本發(fā)明提供了一種陶瓷飾面磚背膠粘結(jié)性能的檢測方法,包括用于檢驗(yàn)陶瓷飾面磚背膠粘結(jié)性能的粘結(jié)砂漿制備:以水泥重量的質(zhì)量百分比摻加不同組分的添加劑與水泥混合均勻,并按照水泥與砂的質(zhì)量比為0.55~1.30添加砂混合均勻,加水?dāng)嚢璧玫骄哂羞m宜拉伸強(qiáng)度等性能的CⅠ型和CⅡ型粘結(jié)砂漿。陶瓷飾面磚背膠粘結(jié)性能的檢測評價(jià):背膠拌合后,合理涂抹背膠于陶瓷飾面磚粘結(jié)面并制樣,CⅠ型或CⅡ型粘結(jié)砂漿作為基準(zhǔn)砂漿,制備背膠粘結(jié)性能試件進(jìn)行不同齡期拉伸粘結(jié)強(qiáng)度及提升率檢測。本發(fā)明制備的CⅠ型和CⅡ型粘結(jié)砂漿不同齡期的性能適宜穩(wěn)定、粘結(jié)性好,用于背膠不同齡期的拉伸粘結(jié)性能檢測的準(zhǔn)確性高,以對背膠性能合理的評價(jià),實(shí)現(xiàn)背膠在建筑工程中的應(yīng)用。
一種耐根穿刺性能快速檢測方法,具有操作簡單、準(zhǔn)確率高、檢測周期短等特點(diǎn)。一種耐根穿刺性能快速檢測方法是利用植被在良好生長的條件下,用三種試樣進(jìn)行對比觀察法來判斷PRRM種植用抗根防水卷材的耐根穿刺性能。城市立體綠化發(fā)展是當(dāng)前及今后很長一段時(shí)期國內(nèi)、外的發(fā)展方向,而城色建筑是城市綠化美化的重要部分,也是在規(guī)劃建綠,增加城市綠地總量和質(zhì)量的前提下,改善環(huán)境、維持生態(tài)平衡,美化生活、開拓城市綠化領(lǐng)域的一種新形式。PRRM種植用抗根防水卷材是綠色建筑的重要組成部分。我企業(yè)為滿足市場需求,研制了PRRM種植用抗根防水卷材。然而這種抗根卷材的耐根穿刺性能檢測方法尚未完善,故本發(fā)明是針對尚未完善檢測方法進(jìn)行完善和創(chuàng)新。
本發(fā)明涉及一種精準(zhǔn)控制爐膛壓力的耐火試驗(yàn)裝置,其主要技術(shù)特點(diǎn)是:在試驗(yàn)裝置主體背面安裝有多排多列的燒嘴矩陣孔板;每塊燒嘴矩陣孔板均與空氣管道和燃?xì)夤艿老噙B接,通過電動(dòng)空氣調(diào)節(jié)閥與空燃比調(diào)節(jié)閥的調(diào)控實(shí)現(xiàn)空氣與燃?xì)獍匆欢ū壤M(jìn)行混合,并輸送至燒嘴矩陣孔板,點(diǎn)火成功后向試驗(yàn)裝置主體內(nèi)部提供熱量;PLC數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)包括PLC采集控制模塊、熱電偶、微差壓變送器,PLC采集控制模塊通過網(wǎng)線與PLC主機(jī)相連接,PLC采集控制模塊根據(jù)PLC主機(jī)的指令實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)控制功能。本發(fā)明提高了對耐火試驗(yàn)裝置爐膛內(nèi)壓力的控制精度,解決了耐火試驗(yàn)裝置的爐溫均勻性和爐壓均勻性難以控制的問題,對提升建筑構(gòu)件耐火性能檢測技術(shù)方面具有深遠(yuǎn)的指導(dǎo)意義。
