針對已有滾筒式磁選機在使用中存在分選效果差,鐵粉回收率低,能耗高,增加生產(chǎn)成本,生產(chǎn)效率低的缺陷,本實用新型提供了一種輥帶干式沙鐵礦磁選機,這種輥帶干式沙鐵礦磁選機包括機架,在機架上固定有振動給料系統(tǒng),在機架內對稱固定有分選系統(tǒng),在分選系統(tǒng)的側面的機架上固定有與分選系統(tǒng)相連的動力系統(tǒng)。本實用新型的特點是結構簡單、制造容易、安裝操作方便;其顯著優(yōu)點是選礦時不用水,節(jié)約水資源,簡化沙鐵礦分選工藝,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本。
管束式微孔氣泡混合器,其特征在于管束式微孔氣泡混合器是由上管板法蘭(1)、下管板法蘭(5)、氣室筒體管(3)、微孔管(4)、外接氣管(6)組成;2個以上的微孔管(4)安裝在上管板法蘭(1)與下管板法蘭(5)之間形成管束;上管板法蘭(1)、下管板法蘭(5)、2個以上的微孔管(4)與氣室筒體管(3)之間形成氣室(3);外接氣管(6)安裝在氣室筒體管(3)上;微孔管(4)的管壁通氣孔徑在5μm-500μm之間。管束式微孔氣泡混合器用于選礦礦漿的充氣礦化,具有充氣率高、分散均勻的效果,有利于強化礦物的浮選過程。
本實用新型公開了一種攪拌加料裝置,它包括上柱下錐形狀的料筒,料筒頂部敞口,底部設有出料口,料筒內設有攪拌裝置,攪拌裝置包括穿過料筒出料口豎直設置在料筒中央的主軸,主軸圓周面上設有攪拌葉片,主軸下端傳動連接有電機。料筒下方的主軸上水平固定連接一圓盤,攪拌葉片設置三層,每層均勻設置三個,各層的攪拌葉片交錯設置。本實用新型結構簡單、易于制造、操作簡單、安全可靠,不僅減輕了人工勞動強度,而且提高了生產(chǎn)效率,進而提高選礦生產(chǎn)質量,可為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。
本實用新型涉及選礦機械設備技術領域,公開了浮選機耐磨定子,所述耐磨定子包括環(huán)狀的底盤,及環(huán)繞固定在底盤上端面的多個葉片;所述底盤周向等分為若干個底盤單體;底盤單體包括單體骨架、單體骨架上端面填充的底盤耐磨材料;每個單體骨架上環(huán)繞分布有若干插槽;插槽指向底盤的軸心;所述葉片包括葉片骨架、葉片骨架上填充的葉片耐磨材料;葉片骨架包括邊框、填充在邊框內的支撐板、邊框下端面的插板。本實用新型結構簡單,操作方便;本實用新型的耐磨定子耐磨性能好,使用壽命長;減少耐磨定子的更換頻率,進一步的減少了浮選機的停機頻率以及停機時間。
本實用新型公開了一種閉路磨礦分級系統(tǒng),包括有磨礦機和螺旋分級機,所述的螺旋分級機的溢流端的輸出輸送至旋流分級設備,所述旋流分級設備的溢流端直接輸出,所述旋流分級設備的輸出的粗粒與螺旋分級機輸出的返砂均輸出到磨礦機。所述旋流分級設備的溢流能為低品位金礦采用炭浸工藝提金制備粒度合格的礦漿,而螺旋分級機的溢流能為浮選法選礦工藝制備粒度合格的礦漿。分支選別、使用方便,工藝流程調整靈活便捷,從而進一步提高企業(yè)經(jīng)濟效益,取得經(jīng)濟效益最大化。
本實用新型涉及礦山采礦選礦技術領域,具體說是一種礦粉脫水用底泄式沉淀池,包括池壁和池底,所述池壁開口端豎直可移除設置有礦粉擋板,且礦粉擋板的寬度與池壁的寬度匹配;所述礦粉擋板沿寬度方向上至少設置有1個滲水通孔,所述滲水通孔外側的礦粉擋板上豎直固定有橫截面為槽狀的擋板槽,所述擋板槽之間拼攢設置有矩形的網(wǎng)狀擋板;所述池底沿沉淀池長度方向由后到前設置有逐漸向下傾斜的坡度,所述池底兩側沿沉淀池長度方向平行設置有脫水斜槽,且池底寬度方向上由中間向兩邊均設置有逐漸下降的坡度,本實用新型的礦粉脫水用底泄式沉淀池,占地面積小,滲透水中不含精粉,并且脫水效率高,滲透水可循環(huán)利用,節(jié)約生產(chǎn)成本。
