一種鋁合金材料在切削加工時(shí)產(chǎn)生過(guò)時(shí)效的控制方法 817     

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本發(fā)明屬于飛機(jī)零件機(jī)械加工領(lǐng)域，涉及一種鋁合金材料在切削加工時(shí)產(chǎn)生過(guò)時(shí)效的控制方法；所述控制方法采用高速鋼刀具進(jìn)行切削，切削參數(shù)控制如下：對(duì)零件、夾具、刀具產(chǎn)生的切削溫度進(jìn)行控制，將切削溫度控制在140℃以內(nèi)；對(duì)刀具切削角度進(jìn)行控制；刀具角度為：前角選擇20～25度，后角選擇10～15度，刃傾角選擇+3度左右；切削速度為：200米/分～600米/分，切削量為：0.5毫米/每次～5毫米/每次，在切削過(guò)程中，當(dāng)切削溫度達(dá)到140℃，使用冷卻液對(duì)零件加工表面進(jìn)行冷卻處理。采用本發(fā)明提出的方法可將其所用切削加工參數(shù)控制固化的工藝技術(shù)要求中，從而提高產(chǎn)品成品率，減少檢驗(yàn)、檢測(cè)過(guò)程控制，縮短加工制作周期，降低人員投入。

一種銀鉭復(fù)合材料構(gòu)建的有序多孔陣列及其制備方法 1192     

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本發(fā)明提供一種銀鉭復(fù)合材料構(gòu)建的有序多孔陣列及其制備方法，采用磁控濺射沉積銀、鉭復(fù)合薄膜，將清洗干凈的單晶硅片真空下并沉積鉻膜；然后控制電流強(qiáng)度，分別精確調(diào)控銀、鉭元素沉積速率，維持腔室反應(yīng)壓力，持續(xù)濺射沉積，鉭元素封堵銀在沉積過(guò)程中形成的間隙，在適當(dāng)?shù)你y、鉭元素沉積速率下形成銀鉭復(fù)合材料構(gòu)建的有序多孔陣列。隨著鉭沉積速率的增加，薄膜表面孔狀陣列會(huì)被鉭元素大量封堵，進(jìn)一步形成更為光滑的薄膜表面形貌。本發(fā)明所制備的銀鉭復(fù)合材料有序多孔陣列制備過(guò)程簡(jiǎn)單，比表面積大，便于大面積生長(zhǎng)，成本低，薄膜表面無(wú)有機(jī)化合物污染，能廣泛應(yīng)用于SERS傳感、金屬催化、納米探針、光電器件、太陽(yáng)能電池，吸附材料等領(lǐng)域。

基于電池組或電池PACK包的智能管理裝置、系統(tǒng)及其方法 1100     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于電池組或電池PACK包的智能管理裝置，包括主處理器、通訊單元、存儲(chǔ)單元、電流采集單元、溫度電壓采集單元，所述通訊單元、存儲(chǔ)單元、電流采集單元、溫度電壓采集單元分別與主處理器連接；還公開(kāi)了一種基于電池組或PACK包的智能管理系統(tǒng)及其方法，通過(guò)本發(fā)明將電池用戶的自充電無(wú)維護(hù)工作模式和電池運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的專業(yè)維護(hù)和換電池模式融合起來(lái)，同時(shí)滿足了電池用戶的使用便利性和專業(yè)維護(hù)兩方面的需求，切實(shí)延長(zhǎng)電池的使用壽命，并解決電動(dòng)車(chē)輛用戶出行的里程憂慮，開(kāi)啟了電動(dòng)交通工具和分布式發(fā)電儲(chǔ)能業(yè)務(wù)使用電池的多功能、專業(yè)化服務(wù)時(shí)代。

一種適用于管道內(nèi)防腐納米無(wú)溶劑涂料及其制備方法 900     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于管道內(nèi)防腐納米無(wú)溶劑涂料及其制備方法，主要由主漆和固化劑兩部分組成，主漆和固化劑的重量份數(shù)比值為100：20～100：30；其中A組分以低分子量環(huán)氧樹(shù)脂與酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂的配套體系為主，并配合著分散劑、消泡劑、防沉劑、流變助劑、防銹顏料以及納米填料；B組分為改性脂肪胺、改性脂環(huán)胺及改性聚酰胺的配套體系；本發(fā)明的無(wú)溶劑納米涂料具有低VOC，一次成膜厚度高，成膜機(jī)械性能優(yōu)異，與常用的管式基材都有極佳的粘接強(qiáng)度，耐酸堿極佳等特點(diǎn)，專門(mén)適用于各種管徑的管道內(nèi)防腐，提高管材使用壽命，大大提升油田、煉化等區(qū)塊的生產(chǎn)效率。

