本發(fā)明公開一種主動隔熱混凝土的制造設備,涉及混凝土制造,包括混合,其特征在于,所述混合裝置的頂端活動連接有攪拌裝置,攪拌裝置的內(nèi)側固定連接有注沫裝置,混合裝置的側壁活動連接有支撐機構,所述攪拌裝置包括頂板,頂板底端固定連接有攪拌架,頂板內(nèi)側開設有觀察口,觀察口內(nèi)側固定連接有噴口固定插槽;同時,本發(fā)明在使用時,通過內(nèi)部的混合裝置,先注入的水泥和黃沙混合后會分離到周圍,再通過頂部的注塑噴頭不停加入發(fā)泡劑,通過觀察口按需加入石子,同時進行混合,這一過程中無需人工混合,省時省力生產(chǎn)后可通過轉(zhuǎn)動混合機構,將生產(chǎn)出來的隔熱混凝土倒出,不用再將整個機構翻轉(zhuǎn),節(jié)省人力。
本實用新型公開了一種含濕煙氣的干法凈化系統(tǒng),包括含濕煙氣罩、除塵管道、伴熱保溫管、布袋除塵器、除塵風機、煙氣加熱器、自動調(diào)節(jié)閥和煙囪,所述含濕煙氣罩的排煙口通過除塵管道與布袋除塵器的進氣口連接,所述除塵風機的吸氣管接布袋除塵器的排氣口,排氣管與煙氣加熱器的進氣口相連并通過自動調(diào)節(jié)閥與煙囪連接,所述伴熱保溫管的進氣端與煙氣加熱器的排氣口連接,排氣端與含濕煙氣罩相接。本實用新型利用布袋除塵器處理含濕煙氣,并將凈化后的部分煙氣加熱后與待處理的含濕煙氣混合,使混合氣的溫度高于煙氣的露點溫度,防止水汽在管道內(nèi)冷凝。該裝置不僅提高了除塵效率,而且管道不會堵塞,也不產(chǎn)生廢水,能夠滿足各種含濕煙氣的處理要求。
本實用新型提供一種環(huán)保打磨機的淋水裝置,包括中空箱體、水箱、潛水泵、引水管、噴頭、打磨輪、中空管、滑槽、卡塊、集水箱、管件托板以及卡槽,打磨輪設置在中空箱體內(nèi)部,水箱安裝在中空箱體上端,潛水泵固定在水箱內(nèi)部底端,引水管上部安裝在潛水泵右端,噴頭固定在引水管下端,噴頭設置在打磨輪右側,中空管設置在打磨輪下側,中空管設置在管件托板內(nèi)部,管件托板設置在打磨輪下側,集水箱鑲嵌在中空箱體下端面,中空箱體下端面左右部均開設有滑槽,卡塊設置在滑槽內(nèi)部,集水箱左右兩端面上部均開設有卡槽,卡塊向內(nèi)側延伸至卡槽內(nèi)部,該設計實現(xiàn)了對廢水進行處理以及回收利用的功能。
本實用新型公開了一種寒冷干旱地區(qū)農(nóng)村污水源分離收集資源化系統(tǒng),涉及農(nóng)村廢水處理技術領域。本實用新型包括用于處理黑水的兼性厭氧系統(tǒng)和用于處理灰水的復合砂濾系統(tǒng);所述兼性厭氧系統(tǒng)包括沿著黑水流動方向設置的依次連通的黑水沉淀池、黑水調(diào)節(jié)池以及兼性厭氧化糞池;所述復合砂濾系統(tǒng)包括沿著灰水流動方向設置的依次連通的灰水落水沉淀池、灰水調(diào)節(jié)池以及復合砂濾池;以解決農(nóng)村生活污水設備寒冷干旱地區(qū)冬季處理時的防凍問題,污水設備深埋時的抗壓變形問題,農(nóng)村生活污水中有機肥料和中水得不到利用問題。