一種智能濃度計,是以濃度壺測量濃度的方法為依據(jù),在選礦過程中能準確的進行加藥及浮選工作,能夠準確測量礦漿濃度,有效解決了人工測量的滯后性與核輻射測量的核輻射危害性的問題;抗腐、防銹性能強,適用于現(xiàn)場惡劣環(huán)境。它是由:進料口,緩沖壺溢流口,緩沖壺,緩沖壺減壓方孔,緩沖壺出口閥門,緩沖壺支架,溢流槽,出料口,導流管,負荷傳感器,稱重壺溢流口,稱重壺,稱重壺出口,負荷傳感器支架,不銹鋼箱體構成;廣泛應用于礦漿濃度、污泥濃度、水煤漿濃度、藥液濃度、紙漿濃度、石灰乳濃度等的在線測量。
本發(fā)明公開了一種新型橡膠軟管,橡膠軟管是由多層橡膠與金屬、非金屬經(jīng)過特殊工藝復合而成,因其內層橡膠自身物理和化學性能從而降低了管路輸送介質對管道的作用如摩擦、沖擊力、腐蝕等,而且橡膠軟管具有可彎曲的特性,因此在礦山選礦輸送特殊工況中得到了廣泛的應用;目前現(xiàn)有的橡膠軟管是在兩層膠質之間設有棉絲、尼龍絲、鋼絲等編制的加強層,然而,這種加強層強度低,管體不夠結實,使用壽命較短;針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供了一種新型橡膠軟管。
噴射循環(huán)式浮選柱,有效的解決了現(xiàn)有浮選柱對0.25?0.5mm礦物粗粒度分選效果差,大于等于0.5mm礦物粗粒級無法分選的問題,其包括柱體,柱體上半部為圓柱體,柱體下半部為圓錐體,柱體上方固定有第一礦化器,第一礦化器的上端連接有分配器,第一礦化器下端連接有噴射管,噴射管置于桶體內部,桶體內還設置有紊流板,所述噴射管下端連接有二次礦化器,二次礦化器包括中空的圓錐管,圓錐管的下端固定有錐形的圓盤,圓盤為中空結構,圓盤的小端與圓管相連,圓盤的大端上設有多個小圓孔,通過二次礦化器的應用,可以提高浮選效果,尤其適用于難選礦品種,對0.25?0.5mm較大顆粒礦物浮選更加效果明顯。
本實用新型屬于選礦設備技術領域,特別是涉及一種跳汰機用橡膠隔膜及復合箱體,其中橡膠隔膜為具有一定高度的方框狀結構,該橡膠隔膜包括上、下密封端部,以及用于連接上、下密封端部的豎向頸部,且上、下密封端部與豎向頸部合圍形成背離中心的U型結構;所述橡膠隔膜上、下密封端部周邊分別設有多個連接孔;橡膠隔膜的上、下密封端部為分別與上、下部箱體連接端端面相適配的水平連接部;而復合箱體還包括上部箱體和下部箱體,橡膠隔膜用于連接上、下部箱體,且橡膠隔膜的上、下密封端部分別與上、下部箱體連接端端面相適配。本實用新型所用橡膠隔膜便于連接固定,且易于連接牢靠,而密封性能好,同時還能更好的起到拉伸作用。
一種螢石礦坑道用運輸小車,涉及一種小車,在箱體(5)的相對兩外側壁上分別設有轉軸(3),兩轉軸(3)分別擔在兩“U”形通槽(12)內,兩側篩板(4)的各一端分別和底篩板(6)的相對兩端鉸接連接,兩側篩板(4)的各另一端分別和箱體(5)的相對兩內側壁上端鉸接連接,在側篩板(4)和底篩板(6)上分別設有篩孔(11),兩支撐柱(2)的下端分別和底板(8)的上端固接;本實用新型通過將傳統(tǒng)的只具備單一運輸功能的坑道小車,設置為不僅具有運輸功能,還能在運輸時車輛的運動使篩板產(chǎn)生晃動,實現(xiàn)了坑道小車在運輸?shù)V石時就可以將運輸?shù)牡V石利用篩板進行選礦的目的。
