基于鐵鋰電池的非浮充式變電站直流電源系統(tǒng) 1076     

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一種基于鐵鋰電池的非浮充式變電站直流電源系統(tǒng)，高頻開關充電模塊的正、負輸出端分別與直流母線正極和直流母線負極連接，鐵鋰電池組的正、負極通過第四空開K4與直流母線正、負極連接，直流母線正、負極上并聯(lián)有多個輸出支路，高頻開關充電模塊為多個并聯(lián)，每個高頻開關充電模塊與型號為BMJ-FPC的監(jiān)控器連接；絕緣監(jiān)測裝置與監(jiān)控器連接；安裝在每個輸出支路上的電流互感器CT的輸出端與絕緣監(jiān)測裝置連接。本系統(tǒng)實現(xiàn)了鐵鋰電池組在非在線浮充方式下熱備用和自動補充電，具有電源設備使用壽命延長，安全性能提高，自動化程度增加的特點。

鋰電池多孔Fe基非晶態(tài)合金包覆硅負極及制備方法 664     

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本發(fā)明屬于鋰電池負極制備的技術領域，具體涉及一種鋰電池多孔Fe基非晶態(tài)合金包覆硅負極及制備方法。本發(fā)明一種鋰電池多孔Fe基非晶態(tài)合金包覆硅負極，通過低氧濺射Fe₄₈Cr₁₅Mo₁₄C₁₅B₆Y₂非晶態(tài)合金和氯化鈉，再洗滌去除氯化鈉，填駐石墨烯，得到一種鋰電池多孔Fe基非晶態(tài)合金包覆的硅顆粒，這種多孔Fe基非晶態(tài)合金的強度高，能有效抑制充放電過程中硅顆粒的體積膨脹，提高負極材料的結構穩(wěn)定性。Fe基非晶態(tài)合金是典型的高強度、低膨脹合金，且耐腐蝕，包覆硅顆粒能減少納米硅顆粒的團聚，用于鋰電池的負極材料，能夠有效提高鋰電池的循環(huán)穩(wěn)定性能。

用于動力鋰電池通氣室的防氣脹膜 766     

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本發(fā)明屬于鋰電池的技術領域，提供了一種用于動力鋰電池通氣室的防氣脹膜及制備方法。所述防氣脹膜有三層結構。所述三層結構的上下兩層為防水透氣膜，中間夾層為可吸收氟化氫和五氟化磷有害氣體、對二氧化碳只少量吸收或不吸收的液體、半凝膠或凝膠。與傳統(tǒng)方法相比，本發(fā)明的制備的防氣脹膜用于通氣室，當鋰電池內部氣壓增大時，大量氣體通過防水透氣膜，以氣泡的形式進入中間夾層，有害氣體被吸收，而外部氣體由于中間層近似“液封”而無法進入鋰電池內部，防氣脹效果優(yōu)異，可廣泛用于動力鋰電池中，提高鋰電池的安全性和穩(wěn)定性。

鋰離子電池正極材料中非磁性異物的引入源判斷方法 998     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池正極材料中非磁性異物的引入源判斷方法，涉及鋰電池正極材料技術領域，該方法包括如下步驟：首先取鋰離子電池正極材料，并對鋰離子電池正極材料中的非磁性異物進行檢測，測得其非磁性異物的種類、形貌尺寸以及相應不同形貌尺寸異物的數(shù)量，然后根據(jù)此檢測數(shù)據(jù)，再結合正極材料的生產工序一起進行分析，即可判斷鋰離子電池正極材料中非磁性異物的引入源。本發(fā)明采用的工藝方法省時省力、簡單、高效，能夠準確的檢測出鋰離子電池正極材料中非磁性異物的種類以及相應不同形貌尺寸異物的數(shù)量，結果誤差小，從而可以更準確的判斷正極材料中非磁性異物的引入源。

散熱防爆鋰電池組箱 830     

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本發(fā)明公開了散熱防爆鋰電池組箱，解決了電動汽車所使用的鋰電池組各模塊的散熱不均勻、不平穩(wěn)的問題。本發(fā)明包括箱體，箱體的頂部貫穿設置有接口，箱體的頂部右端設置有控制裝置，箱體的頂部左端設置有溫度傳感器，箱體的側壁正中位置安裝有冷卻風扇，在箱體內從冷卻風扇一端開始向遠離冷卻風扇一端排列各鋰電池組模塊，各鋰電池組模塊呈U型排列，U型排列開口正對冷卻風扇作為入風口；在安裝冷卻風扇的側壁兩端設置有兩個對稱的透氣網板作為出風口；正對冷卻風扇的一個鋰電池組模塊的進風面設置有均勻分布小孔的擋板，U型排列的兩側鋰電池組模塊的中間位置模塊朝里一面設置有均勻分布小孔的擋板。

