液密封式環(huán)冷機 1014     

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本實用新型涉及鋼鐵冶金領域采用的液密封式環(huán)冷機。它包括圍繞環(huán)冷機的中心作回轉(zhuǎn)運動的環(huán)冷機臺車，和安裝在環(huán)冷機的支架上的環(huán)冷煙氣罩。環(huán)冷煙氣罩內(nèi)側(cè)板的底部外側(cè)、環(huán)冷罩外側(cè)板的底部外側(cè)分別設有一內(nèi)環(huán)形槽和一外環(huán)形槽，內(nèi)環(huán)形槽和外環(huán)形槽內(nèi)灌注有液體；環(huán)冷機臺車頂部的臺車內(nèi)側(cè)欄板和臺車外側(cè)欄板分別插入內(nèi)環(huán)形槽和外環(huán)形槽中液體的液面之下。由于液體的流動性和密封性，實現(xiàn)環(huán)冷罩與環(huán)冷機臺車的密封，防止排煙道內(nèi)的熱煙氣因外漏而損失，又能防止冷空氣滲入而降低煙氣溫度，以提高余熱利用效率，還可以防止排煙道內(nèi)煙塵外泄造成環(huán)冷機周邊的粉塵污染。

變偏硬密封蝶閥 776     

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本實用新型公開了一種變偏硬密封蝶閥,包括閥體,蝶板和閥桿,還包括碟簧和閥桿控制臂,所述碟簧固定設置在所述蝶板上,所述閥桿控制臂與所述閥桿活動連接。本實用新型在原典型雙偏心硬密封蝶閥的基礎上,安裝碟簧和閥桿控制臂,利用閥桿控制臂控制碟簧的狀態(tài),使蝶板產(chǎn)生微量的位移,進而減少了蝶閥在密封過程中的摩擦,改善其密封性能,延長使用壽命。本實用新型可廣泛適用于冶金,化工,礦山,建材等行業(yè)的煤氣,空氣及水管道上。

鑄坯輥道導向板 701     

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一種鑄坯輥道導向板,屬冶金行業(yè)連鑄設備技術領域,用于有效防止輥道導向板被撞擊后變形,解決因?qū)虬遄冃味斐奢伒啦荒苷］斔丸T坯的問題,其技術方案是:它由頂頭、彈簧、連桿、螺母組成,連桿連接在頂頭的后部,連桿穿過輥道擋板上的安裝孔,彈簧套裝在連桿桿體上,位于頂頭和輥道擋板之間,連桿的后部有螺紋,連桿穿過輥道擋板的安裝孔后由螺母鎖緊。本實用新型的有益之處在于:鑄坯輥道導向板安裝在輥道擋板上,它的的半圓形頂頭對著輥道,當頂頭受到鑄坯撞擊時,彈簧裝置吸收了大量的動能,有效防止輥道擋板變形;同時,彈簧裝置吸收的動能在釋放過程中可以將鑄坯推回至正確的運動軌跡上,防止鑄坯出現(xiàn)運動死角發(fā)生的滯坯現(xiàn)象。

用于風機葉輪的軸端密封結構 730     

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一種用于風機葉輪的軸端密封結構,屬風機設備技術領域,用于解決風機葉輪軸端密封及密封蓋脫落問題。構成中包括風機葉輪輪轂、密封蓋和密封圈,改進后:風機葉輪輪轂端部與密封蓋螺紋連接,該螺紋是與風機葉輪旋向相反的左旋螺紋。本實用新型以與葉輪旋轉(zhuǎn)反向的內(nèi)螺紋緊固方式及配套密封結構,取代原緊固螺釘,從根本上解決了其軸端密封及密封蓋脫落問題,從而有效地避免了因傳動軸端腐蝕帶來的鈦葉輪脫落事故。試運行表明,采用本實用新型的設計,可大大提高設備正常運轉(zhuǎn)時間,減少設備維修時間和維修費用。本實用新型可廣泛用于冶金、化工領域在腐蝕環(huán)境下使用的風機,尤其在高溫鹽酸霧氣環(huán)境下使用的各類風機。