本發(fā)明公開了一種材料力學(xué)試驗(yàn)裝置,屬于材料試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域,該材料力學(xué)試驗(yàn)裝置包括工作臺(tái)、固定板、抗壓試驗(yàn)組件、抗拉試驗(yàn)組件、彎扭試驗(yàn)組件、移動(dòng)調(diào)節(jié)組件、數(shù)據(jù)分析控制臺(tái),工作臺(tái)上端開設(shè)有滑槽,滑槽關(guān)于工作臺(tái)中部對稱設(shè)置,沿工作臺(tái)長度方向設(shè)置,滑槽內(nèi)部滑動(dòng)連接移動(dòng)調(diào)節(jié)組件,移動(dòng)調(diào)節(jié)組件固定在固定板兩側(cè),用于控制固定板的滑動(dòng),工作臺(tái)一端固定有固定桿,固定桿上固定有三個(gè)匚型桿,匚型桿上依次設(shè)置抗壓試驗(yàn)組件、抗拉試驗(yàn)組件、彎扭試驗(yàn)組件;該試驗(yàn)裝置,在固定板上同時(shí)設(shè)置抗壓試驗(yàn)組件、抗拉試驗(yàn)組件、彎扭試驗(yàn)組件,可同時(shí)對同一種工件進(jìn)行抗壓、抗拉、彎扭的主要材料力學(xué)性能檢測,減少操作步驟,提高檢測試驗(yàn)效率。
本發(fā)明公開了一種添加黑液的草類原料燒堿蒽醌兩段蒸煮方法。其是根據(jù)草類原料堿法蒸煮脫木素快的特點(diǎn),第一段采用低溫常壓,兩段均添加黑液蒸煮。蒸煮結(jié)果表明,紙漿卡伯值和細(xì)漿得率以及黑液殘堿等均勻穩(wěn)定,可以穩(wěn)定地運(yùn)行。通過與傳統(tǒng)燒堿蒽醌蒸煮方法相比,發(fā)現(xiàn)本兩段蒸煮方法可以在低溫條件下進(jìn)行,而且在卡伯值基本相同的前提下,用堿量降低,細(xì)漿得率增加,且篩渣率較小。另外,對本兩段蒸煮方法和傳統(tǒng)燒堿蒽醌蒸煮方法所得漿分別進(jìn)行了O-DQ-P、O-Q-P-P漂白及漂白漿物理性能檢測,結(jié)果表明,本兩段蒸煮漂白漿的白度、黏度均高于傳統(tǒng)蒸煮漂白漿,具有較好的可漂性,且具有較好的機(jī)械強(qiáng)度,可配抄書寫紙、膠印書刊紙等。
本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種高溫合金表面氧化金相檢測方法,包括以下步驟:將待檢測樣品加工出測試面并進(jìn)行金相鑲嵌;在磨拋機(jī)上使用砂紙對測試面進(jìn)行磨制;通過金剛石拋光劑對磨制后的測試面進(jìn)行拋光;使用混合腐蝕劑對拋光后的測試面進(jìn)行擦拭,然后用無水乙醇進(jìn)行清洗并吹干,得到金相試樣;將金相試樣在金相顯微鏡下觀察,若金相試樣邊部的顯微組織中有白色層或黑色區(qū)域,則表明有氧化現(xiàn)象。本發(fā)明創(chuàng)造所述的高溫合金表面氧化金相檢測方法通過特定的腐蝕劑對合金表面進(jìn)行腐蝕,得到了干凈無劃痕的金相試樣,顯微觀察其金相組織結(jié)構(gòu)能夠清楚判斷是否存在表面氧化,為高溫合金性能檢測提供了依據(jù)。
本發(fā)明公開了一種滅弧室實(shí)驗(yàn)裝置,主要包括滅弧室,頂部壓緊板,超程支撐板,中間加固板,底面支撐板,動(dòng)機(jī)構(gòu),內(nèi)置超程彈簧的絕緣拉桿,動(dòng)機(jī)構(gòu)層絕緣墊木支撐棒、絕緣拉桿層絕緣墊木支撐棒、滅弧室層絕緣墊木支撐棒、超程間隙,可以檢測滅弧室的多種參數(shù),設(shè)計(jì)簡單、操作方便、測量條件分散性小,性能可靠,特別是在超程量預(yù)置方面更加準(zhǔn)確和穩(wěn)定,更適用于滅弧室的性能檢測。
