一種渦輪式氣動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),主要由機(jī)匣(1),傳動(dòng)軸(2),渦輪(3),管接頭(4),液氮貯罐(5)和發(fā)動(dòng)機(jī)附件(6)組成,其中,渦輪(3)與傳動(dòng)軸(2)花鍵式連接,并且傳動(dòng)軸(2)通過固定在機(jī)匣(1)上的滾柱軸承(13)與機(jī)匣(1)相固定連接。高壓貯氣罐(62)中的高壓氣體通過管接頭(4)進(jìn)入機(jī)匣(1)沖擊渦輪葉片,完成氣動(dòng)能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的過程。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,工作效率較高,是一環(huán)保型新能源的驅(qū)動(dòng)機(jī)械,操作方便,使用維護(hù)修理簡易。
本實(shí)用新型涉及新能源汽車技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種電池殼。所述電池殼,包括:蓋板和下殼體,所述下殼體上設(shè)有開口,所述蓋板設(shè)置在所述開口處以將所述開口覆蓋;由內(nèi)而外,所述殼體包括相互連接的第一層殼體和第二層殼體,所述第一層殼體的材質(zhì)與所述第二層殼體的材質(zhì)不同。電池殼的下殼體的第一層殼體和第二層殼體采用不同的材質(zhì),也即,下殼體由不同材質(zhì)復(fù)合而成,那么就可以實(shí)現(xiàn)利用一種材質(zhì)彌補(bǔ)另一種材質(zhì)的缺陷,集合不同材質(zhì)的優(yōu)勢,從而提高下殼體的品質(zhì)性能,進(jìn)而提高電池殼的品質(zhì)性能。
本實(shí)用新型屬于新能源車輛配件,特別涉及一種電池包搭鐵線,一種電池包搭鐵線,其包括搭鐵線導(dǎo)體,以及固定連接在搭鐵線導(dǎo)體兩端的搭鐵端子,所述的搭鐵線導(dǎo)體為截面成扁平狀的鍍錫銅編織線;本實(shí)用新型的目的在于提供一種搭鐵組件,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的動(dòng)力電池包搭鐵線不易安裝、易發(fā)熱、無法質(zhì)量管控的問題。
本實(shí)用新型屬于新能源電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種含有襯墊部件的太陽能電池組件,包括第一主邊框和第二主邊框,所述第一主邊框的左端面設(shè)置有第一側(cè)邊框,所述第二主邊框的右端面安裝有第二側(cè)邊框,所述第一側(cè)邊框與所述第二側(cè)邊框的內(nèi)部均開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)側(cè)壁緊貼有內(nèi)襯墊,所述第一主邊框與所述第一側(cè)邊框形成的封閉方形內(nèi)部安裝有電池板體,本實(shí)用新型該通過安裝孔進(jìn)行連接,設(shè)置的活動(dòng)組件可將電池板體進(jìn)行折疊,方便進(jìn)行攜帶與使用,設(shè)置將電池板體設(shè)置在第一主邊框與第一側(cè)邊框形成的封閉形狀內(nèi),可對(duì)電池板體的邊緣進(jìn)行保護(hù),通過設(shè)置的內(nèi)襯墊可實(shí)現(xiàn)保護(hù),防止擠壓受損,導(dǎo)致電池板體損壞。