復合式高效細碎機 1128     

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本實用新型涉及一種物料細碎設備,特別是物料粉磨工藝前預破碎工序用的復合式高效細碎機。技術方案是:組成包括物料進口(1)、離心式反擊破碎單元和輥壓破碎單元,離心式反擊破碎單元包括離心葉輪(2)和反擊板(3),離心葉輪設置在進料口(1)下方,其轉(zhuǎn)動軸與動力機構連接,反擊板(3)設置在離心葉輪(2)的周圍;輥壓破碎單元組成包括一對以上相互匹配的輥壓輥(5),設置在離心式反擊破碎單元的下方。物料經(jīng)過無錘、離心式反擊破碎后,由于消除了大顆粒物料后再進行輥壓破碎,可以大大降低輥壓電機的功率,大幅度的降低電耗,并且減少故障率,提高細碎效果。特別適用于水泥、冶金、化工、建材等行業(yè)物料粉磨工藝前的磨前預破碎工序。

永磁干選機 1116     

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一種永磁干選機,屬于礦石干選設備。包括:箱體,設置于箱體內(nèi)用皮帶連接的上、下滾筒,給料板,接料板和驅(qū)動電機,進料口位于箱體的上部,精料出口和尾礦出口位于箱體的下部,其特征在于:所述的上、下滾筒內(nèi)分別裝有由磁條組成的磁系,其中上滾筒的磁條包角為280°,下滾筒的磁條包角為260°,所述的上滾筒軸與電機皮帶連接。本實用新型用于細粒鐵礦石的干選,可增品位30-60%,在分選含鐵量較低的貧礦時具有工藝流程簡單,設備數(shù)量少,占地面積小,投資少,成本低等優(yōu)點。本機還可用在粉末冶金、化工、水泥、陶瓷和爐渣等的分選領域。

改進的方坯連鑄機用中間包及穩(wěn)流器 829     

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一種改進的方坯連鑄機用中間包及穩(wěn)流器，屬于冶金連鑄設備領域，用于在連鑄過程中使用，其技術方案是：中間包由兩個異型中間包組成，兩個異型中間包對稱分布，在每個中間包內(nèi)設置穩(wěn)流器，兩個中間包的容量為鋼水包容量的50-60%；穩(wěn)流器的沖擊部位上設置一個上口直徑小、內(nèi)口直徑大的桶狀的鋼水沖擊區(qū)，在穩(wěn)流器桶狀區(qū)域上兩側(cè)有穩(wěn)流器擋墻，在兩側(cè)穩(wěn)流器擋墻上各有一個開口向斜上方的分流孔。本實用新型增大了中間包的容積，增加了鋼水停留時間，通過穩(wěn)流器上設置鋼水沖擊區(qū)，擋墻和分流孔，改變了鋼水的流向，節(jié)約了耐材成本，同時優(yōu)化了中間包流場，很好地解決了傳統(tǒng)中間包容量小，鋼水停留時間短，夾雜物無法上浮去除的缺點。

液壓圓盤冷鋸機 975     

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本實用新型涉及一種液壓圓盤冷鋸機,屬于冶金型材復雜斷面切斷領域的執(zhí)行機構,可廣泛應用于各種型材的定尺高效切斷作業(yè)。它包括底座、軌道、機身、電機、傳動軸組件、鋸罩、進給油缸、鋸罩開啟油缸以及稀油循環(huán)潤滑裝置等,底座安裝在基礎上,軌道裝在底座上,帶導向防傾斜裝置的機身可在軌道上前后移動,傳動軸組件連接直流電機和齒輪箱,機身上還設有液壓式控制鋸片升降的搖臂。具有結構合理、設計新穎、高速高效、動力強勁、工作穩(wěn)定、維護簡便等優(yōu)點,可實現(xiàn)切割型材進料快速平移、搖臂升降、鋸罩動力開啟等功能。

汽車發(fā)動機曲軸鏈輪 899     

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本實用新型公開了一種汽車發(fā)動機曲軸鏈輪,包括帶有齒形法蘭、盤形法蘭的鏈輪本體,齒形法蘭、盤形法蘭分別設于鏈輪本體的兩端且分別用于與減震皮帶輪、曲軸相配合,齒形法蘭上均布有法蘭齒。本實用新型可增大曲軸鏈輪與相關聯(lián)接件間的摩擦面,具有結構緊湊,強度高、可靠性好,成本低的特點。本實用新型可采用粉末冶金直接成型,也可采用機加工方式對齒進行加工而成,適用作汽車發(fā)動機的曲軸鏈輪,用于與減震皮帶輪、曲軸相聯(lián)接。

