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本實用新型公開了一種鋰電池恒流恒壓充電機,包括控制模塊,均與控制模塊相連的輸入濾波器、電源保護電路、電壓調(diào)節(jié)電路和恒流設(shè)定電路,與輸入濾波器相連的緩沖電路,與緩沖電路相連的功率逆變模塊,與功率逆變模塊相連的隔離變壓器,與隔離變壓器相連的高頻整流濾波器,以及與高頻整流濾波器相連的DC輸出端和反饋模塊;其中,所述功率逆變模塊和反饋模塊還與控制模塊相連。通過上述設(shè)計,本實用新型的鋰電池充電機充電效率高,成本低,并能有效保護電源不受損壞。因此,具有很高的實用價值和推廣價值。
本實用新型公開了圓柱鋰電池清洗裝置,輸送機構(gòu)將圓柱鋰電池依次輸送至超聲波清洗槽、清水槽和烘干箱,機架的尾部還安裝有電池收集箱,超聲波清洗槽上還安裝有兩組張緊導(dǎo)向裝置,張緊導(dǎo)向裝置將輸送帶浸泡在超聲波清洗槽的清洗液內(nèi),張緊導(dǎo)向裝置包括支撐座、頂壓彈簧、張緊筒和導(dǎo)向桿,支撐座的底部安裝有導(dǎo)向桿,張緊筒上開設(shè)有階梯盲孔,導(dǎo)向桿滑動配合在階梯盲孔的小孔內(nèi),頂壓彈簧套裝在導(dǎo)向桿上,且頂壓彈簧的一端頂在支撐座上,頂壓彈簧的另一端頂在階梯盲孔的大孔底部,張緊筒的底部還設(shè)置有羊角叉,羊角叉內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上套裝有滾動軸承,滾動軸承頂壓在輸送帶橫向兩側(cè)的基體上。本實用新型具有清洗效率高和清洗效果好的優(yōu)點。
本實用新型公開了鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種方便擺放的鋰電池隔膜轉(zhuǎn)運裝置,包括底板,底板頂部有直板,直板之間有橫板,橫板上有弧形槽,橫板在弧形槽兩側(cè)開設(shè)有第一凹槽和第二凹槽,第二凹槽通過轉(zhuǎn)動桿與弧形板一端連接,弧形板另一端在第一凹槽內(nèi)活動,橫板在第一凹槽外壁處有彈簧,彈簧有插銷,插銷與橫板和弧形板另一端固定連接的凸塊滑動連接,左側(cè)直板頂部之間固定連接有橫桿,橫桿上對稱固定連接有掛桿,右側(cè)直板頂部之間固定連接有圓桿,圓桿上均勻固定連接有扭簧,扭簧固定連接有擋布,擋布外端對稱固定連接有掛環(huán),本實用新型通過掛桿、掛環(huán)、擋布、擋桿和扭簧相互配合,擋布撐開時能起到遮擋粉塵作用,擋布收起時方便隔膜卷進行擺放。
本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)線電解液供液系統(tǒng),本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,包括電解液儲存罐,所述電解液儲存罐的頂部開設(shè)有氮氣輸入管安裝孔,所述氮氣輸入管的一側(cè)安裝有第四電磁閥,且混合器體排出管安裝孔的一側(cè)焊接有混合器體排出管,所述混合器體排出管的一側(cè)安裝有第五電磁閥,所述電解液儲存罐的頂部開設(shè)有氮氣排氣管安裝孔,本實用新型設(shè)置了氮氣排氣管、第三電磁閥、混合器體排出管和第五電磁閥,解決了電解液供液系統(tǒng)利用氮氣充入電解液壓出儲存罐增壓,但是不能對氮氣進行回收利用的問題,設(shè)置了氣體過濾器,解決了電解液排出后有害氣體不能被處理,工作人員吸入不利于工作人員的身體健康的問題。