本實用新型公開了一種水洗機水循環(huán)利用裝置,屬于印染設備技術領域。包括水洗機組、水洗機固定支架、水泵;所述水洗機組包括第一水洗機、第二水洗機、第三水洗機,第一水洗機的出水口和第二水洗機的進水口相連接,第二水洗機的出水口和第三水洗機的進水口相連接;所述水洗機支架包括第一水洗機固定支架、第二水洗機固定支架、第三水洗機固定支架;各個支架之間存在高度差,第一水洗機高度最高,第三水洗機高度最低,第三水洗機的出水口通過水泵連接第一水洗機的入水口。本實用新型技術路線短,結構簡單,設備少,清洗效率高,清洗效果好,速度快,保證了印染染料的穩(wěn)定性,廢水排放少,水循環(huán)利用的效率高。
本實用新型公開了一種提高粗苯產(chǎn)量減少污水量的裝置,包括脫苯塔,其特征在于:所述脫苯塔通過管線a連通粗苯冷卻器;所述粗苯冷卻器通過管線b連通第一氣液分離器,第一氣液分離器頂端和底端分別通過管線c和管線d連接第二氣液分離器的中部和底部;所述第一氣液分離器還通過管線連通粗苯分離器;本實用新型在低于常壓操作溫度的條件下將苯類物質(zhì)從富油中蒸脫,使富油得到再生,同時減少再生的蒸汽用量,從而減少有機廢水排放量。這種負壓操作提高了組分間的相對揮發(fā)度,降低了貧油中的含苯量,從而提高了貧油吸收粗苯的能力,使得粗苯產(chǎn)量有所提高。
本實用新型涉及一種可調(diào)曝氣風溫的裝置,屬于廢水生化處理環(huán)保設備技術領域。本實用新型的技術方案是:曝氣管一(5)的一端連接曝氣風機(1),另一端與好氧池(2)內(nèi)的曝氣裝置連接;曝氣管二(6)的一端連接曝氣風機(1),另一端通過法蘭與曝氣冷卻器(4)連接;曝氣冷卻器(4)的冷卻器入口(10)和冷卻器出口(11)分別與曝氣管二(6)和曝氣管三(7)連接,曝氣管三(7)的另一端與曝氣管一(5)連接。本實用新型的有益效果是:利用生化系統(tǒng)自產(chǎn)出水作為冷卻介質(zhì),對高溫的曝氣空氣進行冷卻,從而增加好氧池溶解氧量,調(diào)控好氧池溫度,提升微生物活性,提高污水處理效率;結構簡單、運行費用低、操作安全、維修方便、效果明顯。
本實用新型公開了實驗室用超純水制備系統(tǒng),包括預處理單元、反滲透系統(tǒng)和EDI系統(tǒng),所述預處理單元中包括原水箱、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、軟水裝置和精密過濾器,所述反滲透系統(tǒng)中包括一級高壓泵、一級RO反滲透裝置、二級高壓泵和二級RO反滲透裝置,所述精密過濾器的另一端連接有一級高壓泵,一級高壓泵與一級RO反滲透裝置、一級純水箱、二級高壓泵和二級RO反滲透裝置之間依次連接;所述EDI系統(tǒng)中包括前置紫外線殺菌器和EDI模塊。本實用新型可以滿足實驗室一級用水和二級用水要求,真正實現(xiàn)了不使用酸堿等消耗品、無污染環(huán)境廢水排放。解決長期困擾實驗室超純水設備小型設備水量水質(zhì)無法滿足實驗用水需求,大型設備不能實現(xiàn)小型化的困擾。
