低成本高鎳三元鋰離子電池正極材料及其制備方法 1129     

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本發(fā)明公開了一種低成本高鎳三元鋰離子電池正極材料的制備方法，包括如下步驟：S1、將高鎳三元前驅(qū)體、粗粉氫氧化鋰混合均勻后使用回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行預(yù)燒結(jié)，得到預(yù)燒結(jié)后物料；S2、將所述預(yù)燒結(jié)后物料進(jìn)行一次燒結(jié)得到一次燒結(jié)后物料；S3、一次燒結(jié)后物料經(jīng)破碎、水洗、干燥、包覆后進(jìn)行二次燒結(jié)，即得。其優(yōu)點(diǎn)是：能夠在保證產(chǎn)品性能的同時(shí)顯著降低高鎳三元鋰離子電池正極材料生產(chǎn)成本。

用于處理染料廢水的磁性鋰皂石復(fù)合聚合物染料吸附劑的制備方法及其應(yīng)用 1102     

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本發(fā)明涉及一種用于處理染料廢水的磁性鋰皂石復(fù)合聚合物染料吸附劑的制備方法及其應(yīng)用，采用改良化學(xué)共沉淀法制備磁性納米粒子，然后采用硅烷偶聯(lián)劑KH570對(duì)其進(jìn)行表面改性，得到KH570改性磁性納米粒子，最后將KH570改性磁性納米粒子、鋰皂石、聚乙烯比咯烷酮和功能性單體進(jìn)行共聚，制備具有有機(jī)?無(wú)機(jī)雙網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和多種染料吸附基團(tuán)的磁性鋰皂石復(fù)合聚合物染料吸附劑，飽和磁化強(qiáng)度為3～14 emu/g，剩磁和矯頑力均趨于零，具有順磁性和磁響應(yīng)性，吸水凝膠體的凝膠強(qiáng)度為5～20Pa.s，對(duì)于初始濃度為100～1000mg/L染料水溶液，染料吸附容量達(dá)到50～560mg/g，60～120min達(dá)到吸附平衡，再生循環(huán)利用5次后的染料吸附容量超過(guò)第一次吸附容量的90%，可廣泛應(yīng)用于染料廢水的吸附分離以及染料廢水污染治理等。

氧化硅-石墨烯包覆高鎳鋰電池正極材料及制備方法 990     

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本發(fā)明提供一種氧化硅?石墨烯包覆高鎳鋰電池正極材料及制備方法，將鋰源、鎳源、鈷源、錳源及助劑按比例混合球磨制備為高鎳三元前驅(qū)體漿料，將固定有納米介孔氧化硅微球的絲網(wǎng)浸漬于漿料中，之后進(jìn)行預(yù)燒、燒結(jié)、超聲粉碎、研磨，獲得氧化硅支撐的高鎳三元粉體材料，接著將高鎳三元粉體置于有機(jī)溶劑配置為懸濁液，通過(guò)物理手段剝離石墨烯片層加入懸濁液并進(jìn)行攪拌，過(guò)濾烘干后進(jìn)行低溫?zé)崽幚恚@得石墨烯?氧化硅共包覆的高鎳三元正極材料。本發(fā)明解決了高鎳三元正極材料在保持容量和倍率性能的情況下，鋰離子脫嵌過(guò)程中結(jié)構(gòu)坍塌，體積形變嚴(yán)重的問(wèn)題，而且工藝簡(jiǎn)單，易于連續(xù)化生產(chǎn)。