鋰離子電池碳負極材料的炭化處理方法 677     

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本發(fā)明屬于電池負極材料處理技術領域，具體公開了一種鋰離子電池碳負極材料的炭化處理方法，旨在提高對焙燒爐效能的利用并降低鋰離子電池碳負極材料炭化處理的生產成本。該鋰離子電池碳負極材料的炭化處理方法，通過將需要炭化的鋰離子電池碳負極材料粉料裝入坩堝生胚內并蓋上蓋子后送入焙燒爐內進行焙燒，不僅可以使鋰離子電池碳負極材料粉料炭化，而且可以將坩堝生胚焙燒為熟坩堝，極大提高了對焙燒爐效能的利用，并降低了生產成本；另外，焙燒過程中，由于有鋰離子電池碳負極材料粉料填充在坩堝生胚內隔絕空氣和保溫，可減少坩堝產生的裂紋，并降低了坩堝的變形率。

鋰離子電池用的集流體的制備方法 872     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用的集流體的制備方法，包括在導電聚合物－多金屬氧酸鋰鹽的復合材料中加入粘接劑，成為集流體印刷復合物，將所述集流體印刷復合物在溶劑中攪拌均勻為漿料，經凹版印刷機將所述漿料印刷于鋁箔上，制成正極集流體，本發(fā)明在充放電過程中，鋰離子在導電聚合物中傳輸?shù)耐瑫r還可以在多金屬氧酸鋰鹽的三維骨架中傳導，提高了鋰離子傳輸特性，又通過導電聚合物提高了電子的傳輸特性，滿足了復合材料對鋰離子傳輸和電子傳輸?shù)碾p重要求。

基于鋰電池的加熱型水杯 832     

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一種基于鋰電池的加熱型水杯，克服了現(xiàn)有技術的水杯不能加熱的缺陷。本設計由杯蓋、顯示屏、開關、杯內壁、杯外壁、鋰電池、鋰電池充電模塊、熱電絲、溫度控制器、導線構成，其特征是：其特征在于杯蓋和杯身都有內外兩層壁，杯蓋頂部有顯示屏和開關并且都通過導線已連接好，杯蓋底部有兩個凸起，杯身的頂部有兩個與杯蓋底部凸起相對應凹槽，杯蓋的底部內側和外側有一個很大的空隙，里面有通過導線連接好的鋰電池、鋰電池充電模塊、熱電絲、溫度控制器，在靠近鋰電池充電模版處的杯身外壁有一個凹槽。本設計簡單、方便、成本低、易推廣。

大容量卷繞式鋰電池 983     

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本實用新型屬于鋰電池技術領域，公開了一種大容量卷繞式鋰電池，包括鋰電池單體和水冷外殼；鋰電池單體外側設置有電池殼體，電池殼體內部設置有第一電極片和第二電極片，第一電極片和第二電極片均為波浪形結構；多個鋰電池單體外側通過組合連接器進行連接固定，水冷外殼里側設置有多組通過組合連接器連接的鋰電池單體。本實用新型通過設置波浪形的電極片，能最大程度的提高電極片的接觸面積，可以實現(xiàn)擴大電池容量的目的；采用模塊化的設計，通過組合連接器可以將若干個鋰電池單體組裝到一起，形成電池組，模塊化的設計可以適應各種不同的使用需求；通過設置水冷外殼，可以對電池進行降溫，有效降低電池發(fā)熱。

氫氧化鋰干燥用打散架 862     

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本實用新型涉及氫氧化鋰生產設備技術領域，提供一種氫氧化鋰干燥用打散架，轉動安裝于料筒內，該打散架包括中心軸、上錘片及下刮片；上錘片、下刮片依次與中心軸固定連接，上錘片位于料筒內的上干燥區(qū)、用于打散氫氧化鋰粉末，下刮片位于料筒內的下干燥區(qū)、用于刮除氫氧化鋰粉末。本實用新型通過依次與中心軸固定連接的上錘片、下刮片，可將進入料筒內的氫氧化鋰粉末先打散并干燥、后匯集再刮除，使得氫氧化鋰粉末分散度高并能得到充分干燥，提高了氫氧化鋰粉末的干燥效率，保證了成品純凈度。