本實用新型公開了一種嵌套式易調(diào)節(jié)型圓柱狀鋰電池?zé)崾Э貙嶒炂脚_。上部鐵管和下部鐵管嵌套銜接,并通過夾具夾緊后固定在鐵架上,熱電偶存放滑道設(shè)置在下部鐵管的內(nèi)壁,熱電偶存放滑道存放有熱電偶,熱電偶一側(cè)設(shè)置有緊密貼合的圓柱形鋰離子電池和加熱棒,下部鐵管底部設(shè)置有加熱棒孔位和可調(diào)節(jié)大小的熱電偶孔位,熱電偶孔位與旋鈕傳動連接,熱電偶與NI上部數(shù)據(jù)采集儀相連,上部鐵管與煙氣分析儀相連,上部鐵管上還設(shè)置有可視窗口。本實用新型減少了操作步驟,提高了實驗效率,同時解決了傳統(tǒng)煙氣罩造成的煙氣采集誤差等問題,直接在試驗艙內(nèi)收集氣體,實驗結(jié)果更加準確。
一種基于氘氧化鋰重水溶液的氚增殖包層系統(tǒng),由氚增殖包層本體、一回路系統(tǒng)、氚富集系統(tǒng)三部分組成,采用氘氧化鋰的重水飽和溶液作為氚增殖劑和冷卻劑。該系統(tǒng)將氚增殖劑和冷卻劑歸一,簡化了包層結(jié)構(gòu),易于包層本體的制造加工,氚增殖劑具有流動性,容易實現(xiàn)在線換料。相比傳統(tǒng)的液態(tài)包層系統(tǒng),該系統(tǒng)規(guī)避了液態(tài)金屬流動帶來的磁流學(xué)問題,液態(tài)金屬對結(jié)構(gòu)材料的腐蝕問題,提高了包層系統(tǒng)的安全性。該系統(tǒng)涉及的一回路和重水提氚技術(shù)已在重水堆中規(guī)?;瘧?yīng)用,相比現(xiàn)有的固液氚增殖包層方案,技術(shù)成熟可靠。
本發(fā)明提供了一種三維中空納米錐陣列錫?鎳一體化鋰離子電池負極,該負極是由垂直方向均勻生長于金屬基底表面的具有三維中空結(jié)構(gòu)的納米錐陣列組成,所述金屬基底主要為銅片、鎳片、泡沫銅、泡沫鎳中的一種;納米錐由外殼層、中空層和內(nèi)核組成,中空層存在于外殼層和內(nèi)核之間,外殼層成分為錫,內(nèi)核成分為鎳,錫外殼層均勻分布于金屬基底表面并與鎳內(nèi)核結(jié)合為一體。本發(fā)明還提供了該負極的制備方法。本發(fā)明提供的方法能簡化鋰離子電池負極的生產(chǎn)工藝并有效提高鋰離子電池負極的比容量和循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了一種堿金屬渣料處理技術(shù)。本發(fā)明的一種金屬鋰渣料連續(xù)水解裝置,包括設(shè)有進水管的封閉式水解池,在封閉式水解池內(nèi)設(shè)有頂隔板,所述頂隔板將封閉式水解池分成上下兩個獨立空間、分別為水解腔和排氣腔,所述頂隔板包括實體段和網(wǎng)孔段;包括伸入水解腔的壓料裝置,壓料裝置與送料裝置相連,還設(shè)有循環(huán)水泵,循環(huán)水泵連有抽液循環(huán)管和回液循環(huán)管,抽液循環(huán)管與封閉式水解池底部連通、回液循環(huán)管與封閉式水解池側(cè)壁連通,還設(shè)有與排氣腔連通的抽氣裝置,所述抽氣裝置的抽氣筒端口與頂隔板的網(wǎng)孔段對應(yīng)設(shè)置。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,實現(xiàn)金屬鋰渣水解過程與氧氣隔絕,可避免燃爆,金屬鋰渣水解過程可連續(xù)進行,生產(chǎn)效率高、利于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域,提供了下式所示的硅基電解液添加劑,
