力。
本發(fā)明公開(kāi)了一維球形顆粒鏈?zhǔn)椒蔷€(xiàn)性孤波檢測(cè)傳感器,可實(shí)現(xiàn)非線(xiàn)性孤波的穩(wěn)定激發(fā)和檢測(cè),用于材料或結(jié)構(gòu)的無(wú)損檢測(cè)。沖擊顆粒由電磁閥控制從固定高度以自由落體方式?jīng)_擊一維球形顆粒鏈,以形成沿一維球形顆粒鏈傳播的非線(xiàn)性孤波,傳播至觀(guān)察顆粒時(shí),孤波產(chǎn)生的位移將被內(nèi)嵌于觀(guān)察顆粒的壓電材料感知并以電壓形式輸出,稱(chēng)作入射孤波;當(dāng)非線(xiàn)性孤波傳播至一維球形顆粒鏈末端顆粒與待測(cè)材料或結(jié)構(gòu)的界面時(shí)將產(chǎn)生反射,再次進(jìn)入一維球形顆粒鏈,傳播過(guò)程中再次被觀(guān)察顆粒中的壓電材料檢測(cè)到,輸出的電壓信號(hào)稱(chēng)作反射孤波。利用反射孤波和入射孤波的飛行時(shí)間差或幅值比,可以對(duì)待測(cè)材料或結(jié)構(gòu)的剛度或損傷進(jìn)行無(wú)損評(píng)價(jià)。
本發(fā)明涉及一種鐵路路基實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng),為解決現(xiàn)有人工檢測(cè)效率低問(wèn)題,系統(tǒng)硬件由五大部分采集站(AS)、采集站連接電纜(CL)、交叉站(XS)、光纜(FL)、中央控制采集中心(CCAC)組成;采集站(AS)按一定間距布設(shè)在鐵路路基上,并用采集站(AS)連接電纜(CL)連接成串;在一定間隔插入交叉站(XS),交叉站(XS)之間用光纜(FL)連接,形成數(shù)據(jù)傳送主通道;交叉站(XS)與中央控制采集中心(CCAC)之間用光纜(FL)連接;采集站(AS)接收到的數(shù)據(jù)通過(guò)交叉站(XS)發(fā)送到中央控制采集中心(CCAC),中央控制采集中心(CCAC)對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理和監(jiān)控。具有能把鐵路列車(chē)運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)作為綠色震動(dòng)源,代替鐵路工人敲擊鋼軌,實(shí)時(shí)進(jìn)行鋼軌和鐵路路基無(wú)損檢測(cè),不但能夠節(jié)省大量人力,而且檢測(cè)線(xiàn)路長(zhǎng),檢測(cè)效率高,且是無(wú)損檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種基于高光譜圖像的茶葉原產(chǎn)地識(shí)別方法和系統(tǒng),包括獲取待檢測(cè)茶葉樣本,按順序排放,利用室內(nèi)成像高光譜系統(tǒng)獲取各樣本的高光譜圖像,搭建實(shí)例分割網(wǎng)絡(luò),獲取感興趣區(qū),并計(jì)算茶葉葉片短徑、面積、周長(zhǎng)等外部結(jié)構(gòu)信息,在葉片區(qū)域檢測(cè)基礎(chǔ)上提取茶葉葉片平均光譜,通過(guò)篩選敏感波段,得到原產(chǎn)地識(shí)別的最佳光譜波段,并形成光譜指數(shù),獲取敏感波段圖像紋理信息,同步分析光譜波段、光譜指數(shù)、茶葉外部結(jié)構(gòu)信息以及圖像紋理信息,構(gòu)建茶葉原產(chǎn)地識(shí)別模型,利用驗(yàn)證集進(jìn)行驗(yàn)證優(yōu)化,將最優(yōu)的茶葉原產(chǎn)地識(shí)別模型集成,實(shí)現(xiàn)對(duì)茶葉原產(chǎn)地的快速無(wú)損檢測(cè)。本發(fā)明無(wú)需進(jìn)行研磨操作以及相關(guān)化學(xué)分析實(shí)驗(yàn),提高了檢測(cè)速度和無(wú)損檢測(cè)精度。
本發(fā)明涉及一種核材料檢測(cè)設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)壓水堆乏燃料元件的三維無(wú)損檢測(cè),本發(fā)明提供了一種壓水堆乏燃料元件間接中子CT成像裝置,該裝置包括乏燃料元件運(yùn)動(dòng)控制裝置和轉(zhuǎn)換屏曝光裝置;所述乏燃料元件運(yùn)動(dòng)控制裝置包括乏燃料元件運(yùn)動(dòng)控制器和屏蔽外殼;所述轉(zhuǎn)換屏曝光裝置包括中子轉(zhuǎn)換屏、中子轉(zhuǎn)換屏通道、中子束流通道和中子轉(zhuǎn)換屏運(yùn)動(dòng)控制器;中子束流通道上還開(kāi)有乏燃料元件入口。本發(fā)明的成像裝置實(shí)現(xiàn)了壓水堆乏燃料元件的三維無(wú)損檢測(cè),可獲得乏燃料元件芯塊碎片形貌、芯塊內(nèi)部顆粒分布、包殼破損狀態(tài)等缺陷的完整檢測(cè)信息,為我國(guó)壓水堆核燃料元件的質(zhì)量檢測(cè)與性能提升提供了有力保障。