鋰電池寬溫充放電結構 891     

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本實用新型公開了一種鋰電池寬溫充放電結構，解決了鋰電池在溫度較低的環(huán)境下易結冰，不能正常充電的問題。本實用新型包括鋰電池組和電池箱，所述鋰電池呈一字結構的有序排列在電池箱內，所述電池箱內設有保溫結構，所述保溫結構內安裝有導水管，所述導水管圍繞在鋰電池組的每個鋰電池周圍，所述導水管的一端為進水口，導水管的另一端為出水口，所述出水口的水管和進水口的水管與電池箱聯(lián)通處密封連接，所述導水管的出水口和進水口均與保溫箱連接，所述電池箱內遠離出水口和進水口的一側的保溫結構上還安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器用于測量電池箱內的溫度，所述電池箱頂部安裝有太陽能電池板，所述太陽能電池板與鋰電池和保溫箱電性連接。

鋰電池真空干燥箱 1091     

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本實用新型涉及鋰電池技術領域，具體為一種鋰電池真空干燥箱，包括：干燥箱主體，干燥箱主體內部設置有容納倉，容納倉開口處活動鉸接有密封門，密封門與干燥箱主體之間通過搭扣固定連接，容納倉內放置有托盤，托盤頂端開口處設置有若干根支撐桿，支撐桿上放置有電池盒，且電池盒內盛放有鋰電池，托盤底部四角處一體成型設置有支撐腿，托盤底部穿設有與其內部相通的排液口，托盤內壁底部嵌設有吸附塊，吸附塊上方活動設置有擠壓塊，擠壓塊與托盤之間連接有定位桿，支撐桿與托盤之間設置有調節(jié)機構，本實用新型在鋰電池真空干燥的同時對其溢出的電解液進行收集，防止電解液污染和俯視干燥箱。

便于拆卸的鋰電池產品固定裝置 1030     

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本實用新型公開了一種便于拆卸的鋰電池產品固定裝置，包括固定箱、放置板、散熱風扇和箱門，所述固定箱的內部固定有放置板，所述放置板的表面開設有連接孔，且放置板的上方設置有固定框，所述底板的外側連接有連接桿，所述固定箱的左右兩側開設有開槽，且固定箱的外表面轉動連接有箱門，并且固定箱的內側表面安裝有散熱風扇，所述固定框的內側表面開設有滑槽，且固定框的內表面安裝有擠壓板。該便于拆卸的鋰電池產品固定裝置，設置有底板、低桿和第一彈簧，能夠通過向上推動底板，使底板帶動低桿向上運動，方便低桿帶動放置板上的鋰電池向上運動，進而方便鋰電池向上排出拆卸，進而提高該裝置的使用效果。

超薄金屬鋰帶軋制涂油裝置 1012     

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一種超薄金屬鋰帶軋制涂油裝置，針對金屬鋰帶軋制機構中的支撐輥設置該裝置。包括中空外套管，一端密封，另一端開口。外套管的側面上開設有長條槽口，連接有中空導油體，導油體向外套管外延伸，通過長條槽口與外套管貫通連接，導油體的另一側連接有涂油元件。還包括油管，油管從外套管的開口端向外套管的管腔伸入，油管和外套管同軸套接，并且密封配合。油管前部側面可拆卸式固定一擋油條。在裝配狀態(tài)下，擋油條位于導油體內，與其截面密封匹配。隨著油管在外套管的管腔內往復移動，擋油條在導油體內往復移動。解決超薄金屬鋰帶軋制過程中涂油不均勻、殘油過多、涂油裝置影響工作輥精度和不能根據(jù)鋰帶寬度調整涂油區(qū)域的技術問題。

電解液及其制備方法、鋰離子電池及電動車 912     

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本發(fā)明涉及儲能技術領域，其提供一種電解液及其制備方法，將復合鋰鹽溶解于電解液溶劑中，其中，所述電解液溶劑包括有機溶劑、負極添加劑及正極添加劑，有機溶劑占電解液溶劑的體積百分含量為80％?99％，正極添加劑占電解液溶劑的體積百分含量為0.5％?5％，負極添加劑占電解液溶劑的體積百分含量為0.5％?2％?；谠陔娊庖褐屑尤胂薅w積百分含量的正極添加劑、負極添加劑可以減少正負極片在快速充電過程中極化，從而可提升在高充電倍率下的循環(huán)性能，還可使其具有良好的離子導電性，能穩(wěn)定電極/電解液的界面，提高具有該電解液的鋰離子電池的循環(huán)穩(wěn)定性。具有上述鋰離子電池的電動車也可具有較高的安全性和運行穩(wěn)定性。