本實(shí)用新型公開了一種用于集成安裝熔斷器的模塊結(jié)構(gòu),可以集中安裝若干熔斷器,與獨(dú)立式散裝方式相比降低了熔斷器的安裝難度,操作簡單,有效縮短熔斷器的整體安裝效率,且便于后期維修更換,顯著提高了新能源汽車的電路板組裝效率和后期維護(hù)效率;其中,負(fù)極匯流板可以用于將若干其他元器件的負(fù)極端接入,實(shí)現(xiàn)其他元器件負(fù)極端的匯流,有助于節(jié)省安裝空間,同時(shí)便于后期維護(hù);該用于集成安裝熔斷器的模塊結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理,制備實(shí)施可行性高,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及一種霧化器,特別涉及一種氣流壓力式霧化器,解決了霧化設(shè)備的使用問題。包括殼體,所述殼體一端為進(jìn)料管,且殼體在該端側(cè)壁上設(shè)有高壓氣源進(jìn)口,所述殼體上具有連通進(jìn)料管和高壓氣源進(jìn)口的混合倉,所述殼體內(nèi)設(shè)有連通混合倉的霧化管路,所述霧化管路在殼體上設(shè)有霧化噴口,所述霧化管路中央具有純壓力式霧化和氣流增壓的一級(jí)霧化倉,所述霧化管路在霧化噴口處設(shè)有霧化剪切的二級(jí)霧化倉。要求物料造粒粒徑有精細(xì)霧化級(jí)別,甚至達(dá)到7微~8微米以下,且適應(yīng)大批量連續(xù)性生產(chǎn)工況,更好為新能源電池的密度細(xì)化,最大程度上激活電池性能,延長電池蓄電能力,增強(qiáng)壽命的剛性指標(biāo)。
本實(shí)用新型公開了一種換電連接器插座,屬于新能源電氣連接技術(shù)領(lǐng)域,包括外殼、橡膠墊和插座座體,外殼的中心設(shè)有第一通孔,橡膠墊的中心設(shè)有第二通孔,橡膠墊位于第一通孔內(nèi),插座座體位于第二通孔內(nèi);橡膠墊的一側(cè)與外殼固定連接,另一側(cè)與插座座體固定連接。橡膠墊可實(shí)現(xiàn)插座座體與外殼之間連接時(shí)的柔性自配合,可吸收車輛震動(dòng)時(shí)的能量,并作為緩沖件,跟隨插頭與插座之間的震動(dòng)發(fā)生誤差范圍內(nèi)的位置偏移,避免與其他零部件發(fā)生碰撞,提高換電連接器在使用時(shí)插頭與插座之間的連接可靠性和穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)堆垛裝置的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰電池堆垛機(jī)。包括存放板、抬升桿、連接桿、固定板以及底盤;所述底盤與所述固定板之間通過所述抬升桿相連接;所述抬升桿為十字交叉的雙支撐桿結(jié)構(gòu);所述抬升桿十字交叉的中心由所述連接桿連接固定;所述存放板和所述固定板之間通過高度調(diào)節(jié)裝置來固定;所述抬升桿底部還設(shè)置有底部橫桿,所述底部橫桿與所述連接桿之間固定有推動(dòng)裝置;所述底盤后端設(shè)置有動(dòng)力泵,所述動(dòng)力泵與所述推動(dòng)裝置之間相連接。本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷提供一種鋰電池堆垛機(jī),達(dá)到了新能源汽車用鋰電池模塊在運(yùn)輸時(shí)更簡便、固定更穩(wěn)定的效果。
本實(shí)用新型一種大型車用電池快速鎖止托架,具有主梁和設(shè)置于主梁上的電池箱;所述電池箱通過鎖止機(jī)構(gòu)與主梁上安裝的充電插座相連接;所述主梁設(shè)有底筋、滾輪架和頂升驅(qū)動(dòng)缸;所述底筋與主梁連接,底筋上安裝有若干頂升驅(qū)動(dòng)缸;所述頂升驅(qū)動(dòng)缸的執(zhí)行端與滾輪架的下端相連,且頂升驅(qū)動(dòng)缸通過管路與驅(qū)動(dòng)器相連。本實(shí)用新型在新能源電池需要更換時(shí),通過驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)頂升驅(qū)動(dòng)缸進(jìn)行頂升,使得電池箱脫離主梁支撐,滾輪架受力,僅需拖動(dòng)電池箱,電池箱在滾輪的輔助下輕易拉出,使得整個(gè)電池更換過程更加快捷方便,且不易發(fā)生碰撞。