一種抗熱蝕性滲層的K002合金持久夾具的制備方法 734     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抗熱蝕性滲層的K002合金持久夾具的制備方法，首先設(shè)計(jì)高溫持久夾具結(jié)構(gòu)形式：根據(jù)高溫持久試驗(yàn)機(jī)拉桿結(jié)構(gòu)和試樣類型確定夾具結(jié)構(gòu)形式；其次繪制夾具形狀尺寸圖：根據(jù)高溫加熱爐均熱帶要求設(shè)計(jì)夾具尺寸并繪制夾具形狀尺寸圖；再次加工高溫持久夾具：根據(jù)夾具尺寸圖鑄造加工K002合金持久夾具；最后對(duì)高溫持久夾具進(jìn)行滲鋁工藝處理。本發(fā)明能夠提高K002合金夾具在高溫下的抗氧化性，防止夾具與試樣發(fā)生粘結(jié)，依此提高持久試驗(yàn)夾具使用壽命，使K002合金持久夾具在1040℃長(zhǎng)時(shí)使用時(shí)間提高到1000小時(shí)。

一種高溫合金渦輪動(dòng)葉片的鍛造方法 1078     

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本發(fā)明屬于鍛造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高溫合金渦輪動(dòng)葉片的鍛造方法，本發(fā)明使用GH4033為原材料，冶煉工藝為真空感應(yīng)熔煉加真空自耗重熔，選擇驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為GJB1953A-2008，晶粒度不粗于GB/T6394規(guī)定的3級(jí)，然后進(jìn)行鍛荒，模鍛選擇合理的變形速度和變形量，再進(jìn)行熱處理和理化檢測(cè)。本發(fā)明的方法可以確保獲得3級(jí)以上的高倍晶粒度以及合格的低倍流線和晶粒，提高批次合格率。

一種HDPE再生改性材料的生產(chǎn)方法 833     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種HDPE再生改性材料的生產(chǎn)方法，原材料采用HDPE大桶料8?12％，HDPE中桶料15?18％，HDPE中空料20?23％，HDPE小中空料35?40％，LLDPE料5?8％，色母粒0.6?0.8％，增韌改性劑2?3％，將準(zhǔn)備好的原材料進(jìn)行一次熔融后擠出，進(jìn)行一階段過(guò)濾，再通過(guò)二次熔融后擠出，進(jìn)行二階段過(guò)濾，最后進(jìn)行切粒、甩干、均化后包裝，本發(fā)明解決了現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)不穩(wěn)定，模量低，塑性差，氧化誘導(dǎo)時(shí)間短，雜質(zhì)多等質(zhì)量問(wèn)題，并形成了產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，本發(fā)明的產(chǎn)品可以滿足生產(chǎn)SN8、SN10、SN12.5等不同環(huán)剛度等級(jí)的HDPE雙壁波紋管，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，在做排水管道上，質(zhì)量指標(biāo)接近國(guó)內(nèi)PE80級(jí)新料，為下游企業(yè)節(jié)約了很大的成本。

集群裝置控制系統(tǒng)、控制方法、集群裝置及存儲(chǔ)介質(zhì) 843     

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本發(fā)明給出了一種集群裝置控制系統(tǒng)、控制方法、集群裝置及存儲(chǔ)介質(zhì)，控制模塊獲取集群裝置的規(guī)劃路線及參數(shù)信息形成第一數(shù)據(jù)包，將第一數(shù)據(jù)包下發(fā)至數(shù)據(jù)處理模塊；參數(shù)信息包括各裝置的隊(duì)伍編號(hào)、各隊(duì)伍的隊(duì)形類別、各隊(duì)伍中主裝置編號(hào)和數(shù)據(jù)計(jì)算指令；數(shù)據(jù)處理模塊基于所述隊(duì)伍編號(hào)對(duì)所述集群裝置進(jìn)行組隊(duì)，形成一個(gè)或多個(gè)隊(duì)伍；數(shù)據(jù)處理模塊基于所述數(shù)據(jù)計(jì)算指令確定隊(duì)形算法；通過(guò)控制模塊和數(shù)據(jù)處理模塊實(shí)現(xiàn)通過(guò)控制主裝置來(lái)控制集群裝置的其余裝置，大程度上減少遠(yuǎn)程網(wǎng)路通信的成本和降低通信頻率，減少了指令下發(fā)頻率，避免了控制延遲和減少錯(cuò)誤率，提高了控制效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中單機(jī)控制效率較低且出錯(cuò)率高的技術(shù)問(wèn)題。

