斑馬魚骨質(zhì)疏松模型的構(gòu)建方法及其應(yīng)用 1038     

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本案涉及一種斑馬魚骨質(zhì)疏松模型的構(gòu)建方法及其應(yīng)用，模型的構(gòu)建方法主要包括：斑馬魚選取、CdCl₂溶液處理、軟骨染色和硬骨染色。與使用潑尼松龍和地塞米松的常規(guī)制模方法相比，本發(fā)明使用CdCl₂溶液處理斑馬魚可以顯著降低斑馬魚的致畸率和致死率；高濃度的CdCl₂溶液處理斑馬魚時，不但顯著降低斑馬魚骨骼礦化面積，誘使斑馬魚骨密度顯著降低，還引發(fā)骨骼發(fā)育缺陷，降低骨骼調(diào)控相關(guān)基因的表達；該方法具有簡便、快速、成功率高、重復性好且穩(wěn)定可靠等優(yōu)點，能實現(xiàn)定性分析與定量分析；構(gòu)建的斑馬魚模型具備的骨質(zhì)疏松的特征更突出、明顯，能夠快速、高效地用于廣泛評價和篩選不同種類的治療骨質(zhì)疏松藥物的模型。

C-S-H/PEG1000相變復合材料的制備方法及應(yīng)用 876     

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本發(fā)明公開了一種C?S?H/PEG1000相變復合材料的制備方法及應(yīng)用，由C3S單礦常溫稀釋水化法獲得具有多尺度多孔結(jié)構(gòu)的水化硅酸鈣C?S?H，將相變材料聚乙二醇PEG1000熔融浸漬到C?S?H粉末中，待PEG1000凝固后經(jīng)過研磨過篩得到C?S?H/PEG1000相變復合材料。本發(fā)明相變復合材料利用了多孔材料C?S?H作為相變材料載體且制備工藝簡單，具有良好的吸能儲能性能和穩(wěn)定性，摻加這種復合材料制備的水泥基材料的水化熱總量和水化速率顯著降低。

具有超強熱穩(wěn)定性的熒光復合薄膜及其制備方法和應(yīng)用 707     

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本發(fā)明提供了一種具有超強穩(wěn)定性的熒光復合薄膜及其制備方法和應(yīng)用。該制備方法包括以下步驟：制備均勻分散的介孔二氧化硅小球；將均勻分散的介孔二氧化硅小球與鈣鈦礦原材料混合，并通過高溫煅燒處理得到熒光復合材料；將熒光復合材料過篩后與聚二甲基硅氧烷混合，得到具有超強穩(wěn)定性的熒光復合薄膜。通過上述制備方法制備得到的熒光復合薄膜可以用于各類智能顯示設(shè)備，照明設(shè)備中，具有較寬的色域和超強的發(fā)光穩(wěn)定性。

全粒級油頁巖干法分選工藝 1062     

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本發(fā)明公開了一種全粒級油頁巖干法分選工藝，屬于礦物加工領(lǐng)域。不同品質(zhì)油頁巖具有不同的含油率，表現(xiàn)為密度的差異性，可結(jié)合油頁巖品質(zhì)調(diào)節(jié)分選設(shè)備的操作參數(shù)實現(xiàn)分選需求，該工藝主要采用破碎、篩分相結(jié)合的方法，將油頁巖粒度控制在?50mm，以滿足分選設(shè)備的分選條件。分選設(shè)備分為模塊式干法重介質(zhì)流化床分選機和細粒復合式干法分選機，兩種分選機可針對性的分選兩種粒度的油頁巖，提高分選精度。該工藝具有節(jié)約能耗、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、分選效率高等優(yōu)點。