本實(shí)用新型涉及新能源汽車裝置領(lǐng)域,尤其涉及充電槍插入力檢測裝置。包括設(shè)置在充電座組件內(nèi)的檢測組;所述檢測組包括壓力傳感器組件和微動(dòng)開關(guān)組件;所述壓力傳感器組件和微動(dòng)開關(guān)組件均包括主體,主體一側(cè)設(shè)置的觸點(diǎn)以及主體另一側(cè)設(shè)置的彈片;所述彈片一端與主體固定連接,另一端位于觸點(diǎn)正上方;在充電座充電時(shí),充電槍插入力檢測,充電次數(shù)檢測和溫度檢測并與外界通信;把無檢測不可預(yù)知變?yōu)橛袡z測可預(yù)知,智能化預(yù)防自燃風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型涉及新能源電池技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于動(dòng)力電池包的防轉(zhuǎn)支架及其電池包,防轉(zhuǎn)支架為箱形支架并包括:銅排插槽,沿前后方向貫穿形成在防轉(zhuǎn)支架的前箱壁上;高壓連接器插口,沿前后方向貫穿形成在防轉(zhuǎn)支架的后箱壁上;后撐塊,從防轉(zhuǎn)支架的后箱壁凸出以與銅排端面抵持;和絕緣壓塊,設(shè)置在防轉(zhuǎn)支架的前箱壁上以與銅排絕緣皮的端面抵持。本實(shí)用新型所述的動(dòng)力電池包的防轉(zhuǎn)支架及動(dòng)力電池包能夠防止銅排發(fā)生晃動(dòng)歪斜,保證電氣間隙、爬電距離以及銅排與電池包內(nèi)電器元件電連接穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型提供了一種電池溫度采集裝置,包括:隔離板,所述隔離板具有面向電池電極的第一側(cè)和背向所述電池電極的第二側(cè),所述隔離板開設(shè)有對(duì)準(zhǔn)所述電池電極的通孔;采集電路板,鋪設(shè)于所述隔離板的第二側(cè),并且所述采集電路板的位置與所述通孔的位置相對(duì)應(yīng);溫度傳感器,安裝于所述采集電路板上;以及導(dǎo)熱組件,所述導(dǎo)熱組件的第一端包覆于所述溫度傳感器,所述導(dǎo)熱組件的第二端穿設(shè)于所述通孔并連接于所述電池電極,所述導(dǎo)熱組件與所述通孔之間形成有間隙。本實(shí)用新型解決了新能源設(shè)備的電池在電力輸出時(shí)產(chǎn)生大量熱量,在無有效監(jiān)測措施的情況下,存在較高的安全風(fēng)險(xiǎn)的問題。
本實(shí)用新型涉及新能源汽車的安全設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種模組的連接結(jié)構(gòu)和動(dòng)力電池包。所述連接結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)電連接件(3)、測溫件(2)和兩個(gè)所述模組(1),兩個(gè)所述模組(1)分別通過螺柱(4)裝配到所述導(dǎo)電連接件(3)上,所述測溫件(2)安裝于兩個(gè)所述模組(1)中的至少一個(gè)并且鄰近相應(yīng)的所述螺柱(4)設(shè)置。所述模組的連接結(jié)構(gòu)通過設(shè)置測溫件,使得通過兩個(gè)螺柱分別裝配到同一個(gè)導(dǎo)電連接件的兩個(gè)模組至少有一個(gè)設(shè)置有測溫件,便于通過該測溫件監(jiān)測這兩個(gè)螺柱處的溫度,避免了模組因螺柱松動(dòng)而導(dǎo)致模組在該螺柱處的電阻值很大、產(chǎn)熱過多引發(fā)起火等危險(xiǎn)情況,保證了模組的安全運(yùn)行,提高了模組的安全性能。
