本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)污水回收用裝置,包括工廠用污水池、沉淀池、初效過濾池、精濾器、堿液箱、RO過濾膜和酸液箱,所述工廠用污水池通過管道連接污水泵,污水泵通過管道連接初效過濾池,初效過濾池內(nèi)自下而上依次安裝有粗格柵和細(xì)格柵,細(xì)格柵上方的初效過濾池通過管道連接增壓泵,增壓泵連接精濾器,初效過濾池底部安裝有沉淀池,精濾器左側(cè)通過加酸計(jì)量泵連接酸液箱,精濾器右側(cè)通過加堿計(jì)量泵連接堿液箱,精濾器上部安裝有RO過濾膜,本實(shí)用新型凈化效率高,實(shí)現(xiàn)污水中雜質(zhì)的分離,提高了污水中雜質(zhì)的濾除效率,酸堿中和廢水中的有害物質(zhì),凈化得到的污水品質(zhì)高,過濾的清水供工廠回用,實(shí)現(xiàn)水資源合理化的循環(huán)利用。
本實(shí)用新型公開一種含硫工業(yè)污水的處理系統(tǒng),其包括循環(huán)氧化反應(yīng)釜、結(jié)晶裝置、離心機(jī)、振動(dòng)流化干燥床,所述各部分依次順序連接。該循環(huán)氧化反應(yīng)釜頂端設(shè)有廢水輸入口,該循環(huán)反應(yīng)釜底部設(shè)有排出口,在循環(huán)反應(yīng)釜下部接近下端處設(shè)有氯氣輸入口,該循環(huán)反應(yīng)釜的排出口連接該結(jié)晶裝置、離心機(jī)及振動(dòng)流化干燥床。本實(shí)用新型的含硫無水處理系統(tǒng)主要是以氯氣為氧化劑,借助其強(qiáng)氧化性而氧化無水中硫化物和有機(jī)物,得到含硫單質(zhì)的固液混合物,再將其中的硫單質(zhì)結(jié)晶、離心分離、干燥后成為硫磺成品入庫。
本實(shí)用新型涉及一種冷軋廢水處理的供氣節(jié)能裝置,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:供氣風(fēng)機(jī)(1)的輸出端通過多個(gè)自控閥(2)分別連接多個(gè)用氣工藝點(diǎn)(3),每個(gè)用氣工藝點(diǎn)(3)均設(shè)有監(jiān)測(cè)表計(jì)(4),監(jiān)測(cè)表計(jì)(4)的信號(hào)作為信號(hào)輸入(6)連接控制器(5),控制器(5)的輸出信號(hào)一(7)連接全部自控閥(2),控制器(5)的輸出信號(hào)二(8)連接供氣風(fēng)機(jī)(1),控制器連接顯示器(9)。本實(shí)用新型對(duì)供氣設(shè)備功率、管道的自動(dòng)閥門開度進(jìn)行調(diào)整,建立動(dòng)態(tài)供氣的模式。本實(shí)用新型可應(yīng)用于以冷軋廢水處理為代表的工業(yè)、生活污水處理廠站,節(jié)省近30%的電耗,在保持處理效果的前提下,實(shí)現(xiàn)節(jié)能、高效、靈活與穩(wěn)定運(yùn)行,設(shè)備運(yùn)行周期顯著延長。
本發(fā)明涉及一種冷軋廢水處理的供氣節(jié)能裝置及使用方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:供氣風(fēng)機(jī)(1)的輸出端通過多個(gè)自控閥(2)分別連接多個(gè)用氣工藝點(diǎn)(3),每個(gè)用氣工藝點(diǎn)(3)均設(shè)有監(jiān)測(cè)表計(jì)(4),監(jiān)測(cè)表計(jì)(4)的信號(hào)作為信號(hào)輸入(6)連接控制器(5),控制器(5)的輸出信號(hào)一(7)連接全部自控閥(2),控制器(5)的輸出信號(hào)二(8)連接供氣風(fēng)機(jī)(1),控制器連接顯示器(9)。本發(fā)明在各個(gè)用氣環(huán)節(jié)設(shè)置設(shè)定參數(shù)反饋,對(duì)供氣設(shè)備功率、管道的自動(dòng)閥門開度進(jìn)行調(diào)整,建立動(dòng)態(tài)供氣的模式。本發(fā)明可應(yīng)用于以冷軋廢水處理為代表的工業(yè)、生活污水處理廠站,節(jié)省近30%的電耗,在保持處理效果的前提下,實(shí)現(xiàn)節(jié)能、高效、靈活與穩(wěn)定運(yùn)行,設(shè)備運(yùn)行周期顯著延長。