一種鈦及鈦合金微弧氧化涂層生產(chǎn)工藝 879     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鈦及鈦合金微弧氧化涂層生產(chǎn)工藝，具體生產(chǎn)工藝步驟如下：步驟一：將鈦及鈦合金試件移至工作臺(tái)上，利用砂紙?jiān)谄浔砻孢M(jìn)行打磨；步驟二：在清洗槽內(nèi)加入碳酸鈉攪拌混合后，將步驟一得到的打磨后鈦及鈦合金試件放入清洗槽內(nèi)進(jìn)行清洗去油污；步驟三：將步驟二清洗后的鈦及鈦合金試件放入超聲波清洗機(jī)內(nèi)并加入清水利用超聲波進(jìn)行快速清洗；步驟四：將步驟三中清洗后的鈦及鈦合金試件加入到干燥箱內(nèi)干燥處理。該發(fā)明微弧氧化技術(shù)相對(duì)于傳統(tǒng)的陽(yáng)極氧化技術(shù)，在膜的厚度、硬度、耐磨性、致密度、耐腐蝕等性能上都有了很大的提高，且它對(duì)環(huán)境也更加友好，是替代該技術(shù)的優(yōu)選方案。

一種連續(xù)速度管柱及其制造方法 896     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種連續(xù)速度管柱及其制造方法，按照重量百分比，該連續(xù)速度管柱的鋼材化學(xué)成分為：C：0.07～0.16，Si：0.2～0.45，Mn：0.5～0.85，P：≤0.02，S：≤0.002，Cr：0.52～0.9，Cu：0.1～0.4，Mo：≤0.22，Ni：≤0.3，V：≤0.05，Nb：0.02～0.04，余量為鐵；原料經(jīng)縱剪、對(duì)接、成型焊接、熱處理后，制得單根長(zhǎng)度大于61米，最高可達(dá)數(shù)千米，中間沒(méi)有螺紋連接接頭的連續(xù)速度管柱；本發(fā)明的連續(xù)速度管柱屈服強(qiáng)度≥359MPa，抗拉強(qiáng)度≥455MPa，最大硬度248HV0.5，具有較好的耐腐蝕性能，適合在油氣井內(nèi)長(zhǎng)期服役。

難溶于水的熒光粉分散特性的測(cè)試方法 724     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種難溶于水的熒光粉分散特性的測(cè)試方法,以熒光粉粉末與熒光粉在使用過(guò)程中的漿料按照一定的配比,經(jīng)過(guò)球磨,老化后,倒入具有刻度的試管中進(jìn)行靜止,間隔一定時(shí)間進(jìn)行讀數(shù),記錄整個(gè)過(guò)程的沉降快慢及狀態(tài),大約24～48HR后讀取熒光粉體積,再用玻璃棒自上而下去接觸粉層,判斷出粉層的堅(jiān)硬程度。根據(jù)粉層的體積,沉降狀態(tài)及粉體硬度來(lái)測(cè)試此熒光粉在應(yīng)用過(guò)程中的分散特性好壞。

一種低成本鈦合金材料手工氬弧焊接試驗(yàn)方法 888     

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一種低成本鈦合金材料手工氬弧焊接試驗(yàn)方法，該試驗(yàn)方法具體包括以下步驟：S1：制備焊接試片和同牌號(hào)焊絲，焊接試片開(kāi)坡口，對(duì)焊接試片和焊絲進(jìn)行表面清理，制作銅氬氣的焊接工裝，以防止手工焊接時(shí)焊縫和熱影響區(qū)氧化；S2：焊接前試片需進(jìn)行預(yù)熱，焊接時(shí)先將焊接試片兩端進(jìn)行點(diǎn)焊定位，固定焊接試片的四個(gè)角部，防止變形，通入一段時(shí)間氬氣后，開(kāi)始打底焊、雙面填充焊以及蓋面焊；S3：焊接試片冷卻后觀察焊縫顏色，并進(jìn)行X射線檢測(cè)觀察內(nèi)部焊縫熔融情況及焊接缺陷；S4：對(duì)焊縫進(jìn)行去應(yīng)力退火熱處理后，崔志焊縫切取力學(xué)性能試樣，測(cè)試焊接接頭的室溫拉伸性能；操作簡(jiǎn)單靈活，得到的焊縫質(zhì)量好，可用于后續(xù)焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)。