本實(shí)用新型涉及新能源汽車技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種BMS控制板支架結(jié)構(gòu)、BMS控制板組件、電池包以及汽車,所述BMS控制板支架結(jié)構(gòu)包括安裝板(10)和連接件(20),所述安裝板(10)的上表面用于安裝BMS控制板,所述連接件(20)設(shè)置于所述安裝板(10),且所述連接件(20)用于將所述BMS控制板支架結(jié)構(gòu)安裝于電池包的下殼體,以使所述安裝板(10)的至少部分高于所述電池包的電池模組且所述安裝板(10)的下表面和所述電池包的電池模組之間具有間隙。本申請?zhí)峁┑腂MS控制板支架結(jié)構(gòu)的安裝板和電池包的電池模組之間具有間隙,從而能夠在電池包的電池模組之間的通道處布置BMS控制板,從而提高了電池包的內(nèi)部空間的使用率。
本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于新能源電池焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的電池焊接機(jī),所述的電池焊接機(jī)的焊針Ⅰ(4)和焊針Ⅱ(5)夾裝在焊針夾頭(3)上,焊針夾頭(3)安裝在焊針夾頭底座(2)上,控制部件(1)設(shè)置為能夠控制焊針夾頭底座(2)上下升降和左右移動(dòng)的結(jié)構(gòu),控制部件(1)與報(bào)警器(7)連接,本實(shí)用新型所述的電池焊接機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,能夠有效地對(duì)電池焊接機(jī)的兩根焊針進(jìn)行對(duì)刀處理,減小或者消除兩根焊針之間的高度差,使得兩根焊針的端頭部處于同一水平面上,從而有效改善因焊針對(duì)刀不良導(dǎo)致的電池焊接質(zhì)量問題,避免因焊針對(duì)刀不良導(dǎo)致PACK模組焊接時(shí)虛焊、爆焊、焊接強(qiáng)度不夠等產(chǎn)品質(zhì)量問題,從而有效提高電池焊接質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及新能源電池技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種大圓柱鋰離子三電極電池。大圓柱鋰離子三電極電池包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有電芯,電芯的正極片和負(fù)極片之間絕緣設(shè)有參比電極金屬絲;殼體的頂部設(shè)有供參比電極金屬絲穿出的引出孔。本實(shí)用新型提供的大圓柱鋰離子三電極電池,參比電極金屬絲從殼體頂部開設(shè)的引出孔穿出,避免參比電極金屬絲與電芯的外側(cè)溶脹膠帶接觸,保護(hù)參比電極金屬絲不會(huì)在電芯內(nèi)部被拉斷,且本實(shí)用新型中參比電極金屬絲穿出的位置不會(huì)與揉平部位形成干涉,也不會(huì)對(duì)電池底部的防爆閥造成破壞,提高了電池三電極制作的成功率。
本實(shí)用新型涉及電池制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種動(dòng)力電池的串聯(lián)結(jié)構(gòu)、動(dòng)力電池模組及電池包。該動(dòng)力電池的串聯(lián)結(jié)構(gòu)主要包括:正極耳、負(fù)極耳、焊接片和連接板。其中,正極耳和負(fù)極耳沿第一方向疊層設(shè)置,焊接片設(shè)置在正極耳和負(fù)極耳之間,連接板將正極耳、焊接片和負(fù)極耳連接在一起。該動(dòng)力電池的串聯(lián)結(jié)構(gòu)易于加工和裝配,能夠減少電芯之間的線束連接,簡化動(dòng)力電池模組的結(jié)構(gòu),提高動(dòng)力電池模組的能量密度,提高新能源汽車的續(xù)航里程,增加用戶的體驗(yàn)感。