本發(fā)明涉及一種甜菊糖生產(chǎn)中吸附廢水利用方法,將其進(jìn)行處理,重新作為萃取用水進(jìn)行利用。處理方法包括以下步驟:收集吸附廢水檢測(cè)調(diào)控pH值,加絮凝劑沉降不溶物,取上清液加熱至90℃以上保持3?30分鐘滅菌,然后吸附廢水和常規(guī)工業(yè)用水按照0.3?2:1比例混合,作為甜菊葉萃取溶劑使用。本方法可減少水資源用量,減少廢水處理量和排放量,具有處理成本低,經(jīng)濟(jì)可行的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種鋼鐵企業(yè)冷軋含油廢水處理方法,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案為:軋鋼工序產(chǎn)生的濃油廢水依次經(jīng)調(diào)節(jié)池、濃油pH值調(diào)節(jié)池、平流隔油池、濃油渦凹?xì)飧〕?、濃油溶汽氣浮池處理,之后和軋鋼工序產(chǎn)生的稀油廢水依次經(jīng)稀油調(diào)節(jié)池、稀油pH值調(diào)節(jié)池、兩級(jí)渦凹?xì)飧〕?、冷卻塔、兩級(jí)溶汽氣浮池、水解酸化池、厭氧池、兩級(jí)接觸氧化池,二沉池、高級(jí)氧化池、曝氣生物濾池處理后,出水排送至污水處理廠進(jìn)行深度處理。本發(fā)明能耗小,成本低,設(shè)備簡(jiǎn)單,易于操作,調(diào)節(jié)性能高,處理效果穩(wěn)定,可有效解決鋼鐵企業(yè)當(dāng)前的水處理難題,對(duì)促進(jìn)鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、綠色可持續(xù)發(fā)展有重要意義。
本發(fā)明公開了一種從松香生產(chǎn)廢水中回收單寧酸的方法,它是從松香生產(chǎn)廢水中采用多級(jí)萃取和多級(jí)反萃取法回收單寧酸。首先通過上浮法對(duì)廢水除油,調(diào)整廢水的pH為1~6,然后加入藻朊酸鈉絮凝劑對(duì)廢水進(jìn)行絮凝處理,過濾后使用甲基膦酸二甲庚酯對(duì)濾液進(jìn)行多級(jí)逆流萃取,負(fù)載單寧酸的萃取液以NaOH溶液進(jìn)行多級(jí)逆流反萃取處理,最后對(duì)反萃液進(jìn)行除雜、濃縮、干燥處理得到工業(yè)用單寧酸,且單寧酸純度為75~82%。本發(fā)明在回收單寧酸的同時(shí),提高了廢水的可生化性,降低了后續(xù)生化處理的難度。
本發(fā)明涉及一種焦化廢水處理系統(tǒng),屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括依次連接的預(yù)處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)、三級(jí)處理系統(tǒng)和深度處理系統(tǒng);所述焦化廢水經(jīng)過預(yù)處理后依次進(jìn)行生化處理、三級(jí)處理和深度處理,處理后的水作為敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水應(yīng)用。本發(fā)明通過對(duì)焦化廢水和生產(chǎn)生活污水進(jìn)行多級(jí)處理,得到的出水達(dá)到了GB/T 19923?2005《城市廢水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》中敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)避免了焦化廢水水質(zhì)波動(dòng)造成的排放水質(zhì)不合格的現(xiàn)象。
