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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明公開(kāi)了一種SOEC和AEL電解耦合固體循環(huán)儲(chǔ)放氫系統(tǒng),包括廢氣余熱模塊、SOEC電解模塊、AEL電解模塊、氧氣儲(chǔ)存模塊、固體循環(huán)儲(chǔ)放氫模塊;廢氣余熱模塊通過(guò)高溫?fù)Q熱器與SOEC電解模塊連接,高溫?fù)Q熱器與低溫?fù)Q熱器連接,低溫?fù)Q熱器與AEL電解模塊連接;SOEC電解模塊和AEL電解模塊的氫氣出口與固體循環(huán)儲(chǔ)放氫模塊連接,SOEC電解模塊和AEL電解模塊的氧氣出口與氧氣儲(chǔ)存模塊連接;廢氣余熱模塊還與固態(tài)循環(huán)儲(chǔ)放氫模塊連接,用于向固態(tài)循環(huán)儲(chǔ)放氫供給熱能,進(jìn)而儲(chǔ)存和釋放氫氣。本發(fā)明利用廢氣余熱為SOEC電解水和AEL電解水技術(shù)制氫,采用固態(tài)循環(huán)儲(chǔ)放氫模塊儲(chǔ)存氫氣,最大限度的利用了廢氣預(yù)熱,提高了資源有效配置,提高設(shè)備的運(yùn)行效率及能源利用率。
本發(fā)明涉及一種采用固體酸催化制備壬二酸的方法。該方法的具體步驟為:將不飽和脂肪酸或由動(dòng)植物油脂水解生成的混合脂肪酸、固體酸催化劑、十六烷基三甲基氯化銨混合后,攪拌加熱至50~70℃,以500ML/MIN的流量通入含臭氧的混合氣,其中臭氧的重量百分含量為2~10%,再分批加入重量百分含量為20~40%的過(guò)氧化氫溶液,控制反應(yīng)溫度不超過(guò)70℃;原料加完后,升溫至95℃~110℃溫度下反應(yīng)5~12小時(shí);反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)混合液經(jīng)分離純化即得到純凈的壬二酸。由于本發(fā)明采用固體酸作催化劑,反應(yīng)后能很方便的與其它物料分離并可循環(huán)使用。而且所用反應(yīng)物料均為工業(yè)常用原料,方便、易得、價(jià)廉,有利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。反應(yīng)中無(wú)大量有機(jī)溶劑、固體廢料以及有毒有害氣體等三廢排放,對(duì)環(huán)境友好。
本發(fā)明涉及一種混合固體染料及其在利用制漿造紙廢棄物制造染色紙樣產(chǎn)品中的應(yīng)用,混合固體染料主要由Brown?RN、Black?G和Yellow?R混合而成,Brown?RN為直接紅棕RN,占27?36wt%、Black?G為直接黑19,占6?10wt%、Yellow?R為直接黃11,占55?65wt%。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明為利用造紙廢棄物制備滿足使用需求的紙樣提供了合適的混合染料,提高了制漿造紙企業(yè)對(duì)固體廢棄物的利用率,本發(fā)明采用黃、棕、黑三種基礎(chǔ)染料進(jìn)行調(diào)配,開(kāi)發(fā)了適合的配方,對(duì)固體廢棄物顏色較深的處理效果明顯,采用本混合染料降低了用戶的紙張調(diào)色成本,提高了紙張產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