可變氣體成分鋰電池燃爆實(shí)驗(yàn)室 1120     

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本發(fā)明公開了一種可變氣體成分鋰電池燃爆實(shí)驗(yàn)室，包括氣瓶、抽氣泵、艙體以及連接在艙體上的進(jìn)氣管和抽氣管，所述艙體內(nèi)形成有密封的實(shí)驗(yàn)空間，所述進(jìn)氣管和抽氣管的一端均與實(shí)驗(yàn)空間連通，另一端分別與氣瓶和抽氣泵連接，所述艙體上還設(shè)有氣體采樣管，所述艙體內(nèi)設(shè)有用于固定樣本電池的樣本座，所述艙體的內(nèi)壁上設(shè)有壓力傳感器、溫度傳感器和煙密度測(cè)試儀。本發(fā)明的可變氣體成分鋰電池燃爆實(shí)驗(yàn)室，通過(guò)氣瓶、抽氣泵、艙體的設(shè)置，便可有效的構(gòu)成一個(gè)氣體可變的實(shí)驗(yàn)空間，進(jìn)行鋰電池燃爆實(shí)驗(yàn)了。

快速獲得鋰離子電池三元正極材料的制備方法及正極材料 629     

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本發(fā)明涉及一種快速獲得鋰離子電池三元正極材料的制備方法及其正極材料。該方法按照設(shè)計(jì)的化學(xué)計(jì)量比稱取原料，在原料中加入溶劑溶解配制成混合溶液；將混合溶液和氨水或氨水與過(guò)氧化氫混合液反應(yīng)，然后放入干燥箱中干燥，得前軀體粉末；將前軀體放入管式爐中，在空氣或氧氣氣氛下加溫煅燒再保溫；待自然冷卻至室溫，即制得微納結(jié)構(gòu)的鋰離子電池三元正極材料。本發(fā)明制備工藝流程短，操作簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明在制備過(guò)程中不需要添加表面活性劑，制得的正極材料屬于微納結(jié)構(gòu)鋰離子電池三元正極材料；其粒度分布均勻，純度亦高；電化學(xué)性能優(yōu)異；產(chǎn)品收率可高達(dá)95％以上。

溫度可調(diào)的金屬鋰及制品運(yùn)輸桶 815     

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本發(fā)明涉及一種溫度可調(diào)的金屬鋰及制品運(yùn)輸桶，包括桶體，桶體包括內(nèi)腔和桶蓋，桶體外設(shè)有制冷裝置，制冷裝置分別通過(guò)進(jìn)氣管、出氣管分別與桶體的內(nèi)腔連通，桶體的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，桶體外設(shè)有顯示部件；桶體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)氣體通道，進(jìn)氣管、出氣管分別與兩個(gè)氣體通道連通，每個(gè)氣體通道通過(guò)若干個(gè)通孔與內(nèi)腔連通；桶體為方形柱狀，桶體的頂部設(shè)有兩個(gè)凹槽，每個(gè)氣體通道的接口位于桶體對(duì)應(yīng)凹槽內(nèi)，氣體通道的接口還設(shè)有位于所述凹槽內(nèi)的開關(guān)閥。該鋰帶運(yùn)輸桶采用制冷裝置連通桶體，形成循環(huán)通道，對(duì)桶體內(nèi)溫度較高的空氣實(shí)現(xiàn)制冷，以適合鋰帶的長(zhǎng)期密封而不會(huì)因?yàn)闇囟容^高導(dǎo)致的物理或化學(xué)性質(zhì)變化，調(diào)控方便，可操作簡(jiǎn)單。

具有復(fù)合電極的凝膠電解質(zhì)鋰離子電池及其制備方法 811     

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本發(fā)明涉及一種具有復(fù)合電極的凝膠電解質(zhì)鋰離子電池及其制備方法，它包括帶正極端子、負(fù)極端子的電池外殼及由正負(fù)極單元構(gòu)成的電池單體，正負(fù)極單元依次由負(fù)極集流體、復(fù)合負(fù)極層、凝膠電解質(zhì)層、復(fù)合正極層和正極集流體疊合而成，復(fù)合正極層、復(fù)合負(fù)極層是由正極材料粉料、負(fù)極材料粉料分別和正、負(fù)極用凝膠電解質(zhì)均勻混合而成，正極集流體與正極端子電連接，負(fù)極集流體與負(fù)極端子電連接；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明產(chǎn)品使用凝膠電解質(zhì)替代液態(tài)電解質(zhì)，更安全，將凝膠電解質(zhì)與固態(tài)電極材料形成復(fù)合電極，提高鋰離子在電極內(nèi)的輸運(yùn)速率，提高鋰離子電池的倍率特性、儲(chǔ)能密度和電極材料的有效利用率，電池只需要一個(gè)正負(fù)極單元即可完成各種供電任務(wù)。