本發(fā)明涉及一種以6號(hào)溶劑油提取天然辣椒紅色素的工業(yè)生產(chǎn)方法。包括辣椒皮粉末和增效劑混合、造粒;以6號(hào)溶劑油在旋轉(zhuǎn)多功能浸提罐中浸提、濃縮及一次濃縮物;用除辣劑在除辣罐中進(jìn)行快速脫辣、分離,經(jīng)二次濃縮及辣椒紅色素粗品;與除辣劑混合后,在脫臭罐進(jìn)行脫臭,最終獲得天然辣椒紅色素工業(yè)產(chǎn)品。本發(fā)明所得天然辣椒紅色素,收率高,色價(jià)回收率達(dá)96~98%;質(zhì)優(yōu),無異味,無辣味,6號(hào)溶劑油殘留≤0.00025%,總有機(jī)溶劑殘留≤0.00040%,辣素含量≤0.001%,色價(jià)210~260;低消耗,6號(hào)溶劑油消耗量為辣椒粒棒3~5%,經(jīng)濟(jì)效益顯著;基本上無廢氣、廢水、廢渣排放,為清潔工程。
本發(fā)明公開了一種甜菊糖生產(chǎn)廢水處理回收利用方法,屬于甜菊糖生產(chǎn)廢水回收利用領(lǐng)域,利用生產(chǎn)排放的含堿廢水對(duì)含酸廢水進(jìn)行PH值調(diào)節(jié)后進(jìn)行除鈣沉淀處理,經(jīng)除鈣處理的廢水進(jìn)入IC厭氧反應(yīng)器后進(jìn)行分解有機(jī)物處理,IC厭氧反應(yīng)器的出水進(jìn)入A/O生化處理系統(tǒng)進(jìn)行脫磷和脫氮處理,對(duì)A/O生化處理系統(tǒng)排出的廢水進(jìn)行過濾得到中水,對(duì)A/O生化處理系統(tǒng)排放的污泥進(jìn)行脫水處理后進(jìn)行發(fā)酵和干燥制成有機(jī)肥,本發(fā)明對(duì)甜菊糖工業(yè)廢水的成分進(jìn)行分級(jí)利用,實(shí)現(xiàn)資源化的有效利用,目前甜菊糖污水處理產(chǎn)生的沼氣、沼液得到有效利用,提高中水回用率,降低處理成本,實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用,具有重大的社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種用草木灰和竹炭凈化廢水的裝置,其特征在于:污水進(jìn)口(11)從側(cè)面通入灰污混合箱(6)內(nèi),攪拌裝置(9)從上部伸入至灰污混合箱(6)內(nèi),灰污混合箱(6)出水口通過運(yùn)輸管道(8)連接污水施放裝置(1),污水施放裝置(1)下端依次連接濾凈筒(2)、濾液收集罐(3),濾液收集罐(3)外側(cè)設(shè)有污水泵(4)和支架(5),污水泵(4)外側(cè)連接污液出口(10)。本實(shí)用新型能夠?qū)⒊鞘形鬯凸I(yè)廢水中的大部分油類絮凝物和大部分有機(jī)物以及重金屬離子的含量降低,而且反應(yīng)條件溫和,運(yùn)行成本低,可廣泛應(yīng)用于城市污水和工業(yè)廢水的凈化處理。
本發(fā)明公開了一種鋼鐵企業(yè)高鹽廢水處理工藝,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案為:高鹽廢水依次經(jīng)調(diào)節(jié)池、化學(xué)軟化池、多介質(zhì)過濾器、臭氧催化氧化塔、膜生物反應(yīng)器(MBR)、一次超濾、兩級(jí)低壓反滲透、活性炭吸附、二次超濾、弱酸樹脂、納濾、高壓反滲透、吸附脫氟、電滲析(ED)、螯合樹脂和雙極膜處理,回用水水質(zhì)優(yōu)于工業(yè)用新水水質(zhì),可作為脫鹽水使用,而且生產(chǎn)的副產(chǎn)品鹽酸和氫氧化鈉可以回用于本工藝系統(tǒng)和鋼鐵企業(yè)其他水處理系統(tǒng)等,從而節(jié)省外購費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)資源化利用。本發(fā)明能耗小,成本低,設(shè)備簡(jiǎn)單,易于操作,處理效果穩(wěn)定,有利于鋼鐵企業(yè)優(yōu)化用水及可持續(xù)發(fā)展。
本發(fā)明涉及一種處理含Cr6+廢水的方法,適用于含Cr6+廢水處理的所有領(lǐng)域,特別適用于處理含Cr6+工業(yè)廢水。包括下列步驟:1)、將高爐爐渣和焦渣混合,放入粉碎機(jī)中粉碎,得高爐爐渣和焦渣混合物;2)、將含Cr6+廢水放入帶有恒溫振蕩器的離心裝置中,加入所述高爐爐渣和焦渣混合物,啟動(dòng)恒溫振蕩器,振蕩,離心分離,上層清液為合格的水,排出再使用,沉淀物為高爐爐渣和焦渣混合物及反應(yīng)生成的氫氧化鉻,用作生產(chǎn)礦渣水泥的原料。它不但成本低,Cr6+去除率達(dá)99%以上,而且利用廢棄資源,操作簡(jiǎn)便。