本實(shí)用新型公開了一種空氣濾清器性能檢測用氣態(tài)污染物發(fā)生器,裝置包括恒流泵,所述恒流泵與霧化噴嘴液體進(jìn)口連接,霧化噴嘴空氣進(jìn)口連接浮子流量計(jì),經(jīng)霧化的液體進(jìn)入蒸發(fā)室,所述蒸發(fā)室外部設(shè)有電加熱帶,電加熱帶上連接有溫控器,電加熱帶外部設(shè)有保溫層,蒸發(fā)室出口連接凈化器測試系統(tǒng)。本實(shí)用新型的氣態(tài)污染物發(fā)生器,原理簡單,成本低廉,且適用于多種由液體蒸發(fā),發(fā)生氣體的污染物,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。可以通過計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制恒流泵轉(zhuǎn)速,控制與調(diào)節(jié)污染物發(fā)生量,調(diào)節(jié)電加熱帶的溫度,即可發(fā)生一定量的氣態(tài)污染物,操作簡便。
本發(fā)明公開了一種滾動(dòng)軸承性能退化衰退節(jié)點(diǎn)的判定方法,涉及軸承性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,該方法包括獲取不同監(jiān)測周期的振動(dòng)加速度數(shù)據(jù),并對該數(shù)據(jù)進(jìn)行希爾伯特變換,求功率譜密度最大值,生成功率譜密度最大值曲線,生成功率譜密度最大值一階導(dǎo)數(shù)曲線,定義衰退期節(jié)點(diǎn),確定可預(yù)測區(qū)間。本發(fā)明在整個(gè)軸承壽命周期中,能夠使得提取的不同軸承的性能退化特征量變化趨勢呈現(xiàn)一致性,并可以根據(jù)趨勢曲線判定軸承的工作階段及進(jìn)入衰退期的節(jié)點(diǎn),進(jìn)而確定可預(yù)測區(qū)間。此外,該方法能夠有效提高滾動(dòng)軸承剩余壽命預(yù)測的精度,這為確保系統(tǒng)的安全性、可用性與高效工作,降低維修費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)狀態(tài)修提供方法基礎(chǔ)。
本發(fā)明公開了一種用于碳纖維板拉伸強(qiáng)度測試的制樣方法,包括如下步驟:材料準(zhǔn)備;加強(qiáng)片安裝;清除多余膠粘劑;膠粘劑固化;支撐件裁切。本發(fā)明的制樣方法可針對大厚度的碳纖維板,得到準(zhǔn)確的拉伸性能檢測數(shù)據(jù),具有更廣泛的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明涉及一種用于三相電能表窄帶電力載波模塊檢測的自動(dòng)化接駁系統(tǒng),包括上料流水線、拆垛機(jī)、電磁屏蔽箱、輸送線、堆垛機(jī)、不滿箱緩存輸送線、六軸機(jī)械手以及不良品輸送線,裝有待檢測的三相電能表窄帶電力載波模塊的周轉(zhuǎn)箱依次傳送經(jīng)過上料流水線、拆垛機(jī)、電磁屏蔽箱、輸送線以及堆垛機(jī),在電磁屏蔽箱內(nèi)安裝有檢測模組,檢測模組用于對三相電能表窄帶電力載波模塊進(jìn)行多項(xiàng)性能檢測,檢測模組的檢測頻段為10kHz~500kHz。能夠?qū)崿F(xiàn)三相電能表窄帶電力載波模塊整垛模塊出庫自動(dòng)拆分,合格產(chǎn)品自動(dòng)堆垛并與入庫系統(tǒng)接駁,減少模塊拆堆垛過程的人力資源投入,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,適合批量模塊檢測,為提高整個(gè)模塊檢測系統(tǒng)效率提供保障。
