位置:中冶有色 >
> 加工技術(shù)
本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及鋰離子電池集流體,以及上述的電池集流體的制備方法。本發(fā)明所提供的一種鋰離子電池集流體,其特征在于,所述的鋰離子電池集流體包括三層復(fù)合結(jié)構(gòu),三層復(fù)合結(jié)構(gòu)分別為:集流體基材層、在集流體基材層上濺射的耐腐蝕性氧化物層、耐腐蝕性氧化物層表面原位生長的導(dǎo)電聚合物層。采用本發(fā)明的方法制備獲得的鋰離子電池集流體,其耐腐蝕性優(yōu)異,導(dǎo)電性佳,且在避免使用粘結(jié)劑的同時,增強復(fù)合集流體的結(jié)合力強度,降低電池內(nèi)阻。
本發(fā)明公開了一種原位構(gòu)建多功能仿生膜的金屬鋰負極及其制備方法,包括以下步驟:將生物質(zhì)材料進行碳化得到生物質(zhì)碳,然后引入酸性活性基團得到混合碳材料;將混合碳材料與樹脂薄膜加入第一溶劑中并充分混合得到第一混合液;向第一混合液中加入第二溶劑并混合均勻得到第二混合液;采用濕法紡絲將第二混合液在金屬鋰表面進行原位靜電紡絲,得到結(jié)構(gòu)均一的生物質(zhì)仿生膜;在生物質(zhì)仿生膜表面涂覆一層閉孔劑;固化處理。這樣具有分布和大小均可控的生物質(zhì)復(fù)合膜能夠誘導(dǎo)鋰離子的均勻沉積,同時降低表面電流密度抑制鋰枝晶的生長,使整個電極材料的循環(huán)穩(wěn)定性得到顯著性提高。
本發(fā)明公開了一種高安全性鋰離子電池負極復(fù)合材料及其制備方法,該負極復(fù)合材料包括內(nèi)核和包覆在內(nèi)核外的包覆層,所述內(nèi)核為石墨,所述包覆層為熱變性復(fù)合材料且包覆層的厚度為0.5~1μm。其通過在材料表面包覆熱變性材料,利用其熱變性材料熔點或軟化點在常溫下顆粒和顆粒間的孔隙可保證鋰離子的順利往返穿插,而不影響電池內(nèi)阻和倍率充放電效率,在電池溫度升高時,熱變性材料在短時間內(nèi)熔融或溶脹,顆粒間的孔隙迅速變小或消失,實現(xiàn)熱關(guān)斷效應(yīng),切斷鋰離子傳輸通道,阻止了電池熱失控,并提高其鋰離子電池的安全性能。
本發(fā)明提供了一種基于中空管狀三維納米多孔結(jié)構(gòu)的鋰離子電池銅?銅氧化物一體化負極,由具有中空管狀三維納米多孔結(jié)構(gòu)的銅和銅氧化物膜組成,所述銅氧化物膜為CuO膜或Cu2O膜或CuO和Cu2O的混合膜,且銅和銅氧化物膜是一體化的;銅氧化物膜是由三維納米多孔銅表面經(jīng)部分氧化原位形成的連續(xù)一體化膜,并構(gòu)成核殼結(jié)構(gòu)三維納米多孔銅?銅氧化物前驅(qū)體,再經(jīng)部分選擇性腐蝕上述核殼結(jié)構(gòu)三維納米多孔銅?銅氧化物的孔壁芯部形成具有中空管狀三維納米多孔結(jié)構(gòu)的鋰離子電池銅?銅氧化物一體化負極。本發(fā)明還提供了該負極的制備方法。本發(fā)明提供的方法能簡化鋰離子電池負極的生產(chǎn)工藝并有效提高鋰離子電池負極的比容量和循環(huán)性能。
本發(fā)明涉及鋰電池三元電極材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰電池高鎳三元電極材料的改性方法。其特征是配制改性液,通過霧化和深度冷凍在鋰電池高鎳三元電極材料表面成膜改性。利用特選的電解液作為改性液對高鎳三元材料進行深度冷凍成膜,形成SEI膜更加均勻完整。通過膽酸汁與LiAl(OC(CF3)3)4,利用膽酸汁的螯合性,使鋰離子豐富的在SEI膜形成,從而具有較高導(dǎo)電率,解決了目前包覆改性工藝難控制的缺陷。