一種亞磷酸三甲酯、亞磷酸二甲酯、磷酸酯類生 產(chǎn)過程所產(chǎn)生廢水及其它含氮類廢水的處理方法, 其主要特征 是, 用臭氧氧化法除去上述廢水中所含的三乙胺及其它胺類物 質(zhì), 該處理過程主要化學(xué)反應(yīng)方程式如下 : 2N(C2H5)3+3903→N2↑+12CO2↑+15H2O+3902↑。本發(fā)明解決了困擾農(nóng)藥廠的廢水排放污染環(huán)境的問題, 并變廢為寶, 可創(chuàng)造出顯著的經(jīng)濟(jì)效益, 工藝簡(jiǎn)單, 操作容易, 投資少, 見效快。
本發(fā)明涉及一種從含氟化物廢水中回收氯化鉀及廢水回用的裝置及方法,屬于精細(xì)化工和環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。所述裝置主要包括:反應(yīng)釜、結(jié)晶裝置和緩沖罐。反應(yīng)釜的出口通過管路與結(jié)晶裝置入口連接,結(jié)晶裝置出口通過管路與緩沖罐入口連接,緩沖罐出口通過管路與反應(yīng)釜的廢水循環(huán)入口連接。所述方法采用所述裝置進(jìn)行。所述裝置及方法,簡(jiǎn)單實(shí)用,可以實(shí)現(xiàn)較低溫度、壓力條件下從含氟化物廢水中回收氯化鉀及廢水回用,過程單程循環(huán),不會(huì)造成環(huán)境污染或危廢產(chǎn)生,此過程會(huì)富集殘留的原料,定期打開結(jié)晶裝置,處理后的氯化鉀固體可以進(jìn)行進(jìn)一步加工或售賣,而富集后的原料可以再次使用,有良好的市場(chǎng)需求和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明屬于廢水凈化設(shè)備,機(jī)架內(nèi)固定有污泥室、第一反應(yīng)室、第二反應(yīng)室和沉降室,污泥室和第一反應(yīng)室共用一個(gè)腔室,上部為第一反應(yīng)室,下部為污泥室,第一反應(yīng)室與進(jìn)水管相通,進(jìn)水管的進(jìn)口通過管道混合器接電解質(zhì)類藥劑的加藥管,污泥室為上大下小的漏斗狀,底部固定有排泥管;所述的第二反應(yīng)室在第一反應(yīng)室之上,二者通過圓孔相通,圓孔內(nèi)間隙地裝有葉輪,葉輪固定在傳動(dòng)軸的下端,傳動(dòng)軸的上端由固定在機(jī)架上的電機(jī)及減速器驅(qū)動(dòng),第二反應(yīng)室的底部有高分子油絮凝劑加藥管;第一反應(yīng)室與沉降室相通,沉降室內(nèi)固定斜管填料,斜管填料將沉降室分成上、下兩層,上層固定有集水槽,集水槽與出水斗相通,下層通過漏泥縫與所述的污泥室相通。
本實(shí)用新型公開了一種方便工業(yè)廢水表面油污氣浮收集裝置,包括儲(chǔ)液箱、第一電機(jī)、攪拌棍、攪拌槳、防護(hù)罩、旋轉(zhuǎn)葉、第二電機(jī)、收集罐、擋板、底座、凹槽、支撐柱、卡槽、彈簧、水面推送裝置,通過儲(chǔ)液箱存儲(chǔ)帶有油污的液體,利用第一電機(jī)帶動(dòng)攪拌棍旋轉(zhuǎn),攪拌棍上安裝有攪拌葉,達(dá)到在水平面旋轉(zhuǎn)推送表面油污往旋轉(zhuǎn)葉方向移動(dòng),利用第二電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn),利用旋轉(zhuǎn)葉為弧形結(jié)構(gòu),將表面油污帶起旋轉(zhuǎn)到另一側(cè),利用旋轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)將油污傳送到開口處,利用第二電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn),利用旋轉(zhuǎn)葉為弧形結(jié)構(gòu),將表面油污帶起旋轉(zhuǎn)到另一側(cè),利用旋轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)將油污傳送到開口處。