具有自動(dòng)滅火裝置的鋰電池試驗(yàn)箱 908     

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本發(fā)明涉及自動(dòng)滅火試驗(yàn)箱技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有自動(dòng)滅火裝置的鋰電池試驗(yàn)箱，包括箱體，箱體的底部設(shè)有底座，箱體的一側(cè)設(shè)有門板，門板上設(shè)有觀察窗，箱體的頂端設(shè)有高壓氣罐，連接管上設(shè)有電磁閥，位于箱體內(nèi)的連接管末端設(shè)有噴頭，箱體側(cè)壁上設(shè)有不銹鋼管，不銹鋼管底部固定連接有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的上端固定連接有活塞，活塞的上端固定連接有推桿，推桿的頂部設(shè)有觸塊，位于觸塊正上方的箱體內(nèi)壁上設(shè)有點(diǎn)觸式開關(guān)，點(diǎn)觸式開關(guān)與電磁閥通過(guò)導(dǎo)線連接。該具有自動(dòng)滅火裝置的鋰電池試驗(yàn)箱，能夠根據(jù)鋰電池試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度變化來(lái)進(jìn)行滅火操作，能夠及時(shí)的撲滅火種，防止災(zāi)害發(fā)生。

充氮式鋰離子動(dòng)力電池 1018     

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本發(fā)明提供了一種充氮式鋰離子動(dòng)力電池及其制備方法,所述的電池包括塑殼、蓋板、負(fù)極柱、正極柱、球閥、壓緊環(huán)、正極板、負(fù)極板和電解液。負(fù)極柱、正極柱與蓋板整體注塑,蓋板與塑殼用塑料焊接后達(dá)到單體電池密封;所述的電池塑殼采用PP型厚隔膜疊片塑殼結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的充氮式鋰離子動(dòng)力電池,可防止和清除鋰電池中的O2和H2O與脂類電液生成不可逆的乙烯等有害氣體,造成污染,可以防止LiFePO4中Fe2+與O2生成Fe3+使Li+失去活性,同時(shí)也避免形成干區(qū),使其延長(zhǎng)壽命。

高密度鈷酸鋰正極材料的合成方法 1064     

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本發(fā)明提供一種用作鋰離子蓄電池正極材料高 密度鈷酸鋰的合成新方法，即流變相—浸漬法(Rheological Phase Impregnation Method，簡(jiǎn)稱RPIM)。本發(fā)明首先將作為 反應(yīng)物的前驅(qū)物草酸鈷、Co3+、 Co2+的氫氧化物或 Co3O4和LiOH·H2O或 Li2CO3加入到有機(jī)溶劑(醇類、酮類)、水或其混合物中，在攪拌 和微波震蕩浸漬作用下，使反應(yīng)物相互擴(kuò)散，達(dá)到分子級(jí)混合， 并呈流變相，在80～100℃下較短時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)干燥形成鋰鈷氧 的均勻混合物，將此混合物于400～1000℃下煅燒處理4～10 小時(shí)，取出研磨、壓片，再于600～1000℃下煅燒8～20小時(shí)， 得到性能優(yōu)異的LiCoO2正極材 料，其振實(shí)密度可達(dá)3.2～ 3.3g/cm3，高于目前商品化 LiCoO2的振實(shí)密度；且材料的電 化學(xué)性能優(yōu)異，放電比容量為145～160mAh/g，放電體積比容 量為460～480mAh/cm3，循環(huán)性 能穩(wěn)定。

