本實用新型公開了一種尾礦脫水干排系統(tǒng),包括與一段渣漿泵連接的一段旋流器,一段旋流器的溢流口依次連接二段渣漿泵和二段旋流器;一段旋流器的底流口與二段旋流器的底流口均通向脫水篩的進料口。本實用新型是一種可降低漂白精等藥劑用量,降低選礦成本費用,達到國家規(guī)定的環(huán)保要求的尾礦脫水干排系統(tǒng)。
本實用新型屬于金屬選礦尾礦排放技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及一種便攜式尾礦庫懸臂放礦管道對接器。對接器主要是由起重桁架(1)、滑輪動力放大裝置、裝置固定架組成;起重桁架(1)由方向調(diào)節(jié)杠桿(2)、套筒(3)、連接支架(4)、安全鎖定銷(5)構(gòu)成;滑輪動力放大裝置由導(dǎo)繩轉(zhuǎn)向滑輪(8)、輪盤(6)、曲柄(7)、鋼絲繩套(9)構(gòu)成;裝置固定架由固定架底座(10)、鋼管(11),法蘭片(12)、焊接片(13)構(gòu)成。起重桁架(1)與滑輪動力放大裝置通過焊接在套筒(3)上的連接支架連接固定為一個整體,套筒(3)的內(nèi)徑大于裝置固定架上鋼管(11)的外徑。用于起重桁架(1)、滑輪動力放大裝置與裝置固定架的連接裝配。本實用新型安裝方便,省時省力,解決了在松散礦砂上無法使用起重設(shè)備的問題,提高了管道安裝的效率。
一種葉濾機過濾裝置,由長聚液管,中聚液管,短聚液管,減壓管,溢流管,給料管,花盤,筒體構(gòu)成;圓柱形筒體內(nèi)的中部設(shè)置花盤,花盤中設(shè)置給料管,給料管內(nèi)設(shè)置溢流管,溢流管內(nèi)設(shè)置減壓管,減壓管是本裝置的中心。減壓管、溢流管、給料管在筒體的中部分層同心設(shè)置?;ūP外側(cè)與筒體內(nèi)壁之間設(shè)置至少三組長聚液管,長聚液管兩側(cè)設(shè)置中聚液管。中聚液管一側(cè)設(shè)置短聚液管與另一根長聚液管兩側(cè)設(shè)置的中聚液管相連接。長聚液管、中聚液管、短聚液管向心設(shè)置,布局合理,減少工序,節(jié)約空間,提高產(chǎn)量,節(jié)能降耗,廣泛用于氧化鋁、選礦、食品等固液分離領(lǐng)域。
易清理選煤噴水咀,涉及選煤選礦用噴水咀,包括依次連接的弧板、咀室、中管,咀室前部設(shè)有弧板,弧板側(cè)面設(shè)有側(cè)擋板;咀室后連接中管,其特點是:咀室內(nèi)設(shè)置有咀芯。中管上可設(shè)置螺絲,與自來水管連接;還可增加接管,通過接管與自來水管連接。咀室內(nèi)橫向設(shè)有圓柱腔,腔內(nèi)放置可旋轉(zhuǎn)圓柱形咀芯。咀芯內(nèi)設(shè)有圓錐形縱向通孔,前部孔徑小,后部孔徑大;咀芯的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)柄,咀芯外設(shè)有限位卡。在設(shè)有旋轉(zhuǎn)柄一側(cè)的咀室外設(shè)有限位柱。具有以下優(yōu)點:1.結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,成本較低。2.解決了噴水咀堵塞清理問題,如遇堵塞,將噴水咀活動軸旋轉(zhuǎn)沖洗即可,從而減少了維修時間,提高了生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種在線帶壓疏通取樣閥門裝置,包括三通管、疏通桿,所述三通管的直管的一端通過短節(jié)與所述取樣閥門連接,所述三通管的直管的另一端內(nèi)設(shè)有盤根密封,所述疏通桿穿過所述盤根密封伸入到所述取樣閥內(nèi)部。本實用新型適用于選礦拜耳法生產(chǎn)中低壓管道取樣閥門疏通中,取樣閥堵塞后只需要將疏通工具安裝到取樣閥上,10分鐘以內(nèi)就可以完成疏通工作,不影響取樣的準(zhǔn)確性。