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水污泥提取過濾脫水裝置,包括過濾網(wǎng)、第一電機(jī)、機(jī)箱、出液管、管道、攪拌槳、第二電機(jī)、收集罐、加熱裝置、固料出口、攪拌葉、攪拌棍、進(jìn)料漏斗、擋板、內(nèi)滾筒,通過進(jìn)料漏斗將待脫水物品導(dǎo)入機(jī)箱內(nèi),利用第一電機(jī)帶動(dòng)攪拌棍以及攪拌葉旋轉(zhuǎn),利用旋轉(zhuǎn)方向向前,將物品向前推進(jìn),利用攪拌葉與機(jī)箱內(nèi)壁擠壓將液體以及固體分開,利用機(jī)箱一端傾斜向另一端達(dá)到液體回流導(dǎo)入到出液管處,利用過濾網(wǎng)對(duì)液體進(jìn)行過濾,利用攪拌葉將固體導(dǎo)入到收集罐內(nèi),利用攪拌槳攪拌,利用第二電機(jī)帶動(dòng)攪拌槳旋轉(zhuǎn)進(jìn)行二次固液分離。
本發(fā)明公開了一種用于工業(yè)廢水的污水過濾處理裝置,包括固定底座本體,所述固定底座本體上設(shè)有污水過濾機(jī)構(gòu),所述通過污水過濾機(jī)構(gòu)對(duì)污水進(jìn)行旋轉(zhuǎn)過濾,所述固定底座本體上設(shè)有污水殺菌滅毒機(jī)構(gòu),所述通過污水殺菌滅毒機(jī)構(gòu)對(duì)污水進(jìn)行殺菌滅毒處理,所述固定底座本體上設(shè)有污水進(jìn)出機(jī)構(gòu),所述通過污水進(jìn)出機(jī)構(gòu)對(duì)污水進(jìn)行排放,所述固定底座本體上設(shè)有控制器。本發(fā)明的有益效果是,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水用脫硫軟化處理裝置,包括沉淀罐,所述沉淀罐的一側(cè)頂部與外部污水管連通,沉淀罐的底面兩端分別與一根減震彈簧的頂端固定連接,沉淀罐下方安裝第一過濾箱,所述第一過濾箱一側(cè)底部通過水管與水泵的輸入端固定連接,水泵的輸出端通過水管連通到第二過濾箱的一側(cè)頂部,所述第二過濾箱的另一側(cè)底部通過一根水平安裝的水管與脫硫罐的一側(cè)頂部連通,脫硫罐的另一側(cè)頂部通過通氣管與引風(fēng)機(jī)的輸入端固定連接,引風(fēng)機(jī)的輸出端通過通氣管連通進(jìn)尾氣處理裝置的一側(cè)底部。在本發(fā)明的使用過程中,提高廢水的脫硫效率;實(shí)現(xiàn)了零排放的功能,提高了設(shè)備的環(huán)保效果。
本發(fā)明公開了一種單因素高硬度工業(yè)廢水深度軟化方法,包括依次進(jìn)行的交替均化處理、一級(jí)除鈣加藥處理、固液分離處理和陽離子交換樹脂流化床軟化處理;并公開了設(shè)備系統(tǒng),包括依次連接的進(jìn)水裝置、反應(yīng)裝置、澄清裝置和陽離子交換樹脂流化床,其中進(jìn)水裝置為兩個(gè)并交替進(jìn)水至反應(yīng)裝置,反應(yīng)裝置用于去除鈣離子;本發(fā)明水質(zhì)軟化方法及設(shè)備系統(tǒng),尤其適用于高硬度的含鹽工業(yè)廢水的深度軟化處理,采用雙交替進(jìn)水、單級(jí)化學(xué)軟化加藥與樹脂陽床的聯(lián)合特殊設(shè)計(jì),針對(duì)鈣離子單一處理,使加藥種類和加藥量減少,有效降低軟化處理成本,充分應(yīng)對(duì)水質(zhì)波動(dòng),大幅減少污泥產(chǎn)生量,可滿足后續(xù)反滲透、電滲析、納濾等高濃縮倍率膜設(shè)備的耐結(jié)垢穩(wěn)定運(yùn)行。
本發(fā)明公開一種高寒地區(qū)供熱電廠冬季工業(yè)廢水零排放沖灰系統(tǒng)阻垢劑,其組成成分為:60%的氨基三甲叉磷酸和40%的聚丙烯酸。根據(jù)灰場(chǎng)回收水流量和月份不同有不同的用量,用法為按每日規(guī)定用藥量稀釋后24小時(shí)連續(xù)滴加。它是一種能夠有效阻止高寒地區(qū)供熱電廠冬季工業(yè)廢水零排放沖灰系統(tǒng)的結(jié)垢問題,并且操作簡(jiǎn)單,處理成本低的高寒地區(qū)供熱電廠冬季工業(yè)廢水零排放沖灰系統(tǒng)阻垢劑。?