工業(yè)廢渣固化飛灰用作濕拌砂漿配料的處理方法 971     

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本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)廢渣固化飛灰用作濕拌砂漿配料的處理方法，將垃圾焚燒企業(yè)排出的飛灰采用固化劑將飛灰固化成塊狀材料，經(jīng)粉碎機粉成80?100目篩通過的固化飛灰產(chǎn)品，按質(zhì)量份計為5?13份，與水泥材料按質(zhì)量份計為1?2.6份，和水按總質(zhì)量份180kg的水一起混合攪拌制成的濕拌砂漿產(chǎn)品，廣泛用于工業(yè)及民用等建筑工程建設(shè)。本發(fā)明產(chǎn)品不但具有良好的性能，而且改善了砂漿的質(zhì)量，提高了強度、抗凍性、收縮率、粘結(jié)強度等，也為大量使用固化飛灰提供了一種國內(nèi)外沒有的新技術(shù)產(chǎn)品和工藝，同時100%替代了天然材料河砂、礦山資源砂等材料，為保護生態(tài)環(huán)境不受破壞和污染，為資源化利用固化飛灰解決了出問和節(jié)約了大量的農(nóng)田土地堆放資源。因此，本發(fā)明產(chǎn)品具有很高的附加值和具有顯著的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。

復合型錳砂濾料的制備方法 980     

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一種復合型錳砂濾料的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：選取礦石原料進行除塵清洗處理，去除各原料表面的雜質(zhì)及泥土，清洗后的混合原料于高溫下進行煅燒，然后將經(jīng)煅燒后的混合原料冷卻至室溫，將混合原料放入球磨機中研磨并充分混合至一定粒徑；用高錳酸鉀溶液進行淹沒式的浸泡混合濾料；浸泡一定時間后對混合濾料進行烘烤處理，濾料粗品進行造粒篩分即得復合型錳砂濾料成品，本發(fā)明提供一種復合型錳砂濾料的制備方法，相比之下具有傳統(tǒng)砂濾的優(yōu)點，濾料易清洗，流動性好操作方便，濾料填充方向不受限制，而且具有較高的比表面積、孔隙率和強度，且該方法還具有制作成本低、適合規(guī)?；a(chǎn)的優(yōu)點。

高強、高韌的陶瓷復合材料及其制備 1073     

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本發(fā)明公開了一種高強、高韌的陶瓷復合材料及其制備，通過如下重量份的原料制備而成：納米碳化鈦，35?45份；納米氮化鈦，30?40份；納米碳化硅，25?35份；方解石粉，5?15份；改性納米伊里土，5?15份；去離子水，8?12份；礦物油，6?10份；硅烷偶聯(lián)劑KH560，3?5份；富馬酸，2?4份；所述改性納米伊里土的制備方法為：將60?80重量份的納米伊里土放入質(zhì)量分數(shù)為20?30％冰醋酸溶液浸泡3?5小時后，取出沖洗至中性，50?60℃烘干至含水量為3?5％；加入4?6份蓖麻油混合均勻，再加入3?5份二巰基丙醇、1?3份納米石墨粉，混合研磨，過200目篩即得。本發(fā)明提供的陶瓷復合材料硬度、強度和韌度高，且制備方法簡易。

設(shè)施西瓜栽培基質(zhì)及其配制方法 961     

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本發(fā)明公開了一種設(shè)施西瓜栽培基質(zhì)的配制方法，包括如下步驟：1）將獲得的蠶沙和甜葉菊秸稈殘渣分別進行堆置發(fā)酵，養(yǎng)殖場糞便經(jīng)蚯蚓生物消解處理，將經(jīng)過蚯蚓處理產(chǎn)生的蚓糞過篩成1-4mm粒徑的蚓糞；2）將體積百分比為：蠶沙8~10%、甜葉菊秸稈殘渣55~60%的腐熟物作為基礎(chǔ)材料，添加25~28%的蚯蚓糞改善其物理與生物學性狀，再添2.0%~6.0%粒徑為1~3mm的膨脹性蛭石等礦物材料改善基質(zhì)的物理性狀和緩沖性能。3）添加2~4%木質(zhì)素鐵肥，以滿足西瓜中、后期生長的營養(yǎng)需求。簡化了基質(zhì)制備的過程，提高了西瓜栽培的產(chǎn)量與品質(zhì)，減少施肥、用藥等栽培工藝，降低成本。