一種石塑復(fù)合地板生產(chǎn)線 803     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石塑復(fù)合地板生產(chǎn)線，包括備料、擠出、整形、涂覆和質(zhì)量檢測(cè)與包裝。備料中包括廢礦粉前處理和PVC組合料制備兩道工序；擠出中包括上料、擠出、真空定型、履帶牽引和切割工序；整形中包括重型砂光定厚、除塵、雙端銑、四面刨；涂覆車(chē)間中包括2道膩?zhàn)悠帷?道砂光漆、3道底漆、3道面漆、1道清漆、1道耐磨漆和3次砂光、除塵處理。該生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)廢礦粉的高附加值、全自動(dòng)回收，所生產(chǎn)石塑復(fù)合地板超級(jí)耐水、阻燃保溫、高強(qiáng)高韌、“零”甲醛釋，100％可回收。而且，該生產(chǎn)線投資小、見(jiàn)效快、生產(chǎn)適應(yīng)性強(qiáng)，具有很廣泛的推廣應(yīng)用前景。

一種具有各向異性的硅量子點(diǎn)薄膜的制備方法 867     

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本發(fā)明涉及一種具有各向異性的硅量子點(diǎn)薄膜的制備方法，公開(kāi)了一種調(diào)整元素成分變化產(chǎn)生不同的應(yīng)變能誘導(dǎo)各向異性的多形態(tài)硅量子點(diǎn)形成，進(jìn)而調(diào)整其吸收光譜范圍，并顯著提高所用材料光電轉(zhuǎn)換效率的技術(shù)方法。主要步驟如下：首先，鍍膜前預(yù)處理，然后利用Ar離子對(duì)不同成分比例的硅鍺合金靶和碳靶進(jìn)行磁控共濺射，調(diào)整硅鍺和碳靶的濺射功率，在硅和玻璃基體上沉積成分可控的非晶碳化硅鍺薄膜；再后，在氮?dú)鈿夥罩蟹蛛A段退火處理，形成鑲嵌在非晶SiC內(nèi)部具有各向異性的多形態(tài)硅量子點(diǎn)薄膜。此類薄膜擁有多激子效應(yīng)，同時(shí)在1800nm（紅外光）至300nm（紫外光）的波長(zhǎng)范圍內(nèi)具有多波長(zhǎng)光吸收特征，有望大幅提高硅基光伏器件的光吸收和光電轉(zhuǎn)換效率。

一種自潤(rùn)滑低溫升的諧波減速器及其制備方法 885     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種自潤(rùn)滑低溫升的諧波減速器，由內(nèi)齒剛性輪、柔輪和柔性軸承三大件組成。內(nèi)齒剛性輪、柔輪和柔性軸承均由等溫淬火球墨鑄鐵材料(ADI)制成，具有超細(xì)密的基體組織和石墨形態(tài)。其中內(nèi)齒剛性輪齒部的石墨球直徑≤0.03mm，石墨球密度≥200個(gè)/mm2；柔輪和軸承套圈的石墨球直徑≤0.02mm，石墨球密度≥400個(gè)/mm2，基體組織在500倍以上金相顯微鏡下才能觀察清楚。本發(fā)明的諧波減速器具有優(yōu)異的自潤(rùn)滑功能，從而徹底免于加注潤(rùn)滑脂；在延長(zhǎng)壽命的同時(shí)，具有了溫升低、噪音小、重量輕、扭力大、剛性好、加速度轉(zhuǎn)矩和瞬時(shí)加速度轉(zhuǎn)矩高的優(yōu)點(diǎn)。

爆速、猛度可調(diào)型低爆速炸藥及制備工藝 784     

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本發(fā)明提供一種爆速、猛度可調(diào)型低爆速炸藥和制備工藝，具體技術(shù)方案如下：低爆速炸藥由下列組分和質(zhì)量配比混合而成：硝酸銨52%~73%、復(fù)合油相2.0%~3.0%，木粉3%~16%，工業(yè)食鹽20%~30%，改性劑0.3%~0.42%。本發(fā)明解決了現(xiàn)有爆炸焊接炸藥存在的感度高、混藥不均、安全性差、流散性差、爆速不穩(wěn)定等問(wèn)題。爆速、猛度可調(diào)型低爆速炸藥。