碳酸鋰渣回收裝置 871     

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本實(shí)用新型提供了一種碳酸鋰渣回收裝置，涉及碳酸鋰技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括內(nèi)部具有空腔的罐體，空腔下部的罐體內(nèi)設(shè)有加熱層，空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)柱，轉(zhuǎn)柱上設(shè)有轉(zhuǎn)板，罐體上設(shè)有與空腔連通的排料口，空腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板一端與排料口連接，另一端延伸至轉(zhuǎn)柱側(cè)部，所述轉(zhuǎn)板上布滿若干篩孔，所述罐體上對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與轉(zhuǎn)柱傳動(dòng)連接的電機(jī)。

避免沉積的工業(yè)級(jí)碳酸鋰過(guò)濾裝置 642     

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本實(shí)用新型公開了一種避免沉積的工業(yè)級(jí)碳酸鋰過(guò)濾裝置，屬于過(guò)濾裝置領(lǐng)域，一種避免沉積的工業(yè)級(jí)碳酸鋰過(guò)濾裝置，包括過(guò)濾罐，過(guò)濾罐的頂部連通有清液口，清液口處設(shè)置有清液閥，過(guò)濾罐的頂部連通有排氣口，排氣口處設(shè)置有排氣閥，過(guò)濾罐的底部連通有出渣口，出渣口處設(shè)置有出渣閥，過(guò)濾罐左側(cè)的底部連通有進(jìn)液口，進(jìn)液口處設(shè)置有進(jìn)液閥，過(guò)濾罐的左側(cè)連通有回流口，回流口處設(shè)置有回流閥，過(guò)濾罐的左側(cè)連通有返液口，通過(guò)反沖洗過(guò)程中通過(guò)沖洗液泵從沖洗液噴口噴出液體對(duì)濾芯進(jìn)行液體沖洗，壓縮氣體沖洗和液體沖洗交替進(jìn)行，使反沖洗和反吹后的濾渣脫離濾芯表面，氣體和液體的交替震蕩，沖擊濾渣脫落，沖洗效果好。

低品位鋰輝礦選礦設(shè)備 711     

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本實(shí)用新型公開了一種低品位鋰輝礦選礦設(shè)備，包括破碎機(jī)、輥道推板窯、多層圓筒篩、超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)、除塵器和成品料倉(cāng)；所述破碎機(jī)的出口端與輥道推板窯的進(jìn)口端連接，輥道推板窯的出口端與多層圓筒篩的進(jìn)口端連接；多層圓筒篩的細(xì)粒出口端與超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)的進(jìn)口端連接，多層圓筒篩的粗粒出口端與除塵器的進(jìn)口端連接；除塵器的出粒端與成品料倉(cāng)連接；所述超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)的成品出口端與成品料倉(cāng)連接，超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)的粗粒出口端與多層圓筒篩的進(jìn)口端連接。本實(shí)用新型通過(guò)輥道推板窯進(jìn)行焙燒，自動(dòng)化程度高溫度易控，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)環(huán)境好，鋰精礦的轉(zhuǎn)型率可達(dá)96％以上，回收率可達(dá)80％左右。

鋰電池充電控制系統(tǒng) 685     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰電池充電控制系統(tǒng)，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置若干個(gè)單元電池，且殼體的一側(cè)外壁上嵌入有兩個(gè)充電極耳，兩個(gè)所述充電極耳分別為正極耳和負(fù)極耳，所述殼體內(nèi)部的兩側(cè)內(nèi)壁上分別焊接有處理器和電容，所述處理器和電容均位于單元電池的上方，兩個(gè)所述充電極耳的一端均連接有主導(dǎo)線，兩個(gè)所述主導(dǎo)線上均連接有第一分導(dǎo)線、第二分導(dǎo)線和第三分導(dǎo)線，本實(shí)用新型設(shè)置了電容、分電壓檢測(cè)器和總電壓檢測(cè)器，在進(jìn)行充電操作時(shí)，利用分電壓檢測(cè)器和總電壓檢測(cè)器分別檢測(cè)各個(gè)單元電池兩端的電壓以及總電池組兩端的電壓，從而確保整體電池能安全有效的切換至不同的充電狀態(tài)中。