本發(fā)明提供了一種去除水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng)中固體懸浮物的方法和所用的過(guò)濾系統(tǒng),其方法為:將含有固體懸浮顆粒物的水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水從進(jìn)水管連續(xù)地進(jìn)入到微濾機(jī)的過(guò)濾轉(zhuǎn)鼓內(nèi),廢水通過(guò)過(guò)濾轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后從排水管排出;間歇性地驅(qū)動(dòng)過(guò)濾轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)啟動(dòng)反沖洗裝置對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行沖洗,以將過(guò)濾網(wǎng)上的顆粒物沖走,沖洗結(jié)束后停止過(guò)濾轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)和反沖洗裝置的沖洗。該過(guò)濾系統(tǒng)包括微濾機(jī)和自動(dòng)電源控制裝置,該微濾機(jī)包括機(jī)蓋、箱體、中心支撐軸、過(guò)濾轉(zhuǎn)鼓、反沖洗裝置、反沖洗水泵、集污斗、電機(jī)、傳動(dòng)裝置、進(jìn)水管和排水管。本發(fā)明采用間歇性地啟動(dòng)過(guò)濾轉(zhuǎn)鼓和反沖洗裝置,對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗,可以有效減少微濾機(jī)的能耗,提高過(guò)濾的效果。
一種污泥干化固體燃料,涉及一種污泥干化制成的固體燃料的配方。由污泥與添加物混合壓制成型或制成粉狀體而成,添加物各組分的量按污泥重量計(jì)量為木屑5%~10%,煤粉0%~20%,礦化垃圾篩上物5%~15%,脫水劑1%~5%。污泥是污水廠的初含水率80%、干基熱值為7000KJ/KG~18000KJ/KG的脫水污泥;脫水劑為氧化鈣∶氧化鎂∶氯化鎂∶氯化鋁=1∶5.5~10∶1∶2.5~3份質(zhì)量比;礦化垃圾篩上物是經(jīng)過(guò)8~10年的填埋后,經(jīng)過(guò)初步破碎后和過(guò)60MM孔徑篩分的以塑料、纖維、紙張為主的篩上物。本發(fā)明改變傳統(tǒng)以污泥作為附加物制燃料的方式,能充分實(shí)現(xiàn)污泥穩(wěn)定化資源化,達(dá)到以廢治廢的目的,本發(fā)明的產(chǎn)物完全達(dá)到穩(wěn)定焚燒發(fā)電的要求,具有較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
一種固體垃圾壓縮處理車,本實(shí)用新型涉及固廢處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,一號(hào)軸座固定設(shè)置在底座上,一號(hào)軸座上通過(guò)轉(zhuǎn)軸旋設(shè)有一號(hào)支架,一號(hào)支架上固定設(shè)置有一號(hào)傳送帶,一號(hào)支架上通過(guò)轉(zhuǎn)軸旋設(shè)有一號(hào)輥筒,一號(hào)輥筒的外側(cè)壁上固定設(shè)置有耙齒;二號(hào)支架固定設(shè)置在底座上,二號(hào)支架上固定設(shè)置有二號(hào)傳送帶,二號(hào)支架上固定設(shè)置有壓輥,二號(hào)支架上固定設(shè)置有支撐輥,水槽固定設(shè)置在二號(hào)支架上,集水池固定設(shè)置在底座上,水槽的出口端穿設(shè)固定在集水池內(nèi);其通過(guò)壓輥對(duì)收集的垃圾進(jìn)行擠壓脫水處理,并將擠出的污水統(tǒng)一收集,使得收集的垃圾變得緊密,便于存放運(yùn)輸,節(jié)省了運(yùn)輸空間,同時(shí)將其中大量的污水?dāng)D出,降低了垃圾的含水量,減輕了后續(xù)處理的壓力。
