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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型提供了一種用于廢輪胎廢塑料類固廢液氮深冷制粉的冷能交換塔,包括:塔體,塔體內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)將塔體分隔成第一、第二以及第三腔室的隔層,塔體的底端上形成物料出口、頂端形成進(jìn)氣口,物料出口上設(shè)置有卸料機(jī)和送料管路;隔層上設(shè)置有連通孔并且包括固定端以及從固定端延伸到連通孔的延伸部;與第一腔室以及送料管路連通的第一管路,其上設(shè)置有第一風(fēng)機(jī);與第二腔室連通的第二和第三管路,第二管路上設(shè)置有第二風(fēng)機(jī);第一管路與送料管路連通,第二和第三管路均與粉罐連通,第一風(fēng)機(jī)用于將第一管路中的氣體抽送到第一腔室中,第二風(fēng)機(jī)用于將第二腔室中的氣體抽送到第二管路中。本實(shí)用新型的目的在于至少回收再利用生產(chǎn)的膠粉中以及對(duì)物料進(jìn)行降溫處理后的一部分氮?dú)庵械睦淠堋?/p>
本實(shí)用新型公開了一種斯特林固廢分布式能源站,包括箱體和電控盒,所述電控盒安裝在箱體的側(cè)面,所述箱體的頂端開設(shè)有進(jìn)料口,所述箱體的內(nèi)部上方設(shè)置為焚燒倉(cāng),所述箱體的內(nèi)部下方設(shè)置為殘?jiān)鼈}(cāng),所述焚燒倉(cāng)的頂端設(shè)置有熱收集管,所述熱收集管連接有斯特林發(fā)電動(dòng)力結(jié)構(gòu),所述箱體的頂端安裝有余熱收集倉(cāng),把連接從進(jìn)料口的內(nèi)部加入,通過電熱管工作由此對(duì)垃圾進(jìn)行點(diǎn)燃,熱量使得熱收集管內(nèi)部的空氣膨脹,由此使得活塞一向外運(yùn)動(dòng),由于安裝軸上的結(jié)構(gòu)設(shè)置,使得在活塞一向外運(yùn)動(dòng)時(shí),活塞二向內(nèi)運(yùn)動(dòng),由此帶動(dòng)輸出輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),然后把輸出輪與外界的發(fā)電機(jī)進(jìn)行連接,從而進(jìn)行發(fā)電,由此實(shí)現(xiàn)了熱量的利用,避免了資源的浪費(fèi)。
一種固廢物料的毒性擴(kuò)散浸出的分析裝置,包括浸出容器、龍頭、蓋子和支架,所述浸出容器的頂部敞口設(shè)有蓋子,所述浸出容器的上部設(shè)進(jìn)水口,所述浸出容器的下部設(shè)有龍頭;所述支架包括塑料環(huán)Ⅰ、塑料環(huán)Ⅱ、帶螺紋支柱、螺帽和土工布篩網(wǎng),所述支架安裝在浸出容器內(nèi)部中央,由塑料環(huán)Ⅰ、塑料環(huán)Ⅱ環(huán)形搭配,推進(jìn)式密封固定鋪設(shè)在兩塑料環(huán)間的土工布篩網(wǎng),用螺帽固定并調(diào)節(jié)土工布篩網(wǎng)的位置。本實(shí)用新型適合研究整體材料與顆粒材料中的擴(kuò)散浸出影響;設(shè)備開發(fā)很簡(jiǎn)單,試驗(yàn)相對(duì)容易實(shí)施;不同樣品實(shí)驗(yàn)操作方便,換土工布篩網(wǎng)即可減小樣品的交叉污染。
本實(shí)用新型提供了一種高效率人工分揀固廢垃圾設(shè)備,包括電機(jī)震動(dòng)給料機(jī)、分揀皮帶機(jī)和料斗,所述電機(jī)震動(dòng)給料機(jī)安裝于所述分揀皮帶機(jī)一端,所述電機(jī)震動(dòng)給料機(jī)用于將物料均勻分布到所述分揀皮帶機(jī)上,多個(gè)所述料斗安裝在所述分揀皮帶機(jī)兩側(cè),所述料斗用于放入工人分揀出的雜質(zhì)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,成本低,降低了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了人工分揀的效率。