本實用新型公開了一種五金廢料銅鋁分離裝置,包括集料箱,所述集料箱底部固定連接有集料箱腳墊,其集料箱底部設(shè)置有出料口,且出料口底部設(shè)置有收料通道,所述收料板連接座底部固定連接有彈簧,且彈簧底部固定連接有收料板支撐桿,所述集料箱底部固定連接有粉末收集槽,其粉末收集槽側(cè)面固定連接有抽風(fēng)機,且粉末收集槽底部固定連接有粉末出口,所述收料板側(cè)面設(shè)置有傳送帶,其傳送帶內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳動滾輪,且傳動滾輪側(cè)面設(shè)置有傳動軸。該五金廢料銅鋁分離裝置設(shè)置有傳送帶,可以通過傳送帶對廢料進行運輸,并使用拋物選礦法,通過銅鋁和其他雜物的密度不同將其分離出來,這樣可以節(jié)省人工資源,且效率更高,也避免使用化學(xué)物品的危險性。
本實用新型屬于選礦行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種磁場梯度組合型磁選機。包括機架,在機架上設(shè)有上部礦粉倉,上部礦粉倉下方設(shè)有振動給料器,在振動給料器下方上下至少設(shè)有一層且每層至少一個半磁環(huán)磁輥,每個半磁環(huán)磁輥下方分別設(shè)有鐵粉倉和下部礦粉倉,每個下部礦粉倉下方兩側(cè)分別設(shè)有從動輥和全磁環(huán)磁輥,從動輥和全磁環(huán)磁輥之間通過皮帶傳動連接,全磁環(huán)磁輥與動力機構(gòu)之間傳動連接。本實用新型磁場梯度組合型磁選機結(jié)構(gòu)簡單,能夠滿足不同磁性的綜合類礦粉,并能提高產(chǎn)量,提高成品回收率,降低尾礦含鐵量,達到綜合利用礦粉目的,降低生產(chǎn)成本。
一種高效全發(fā)散微泡發(fā)生器,涉及選礦設(shè)備的附屬部件技術(shù)領(lǐng)域,包含氣缸(9);其特征在于:在其氣缸(9)的氣缸桿(14)連接在套管(4)一端的套管接頭(7)上,在套管接頭(7)的外壁上設(shè)置有進氣管(6),套管(4)的另一端連接在端套(3)上,在端套(3)內(nèi)設(shè)有密封圈(11),密封圈(11)套在噴頭(1)的中部,在噴頭(1)的上部設(shè)有多組噴射孔(2),噴頭(1)的下部設(shè)有導(dǎo)孔(12),噴頭(1)的下端與活動桿(5)的上端連接,活動桿(5)下部的活動桿端套(13)套在氣缸桿(14)上;本實用新型采用多孔結(jié)構(gòu)設(shè)計,巧妙的將關(guān)鍵零部件的噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計成散裝噴射方法,實現(xiàn)了高效節(jié)能的設(shè)計目的。
本實用新型屬于金屬選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種磨礦分級系統(tǒng)。一種磨礦分級系統(tǒng),由球磨機、礦漿槽、渣漿泵、旋流器組成,所述的球磨機的排礦口連接有礦漿槽,礦漿槽的出口連接渣漿泵,渣漿泵的出口連接第一個旋流器的進料口,第一個旋流器的溢流口連接第二個旋流器的進料口,第二個旋流器的溢流口與下道工序連接,兩個旋流器的底流口共同與球磨機的給礦口相連,其特殊之處在于在第一個旋流器的溢流口與第二個旋流器的進料口之間,依次再連接一個礦漿槽、一個渣漿泵。通過生產(chǎn)實踐,改造后的本實用新型磨礦分級系統(tǒng),不僅提高了磨礦效率,而且溢流的細(xì)度比改造前也提高了0.8~1%。