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水多層式RO膜過濾裝置,包括沉降罐,所述沉降罐的頂壁一側(cè)通過進(jìn)水管連通外部,電機(jī)通過螺釘連接沉降罐的一側(cè)壁下緣,抽水管的一端處于沉降罐的內(nèi)底壁上方,抽水管的另一端穿過沉降罐的頂壁與水泵的進(jìn)水口連接,箱蓋的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝過濾箱的頂部,過濾網(wǎng)的一側(cè)滑動(dòng)插接在插槽塊內(nèi),過濾網(wǎng)的另一側(cè)朝上且靠近箱蓋的下方,另一個(gè)水泵的出水口連接送水管的一端,送水管的另一端連通RO膜過濾裝置的進(jìn)水口,RO膜過濾裝置的凈水出口與濃水出口分別連接有凈水出口管與濃水出口管。本實(shí)用新型RO膜過濾裝置利用反滲透原理能夠去除廢水水中的細(xì)小雜質(zhì),而且可以吸附廢水水中的重金屬,有效的提高了工業(yè)廢水的凈水質(zhì)量。
本發(fā)明公開一種工業(yè)煙氣及廢水、城市中水、循環(huán)冷卻水一體化處理系統(tǒng),由換熱器、循環(huán)水池、混合水池、均質(zhì)水池和澄清水池組成,換熱器與循環(huán)水池循環(huán)連通,工業(yè)煙氣通過管道和風(fēng)機(jī)與混合水池連通,廢水管道和雨水管道與混合水池連通,均質(zhì)水池與混合水池連通,均質(zhì)水池與澄清水池連通,在均質(zhì)水池與澄清水池之間的連通管道上設(shè)置有絮凝劑注入裝置,澄清水池通過管道與循環(huán)水池連通,循環(huán)水池的池底處通過管道與混合水池連通,在循環(huán)水池上設(shè)置有多功能阻垢緩蝕劑注入裝置,城市中水管道與循環(huán)水池連通。利用本發(fā)明系統(tǒng)后,可使江河湖泊不再污染,霧霾天氣不再重現(xiàn)。
本發(fā)明公開了一種零排放工業(yè)廢水處理組合設(shè)備,包括安裝座上固定安裝有用于排放工業(yè)廢水的處理罐,用于對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行沉淀處理的沉淀罐,用于對(duì)沉淀處理后的工業(yè)廢水進(jìn)行過濾處理的過濾箱,用于對(duì)工業(yè)廢水中廢氣進(jìn)行脫硫處理的脫硫罐,用于對(duì)后續(xù)尾氣進(jìn)行吸收處理的廢氣凈化箱,污水中的雜質(zhì)在粗砂過濾網(wǎng)以及陶瓷過濾膜層的作用下得到有效的處理,投放混凝劑,開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿一進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),沉淀罐內(nèi)的污水與混凝劑進(jìn)行充分反應(yīng),使得沉淀罐進(jìn)行沉淀,將沉淀罐內(nèi)的污水排至過濾箱內(nèi),降低污水中的雜質(zhì),污水的不斷的排入使得異味通過排氣腔口進(jìn)入到脫硫罐中,使得氨水從霧化噴頭噴出并與廢氣中的二氧化硫充分接觸對(duì)廢氣進(jìn)行脫硫處理。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水循環(huán)利用設(shè)備,包括電解設(shè)備、壓力泵和陶瓷過濾器,所述電解設(shè)備一側(cè)設(shè)有連接管和離心機(jī),所述連接管一側(cè)安裝有廢水儲(chǔ)蓄器,所述離心機(jī)底端設(shè)有淤泥池,所述離心機(jī)一側(cè)安裝有壓力泵,所述壓力泵頂端設(shè)有活性炭過濾器,所述活性炭過濾器內(nèi)部安裝有活性炭吸附層,所述活性炭過濾器頂端安裝有頂蓋,所述活性炭過濾器一側(cè)設(shè)有生物處理器,所述生物處理器內(nèi)部安裝有生物球過濾層,所述生物處理器一側(cè)設(shè)有陶瓷過濾器,所述陶瓷過濾器內(nèi)部安裝有多孔陶瓷層和水質(zhì)檢測(cè)儀,所述陶瓷過濾器一側(cè)設(shè)有回流管和凈水儲(chǔ)蓄器,安裝的水質(zhì)檢測(cè)儀可以檢測(cè)處理好的廢水是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),如果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),再經(jīng)回流管進(jìn)行二次處理。