本實(shí)用新型具體是一種用于切割固體塊材的除塵分離裝置,其特征是:包括透明封閉罩(1)、螺旋分離篩(2)、回收裝置(3)和負(fù)壓吸塵裝置(4);其中,透明封閉罩(1)罩設(shè)在鋸切機(jī)外部,螺旋分離篩(2)設(shè)置在鋸切機(jī)的切割臺(tái)的下方,所述螺旋分離篩(2)在鋸切機(jī)的切割過(guò)程中通過(guò)自轉(zhuǎn)的方式將切割下來(lái)的顆粒粉末與固體分開(kāi);在螺旋分離篩(2)的旁側(cè)分別設(shè)置有回收裝置(3)和負(fù)壓吸塵裝置(4);固體通過(guò)溜槽而進(jìn)入到回收裝置(3)中,顆粒粉末則通過(guò)負(fù)壓吸塵裝置(4)吸收并歸集。本裝置在切割機(jī)工作的過(guò)程中可以阻擋揚(yáng)塵和固廢物進(jìn)入到周遭環(huán)境中,從而減少對(duì)作業(yè)人員身體所造成的傷害和對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于防老劑RD制備的復(fù)合固體酸催化劑,其特征為以D002型系強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂與芳香磺酸系物質(zhì)復(fù)合成一種固體酸催化劑,在這種復(fù)合固體酸催化劑的存在下,使苯胺與丙酮反應(yīng)生成高苯胺轉(zhuǎn)化率和高化學(xué)收率的防老劑RD單體,然后,防老劑RD單體再進(jìn)行聚合、蒸餾、造粒制得防老劑RD成品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品化學(xué)收率高、產(chǎn)品防老劑RD的二聚物含量高、成品防老效果優(yōu)、無(wú)三廢排放、生產(chǎn)成本低的連續(xù)化綠色工藝,非常適合于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種系統(tǒng),包括:料罐,料罐內(nèi)設(shè)置有第一、第二和第三腔室,第一與第二腔室連通,第二與第三腔室連通,第一腔室上設(shè)置有出料口,第三腔室上設(shè)置有進(jìn)料口和進(jìn)氣口;粉罐,粉罐的頂部設(shè)置有物料入口;第一管路和第二管路,其兩端分別與粉罐和第二腔室連接,第一管路上設(shè)置有第一風(fēng)機(jī);液氮球磨機(jī),液氮球磨機(jī)上設(shè)置有進(jìn)料端和出料端,進(jìn)料端通過(guò)第三管路與第一腔室上的出料口連通,第三管路上設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng);其中第三管路上還延伸出與第一腔室連通的第四管路,第四管路上設(shè)置有第二風(fēng)機(jī),出料端通過(guò)第五管路與粉罐的物料入口連通;其中第一管路與粉罐的連接處設(shè)置在物料入口附近。本發(fā)明的目的在于至少提高系統(tǒng)中冷能的利用率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域的一種固廢滲濾液焚燒的廢氣處理裝置,包括引流組件和通排組件,所述引流組件包括處理塔,所述處理塔上端固定有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪,所述驅(qū)動(dòng)齒輪邊沿咬合有從動(dòng)齒輪,從動(dòng)齒輪內(nèi)貫穿有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿表面設(shè)有扇葉組,所述通排組件包括廢氣管、螺旋引流板、排氣管和霧氣管,所述廢氣管設(shè)置在處理塔的中部。本實(shí)用新型扇葉組旋轉(zhuǎn)時(shí)在處理塔內(nèi)上端產(chǎn)生局部低壓,吸引廢氣流,使得廢氣聚集在處理塔內(nèi)部上端部,引流組件用于廢氣的引流,使廢氣聚集在處理塔內(nèi)部上端,減少?gòu)U氣與灰塵顆粒的結(jié)合,降低廢氣的沉降量,同時(shí)便于廢氣的集中處理,節(jié)省處理液劑和廢氣處理成本。