本發(fā)明屬于新能源領(lǐng)域,具體涉及一種含季銨鹽添加劑的水系全有機(jī)液流電池電解液,季銨鹽添加劑為四甲基氯化銨、四乙基氯化銨、四丙基氯化銨、甲基三乙基氯化銨、丙基三甲基氯化銨、苯基三甲基氯化銨、氯化膽堿、雙(2?羥乙基)二甲基氯化銨、芐基三甲基氯化銨或芐基三乙基氯化銨中的一種或幾種:季銨鹽添加劑的濃度為1mmol/L~1.5mol/L。采用季銨鹽作為電解液添加劑,可以提高電解液的穩(wěn)定性、降低粘度,降低水系全有機(jī)液流電池的極化過電位,提高能量效率,有效抑制電池在長期充放電循環(huán)時(shí)的容量衰減問題,實(shí)現(xiàn)電池的穩(wěn)定運(yùn)行。本發(fā)明電解液添加劑成本低、節(jié)能環(huán)保,能夠?qū)崿F(xiàn)電解液在電池中的長期平穩(wěn)運(yùn)行。
本發(fā)明公開了干法制備電極片的方法、系統(tǒng)及應(yīng)用。該方法包括:將電極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑和干法粘結(jié)劑進(jìn)行混合,以便得到混合物;通過機(jī)械擠壓對(duì)混合物進(jìn)行捏合處理,以便使干法粘結(jié)劑初步纖維化,得到塊狀和/或絮狀的預(yù)纖維化產(chǎn)物;對(duì)預(yù)纖維化產(chǎn)物進(jìn)行破碎處理,以便得到顆粒狀物料;對(duì)顆粒狀物料和集流體進(jìn)行輥壓成型,以便在集流體表面形成極片膜,得到干電極極片。該方法不僅簡單可行,所需的設(shè)備簡單,能夠有效解決物料破碎處理過程中電極活性物質(zhì)結(jié)構(gòu)被破壞的問題,而且生產(chǎn)效率更高,易于放大,更適合于干電極技術(shù)大規(guī)模量產(chǎn),有利于推進(jìn)新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種在含鈷溶液中回收鈷的方法,屬于生物電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,此方法利用微生物燃料電池降解底物產(chǎn)生的電能驅(qū)動(dòng)微生物電解池,構(gòu)建MFC?MEC生物電化學(xué)耦合系統(tǒng),利用MFC?MEC生物電化學(xué)耦合系統(tǒng)回收含鈷溶液中的鈷離子,使鈷離子在MEC陰極還原析出。其主要特征是:MEC原位利用MFC產(chǎn)生的電能,同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩種污染物的處理和金屬回收,全過程不消耗外部電能,無二次污染,是一種新能源開發(fā)利用和環(huán)境友好的金屬回收新方法。MEC陰極液中鈷離子去除率達(dá)97.4%。
本申請實(shí)施例提供一種鈉離子電池,涉及新能源領(lǐng)域。鈉離子電池包括電池電芯和電解液;電池電芯包括若干片交替疊加設(shè)置的正極片和負(fù)極片,正、負(fù)極片表面附著的正、負(fù)漿料的組分設(shè)置在合適的范圍內(nèi),電解液包括主料、溶劑、輔料;主料中含有雙三氟甲烷磺酰亞胺鈉;輔料包括四氟硼酸鈉、碳酸亞乙烯酯、亞硫酸丙烯酯、氟代碳酸乙烯酯、硫酸乙烯酯、甲基磷酸三甲酯中的至少一種。本申請實(shí)施例中,電解液中的溶劑和輔料協(xié)同配合,并搭配特定的正極漿料和負(fù)極漿料,能提升鈉離子電池的安全性能和高溫下的電池容量性能,有利于擴(kuò)大鈉離子電池的應(yīng)用場景。