本發(fā)明涉及鋰離子電池復(fù)合隔膜及其制備方法,屬于鋰離子電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高電池能量密度的鋰離子電池復(fù)合隔膜。該復(fù)合隔膜包括基膜以及涂覆于基膜上的涂層,所述涂層包括以下重量份的組分:聚合物基材5~90份,0份<正極活性物質(zhì)≤97份,導(dǎo)電劑0.5~5份。本發(fā)明首次嘗試以電極活性物質(zhì)代替惰性涂層,在隔膜上涂覆正極材料涂層,不僅可以起到傳統(tǒng)隔膜陶瓷層的作用,還可以增加隔膜與正極間的界面穩(wěn)定性和兼容性,在不降低安全性的前提下,使得隔膜里的活性物質(zhì)可以為電池貢獻能量,得到性能更加優(yōu)異的電池隔膜。
本發(fā)明公開一種高容量型復(fù)合負極材料及制備方法和鋰離子電池,涉及鋰離子電池領(lǐng)域,所述高容量型復(fù)合負極材料包括硬炭、四氧二鐵酸鈷納米線、碳包覆層,其中所述硬炭為所述高容量型復(fù)合負極材料的骨架,所述四氧二鐵酸鈷納米線與所述硬炭相粘結(jié),所述碳包覆層包覆于所述硬炭與所述四氧二鐵酸鈷納米線的外部。本發(fā)明提供的復(fù)合負極材料,以硬碳作為骨架,以與硬碳相粘結(jié)的四氧二鐵酸鈷納米線作為高容量提供者,進一步在硬碳與四氧二鐵酸鈷納米線的外部包覆一層碳包覆層,使得本發(fā)明提供的復(fù)合負極材料同時具備比容量高、循環(huán)壽命長、倍率性能好、可加工性強、安全性能好的特點,滿足鋰離子電池對復(fù)合負極材料的需求。
本發(fā)明公開了一種液態(tài)全浸式鋰電池?zé)峁芾韺嶒炂脚_,包括:試驗箱,為上方開口設(shè)置,其內(nèi)存放有阻燃液,用于放置待試驗電池進行試驗;溫度檢測裝置,該溫度檢測裝置包括液體溫度檢測裝置和電池溫度檢測裝置;溫度控制裝置,設(shè)置在外界靠近試驗箱的位置上,并與試驗箱內(nèi)連通,用以調(diào)控試驗箱內(nèi)的具體溫度;信息分析控制電腦,所述溫度檢測裝置與溫度控制裝置均與信息分析控制電腦耦接。本發(fā)明的液態(tài)全浸式鋰電池?zé)峁芾韺嶒炂脚_,通過試驗箱、溫度檢測裝置、溫度控制裝置以及信息分析控制電腦的設(shè)置,便可有效的構(gòu)成一個試驗溫度可調(diào)的實驗平臺,有效的對于鋰電池?zé)峁芾磉M行實驗了。
本發(fā)明公開了一種串聯(lián)鋰電池均壓電路,其包括由偶數(shù)個依次串聯(lián)的鋰電池組成的電池包、高頻多端口變壓器、一次側(cè)半橋電路和若干個二次側(cè)半橋電路;一次側(cè)半橋電路包括N型開關(guān)管SA,N型開關(guān)管SA的漏極分別與電池包的正極和電容C1的一端相連接;N型開關(guān)管SA的源極分別與電感LP1的一端和N型開關(guān)管SB的漏極相連接;N型開關(guān)管SB的源極分別與電池包的負極和電容C2的一端相連接;電容C1的另一端分別與一次側(cè)線圈TP的一端和電容C2的另一端相連接;一次側(cè)線圈TP的另一端與電感LP1的另一端相連接。本發(fā)明電路結(jié)構(gòu)簡單,成本低,避免了鋰電池組中單體電池的最低電壓影響電池組有效容量。