本實用新型公開了一種浮選加熱系統(tǒng),涉及選礦設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,解決了使用水蒸氣加熱的熱效率低、加熱過程中會造成礦漿濃度降低的技術(shù)問題。它包括浮選槽,還包括燃燒機、燃燒室和攪拌槽,所述燃燒機通過第一輸送管道與燃燒室連接,所述燃燒室通過第二輸送管道與攪拌槽連接,所述攪拌槽通過第三輸送管道與浮選槽連接。本實用新型可有效的提高熱的利用率,減少燃料的消耗,使生產(chǎn)成本降低,且在對礦漿加熱過程中加熱氣體不會液化,避免礦漿濃度降低的問題。
一種無動力分級機,涉及選礦分級設(shè)備領(lǐng)域,在沉砂槽的頂部設(shè)有分級箱,沉砂槽和分級箱之間設(shè)有隔板,在分級箱內(nèi)設(shè)有液位測量裝置、沉砂放礦裝置、分機板和擋板,擋板和沉砂放礦裝置設(shè)置在隔板上,沉砂放礦裝置上方的分級箱頂部設(shè)有電動執(zhí)行器,電動執(zhí)行器與設(shè)置在分級箱上的液位測量裝置相連接,分機板設(shè)置在分級箱的內(nèi)壁上,在分級箱外部面上分別設(shè)有進料口和細(xì)粒出口,在沉砂槽內(nèi)設(shè)有斜板,沉砂槽外部設(shè)有沉砂出口;本實用新型實用性強,操作起來比較簡單,不但能夠快速高效的將礦漿的細(xì)粒和粗粒分離開來,而且減少了人工,極大的提高了工作效率。
一種涉及選礦設(shè)備領(lǐng)域的浮選柱發(fā)泡器,包含喉管、噴嘴、混合管和進液管;所述的喉管內(nèi)壁設(shè)有膛線,喉管的一端與噴嘴對應(yīng)連通,喉管的另一端與混合管的一端對應(yīng)連通;所述的進液管的出液端管口對應(yīng)密封套接在混合管另一端的管孔內(nèi),且混合管設(shè)有對應(yīng)進液管出液端管壁的進氣管;所述的發(fā)泡器不但能夠有效提高氣液兩相的混合效果,而且還能夠達到在同樣噴射速度下得到混合更均勻的氣液混合相的目的。
本實用新型公開了一種礦漿濃度自動調(diào)控裝置,涉及選礦的技術(shù)領(lǐng)域,解決了人工采樣檢測效率低的技術(shù)問題。它包括第一電動閥、儲料罐、稱重器和PLC控制器,第一電動閥與PLC控制器電氣連接,混合池通過導(dǎo)漿管與儲料罐相連通,導(dǎo)漿管上設(shè)有與PLC控制器電氣連接的第二電動閥;儲料罐安裝在稱重器上,且儲料罐上設(shè)有液位傳感器,稱重器、液位傳感器均與PLC控制器電氣連接;儲料罐的底部設(shè)有排水組件,排水組件與PLC控制器電氣連接;進水管通過清洗組件與儲料罐相連通。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,可自動的對礦漿濃度進行檢測和調(diào)控,并且具有自動清洗功能,不僅提高了檢測效率,還避免了殘留的礦漿對下一次檢測的影響。
本實用新型公開了一種用于銅熔煉渣的浮選藥劑添加裝置,所述的添加裝置包括藥劑制備裝置、藥劑儲存裝置和分流加藥裝置,藥劑儲存裝置包括相連的若干個自制藥劑高位槽和若干個成品藥劑高位槽,每個自制藥劑高位槽均對應(yīng)一個藥劑制備裝置,且均通過藥劑輸入管連通;每個自制藥劑高位槽和成品藥劑高位槽的均對應(yīng)一個分流加藥裝置,且均通過藥劑輸出管連通;藥劑制備裝置包括攪拌槽和儲水槽,攪拌槽的頂部設(shè)有攪拌電機和加藥斗,攪拌槽與儲水槽連通;分流加藥裝置包括與藥劑輸出管連通的藥劑添加槽以及設(shè)置在藥劑添加槽底部的分流裝置。該裝置可實現(xiàn)自制藥劑和成品藥劑的藥品的制備、儲存和添加的一體化操作,提高了工作效率和選礦金屬回收率。