混合機入口的收塵裝置 882     

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本實用新型涉及一種混合機入口的收塵裝置，屬于冶金行業(yè)燒結設備技術領域。技術方案是：包含進料筒（1）、清塵機構（2）、推件（3）和組裝管（4），進料筒（1）的一端設有與進料筒（1）滑動連接的推件（3），進料筒（1）上設有清塵機構（2）和組裝管（4）；清塵機構（2）中的環(huán)管（204）固定在進料筒（1）的內(nèi)壁上，環(huán)管（204）的圓周方向上設有多個朝向環(huán)管（204）中心的霧化噴頭（205）；推件（3）上設有朝向環(huán)管（204）的扇葉（304），所述組裝管（4）靠近進料筒（1）的一端設有大孔漏件（401），遠離進料筒（1）的一端設有小孔漏件（403）。本實用新型的有益效果是：能夠?qū)φ羝綆У幕覊m進行有效捕集、治理。

帶式輸送機陡直轉(zhuǎn)運斗的修補結構 846     

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本實用新型涉及一種帶式輸送機陡直轉(zhuǎn)運斗的修補結構，屬于冶金行業(yè)帶式輸送機設備技術領域。技術方案是：上游輸送帶（7）和下游輸送帶（8）上下布置，陡直轉(zhuǎn)運斗（3）設置在上游輸送帶（7）和下游輸送帶（8）之間，所述陡直轉(zhuǎn)運斗（3）是由四塊側(cè)板組成的矩形結構；陡直轉(zhuǎn)運斗（3）內(nèi)設有上下布置的第一迎料臺（1）和第二迎料臺（2），第一迎料臺（1）固定在陡直轉(zhuǎn)運斗（3）迎料方向的側(cè)板上，第二迎料臺（2）固定在第一迎料臺（1）對應的陡直轉(zhuǎn)運斗（3）的側(cè)板上。本實用新型的有益效果是：能夠使物料經(jīng)過第一迎料臺和第二迎料臺兩次緩沖下落到下游輸送帶上，物料對輸送帶沖擊磨損小，輸送帶使用壽命由三個月延長到十五個月以上。

液壓小車橫移式摘加蓋裝置 838     

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本實用新型公開了一種液壓小車橫移式摘加蓋裝置，包括鐵水罐蓋、支撐大臂、橫移小車、軌道裝置、液壓馬達，鐵水罐加上罐蓋，罐蓋由支撐大臂支撐，支撐大臂被安裝在橫移小車上，在鐵水罐車上安裝軌道裝置，橫移小車在軌道裝置中由液壓馬達驅(qū)動行走，鐵水罐蓋依靠吊耳與支撐大臂銷軸座相連，頂升液壓缸依靠銷軸與支撐大臂相連，支撐大臂銷軸與橫移小車導軌軸承座相連，軌道裝置將橫移小車的四個車輪逼住，應用在冶金行業(yè)煉鐵廠“一包到底”鐵水運輸工藝的敞口鐵水罐中。鐵水罐加蓋后由支撐大臂連接鐵水罐蓋和橫移小車，橫移小車拖動鐵水罐蓋和支撐大臂在軌道裝置上移動實現(xiàn)鐵水罐蓋在鐵水罐車體范圍內(nèi)完成摘加蓋動作，不占用車間空間。

雙環(huán)流氬氣管布置的單管雙孔浸漬管 969     

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本實用新型涉及一種雙環(huán)流氬氣管布置的單管雙孔浸漬管，屬于冶金行業(yè)鋼液爐外真空精煉技術領域。技術方案是：該單管雙孔浸漬管內(nèi)部被中間隔墻（3）分成兩個弧形區(qū)域，作為鋼液上下流動的通道，在每個通道內(nèi)部的下半部分設有多根氬氣小管，其中一個通道作為上升管（1），上升管（1）下半部的氬氣小管出氣口裸露在外；另一個通道作為下降管（2），下降管（2）下半部的氬氣小管出氣口預埋在耐火材料內(nèi)。本實用新型的有益效果是：可以有效提高空間利用率，增加鋼液的流通面積，從而提高鋼液的循環(huán)流量；與以往浸漬管相比，該浸漬管使用爐數(shù)可以達到80爐以上，有效提高耐材利用率，降低噸鋼成本。