瓷絕緣子自潔釉及其制備方法 1013     

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本發(fā)明公開了一種瓷絕緣子用自潔釉及其制備方法，原料組成如下：長石20-30%、新會土5-15%、滑石8-15%、石灰石3-10%、星子高嶺土5-11%、水洗高嶺土5-16%、左云土3-8%、乳濁劑1-8%、氧化鋅1-5%、氧化鈦0.5-1.6%。制備時，首先將原料按配好的比例進行稱料，再在原料中加入基料原料總重量的30%的水得到漿料；然后對漿料球磨至料漿細度達到325目篩余0.01%-0.04%即可。本發(fā)明的優(yōu)點：該瓷絕緣子用釉表面光滑，自潔性能好且生產(chǎn)成本較低、易于工藝控制。所用原料均為現(xiàn)有的普通陶瓷礦物原料，采用了水洗高嶺土和左云土，縮短球磨時間，既能降低成本又能改善工藝性能。

利用高鋁粉煤灰制備高貝利特-硫鋁酸鹽水泥熟料的方法 712     

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本發(fā)明涉及一種高貝利特-硫鋁酸鹽水泥熟料的制備方法，利用高鋁粉煤灰完全取代傳統(tǒng)硫鋁酸鹽水泥生料配制中的鋁礬土、脫硫石膏完全取代天然石膏，制備出一種以C2S、部分鐵相為主要礦物的熟料體系。其具體步驟為：按照質(zhì)量百分比將原料石灰石60-72％、高鋁粉煤灰22-30％、脫硫石膏6-12％分別磨細過篩，通過行星磨混合、壓片機壓片、在電阻爐中煅燒即可燒成。它具有早期凝結(jié)時間快，高強早強的特點，可廣泛應(yīng)用于自應(yīng)力水泥管、玻璃纖維增強水泥制品及快速搶修工程等。本發(fā)明的制備方法、工藝和煅燒設(shè)備簡單、成本低、早期性能優(yōu)越，便于推廣應(yīng)用。利用該技術(shù)可以解決目前大規(guī)模工業(yè)廢渣占用土地及嚴重污染環(huán)境等問題，達到節(jié)能減排的效果。

鍋爐廢渣基復合脫磷材料及其應(yīng)用方法 958     

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本發(fā)明公開了一種鍋爐廢渣基復合脫磷材料及其應(yīng)用方法，該發(fā)明通過選取粉煤灰、爐底渣、粘連劑粉生料成型后放入爐腔，升溫、保溫、礦物脫去結(jié)晶水，再加入有機酸得到燒結(jié)體，經(jīng)粉碎、過篩得到脫磷材料。本發(fā)明的脫磷材料不僅能夠保護環(huán)境，而且除磷效果顯著，經(jīng)一次處理后水中殘留磷離子濃度小于0.08mg/L，低于國家規(guī)定的一級排放標準，去除率高。

降血壓肽掛面及其生產(chǎn)方法 878     

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本發(fā)明涉及一種降血壓肽掛面及其生產(chǎn)方法，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。其特征是以小麥面粉和麥胚為主要原料，麥胚經(jīng)孵育、濃縮、均質(zhì)后得到麥胚降血壓肽營養(yǎng)液(或再經(jīng)干燥、粉碎、過篩后得到麥胚降血壓肽營養(yǎng)粉)，將其添加到面粉中，再加入食鹽、食堿和水，經(jīng)面團調(diào)制、常溫熟化、壓片、切條、干燥等工序制得。該方法工藝科學、操作簡便，具有投資少、成本低，易于工業(yè)化生產(chǎn)的特點。所得產(chǎn)品除富含降血壓肽外，還含有麥胚帶入的二十八碳醇、黃酮、礦質(zhì)營養(yǎng)素等保健成分，可適合各類人群食用，尤其適于高血壓患者食用。經(jīng)測定產(chǎn)品對血管緊張素轉(zhuǎn)化酶的半抑制率(IC50)為120～500mg。