本發(fā)明公開了一種鋰電池包裝箱環(huán)境在線監(jiān)控系統(tǒng),包括設(shè)于倉庫的多個鋰電池包裝箱,鋰電池包裝箱上設(shè)有包裝箱環(huán)境檢測器,包裝箱環(huán)境檢測器內(nèi)設(shè)有采集器;包裝箱環(huán)境檢測器將達到設(shè)置閾值的環(huán)境信息、位置信息和檢測器編碼信息傳送到數(shù)據(jù)處理發(fā)送端,數(shù)據(jù)處理發(fā)送端將環(huán)境信息、位置信息和檢測器編碼信息發(fā)送到設(shè)于值班室的服務(wù)器上,服務(wù)器上設(shè)有數(shù)據(jù)接收端,用于接收數(shù)據(jù)處理發(fā)送端發(fā)送的信息,服務(wù)器上還設(shè)有管理單元、顯示系統(tǒng)及操作臺;管理軟件設(shè)有用于對環(huán)境信息、位置信息和檢測器編碼信息進行數(shù)據(jù)分析、存儲和管理處理的模塊,以及運行查詢信息模塊、參數(shù)設(shè)置模塊、緊急事件處理模塊、數(shù)據(jù)分析預(yù)警模塊和檢測數(shù)據(jù)庫。
本發(fā)明提供的一種柔性固態(tài)鋰離子電池,其包括至少一個電池單元,電池單元包括依次疊設(shè)的第一柔性極片、隔離層和第二柔性極片,所述第一柔性極片包括第一集電層及第一活性層,所述第一活性層設(shè)置在第一集電層靠近所述隔離層的表面,所述第二柔性極片包括第二集電層及第二活性層,所述第二活性層設(shè)置在所述第二集電層靠近隔離層的表面,所述隔離層選自凝膠態(tài)或固態(tài)電解質(zhì)膜。本發(fā)明還提供了一種用于智能手表的柔性固態(tài)鋰離子電池的制作方法以及智能手表。本發(fā)明的所述柔性固態(tài)鋰離子電池結(jié)構(gòu)簡單,具有較好的柔性、電池容量較高、電化學(xué)性能較好以及安全性好的優(yōu)點,其制作方法簡單,且所述智能手表和所述智能穿戴設(shè)備具有續(xù)航時長較長的優(yōu)點。
本發(fā)明提供一種非均衡管理光伏鋰電儲能模組節(jié)點組網(wǎng)通信與控制系統(tǒng),其自底向上包括一模組通信與控制層、一中繼通信層以及一中央通信與控制層;其中,該模組通信與控制層進一步包括一個或多個平行的基于CAN通信的且對外輸電接口相互串聯(lián)的光伏鋰電儲能模組節(jié)點,用于實現(xiàn)所述光伏鋰電儲能模組能量管理、對外輸電及模組的對外通信;該中繼通信層進一步包括一個或多個以樹形聯(lián)結(jié)的基于CAN通信的中繼通信節(jié)點,用于該組網(wǎng)通信與控制系統(tǒng)的節(jié)點擴展及層間信息處理和轉(zhuǎn)發(fā);該中央通信與控制層進一步包括一CAN/以太網(wǎng)協(xié)議轉(zhuǎn)換單元及一含以太網(wǎng)接口的中央監(jiān)控單元,用于通過中繼通信層與模組通信與控制層的節(jié)點之間實現(xiàn)數(shù)據(jù)上行和控制命令下行傳輸功能。
本發(fā)明針對現(xiàn)有尖晶石錳酸鋰和層狀錳酸鋰正極材料性能的不足,通過原料配比的設(shè)計,以及控制合理氣氛和熱處理溫度、時間來制備高性能的錳酸鋰正極材料,該材料既有較高的放電比容量,又有優(yōu)良的循環(huán)性能。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池組單體間一致性評價方法,屬于新能源測控領(lǐng)域。該方法針對鋰離子電池組單體間一致性評價目標,提出并構(gòu)建了一種平衡狀態(tài)(State?of?Balance,SOB)評價模型,通過單體電壓間均值、方差和變異系數(shù)的計算,實現(xiàn)了鋰離子電池成組工作過程中平衡狀態(tài)的有效評價;該方法在各單體電壓期望值求取基礎(chǔ)上,進行標準差求取以表征其波動性;該方法在標準差求取基礎(chǔ)上,通過平方運算進行方差值求取以降低計算過程復(fù)雜度;該方法在均值和方差值求取基礎(chǔ)上,通過變異系數(shù)的計算進行不一致程度的歸一化表征;該方法在充分考慮鋰離子電池成組工作基礎(chǔ)上,結(jié)合平衡狀態(tài)SOB評價模型構(gòu)建,實現(xiàn)對鋰離子電池組單體電壓間的不一致程度描述。