新型三元正極材料的制備方法、正極材料及其制成的鋰電池和應用 902     

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本發(fā)明公開了一種新型三元正極材料的制備方法、正極材料及其制成的鋰電池和應用，所述制備方法包含以下步驟：1）將鎳鈷錳前驅體、鋰源與摻雜添加劑M混合，進行燒結，得到正極材料；2）將正極材料與氧化炭黑、高熔點金屬羰基化合物N(CO)t混合分別溶于N,N?二甲基酰胺中，得到懸濁液，超聲均勻后混合，隨后在油浴鍋中加熱攪拌，然后過濾后烘干，得到納米級碳化物包覆的三元正極材料。本發(fā)明的納米級碳化物包覆的三元正極材料，納米級碳化物的毛細管作用可以降低正極極片與電解液的潤濕角，從而與電解液接觸更充分，提高了極片的電子導電性和鋰離子傳輸能力。

三元材料電池正極及其制備方法以及鋰離子電池 829     

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一種三元材料電池正極及其制備方法，涉及鋰離子電池技術領域，該三元材料電池正極在傳統(tǒng)NCM811的基礎上，采用鈉離子、鎂離子和鋁離子進行等價摻雜。鈉離子、鎂離子和鋁離子不僅穩(wěn)定了材料的晶體結構，抑制了高電壓充電時，高比例脫鋰狀態(tài)下材料晶格的結構坍塌，而且可抑制高價的鎳離子和鈷離子與電解液之間的副反應，顯著增強了材料的循環(huán)性能；同時增強了材料的離子導電性，提高了材料的倍率放電性能。該制備方法實現(xiàn)了組分的定向摻雜，由于價態(tài)和原子半徑相同和相近，故均可實現(xiàn)同晶取代，避免了取代過程中的陽離子混排而影響其作用的發(fā)揮。一種鋰離子電池，其包括上述三元材料電池正極，其具有優(yōu)異的高能量密度。

高鎳三元鋰電池凝膠聚合物電解質及制備方法 975     

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本發(fā)明屬于三元電池電解質制備的技術領域，具體涉及高鎳三元鋰電池凝膠聚合物電解質及制備方法。本發(fā)明高鎳三元鋰電池凝膠聚合物電解質的制備主要包括制備氮化硅/（PVdF?HFP）復合聚合物微孔膜及制備復合氮化硅的PVdF?HFP基凝膠聚合物電解質。經氮化硅改性后的聚偏氟乙烯?六氟丙烯基凝膠聚合物電解質，改善了聚合物膜的機械性能，還增加聚合物膜的孔隙率，導致Li+離子在凝膠聚合物電解質的遷移加快，離子導電率得以提高。無機氧化物氮化硅納米粒子還可以吸附膠態(tài)電解質中的微量水分以及電解質鋰鹽分解產生的酸性物質，有效改善聚合物電解質與電極之間的界面性質，安全性能高，解決了現(xiàn)有高鎳三元液體電解液存在安全隱患的問題，且其具有較高的比容量。

纖維素原位碳基鋰電池氣凝膠及其制備方法 906     

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本發(fā)明提供一種纖維素原位碳基鋰電池氣凝膠及其制備方法，包括以下步驟：(1)將錫源分散水中形成均相分散錫溶液體系；(2)向錫溶液體系中加入4?10重量份羥乙基纖維素，常溫下攪拌(3)向黏狀液體中加入堿溶液繼續(xù)攪拌均勻，再加入交聯(lián)劑于常溫下攪拌均勻，最后在常溫下聚合形成透明或者半透明塊狀凝膠；(4)將獲得的凝膠干燥，再將干燥后的凝膠進行碳化、球磨、洗滌處理得到纖維素原位碳基鋰電池氣凝膠，本發(fā)明制得的氣凝膠性能優(yōu)異，在鋰電池負極材料中具有良好的克容量，同時保證了其擁有較好的制備工藝以及出色的比表面積，制備原料來源廣，制備方法簡單，制備成本低，有望實現(xiàn)工業(yè)化大規(guī)模生產。