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種適合處理廢液量高占比的固廢焚燒爐,涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,其包括二燃室和上升煙道,所述上升煙道的頂部與二燃室的頂部相連通,所述上升煙道的下側(cè)開(kāi)設(shè)有與回轉(zhuǎn)窯相連通的進(jìn)氣口,所述二燃室的下側(cè)開(kāi)設(shè)有與廢熱鍋爐相連通的出氣口,所述二燃室的頂部設(shè)置有助燃器,所述二燃室的上側(cè)設(shè)置有霧化噴槍,所述上升煙道和二燃室的底部均設(shè)置有與撈渣機(jī)相連通的出渣口,所述二燃室位于出氣口處設(shè)置有用于營(yíng)造負(fù)壓環(huán)境的抽氣裝置。本申請(qǐng)有助于使得液廢燃燒充分,即有助于提高危廢的處理效果。
本實(shí)用新型涉及一種固廢收集的濕式除塵機(jī),包括除塵機(jī)本體,除塵機(jī)本體包括上部的除塵水槽和下部的過(guò)濾水槽,除塵水槽的頂部設(shè)置有風(fēng)管連通,除塵水槽與過(guò)濾水槽之間設(shè)置有排污閥連通,過(guò)濾水槽包括過(guò)濾槽和沉淀水箱,過(guò)濾槽設(shè)置于沉淀水箱的上部,過(guò)濾槽包括平板底面和網(wǎng)狀面的喇叭口。本實(shí)用新型的有益效果是:1、能有效分離污泥和水,污泥瀝干后方便清理;2、經(jīng)過(guò)過(guò)濾后的水質(zhì)改善后可回用,保護(hù)生態(tài)環(huán)境的同時(shí)為公司節(jié)約了污水處理費(fèi);3、解決循環(huán)水泵堵塞的問(wèn)題,清理除塵機(jī)時(shí)更方便快捷。
本發(fā)明涉及一種用于分離固廢中有色金屬的渦電流分選機(jī)。它包括集料槽與振動(dòng)臺(tái)連接,振動(dòng)臺(tái)與皮帶輸送機(jī)連接,在皮帶輸送機(jī)的尾端設(shè)有隨著輸送帶旋轉(zhuǎn)的同心式從動(dòng)滾筒,從動(dòng)滾筒內(nèi)部需要放置磁輥,輻板和筒體之間需要可拆卸,故采用螺栓連接而不是焊接。在滾筒的附近設(shè)有和輸送帶接觸的擋板,同心式從動(dòng)滾筒的下方設(shè)有集料槽。有色金屬集料槽和非金屬集料槽也用螺栓固定在槽鋼下面,擋板放置在兩個(gè)集料槽中間,采用鉸鏈機(jī)構(gòu),上擋板和下?lián)醢宥伎衫@擋板軸旋轉(zhuǎn),擋板軸兩端攻螺紋并用螺母固定在機(jī)架上。上擋板角度的調(diào)節(jié)可通過(guò)方頸螺栓來(lái)控制。通過(guò)將上擋板調(diào)節(jié)在合適的位置,即可將有色金屬和非金屬(不考慮鐵和不銹鋼這兩種金屬)收集于不同的料槽中。
本發(fā)明公開(kāi)了一種原位提高重金屬固廢熔融爐耐火材料抗腐蝕性的方法,本發(fā)明制備材料的方法利用污泥中重金屬污染物去合成材料,而不利用高昂的試劑去合成,并且,原位提升爐壁上耐火材料的抗腐蝕性,材料中主要組分為鎳離子、鐵離子和鉻離子,當(dāng)鋁離子的加入,形成離子之間電子的相互作用,提高改性層面與基體的結(jié)合強(qiáng)度,使得材料的抗腐蝕性得到提升,通過(guò)控制爐內(nèi)的氫氣流速,可以使得沉積材料的厚度得到控制,并且,原位增強(qiáng)耐火材料的方法簡(jiǎn)便,易操作,周期短,成本低,耐腐蝕性能優(yōu)良,具有重要的工程意義,同時(shí)能實(shí)現(xiàn)工業(yè)危險(xiǎn)廢棄物資源化利用。
本實(shí)用新型提出一種含鐵含鋅固廢資源化利用的裝置,其包括預(yù)還原爐,所述預(yù)還原爐包括配料裝置,混合裝置,壓球裝置及干燥裝置、環(huán)形預(yù)還原爐裝置及排料裝置;終還原熔煉爐,連接于預(yù)還原爐,包括配料系統(tǒng),加料裝置,出鐵出渣裝置;煙氣處理系統(tǒng),連接于預(yù)還原爐,包括余熱鍋爐、除塵器、排煙風(fēng)機(jī)及煙囪;煤氣混合器,連接于預(yù)還原爐的干燥裝置和環(huán)形預(yù)還原爐裝置;熱風(fēng)系統(tǒng),連接于預(yù)還原爐和終還原熔煉爐,包括熱風(fēng)風(fēng)機(jī),熱風(fēng)爐,換熱器,所述熱風(fēng)爐通過(guò)煤氣混合器通入煤氣;煤氣凈化系統(tǒng),連接于終還原熔煉爐,包括煤氣凈化裝置,煤氣引風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型可將含鐵含鋅廢棄物資源化利用,直接生產(chǎn)鐵水及富氧化鋅粉塵。