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)固廢生物發(fā)酵氣體除臭裝置,涉及氣體除臭技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括過濾箱體,過濾箱體的內(nèi)部固定有分隔板,分隔板將過濾箱體的內(nèi)部分割成第一過濾倉(cāng)和第二過濾倉(cāng),分隔板的下端固定有連接通管,連接通管用于將第一過濾倉(cāng)和第二過濾倉(cāng)連通;過濾箱體的外側(cè)還分別設(shè)置有進(jìn)氣口和排水口,進(jìn)氣口與第一過濾倉(cāng)相連,排水口與第二過濾倉(cāng)相連。本實(shí)用新型通過第一過濾倉(cāng)內(nèi)的吸附箱和第二過濾倉(cāng)內(nèi)的噴淋管的配合設(shè)計(jì),使得裝置能夠?qū)N余垃圾處理機(jī)發(fā)酵時(shí)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行多次過濾除臭效果,減少?gòu)N余垃圾處理機(jī)造成的空氣污染。
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)固廢轉(zhuǎn)運(yùn)站機(jī)構(gòu),涉及到轉(zhuǎn)運(yùn)站工藝的技術(shù)領(lǐng)域,包括:自動(dòng)背放桶設(shè)備、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、容器、泊位、容器背放壓縮車間、壓實(shí)組件、起重機(jī)及垃圾容器轉(zhuǎn)運(yùn)車,自動(dòng)背放桶設(shè)備上設(shè)有自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)設(shè)有容器背放壓縮車間,自動(dòng)背放桶設(shè)備能夠在容器背放壓縮車間內(nèi)移動(dòng),用于搬運(yùn)容器,容器背放壓縮車間內(nèi)設(shè)有泊位,泊位用于擺放容器,泊位的上側(cè)設(shè)有壓實(shí)組件,起重機(jī)用于將容器運(yùn)輸至垃圾容器轉(zhuǎn)運(yùn)車上。實(shí)現(xiàn)站內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)車間自動(dòng)搬運(yùn),從而實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)運(yùn)車間的無人化和自動(dòng)化;轉(zhuǎn)運(yùn)車在轉(zhuǎn)運(yùn)車間外部,不參與站內(nèi)搬運(yùn)和背放桶動(dòng)作;大大減少了轉(zhuǎn)運(yùn)車的工作內(nèi)容,提高了轉(zhuǎn)運(yùn)車的轉(zhuǎn)運(yùn)效率。
本發(fā)明公開了一種有機(jī)固廢熱解系統(tǒng)及方法。該系統(tǒng)包括依次連接的進(jìn)料子系統(tǒng)、熱解子系統(tǒng)連接和熱解氣凈化子系統(tǒng);進(jìn)料子系統(tǒng)包括進(jìn)料管;熱解子系統(tǒng)包括間壁回轉(zhuǎn)窯、窯內(nèi)燃燒器和不凝氣焚燒爐;間壁回轉(zhuǎn)窯包括進(jìn)料口、熱解氣出口、夾套煙氣進(jìn)口和夾套煙氣出口;熱解氣出口與熱解氣凈化子系統(tǒng)的入口連接,用于將熱解氣凈化得到不凝氣;熱解氣凈化子系統(tǒng)通過第一不凝氣輸送管路與窯內(nèi)燃燒器連接,為窯內(nèi)燃燒器的燃燒提供不凝氣;熱解氣凈化子系統(tǒng)通過第二不凝氣輸送管路與不凝氣焚燒爐的入口連接,用于產(chǎn)生煙氣;不凝氣焚燒爐的第一出口與夾套煙氣進(jìn)口連接。本發(fā)明系統(tǒng)換熱效率高,且運(yùn)行安全穩(wěn)定。