本發(fā)明涉及一種用于集中器窄帶電力載波模塊檢測的自動(dòng)化接駁系統(tǒng),包括上料流水線、拆垛機(jī)、電磁屏蔽箱、輸送線、堆垛機(jī)、不滿箱緩存輸送線、六軸機(jī)械手以及不良品輸送線,裝有待檢測的集中器窄帶電力載波模塊的周轉(zhuǎn)箱依次傳送經(jīng)過上料流水線、拆垛機(jī)、電磁屏蔽箱、輸送線以及堆垛機(jī),其特征在于:在電磁屏蔽箱內(nèi)安裝有檢測模組,檢測模組用于對集中器窄帶電力載波模塊進(jìn)行多項(xiàng)性能檢測,檢測模組的檢測頻段為2MHz~20MHz。能夠?qū)崿F(xiàn)集中器窄帶電力載波模塊整垛模塊出庫自動(dòng)拆分,合格產(chǎn)品自動(dòng)堆垛并與入庫系統(tǒng)接駁,減少模塊拆堆垛過程的人力資源投入,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,適合批量模塊檢測,為提高整個(gè)模塊檢測系統(tǒng)效率提供保障。
本發(fā)明提供一種ESC系統(tǒng)液壓測試裝置及試驗(yàn)臺(tái),涉及ESC系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,裝置包括:依次通過油管連接的壓力傳感器模塊、限壓閥模塊、第一增壓閥模塊、第一減壓閥模塊、第二減壓閥模塊、蓄能器模塊、單向閥模塊、吸入閥模塊、柱塞泵電機(jī)模塊;壓力傳感器模塊還與制動(dòng)主缸連接;第一增壓閥模塊還與第二增壓閥模塊連接,第二增壓閥模塊還與第二減壓閥模塊、柱塞泵電機(jī)模塊連接;限壓閥模塊還與吸入閥模塊連接;第一增壓閥模塊、第二增壓閥模塊還分別連接第一制動(dòng)輪缸、第二制動(dòng)輪缸;通過上述各模塊的通斷控制,實(shí)現(xiàn)對汽車ESC系統(tǒng)液壓性能檢測,并且當(dāng)某個(gè)模塊出現(xiàn)問題時(shí),可方便進(jìn)行拆卸及更換,降低ESC系統(tǒng)液壓測試成本。
本發(fā)明涉及凈化裝置用脈沖氙燈綜合性能測試平臺(tái),為在氙燈閃光過程中測試其能量及光譜輸出,同時(shí)測試其對氣態(tài)污染物的凈化性能和除菌性能,綜合評價(jià)其凈化壽命和工作壽命。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是,凈化裝置用脈沖氙燈綜合性能測試方法與裝置,由主控模塊、燈源控制模塊、采樣模塊、凈化實(shí)驗(yàn)?zāi)K及數(shù)據(jù)采集模塊組成;步驟如下:1)檢測脈沖氙燈初始能量值和輸入功率;2)檢測污染物自然衰減的規(guī)律;3)進(jìn)行能量和凈化性能檢測;4)得出脈沖氙燈的累積凈化量、凈化壽命,凈化能效,重復(fù)步驟3)、4)根據(jù)結(jié)果對比分析可綜合評價(jià)脈沖氙燈凈化壽命和工作壽命。本發(fā)明主要應(yīng)用于脈沖氙燈綜合性能測試場合。
本發(fā)明涉及一種寬帶電力載波模塊檢測的自動(dòng)化接駁方法,包括上料流水線、拆垛機(jī)、電磁屏蔽箱、輸送線、堆垛機(jī)、不滿箱緩存輸送線、六軸機(jī)械手以及不良品輸送線,裝有待檢測的寬帶電力載波模塊的周轉(zhuǎn)箱依次傳送經(jīng)過上料流水線、拆垛機(jī)、電磁屏蔽箱、輸送線以及堆垛機(jī),其特征在于:在電磁屏蔽箱內(nèi)安裝有檢測模組,檢測模組用于對寬帶電力載波模塊進(jìn)行多項(xiàng)性能檢測,檢測模組的檢測頻段為2MHz~20MHz。能夠?qū)崿F(xiàn)寬帶電力載波模塊整垛模塊出庫自動(dòng)拆分,合格產(chǎn)品自動(dòng)堆垛并與入庫系統(tǒng)接駁,減少模塊拆堆垛過程的人力資源投入,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,適合批量模塊檢測,為提高整個(gè)模塊檢測系統(tǒng)效率提供保障。