含鎂、鋁的磷酸鐵鋰正極材料的制備方法 716     

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本發(fā)明提供一種含鎂、鋁的磷酸鐵鋰正極材料的制備方法，屬于一種鋰電池正極材料的制備方法。本發(fā)明將LiOH-H20、含鎂化合物、Al2O3、草酸亞鐵、NH4H2PO4為原料，采用球磨法，用鎂和鋁部分替代鋰位，使得正極材料的晶體結構發(fā)生改變，提高了Li+嵌入一遷出的界面環(huán)境，改善了電極材料中的比能量和循環(huán)穩(wěn)定性，使電化學性能產生差異。

鋰電池用連接線的防脫落機構 891     

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本實用新型公開了一種鋰電池用連接線的防脫落機構，包括電池板主體，所述電池板主體的前側活動連接有兩個連接線。通過設置第一限位板、第二限位板和定位機構的配合使用，能夠使使用者將連接線卡入電池板主體中時，使用者推動第二限位板和第一限位板接觸，定位機構達到了對第一限位板和第二限位板定位不會分離的作用，且有效的對連接線的接口處進行夾緊的作用，解決了現(xiàn)有鋰電池板用處廣泛，連接線口多為直接卡入孔中方式，缺少一定的防脫落機構，尤其是鋰電池與車類進行配合使用，長時間的使用和道路顛簸都容易導致連接線接口處松動，造成接觸不良的情況，增加使用者的維修成本，且不便于使用者使用的問題，該值得推廣。

便于除氣泡的鋰電池的漿料加工裝置 1091     

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本實用新型公開了一種便于除氣泡的鋰電池的漿料加工裝置，包括攪拌倉、支腿、U型差壓計、壓差驅動除氣件、攪拌電機和攪拌槳，所述支腿對稱設于攪拌倉下壁，所述U型差壓計設于攪拌倉側壁，所述U型差壓計一端自由設置于空氣中，所述U型差壓計另一端連接于攪拌倉上壁且與攪拌倉連通設置，所述壓差驅動除氣件設于攪拌倉遠離U型差壓計的側方且與攪拌倉連通設置，所述攪拌電機設于攪拌倉上壁，所述攪拌電機輸出端向下貫穿攪拌倉上壁設置，所述攪拌槳設于攪拌電機輸出端。本實用新型屬于鋰電池生產加工技術領域，具體是指一種通過產生壓差柔性排氣的便于除氣泡的鋰電池的漿料加工裝置。

鋰離子電池長期存放裝置 1008     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池長期存放裝置，包括盒體，所述盒體內部安裝有置物裝置，所述置物裝置包括放置在盒體底部的底座，底座上連接有轉軸，轉軸上沿轉軸的軸向方向依次安裝有第一轉盤、第二轉盤，所述第一轉盤、第二轉盤的盤面上均設置有至少兩個電池孔，所述盒體安裝有門板，門板上開設有槽孔，槽孔上安裝有冷風機，所述冷風機的風口朝向盒體內部，冷風機的控制端位于遠離盒體的門板側面上。本實用新型結合了轉軸轉動與冷風機的制冷優(yōu)點，使存儲溫度長期保持低溫，能夠有效地減少鋰離子電池在存儲過程中的不可逆容量損失，保證鋰離子電池具有較長的使用壽命。

大容量鋰離子電池封裝結構 954     

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本實用新型公開一種大容量鋰離子電池封裝結構，包括外殼和安裝在所述外殼內的電芯本體，所述電芯本體的底部與外殼的內腔底部之間設有固定件，所述電芯本體的外表面與外殼的內腔內壁之間具有間隙，該間隙填充滿惰性氣體，起到隔絕電池和外界的作用。本實用新型旨在解決前面所述的現(xiàn)有技術所存在的問題，增加大容量電池組合的便利性，提高電池箱內部空間的利用率，解決電池串聯(lián)的布線問題，可以最大限度延長鋰離子電池使用壽命，能夠達到深度使用并保護電池的目的；該電池可以長期工作，壽命與普通鋰電池相比延長80％?200％。

離心式吸附提鋰集成化裝置 709     

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本實用新型提供了一種離心式吸附提鋰集成化裝置，包括集液箱體；傳動軸組件，轉動連接于所述集液箱體內；吸附組件，設置于所述傳動軸組件，并位于所述集液箱體內；驅動組件，與所述傳動軸組件連接，并驅動所述傳動軸組件帶動所述吸附組件轉動；進料組件，連通所述集液箱體；出料組件，設置于所述集液箱體。本實用新型提出的離心式吸附提鋰集成化裝置，與現(xiàn)有技術相比，實現(xiàn)了鋰的綠色、高效、連續(xù)分離和富集的工藝；并且該裝置結構簡單，易實現(xiàn)自動化連續(xù)運行。