本發(fā)明涉及鋰電池負極材料領(lǐng)域,公開了一種雙孔結(jié)構(gòu)鋰電池負極材料的制備方法。包括如下制備過程:(1)將醇溶性樹脂、無機造孔劑加入有機溶劑中制成到懸濁液,然后噴涂于玻璃基板,再將玻璃基板置于反應(yīng)室中,加入去離子水并升溫處理,制得具有多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的有機膠體膜;(2)將負極活性材料、粘結(jié)劑和去離子水的懸濁液涂布于有機膠體膜兩側(cè),反復(fù)涂布、干燥,得到負載負極活性材料的有機膠體膜;(3)將有機膠體膜置于馬弗爐中升溫?zé)崽幚?,即得雙孔結(jié)構(gòu)鋰電池負極材料。本發(fā)明得到的兼連續(xù)孔道和顆粒狀微孔的雙孔結(jié)構(gòu)負極材料,鋰離子嵌入能力好,能有效抑制鋰枝晶,具備良好的電化學(xué)穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,同時制備工藝簡單,應(yīng)用前景佳。
本發(fā)明涉及鋰電池領(lǐng)域,公開了一種平面夾膜聚合物復(fù)合鋰電池固態(tài)電解質(zhì)及制備方法。制備過程包括:(1)將聚碳酸酯、聚氧乙烯、鋰鹽、PVP分散劑加入N,N?二甲基甲酰胺,攪拌均勻后靜置,制得鑄膜液;(2)將聚醚砜、N?甲基吡咯烷酮、紫膠樹脂、碳酸氫銨和尿素混合均勻后高壓噴涂布于無紡布表面,干燥后洗去碳酸氫銨,再通過氫氧化鋰改性,制得改性聚合物膜;(3)將鑄膜液雙靜電噴槍噴涂于的改性聚合物膜兩側(cè)形成聚合電解質(zhì)層,干燥固化,即得平面夾膜聚合物復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)。本發(fā)明形成的平面夾膜結(jié)構(gòu)固態(tài)電解質(zhì)不但具有良好的機械強度和更優(yōu)異的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,而且提高了鋰離子電導(dǎo)率,改善了聚合物電解質(zhì)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和倍率性能。
本發(fā)明提供了一種鋰電池凝膠聚合物電解質(zhì)及制備方法。將氧化鋅粉末、碳粉、聚乙烯醇纖維混合研磨,后進行高溫?zé)Y(jié),得到氧化鋅空心多孔晶須,接著放入高濃度鋰鹽溶液中浸漬,晾干后加入溶解聚合物的有機溶劑控液體電解質(zhì),制得混合液,最后澆筑到聚四氟乙烯板上,有機溶劑完全揮發(fā)后即得鋰電池凝膠聚合物電解質(zhì)。該方法通過空心多孔晶須吸附鋰鹽,使得凝膠聚合物電解質(zhì)在具有較高強度的同時,離子電導(dǎo)率也有一定的提升,可廣泛用于鋰電池領(lǐng)域。