本發(fā)明屬于新能源充電技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種便攜式互聯(lián)網(wǎng)交流充電系統(tǒng),包括移動(dòng)終端、云平臺(tái)和便攜式的充電樁;充電樁包括通訊模塊、CPU模塊和繼電器模塊,通訊模塊通過云平臺(tái)與移動(dòng)終端進(jìn)行雙向通訊,移動(dòng)終端用于向通訊模塊發(fā)送啟動(dòng)和停止時(shí)間的定時(shí)信號(hào),通訊模塊與CPU模塊雙向通訊連接,CPU模塊通過通訊模塊接收定時(shí)信號(hào)并控制繼電器模塊的斷開或閉合以控制充電樁是否輸出電流。本發(fā)明的有益效果是:用戶可選擇使用智能互聯(lián)網(wǎng)功能,可在智能互聯(lián)網(wǎng)模式下實(shí)現(xiàn)預(yù)約功能,即可在手機(jī)APP上預(yù)約充電;方便用戶在谷電價(jià)時(shí)開始充電,節(jié)省電費(fèi),使用方便。
本發(fā)明公開了一種用鋁箔紅外反射節(jié)能降噪材料制作的車門防水膜組件及其制造工藝,該組件包括:節(jié)能降噪材料、丁基膠圈和離型紙,節(jié)能降噪材料的一面上涂布有丁基膠圈,丁基膠圈的外表面貼合離型紙,所述的節(jié)能降噪材料包括微米級(jí)閉孔泡棉、鋁箔和PE阻燃薄膜。其制造工藝:放卷鋁箔、微米級(jí)閉孔泡棉和PE阻燃薄膜;鋁箔、微米級(jí)閉孔泡棉和PE阻燃薄膜從上往下依次疊合鋪平傳送;采用紅外線加熱,輥壓貼合;冷卻,收卷;節(jié)能降噪材料放卷,落料;真空吸塑成型,成型裁切飛邊;真空吸附固定后,涂布丁基膠;丁基膠圈的外表面貼合離型紙。本發(fā)明可以節(jié)約新能源汽車的電能,隔音降噪效果好。
一種太陽能電池,本發(fā)明涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域;定太陽能板的底部通過數(shù)個(gè)立柱固定在支撐底板上,一號(hào)電機(jī)固定在支撐底板上,一號(hào)電機(jī)的輸出軸上連接有一號(hào)轉(zhuǎn)軸,一號(hào)轉(zhuǎn)軸端部連接有一號(hào)連桿,一號(hào)連桿固定在一號(hào)主動(dòng)環(huán)上,一號(hào)主動(dòng)環(huán)固定在一號(hào)動(dòng)太陽能板的下端,一號(hào)動(dòng)太陽能的上端連接有一號(hào)從動(dòng)環(huán),一號(hào)從動(dòng)環(huán)與一號(hào)主動(dòng)環(huán)的外側(cè)壁均與二號(hào)動(dòng)太陽能板相切設(shè)置,二號(hào)動(dòng)太陽能板上固定有二號(hào)主動(dòng)環(huán)和二號(hào)從動(dòng)環(huán),二號(hào)主動(dòng)環(huán)內(nèi)連接有二號(hào)連桿,二號(hào)連桿上連接有二號(hào)轉(zhuǎn)軸,二號(hào)轉(zhuǎn)軸與二號(hào)電機(jī)的輸出軸連接。其能夠根據(jù)太陽的照射強(qiáng)度來隨意調(diào)節(jié)太陽能電池板的接收量,降低太陽能電池板的使用頻率,有效延長太陽能電池板的使用壽命。
本申請是關(guān)于一種絕緣檢測電路及基于絕緣檢測電路的阻值檢測方法,具體涉及新能源領(lǐng)域。絕緣檢測電路包括,第一檢測電源、第一檢測區(qū)域、第二檢測區(qū)域、第一檢測電阻以及第二檢測電阻第一分壓電阻與第一可調(diào)電阻區(qū)域之間存在第一檢測點(diǎn);第一檢測點(diǎn)用于測量第二檢測區(qū)域斷路時(shí),第一可調(diào)電阻區(qū)域上的第一電壓;第二分壓電阻與第二可調(diào)電阻區(qū)域之間存在第二檢測點(diǎn);第二檢測點(diǎn)用于測量第一檢測區(qū)域斷路時(shí),第二可調(diào)電阻區(qū)域上的第二電壓;第一電壓與第二電壓用于計(jì)算出第一檢測電阻以及第二檢測電阻。通過上述方案,保證可調(diào)節(jié)電阻區(qū)域上測得的電壓處于較為合適的范圍,提高了絕緣阻值的測量精度。