本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種石墨負極結(jié)構(gòu)組合及其制備方法。一種石墨負極結(jié)構(gòu)組合,包括負極結(jié)構(gòu)和形成在所述負極結(jié)構(gòu)上的表面修飾層,所述負極結(jié)構(gòu)包括負極集流體和形成在所述負極集流體上的石墨負極層,所述負極集流體、石墨負極層和表面修飾層疊加設(shè)置,所述石墨負極層包括石墨活性材料,所述表面修飾層包括具有離子傳導(dǎo)特性的鋰化合物。表面修飾層作為穩(wěn)定的人造的SEI膜能很好的減少充電循環(huán)過程中鋰離子的損失,提高首次充放電的庫倫效應(yīng),提高石墨負極層的比容量密度,同時表面修飾層能很好的阻止大分子基團隨著鋰離子嵌入到石墨負極層中,避免石墨剝離,維持負極結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,使其具有穩(wěn)定的導(dǎo)電性能。
本發(fā)明涉及鋰離子電池電極材料的制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種聚陰離子摻雜鋰化三氧化鉬正極材料的制備方法。本發(fā)明一方面采用硅或磷的可溶性化合物摻雜鋰化的三氧化鉬正極材料,具有低成本、無毒、環(huán)境友好等優(yōu)點,與三氧化鉬材料復(fù)合后,因其聚陰離子結(jié)構(gòu)較高的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,可以提升三氧化鉬材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,緩解三氧化鉬在充放電過程中的體積變化,從而有利于提升材料的循環(huán)穩(wěn)定性;另一方面通過在合成過程中引入鋰源,提升三氧化鉬材料體系的導(dǎo)電性能,從而有利于材料充放電倍率性能的提升,同時還可以提升三氧化鉬材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。本發(fā)明從材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和導(dǎo)電性能兩方面出發(fā),提升了材料充放電循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。
本發(fā)明屬于一種嶄新的金屬復(fù)合氧化物的合成 方法, 尤其適合于變價金屬復(fù)合氧化物的合成, 特別適合于鋰 (離子)電池中正極材料和復(fù)合氧化物催化劑的合成。本發(fā)明 的目的是提供一種簡便易行, 易于實現(xiàn)工業(yè)化的材料合成新 方法, 從而達到節(jié)約能源和提高生產(chǎn)效率以及減少環(huán)境污染 的目的。本發(fā)明的特征在于將一種含鋰的化合物溶于一種含 氧化劑和沉淀劑的混合溶液中, 然后在強力攪拌下將上述混 合溶液加入到一種含錳的化合物溶液中, 使其發(fā)生原位氧化 還原沉淀。沉淀經(jīng)老化1—12h, 然后蒸干, 105~125℃烘干過夜 (12h), 研磨,在600~800℃空氣中焙燒6—24h。即得到材料組 成為LixMn2-yM’yO4(0
本發(fā)明提出一種鈮酸鋰晶體外調(diào)制驅(qū)動裝置,當鈮酸鋰晶體兩端加上電場后,折射率的變化正比于電場強度,從而使通過晶體的光通量產(chǎn)生相應(yīng)的線性變化。由于鈮酸鋰晶體折射率線性變化需要的電壓在100V到600V的范圍,本發(fā)明通過在光路部分增加四分一波片,降低鈮酸鋰晶體的直流工作點,對經(jīng)過編碼的數(shù)字信號采用兩級復(fù)合式放大,直接放大到高電平正150V低電平負150V,做到了頻率響應(yīng)范圍寬,工作穩(wěn)定可靠,抗干擾能力強。?