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種工業(yè)廢水低成本資源化利用方法,將工業(yè)廢水簡(jiǎn)單預(yù)處理后,作為工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補(bǔ)充水;補(bǔ)充水在工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的循環(huán)過程中發(fā)生厭氧反應(yīng)和好氧反應(yīng),其通過調(diào)節(jié)該系統(tǒng)的保有水量和循環(huán)水流量進(jìn)行控制;工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的循環(huán)水中定期加入阻垢緩蝕劑、緩蝕預(yù)膜劑和殺菌滅藻粘泥剝離劑。本發(fā)明方法將工業(yè)廢水處理作為工業(yè)循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水,利用工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水的低成本處理和資源化利用,大幅降低工業(yè)廢水的處理成本和循環(huán)冷卻水對(duì)潔凈水的使用量,避免循環(huán)水設(shè)備結(jié)垢、腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理用廢水處理桶,包括第一處理箱,所述第一處理箱的內(nèi)側(cè)壁分別固定連接有第一箱體和第二箱體,所述第一箱體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有第一過濾網(wǎng),所述第一箱體的內(nèi)側(cè)壁且位于所述第一過濾網(wǎng)的下方固定連接有第三過濾網(wǎng);廢水通過進(jìn)水口進(jìn)入到第一處理箱中的第一箱體中,廢水經(jīng)過第一過濾網(wǎng)將部分固體廢料過濾,通過第一過濾網(wǎng)固體廢料進(jìn)通孔內(nèi)部,啟動(dòng)第三氣缸,將第三氣缸的活塞桿將第三板體向第二箱體滑進(jìn),通過第二過濾網(wǎng)將第一次過濾后的固體廢料中的水分過濾進(jìn)入到第一箱體中,廢水進(jìn)過第三過濾網(wǎng),將部分殘留的固體廢料過濾通過通孔進(jìn)入到第二箱體中,使得過濾后的固體廢料得以回收。
礦山環(huán)境檢查用氣體采集器,其特征在于,包括:殼體、外罩體和保護(hù)蓋,其中,所述保護(hù)蓋安裝在所述殼體頂端,所述殼體兩側(cè)均固定設(shè)置有支撐板,所述支撐板頂部固定連接有限位塊,所述外罩體套設(shè)在所述殼體的外側(cè),且所述外罩體內(nèi)側(cè)壁頂部開設(shè)有限位槽一,所述外罩體內(nèi)側(cè)壁底部開設(shè)有限位槽二,所述限位槽一和所述限位槽二的大小均與所述限位塊相適配;所述殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置有氣體收納腔室,所述氣體收納腔室連接在所述殼體頂部,所述殼體頂部安裝有氣體采集終端,所述氣體采集終端與所述氣體收納腔室相連通。
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