本實用新型公開了一種再生膠廢氣處理裝置,它應用于廢氣處理領域,其包括依次與尾氣回收管道固定連接的捕油器、活性炭吸附器和噴淋塔,所述捕油器的進氣口與尾氣回收管道固定連接,捕油器的出氣口通過尾氣回收管道與活性炭吸附器的進氣口固定連接,所述活性炭吸附器的出氣口通過抽風機與噴淋塔固定連接,本實用新型結構簡單,設計合理,能徹底清除車間生產(chǎn)產(chǎn)生的各種污染物,符合了節(jié)能環(huán)保的要求,真正實現(xiàn)了無廢水、廢氣、廢渣排放,保證了生產(chǎn)人員的身體健康,保護了周邊環(huán)境,達到國家標準方可排放,對現(xiàn)行脫硫體系進行創(chuàng)新,填補了國內(nèi)外空白,為國際先進水平,有大力推廣的必要。
本實用新型公開了一種簡易封閉式煤氣、天然氣插板閥,包括閥體和設置在閥體兩側的通板與盲板,所述通板和盲板的外周分別密封設置有密封箱,所述密封箱與放散管聯(lián)通且放散管分流出兩個放散管支路分別與通板和盲板外周的密封箱的頂部聯(lián)通,兩個放散管支路上分別設置有放散控制閥,所述放散管上設置有取樣口,本實用新型在插板閥操作時能夠?qū)崿F(xiàn)有毒有害氣體安全排放和廢水定向外排。
本發(fā)明公開了一種8-羥基喹啉粗品的精制方法,屬于喹啉衍生物的提純技術領域。其包括下述步驟:(1)以氯代烷烴為溶劑,攪拌,加熱,將8-羥基喹啉粗品溶解;(2)降溫,過濾,并用氯代烷烴洗滌濾餅,濾餅中無濾液滴出后停止過濾;(3)濾液濃縮,回收氯代烷烴,殘留液凝固、粉粹,得到精制后的8-羥基喹啉產(chǎn)品,回收的氯代烷烴在8-羥基喹啉粗品的精制中可以循環(huán)套用。本發(fā)明所用溶劑氯代烷烴回收率為97%-98%,可循環(huán)套用,生產(chǎn)成本低;不產(chǎn)生廢水;精制后8-羥基喹啉產(chǎn)品含量為99.00%-99.90%,精制收率能達到95%-98%。
本發(fā)明公開了一種煤伴生礦物的清洗過濾設備,包括清洗罐,所述清洗罐上端靠近軸心處通過螺栓固定安裝有電機,所述清洗罐內(nèi)壁表面焊接有隔板,所述隔板將清洗罐分隔成清洗腔和污水處理腔,且清洗腔位于污水處理腔上方,所述清洗罐內(nèi)部頂端焊接有鋼絲網(wǎng),且鋼絲網(wǎng)底端焊接于隔板上端表面,所述清洗罐內(nèi)壁兩側固定安裝有噴淋管,所述噴淋管一端表面鑲嵌有高壓噴嘴;本發(fā)明通過安裝的輸水管,可保證鐵礦物清洗的全面性,同時也能將清洗后的廢水進行回收利用,降低了水資源的浪費,而且該種清洗方式代替了傳統(tǒng)死水清洗的不足,清洗效果好,清洗效率高,可有效清除鐵礦物表面的雜質(zhì)和污泥。
本發(fā)明提出一種自密實輕質(zhì)利廢混凝土及其制備方法,所述自密實輕質(zhì)利廢混凝土由以下質(zhì)量份的各物質(zhì)組成:改性水泥900~1100,金尾礦砂I 200~250,陶粒200~250,秸稈2~3,減水劑25~30,豆腐廢水290~310;所述改性水泥由以下質(zhì)量份的各物質(zhì)組成:水庫底泥20~25,改性鋼渣30~40,水泥熟料20~30,金尾礦砂II 15~25,磷石膏3~7;其中,金尾礦砂I為粒徑大于0.15mmm的金尾礦砂;金尾礦砂II為粒徑小于0.15mmm的金尾礦砂。本發(fā)明實現(xiàn)了固體廢棄物的綠色可持續(xù)發(fā)展,同時也降低了高性能混凝土的制備成本。