一種基于物聯(lián)網(wǎng)的清潔車(chē)輛故障在線檢測(cè)系統(tǒng) 777     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的清潔車(chē)輛故障在線檢測(cè)系統(tǒng)，包括車(chē)載車(chē)聯(lián)網(wǎng)在線檢測(cè)系統(tǒng)和地面數(shù)據(jù)中心平臺(tái)，所述車(chē)載車(chē)聯(lián)網(wǎng)在線檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)故障信息進(jìn)行處理分析后進(jìn)行展示，同時(shí)傳輸給地面數(shù)據(jù)中心平臺(tái)進(jìn)行車(chē)輛監(jiān)控；所述車(chē)載車(chē)聯(lián)網(wǎng)在線檢測(cè)系統(tǒng)包括：處理器、多個(gè)采集模塊、人機(jī)交互界面、智慧環(huán)衛(wèi)通訊處理模塊；所述地面數(shù)據(jù)中心平臺(tái)包括：通信模塊；防火墻；服務(wù)器；展示模塊。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了城市道路養(yǎng)護(hù)裝備具有自診斷功能，提高清潔車(chē)輛故障檢測(cè)的智能化程度、檢測(cè)速度以及準(zhǔn)確性，根據(jù)車(chē)輛型號(hào)選取不同的適用系統(tǒng)，提高了車(chē)輛故障檢測(cè)的效率，具有可靠性高、使用方便、數(shù)據(jù)密度大的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)能控制車(chē)隊(duì)、降低成本、增加收入、提高人車(chē)安全。

貯箱質(zhì)量評(píng)估方法、系統(tǒng)、存儲(chǔ)介質(zhì)、計(jì)算機(jī)設(shè)備及應(yīng)用 937     

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本發(fā)明屬于自動(dòng)化控制技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種貯箱質(zhì)量評(píng)估方法、系統(tǒng)、存儲(chǔ)介質(zhì)、計(jì)算機(jī)設(shè)備及應(yīng)用，獲取貯箱生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)集：根據(jù)生產(chǎn)流程，對(duì)貯箱采集的裝配與檢測(cè)過(guò)程中各數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，得到貯箱原始數(shù)據(jù)集；判斷貯箱原始數(shù)據(jù)集中數(shù)據(jù)類型，根據(jù)數(shù)據(jù)類型不同，將數(shù)據(jù)分為時(shí)序數(shù)據(jù)部分和寬表數(shù)據(jù)部分；全生產(chǎn)周期數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)預(yù)處理與特征重構(gòu)；特征權(quán)重提?。狠斎霐?shù)據(jù)，基于樹(shù)模型和經(jīng)驗(yàn)知識(shí)，進(jìn)行特征重要度分析，得到特征重要度；對(duì)重要度值使用softmax函數(shù)進(jìn)行輸出，得到融合特征權(quán)重；對(duì)貯箱進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估。本發(fā)明對(duì)聚類中心使用加權(quán)最小二乘，得出類別標(biāo)簽，保證特征在數(shù)據(jù)聚類與評(píng)級(jí)中具有不同的影響程度，給出了更為精準(zhǔn)的貯箱質(zhì)量評(píng)估模型。

開(kāi)關(guān)量發(fā)送接口的自檢電路 692     

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傳統(tǒng)的自檢測(cè)方法一種是回采輸出命令和輸出電信號(hào)狀態(tài)對(duì)比判斷是否一致，該方法回采環(huán)路為控制命令端到開(kāi)關(guān)量發(fā)送端，中間電路過(guò)多且元器件故障不可控，導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確；另一種是回采電路中繼電器輸出電信號(hào)和輸出電信號(hào)狀態(tài)對(duì)比判斷是否一致，該方法使用機(jī)上28V電源與繼電器形成回路，回采分壓點(diǎn)電信號(hào)確定繼電器狀態(tài)，僅考慮飛機(jī)電源為28V供電狀態(tài)，未考慮對(duì)應(yīng)設(shè)備的飛機(jī)電源為16V?32V區(qū)間，從而導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果不可靠。本發(fā)明提供一種低成本、高準(zhǔn)確性、高可靠性的開(kāi)關(guān)量發(fā)送接口自檢測(cè)方法及電路。