本實用新型屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種便于清理的彈簧隔炭篩,包括圓筒篩、吊架、底座、搖桿、第一限位板和第二限位板;所述圓筒篩位于底座的下方,底座一側(cè)設(shè)有沿豎直方向延伸的搖桿支架,搖桿一端部與搖桿支架頂部相鉸接;第一限位板位于搖桿上方,第二限位板位于搖桿的下方,第一限位板底端設(shè)有支撐桿,支撐桿與底座相連接。本實用新型能夠克服現(xiàn)有手搖隔炭篩在進行操作時的不便的問題,可以減少50%的勞動力,同時,用腳踏代替手搖,極大的方便操作,提高了生產(chǎn)效率,具有結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便,便于安裝的特點。
一種滾筒式篩孔清理裝置要應(yīng)用于選礦(選煤)行業(yè)篩分作業(yè)過程中篩孔堵塞后的清理。它包括表面均勻分布有若干個凹槽(2)、兩端分別設(shè)置有端軸的圓輥(1),在每個凹槽(2)內(nèi)分別嵌裝有由減震彈簧(4)和鈍圓錐狀齒釘(3)共同組成的篩孔清理組件;位于圓輥(1)兩端的端軸通過輥架與手柄(6)相結(jié)合。本實用新型操作簡單、縮短清理時間、節(jié)省人力、大大較低勞動強度、提高工作效率,且適用于多種條形篩和圓孔篩。
本實用新型涉及一種用于化學(xué)無機鹽及選礦產(chǎn)品過濾干燥的細(xì)顆粒物料過濾洗滌脫水干燥裝置,其主要特點是:在過濾板一側(cè)的板框上設(shè)有與給水總管連通的給水支管,板框四周內(nèi)側(cè)布設(shè)有多個通水孔,給水總管并聯(lián)有增設(shè)的給氣管和壓力蒸汽管,過濾板另一側(cè)的板框上設(shè)有排水支管,并間隔分別與兩個排水總管連通,其中一個排水總管上并聯(lián)有真空管,在隔離框一側(cè)設(shè)有與給料總管連通的給料支管,給料總管上并聯(lián)有沖水管。該裝置集過濾、脫水、干燥設(shè)備功用于一體,可使處理的細(xì)顆粒物料含水率降至25%以下,并可縮短烘干干燥時間,達到節(jié)約能源的目的。
本實用新型公開了一種供礦山行業(yè)選礦作業(yè)使 用的高效自充氣浮選槽, 其要結(jié)構(gòu)包括混合頭; 由靜態(tài)混合器、 逆流導(dǎo)管和擋料錐板組成的下導(dǎo)管; 精礦槽; 主槽體; 尾礦排放口 液位觀察口及旁通管和液位調(diào)節(jié)機構(gòu)等部分組成。除一臺砂漿 泵外不再需要任何動力; 礦粒在下導(dǎo)管內(nèi)的礦化富集過程更完 全、礦化機率更高; 液位調(diào)節(jié)簡便、直觀; 穩(wěn)流板和沖洗水分配 器的設(shè)置可獲得穩(wěn)定的、較高品位的精礦等。本實用新型的適 用范圍廣、浮選效率高并能大幅度提高精礦品位和有用礦物的 回收率。
本實用新型屬于選礦領(lǐng)域,尤其涉及一種基于煤礦分選用干式分選機。該基于煤礦分選用干式分選機包括:殼體;四個第一安裝塊,四個第一安裝塊均固定在殼體的底部,四個第一安裝塊呈矩形陣列分布;下料塊,下料塊設(shè)置在殼體內(nèi);四個第二安裝塊,四個第二安裝塊分別固定在下料塊的兩側(cè)外壁上;多個強力彈簧,多個強力彈簧分別固定在四個第二安裝塊的底部,多個強力彈簧的底端分別與四個第一安裝塊的頂部固定連接;兩個震動電機,兩個震動電機均設(shè)置在下料塊的底部;四個第一固定塊,四個第一固定塊均固定安裝在殼體的底部。本實用新型提供的煤礦分選用干式分選機具有操作簡單,節(jié)省時間與人力,可以加強對煤炭的分選效果,避免耽誤工作進程的優(yōu)點。