氣體管道眼睛閥閥芯保護裝置 870     

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一種氣體管道眼睛閥閥芯保護裝置，屬于冶金工業(yè)機械技術領域，氣體管道眼睛閥閥芯保護裝置包括防護殼體、連接耳板、螺栓、螺母，所述防護殼體一組兩件，防護殼體圓周之上固連有連接耳板，連接耳板之上開有通孔，螺栓穿過連接耳板之上的通孔與螺母配合，防護殼體無連接耳板一側(cè)留有安裝縫隙，兩防護殼體合到一起之后安裝縫隙對應，閥芯連接筋板自縫隙中穿過，完成安裝，達到保護效果，用防護殼體將閥芯密封保護起來，通過防護殼體遮擋和密封填料密封，避免閥芯受到風吹、日曬、雨淋及塵土覆蓋和其它介質(zhì)的腐蝕，最終保障眼睛閥密封效果，延長眼睛閥使用壽命。

查找高爐損壞冷卻壁漏點的裝置 808     

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本實用新型涉及一種查找高爐損壞冷卻壁漏點的裝置，屬于冶金行業(yè)高爐煉鐵技術領域。技術方案是：高爐冷卻壁是由多系列冷卻壁水管或水道自下而上串聯(lián)，冷卻壁每個系列水管或水道上均設有進水閥（3）、回水閥（4）、事故水閥（5）、排污閥（6）、排氣閥（7）、膨脹罐（8）和液位計（9），事故水閥（5）和膨脹罐（8）設在回水管上，膨脹罐（8）設有液位計（9），在漏水系列水管或水道的排氣閥（7）上連接一根透明膠管（10），將透明膠管（10）的另一端與漏斗（11）連接。本實用新型的有益效果是：在休風檢修時，通過注水法檢查出損壞水管或水道的水平高度，從而確定冷卻壁漏點的準確位置。

用于輸送高溫鋼坯的移坯車 1041     

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本實用新型涉及冶金技術領域，且公開了一種用于輸送高溫鋼坯的移坯車，包括升降箱，所述升降箱的內(nèi)腔前后兩面開設有卡槽，所述升降箱的左面上方固定安裝有安裝板，所述升降箱的前后兩面固定安裝有側(cè)擋板，所述安裝板的左面固定安裝有導柱一，所述導柱一的另一端固定安裝有減震板。本實用新型通過當卡柱卡接在卡塊頂部開設的圓柱槽時，電機一帶動固定套接在電機一頂端的齒輪轉(zhuǎn)動，使齒輪和齒條嚙合，卡接在安裝板頂端的齒條向左進行水平運動，帶動固定安裝在卡塊左面的鋼坯桶的頂端向左傾斜將鋼坯桶內(nèi)腔中的鋼坯傾倒在下到工序上，此過程避免采用吊取的方法，使傾倒的過程更加便捷，提高了工作效率。

錠模帽口結構 898     

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本實用新型涉及一種錠模帽口結構，屬于冶金行業(yè)鋼錠模制備技術領域。技術方案是：帽口殼體是由兩塊側(cè)支撐板（1）、一塊后支撐板（3）、一塊頂板（4）和一塊前連接板（5）相互連接在一起構成與錠模大小相匹配的方形殼體，后支撐板（3）的下側(cè)設有與錠模外形相匹配的后支撐板凹槽（9），兩塊側(cè)支撐板（1）靠近前連接板（5）的一側(cè)分別設有與固定法蘭（7）相匹配的側(cè)板U型槽（8），頂板（4）靠近前連接板（5）的一側(cè)設有與固定法蘭（7）相匹配的頂板矩形槽（11）和與錠模澆口相匹配的頂板凹槽（10），帽口殼體內(nèi)部填充耐火材料。本實用新型的有益效果是：能夠循環(huán)利用，縮短錠模的準備時間，特別適用于橫式或斜式錠模澆鑄工藝。