本發(fā)明公開一種耐火阻燃型導(dǎo)熱系數(shù)可變材料、制備方法及應(yīng)用,可變材料按重量份包括:基體材料100份;補(bǔ)強(qiáng)填料30?60份;結(jié)構(gòu)化填料10?50份;陶瓷填料30?40份;熱導(dǎo)填料20?40份;阻燃劑30?40份;偶聯(lián)劑1?5份;其他助劑0?5份。本發(fā)明耐火阻燃型導(dǎo)熱系數(shù)可變材料能夠同時(shí)具備導(dǎo)熱性能、隔熱性能和耐火性能,能夠應(yīng)用于隔熱板和新能源電池組中。 1
本發(fā)明涉及一種螺旋水冷式電機(jī)座,包括電機(jī)座本體、電機(jī)座安裝機(jī)構(gòu)、進(jìn)水孔、出水孔和螺旋式水冷通道,電機(jī)座安裝機(jī)構(gòu)設(shè)在電機(jī)座本體的外圓面上,進(jìn)水孔和出水孔均設(shè)置在電機(jī)座本體的外圓面上,電機(jī)座本體的側(cè)壁內(nèi)部設(shè)有螺旋式水冷通道,螺旋式水冷通道的上端和進(jìn)水孔相連通,螺旋式水冷通道的下端和出水孔相連通。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明對(duì)應(yīng)用在新能源汽車上的電機(jī)座做了突破性改進(jìn),主要在于冷卻方式的改變,由原來的風(fēng)冷變?yōu)樗?,且本發(fā)明為一體化結(jié)構(gòu),避免了現(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)外層焊接會(huì)漏水的缺陷。
一種群力流體發(fā)電裝置及其儲(chǔ)能裝置,它主要由多組動(dòng)能裝置、流體泵、流體馬達(dá)、發(fā)電機(jī)組成,該裝置能將小勢能能量匯聚起來發(fā)電并儲(chǔ)能,其廣泛適用風(fēng)能、潮汐能、波浪能的深度開發(fā)利用,同時(shí)也適用于屋頂、公路邊、廣場等公共場合的風(fēng)能集中利用,另外其在車間機(jī)器的制動(dòng)能等平常爛廢的勢能重新利用也很適用;其造價(jià)低、適用廣、能源利用率高,是個(gè)前景將極其可觀的綠色新能源再生裝置。
本發(fā)明公開了一種有機(jī)太陽能電池界面修飾材料的制備方法,屬于新能源材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先將膨脹石墨和熔鹽攪拌混合后,加熱熔融,再經(jīng)保溫球磨后,水洗,干燥,得預(yù)處理膨脹石墨;隨后將預(yù)處理膨脹石墨依次和混合酸液、高錳酸鉀計(jì)雙氧水混合攪拌反應(yīng)后,離心分離,洗滌,干燥,得自制氧化石墨烯;再將自制氧化石墨烯、對(duì)苯二甲醛和鈦酸酯超聲分散后,加熱攪拌反應(yīng),減壓蒸餾脫除溶劑,得改性氧化石墨烯/納米二氧化鈦插層復(fù)合物;隨后將其分散于水中,并依次加入十八烷基胺和聚苯乙烯磺酸鈉,攪拌混合后,即得有機(jī)太陽能電池界面修飾材料。
本發(fā)明公開了一種以酰肼為錨固基團(tuán)的鋅卟啉染料敏化劑及其制備方法,該染料分子以鋅卟啉為核心,引入經(jīng)立體化螺雙芴基團(tuán)和長碳鏈修飾的吩噻嗪為電子供體端,引入含有苯并噻二唑吸電子基團(tuán)的苯甲酰肼為電子受體端,從而得到了一種含有新型錨固基團(tuán)的鋅卟啉類染料敏化劑。該類染料通過簡單的suzuki偶聯(lián)、脫硅基、sonogashira偶聯(lián)、肼解等反應(yīng)即可合成得到,制備的染料分子應(yīng)用于染料敏化太陽能電池中表現(xiàn)出了良好的光電轉(zhuǎn)換性能,對(duì)于新型錨固基團(tuán)的開發(fā)具有很好的借鑒意義,在新能源的開發(fā)和利用方面有一定的應(yīng)用前景。
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