本實用新型屬于礦物破碎生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種層狀礦物剝片機,包括支撐臺板、樞接設(shè)置在支撐臺板上的轉(zhuǎn)軸、剝片動力組件和剝片楔體組件,所述剝片楔體組件包括呈圓周布設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的多個楔塊,相鄰兩楔塊之間形成給料通道,所述楔塊與支撐臺板之間形成間隔為L的剝離區(qū)間,則L為允許剝離通過的礦物層的最大厚度值;沿轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向,在各楔塊的前側(cè)端設(shè)置有工作楔面,工作楔面與支撐臺板之間的夾角為θ;當(dāng)層狀礦物流放至工作楔面與支撐臺板之間時,工作楔面作用于層狀礦物上的作用力F,則f×F×sinθ>F×cosθ,其中,f為層狀礦物與支撐臺板之間的摩擦系數(shù)。本實用新型能夠使得層狀礦物的大片狀形態(tài)得到有效的分離和保護,從而達到增加礦物附加值,降低選礦成本的目的。
本實用新型涉及一種用于黃金選礦工藝中球磨機內(nèi)的鋼球渣回收裝置,包括球磨機分料箱和分級機槽體,其中,在球磨機分料箱出口和分級機槽體之間設(shè)置溜槽,所述溜槽的中部設(shè)有凹槽。在所述溜槽靠近分級機槽體的一端設(shè)置鐵篦。該裝置在球磨機分料箱出口和分級機槽體之間設(shè)置帶有凹槽的溜槽,當(dāng)?shù)V漿在溜槽流動的過程中,可以使混入礦漿中的鋼球渣在自身重力作用下逐漸沉降在凹槽內(nèi)。在接近分級機槽體的溜槽端設(shè)置鐵篦,可進一步對鋼球渣進行攔截。采用本裝置,能有效避免球磨機內(nèi)的鋼球渣進入分級機影響分級效率,保證整個工藝流程的穩(wěn)定和設(shè)備的正常運行。
本實用新型為選礦廠提供了一種利用礦漿重力下沉、氣泡自然上浮的對流原理,并利用礦漿對氣流的反沖,使充氣機構(gòu)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)充氣式浮選機,旋轉(zhuǎn)充氣機構(gòu)裝有防堵裝置。本機特點是結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,易于操作維護,基建投資少,充氣均勻,工作穩(wěn)定,不易堵塞,尤其節(jié)省電力。適合于浮選有色金屬及稀有金屬礦,特別適合于浮選日益增多的貧品位礦。
本實用新型涉及提高礦產(chǎn)資源回收利用率的采礦、選礦技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于浮選劑原料罐的水循環(huán)加熱裝置,它包括原料罐和鍋爐,鍋爐上設(shè)置有出水管和回水管,原料罐內(nèi)設(shè)置有盤管,盤管的兩端分別連接出水管與回水管,出水管上設(shè)置有向盤管輸水的熱水泵,熱水泵的底座四角上均開設(shè)有安裝通孔,安裝通孔安裝有彈性膠筒,彈性膠筒內(nèi)套有剛性襯套,剛性襯套內(nèi)安裝有螺栓,螺栓上套有彈性膠塊,彈性膠塊為兩塊且位于熱水泵的底座下方,每塊彈性膠塊與沿?zé)崴玫霓D(zhuǎn)子軸心線方向分布的兩個彈性膠筒連接。本實用新型的有益效果是:通過熱水泵將鍋爐內(nèi)的熱水輸送進入原料罐內(nèi)的盤管,通過熱交換將令原料罐內(nèi)的物料保持液體狀態(tài),便于生產(chǎn)使用。
本實用新型涉及一種尼爾森精礦再富集系統(tǒng),其包括尼爾森重選機、GT系列搖床、碾輥、第一搖床和第二搖床,所述尼爾森重選機的精礦出口連接GT系列搖床的進料口,所述尼爾森重選機的尾礦出口連接分級工序,所述GT系列搖床的精礦出口連接所述第一搖床的進料口,所述GT系列搖床的中礦出口導(dǎo)入GT系列搖床的進料口,所述第一搖床的尾礦出口連接第二搖床的進料口,所述第一搖床的精礦出口與第二搖床的精礦出口相連通且連接至冶煉工序,所述第二搖床的尾礦出口連接至碾輥,尾礦經(jīng)碾輥碾壓后導(dǎo)入第一搖床的進料口。本實用新型降低了冶煉成本,提高了選礦冶煉回收率,提高了資源的綜合利用率。