鋰擠壓機(jī)的鎖緊門防位移機(jī)構(gòu) 689     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰擠壓機(jī)的鎖緊門防位移機(jī)構(gòu)，包括鎖緊門、鎖緊機(jī)構(gòu)和防位移機(jī)構(gòu)，模具組件可拆卸固定在鎖緊門內(nèi)部中間；鋰擠壓機(jī)支撐筒前端設(shè)有兩個(gè)端蓋，兩個(gè)端蓋的底部設(shè)有鎖緊門旋轉(zhuǎn)鉸鏈板，鎖緊門旋轉(zhuǎn)鉸鏈板的兩端分別與鎖緊門和端蓋的底部相連，鎖緊門旋轉(zhuǎn)鉸鏈板的中間和鎖緊機(jī)構(gòu)相連；所述防位移機(jī)構(gòu)的外端設(shè)有多個(gè)位移傳感器。本實(shí)用新型所提出的鎖緊門防位移機(jī)構(gòu)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)鎖緊門高精度的開合，通過(guò)多個(gè)插銷油缸防止鎖緊門的移動(dòng)，并且可保證各個(gè)插銷插入的深度的一致性，保證鎖緊門的受力一致性，大大增大了安全性能。

鋰電池生產(chǎn)用去屑裝置 1086     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用去屑裝置，涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。包括切邊臺(tái)，切邊臺(tái)上依次設(shè)置有切邊裝置和移動(dòng)裝置，移動(dòng)裝置設(shè)置在切邊裝置之間，切邊臺(tái)一側(cè)對(duì)稱滑動(dòng)連接有限位板，限位板頂部一側(cè)均固定連接有頂板，所述切邊臺(tái)頂部?jī)蓚?cè)均安裝有用于清理限位板和臺(tái)面碎屑的清屑組件，切邊臺(tái)底部等距固定連接有載物架，載物架一端設(shè)置有收納結(jié)構(gòu)，收納結(jié)構(gòu)和清屑組件均與控制器電性連接。本實(shí)用新型能夠較為簡(jiǎn)單、快捷的將限位板和切邊臺(tái)臺(tái)面上的碎屑及時(shí)的進(jìn)行清理，清理效果較好，改善了工作環(huán)境，無(wú)需人工清理，也減輕了人工負(fù)擔(dān)，而設(shè)置的收納結(jié)構(gòu)的位置是能夠向內(nèi)收縮的，這樣不會(huì)阻礙到工作人員的正常工作。

在鈮酸鋰波導(dǎo)中高效產(chǎn)生二次諧波的結(jié)構(gòu)與制作方法 1045     

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本發(fā)明公開了一種在鈮酸鋰波導(dǎo)結(jié)構(gòu)中高效產(chǎn)生二次諧波的結(jié)構(gòu)及制備方法。選取x?cut的薄膜鈮酸鋰基底，通過(guò)調(diào)整波導(dǎo)寬度與高度，使特定的兩個(gè)模式有效折射率相等，實(shí)現(xiàn)模式相位匹配。然后在制備過(guò)程中，對(duì)波導(dǎo)結(jié)構(gòu)的非線性分布進(jìn)行人為調(diào)控，使特定區(qū)域的非線性與之前相反。在相干倍頻過(guò)程的非衰減區(qū)，二次諧波的理論轉(zhuǎn)換效率由有效非線性磁化率和模式重疊因子決定。本發(fā)明提出的波導(dǎo)結(jié)構(gòu)使用了鈮酸鋰的最大非線性磁化率d33=27pm/V,并且擁有0.8019的大模式重疊因子，其二次諧波理論歸一化轉(zhuǎn)換效率高達(dá)10872%W?1cm?2。