水霧化金屬粉末干燥機 983     

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本實用新型涉及冶金設備的技術領域，更具體的，是一種水霧化金屬粉末干燥機。包括包括機座、罐體、驅(qū)動系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)；罐體設置為雙層殼體結構；罐體設置有兩個旋轉(zhuǎn)接頭，旋轉(zhuǎn)接頭分別設置在機座上；驅(qū)動系統(tǒng)與第二旋轉(zhuǎn)接頭連接，用以帶動罐體轉(zhuǎn)動；第一旋轉(zhuǎn)接頭軸向內(nèi)部設置有空腔；該空腔與罐體的夾層空間連通；控溫系統(tǒng)包括進熱源管和進冷源管，進熱源管和進冷源管與第一旋轉(zhuǎn)接頭的空腔連通并引設出，該控溫系統(tǒng)用以向夾層空間內(nèi)提供熱源或冷源；第二旋轉(zhuǎn)接頭軸向內(nèi)部設置有通道；抽真空系統(tǒng)貫穿該通道設置，用以對罐體抽真空。

熱處理爐爐底輥更換裝置 1057     

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本實用新型公開了一種熱處理爐爐底輥更換裝置，涉及鋼鐵冶金技術領域。本實用新型包括動力行程箱，動力行程箱內(nèi)側(cè)的兩端均焊接有導向限位板，動力行程箱的一端通過螺釘與第一電機固定連接，第一電機的輸出端與輸出螺紋桿轉(zhuǎn)動連接。本實用新型通過自動化配調(diào)輥輪結構的設計，使得裝置便于在爐內(nèi)進行便捷的位置調(diào)節(jié)，并配合推導拉出結構的設計，使得裝置還便于穩(wěn)定的將滾輪通過自推導拉出的形式導出爐內(nèi)，完成更換預備，大大提高了裝置的使用便捷性，并通過受力限位晃動結構的設計，使得裝置便于完成對滾輪的接觸限位，避免了轉(zhuǎn)動過程中的產(chǎn)生的不穩(wěn)定晃動所帶來的變向位置，大大提高了裝置使用的穩(wěn)定性。

提升冷軋平整質(zhì)量裝置 1030     

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本實用新型涉及冶金工藝技術領域，具體為一種提升冷軋平整質(zhì)量裝置，其設置有平整機構，帶頭在卷取機上纏繞的未軋制的部分板形較為平整，同時鼓包和硌傷出現(xiàn)概率較低，軋制較為省工省時，產(chǎn)品的成材率較高，包括開卷機、卷取機和兩個工作輥，還包括底板和兩個支撐塊，所述底板的頂端左側(cè)和頂端右側(cè)分別與所述開卷機的底端和卷取機的底端固定連接，底板上固定連接有安裝架，兩個所述工作輥均與安裝架轉(zhuǎn)動連接，所述安裝架的右端固定連接有兩個支撐板，兩個所述支撐板上均開設有與所述支撐塊相匹配的支撐槽，兩個所述支撐塊的相互靠近的一端固定連接有平整機構，兩個所述支撐塊的相互遠離的一端均開設有通過孔。

冷卻塔內(nèi)部配水結構 827     

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本實用新型涉及一種冷卻塔內(nèi)部配水結構，屬于冶金行業(yè)冷卻塔開路循環(huán)水處理設備技術領域。技術方案是：左側(cè)配水母管（1）上設有多個平行布置的左側(cè)配水支管（3），每個左側(cè)配水支管（3）分別通過一個手搖式Y型過濾器（2）與左側(cè)配水母管（1）相連接；右側(cè)配水母管（8）上設有多個與左側(cè)配水支管（3）相配合的右側(cè)配水支管（9），左側(cè)配水支管（3）和右側(cè)配水支管（9）通過連接管（4）相連接，左側(cè)配水支管（3）和右側(cè)配水支管（9）上分別設有均勻布置且朝向下方的噴頭（5）。本實用新型的有益效果是：制作簡單，操作方便，能夠有效的避免噴頭堵塞以及配水管連接部位斷裂，保證生產(chǎn)的正產(chǎn)運行。