超穩(wěn)定的銀鉭復(fù)合材料表面增強(qiáng)拉曼散射基底及制備方法 1160     

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本發(fā)明提供一種超穩(wěn)定的銀鉭復(fù)合材料表面增強(qiáng)拉曼散射基底及其制備方法，采用磁控濺射沉積銀、鉭復(fù)合薄膜，將清洗干凈的單晶硅片抽真空并沉積鉻膜；控制電流強(qiáng)度，分別精確調(diào)控銀、鉭元素沉積速率，維持腔室反應(yīng)壓力，持續(xù)濺射沉積銀、鉭元素形成雙金屬?gòu)?fù)合材料，有效提高銀的耐腐蝕性及穩(wěn)定性，以實(shí)現(xiàn)超穩(wěn)定的表面增強(qiáng)拉曼散射檢測(cè)。本發(fā)明提供的銀鉭復(fù)合材料基底通過(guò)在真空條件下進(jìn)行磁控濺射制備，其表面無(wú)污染、清潔度高，有效提高了表面增強(qiáng)拉曼散射檢測(cè)的靈敏度和準(zhǔn)確度。本發(fā)明制備過(guò)程簡(jiǎn)單，比表面積大，成本低，便于工業(yè)化生產(chǎn)，能廣泛應(yīng)用于表面增強(qiáng)拉曼散射傳感、金屬催化、納米探針、光電器件、太陽(yáng)能電池，吸附材料等領(lǐng)域。

一種煤制氣輸送管全尺寸試驗(yàn)評(píng)價(jià)方法 864     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤制氣輸送管全尺寸試驗(yàn)評(píng)價(jià)方法，采用X80及以上高鋼級(jí)全尺寸焊管進(jìn)行煤制氣輸送試驗(yàn)，全尺寸焊管采用2米長(zhǎng)管段按照管線建設(shè)實(shí)際施工對(duì)接的方法進(jìn)行環(huán)焊縫焊接，用管端高壓封頭將鋼管兩端封焊；管體兩端設(shè)計(jì)與中空式內(nèi)螺紋高壓接頭連接的充/放氣紫銅導(dǎo)氣管和壓力檢測(cè)表，并將充/放氣紫銅導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端與氣體匯流排連接，在管體兩端安裝溫/濕度檢測(cè)計(jì)，并在周?chē)惭b無(wú)線視頻監(jiān)測(cè)裝置；充氣前采用高純N2進(jìn)行焊管內(nèi)空氣置換，最后給管內(nèi)先后沖入CO2、H2和N2, 該N2替代煤質(zhì)天然氣中其它氣體介質(zhì)進(jìn)行加壓，實(shí)現(xiàn)了輸送氣體介質(zhì)的實(shí)際壓力和管材應(yīng)力狀態(tài)下CO2與H2共存情況對(duì)管材蝕性的影響及氫的滲透情況研究。

一種飛機(jī)防滑剎車(chē)控制盒高加速應(yīng)力篩選的方法 1112     

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一種飛機(jī)防滑剎車(chē)控制盒高加速應(yīng)力篩選的方法，通過(guò)獲得的控制盒的低溫、高溫和振動(dòng)工作應(yīng)力極限，建立初始高加速應(yīng)力篩選試驗(yàn)剖面，并且試驗(yàn)剖面中的高溫量值、低溫量值、振動(dòng)量值均低于工作應(yīng)力極限。利用試驗(yàn)剖面中的高溫量值、低溫量值、振動(dòng)量值均低于工作應(yīng)力極限，通過(guò)對(duì)控制盒植入的故障隱患的安全性驗(yàn)證，得到高加速應(yīng)力篩選試驗(yàn)剖面。本發(fā)明在工作狀態(tài)下對(duì)控制盒進(jìn)行高加速應(yīng)力篩選試驗(yàn)，更有利于激發(fā)和觀察故障，能夠在短時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)控制盒的故障隱患，根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)個(gè)別有缺陷的控制盒進(jìn)行排故，同時(shí)將原來(lái)80h的篩選時(shí)間縮短為2h。本發(fā)明通過(guò)跟蹤觀察及時(shí)發(fā)現(xiàn)控制盒的故障，并及時(shí)排除，獲得安全和有效的效果。

電阻抗掃描成像前級(jí)信號(hào)調(diào)理模塊的檢測(cè)裝置及標(biāo)校方法 980     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于電阻抗掃描成像系統(tǒng)前置級(jí)信號(hào)調(diào)理模塊的檢測(cè)裝置及標(biāo)校方法,該檢測(cè)裝置由掃頻電壓源模塊、高精度電阻網(wǎng)絡(luò)定標(biāo)單元、采集傳輸單元、中心控制單元及計(jì)算機(jī)組成。掃頻電壓源模塊分別與高精度電阻網(wǎng)絡(luò)定標(biāo)單元及中心控制單元連接,采集傳輸單元分別與中心控制單元及計(jì)算機(jī)相連。在程序控制下,掃頻電壓源向高精度電阻網(wǎng)絡(luò)輸出電壓信號(hào),待檢測(cè)模塊置于電阻網(wǎng)絡(luò)定標(biāo)單元與采集傳輸單元之間,計(jì)算機(jī)接收采集信號(hào)并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理?；谠O(shè)定的標(biāo)校流程和算法,計(jì)算機(jī)軟件對(duì)待測(cè)模塊的信號(hào)傳遞準(zhǔn)確性、信號(hào)傳遞穩(wěn)定性、電阻抗幅值相位傳輸特性進(jìn)行評(píng)估,最后得出評(píng)估結(jié)果及標(biāo)校參數(shù)。