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低溫磁化固廢處理爐的雙動(dòng)清灰裝置,包括清灰口,清灰口為一上下開(kāi)口且四周封閉的長(zhǎng)方體,清灰口兩側(cè)相對(duì)的側(cè)壁上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的兩端連接在清灰口兩側(cè)相對(duì)側(cè)壁的中間位置并延伸至清灰口側(cè)壁外,轉(zhuǎn)軸的一端通過(guò)第一萬(wàn)向節(jié)與手輪連接,手輪靠近第一萬(wàn)向節(jié)的一側(cè)設(shè)置有手輪軸承座,手輪軸承座安裝在爐體上,手輪的外側(cè)邊緣固定安裝有手柄,轉(zhuǎn)軸的另一端通過(guò)第二萬(wàn)向節(jié)與清灰電機(jī)連接,轉(zhuǎn)軸與第二萬(wàn)向節(jié)連接的一端套接有轉(zhuǎn)軸軸承座,轉(zhuǎn)軸軸承座固定安裝在清灰口側(cè)壁的外部,所述清灰電機(jī)安裝在電機(jī)安裝座上,通過(guò)清灰電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)和手輪的搖動(dòng)帶動(dòng)清灰板完成清灰,以達(dá)到提高清理爐灰效率,保護(hù)作業(yè)人員健康和環(huán)境的目的。
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于固廢處理的破碎機(jī)構(gòu),包括安裝殼,安裝殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)破碎輥,并通過(guò)第一電機(jī)提供動(dòng)力,安裝殼的頂端設(shè)置有上料擋罩,上料擋罩的頂端設(shè)置有固定柱,固定柱的頂端設(shè)置有液壓缸,液壓缸的底端設(shè)置有壓板,安裝殼的下方設(shè)置有導(dǎo)料罩,導(dǎo)料罩的底端設(shè)置有下料管,下料管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有下料葉輪,下料管的外側(cè)壁上設(shè)置有第二電機(jī),第二電機(jī)與下料葉輪之間傳動(dòng)連接,導(dǎo)料罩上連通設(shè)置有吸塵管,吸塵管連接導(dǎo)料罩的端部設(shè)置有攔截網(wǎng),吸塵管的外端部設(shè)置有抽風(fēng)機(jī),抽風(fēng)機(jī)的輸出端設(shè)置有集塵袋,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且能夠?qū)崿F(xiàn)上料時(shí)的擠壓,以及下料時(shí)的控料和除塵,提高破碎效率和使用便捷性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種分布式移動(dòng)固廢能源站,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部安裝有原料預(yù)處理系統(tǒng)、進(jìn)料處理系統(tǒng)、熱解氣化系統(tǒng)、富氧燃燒系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、斯特林發(fā)電系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)和除渣系統(tǒng),所述原料預(yù)處理系統(tǒng)與進(jìn)料處理系統(tǒng)連通,所述進(jìn)料處理系統(tǒng)與熱解氣化系統(tǒng)連通,所述熱解氣化系統(tǒng)與富氧燃燒系統(tǒng)連通,所述冷卻系統(tǒng)設(shè)置于富氧燃燒系統(tǒng)的下方,所述富氧燃燒系統(tǒng)與余熱利用系統(tǒng)連通。