熱軋帶鋼精軋機夾送輥緩沖裝置 715     

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本實用新型涉及一種熱軋帶鋼精軋機夾送輥緩沖裝置，屬于冶金行業(yè)熱軋帶鋼生產(chǎn)設備技術領域。技術方案是：下夾送輥（2）為固定輥，下夾送輥軸承座（4）固定在機架（7）上，上夾送輥（1）為移動輥，液壓缸（5）與上夾送輥軸承座（3）驅(qū)動連接，上夾送輥軸承座（3）通過滑板（6）上下滑動連接在機架（7）上，組成中還包含底座（8）、塔簧（9）和定位管（10），底座（8）固定在下夾送輥軸承座（4）上，定位管（10）呈豎直狀態(tài)固定在底座（8）上，塔簧（9）設置在定位管（10）中，塔簧（9）的上端與上夾送輥軸承座（3）支撐連接。本實用新型的有益效果是：能夠降低夾送輥施加到帶鋼表面的壓力，減少氧化鐵皮的壓入，提高產(chǎn)品合格率。

棒材成捆腰線結頭壓輥裝置 1111     

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本實用新型涉及一種棒材成捆腰線結頭壓輥裝置，屬于冶金行業(yè)棒材生產(chǎn)設備技術領域。技術方案是：壓輥（1）的輥面為與成捆棒材相匹配的弧形結構，壓輥（1）的兩端分別通過軸承（8）和軸承座（2）轉(zhuǎn)動連接在壓輥支架（3）上，所述壓輥支架（3）為倒U型結構，壓輥支架（3）滑動連接在支撐滑板（4）上，絲杠（7）螺紋連接在支撐橫梁（4）上，支撐橫梁（4）固定在支撐滑板（4）上，絲杠（7）的上端設有調(diào)整套（7），絲杠（7）的下端固定在壓輥支架（3）上。本實用新型的有益效果是：能夠?qū)⑼蛊鸬拇蚶ρ€結頭壓平整，避免凸起的結頭在成捆棒材成品吊裝入庫堆放及運輸過程中對產(chǎn)品造成二次劃傷，提升產(chǎn)品質(zhì)量及包裝質(zhì)量。

溜管 742     

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本實用新型涉及冶金輔助工具領域，具體是一種溜管。包括第一溜管，第一溜管豎直布置，第一溜管的上部開設有進料口，第一溜管的底部上設有傾斜布置的第二溜管，第二溜管的底部上開設有出料口，第二溜管的落料點處開設有截面呈馬蹄形的落料口，落料口上連接有裝料倉。本實用新型解決了溜管的落料點在長時間受到鐵合金物料的沖擊和摩擦會造成損壞的技術問題，并且結構簡單，設計合理，便于施工，不僅有序高效的保證了企業(yè)生產(chǎn)，而且降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，保證了生產(chǎn)效率。

鋅鍋鍋輥擋塊結構 687     

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本實用新型公開了一種鋅鍋鍋輥擋塊結構，涉及冶金生產(chǎn)設備技術領域，解決了現(xiàn)有技術中的擋塊易磨損破壞，擋塊破壞之后重新更換擋塊，導致的浪費大量工作時間和降低生產(chǎn)效率的技術問題。鋅鍋鍋輥擋塊結構包括基體，基體開設有通孔，基體連接于鍋輥限位臂；以及，耐磨體，耐磨體通過通孔放置于基體；其中，基體設有限制耐磨體在軸向上位移的限位部，耐磨體與鍋輥本體的端部之間具有間隙。本實用新型通過設置的基體和耐磨體，使得鍋輥本體軸向位移時，接觸摩擦耐磨體，解決了現(xiàn)有技術中的擋塊易磨損破壞，擋塊破壞之后重新更換擋塊，浪費大量工作時間的技術問題。

中間包浸入式水口及保護渣一體烘烤裝置 840     

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一種中間包浸入式水口及保護渣一體烘烤裝置，屬于冶金連鑄設備技術領域，用于對中間包浸入式水口及保護渣進行一體烘烤。其技術方案是：煤氣進氣管的一端與煤氣管道相連接，煤氣進氣管的另一端與水口烘烤箱相連接，水口烘烤箱通過煙氣管道與保護渣烘烤箱相連接，煙氣管道中安裝有調(diào)節(jié)閥門，保護渣烘烤箱與煙囪相連接。煤氣通入水口烘烤箱點燃對水口進行烘烤，烘烤后的煙氣通過煙氣管道進入保護渣烘烤箱，利用余熱對保護渣進行烘烤，然后從煙囪中排出。本實用新型結構簡單、使用方便，可以將中間包浸入式水口和保護渣進行一體烘烤，減少了烘烤時間，減少了能源消耗，有效提高了煤氣的利用率，有利于能源的綜合利用，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