本實用新型公開了一種便于夾持固定的鋰電池抗壓性檢測裝置,包括上支撐板、側(cè)支撐柱、支撐墊塊、基板、支座、主液壓機、夾持裝置和壓力控制裝置,所述支座設(shè)于基板下,所述支撐墊塊設(shè)于基板頂部中心處,所述側(cè)支撐柱為上、下端開口的中空腔體結(jié)構(gòu)設(shè)置,所述側(cè)支撐柱設(shè)于基板頂部兩端且設(shè)于支座上方,所述上支撐板設(shè)于側(cè)支撐柱上,所述主液壓機設(shè)于上支撐板下中心處,所述壓力控制裝置設(shè)于主液壓機下,所述夾持裝置設(shè)于側(cè)支撐柱內(nèi)。本實用新型屬于鋰電池檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種利用夾持裝置,通過驅(qū)動電機帶動擠壓板上下移動,通過側(cè)液壓機驅(qū)動擠壓板固定待檢測的鋰電池的便于夾持固定的鋰電池抗壓性檢測裝置。
本實用新型提供了一種鋰電池的散熱裝置,其包括鋰電池、殼體、蓋板、定位板和風(fēng)扇組件;殼體為頂部設(shè)有缺口的正方體,蓋板固定在殼體上;殼體內(nèi)底壁上設(shè)有插入鋰電池且呈陣列分布的多個圓槽;殼體頂部的兩個相對側(cè)面均設(shè)有垂向的滑槽,滑槽的高度為殼體的三分之一到二分之一,定位板的側(cè)面上設(shè)有與滑槽配合使用的滑塊,定位板上設(shè)有與圓槽同軸且用于固定鋰電池的通孔;殼體的內(nèi)底壁上和蓋板的底面上鋪設(shè)有厚度為5mm的相變層;蓋板上設(shè)有多個通風(fēng)口,通風(fēng)口處設(shè)有單向閥;風(fēng)扇組件,風(fēng)扇組件包括固定在殼體側(cè)壁上且一端連通在殼體內(nèi)部、另一端接通外部的筒體、以及固定在筒體內(nèi)部的風(fēng)扇;筒體的另一端口設(shè)有過濾層和吸附層。
本實用新型公開了一種便于回收利用的鋰電池,包括底座、連接桿和限位桿,所述底座的上表面左右兩端均安裝有擋板,且擋板的上下兩端均固定安裝有固定塊,所述連接桿安裝在擋板的內(nèi)側(cè)位置,且擋板的外表面安裝有夾持板,所述限位桿貫穿安裝在夾持板的內(nèi)部,且限位桿的左右兩端均安裝有限位塊,所述擋板的上方安裝有頂板,且頂板的內(nèi)部安裝有承載板,所述承載板的外表面固定安裝有承載塊,所述頂板的內(nèi)部開設(shè)有限位槽,所述底座和頂板之間安裝有橡膠墊,且橡膠墊的內(nèi)部安裝有鋰電池本體,所述橡膠墊的頂部連接有橡膠遮板。該便于回收利用的鋰電池,不僅能夠?qū)α慵M行回收,而且方便攜帶,同時該鋰電池不易發(fā)生磨損。
本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰前驅(qū)體混料裝置,該磷酸鐵鋰前驅(qū)體混料裝置包括混料筒,所述混料筒通過隔板分隔為上部攪拌區(qū)和下部研磨區(qū),所述混料筒沿軸向設(shè)置有貫穿攪拌區(qū)并伸入研磨區(qū)的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上端連接有驅(qū)動電機,所述轉(zhuǎn)軸下端連接有下研磨盤,所述隔板下方連接有與下研磨盤相配合的上研磨盤,所述隔板對應(yīng)上研磨盤進料口處開設(shè)有放料口,所述轉(zhuǎn)軸位于攪拌區(qū)部設(shè)置有攪拌槳。本實用新型一種磷酸鐵鋰前驅(qū)體混料裝置通過將混料筒設(shè)計為上部攪拌區(qū)和下部研磨區(qū),并采用同軸聯(lián)動方式對物料進行混合和研磨,可大大提高磷酸鐵鋰前驅(qū)體混合的均勻性,且工藝時間大大縮短,設(shè)備制造維護成本也較低。