本發(fā)明一方面提供了高純氫氧化鋰生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:(1)向硫酸鋰浸出液中加入氫氧化鈣溶液進行中和,之后對中和后的硫酸鋰浸出液依次進行第一次粗過濾、第一次精密過濾得到第一濾液;(2)向上述第一濾液中加入氫氧化鈉溶液進行中和,之后對中和后的硫酸鋰浸出液依次進行第二次粗過濾、第二次精密過濾得到第二濾液;(3)對第二濾液進行冷凍處理,將冷凍所得清液依次經(jīng)過第三次精密過濾、膜分離除雜、一次蒸發(fā)、離心,將離心后所得清液進行重結(jié)晶,之后再依次經(jīng)過第三次粗過濾、二次蒸發(fā)后得到高純氫氧化鋰;所述膜分離除雜包括:耐堿納濾膜過濾,用于攔截冷凍所得清液中的鈣、硅、硼離子;耐堿反滲透膜,用于對冷凍所得清液進行濃縮。
本發(fā)明涉及一種廢舊鋰電池回收處理系統(tǒng)及一種廢舊鋰電池回收處理方法。本發(fā)明包括廢舊鋰電池回收處理裝置和水泥生產(chǎn)裝置,廢舊鋰電池回收處理裝置中的熱解裝置包括熱解爐和外換熱器,水泥生產(chǎn)裝置中包括干法回轉(zhuǎn)爐燒成,干法回轉(zhuǎn)爐燒成的排氣口連接有水泥生產(chǎn)環(huán)保裝置;熱解爐的裂解廢氣出氣口與干法回轉(zhuǎn)爐燒成連接,作為干法回轉(zhuǎn)爐燒成的輔助燃料系統(tǒng);外換熱器的進氣口連接水泥生產(chǎn)環(huán)保裝置的高溫?zé)煔馀欧趴冢a(chǎn)時,熱解爐的裂解廢氣進入干法回轉(zhuǎn)爐燒成中作為其燃料氣使用,干法回轉(zhuǎn)爐燒成產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M入熱解裝置的外換熱器,作為熱解爐的熱源。本發(fā)明能同時解決現(xiàn)有廢舊鋰電池干法回收處理工藝中能耗高、環(huán)保設(shè)施投入大的問題。
本發(fā)明提出一種聚噻吩基高鎳三元鋰電池材料的制備方法,采用鋰鹽、鎳鹽、鈷鹽、錳鹽作為原料,然后加入堿液,鎳鈷錳沉淀,燒結(jié)得到高鎳的三元基礎(chǔ)材料,然后加入噻吩單體和分散體系,超聲分散后,在高速分散過程中加入強氧化劑,噻吩單體氧化聚合成聚噻吩,并與鎳鈷錳共同形成聚噻吩復(fù)合微球,然后進行噴霧干燥后得到高密實度高鎳的三元材料。本發(fā)明克服了現(xiàn)有高鎳三元材料循環(huán)不穩(wěn)定、摻雜包覆降低密度、降低電導(dǎo)率的缺陷,通過噻吩單體聚合形成微球聚噻吩的引導(dǎo),使高鎳三元材料形成微球,牢固的固定了微觀結(jié)構(gòu)變化,提高鎳鈷錳酸鋰的壓實密度,有效解決了鎳鈷錳酸鋰正極材料鋰電池的高溫、過充、針刺條件下的安全性。
本發(fā)明涉及鈦酸鋰的制備方法,包括以下步驟:1)、溶劑的制備:將聚乙二醇、乙酸鎂按1:1~1:5的質(zhì)量比混合后全部溶解于純水中;2)、溶質(zhì)的制備:將Ag、Co、Mg、Ti、Si、Zr的化合物中的一種或幾種與納米二氧化鈦混合,混合后納米二氧化鈦的質(zhì)量百分比為10%~30%;3)、將步驟2)中制成的溶質(zhì)溶解于步驟1)中的溶劑得到懸浮液;4)、將步驟3)中的懸浮液進行紫外光照射;5)、將步驟4)處理后的懸浮液與偏鈦酸、鋰源、分散劑一起球磨、同時進行紫外光照射;6)、將經(jīng)步驟5)磨細并混勻后烘干的得到鈦酸鋰材料。本發(fā)明制備的鈦酸鋰材料應(yīng)用于正極材料制成的鋰電池放電性能、穩(wěn)定性能好。
本發(fā)明涉及充電技術(shù)。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有機載鋰電池管理系統(tǒng)或充電器通常采用單只充電方式的問題,提供了一種機載鋰電池充電器及充電方法,其技術(shù)方案可概括為:機載鋰電池充電器,包括電源模塊、濾波模塊、保護模塊及監(jiān)控模塊,以及至少一個充電模塊、與充電模塊數(shù)量相對應(yīng)的鋰電池組接口及相同數(shù)量的均衡模塊。本發(fā)明的有益效果是,方便用戶,適用于機載鋰電池管理系統(tǒng)。