負(fù)極活性材料涂覆的鋰離子電池隔膜及其制備方法和應(yīng)用 658     

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本發(fā)明涉及一種負(fù)極活性材料涂覆的鋰離子電池隔膜，屬于隔膜技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的負(fù)極活性材料涂覆的鋰離子電池隔膜，包括第一層膜和第二層膜；所述第一層膜為基膜，第二層膜包括聚合物基材、負(fù)極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑，所述聚合物基材、負(fù)極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑的重量比為0.5～99.5:0.5～99:0.5～10；所述負(fù)極活性物質(zhì)為陶瓷顆粒和石墨的混合物、鈦酸鋰、硅碳材料中的至少一種。本發(fā)明的第二層膜帶來(lái)額外的電池容量，提高了電池的能量密度；本發(fā)明的第二層膜可以起到傳統(tǒng)隔膜陶瓷層的作用，可提供類似于傳統(tǒng)氧化鋁等陶瓷涂層的熱穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度效果；第二層膜還增加隔膜與負(fù)極間的界面穩(wěn)定性和兼容性。

用于鋰硫電池的多層電極結(jié)構(gòu)及其制備方法 858     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰硫電池的多層電極結(jié)構(gòu)及其制備方法，其中多層電極結(jié)構(gòu)包括集流體(1)以及附著于所述集流體(1)的多層覆蓋層，所述多層覆蓋層延垂直所述集流體(1)方向?yàn)榭拷黾黧w(1)的疏松多孔層(2)、導(dǎo)電骨架層(3)和覆蓋于電極表面的限域?qū)?4)。該多層電極結(jié)構(gòu)中的疏松多孔層具有較大的孔隙結(jié)構(gòu)和孔隙率，能夠充分容納硫活性材料、電解液以及多硫離子充放電產(chǎn)物；中間的導(dǎo)電骨架層利用其較大的比表面積為鋰硫電池的充放電反應(yīng)提供高活性反應(yīng)界面；電極表面的限域?qū)酉拗屏硕嗔螂x子的擴(kuò)散；解決了在鋰硫電池高硫含量、高硫載量下硫利用率低，循環(huán)穩(wěn)定性差的問(wèn)題。

工藝簡(jiǎn)便的鋰離子電池正極復(fù)合材料前驅(qū)體制備方法 1081     

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一種工藝簡(jiǎn)便的鋰離子電池正極復(fù)合材料前驅(qū)體制備方法。具體步驟如下：(1)將帶有結(jié)晶水的鎳、鈷、錳任兩種或三種鹽類固體原料放入反應(yīng)器中，加熱至熔融態(tài)；(2)惰性氣體保護(hù)下通入氨氣，加壓至1.2?1.4Mpa，根據(jù)以上鹽在不同溫度下的溶解度適當(dāng)補(bǔ)充少量水或不加水，邊攪拌邊反應(yīng)；(3)反應(yīng)完全后將銨鹽蒸出，取出固體，烘干，得到無(wú)定形二元或三元正極復(fù)合材料前軀體；(4)將前軀體與碳酸鋰按一定比例混合，兩段燒結(jié)法即可制備鋰離子電池正極復(fù)合材料。由該前軀體制備得到的正極復(fù)合材料性能優(yōu)異，便于產(chǎn)業(yè)化。

鋰離子電池球形多孔硅負(fù)極材料的制備方法 849     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用二氧化硅為原料制備的鋰離子電池球形多孔硅負(fù)極材料及其制備方法。本發(fā)明鋰離子電池球形多孔硅負(fù)極材料，其采用納米二氧化硅為原料，利用反相乳液聚合技術(shù)借助表面活性劑調(diào)控水油相界面作用形成不同粒徑的球形二氧化硅球簇，再利用金屬熱還原等手段制備球形多孔硅負(fù)極材料。該材料為球形，粒徑在1微米至100微米之間，能夠改善硅材料的電化學(xué)性能，提高硅負(fù)極振實(shí)密度，同時(shí)降低材料的體積變化和降低硅與電解液的直接接觸。