本實用新型公開了加強耐磨型濕式球磨機襯板裝置,其特征在于:包括第一襯板和第二襯板,第一襯板和第二襯板為沿圓周周圈交替設置,相鄰兩第二襯板之間夾設有至少三個第一襯板,所述第一襯板和第二襯板均由扇環(huán)形的板體構成,所述板體的內環(huán)面設有軸向延伸的凸起,并且第二襯板的板體內環(huán)面上設有分別位于凸起兩側的兩軸向延伸的加強筋。本實用新型是一種用于選礦作業(yè),能有效提高球磨機襯板的耐磨效果,提高磨礦效率的加強耐磨型濕式球磨機襯板裝置。
本實用新型屬于選礦行業(yè)技術領域,特別是涉及一種皮帶式多層磁輥磁選機。包括機架,在機架上設有上部礦粉倉,上部礦粉倉下方設有振動給料器,振動給料器下方上下至少設有一層且每層至少一對從動輥和全磁環(huán)磁輥,在底層的每個全磁環(huán)磁輥下方分別設有鐵粉倉和下部礦粉倉,每個下部礦粉倉下方兩側又分別設有一對從動輥和全磁環(huán)磁輥,各對從動輥和全磁環(huán)磁輥之間通過皮帶傳動連接,全磁環(huán)磁輥與動力機構之間傳動連接。本實用新型皮帶式多層磁輥磁選機結構簡單,能夠把弱磁性鐵粉收集出來,在增大產(chǎn)量的同時能夠提高成品回收率,降低尾礦含鐵量,充分合理利用礦產(chǎn)資源,降低生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種內旋式塑料噴頭。其由頂蓋、旋轉體及底座組成,頂蓋的下端中心設有凸起的圓柱孔;底座的中心為貫通的通水孔、下部為連接管,頂蓋與底座通過支柱固定連接為整體;在頂蓋與底座間設有旋轉體,該旋轉體的下部為帶水槽的錐體結構,在旋轉體的上下端分別設有連接柱。本實用新型結構簡單,其采用工程塑料制作,強度高、耐用性好、價格便宜。由于其是利用中心旋轉體在水力作用下將水呈小雨點狀由中心向外分散,形成傘狀噴射,并可調節(jié)噴水射程,因而實用性較強。其尤適合道路兩側綠化帶、住宅、園林小區(qū)、單位綠化小區(qū)的花卉綠地澆灌,同時也適合堆浸選礦工藝中使用。
本實用新型屬于選礦設備技術領域。一種浮選可調節(jié)下料裝置,包括物料箱、穩(wěn)壓箱和U型虹吸管,穩(wěn)壓箱設置在所述物料箱的上部,所述穩(wěn)壓箱呈密封結構,在所述穩(wěn)壓箱下部設置有下液管,在所述下液管上設置有下液控制閥,所述穩(wěn)壓箱上部設置有進液管,所述進液管上設置有進液控制閥,所述下液管的下端與所述物料箱內的流體液面平齊;所述U型虹吸管設置在所述物料箱的側壁上,所述U型虹吸管的第一端部位于所述物料箱的流體液面下,所述U型虹吸管的第二端部為出液口,所述物料箱內的流體液面高度較所述U型虹吸管的出液口高。本申請不僅能夠進行自動補料,無需頻繁的調整閥門的開合度,而且能夠實現(xiàn)穩(wěn)定的流量供應,大大提高了其實用性。
本實用新型涉及一種用于磨礦機的無動力隔渣篩,包括集料箱、篩箱、篩框、篩網(wǎng)和支架,所述的支架設置在磨礦機出漿口下方,篩箱固設在支架上,集料箱設置在篩箱上部一端;所述的篩箱整體為上部開口的箱體結構,其下部連通有漏斗形礦漿出口,篩箱的箱體內設有中隔板,中隔板兩側分別設有篩框,每個篩框上均覆設有篩網(wǎng);所述的集料箱整體為上部開口的箱體結構,其上部開口位于磨礦機出漿口下方,集料箱設有兩個可分別封閉的出漿口,兩個出漿口分別位于篩箱中隔板的兩側。本實用新型結構簡單牢固,在篩箱內設置兩個相互獨立的篩框,在使用及更換篩網(wǎng)時一側篩框工作,另一側可進行更換,磨礦機不需停機,可大幅提升整個選礦生產(chǎn)線的效率。