本實(shí)用新型提供了一種用于廢輪胎廢塑料類固廢液氮深冷制粉的冷能回收系統(tǒng),包括:料罐,料罐內(nèi)設(shè)置有自下而上依次布置的第一腔室、第二腔室以及第三腔室,其中,第三腔室上設(shè)置有進(jìn)料口,第一腔室和第二腔室連通,并且第二腔室和第三腔室連通;與料罐的第一腔室連接的卸料器;液氮工作室,液氮工作室與卸料器通過送料管路連接,送料管路通過第一管路與第一腔室連通;與液氮工作室連接的粉罐,粉罐通過第二管路和第三管路與第二腔室連通;其中第一管路上設(shè)置有用于將送料管路中的氮?dú)獬樗偷降谝磺皇业牡谝伙L(fēng)機(jī),第二管路上設(shè)置有用于將第二管路中的氣體抽送到粉罐的第二風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的目的在于至少回收再利用生成的膠粉中以及對(duì)物料進(jìn)行降溫處理后的一部分氮?dú)庵械睦淠堋?/p>
本實(shí)用新型提供了一種用于廢輪胎廢塑料類固廢液氮深冷制粉的地下裝置,包括:設(shè)置在地表上的頂板;設(shè)置在地下的容納空間,容納空間由底板以及從底板延伸到頂板的多個(gè)墻體形成;布置在容納空間中的保護(hù)箱體和液氮冷能球磨機(jī),保護(hù)箱體套設(shè)在液氮冷能球磨機(jī)上,保護(hù)箱體和液氮冷能球磨機(jī)通過至少一個(gè)支架固定在底板上;與液氮冷能球磨機(jī)通過出料管路連通的出料口;其中頂板上設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口通過進(jìn)料管路與液氮冷能球磨機(jī)連通;保護(hù)箱體上設(shè)置有用于進(jìn)料管路和出料管路通過的開口;其中,保護(hù)箱體、液氮冷能球磨機(jī)、進(jìn)料管路、出料管路以及頂板均包括消音絕熱層。本實(shí)用新型的目的在于至少減小裝置在工作期間對(duì)周圍環(huán)境的噪聲影響。
本實(shí)用新型公開了一種固廢焚燒煙氣的處理裝置,包括依次連接的余熱回收裝置、低溫等離子體反應(yīng)裝置、半干法脫酸裝置、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)和煙囪,在鍋爐的出氣口連接余熱回收裝置,余熱回收裝置包括并排連接的一級(jí)省煤器和二級(jí)省煤器,能直接對(duì)鍋爐內(nèi)排出的煙氣進(jìn)行降溫,回收煙氣中的預(yù)熱,同時(shí)避免后端布袋除塵器超溫進(jìn)行,同時(shí),本實(shí)用新型中的低溫等離子體反應(yīng)裝置可以實(shí)現(xiàn)二噁英、汞、NOx污染物一體化深度治理,有效消除污染物對(duì)環(huán)境的危害。
本發(fā)明涉及焦化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種安全簡(jiǎn)潔高效環(huán)保的焦油提純及其固廢處理系統(tǒng);焦?fàn)t爐組的出氣口與焦?fàn)t集氣管噴灑連接,焦?fàn)t集氣管噴灑的出口與氣液分離器連接,氣液分離器的混凝液出口與預(yù)分離器連接,預(yù)分離器的焦油渣出口與焦油壓榨泵連接,焦油壓榨泵的出料口與預(yù)分離器連接,同時(shí)預(yù)分離器的出液口與焦油氨水分離槽連接,焦油氨水分離槽的出油口與焦油儲(chǔ)罐連接;焦油渣輸送泵的出料口與焦?fàn)t爐組連接;所述的焦油氨水分離槽的出水口與焦?fàn)t集氣管噴灑連接。解決了傳統(tǒng)的焦油罐底人工清渣的難題,以及傳統(tǒng)的焦油渣輸送方式過程中會(huì)造成地面的油渣滲漏污染問題以及減少這個(gè)流程中的人工、車輛的損耗等問題。