本發(fā)明提出了一種LED管腳成型及檢測系統(tǒng),包括工作臺(tái)及設(shè)置在工作臺(tái)上內(nèi)的振動(dòng)供料及旋轉(zhuǎn)分離機(jī)構(gòu)、初級剪切及成型機(jī)構(gòu)、同步搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、次級成型及定位機(jī)構(gòu)、外觀尺寸檢測機(jī)構(gòu)、電性能檢測機(jī)構(gòu)、LED入管及換管機(jī)構(gòu);所述同步搬運(yùn)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)夾爪、夾爪夾緊驅(qū)動(dòng)氣缸、夾爪平移裝置,每個(gè)夾爪均通過其自身的伸縮臂與夾爪夾緊驅(qū)動(dòng)氣缸連接,多個(gè)夾爪自身的伸縮臂穿過設(shè)置于夾爪平移裝置上的平移滑塊,所述夾爪平移裝置包括夾爪平移架、夾爪平移氣缸、平移滑塊,所述平移滑塊設(shè)置于夾爪平移架上的滑軌上。本發(fā)明將各個(gè)工位集成于一個(gè)工作臺(tái)上,并通過同步搬運(yùn)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)各工位之間工件搬運(yùn)問題,避免人工搬運(yùn),降低損壞率,提高成品率和生產(chǎn)效率。
本發(fā)明涉及一種用于單相電能表寬帶電力載波模塊檢測的自動(dòng)化接駁系統(tǒng),裝有待檢測的單相電能表寬帶電力載波模塊的周轉(zhuǎn)箱依次傳送經(jīng)過上料流水線、拆垛機(jī)、電磁屏蔽箱、輸送線以及堆垛機(jī);電磁屏蔽箱內(nèi)安裝有檢測模組,檢測模組用于對單相電能表寬帶電力載波模塊進(jìn)行多項(xiàng)性能檢測,檢測模組的檢測頻段為2MHz~20MHz。能夠?qū)崿F(xiàn)單相電能表寬帶電力載波模塊整垛模塊出庫自動(dòng)拆分,合格產(chǎn)品自動(dòng)堆垛并與入庫系統(tǒng)接駁,減少模塊拆堆垛過程的人力資源投入,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,適合批量模塊檢測,為提高整個(gè)模塊檢測系統(tǒng)效率提供保障。
一種帶式輸送機(jī)廢舊托輥輥?zhàn)釉僦圃旃に?,分為三個(gè)步驟:1)對整條帶式輸送機(jī)的托輥輥?zhàn)舆M(jìn)行磨損狀態(tài)評估,選擇托輥輥?zhàn)蛹磳⑦M(jìn)入磨損故障高發(fā)階段的時(shí)刻實(shí)施再制造;2)再制造加工的工藝過程是:輥?zhàn)硬鹦丁⑤伾沓龎m清理、磨損狀態(tài)初步檢測、輥?zhàn)硬鸾?、輥?zhàn)恿慵逑?、輥?zhàn)恿慵顟B(tài)檢測、再制造加工、輥?zhàn)友b配、性能檢測和輥身涂裝;3)再制造之后的輥?zhàn)又匦卵b機(jī)使用,開始新的使用周期。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明提供了一種帶式輸送機(jī)廢舊托輥輥?zhàn)釉僦圃旃に?,該工藝可使即將磨損報(bào)廢的托輥輥?zhàn)踊謴?fù)功能、延長使用壽命、實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用,為用戶降低設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)成本。
本發(fā)明提供一種分段堆疊法繞制的電子變壓器,繞制方法為用隔條將骨架的繞線槽等分四段,其中一側(cè)段為空留,將初級P繞組不斷開的平均分四段,繞制初級P繞組從空留的一側(cè)段開始繞制至第一平分段完,分段剝?nèi)ジ魲l,分段繞制,在初級P繞組外依次包裹絕緣膠帶、銅皮、絕緣膠帶,繞制次級S繞組外包裹絕緣膠帶,繞制Aux繞組包裹絕緣膠帶,線圈繞制完畢;燙錫,測圈數(shù),磁芯的組裝;中間性能檢測,浸漆、烘干、校腳、燙二遍錫、貼標(biāo)簽、復(fù)檢、出廠檢驗(yàn)。繞制效果好,工藝操作簡單,隔條重復(fù)使用,繞組的層與層之間排列整齊,段與段之間分隔均勻,不僅起到了分段分壓的作用,也提高了產(chǎn)品的性能,減少高頻漏感并降低分布電容。