本實用新型涉及選礦設備技術領域,尤其是一種伸縮節(jié)橡膠墊裝置,為了解決傳統(tǒng)伸縮節(jié)使用周期不長,易損壞的問題,提供一種伸縮節(jié)橡膠墊裝置,其包括,伸縮節(jié)外管、絲杠及橡膠墊,其特征在于:伸縮節(jié)外管固定孔設置于伸縮節(jié)外管上且與伸縮節(jié)外管固定相連,伸縮節(jié)內管固定孔設置于伸縮節(jié)內管上且與伸縮節(jié)內管固定相連,絲杠一端設置于伸縮節(jié)內管固定孔內且與伸縮節(jié)內管固定孔固定相連,伸縮節(jié)內管固定孔通過絲杠與伸縮節(jié)外管固定孔相連,所述的絲杠上設置有螺母及橡膠墊,本實用新型采用圓柱形橡膠墊,結構簡單,易于生產(chǎn)。
本實用新型涉及提高礦產(chǎn)資源回收利用率的采礦、選礦技術領域,公開了一種用于浮選劑反應釜的攪拌機構,它包括釜體和釜蓋,釜蓋安裝在釜體上,釜體內安裝有攪拌機構,攪拌機構的動力輸入端連接有第一電機,第一電機固定安裝在釜體的底部外側,釜體遠離釜蓋的一端鉸接有一對支撐桿,支撐桿垂直設于承臺上,承臺上設置有滑塊,滑塊上鉸接有連接桿,連接桿的另一端鉸接在釜體靠近釜蓋的一端,承臺上還安裝有驅動滑塊沿釜體的軸心線往復運動的驅動組件。本實用新型的有益效果是:通過驅動組件往復運動的滑塊,令連接桿呈擺錘運動,鉸接在支撐桿上的釜體在連接桿的帶動下上下擺動,令物料在釜體內往返運動,令物料的攪拌更加均勻。
本實用新型屬于選礦設備技術領域,具體公開了一種分級機支座簡易加注潤滑油裝置。包括分級機支座,分級機支座內部空腔靠近后蓋位置設有軸承,軸承外設有軸承殼,分級機支座上方開設有注油孔,注油孔一端與軸承殼內腔連通,另一端連接有注油管道。本實用新型加注潤滑油時不用停車和拆卸后蓋,用黃油槍經(jīng)過注油管道,將潤滑油直接加入運轉設備中,提高了設備運轉率,降低了勞動強度,延長設備使用壽命,設備運轉率可提高0.5%。
本實用新型公開了一種密封式加壓陶瓷真空過濾機裝置。該裝置包括一臺陶瓷圓盤過濾機,在陶瓷圓盤過濾機機架的卸料端連接一臺螺旋輸送機,其螺旋輸送機部分置于在濾餅密封層內,在陶瓷真空過濾機大過流部件上連接一個密封罩,在密封罩上設有可視觀察孔和充氣孔,充氣孔通過管道與空壓機相連接。在現(xiàn)有設備基礎上增加密閉及螺旋輸送機和壓縮空氣,使過濾壓力提高,實現(xiàn)節(jié)能降耗目的。具有結構簡單,使用與操作方便,提高陶瓷真空過濾機的處理能力,降低了能量消耗與濾板消耗的特點,實現(xiàn)加壓與真空雙重過濾,其處理能力在原有技術基礎上,在不增加濾板面積和真空泵功率的前提下,僅需較小的投資就可使設備處理能力翻番,廣泛用于礦山選礦廠使用。
一種耐磨合金鋼棒,用于研磨礦石,所述耐磨合金鋼棒的碳含量為0.41?0.48%,鉻含量為1.1?1.4%,鉬含量為0.20?0.30%,其余為鐵和不可避免的雜質。耐磨合金鋼棒的組織結構分為兩層:外層為板條狀馬氏體層,其厚度為耐磨合金鋼棒半徑的60?80%,內層為針狀馬氏體加少量上貝氏體層。所述耐磨合金鋼棒經(jīng)熱處理工藝制得,該工藝包括加熱、淬火和回火。本發(fā)明的耐磨合金鋼棒改進了國標42CrMo的組織成份,增強了淬透性,使其更適于用來制造磨棒。本發(fā)明的熱處理工藝能使磨棒獲得高硬度和高厚度的板條狀馬氏體層來增強耐磨性能。本發(fā)明不僅使耐磨合金鋼棒具有更深的淬硬層和更高的硬度,而且使其具有較高的耐疲勞強度和抗沖擊能力。