本發(fā)明提供了一種適用于低中放固廢桶的超分辨率三維圖像快速反演方法及系統(tǒng),包括:步驟S1:模擬生成密度分布不均勻的廢物桶;步驟S2:對(duì)每個(gè)廢物桶進(jìn)行γ掃描獲得計(jì)數(shù)率,并結(jié)合迭代算法獲得廢物桶的三維密度圖像;步驟S3:利用廢物桶的三維密度圖像訓(xùn)練預(yù)設(shè)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)CNN,得到訓(xùn)練后的預(yù)設(shè)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)CNN;步驟S4:利用訓(xùn)練后的預(yù)設(shè)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)CNN得到超分辨率圖像。本發(fā)明的目的就是利用CNN對(duì)迭代圖像特征提取并識(shí)別,實(shí)現(xiàn)提高測(cè)量精度;利用更少的測(cè)量次數(shù)達(dá)到更高的圖像分辨率,實(shí)現(xiàn)減少測(cè)量時(shí)間,從而實(shí)現(xiàn)TGS技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用。
本申請(qǐng)公開一種有機(jī)固廢生化處理機(jī),涉及微生物培養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域,包括有機(jī)體,機(jī)體上設(shè)置有攪拌槽,機(jī)體上還設(shè)置有攪拌裝置和檢測(cè)裝置,攪拌裝置包括有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于攪拌槽中的攪拌軸,檢測(cè)裝置包括有設(shè)置于攪拌槽內(nèi)的傳感器;且攪拌槽處設(shè)置有溫度調(diào)節(jié)裝置和濕度調(diào)節(jié)裝置。使用者將培養(yǎng)基、菌種等物料投入至攪拌槽中,攪拌裝置攪拌、混合物料,并通過溫度調(diào)節(jié)裝置和濕度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)控制培養(yǎng)溫度和培養(yǎng)濕度,以培養(yǎng)獲得相應(yīng)的微生物菌種、生物制品等。攪拌裝置、檢測(cè)裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置以及濕度調(diào)節(jié)裝置集成于機(jī)體內(nèi),在滿足攪拌、檢測(cè)以及溫、濕度調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)上,提高了各組成部件安裝的緊湊性,降低了對(duì)實(shí)驗(yàn)室空間的占用。
本實(shí)用新型公開了一種固廢資源化生產(chǎn)除塵凈化裝置,屬于凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括除塵凈化裝置主體和位于除塵凈化裝置主體下方的出料口和收集槽,所述出料口的側(cè)壁設(shè)置有安裝座,所述安裝座的兩側(cè)皆設(shè)置有插桿,所述插桿遠(yuǎn)離安裝座的一端設(shè)置有滑套,所述插桿插設(shè)在滑套的內(nèi)部,所述滑套的內(nèi)部設(shè)置有壓力彈簧,所述出料口與安裝座之間滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過安裝座、插桿和滑套的配合使用,可以使安裝座、插桿和滑套在出料口的內(nèi)壁進(jìn)行移動(dòng),使安裝座和滑套對(duì)出料口的內(nèi)壁進(jìn)行清理,從而使出料口內(nèi)壁堆積的灰塵進(jìn)行清掃,同時(shí)使內(nèi)部的清理更加方便,避免灰塵堆積影響出料的情況。
本實(shí)用新型公開了一種市政環(huán)保固廢處理裝置,主要包括外框、傳送帶、出料筒、氣泵、下軸、擋框、上軸和傳動(dòng)箱,所述外框左側(cè)上部開設(shè)有進(jìn)料口,所述傳送帶右端位于進(jìn)料口處,所述外框內(nèi)側(cè)上部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有上軸,上軸外側(cè)固定安裝有擋框,本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)合理,本裝置對(duì)落葉進(jìn)行徹底打碎,打碎后可以做菜園的覆蓋物,碎葉會(huì)慢慢降解成肥料,起到改良土壤的作用,利用率高,避免污染環(huán)境;在粉碎中,上料的單次進(jìn)料數(shù)量可控,粉碎徹底且避免損壞裝置部件,且采用一個(gè)電機(jī)進(jìn)行上料和打碎驅(qū)動(dòng),降低設(shè)備成本,出料流暢,使用方便。