熱軋帶鋼精軋機工作輥彎輥塊 1043     

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本實用新型涉及一種熱軋帶鋼精軋機工作輥彎輥塊，屬于冶金行業(yè)熱軋帶鋼生產(chǎn)設備技術領域。技術方案是：上彎輥活塞桿（2）和下彎輥活塞桿（4）均為兩個，兩個上彎輥活塞桿（2）和兩個下彎輥活塞桿（4）共用一個液壓缸缸體（3）；上T型塊（1）和下T型塊（5）上下相對布置，兩個上彎輥活塞桿（2）分別與上T型塊（1）驅(qū)動連接，兩個下彎輥活塞桿（4）分別與下T型塊（5）驅(qū)動連接，上T型塊（1）和下T型塊（5）的兩側(cè)分別設有導向板（6），所述導向板（6）固定在液壓缸缸體（3）上。本實用新型的有益效果是：能夠使帶鋼保持良好平直度，提高帶鋼的板型質(zhì)量，使用壽命長，軋制周期長。

燒結煙氣回收循環(huán)系統(tǒng) 1173     

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本實用新型涉及一種燒結煙氣回收循環(huán)系統(tǒng)，屬于冶金行業(yè)燒結生產(chǎn)技術領域。技術方案是：混合煙氣密封罩（7）設置在燒結機的上部，在燒結機風箱（2）上引出多條煙氣循環(huán)支管路，每條煙氣循環(huán)支管路分別與一臺內(nèi)置旋風除塵器（11）連接，每臺內(nèi)置旋風除塵器（11）的出口分別通過閥門與循環(huán)煙氣總管路連接，循環(huán)煙氣總管路通過煙氣循環(huán)風機（8）連接在燒結機上部的混合煙氣密封罩（7）上。本實用新型的有益效果：減緩了管路的磨損，延長了風機和管路的使用壽命，提高了燒結生產(chǎn)的循環(huán)熱煙氣量利用率，減少了廢煙氣排放對環(huán)境造成的污染。

加熱爐爐頂搗打施工裝置 824     

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本實用新型涉及一種加熱爐爐頂搗打施工裝置，屬于冶金行業(yè)軋鋼加熱爐施工設備技術領域。技術方案是：包含貯氣罐（1）、進氣管（2）、出氣管（3）、快速接頭（4）、支座（5）、球閥（6）和氣錘，貯氣罐（1）固定在支座（5）上，貯氣罐（1）的下方設有多根與貯氣罐（1）連通的進氣管（2），貯氣罐（1）的上方設有多根與貯氣罐（1）連通的出氣管（3），所述進氣管（2）和出氣管（3）上均設有快速接頭（4），出氣管（3）上設有球閥（6），出氣管（3）通過塑料軟管與氣錘連接。本實用新型的有益效果是：能夠縮短氣錘與空壓機之間不必要的接管和維修時間，提高加熱爐爐頂?shù)氖┕ば?，保證爐頂耐材的的穩(wěn)定性，延長爐頂?shù)氖褂脡勖?/p>

套筒邊部對齊裝置及套筒喂入設備 934     

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本實用新型公開了一種套筒邊部對齊裝置及套筒喂入設備，屬于冶金冷軋技術領域。所述套筒邊部對齊裝置包括：側(cè)擋桿固定設置在支撐架的第一側(cè)，推動機構設置在支撐架的第二側(cè)，支撐架的第一側(cè)與支撐架的第二側(cè)相對；套筒可滑動式地設置在支撐架上，套筒設置在側(cè)擋桿與推動機構之間，套筒的第一端朝向推動機構，套筒的第二端朝向側(cè)擋桿，套筒的第一端與套筒的第二端相對；其中，套筒的第二端的局部可與側(cè)擋桿接觸。本實用新型套筒邊部對齊裝置實現(xiàn)套筒的邊部自動對齊，同時能夠適用不同寬度規(guī)格的鋼套筒及寬規(guī)格套筒混合生產(chǎn)使用，保證了鋼套筒喂入裝置順利喂入套筒，工作效率高，不存在安全隱患。