因此,延長了使用壽命,降低了選礦企業(yè)的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明特別涉及一種石英精砂及其制備方法和應用,屬于礦物加工技術領域,方法包括:預設分級粒度;將石英砂按分級粒度進行分類,獲得粗石英砂和細石英砂;將粗石英砂進行色選,獲得色選精礦和色選尾礦;將色選精礦進行第一磨礦、第一磁選和第一浮選,獲得粗粒級石英精砂;將細石英砂和色選尾礦進行混合,獲得混合礦;將混合礦進行第二磨礦、第二磁選和第二浮選,獲得細粒級石英精砂;采用“破碎+分級+色選+磁選+浮選”的選礦工藝進行石英礦的提純。通過對石英礦進行分級處理,得到不同粒度的產(chǎn)品滿足不同領域的需求。粗粒級石英精砂滿足光伏玻璃、軍工技術、耐火材料等領域;細粒級石英精砂應用于硅微粉制造、化學化工、冶金和食品等領域。
本發(fā)明屬于選礦工藝技術領域,主要涉及一種浮選高濃度白鎢粗精礦的工藝。白鎢粗精礦品位為1.3%左右,加溫桶礦漿濃度在65%以上,加溫桶規(guī)格為φ5.0×5.5m,礦漿高度為3.0m,脫藥劑按單耗65kg/t粗精礦的量計算添加,在高溫攪拌條件下,使石英、螢石、硅酸鹽類等脈石礦物與白鎢礦有效分離。礦漿加溫脫藥過程完成后,將礦漿加清水稀釋至35%—40%濃度進入精選作業(yè),并適當小開浮選機進氣閥門,確保浮選作業(yè)礦漿液面平穩(wěn),就能使白鎢顆粒和脈石礦物短時間得到有效分離,白鎢顆粒能很快富集于氣泡表面,并隨之刮出,獲得白鎢精礦。礦漿浮選時間基本在2.0小時以內,最終白鎢精礦品位仍保持在30%左右,回收率仍在96%以上。
本發(fā)明公開了一種浮選捕收劑,尤其是鈦鐵礦浮選捕收劑及其制備方法,屬于礦物浮選捕收技術領域。鈦鐵礦捕浮選收劑,捕收劑中主要包括苯乙烯膦酸、油酸鈉和煤油、水玻璃,水,使用上述幾種原料進行各種配比并進行浮選實驗,找出最好的比例;并經(jīng)過以下方法配制而成:按照配方分別稱取原料,將油酸鈉加熱并將苯乙烯膦酸、水加入攪拌,再將煤油加入攪拌,最后將水玻璃加入攪拌均勻,制得鈦鐵礦浮選捕收劑;所述鈦鐵礦浮選捕收劑,在有效的保證鈦鐵礦的選礦效果的同時,成本低廉,安全環(huán)保,各組分協(xié)同后能有效的提高鈦鐵礦精品品位。
一種浮選+中礦浸出工藝處理混合型金礦的方法,涉及金礦選礦術領域,本發(fā)明同時浸出中礦渣與尾礦合并后,其氰化物含量大大降低,符合國家固廢排放要求,具備井下充填的條件,排除了尾礦庫對下游地區(qū)的潛在安全隱患,提高了采礦的回采率,具有一定的經(jīng)濟、環(huán)保和安全效益,適合大范圍的推廣和應用。
本發(fā)明提供了一種石英砂表面除雜清洗劑及其制備和應用,涉及非金屬礦加工技術領域,該石英砂表面除雜清洗劑主要由十二烷基磺酸鈉、脂肪酸鈉、碳酸鈉,陰離子纖維素醚,亞甲基雙萘磺酸鹽、皂粉、硅酸鈉和聚磷酸鹽制得,所述石英砂表面除雜清洗劑性質穩(wěn)定,水溶性好,提純降雜效果明顯,藥劑適應性廣,對于石英巖類礦、石英砂巖礦、海砂類礦、河沙類礦以及非金屬礦長石等均有良好的提純降雜效果,同時,經(jīng)濟性強,每噸石英砂提純潔凈劑用量在0.5~1.5kg之間,大大減少了選礦成本,無刺激性氣味,對生產(chǎn)操作人員的工作環(huán)境質量有明顯的提升,而且使用后礦漿pH值為6~8,經(jīng)檢測水體指標達到工業(yè)二級水質要求,對環(huán)境友好。
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