高性能鋰渣泵送混凝土 1078     

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本發(fā)明公開了一種高性能鋰渣泵送混凝土，該混凝土按照組分單位kg/m3的配合比為：水泥：水：礦粉：粉煤灰：鋰渣：砂：碎石：增效劑：外加劑=[340~520]：[165~200]：[0~50]：[0~50]：[40~150]：[700~850]：[1000~1100]：[2~3.5]：[7~12]。通過(guò)對(duì)原材料的選擇和配比的設(shè)計(jì)，獲得了一種工作性能良好，力學(xué)性能良好，耐久性良好，能夠用于泵送的高性能鋰渣混凝土。

連續(xù)制備納米花鋰離子電池層狀正極材料的方法及其反應(yīng)釜 1112     

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本發(fā)明提供了一種連續(xù)制備納米花鋰離子電池層狀正極材料的方法及提供實(shí)現(xiàn)該方法的反應(yīng)釜。該方法包括(1)溶液配制，按化學(xué)式LiNixCoyMn1?x?yO2配制原料；(2)共沉淀，用共沉淀法得反應(yīng)物；將反應(yīng)物陳化、過(guò)濾、洗滌和干燥得納米花結(jié)構(gòu)的前軀體顆粒；(3)鍛燒，將前軀體顆粒高溫鍛燒即得納米花鋰離子電池層狀正極材料。本發(fā)明中間過(guò)程不需添加模板劑，粒子尺寸可控，顆粒分布均勻，一致性好。所用反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置三層攪拌槳分別同時(shí)攪拌，使物料反應(yīng)快速均勻，顆粒均勻，流動(dòng)性好。本發(fā)明連續(xù)有效制備出納米花特殊形貌的鋰離子電池正極材料；該方法操作簡(jiǎn)單，反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠；有利于工業(yè)化生產(chǎn)。

均勻分布的三維鋰合金負(fù)極及其制備方法 1002     

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本發(fā)明公開了一種均勻分布的三維鋰合金負(fù)極及其制備方法，包括以下步驟：(1)將金屬鋰與其他金屬高溫熔煉得到合金材料；(2)將合金材料通過(guò)軋輥軋制得到合金帶，將合金帶進(jìn)行粗糙度處理；(3)將純鋰帶進(jìn)行表面拋光后進(jìn)行表面粗糙度處理；(4)將處理后的合金帶和純鋰帶進(jìn)行復(fù)合軋制，凹槽與凸起的部分相嵌入，然后進(jìn)行過(guò)輥軋制得到復(fù)合帶材；(5)將軋制后的復(fù)合帶材進(jìn)行熱處理，得到均勻分布的三維鋰合金負(fù)極材料。通過(guò)該方法制備出的三維鋰合金負(fù)極材料顯著提高了其循環(huán)壽命，并且在鋰枝晶問(wèn)題上得到了明顯的改善，致使電池的安全性能得到大幅度提升。

電動(dòng)汽車級(jí)碳酸鋰的制備方法 1081     

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本發(fā)明涉及電動(dòng)汽車級(jí)碳酸鋰的制備方法，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電動(dòng)汽車級(jí)碳酸鋰的制備方法。該方法通過(guò)漿液處理、兩次中和凈化、除鈣、除磁以及除有機(jī)物、濃縮得到濃縮液，濃縮液通過(guò)四次精制得到EV級(jí)碳酸鋰。本發(fā)明方法，可成功制備得到目前市場(chǎng)上沒(méi)有的EV級(jí)碳酸鋰，實(shí)現(xiàn)EV級(jí)碳酸鋰產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)，得到的產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異，為EV級(jí)產(chǎn)品，與電池級(jí)產(chǎn)品相比，其化學(xué)指標(biāo)更優(yōu)，磁性物質(zhì)更低，更不易團(tuán)聚，并具有優(yōu)異的產(chǎn)品一致性，為提高鋰動(dòng)力電池的容量、電池壽命及其安全性能打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