一種海洋電器產(chǎn)品在振動(dòng)環(huán)境下的電氣性能試驗(yàn)系統(tǒng) 1002     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種海洋電器產(chǎn)品在振動(dòng)環(huán)境下的電氣性能試驗(yàn)系統(tǒng)，包括振動(dòng)臺(tái)裝置、大電流發(fā)生裝置、液壓裝置和控制裝置。通過(guò)該系統(tǒng)能夠使待檢測(cè)產(chǎn)品在振動(dòng)環(huán)境下且在大電流的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)行，并獲取在該運(yùn)行環(huán)境下的電氣性能參數(shù)，以使檢測(cè)人員根據(jù)電氣性能參數(shù)對(duì)待檢測(cè)產(chǎn)品的電氣性能進(jìn)行判斷。從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)海洋電器產(chǎn)品在振動(dòng)環(huán)境下進(jìn)行電器性能的檢測(cè)。

基于金納米棒多功能探針的核素-切倫科夫發(fā)光-CT多模成像方法 1102     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于金納米棒多功能探針的核素-切倫科夫發(fā)光-CT多模成像方法，將68Ga-AuNRs-RGD多功能分子探針應(yīng)用于多模態(tài)分子成像領(lǐng)域。荷瘤小鼠尾靜脈注射68Ga-AuNRs-RGD多功能分子探針，PET/CT成像系統(tǒng)進(jìn)行核素-CT成像，CLI/CT系統(tǒng)進(jìn)行切倫科夫發(fā)光-CT成像，然后以PET/CT圖像作為源圖像，以CLI/CT圖像作為目標(biāo)圖像，通過(guò)灰度配準(zhǔn)進(jìn)行融合，得到了68Ga-AuNRs-RGD多功能分子探針的核素-切倫科夫發(fā)光-CT多模態(tài)成像顯示圖。本發(fā)明將將68Ga-AuNRs-RGD多功能分子探針應(yīng)用于多模態(tài)分子成像，具有增加光學(xué)信號(hào)強(qiáng)度、提高成像分辨率、提高成像深度等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)68Ga-AuNRs-RGD多功能分子探針具有分散性良好、毒性低、活細(xì)胞膜通透性高等特點(diǎn)。

一種陶瓷電容器瓷料及其制造方法 987     

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一種陶瓷電容器瓷料及其制造方法，由下述wt%的原料制成：BaTiO3?73～82，CaTiO3?4～12，BaZrO3?7～15，BaSnO3?3～8，添加物0.2～5，Bi2O3·3TiO2?0.3～1.2，ZnO?0.1～0.2，CuO?0.1～0.3，MnCO3?0.1～0.2；所述添加物由SiO2、Al2O3、BiO3、Nd2O3按1∶1∶1∶1重量比配制而成。制造方法：按所述wt%配比原料，然后將配好的原料依次加入攪拌球磨機(jī)中混合球磨3-4小時(shí)，砂磨細(xì)化4-5小時(shí)后干燥，粉碎過(guò)篩得到瓷料。本發(fā)明使2E4陶瓷電容器介質(zhì)材料的εr值由現(xiàn)有的8000左右提高到10000左右，并保持了溫度特性符合2E4的要求，擴(kuò)大了2E4材料的應(yīng)用范圍，降低了陶瓷電容器的生產(chǎn)成本。