本發(fā)明公開了一種基于陶瓷材料磨削加工數(shù)據(jù)庫平臺(tái)的陶瓷材料多尺度磨削加工工藝參數(shù)的選擇方法,在陶瓷材料制備完成后首先要完成材料基本性能檢測,包括宏觀及微觀性能/質(zhì)量檢測;和當(dāng)前已有陶瓷材料磨削加工數(shù)據(jù)庫,尋找與已有陶瓷材料存在的性能相似性,以此初步劃分該陶瓷所屬的屬性集及該屬性集的加工性評價(jià)方法;根據(jù)已掌握的該陶瓷材料性能修改當(dāng)前磨削加工數(shù)據(jù)庫中已有的加工參數(shù)作為該陶瓷材料的磨削工藝參數(shù),對該陶瓷材料進(jìn)行磨削加工和質(zhì)量檢測與評價(jià),做出相應(yīng)的修正,同時(shí)要回歸該陶瓷材料與當(dāng)前磨削加工數(shù)據(jù)庫比對過程中材料的相似性劃分及加工性評價(jià)的再次審核確認(rèn),避免分類導(dǎo)致的一系列錯(cuò)誤判斷;直至質(zhì)量檢測與評價(jià)復(fù)合預(yù)測磨合加工質(zhì)量。
本發(fā)明提供一種芯片檢測裝置,主要包括主機(jī)、導(dǎo)線、控制機(jī)構(gòu)、檢測機(jī)構(gòu)、分析機(jī)構(gòu)和顯示機(jī)構(gòu)。特征是:所述主機(jī)、控制機(jī)構(gòu)、檢測機(jī)構(gòu)、分析機(jī)構(gòu)和顯示機(jī)構(gòu)由導(dǎo)線連接,所述檢測機(jī)構(gòu)由外觀檢測裝置和性能檢測裝置夠成,所述控制機(jī)構(gòu)連接在檢測機(jī)構(gòu)和分析機(jī)構(gòu)兩端。本發(fā)明可通過顯示機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確無誤地觀察出芯片的外觀特征及性能,操作者能夠?qū)π酒瑱z測方便準(zhǔn)確地操作。
本發(fā)明涉及一種用于單相電能表窄帶電力載波模塊檢測的自動(dòng)化接駁系統(tǒng),裝有待檢測的單相電能表窄帶電力載波模塊的周轉(zhuǎn)箱依次傳送經(jīng)過上料流水線、拆垛機(jī)、電磁屏蔽箱、輸送線以及堆垛機(jī);電磁屏蔽箱內(nèi)安裝有檢測模組,檢測模組用于對單相電能表窄帶電力載波模塊進(jìn)行多項(xiàng)性能檢測,檢測模組的檢測頻段為10kHz~500kHz。能夠?qū)崿F(xiàn)單相電能表窄帶電力載波模塊整垛模塊出庫自動(dòng)拆分,合格產(chǎn)品自動(dòng)堆垛并與入庫系統(tǒng)接駁,減少模塊拆堆垛過程的人力資源投入,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,適合批量模塊檢測,為提高整個(gè)模塊檢測系統(tǒng)效率提供保障。
本申請實(shí)施例提供一種玻璃幕墻性能確定方法及相關(guān)裝置,所述方法包括:獲取靜態(tài)貝葉斯網(wǎng)絡(luò),所述靜態(tài)貝葉斯網(wǎng)絡(luò)用于對玻璃幕墻進(jìn)行性能檢測;根據(jù)所述玻璃幕墻的組件的退化概率,確定所述靜態(tài)貝葉斯網(wǎng)絡(luò)的靜態(tài)條件概率;獲取玻璃幕墻的組件狀態(tài)變化關(guān)系;根據(jù)所述組件狀態(tài)變化關(guān)系、組件的故障率和組件的維修率,確定所述靜態(tài)