本實(shí)用新型屬于廢料加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種建筑裝修固廢用輕物料除雜裝置,包括主體組件,所述主體組件包括撕碎機(jī),所述撕碎機(jī)的上端設(shè)置有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的外表面設(shè)置有下料組件,所述下料組件包括防護(hù)板,所述防護(hù)板設(shè)置有兩個(gè)。在向撕碎機(jī)內(nèi)添加建筑垃圾一定時(shí)間后,會(huì)有部分垃圾存留在第二連接板的表面,電動(dòng)伸縮桿的上端將第二連接板的一端頂起,第二連接板通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸在進(jìn)料斗內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),第一連接板隨之向上移動(dòng),將第二連接板上的垃圾重新倒入進(jìn)料斗內(nèi),使下料組件保持干凈的狀態(tài),增加了將垃圾倒入進(jìn)料斗的空間,避免垃圾散落至機(jī)器設(shè)備上,從而保證機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)行提高工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型固廢處理裝置用焚燒裝置,主要包括外框、密封蓋、外殼、引流管、電機(jī)和焚燒框,所述外框前側(cè)中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有密封蓋,所述外框底端中部設(shè)置有排料口,所述外框底端位于排料口處插接安裝有插板,所述外框后側(cè)中部嵌設(shè)安裝有電機(jī),電機(jī)的電機(jī)軸固定安裝有插桿,插桿外側(cè)后部固定安裝有齒圈,所述插桿前側(cè)套設(shè)安裝有焚燒框,所述密封蓋后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與焚燒框配合的轉(zhuǎn)板。本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)合理,本焚燒裝置廢氣處理完善,廢氣脫硫處理徹底,保證排氣質(zhì)量;設(shè)備在燃燒中,垃圾翻動(dòng)焚燒,焚燒徹底,使用后清潔方便,方便使用。
本實(shí)用新型公開了一種低溫磁化固廢處理爐的加料廢氣回流處理裝置,包括爐體,爐體包括中轉(zhuǎn)倉(cāng)和爐膛,中轉(zhuǎn)倉(cāng)設(shè)置在爐膛的上方,中轉(zhuǎn)倉(cāng)與爐膛之間設(shè)置有內(nèi)門,內(nèi)門將中轉(zhuǎn)倉(cāng)和爐膛隔開,中轉(zhuǎn)倉(cāng)頂端設(shè)置有爐蓋,中轉(zhuǎn)倉(cāng)的一側(cè)側(cè)壁通過第一進(jìn)氣管和第二進(jìn)氣管與風(fēng)機(jī)連接,第一進(jìn)氣管與第二進(jìn)氣管之間設(shè)置有進(jìn)氣閥,所述風(fēng)機(jī)上設(shè)置有進(jìn)氣口,中轉(zhuǎn)倉(cāng)的另一側(cè)側(cè)壁通過第一回流管和第二回流管與爐膛頂部連接,第一回流管與第二回流管之間設(shè)置有回流閥,爐膛頂部設(shè)置有排氣管;通過中轉(zhuǎn)倉(cāng)為廢氣回流提供氣密空間,為濕料提供預(yù)熱烘干場(chǎng)所,主動(dòng)進(jìn)氣系統(tǒng)和廢氣回流系統(tǒng)使廢氣可以循環(huán)到爐膛內(nèi)再次反應(yīng),達(dá)到防止?fàn)t內(nèi)廢氣外泄、保護(hù)作業(yè)人員安全及環(huán)境的目的。