導(dǎo)電聚合物鋰離子儲(chǔ)能器的制備方法 873     

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本發(fā)明公開了一種導(dǎo)電聚合物鋰離子儲(chǔ)能器的制備方法，將配制的多金屬氧酸鋰鹽溶液加入導(dǎo)電聚合物單體溶液制得多金屬氧酸鋰導(dǎo)電聚合物；將多金屬氧酸鋰導(dǎo)電聚合物、三元正極材料、聚偏氟乙烯和導(dǎo)電炭黑按一定比例在N?甲基吡咯烷酮溶劑中配置成漿料，將漿料涂覆在鋁箔和銅箔上上，制得儲(chǔ)能器件的正極極片和負(fù)極極片；將制備的極片進(jìn)行鋁塑封裝，并注入c步驟所制備的電解液，制得所述的儲(chǔ)能器。本方法制備的鋰離子儲(chǔ)能器件，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)超級(jí)電容器能量密度較低的缺陷的同時(shí)，又在一定程度上提升了傳統(tǒng)鋰離子電池功率密度，成為一種介于傳統(tǒng)超級(jí)電容器和傳統(tǒng)鋰離子電池之間的儲(chǔ)能器件。

鋰電池液冷消防循環(huán)系統(tǒng)及使用方法 752     

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本發(fā)明涉及鋰電池消防技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鋰電池液冷消防循環(huán)系統(tǒng)及使用方法，其中鋰電池液冷消防循環(huán)系統(tǒng)，包括儲(chǔ)存有絕緣液且內(nèi)部設(shè)置有壓力傳感器和溫度傳感器的密封箱、與密封箱連通的液體循環(huán)管路、以及分別與液體循環(huán)管路和密封箱連通的排氣管路；以及公開了其具體的使用方法；本發(fā)明能夠有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池的降溫，并在電池發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可以迅速給電池降溫度，快速滅火；可以持續(xù)給電池降溫，避免電池復(fù)燃，還能有效的避免電池燃燒爆炸。

利用太陽(yáng)能光伏電池和鋰電混合動(dòng)力的微型無(wú)人機(jī)的功耗監(jiān)控方法 1001     

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為了對(duì)無(wú)人機(jī)功耗進(jìn)行有效監(jiān)控，本發(fā)明提供了一種利用太陽(yáng)能光伏電池和鋰電混合動(dòng)力的微型無(wú)人機(jī)的功耗監(jiān)控方法，包括：A、監(jiān)控太陽(yáng)能光伏電池和鋰電電池的溫度；B、當(dāng)太陽(yáng)能光伏電池和鋰電電池的溫度低于預(yù)設(shè)閾值時(shí)采用第一方式控制視頻采集功耗；C、當(dāng)太陽(yáng)能光伏電池和鋰電電池的溫度高于預(yù)設(shè)閾值時(shí)，采用第二方式控制視頻采集功耗。

鋰電池正極結(jié)構(gòu)及其制備方法 821     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池正極結(jié)構(gòu)及其制備方法。一種鋰電池正極結(jié)構(gòu)，包括正極集流體和形成在所述正極集流體之上的正極薄膜層，所述正極薄膜層包括金屬氟化物Fe_1?xCo_xF₃的顆粒。氟的電負(fù)性強(qiáng)、自由能較大，其所形成的二元過(guò)渡金屬氟化物Fe_1?xCo_xF₃的M?F離子鍵強(qiáng)度比較高，且金屬粒子氧化價(jià)態(tài)較高，其放電電位平臺(tái)較高，一般為1.5?4.5V，當(dāng)其形成在所述正極集流體之上時(shí)，使得該正極集流體具有較高比容量，進(jìn)而包含該形成有正極薄膜層的正極集流體的鋰電池具有較高的能量密度。

電動(dòng)汽車鋰離子電池相變散熱結(jié)構(gòu) 1028     

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本發(fā)明公開了一種電動(dòng)汽車鋰離子電池相變散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于：主要由下表面嵌入鋰離子電池包且上表面嵌入吸液芯的電池隔板(4)，和設(shè)置在電池隔板(4)上的散熱部件組成。本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且成本低廉，還能在鋰離子電池供電時(shí)快速有效地散熱，從而能確保在使用鋰離子電池為電動(dòng)汽車供電時(shí)更加安全可靠，因此適合推廣使用。