一株能夠預防和/或治療齲齒的鼠李糖乳桿菌及其應(yīng)用 1167     

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本發(fā)明公開了一株能夠預防和/或治療齲齒的鼠李糖乳桿菌及其應(yīng)用，屬于微生物技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明篩選得到了一株鼠李糖乳桿菌CCFM1070，此鼠李糖乳桿菌CCFM1070在體外能夠抑制變異鏈球菌和白色念珠菌的雙菌生物膜，使得變異鏈球菌和白色念珠菌的雙菌生物膜量減少72.56％，并且，此鼠李糖乳桿菌CCFM1070在大鼠體內(nèi)可顯著降低齲齒造模引起的血糖指標的上升、減少齲齒造模引起的口腔內(nèi)變異鏈球菌和白色念珠菌數(shù)量的上升、改善齲齒造模引起的牙齒脫礦的情況以及提高齲齒造模引起的齲齒評分的降低，因此，此鼠李糖乳桿菌CCFM1070在制備預防和/或治療齲齒的產(chǎn)品中，具有巨大的應(yīng)用前景。

多級電磁式除鐵選煤機 968     

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一種多級電磁式除鐵選煤機，包括選煤機外殼、傳送帶和除鐵器，所述選煤機外殼為矩形廂式結(jié)構(gòu)，所述選煤機外殼上端面一側(cè)設(shè)有入料口，入料口下端設(shè)有雙齒輥粉碎器，所述雙齒輥粉碎器表面設(shè)有若干鋸齒，所述傳送帶水平設(shè)于所述選煤機外殼內(nèi)部，所述傳送帶包括一級傳送帶、二級傳送帶和三級傳送帶，所述一級傳送帶一端設(shè)于所述雙齒輥粉碎器的下方，所述一級傳送帶另一端設(shè)有所述除鐵器，所述一級傳送帶下端水平設(shè)有所述二級傳送帶，所述二級傳送帶末端也設(shè)有所述除鐵器，所述二級傳送帶下端設(shè)有所述三級傳送帶，所述三級傳送帶末端設(shè)有出料口。通過上述方式，本發(fā)明能夠多級反復篩選剔除原煤中復合的金屬礦物物質(zhì)，提高煤炭的純度。

鐵渣粉的水泥配方 1009     

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本發(fā)明涉及普通水泥，是在配方中摻有煉鐵下來的鐵渣粉水泥。煉鐵渣粉可以是錳鐵渣粉，硅鐵渣粉，鉻鐵渣粉共同摻入；也可以是其中任何兩種以任何比例共用；也可以是其中任何一種單獨使用。本發(fā)明的水泥配方是利用廢料，能減少污染及占地，并且該廢料不用入磨，只經(jīng)過篩可直接使用，可以明顯地降低水泥的生產(chǎn)成本。對于原生產(chǎn)礦渣水泥的廠家而言，可以在不增加任何設(shè)備的情況下改用本配方。

高純度硫酸的制備方法 1028     

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本發(fā)明公開了一種高純度硫酸的制備方法，該方法包括將含硫礦石粉碎過40至60目，在0.5~1.0大氣壓下與氧氣充分燃燒制備得到二氧化硫氣體，然后二氧化硫氣體通過玻璃纖維除塵篩，過濾后的二氧化硫氣體在催化劑催化下和過氧化鈉氧化成三氧化硫氣體，三氧化硫氣體通過冷卻水制備成粗硫酸；然后加熱到200至300℃條件下，去除二氧化硫氣體，去除硫酸中的亞硫酸等雜質(zhì)，得到純度98%以上的硫酸。該方法生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，對環(huán)境污染小，制備得到的硫酸濃度高，適合工業(yè)化生產(chǎn)，有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

處理垃圾滲濾液廢水中高濃度氨氮方法 700     

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本發(fā)明公開了一種處理垃圾滲濾液廢水中高濃度氨氮方法。其具體步驟為：先取褐鐵礦粉碎后過篩，經(jīng)溶液浸泡后在外加磁場下分離，往所得沉淀物中加入氧丙二腈進行極性化；然后將經(jīng)酸洗、堿浸和極化后的納米材料浸入由鄰苯二甲酸二丁酯，順丁烯二酸酐等組成的有機復合脫氮劑中30～50min并攪拌；通過沉淀后用去離子水清洗3遍，在氮氣保護條件下烘干；即可得有機復合脫氮劑磁性吸附納米材料。本發(fā)明在于提供一種磁性有機復合脫氮劑納米材料，用該材料處理垃圾滲濾液中高濃度氨氮，不僅處理效率高，而且無氨氣產(chǎn)生和沉淀生成，是一種環(huán)保友好型氨氮廢水處理方法。