本實(shí)用新型涉及一種便于清洗的固廢分揀裝置,包括篩箱,所述篩箱下端面四角均設(shè)有支腿,所述篩箱后端設(shè)有振動(dòng)電機(jī),所述篩箱內(nèi)部設(shè)有篩網(wǎng),所述篩箱前端面對(duì)應(yīng)所述篩網(wǎng)開設(shè)有粗料口,所述篩箱前端面底部開設(shè)有通槽,所述篩箱內(nèi)部底端設(shè)有傾斜塊,所述篩箱上方貫穿設(shè)有進(jìn)料漏斗,所述進(jìn)料漏斗內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有粉碎輥,所述粉碎輥設(shè)置有多個(gè),多個(gè)所述粉碎輥均向后延伸貫穿所述進(jìn)料漏斗,多個(gè)所述粉碎輥外端面后側(cè)均設(shè)有齒輪,多個(gè)所述齒輪嚙合設(shè)置,右端所述粉碎輥后端連接設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī);進(jìn)料漏斗的設(shè)計(jì),提高裝置整體實(shí)用性;進(jìn)水管和出水管的設(shè)計(jì),方便清洗;擋板的設(shè)計(jì),保證密封。
本實(shí)用新型公開了一種智能型亞臨界水技術(shù)有機(jī)固廢處理設(shè)備,包括智能控制平臺(tái)、螺旋輸送機(jī)、主反應(yīng)釜、緩沖釜、蒸汽發(fā)生器、熱媒體發(fā)生器、除臭裝置、除塵裝置,螺旋輸送機(jī)分別并聯(lián)連接兩個(gè)主反應(yīng)釜和一個(gè)緩沖釜的進(jìn)料閥,所述緩沖釜的排料閥分別連接兩個(gè)主反應(yīng)釜的進(jìn)料閥,所述兩個(gè)主反應(yīng)釜的排氣閥分別連接緩沖釜的進(jìn)氣閥,蒸汽發(fā)生裝置分別并聯(lián)連接兩個(gè)主反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥,熱媒體發(fā)生裝置分別并聯(lián)連接兩個(gè)主反應(yīng)釜的釜體外設(shè)置的加熱套,所述緩沖釜的排氣閥依次連接除臭裝置和除塵裝置,智能控制平臺(tái)分別連接所述螺旋輸送機(jī)、兩個(gè)主反應(yīng)釜、緩沖釜、蒸汽發(fā)生裝置和熱媒體發(fā)生裝置。本實(shí)用新型節(jié)能高效、布局緊湊、環(huán)保安全。
本實(shí)用新型公開了一種固廢預(yù)分揀箱,其包括開口箱體、斜向擋板,所述斜向擋板以呈一定傾斜角度設(shè)置在開口箱體的上方且與開口箱體的一端連接。本實(shí)用新型提供的方案能夠有效提高分揀、周轉(zhuǎn)及傾倒效率。
本實(shí)用新型提供一種環(huán)保安全的固廢輸送裝置,包括螺旋上料機(jī),所述螺旋上料機(jī)傾斜設(shè)置,所述螺旋上料機(jī)下方設(shè)有的進(jìn)料口,所述螺旋上料機(jī)下方的進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料閘門,所述螺旋上料機(jī)的上方設(shè)有封堵結(jié)構(gòu),所述進(jìn)料閘門和封堵結(jié)構(gòu)與螺旋上料機(jī)的輸送通道構(gòu)成密封通道。本實(shí)用新型在進(jìn)料口和出料口均設(shè)有密封結(jié)構(gòu),避免在上料的過程中大量新鮮空氣進(jìn)入爐內(nèi),導(dǎo)致爐內(nèi)達(dá)到爆炸極限,損壞設(shè)備及系統(tǒng);同時(shí)阻止?fàn)t內(nèi)的高溫尾氣反灌。