本發(fā)明公開一種表面修飾的鎳鈷鋁酸鋰正極材料及其制備方法,所述正極材料由層狀材料鎳鈷鋁酸鋰正極活性物質(zhì)與其表面的修飾改性層組成,所述表面修飾改性層包括表面摻雜改性層和含硼氧化物熔融包覆層;其制備方法為:將含硼化合物與三元前驅(qū)體通過濕法混合得到表面預(yù)包覆的三元正極材料前驅(qū)體,將表面預(yù)包覆的三元正極材料前驅(qū)體與鋰鹽混合,通過高溫煅燒再降溫得到表面修飾的鎳鈷鋁酸鋰正極材料。本申請所述的表面修飾的鎳鈷鋁酸鋰正極材料,其晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,具有良好的電化學(xué)性能,工藝簡單,能耗及成本低,利于正極材料的大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種高容量低壓降富鋰錳基正極材料的制備方法,包括在Li層摻雜Na的步驟和在過渡金屬層摻雜Nb的步驟。其優(yōu)點是:1)能夠顯著提高富鋰正極材料的比容量并減少壓降;2)采用溶膠凝膠法進行材料合成,鋰鹽直接在合成階段加入,無需后續(xù)配鋰,避免了鋰添加量不準確的問題。
本實用新型公開了一種鋰離子二次電池,屬于鋰離子二次電池技術(shù)領(lǐng)域。該鋰離子二次電池的負極層為層狀結(jié)構(gòu),包括負極集流體,所述的負極集流體的一面或者兩面粘合有由硬炭材料層和鋰金屬層組成的負極材料層,所述的負極材料層為外部的兩層硬炭材料層以及兩層硬炭材料層之間的鋰金屬層。由于本實用新型的鋰離子電池的負極在集流體兩面都負載了夾層結(jié)構(gòu)的硬炭材料層,不可逆容量補償層為夾在硬炭材料層之間的鋰層,不僅分布均勻、而且這種結(jié)構(gòu)可避免金屬鋰或鋰枝晶刺穿隔膜的風(fēng)險,因此采用本實用新型結(jié)構(gòu)的負極制備的鋰離子電池具有充放電效率高、安全性好的優(yōu)點。
本發(fā)明屬于鋰離子電池材料領(lǐng)域,提明公開一種用于全固態(tài)鋰電池的PEO基固態(tài)聚合物電解質(zhì)及其制備方法。本發(fā)明側(cè)重點在于以下兩個方面:1.提高固態(tài)聚合物電解質(zhì)的電化學(xué)性能;2.改善固態(tài)聚合物電解質(zhì)與正極之間的界面接觸,大大減小接觸阻抗,提高全固態(tài)鋰離子電池的循環(huán)性能。主要方案包括如下步驟:將聚氧化乙烯(PEO)、雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰、納米BaTO3、聚碳酸丙烯酯(PPC)和乙腈按照比例混合制備PEO基聚合物凝膠溶液;將PEO基聚合物凝膠溶液置于玻璃板上,刮涂至適當厚度,然后加熱固化形成固態(tài)電解質(zhì)膜。本發(fā)明中的固態(tài)聚合物電解質(zhì)具有良好的電化學(xué)性能,同時可以有效解決聚合物電解質(zhì)與正極之間界面接觸問題,可應(yīng)用與全固態(tài)鋰離子電池。本發(fā)明生產(chǎn)過程便捷,成本較低,適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
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