本實用新型屬于選礦打磨破碎技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種復(fù)合鑲嵌耐磨襯板。提出的一種復(fù)合鑲嵌耐磨襯板具有橫截面呈圓弧形的高錳鋼質(zhì)本體;高錳鋼質(zhì)本體內(nèi)鑲嵌有沿高錳鋼質(zhì)本體寬度方向設(shè)置的多組圓柱合金體;每組圓柱合金體為多個,且相鄰兩組圓柱合金體間隔設(shè)置;多組圓柱合金體呈網(wǎng)格狀交叉布置;多組多個鑲嵌在高錳鋼質(zhì)本體內(nèi)的所述圓柱合金體突出于所述高錳鋼質(zhì)本體的上端面,并在所述高錳鋼質(zhì)本體的上方形成用以在使用過程中首先與磨機鋼球接觸的摩擦面;所述的摩擦面為中部向上凸起的圓弧面。本實用新型提保留了原高錳鋼材質(zhì)較好的韌性;提高了耐磨襯板的耐磨性,增加了使用壽命,降低了襯板的更換頻率,降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型屬于鉬選礦磨礦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鉬選廠一段磨礦系統(tǒng)用圓筒篩。該鉬選廠一段磨礦系統(tǒng)用圓筒篩,采用聚氨酯篩板圓筒篩,其聚氨酯篩板設(shè)有聚氨酯板、縱向鋼絲繩、橫向鋼絲,所述縱向鋼絲繩和橫向鋼絲通過預(yù)埋方式將聚氨酯板固定在一起構(gòu)成聚氨酯篩板,聚氨酯篩板彎曲成圓弧形圓周固定于篩架外側(cè),聚氨酯板設(shè)有篩孔。本實用新型通過對一段磨礦系統(tǒng)采用高強度聚氨酯篩板圓筒篩,能有效攔截阻止球磨機碎球進入礦漿池,保護了一段磨礦系統(tǒng)的渣漿泵和水力旋流組,顯著提高了一段磨礦系統(tǒng)磨礦效率,提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種新型復(fù)合跳汰機,包括可變速動力系統(tǒng)、可調(diào)曲柄連桿裝置、機架、上部箱體、正弦波搖臂、短連桿連接組件、倒裝置橡膠復(fù)膜、下部箱體、電動定時控制落料裝置和可調(diào)供水系統(tǒng),可變速動力系統(tǒng)驅(qū)動可調(diào)曲柄連桿裝置帶動正弦波搖臂做正弦搖擺運動,通過短連桿連接組件帶動復(fù)合箱體的上下箱體做正弦波運動、同時帶動倒裝置橡膠復(fù)膜做開合運動,箱體內(nèi)的介質(zhì)水產(chǎn)生同期性的升降波動,使水中的所選顆粒物料在向前的運動中處在水的浮力、推力下,由于物料的重量比重不同便產(chǎn)生了明顯的分層效果,將重力大的落入排料口,推出輕質(zhì)的物料隨著水流排出尾礦區(qū)。本實用新型極大提高了選礦的效率、品味、回收率及產(chǎn)能,同時又節(jié)約了大量用水。
本實用新型公開了一種新型浮選機,包括粗選第一槽、粗選第二槽、粗選第三槽、粗選第四槽,還包括精選第一槽、精選第二槽、精選第三槽、精選第四槽以及安裝在各精選槽下方的一次精選泡沫槽,所述粗選第一槽連接有第一槽精礦接收槽,第一槽精礦接收槽與一次精選泡沫槽連接;所述粗選第二槽、粗選第三槽、粗選第四槽連接有精礦接收槽,精礦接收槽通過管路分別與精選第一槽、精選第二槽、精選第三槽、精選第四槽連接。本實用新型通過改造現(xiàn)有的浮選機,減輕了精選作業(yè)壓力,操作更加方便,工藝更加穩(wěn)定,有利于降低浮選尾礦品位,一定程度程度上提高了選礦回收率。
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