本實用新型屬于氫氧化鋰領(lǐng)域,具體的說是一種鋰渣清洗回收裝置,包括底座,所述底座的內(nèi)側(cè)固定安裝有存放盒,所述存放盒的正面固定安裝有把手,所述存放盒的兩側(cè)均固定安裝有滑軌,所述滑軌的內(nèi)部固定安裝有傳動架,所述傳動架的兩側(cè)均固定安裝有滑輪,所述底座的頂部固定安裝有支撐板,所述支撐板的底部固定安裝有出料管;通過驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)軸、攪拌葉和連接管的結(jié)構(gòu)設(shè)計,實現(xiàn)了便于攪拌的功能,在使用過程中,可通過驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸再帶動攪拌葉對其鋰渣進行攪拌,使其能夠?qū)Y(jié)塊的鋰渣進行分解,從而達到清洗的作用,解決了一般清洗回收裝置不便于攪拌分解的問題,提高了清洗回收裝置的效率。
本實用新型公開了一種便于夾持的鋰電池生產(chǎn)用存放架,包括箱體、放置托和限位板,所述箱體中間設(shè)置有托架,且托架上方安裝有放置托,所述放置托上方設(shè)置有擋蓋,且擋蓋下方固定有彈簧,所述限位板上方左側(cè)安裝有卡塊,且卡塊前側(cè)中間設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿,所述放置托上方中間連接有第一分隔板,且第一分隔板左側(cè)安裝有凹槽,所述擋板下方固定有第一齒桿,且第一齒桿前側(cè)連接有第一齒輪。該便于夾持的鋰電池生產(chǎn)用存放架,設(shè)置有擋蓋、彈簧、限位板、卡塊和調(diào)節(jié)螺桿,通過擋蓋、彈簧和限位板使放置托上的鋰電池便于夾持,且彈簧的設(shè)置還可使限位板對不同高度的鋰電池夾持,并且卡塊和調(diào)節(jié)螺桿使限位板方便上移。
本實用新型提供了一種鋰電池用注液裝置,涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,包括加注裝置本體和注液管,加注裝置本體的頂端前后兩側(cè)均固定安裝有支撐柱,支撐柱之間均固定安裝有支撐板,加注裝置本體位于右側(cè)的支撐板的中部固定安裝有電動伸縮桿一,加注裝置本體位于左側(cè)的支撐板靠近電動伸縮桿一的一側(cè)固定安裝有伸縮桿。本實用新型中,通過安裝有電動伸縮桿一、電動伸縮桿二和固定框,在向鋰電池的殼體內(nèi)加注電解液的時候,電動伸縮桿二向下推動,使得固定框拉動注液管向下移動,同時,帶動注液口向下移動,使得注液口進入外殼的內(nèi)部,從鋰電池的殼體內(nèi)的底部開始注液,減少電解液的移動距離,增加浸潤的速度。
本實用新型提供了一種鋰電池預(yù)警與報警系統(tǒng),包括容量與電壓檢測模塊、核心處理模塊、無線發(fā)射接收模塊、聲光報警模塊,還包括自帶鋰電池,本實用新型實現(xiàn)了對鋰電池組電壓及容量的監(jiān)控,無論使用者與設(shè)備的距離遠近,都能及時提醒電池系統(tǒng)在工作或存放狀態(tài)下的過放狀態(tài),有效延長電池系統(tǒng)的壽命;為供電系統(tǒng)的穩(wěn)定運行、安全存放、設(shè)備故障快速處理提供精準信息;能及時掌握系統(tǒng)狀態(tài),能對緊急任務(wù)進行更加有力的保障;能對鋰電系統(tǒng)的負載設(shè)備做無線遠程通斷控制。