本發(fā)明提供了一種2?位烷基取代巴豆酸及其酯的合成方法,包括以下步驟:以2?烷基丁酸、第一催化劑及鹵素為原料合成2?鹵代?2?烷基正丁酸;以2?鹵代?2?烷基正丁酸、溶劑及無機堿為原料合成2?烷基巴豆酸;以2?烷基巴豆酸、第二催化劑及醇為原料合成2?烷基巴豆酸酯。本發(fā)明的有益效果是:提供了一種2?位烷基取代巴豆酸及其酯的合成方法,且各步反應所用溶劑均回收利用,過濾成品后水相循環(huán)使用,無廢水排放,鹵化氫尾氣吸收后,得到副產(chǎn)氫鹵酸(尤指氫溴酸和鹽酸)。
本發(fā)明涉及污水生物脫氮技術領域,具體公開了一種反硝化顆粒污泥培養(yǎng)方法及其應用,所述反硝化顆粒污泥培養(yǎng)方法通過采用絮狀活性污泥作為接種污泥,并以至少包括碳源、氮源以及鈣離子的人工合成廢水為進水來培養(yǎng)形成反硝化顆粒污泥,由于是采用先間歇進水后連續(xù)進水的方式,對接種污泥進行馴化培養(yǎng),除此之外通過縮短水力停留時間、加大水力上升流速,富集反硝化菌,強化反硝化顆粒污泥,最終實現(xiàn)反硝化顆粒污泥工藝的快速啟動,解決了現(xiàn)有反硝化顆粒污泥培養(yǎng)方法存在無法在直接對傳統(tǒng)絮狀活性污泥進行馴化培養(yǎng)時實現(xiàn)快速培養(yǎng)反硝化顆粒污泥的問題,具有廣闊的市場前景。
本發(fā)明屬于技術領域:膜法水處理技術。本發(fā)明涉及一種親水層、疏水層和無紡布支撐層復合而成的膜蒸餾用復合膜。其特征是親水層制膜液體系為DMAC/TiO2/LiCl/PVP/H2O/PVDF,疏水層制膜液體系為DMAC/LiCl/H2O/PVDF,無紡布支撐層采用聚酯材料。制備方法是首先將疏水層制膜液均勻的刮制在干凈的無紡布上,靜置-凝固浴-晾干,然后將親水層制膜液均勻刮涂在剛剛制取的疏水層上,靜置-凝固浴-晾干后即得親水/疏水復合膜。本發(fā)明膜蒸餾用親水/疏水復合膜具有抗污染強、膜通量大、機械強度高的特點,可廣泛應用于不同形式的膜蒸餾苦咸水淡化、海水淡化、高鹽廢水處理回用過程中。
本發(fā)明涉及一種以廢棄酸洗液為原料處理焦爐煤氣脫硫脫氰廢液的系統(tǒng)及處理方法,該系統(tǒng)包括廢酸預處理槽、脫硫廢液儲存槽、反應槽、固液分離器、萃取塔與及萃取液再生塔;廢酸預處理槽、脫硫廢液儲存槽分別通過管路與反應槽連接,反應槽出口與固液分離器通過管路連接,固液分離器底部開有物料出口與萃取塔通過管路連接,萃取塔與萃取液再生塔通過輸送管路連接。采用系統(tǒng)可利用鋼鐵企業(yè)廢棄酸液有效去除脫硫脫氰廢液中高濃度氰化物和硫化物,減少廢水對生化系統(tǒng)的毒害。
本發(fā)明涉及一種利用PAN?PEI胺基螯合纖維處理含銅污水的方法,屬于環(huán)保廢水處理領域。所述方法為:將含銅污水除去固體雜質(zhì),用硫酸溶液將其pH值調(diào)至4~5;將所述纖維用水浸泡后分別裝入若干離子交換柱,串聯(lián)形成吸附系統(tǒng);將預處理后的含銅污水以1~10ml/(min·g)的流速通過吸附系統(tǒng),含銅污水中的銅離子被吸附在所述纖維上,檢測至出水中的銅離子濃度小于0.5mg/L時達標排放;當?shù)谝桓x子交換柱出水的銅離子濃度等于入水的銅離子濃度時,撤換第一根離子交換柱,然后在吸附系統(tǒng)末尾添裝一根新的裝有所述纖維的離子交換柱。所述纖維能夠快速、高效地吸附污水中的銅離子,其性能明顯優(yōu)于現(xiàn)有銅離子吸附材料。