本實(shí)用新型公開了一種大宗固廢資源化處理用風(fēng)選設(shè)備,包括風(fēng)選破碎設(shè)備主體,所述風(fēng)選破碎設(shè)備主體的頂端安裝有入料口,且入料口的內(nèi)壁鉸接有導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板遠(yuǎn)離風(fēng)選破碎設(shè)備主體的一端表面鉸接有帶動(dòng)桿,且?guī)?dòng)桿的內(nèi)部插設(shè)有引導(dǎo)塊,所述引導(dǎo)塊遠(yuǎn)離帶動(dòng)桿的一端固定連接有固定框,所述風(fēng)選破碎設(shè)備主體的外側(cè)安裝有帶動(dòng)電機(jī),且?guī)?dòng)電機(jī)的輸出端連接有固定轉(zhuǎn)軸,所述固定轉(zhuǎn)軸的表面套接定量輥。本實(shí)用新型通過導(dǎo)流板可以將入料口內(nèi)部的物料進(jìn)行引導(dǎo),并通過定量輥內(nèi)部的凹槽可以將物料進(jìn)行收集,從而可以在定量輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),使入料口內(nèi)部的物料進(jìn)行定量下落的作用,有效的提高了物料風(fēng)選破碎的效果。
本實(shí)用新型提供一種固廢邊料切碎輸送風(fēng)機(jī),輸送管線與不同生產(chǎn)線和廢料集中區(qū)連接,以將生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢棄邊料抽吸至同一廢料集中區(qū)收集回收。其中,所述風(fēng)機(jī)通過將其葉輪設(shè)置于輸送管路中,并于葉輪上設(shè)置刃狀葉片,從而在風(fēng)機(jī)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生負(fù)壓后將廢棄邊料吸入風(fēng)機(jī)內(nèi)實(shí)現(xiàn)抽吸集中廢棄邊料的作用,同時(shí)使廢棄邊料在經(jīng)過所述刃狀葉片時(shí)被切碎成預(yù)設(shè)的尺寸后被輸送至廢料集中區(qū),本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)解決了現(xiàn)有皮帶輸送和人工輸送存在的成本高、占地大、高維修量、效率低、產(chǎn)能低等弊病,能夠通過風(fēng)機(jī)內(nèi)部葉輪的旋轉(zhuǎn),在切碎廢棄邊料的同時(shí)進(jìn)行傳輸,達(dá)到提到耗能低、高效實(shí)用等有益技術(shù)效果。
本實(shí)用新型屬于降塵裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于建筑裝修固廢用降塵裝置,包括主體組件和轉(zhuǎn)動(dòng)組件,所述主體組件包括箱體,所述箱體的底部設(shè)置有支撐輪,所述支撐架的頂部設(shè)置有霧炮主體,所述箱體的內(nèi)部開設(shè)有容納槽,所述容納槽的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)組件,所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸與第一齒輪的一側(cè)面固定連接,所述第一齒輪外部的齒塊只有四分之一,所述第一齒輪的外部設(shè)置有框架,所述框架內(nèi)壁的前后兩側(cè)設(shè)置有第一齒板,所述框架的一側(cè)面固定連接有第二齒板,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)第一齒輪,第一齒輪和兩個(gè)第一齒板之間嚙合轉(zhuǎn)動(dòng),使框架帶動(dòng)第二齒板傳動(dòng)第二齒輪,達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤和支撐架的效果,使霧炮在一定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型公開了一種危固廢處理用具備余熱回收功能的焚化爐,包括焚化爐本體和處理箱,所述處理箱外表面頂部的右端固定安裝有鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)的輸入端與焚化爐本體的頂部之間通過管道固定安裝有導(dǎo)氣箱,所述鼓風(fēng)機(jī)的輸出端通過管道與處理箱內(nèi)腔的底部之間固定安裝有導(dǎo)氣管。本實(shí)用新型通過鼓風(fēng)機(jī)、焚化爐本體、導(dǎo)氣箱、導(dǎo)氣管、處理箱、隔板、分流孔、無紡布袋、活性炭顆粒、排氣口、活性炭過濾網(wǎng)、水泵、水箱與換熱管以及導(dǎo)熱翅片之間相互配合的作用下,實(shí)現(xiàn)了本焚化爐具備余熱回收功能與煙氣處理凈化功能,有效的避免了高溫?zé)煔庵械臒崃吭斐衫速M(fèi),同時(shí)降低了煙氣對(duì)外界環(huán)境所造成的污染。