本發(fā)明通過(guò)除渣系統(tǒng),便于對(duì)垃圾殘?jiān)M(jìn)行自動(dòng)出料,且有利于降低垃圾殘?jiān)臏囟龋ㄟ^(guò)富氧燃燒系統(tǒng)和煙氣凈化系統(tǒng),有利于可燃?xì)怏w的充分分解和對(duì)煙氣的凈化,降低了對(duì)環(huán)境的污染,提高了資源的利用率。
本發(fā)明涉及一種節(jié)能環(huán)保型脈沖富氧燃燒處理有機(jī)固廢的工藝裝置及方法,該工藝方法根據(jù)進(jìn)爐的物料形狀和爐溫狀況按照一定間隔定量加壓噴入純氧,物料既能得到充分的擾動(dòng),加強(qiáng)傳熱傳質(zhì)過(guò)程,同時(shí)過(guò)量氧氣能使物料充分氧化燃燒,有機(jī)碳轉(zhuǎn)化為二氧化碳過(guò)程中釋放熱量,熱量由尾氣帶出,尾氣熱量經(jīng)過(guò)換熱器后,熱量會(huì)分成三部分被利用。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明為脈沖間接提供富氧,在保證設(shè)備不發(fā)生過(guò)度氧化造成系統(tǒng)超負(fù)荷高溫的同時(shí),使有機(jī)物與氧氣結(jié)合充分被氧化后釋放熱量,所產(chǎn)生的尾氣熱量經(jīng)過(guò)換熱后被充分利用,使進(jìn)入燃燒爐的氣體和物料得到加熱處理,減少有機(jī)物在爐內(nèi)的燃燒時(shí)間,提高系統(tǒng)燃燒處理效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢固廢池破碎機(jī)下料口滅火噴淋系統(tǒng),所述滅火噴淋系統(tǒng)包括:若干個(gè)噴頭,這些噴頭設(shè)置在破碎機(jī)返料口的上方;環(huán)管,所述環(huán)管分別連接各個(gè)噴頭和消防水管道;氣動(dòng)防爆球閥,所述氣動(dòng)防爆球閥設(shè)置在環(huán)管上;電動(dòng)防爆球閥,所述電動(dòng)防爆球閥設(shè)置在環(huán)管上;后臺(tái)控制開(kāi)關(guān),所述后臺(tái)控制開(kāi)關(guān)分別連接氣動(dòng)防爆球閥和電動(dòng)防爆球閥。本實(shí)用新型工作效率高,撲滅零星火種反應(yīng)迅速、及時(shí),同時(shí)大大減少消防水的使用量。
本實(shí)用新型提供的一種固廢循環(huán)焚燒處理設(shè)備,包括焚燒爐和過(guò)濾箱和廢氣循環(huán)管道,所述廢氣循環(huán)管道包括進(jìn)煙管、排煙管和冷卻風(fēng)管組,進(jìn)煙管用以將焚燒爐排出的廢氣輸入過(guò)濾箱,排煙管用以將過(guò)濾和冷卻處理的廢氣冷卻風(fēng)管組,冷卻風(fēng)管組排列設(shè)置于焚燒爐的內(nèi)壁,通過(guò)焚燒爐對(duì)冷卻風(fēng)管組內(nèi)的廢氣進(jìn)行加熱除濕,最后通過(guò)等離子氣體處理箱去除氣體中的異味,本實(shí)用新型氣體排放達(dá)到無(wú)煙、無(wú)毒、無(wú)水蒸氣的效果,符合環(huán)保要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鹽硝危固廢資源再利用的處理工藝,經(jīng)過(guò)收集、反應(yīng)、壓濾、過(guò)濾、蒸發(fā)結(jié)晶、冷凍結(jié)晶、母液稀釋、厭氧、好氧、沉淀、壓濾、納濾等工藝步驟,將廢水中的鹽硝等有害物質(zhì)從廢水中進(jìn)行分離。本發(fā)明根據(jù)不同的工藝特性,針對(duì)不同的廢水采取分類收集,分類治理,能夠有效的對(duì)廢鹽進(jìn)行處理,節(jié)約能源,保護(hù)環(huán)境。