貝葉斯網(wǎng)絡(luò)的轉(zhuǎn)移條件概率;根據(jù)所述轉(zhuǎn)移條件概率、所述靜態(tài)條件概率和所述靜態(tài)貝葉斯網(wǎng)絡(luò),確定出動(dòng)態(tài)貝葉斯網(wǎng)絡(luò);根據(jù)所述動(dòng)態(tài)貝葉斯網(wǎng)絡(luò)確定玻璃幕墻的性能信息,能夠基于確定的動(dòng)態(tài)貝葉斯網(wǎng)絡(luò)來獲取玻璃幕墻的性能信息,提升了玻璃幕墻的性能信息確定時(shí)的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開了一種110ksi抗硫化物應(yīng)力腐蝕鉆桿接頭用管的制造方法,步驟如下:步驟一、煉鋼、制備圓坯;步驟二、軋成無縫鋼管7~10米長的無縫鋼管經(jīng)過無損探傷和精整工序后送到下道工序;步驟三、兩次調(diào)質(zhì)熱處理;步驟四、性能檢測;步驟五、將檢驗(yàn)合格的無縫鋼管分切成機(jī)加工要求尺寸的抗硫鉆桿接頭坯料。本發(fā)明的有益效果是:采用以上成分和制造方法得到的鉆桿接頭既有良好的淬透性又具有良好的力學(xué)性能和抗腐蝕性能,且性能穩(wěn)定,這樣可以節(jié)省鉆桿接頭廠家的制造時(shí)間和實(shí)驗(yàn)成本。本工藝可以替代傳統(tǒng)抗硫接頭的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明涉及一種用于集中器寬帶電力載波模塊檢測的自動(dòng)化接駁系統(tǒng),包括上料流水線、拆垛機(jī)、電磁屏蔽箱、輸送線、堆垛機(jī)、不滿箱緩存輸送線、六軸機(jī)械手以及不良品輸送線,裝有待檢測的集中器寬帶電力載波模塊的周轉(zhuǎn)箱依次傳送經(jīng)過上料流水線、拆垛機(jī)、電磁屏蔽箱、輸送線以及堆垛機(jī),其特征在于:在電磁屏蔽箱內(nèi)安裝有檢測模組,檢測模組用于對集中器寬帶電力載波模塊進(jìn)行多項(xiàng)性能檢測,檢測模組的檢測頻段為2MHz~20MHz。能夠?qū)崿F(xiàn)集中器寬帶電力載波模塊整垛模塊出庫自動(dòng)拆分,合格產(chǎn)品自動(dòng)堆垛并與入庫系統(tǒng)接駁,減少模塊拆堆垛過程的人力資源投入,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,適合批量模塊檢測,為提高整個(gè)模塊檢測系統(tǒng)效率提供保障。
本發(fā)明涉及一種用于三相電能表寬帶電力載波模塊檢測的自動(dòng)化接駁系統(tǒng),包括上料流水線、拆垛機(jī)、電磁屏蔽箱、輸送線、堆垛機(jī)、不滿箱緩存輸送線、六軸機(jī)械手以及不良品輸送線,裝有待檢測的三相電能表寬帶電力載波模塊的周轉(zhuǎn)箱依次傳送經(jīng)過上料流水線、拆垛機(jī)、電磁屏蔽箱、輸送線以及堆垛機(jī),其特征在于:在電磁屏蔽箱內(nèi)安裝有檢測模組,檢測模組用于對三相電能表寬帶電力載波模塊進(jìn)行多項(xiàng)性能檢測,檢測模組的檢測頻段為2MHz~20MHz。能夠?qū)崿F(xiàn)三相電能表寬帶電力載波模塊整垛模塊出庫自動(dòng)拆分,合格產(chǎn)品自動(dòng)堆垛并與入庫系統(tǒng)接駁,減少模塊拆堆垛過程的人力資源投入,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,適合批量模塊檢測,為提高整個(gè)模塊檢測系統(tǒng)效率提供保障。