本發(fā)明公布了大氣污染防治技術領域的一種定量氧化耦合強化吸收同時去除多污染物技術,所述定量氧化耦合強化吸收同時去除多污染物技術路線包括如下步驟→混合定量預氧化→低溫催化氧化→多功能洗滌器→耦合強化吸收→高效除霧除塵→凈化煙氣排放;可高效去除氮氧化物、二氧化硫、有色煙雨、汞、粉塵、二噁英及二次顆粒物(PM2.5),可利用廢水廢渣為吸收劑,實現(xiàn)脫硫廢渣零排放,排放指標優(yōu)于現(xiàn)行的超低排放標準,適應性能強,可用于含硫量較高的復雜工況條件,脫硫除塵效率均高于99%,是當前脫硫脫硝設施的升級改造和更新?lián)Q代產(chǎn)品,技術的應用可大幅度降低污染物排放、提高空氣質(zhì)量。
本發(fā)明提出一種尾礦甘蔗渣制備混凝土的方法,其制備步驟如下:首先,對銅渣、鎢尾礦進行篩分,得到混凝土粗骨料和細骨料。然后,對甘蔗渣、電石渣和脫硫石膏做預處理,將預處理的物料與甘蔗纖維混合后充分攪拌,得到復合膠凝材料,最后,將粗骨料、細骨料和復合膠凝材料均勻混合,得到混合料,將混合料中加入水和豆腐廢水,得到混合料漿;最后將混合料漿澆注、脫模并標準養(yǎng)護,最后得到28d抗壓強度70~80MPa、抗?jié)B等級P8~P10、抗氯離子滲透等級Q?Ⅳ的混凝土制品。本發(fā)明的制備方法易行、工藝流程簡單,可以實現(xiàn)尾礦、甘蔗渣的規(guī)?;?,最終達到環(huán)保、節(jié)能、資源化利用的目的。
本發(fā)明提出一種利用尾礦中藥渣制備低收縮高性能混凝土的方法,包括以下步驟:S1、將再生骨料混凝土破碎,碎粒整形,沖洗、烘干得到粗骨料;將釩鈦鐵尾礦烘干并篩分,得到細骨料;S2、將中藥渣洗凈、烘干后炭化;白云石廢渣高溫煅燒;二者混合粉磨,得到添加劑;S3、加氣混凝土廢料破碎,然后烘干、粉磨;磷石膏烘干粉磨;將二者與添加劑混合,再加入甘蔗纖維,得到復合膠凝材料;S4、將粗骨料、細骨料和復合膠凝材料混合,得到混合料;S5、將混合料中加入適量的水、冷藏過濾后的豆腐廢水,得到混合料漿;將混合料漿澆注、脫模并標準養(yǎng)護,得到低收縮高性能混凝土制品。制備得到的混凝土具有優(yōu)良的抗壓強度、碳化深度和低收縮性能。
本實用新型公開了一種脫硫吸收塔PH計自動沖洗裝置,包括外殼體,所述外殼體的底部固定安裝有底座,所述外殼體的左側固定安裝有扶梯,所述外殼體前表面的中部固定安裝有固定塊,所述外殼體右表面的底部開設有進氣孔,所述外殼體右表面的頂部固定安裝有水箱,所述外殼體的頂部開設有排氣孔;通過在該裝置的水箱中添加的第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng),能夠?qū)ν饨绲乃催M行過濾,減少水中的雜質(zhì),過濾掉較大的顆粒,避免水中的雜質(zhì)在噴頭開孔處堆積,進而堵塞噴頭,另通過在該裝置的連接管添加U形管,使得沖洗完成后的廢水不會滴落回流進連接管,避免廢水對連接管內(nèi)部造成污染,進而影響該清洗裝置的清洗效果。