本實用新型公開了一種鋰輝石焙燒轉(zhuǎn)型、分料及冷卻回收生產(chǎn)裝置,該裝置包括依次連接的粗顆粒懸浮預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、分料閥和無漏料蓖式冷卻機,所述分料閥包括殼體、分料格柵、分料閥板和電動執(zhí)行器,所述分料格柵設(shè)于殼體內(nèi),且分料格柵末端設(shè)有分料閥板,所述分料閥板與分料格柵固定連接處設(shè)有電動執(zhí)行器,所述分料閥殼體下出料口與無漏料蓖式冷卻機相連,通過分料閥能夠有效對出窯鋰輝石按分料閥粒度分離,保證系統(tǒng)順利運轉(zhuǎn);通過無漏料蓖式冷卻機冷卻可達最佳冷卻效果,且將出窯鋰輝石所帶熱量參與回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)型煅燒,高效利用能源,本裝置實現(xiàn)β鋰輝石規(guī)模化生產(chǎn)及自動化操作,極大提高勞動生產(chǎn)率,降低環(huán)境污染,具有良好經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種電動自行車用燃料電池/鋰離子電池混合動力能量管理系統(tǒng),包括一用于管理所述燃料電池系統(tǒng)單元向鋰離子電池單元充電及混合動力系統(tǒng)對外供電,并分別與所述燃料電池系統(tǒng)單元、鋰離子電池單元進行電連接的能量管理單元。本發(fā)明根據(jù)實時可靠地鉗位燃料電池單元的輸出功率,優(yōu)化燃料電池系統(tǒng)單元的輸出性能;結(jié)合鋰離子電池工作溫度實時估算所述鋰離子電池單元的欠壓浮充充電電壓,在確保降低鋰離子電池容量損失的基礎(chǔ)上避免鋰離子電池單元的過充,能夠提高所述鋰離子電池單元的浮充安全性,進一步提高燃料電池/鋰離子電池混合動力電動自行車系統(tǒng)的整車安全性和經(jīng)濟性。
本發(fā)明公開了一種氫化鋰溫等靜壓成型方法,目的在于進一步提高氫化鋰制品的致密度,改善氫化鋰制品的性能,該方法包括氫化鋰冷壓坯的制備、溫等靜壓包套的制備和封焊、溫等靜壓成型三個步驟。本發(fā)明的該方法能夠有效提高氫化鋰致密體的力學(xué)性能,改善氫化鋰制品的組織結(jié)構(gòu),延緩氫化鋰的潮解及氧化。采用本發(fā)明所制備的氫化鋰材料的致密度超過99.2%,能夠有效緩解氫化鋰的潮解及氧化,綜合性能得到顯著提高。
本實用新型涉及鋰電池防護技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有保護外殼的鋰電池,包括鋰電池主體,所述鋰電池主體包括鋰電池本體,所述鋰電池本體的背面固定安裝有連接線,且連接線的背面固定安裝有電極,所述鋰電池本體的一側(cè)固定安裝有滑動塊,所述滑動塊的外側(cè)套設(shè)有防護機構(gòu),且防護機構(gòu)包括第一防護殼,所述滑動塊的外側(cè)套設(shè)有第一防護殼,且第一防護殼的外側(cè)固定安裝有加強筋。本實用新型通過設(shè)置第一彈簧,由于第一彈簧的彈力形變配合底板的底端與鋰電池本體的頂端相抵觸,使第二防護殼受到外力碰撞的情況下鋰電池本體有一定的緩沖空間,防止第二防護殼受到的外力過大時導(dǎo)致鋰電池本體的內(nèi)芯損壞,從而造成鋰電池本體損壞的現(xiàn)象。
本實用新型公開了一種鋰離子電池變壓環(huán)境下熱失控真空冷卻裝置,包括實驗艙控制分析一體化系統(tǒng)、動溫變壓實驗艙、真空冷卻系統(tǒng)、以及設(shè)置在動溫變壓實驗艙內(nèi)部的實驗內(nèi)部艙該裝置。本裝置可以實現(xiàn)多種數(shù)量、多次的鋰離子電池熱失控實驗研究,并且在發(fā)生熱失控后進行多數(shù)量電池的規(guī)模性快速冷卻降溫;可實現(xiàn)不同工況下(低壓、低溫等)鋰離子電池熱失控研究;能夠?qū)崿F(xiàn)對鋰離子電池表面溫度進行實時測量,研究鋰離子電池在不同工況下,電池發(fā)生熱失控時的溫度變化,同時可研究不同電池數(shù)量同時發(fā)生熱失控的降溫冷卻關(guān)系;給鋰離子電池熱失控在低壓環(huán)境下的熱失控行為分析,以及熱失控后進行精準快速冷卻降溫提供了更有價值的研究方法。