一種用于可再生固廢物料破碎的設(shè)備,包括支承裝置、液壓千斤頂、填塞塊、破碎板、不銹鋼隔片和樣品盛裝器,所述支承裝置由豎直支撐架、水平支撐架和支承地坪組成,樣品盛裝器放置在支承地坪上,液壓千斤頂?shù)挠透着c水平支撐架相連,所述破碎板由拋光花崗巖破碎板和混凝土破碎板構(gòu)成,呈水平對(duì)稱布設(shè),拋光花崗巖破碎板為樣品接觸破碎板,混凝土破碎板在破碎板外側(cè);提升手柄固定在混凝土破碎板的側(cè)面;底部破碎板安裝在樣品盛裝器中,頂部破碎板位于填塞塊下方;不銹鋼隔片安裝在拋光花崗巖破碎板之間。本實(shí)用新型操作方便、易于清洗、有效減小交叉污染、制造成本低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能型有機(jī)固廢亞臨界水解處理節(jié)能裝置,所述節(jié)能裝置包括供熱系統(tǒng),還包括與供熱系統(tǒng)連接的能量循環(huán)系統(tǒng),所述能量循環(huán)系統(tǒng)包括兩臺(tái)反應(yīng)釜,連接管道和控制兩臺(tái)反應(yīng)釜交替供熱的緩沖釜,所述兩臺(tái)反應(yīng)釜通過(guò)連接管道和所述緩沖釜連接。利用智能化控制手段和并聯(lián)的若干組主處理反應(yīng)釜,實(shí)現(xiàn)各主處理反應(yīng)釜投入、加溫、保持和排出的序批列式工序設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)全設(shè)備化、自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)遙信、遙測(cè)、遙調(diào)和遙控功能,節(jié)能高效,布置緊湊、環(huán)保安全。
本發(fā)明公開(kāi)了一種垃圾固廢分離回收處理方法,包括以下步驟:S1、垃圾分類:將垃圾分為濕垃圾、干垃圾和有害垃圾;S2、粉碎、壓縮:分別將濕垃圾、干垃圾和有害垃圾進(jìn)行粉碎,粉碎3?6次,并進(jìn)行壓縮,持續(xù)壓縮15?25min;S3、濕垃圾處理:將濕垃圾轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥料;S31、挖取深度1?5m的深坑,并在深坑的底部鋪設(shè)一層農(nóng)作物秸稈,將濕垃圾鋪設(shè)在秸稈上,鋪設(shè)厚度在0.5m?1m,S32、取3?8Kg的生石灰,本發(fā)明的設(shè)計(jì),通過(guò)對(duì)垃圾進(jìn)行分類,方便后期通過(guò)不同的方法將垃圾分類處理,不但提高垃圾的處理效率,還能夠?qū)⒖苫厥盏睦M(jìn)行回收利用,不可回收的再次進(jìn)行焚燒利用,進(jìn)而能夠有效減少其危害、降低焚燒成本和降低污染程度。
本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種有機(jī)質(zhì)固廢處理設(shè)備,包括反應(yīng)器和與反應(yīng)器連通的凈化塔;凈化塔連通有堿液罐和氣體壓縮機(jī);氣體壓縮機(jī)連通有儲(chǔ)氣柜,儲(chǔ)氣柜連通有燃?xì)獍l(fā)電機(jī);燃?xì)獍l(fā)電機(jī)排氣端連通反應(yīng)器,燃?xì)獍l(fā)電機(jī)輸出端連接有電器;通過(guò)反應(yīng)器將生物質(zhì)垃圾反應(yīng)生成可燃?xì)怏w用于燃?xì)獍l(fā)電機(jī)的發(fā)電,并且燃?xì)獍l(fā)電機(jī)產(chǎn)生的高溫二氧化碳能夠進(jìn)入反應(yīng)器催化反應(yīng),能夠?qū)⑸锢M(jìn)行重復(fù)利用,減少垃圾的產(chǎn)生,提高生活環(huán)境質(zhì)量,利用垃圾發(fā)電,且反應(yīng)產(chǎn)物皆有利用價(jià)值;垃圾不用外送,利用垃圾發(fā)電,極大的降低垃圾產(chǎn)生,節(jié)約費(fèi)用,節(jié)約能源,提升公眾利益,適合推廣使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種促進(jìn)城鎮(zhèn)有機(jī)固廢中氨基酸轉(zhuǎn)化為揮發(fā)性脂肪酸的方法,使用陰離子表面活性劑,來(lái)促進(jìn)微生物降解氨基酸并生成揮發(fā)性脂肪酸,所述陰離子表面活性劑使所述微生物的表面疏水性和細(xì)胞滲透性發(fā)生變化。