本發(fā)明提供一種柔性太陽電池單元自動(dòng)拼合方法及自動(dòng)拼合系統(tǒng),步驟為:對柔性太陽電池單元進(jìn)行單元性能檢測,獲取性能測試參數(shù)和信息;根據(jù)所述性能測試參數(shù)和信息進(jìn)行分選入庫,并存儲(chǔ)于智能庫中;根據(jù)需要拼裝的柔性太陽電池的計(jì)劃從所述智能庫中選取滿足設(shè)定要求的柔性太陽電池單元;從所述智能庫依次選取符合所述設(shè)定要求的所述柔性太陽電池單元后,再次識(shí)別核對所述柔性太陽電池單元是否滿足設(shè)定要求,完成所述柔性太陽電池拼裝;對拼裝完成的所述柔性太陽電池進(jìn)行缺陷檢測后轉(zhuǎn)移至后續(xù)工藝臺(tái)。本發(fā)明的有益效果是可實(shí)現(xiàn)柔性太陽電池單元的機(jī)械化自動(dòng)拼合,實(shí)現(xiàn)了“去手工化”操作,大幅提升新能源無人飛行器用柔性太陽電池組件產(chǎn)品的質(zhì)量。
本發(fā)明提供了一種自適應(yīng)壓力測試的方法及裝置,該方法包括:向被測系統(tǒng)中的服務(wù)器并發(fā)預(yù)設(shè)數(shù)量的請求;檢測所述服務(wù)器的多個(gè)性能指標(biāo);根據(jù)所述請求的數(shù)量與所述性能指標(biāo),建立被測系統(tǒng)的壓力測試模型;根據(jù)所述被測系統(tǒng)的壓力測試模型調(diào)整所述并發(fā)請求的數(shù)量,直至所述被測系統(tǒng)的壓力達(dá)到極限值,并輸出此時(shí)的并發(fā)請求的數(shù)量作為壓力測試結(jié)果。該裝置包括請求并發(fā)單元、性能檢測單元、模型建立單元及壓力調(diào)整單元。本發(fā)明能夠有效簡化壓力測試過程,進(jìn)而節(jié)省人力成本。
本發(fā)明公開一種內(nèi)窺式OCT圖像空間分辨性能的檢測模體、制作工藝及計(jì)量方法,本發(fā)明設(shè)計(jì)并制作了內(nèi)窺式OCT圖像空間分辨性能檢測模體,且利用內(nèi)窺式OCT系統(tǒng)對檢測模體進(jìn)行掃描得到的三維圖像,得到檢測模體中散射微球的空間分布及其亮度分布。通過對散射微球的橫向亮度分布和軸向亮度分布進(jìn)行高斯擬合得到散射微球的PSF,然后對符合條件的PSF進(jìn)行高斯擬合得到內(nèi)窺式OCT系統(tǒng)的空間分辨率。本發(fā)明能夠?qū)θ婢_測量內(nèi)窺式OCT系統(tǒng)的空間分辨率,以及方便計(jì)算出用于客觀評價(jià)圖像質(zhì)量的PSF;還具有結(jié)構(gòu)小巧的特點(diǎn)。
本發(fā)明提供主軸溫升特性的測量方法,包括有基于振動(dòng)測試儀的動(dòng)態(tài)性能檢測系統(tǒng)、基于測功機(jī)的空負(fù)載特性測試系統(tǒng)以及基于UMAC的控制系統(tǒng),其特征在于DASP振動(dòng)和噪聲測試系統(tǒng)用于測量電主軸運(yùn)行時(shí)系統(tǒng)的振動(dòng)特性;電主軸的調(diào)速負(fù)載特性是電主軸在整個(gè)調(diào)速范圍內(nèi)輸出轉(zhuǎn)矩及輸出功率的特性曲線,測功機(jī)通過三相電參數(shù)測量儀測量電主軸輸入?yún)?shù);UMAC首先接收來自上位計(jì)算機(jī)發(fā)出的相關(guān)指令,然后通過其輸出端口將信號發(fā)至變頻器。本系統(tǒng)能對電主軸進(jìn)行空負(fù)載溫升特性、調(diào)速負(fù)載特性、動(dòng)靜態(tài)特性測試。從所測特性可以分析出電主軸性能上存在的不足,從而優(yōu)化電主軸的設(shè)計(jì)。
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