本實用新型提供一種多功能中學生實驗操作臺,立柱垂直于水平面進行布置,立柱的上端安裝有桌板,立柱的下側安裝有限位腳,限位腳的上端安裝有收集柜,柜子的上側安裝有抽屜,桌板上端面的左側位置安裝有水槽,水槽的上端面與桌板的上端面相齊平,限位塊安裝在桌板上端面的左側位置,通過添加通孔以及過濾筒來實現(xiàn)對清洗桌板過程中產(chǎn)生廢水的收集,另外在使用的過程中廢水中的雜物可以通過過濾筒進行過濾,另外水槽的設計則便于對實驗器材進行清洗,在需要對桌板進行清理時,將隔板的一側端面與橡膠墊貼合在一起,繼而水龍頭引流出來的水通過隔板到達桌板,而橡膠墊的設計則起到了保護的作用,繼而防止隔板損壞的情況出現(xiàn)。
本實用新型公開了一種泥漿水回收利用裝置,屬于紡織行業(yè)污泥處理技術領域。包括機架、污泥導槽、污泥壓濾模、回收水槽、集液管、采水管;所述污泥導槽設置在污泥壓濾模的上方,回收水槽設置在集液管的上方,集液管與回收水槽的底部相連,采水管傾斜設置,其上設置有采水凹槽,集液管的底部正對采水凹槽的上方;采水管下方設置有采水管支架。本實用新型用于回收印染污泥中的廢水,結構簡單,設計合理,快速高效,能夠全方位的充分對污泥進行壓制脫水處理,防止污泥飛濺撒潑,同時能及時將濾出的水導出,避免損壞儀器,將印染污泥中的廢水回收利用,實現(xiàn)高效節(jié)水,資源循環(huán)利用率高。
本實用新型公開了一種穩(wěn)定脫氨且降低后續(xù)工段溫度的裝置,包括蒸氨塔,蒸氨塔的頂部設置有分縮器,蒸氨塔的底端連接有廢水泵,廢水泵的輸出口連接有生化池;蒸氨塔的頂端連通有氨汽管道,氨汽管道的另一端連通有飽和器,氨汽管道的中部連通冷凝冷卻器,冷凝冷卻器的出口連接有氣液分離器;氣液分離器的出液口通過管路連通循環(huán)氨水槽,氣液分離器的出氣口連通煤氣管道。本實用新型具有結構簡單、成本低、脫氨效果好,能有效降低飽和器內(nèi)煤氣溫度的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及有機物的綠色合成技術領域,尤其是一種以苯酐一步制備2?烷基蒽醌的綠色合成方法,該方法是以苯酐和烷基苯為原料,使用基于HZSM?5分子篩的雙功能性磺酸型固體酸為催化劑,在該催化劑作用下,催化苯酐和烷基苯同時發(fā)生傅克?;磻兔撍h(huán)化反應,一步制得2?烷基蒽醌;其中:所述基于HZSM?5分子篩的雙功能性磺酸型固體酸是對HZSM?5分子篩進行磺化處理,得到的磺酸型HZSM?5分子篩。本發(fā)明的2?烷基蒽醌的合成方法,采用基于HZSM?5分子篩的雙功能性(具有強Bronsted酸性和Lewis酸性)磺酸型固體酸為催化劑,代替AlCl3和發(fā)煙硫酸,避免了大量廢渣、廢氣、廢水的產(chǎn)生,實現(xiàn)了綠色化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開一種用作醫(yī)藥中間體合成的二氯海因的生產(chǎn)方法。