本發(fā)明不僅實(shí)現(xiàn)了氨基酸的厭氧降解效率,也同時(shí)提高了氨基酸轉(zhuǎn)化為揮發(fā)性脂肪酸的選擇性,實(shí)現(xiàn)資源再利用。
本實(shí)用新型提供了一種固廢破篩設(shè)備,包括:底架(1)、傳動(dòng)膠輪(4)、筒體(5)以及減速機(jī)(6);所述傳動(dòng)膠輪(4)、筒體(5)以及減速機(jī)(6)安裝在底架(1)上;所述減速機(jī)(6)能夠驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)膠輪(4)轉(zhuǎn)動(dòng);所述傳動(dòng)膠輪(4)能夠通過(guò)摩擦帶動(dòng)筒體(5)旋轉(zhuǎn);還包括:前支腿(10)、中間支腿(11)以及后支腿(12);所述前支腿(10)、中間支腿(11)以及后支腿(12)分別安裝在底架(1)的前端、中間以及后端。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,操作方便;采用摩擦傳動(dòng)方式,摩擦傳動(dòng)方式在工藝加工、實(shí)用性、安裝等方面相比傳統(tǒng)的傳動(dòng)方法能夠提升使用性能、節(jié)約成本,減少安裝時(shí)間。
本實(shí)用新型涉及一種固廢自動(dòng)收集裝置,包括箱體,箱體下端面四角均設(shè)有支腿,箱體內(nèi)部開(kāi)設(shè)有下料槽,下料槽向前延伸貫穿箱體,箱體后端面開(kāi)設(shè)有通槽,下料槽和通槽貫穿設(shè)置,通槽內(nèi)設(shè)有收集箱,下料槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有粉碎輥,粉碎輥設(shè)置有兩個(gè),箱體前端面頂部設(shè)有固定罩,下料槽內(nèi)對(duì)稱設(shè)有電動(dòng)推桿,兩個(gè)電動(dòng)推桿前端連接設(shè)有清理板,箱體前端面滑動(dòng)設(shè)有收集板,固定罩上端面左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有螺紋桿,兩個(gè)螺紋桿分別和收集板螺紋連接,兩個(gè)螺紋桿頂部均設(shè)有傳動(dòng)輪,兩個(gè)傳動(dòng)輪外端套接設(shè)有皮帶,左端螺紋桿頂端設(shè)有第一電機(jī);清理板的設(shè)計(jì),方便推送;收集板的設(shè)計(jì),方便傾倒;粉碎輥的設(shè)計(jì),方便更換。
本實(shí)用新型涉及一種工藝處理簡(jiǎn)單、無(wú)二次污染、能有效回收利用熱能的低成本固廢處理環(huán)保設(shè)備,包括焚燒爐、二次燃燒室、熱交換器、旋風(fēng)除塵器、極冷塔、吸收塔、布袋除塵器、堿液洗滌裝置、加藥箱和煙囪,焚燒爐與二次燃燒室通過(guò)管道連接,焚燒爐與熱交換器通過(guò)管道連接,二次燃燒室與熱交換器通過(guò)管道連接,熱交換器與旋風(fēng)除塵器通過(guò)管道連接,旋風(fēng)除塵器與極冷塔通過(guò)管道連接,極冷塔與吸收塔通過(guò)管道連接,吸收塔與布袋除塵器通過(guò)管道連接,布袋除塵器與堿液洗滌裝置通過(guò)管道連接,堿液洗滌裝置與加藥箱通過(guò)管道連接。
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