本實(shí)用新型公開了一種建筑垃圾固廢再生處理用安全輸送裝置,包括架體,所述架體的下表面位于四個(gè)邊角處均固定連接有第一支撐腿,所述架體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一傳送帶本體,所述架體的上表面固定連接有碾碎箱,所述碾碎箱的內(nèi)側(cè)對(duì)稱活動(dòng)連接有碾壓輥,其中一個(gè)碾壓輥的兩端與碾碎箱的內(nèi)壁均通過第一轉(zhuǎn)軸相連接。本實(shí)用新型使用者開啟旋轉(zhuǎn)電機(jī),將建筑垃圾放置進(jìn)碾碎箱的內(nèi)側(cè),通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)碾壓輥對(duì)建筑垃圾進(jìn)行壓碎,使建筑垃圾呈粉碎狀,擋板可以對(duì)飛濺出來的殘屑進(jìn)行格擋,避免了建筑垃圾的殘屑飛濺出來,導(dǎo)致對(duì)操作人員的人身安全造成傷害,降低了安全性,從而提高了實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種冷卻塔用循環(huán)固廢清理裝置,包括安裝板,所述安裝板的上表面左右對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)固定板,左側(cè)所述固定板的側(cè)面開設(shè)有放入通槽,左側(cè)所述固定板的上側(cè)設(shè)置有鎖緊件,所述鎖緊件的下端貫穿左側(cè)所述固定板且延伸至放入通槽內(nèi),且所述鎖緊件與左側(cè)所述固定板螺紋連接,右側(cè)所述固定板的左側(cè)開設(shè)有放置槽,兩個(gè)所述固定板之間固定有前后對(duì)稱的兩個(gè)滑動(dòng)桿,兩個(gè)所述滑動(dòng)桿上共同滑動(dòng)設(shè)置有去垢組件,所述去垢組件包括共同滑動(dòng)連接于兩個(gè)所述滑動(dòng)桿上的回形框,所述回形框的前后均開設(shè)有安裝孔,兩個(gè)所述安裝孔之間開設(shè)有收納槽,本實(shí)用新型可有效的對(duì)于水垢吸垢器上的水垢進(jìn)行清理,提高了清理效率,加快了工作進(jìn)程。
本發(fā)明提供了一種高摻量固廢制備的水泥砂漿及其制備方法,其中,按每100份質(zhì)量份數(shù)計(jì),該水泥砂漿為以下組份的混合物:舊磚粉末70~75份,燒結(jié)脫硫灰15~20份,礦渣粉6~9份,水泥2~4份。
本發(fā)明公開了一種回收冶金粉塵中鋅元素的方法,如下主要步驟:對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理,得到濕壓塊或混合料,預(yù)熱干燥后,得到干壓塊或預(yù)熱料、尾氣;尾氣經(jīng)布袋除塵處理獲得成分為CO、CO2的還原性氣體;干壓塊或預(yù)熱料加入豎爐,通過豎爐加裝的微波裝置加熱至900?1000℃,進(jìn)行鋅氧化物還原,獲得脫鋅料渣或脫鋅粗鋼、包含鋅蒸汽的煙氣;還原性氣體通入豎爐輔助鋅氧化物還原;包含鋅蒸汽的煙氣通入冷凝器,冷凝富集,得到液態(tài)粗鋅與具有余熱的煙氣;具有余熱的煙氣通入預(yù)熱爐,輔助干燥和預(yù)熱。該方法采用微波加熱,降低能耗及成本,循環(huán)利用預(yù)熱爐中產(chǎn)生的尾氣以及微波豎爐還原過程產(chǎn)生的煙氣,減少氣體排放,是一種低碳、高效的從冶金固廢中回收鋅元素的方法。
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