空氣干砂選煤系統(tǒng)上用干砂介質(zhì)制備工藝 716     

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本發(fā)明公開了一種空氣干砂選煤系統(tǒng)上用干砂介質(zhì)制備工藝，其制備工藝步驟如下：a、選取原料；b、研磨；c、水性磁選；d、干燥處理；e、篩分分級；f、混合攪；g、封裝備用。優(yōu)點是：本發(fā)明能提高資源利用率、避免礦石資源浪費。

鋯硅鉻基鋼包引流砂及制備方法 1004     

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本發(fā)明公開了一種鋯硅鉻基鋼包引流砂及制備方法，通過原料：鋯英砂、石英砂、鉻鐵礦砂和炭黑，按一定的重量配比混合，經(jīng)機械攪拌、噴霧造粒、篩分、冷卻處理得到目標引流砂粉末，得到的引流砂中含有24?40％的ZrO₂、27?37％的SiO₂、10?20％的Cr₂O₃、1?8％Al₂O₃、4?16％Fe₂O₃和低于0.5％的H₂O的引流砂，所述引流砂的耐火度大于1850℃，粒度為0.1?1mm的顆粒比例控制在98％以上。采用本發(fā)明的方法所制備的引流砂能夠使得原料得到充分均勻的混合，解決成分不均造成的偏析問題對自開率的影響，尤其是對于精煉時間超過3?8小時的優(yōu)特鋼鋼包的自開率的提升，避免了后期燒氧引流所造成的對鋼水質(zhì)量的影響。

納米纖維磁流體的制備方法、納米纖維磁流體及應(yīng)用 1144     

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本發(fā)明公開了一種納米纖維磁流體的制備方法、納米纖維磁流體及應(yīng)用，該方法包括以下步驟：將幾丁質(zhì)或纖維素進行前處理，得到納米纖維分散液；將可溶性二價鐵鹽和三價鐵鹽溶于納米纖維分散液，得到復合納米纖維分散液；對復合納米纖維分散液進行堿處理，并純化后得到具有磁性的納米纖維磁流體。有益效果：本發(fā)明方法簡單，無需復雜的化學交聯(lián)和操作，納米纖維本身作為穩(wěn)定劑和分散劑，在納米纖維表面原位生成具有磁性的四氧化三鐵納米粒子，分散液具有良好的穩(wěn)定性和流動性，磁性粒子的尺寸及含量可調(diào)控；可應(yīng)用于藥物傳遞、礦物篩選、密封、減震、光調(diào)節(jié)、吸附、固定化、隔熱、降噪、過濾、生物支架、定向材料領(lǐng)域。

納米壓印模具用面漆及加工工藝 790     

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本發(fā)明公開了一種納米壓印模具用面漆及加工工藝，將天然樹脂，加入納米二氧化鈦、納米鈦白粉、納米礦晶進行納米級砂磨，加入適量純凈水進行均勻混合，機械攪拌器攪拌(1200r/min)60分鐘，再用高速分散機分散5～15min，后加入一定量的膠黏劑以及流平劑，再分散10～30min，靜置5?8h后，細小顆粒及稱取的其它原料一起放入反應(yīng)容器中，加熱至50～60℃時充分攪拌均勻，攪拌時間為45～60分鐘，得到混合乳，混合乳液通過80～100目篩自過濾即得到面漆。本發(fā)明具有防紫外線，抗菌性以及自潔性能較高的特點。

磨粉機 1213     

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本發(fā)明提供一種能夠?qū)⒐I(yè)礦物有效粉碎和剝片的磨粉機。它包括具有粉碎腔的殼體；殼體上設(shè)置有伸入粉碎腔內(nèi)的在驅(qū)動機構(gòu)的帶動下轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，粉碎腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置攪拌葉輪，在殼體上設(shè)置與粉碎腔相通的進料口和排料口，在排料口處設(shè)置篩網(wǎng)；所述轉(zhuǎn)軸豎直放置，轉(zhuǎn)軸上的攪拌葉輪有兩個。