一種磁輪驅(qū)動(dòng)爬行超聲掃查器,屬于超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。解決了對(duì)對(duì)大型黑色金屬焊接部件的焊縫及板材進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè)的問(wèn)題。包括驅(qū)動(dòng)裝置和探傷掃查架,驅(qū)動(dòng)裝置是由兩個(gè)驅(qū)動(dòng)小車(chē)通過(guò)鉸鏈并列連接在一起的雙體驅(qū)動(dòng)裝置;探傷掃查架是焊縫探傷掃查架或板材探傷掃查架,通過(guò)連接機(jī)構(gòu)與兩個(gè)驅(qū)動(dòng)小車(chē)連接。驅(qū)動(dòng)小車(chē)是磁輪爬行驅(qū)動(dòng)小車(chē),兩個(gè)驅(qū)動(dòng)小車(chē)包括車(chē)體、強(qiáng)力磁性輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和把手;車(chē)體內(nèi)的減速電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與強(qiáng)力磁性輪軸連接;在兩個(gè)驅(qū)動(dòng)小車(chē)的外側(cè)的強(qiáng)力磁性輪軸端部,裝有兩個(gè)強(qiáng)力磁性輪。具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便和探傷掃查精度高的特點(diǎn),適用于黒色金屬大型焊接管道、球罐、船體、鋼構(gòu)箱梁的焊縫及板材進(jìn)行超聲無(wú)損檢測(cè)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于界面接觸狀態(tài)評(píng)價(jià)的超聲信號(hào)相似度分析方法,屬于超聲無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域,通過(guò)相似度函數(shù)表征界面接觸狀態(tài)的變化程度。檢測(cè)方法利用寬頻信號(hào)激勵(lì)超聲換能器,并經(jīng)其對(duì)界面反射信號(hào)進(jìn)行接收;由示波器對(duì)檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行平均存儲(chǔ)操作;計(jì)算機(jī)負(fù)責(zé)控制壓力試驗(yàn)機(jī)改變界面外載壓力。利用相似度分析方法處理檢測(cè)信號(hào),在確定分析范圍和基準(zhǔn)信號(hào)后,得到不同外載壓力下各相似度函數(shù)結(jié)果,將其歸一化后,按照相似度函數(shù)敏感程度進(jìn)行排序,選取敏感程度最佳的相似度函數(shù)作為表征參數(shù),最終實(shí)現(xiàn)多層結(jié)構(gòu)界面接觸狀態(tài)的定量無(wú)損檢測(cè)。
一種基于三維有限元神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的缺陷識(shí)別和量化評(píng)價(jià)方法,用于對(duì)缺陷漏磁檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行定量解釋,屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。包括有如下三個(gè)基本步驟:1)根據(jù)缺陷漏磁場(chǎng)的三維有限元計(jì)算模型,構(gòu)建三維有限元神經(jīng)網(wǎng)絡(luò);2)測(cè)量并提取缺陷漏磁場(chǎng)特征值,設(shè)定缺陷漏磁場(chǎng)測(cè)量值與計(jì)算值間誤差的閾值條件;3)給定缺陷特征參數(shù)的初始估計(jì)值,利用三維有限元神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行迭代計(jì)算,通過(guò)比較缺陷漏磁場(chǎng)計(jì)算值與測(cè)量值間誤差的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)缺陷的特征識(shí)別和量化評(píng)價(jià)。有限元神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的權(quán)值不需事先進(jìn)行訓(xùn)練,所以利用本發(fā)明進(jìn)行缺陷量化評(píng)價(jià),可以避免常規(guī)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法對(duì)訓(xùn)練樣本的依賴(lài)性,有利于提高對(duì)各種不規(guī)則缺陷的識(shí)別能力和量化精度。