鋰電池電量檢測裝置 1063     

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本實用新型涉及電量檢測技術,它公開了一種成本低、接線簡單的鋰電池電量檢測裝置。其技術方案的要點是:鋰電池電量檢測裝置,包括分壓檢測電路及報警顯示電路,分壓檢測電路連接報警顯示電路;分壓檢測電路包括第一電阻、第二電阻、電容及第一三極管,第一電阻連接第一三極管的基極,且分別通過電容和第二電阻接地,電容和第二電阻連接第一三極管的基極,第一三極管的發(fā)射極接地;報警顯示電路包括第三電阻、第四電阻、第五電阻、第二三極管及顯示燈;第二三極管的基極通過第三電阻連接第一三極管的集電極,其發(fā)射極通過第四電阻連接第一三極管的集電極,其集電極通過第五電阻和顯示燈接地。本實用新型成本低、接線簡單,適用于鋰電池電量檢測。

低成本制備窄粒徑高鎳三元鋰電池電極材料的方法 957     

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本發(fā)明提出一種低成本制備窄粒徑高鎳三元鋰電池電極材料的方法，采用鎳鹽、鈷鹽、鋁鹽和鋰鹽作為原料，利用碳氣凝膠微球預先吸附鋁鹽形成球形模板，通過尿素－甲醛預聚物在堿性條件下分散均勻的特性，逐步沉淀為球形顆粒，然后加酸，預聚物進一步聚合形成殼隔離微球顆粒，將產物進行固液分離后進行洗滌等處理，得到鎳鈷鋁前驅體材料，進一步酸化聚合形成隔離膜，將前驅體材料進行燒結，得到粒徑分布在1?5μm的窄粒徑高鎳三元電極材料，使得燒結形成完整的微球，本發(fā)明提供上述方法克服了現(xiàn)有高鎳三元材料制備中粒徑分布粗細不均的缺陷，制備出的高鎳三元鋰電池電極材料粒徑分布窄，大小均勻，成本低廉，適合批量生產。

基于3維離子/電子導體混合網絡的薄膜固態(tài)鋰電池 914     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術領域，具體提供一種基于3維離子/電子導體混合網絡的薄膜固態(tài)鋰電池；包括從下往上依次層疊設置的襯底、正極集流體、厚膜正極、固態(tài)電解質、負極及負極集流體，其特征在于，所述厚膜正極中設置有3維離子/電子導體混合網絡，所述3維離子/電子導體混合網絡呈陣列排布、由離子導體柱與電子導體柱交替排列構成，其中，離子導體柱與固態(tài)電解質連接，電子導體柱與正極集流體連接。本發(fā)明通過在正極薄膜中構建3維離子/電子導體混合網絡，增強厚膜正極的離子和電子導電性，提高薄膜電池容量，進一步提高其能量密度，并提高薄膜電池倍率性能；有效拓展薄膜鋰電池的應用領域。

聚酰亞胺鋰離子電池隔膜及其電池 859     

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本發(fā)明公開了一種聚酰亞胺鋰離子電池隔膜，屬于鋰電池領域，旨在提供性能優(yōu)異的電池隔膜，所述的鋰離子電池隔膜的空隙率為30%以上，縱向拉伸強度為180MP以上。

鋯酸鉍鈉鋰鈰摻雜鈮酸鉀鈉基陶瓷材料的制備方法 1052     

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本發(fā)明公開了一種鋯酸鉍鈉鋰鈰摻雜鈮酸鉀鈉基壓電陶瓷材料的制備方法，其特點是該方法采用傳統(tǒng)的固相法制備鋯酸鉍鈉鋰鈰摻雜鈮酸鉀鈉(KNN)基陶瓷粉體材料；再通過造粒壓片、排膠、燒結和被銀極化傳統(tǒng)的電子陶瓷制備工藝制備鋯酸鉍鈉鋰鈰摻雜KNN基陶瓷。通過組元(BiNa)(LiCe)ZrO3摻雜大大提高了KNN壓電性能，并具有較好的溫度穩(wěn)定性，為KNN基陶瓷材料應用起到重要的作用。