沖擊危險區(qū)的微震多維信息綜合區(qū)域探測評價方法 768     

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本發(fā)明公開了一種沖擊危險區(qū)的微震多維信息綜合區(qū)域探測評價方法，包括如下步驟：（1）礦震數(shù)據(jù)的空間坐標旋轉(zhuǎn)及分級篩選；（2）建立微震多維信息探測評價指標體系；（3）空間統(tǒng)計滑移模型創(chuàng)建；（4）據(jù)下式計算微震多維信息綜合探測評價指標值W；（5）根據(jù)微震多維信息綜合探測評價指標值W確定危險等級和對應(yīng)危險等級的防治對策；微震多維信息綜合探測評價指標值W越大危險等級越高。本發(fā)明綜合考慮了微震時空強三要素，并定量描述了沖擊危險性強弱程度，能夠?qū)崟r反映當前時段內(nèi)的沖擊危險區(qū)域及等級和指導現(xiàn)場采取對應(yīng)的防治對策，預測效能極高；建立的探測評價指標體系及綜合指標物理意義明確，可操作性強，運算速度快。

抹茶豆腐的加工方法 960     

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本發(fā)明公開了一種抹茶豆腐的加工方法,包含以下步驟:篩選黃豆→浸泡→清洗→磨豆成漿→豆?jié){中配對抹茶粉→豆?jié){燒熟→過濾→冷卻→配料點漿→攪拌→灌裝→加溫蒸煮→冷卻成型;本發(fā)明方案的抹茶豆腐的加工方法,制作的抹茶豆腐營養(yǎng)豐富,其中主要是蛋白質(zhì)、氨基酸、生物堿、茶多酚、碳水化合物、礦物質(zhì)、維生素、天然色素、脂肪酸等,在以上所有的營養(yǎng)素中,茶多酚總是最重要的,茶多酚是自然界中最強有力的抗氧化劑之一;實驗證明:10μg/ml茶多酚的作用可以相當于200μg/ml維生素e的作用;另外,和其他植物相比,茶葉中還含有茶素,鉀,氟,維生素c,維生素e等物質(zhì);這些都是茶葉產(chǎn)生其色,香,味的源泉,當然更重要的是我們從中所獲得的營養(yǎng)價值。

以N-甲基吡咯烷酮為電子供體的反硝化菌及其應(yīng)用 1112     

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本發(fā)明公開了一株以N?甲基吡咯烷酮為電子供體的反硝化菌及其應(yīng)用。本發(fā)明以長期用于處理N?甲基吡咯烷酮的活性污泥為菌源，以N?甲基吡咯烷酮為唯一碳源的無機鹽培養(yǎng)基作為篩選培養(yǎng)基，分離純化得到一株能高效降解N?甲基吡咯烷酮，同時進行反硝化脫氮的寡養(yǎng)單胞菌，保藏編號為CCTCC NO：M2022177。本發(fā)明的寡養(yǎng)單胞菌可以利用N?甲基吡咯烷酮作為唯一電子供體進行缺氧反硝化脫氮反應(yīng)，同步實現(xiàn)N?甲基吡咯烷酮的礦化降解，具有高效的有機物降解能力和反硝化能力，適用于廢水中高濃度硝態(tài)氮及難降解有機污染物的去除處理。

酵母發(fā)酵濾液與天然植物提取物的皮膚清潔組合物的制備方法與應(yīng)用 1085     

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本發(fā)明提供了一種酵母發(fā)酵濾液與天然植物提取物的皮膚清潔組合物的制備方法與應(yīng)用，屬于化妝品技術(shù)領(lǐng)域，通過菌種活化、篩選、擴培、發(fā)酵、滅菌、收集濾液等步驟，運用微生物發(fā)酵技術(shù)，發(fā)酵過后的產(chǎn)物濾液在富含氨基酸、多肽、礦物質(zhì)以及各種維生素等多種發(fā)酵活性成分的同時，復配無患子提取物、蘆薈提取物、綠茶提取物、歐洲七葉樹籽提取物、皂角提取物、薰衣草提取物、金縷梅提取物，有著較強的清潔作用，對皮膚刺激小，能夠起到一定的抗菌祛痘的功效，同時保濕效果顯著。本發(fā)明能夠有效解決單獨的提取物效果差，效果不能完全發(fā)揮的問題，具有更好的清潔、保濕效果。