一種用于電腦換熱器高導(dǎo)鋁管的制備方法 978     

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本發(fā)明提供一種用于電腦換熱器高導(dǎo)鋁管的制備方法，以標(biāo)準(zhǔn)陰極鋁為主要原料，通過(guò)采用稀土復(fù)合精煉、上引連鑄、利用刮桿工藝、二次擠壓工藝、無(wú)縫隙擠壓工藝以及模具工作區(qū)的鈍化處理、真空退火等成套集成工藝技術(shù)，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出具有成品率高、組織致密、氧含量低、導(dǎo)電率高，綜合機(jī)械性能優(yōu)良的多種規(guī)格用于電腦散熱器的高導(dǎo)無(wú)氧異型鋁管產(chǎn)品。本發(fā)明開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了Zn+Ag≥99.96％；含氧量≤6.5ppm；電導(dǎo)率≥103％IACS；伸長(zhǎng)率≥40％；抗拉強(qiáng)度≥250MPa；加工尺寸精度≥0.01mm；晶粒度0.03?0.05mm；最大寬厚比達(dá)45.17；導(dǎo)(散)熱系數(shù)438W/Mk；產(chǎn)品成品率達(dá)≥96％的要求。

一種燃?xì)鉄崴鲹Q熱器涂覆復(fù)合催化劑的處理方法 1174     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種燃?xì)鉄崴鲹Q熱器涂覆復(fù)合催化劑的處理方法，在燃?xì)鉄崴鞯牡蜏負(fù)Q熱器煙氣側(cè)部分敷設(shè)復(fù)合催化劑，使得燃?xì)獠煌耆紵a(chǎn)生的CO完全轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO2，實(shí)現(xiàn)燃?xì)鉄崴鞯耐耆紵?，該方法同時(shí)又回收部分熱量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。換熱器表面粘結(jié)的復(fù)合催化劑是以Fe?Cu過(guò)渡金屬雙氧化物為活性組分，以稻殼灰為活性組分的載體，使用高溫粘結(jié)劑將復(fù)合催化劑涂敷在低溫段的換熱器上。本發(fā)明采用稻殼灰和金屬氧化物制備催化劑，成本低且催化活性穩(wěn)定。在催化劑的作用下，可以使未燃盡的CO高效轉(zhuǎn)化為CO2，實(shí)現(xiàn)熱能的回收，同時(shí)實(shí)現(xiàn)CO的零排放，達(dá)到節(jié)能減排的效果。

基于整型推理量化CNN的SAR圖像變化檢測(cè)方法 1132     

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本發(fā)明公開(kāi)一種基于整型推理量化CNN的SAR圖像變化檢測(cè)方法，其步驟為：(1)生成源域SAR圖像的訓(xùn)練集；(2)構(gòu)建整型推理量化卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)；(3)利用整型推理量化算法，對(duì)整型推理量化卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行模擬量化訓(xùn)練；(4)對(duì)待檢測(cè)的SAR圖像進(jìn)行檢測(cè)。本發(fā)明引入整型推理量化算法，在訓(xùn)練過(guò)程中將特征值和權(quán)重值由32位浮點(diǎn)型數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為低比特的整型數(shù)據(jù)，在不影響變化檢測(cè)正確率的前提下，降低變化檢測(cè)對(duì)計(jì)算資源的要求，促進(jìn)變化檢測(cè)算法在通用的嵌入式移動(dòng)平臺(tái)中的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)。可對(duì)農(nóng)作物的生長(zhǎng)、城市的規(guī)劃布局、自然災(zāi)害等進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

一種新型的鹽霧試驗(yàn)方法 1069     

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本發(fā)明屬于鹽霧試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種新型的鹽霧試驗(yàn)方法，所述新型的鹽霧試驗(yàn)方法包括：1)試驗(yàn)溫度：模擬人體溫度采用37℃；2)鹽溶液溶度：模擬人體內(nèi)鹽分濃度0.9％；3)PH值：模擬人體內(nèi)PH值，呈弱堿性7.35～7.45；4)試驗(yàn)過(guò)程：模擬醫(yī)療器械使用頻率，噴霧1h加干燥1h為1個(gè)循環(huán)；5)試驗(yàn)時(shí)間：根據(jù)醫(yī)療器械實(shí)際使用時(shí)間可裁減，采用12個(gè)循環(huán)，24h試驗(yàn)時(shí)間。本發(fā)明結(jié)合現(xiàn)有鹽霧試驗(yàn)要求，初步模擬人體內(nèi)環(huán)境對(duì)醫(yī)療手術(shù)器械的腐蝕影響，以進(jìn)行定性評(píng)價(jià)。本發(fā)明能夠評(píng)價(jià)醫(yī)療器械及其材料保護(hù)性覆蓋層和裝飾層的質(zhì)量和有效性，定位潛在的問(wèn)題區(qū)域、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量控制缺陷和設(shè)計(jì)缺陷等；優(yōu)選材料和評(píng)價(jià)裝備。