本實(shí)用新型提供一種基于太赫茲光的主莖稈頂芽識(shí)別裝置,主莖稈頂芽識(shí)別裝置包括太赫茲儀、太赫茲發(fā)射探頭、太赫茲接收探頭、太赫茲反射光強(qiáng)檢測(cè)部件;所述太赫茲儀用于產(chǎn)生探測(cè)光和泵浦光;所述太赫茲發(fā)射探頭用于接收太赫茲儀輸出的探測(cè)光和泵浦光,輻射太赫茲平面光譜作用到作物的各個(gè)部分,進(jìn)行樣品反射式探測(cè);所述太赫茲接收探頭用于收集作物各個(gè)部分的太赫茲反射波并得到各個(gè)部分反射光譜對(duì)應(yīng)光電流;所述太赫茲反射光強(qiáng)檢測(cè)部件用于檢測(cè)作物各個(gè)部分對(duì)太赫茲平面光譜的反射強(qiáng)度。利用太赫茲光譜,對(duì)植株冠層頂芽識(shí)別,太赫茲波強(qiáng)度低,對(duì)有機(jī)體穿透能力低,輻射能力弱,無(wú)損害,實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè),且識(shí)別效果明顯、檢測(cè)精度高。
一種手動(dòng)螺旋管焊縫掃查器支架,屬于超聲無(wú)損探傷檢測(cè)器械領(lǐng)域,解決了螺旋焊管焊縫的無(wú)損探傷檢測(cè)的問(wèn)題。主體架是由兩個(gè)端架通過(guò)連接桿連接在一起,掃查裝置安裝橫梁設(shè)置在主體架的兩個(gè)端架之間;在主體架四角的立柱上,分別裝有一個(gè)可伸縮支腿,支腿上裝有滾輪;可伸縮支腿與主體架立柱的連接,是通過(guò)T型連接槽連接,通過(guò)手柄螺栓與位于T型槽內(nèi)的鎖緊螺母塊固定。主體架上的掃查裝置安裝橫梁,是帶有燕尾槽的橫梁,包括掃查探頭彈性加載臂、編碼器和探頭掃查楔塊的掃查裝置,通過(guò)燕尾槽與掃查裝置安裝橫梁連接。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便和性能穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)。適用于各種大型焊接管子的直線(xiàn)焊縫、環(huán)形焊縫與螺旋線(xiàn)形焊縫的無(wú)損探傷檢測(cè)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)鋼號(hào)的復(fù)現(xiàn)系統(tǒng),其包括有電渦流探頭、電位移平臺(tái)、差分電路、信號(hào)調(diào)理電路、數(shù)據(jù)采集器、痕跡成像模塊、激勵(lì)信號(hào)發(fā)生和調(diào)理電路;痕跡成像模塊向激勵(lì)信號(hào)發(fā)生和調(diào)理電路輸出激勵(lì)指令信號(hào)F45;激勵(lì)信號(hào)發(fā)生和調(diào)理電路根據(jù)激勵(lì)指令信號(hào)F45向電渦流探頭發(fā)出激勵(lì)信號(hào)uin;電渦流探頭結(jié)合電位移平臺(tái)對(duì)被測(cè)試件進(jìn)行表層缺陷掃描檢測(cè),獲得被測(cè)試件上存在的缺陷信息uout;該缺陷信息uout經(jīng)差分電路、信號(hào)調(diào)理電路和數(shù)據(jù)采集器后傳輸數(shù)字缺陷信息u3給痕跡成像模塊;痕跡成像模塊對(duì)接收到的數(shù)字缺陷信息u3進(jìn)行表層痕跡原始信息復(fù)原處理,得到被測(cè)試件原有的真實(shí)圖像信息。本發(fā)明的復(fù)現(xiàn)系統(tǒng)能夠無(wú)損地檢測(cè)到汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)鋼號(hào)因存在涂改、篡改的痕跡導(dǎo)致的變化的磁場(chǎng),從而復(fù)現(xiàn)出原有的汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)鋼號(hào)。
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