降解N,N-二甲基甲酰胺的副球菌及在廢水處理中的應(yīng)用 986     

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本發(fā)明公開了一株高效降解DMF的副球菌及其應(yīng)用，屬于環(huán)境中有機污染物生物法處理領(lǐng)域。本發(fā)明以長期用于處理DMF的活性污泥為菌源，以DMF為碳源的無機鹽培養(yǎng)基作為篩選培養(yǎng)基，分離純化得到一株能高效降解DMF，同時進行反硝化脫氮的副球菌，保藏編號為CCTCC NO：M2020683。本發(fā)明的副球菌可以利用DMF作為電子供體進行缺氧反硝化脫氮反應(yīng)，實現(xiàn)DMF的礦化降解，具有高效的有機物降解能力和反硝化能力，適用于廢水中高濃度硝態(tài)氮及難降解有機污染物的去除處理。

陶瓷研磨齒的制作方法 762     

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本發(fā)明屬于非金屬礦物制品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷研磨齒的制作方法。其包括如下步驟：將磨料和陶瓷結(jié)合劑粉末在混料機中第一次混合、加入造粒膠后第二次混合、過篩處理、恒溫干燥、裝模、模壓成型制備環(huán)形坯料、環(huán)形坯料燒結(jié)得陶瓷研磨環(huán)、切割加工得陶瓷研磨齒。本制作方法既能提高陶瓷磨具中磨料分布的均勻性、提高研磨齒性能的一致性和穩(wěn)定性，又能提高陶瓷研磨齒的生產(chǎn)效率，適于推廣應(yīng)用。

增強免疫力的營養(yǎng)強化劑及其制備方法 861     

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本發(fā)明涉及一種增強免疫力的營養(yǎng)強化劑及其制備方法，所述營養(yǎng)強化劑由下列重量份的原料加工而成：牡蠣提取物35~45份，蛋白質(zhì)粉45~55份，麥芽糊精10~15份；枸杞提取物5?10份；人參提取物5?10份，礦物質(zhì)1?5份，維生素1?5份；牡蠣提取物的制備的制備方法步驟如下：步驟如下：S1：預處理：取一定質(zhì)量的洗凈后的牡蠣肉，加入牡蠣肉質(zhì)量2?4倍的預處理液，于30?35℃浸潤處理0.5?1h；所述浸潤處理液由下列重量百分比的組分組成：水溶性葡聚糖1?3%，氧化型谷胱甘肽2?3%，蜂膠1?2%，余量為去離子水；S2：均質(zhì)；S3：復合蛋白酶酶解；S4：滅酶及脫腥處理：噴霧干燥獲得牡蠣酶解粉干粉；S5：篩分。本發(fā)明的方法操作簡便，成本低，營養(yǎng)強化劑穩(wěn)定性好，保質(zhì)期大大延長。

溶膠-凝膠法制備介孔二氧化硅的方法 731     

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本發(fā)明公開了一種溶膠-凝膠法制備介孔二氧化硅的方法，所述方法包括：將鈦酸四丁酯溶于無水乙醇溶液中得到混合溶液，將其在室溫下攪拌；隨后加入模板劑，并在30-60℃攪拌下使模板劑完全溶解；然后在快速攪拌的條件下將蒸餾水緩慢滴入溶液中；充分攪拌后，用濃鹽酸調(diào)節(jié)pH值為3～5，再攪拌1-3h后得到淡黃色透明、均勻的溶膠；將得到的溶膠在常溫下靜置7～12h使其凝膠化，然后放入恒溫干燥箱干燥1～2天，將樣品在瑪瑙研缽研磨后過篩；在將其在300～700℃下煅燒并保溫2～6h脫除模板劑，冷卻后取出，用無水乙醇洗至中性，最后在60～100℃下烘干，即可得到介孔TiO2。本發(fā)明制備的介孔TiO2具有較高的比表面積、孔體積，且制備的介孔TiO2為銳鈦礦型，具有良好的催化效果。