用5,5-二甲基海因、片狀燒堿和液氯為原料,采用間歇式一鍋法生產(chǎn),步驟包括:將提純的5,5-二甲基海因和片狀燒堿加入反應釜溶于水,冷凍鹵水降溫、加入液氯得反應液;該反應液放入離心機內(nèi)離子水淋洗、甩干,所得濕品放入烘干機烘干,再粉碎得粉末狀二氯海因;該粉末經(jīng)造粒機造粒,得顆粒狀二氯海因。本發(fā)明改進了合成工藝技術條件,設計了淋洗提純、耙式烘干、輥壓式造粒等工序。生產(chǎn)粉末和顆粒狀產(chǎn)品有效氯含量均達到71%以上,性質(zhì)穩(wěn)定、異味小。生產(chǎn)成本低、設備操作簡單、基本無廢氣、廢水排放達標,實現(xiàn)了規(guī)模化生產(chǎn)。
一種高效殺菌的冶金污水處理方法,屬廢水處理技術領域,用于解決冶金污水處理過程中殺菌不徹底、影響反滲透正常運行的問題。特別之處是,該方法包括如下工序:A.回收污水,制取中水;B.氧化性殺菌劑一次殺菌;C.超濾處理及非氧化性殺菌劑二次殺菌;D.反滲透脫鹽處理。本發(fā)明采用氧化性殺菌劑和非氧化性殺菌劑聯(lián)合投加進行殺菌的方法,明顯提高了殺菌效果。采用該方法能夠保證反滲透系統(tǒng)的正常運行,延長反滲透的化學清洗周期,反滲透膜化學清洗周期由原來的1個月延長為六個月,每年可節(jié)約數(shù)目可觀的化學清洗費用,大大降低了冶金污水處理的運行成本并減少清洗液的用量及清洗廢液的排放對環(huán)境造成的污染。
一種快速修復板框壓濾機濾板的方法,屬于冶金廢水處理設備維修方法技術領域,用于快速修復處理廢水系統(tǒng)污泥的板框壓濾機濾板。其技術方案是:將濾板破損處、溝槽處,清理、打毛,取濾板母材磨碎成粉末,與油面緊急修復劑混合,涂抹在待修復處進行固化、打磨,取材方便,簡單易行,成本低廉,效果好,解決了原有修復技術中可塑性差和使用周期短的問題,有效延長了濾板的使用壽命,節(jié)約了備件的消耗。本發(fā)明有效降低了板框壓濾機的運行、維護成本,節(jié)約了備件費用,延長了設備的使用壽命,降低了污水處理成本。對于一個污水處理能力為100000噸/天的一座污水處理廠,每年可減低運行成本約172萬元,經(jīng)濟效益和環(huán)保效益十分顯著。
本發(fā)明涉及一種石灰溶解罐,尤其是廢水處理系統(tǒng)石灰溶解罐,屬于廢水處理設備技術領域。技術方案是:包含罐體(1)、石灰進料系統(tǒng)(2)、石灰溶解配水系統(tǒng)(3)和攪拌裝置(4),罐體(1)的頂部設有除塵裝置(7)和透氣彎管(10),所述除塵裝置(7)包含法蘭盲板(8)、進水管道(9)、魚翅管(11)和噴頭(12),法蘭盲板(8)固定在罐體(1)的頂部,法蘭盲板(8)上設有透氣彎管(10),魚翅管(11)固定在法蘭盲板(8)的下方,所述魚翅管(11)上設有多個噴頭(12),進水管道(9)穿過法蘭盲板(8)與魚翅管(11)連接。本發(fā)明的有益效果是:有效的避免了石灰配置過程中產(chǎn)生的大量粉塵排入大氣,污染環(huán)境。
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