本實用新型涉及鋰電池運輸技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋰電池運輸裝置的防護結(jié)構(gòu),包括箱體;所述箱體的底端四角均固定安裝有萬向輪,所述箱體頂端的左右兩側(cè)均開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)部前后左右四側(cè)的中端均開設(shè)有滑槽,兩個所述凹槽內(nèi)部均放置有放置座,所述放置座的底端固定安裝有若干彈簧,所述放置座前后左右四側(cè)的中端均固定安裝有若干滑動輪。本實用新型通過設(shè)置的彈簧、滑動輪和螺紋桿,便于使用時,將鋰電池置于放置座內(nèi),然后關(guān)閉箱門,旋轉(zhuǎn)螺紋桿,推進壓板將鋰電池的頂側(cè)壓住,而本裝置的移動過程中,鋰電池受到的振動,會通過滑動輪與滑槽之間的滑動結(jié)構(gòu)和彈簧的彈力,將其抵消,從而避免了鋰電池損壞,較為實用,適合廣泛推廣和使用。
本實用新型公開了一種低功耗鋰電池電壓檢測電路,包括鋰電池、穩(wěn)壓電容、限流電阻、穩(wěn)壓芯片、單片機;所述鋰電池一端接穩(wěn)壓電容正極,另一端接地;所述穩(wěn)壓電容接限流電阻;限流電阻一端接穩(wěn)壓芯片輸入端,另一端接單片機的ADC接口及普通的IO接口。單片機內(nèi)部提供內(nèi)部基準電壓,外部限流電阻和單片機內(nèi)部下拉電阻對鋰電池電壓進行分壓,通過單片機內(nèi)部模數(shù)轉(zhuǎn)換(ADC)實現(xiàn),實現(xiàn)了對鋰電池電壓的檢測。本實用新型使用單片機內(nèi)部下拉電阻和外部限流電阻進行分壓,降低了硬件成本;采用單片機內(nèi)部基準電壓,提高了電壓檢測精度;只有當開啟鋰電池電壓檢測功能時,內(nèi)部下拉電阻才有電流消耗,降低了整個電路的功耗。
本實用新型涉及鋰回收技術(shù)領(lǐng)域,提供一種鋰輝石鈣鎂渣溶液制備裝置,包括反應(yīng)罐、電動機、破碎組件、攪拌組件及密度計,反應(yīng)罐頂部設(shè)有進料管,電動機固定安裝于反應(yīng)罐頂部,破碎組件與進料管相連接、用于含鋰鈣鎂渣的初次破碎和研磨,攪拌組件安裝于反應(yīng)罐內(nèi)、用于含鋰鈣鎂渣的再次破碎和攪拌,密度計安裝于反應(yīng)罐側(cè)壁、用于監(jiān)測溶液的密度;破碎組件傾斜設(shè)置且與電動機相傳動連接,攪拌組件與向下延伸至反應(yīng)罐內(nèi)部的電動機輸出軸固定連接。本實用新型通過電動機驅(qū)動破碎組件和攪拌組件同步轉(zhuǎn)動,先后對含鋰鈣鎂渣進行初次破碎和研磨、再次破碎和攪拌,能夠細化鈣鎂渣使其便于溶解,從而得到密度符合使用要求的鈣鎂渣溶液,有利于提高鋰回收率。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是機載鋰離子蓄電池在低溫環(huán)境下的使用存在限制。為解決上述問題,本實用新型提供機載鋰離子蓄電池加熱器,包括加熱框體和加熱膜,所述加熱框體的第一表面具有一容納槽,加熱膜覆蓋于容納槽內(nèi),加熱框體的邊框上設(shè)置有導(dǎo)線輸線槽,加熱膜的導(dǎo)線固定于導(dǎo)線輸線槽內(nèi),加熱框體的與所述第一表面相對的第二表面設(shè)置有至少一個加熱器固定插槽。本實用新型的有益效果是:利用加熱膜作為發(fā)熱主體,并在加熱框體的支撐下,鋰離子蓄電池加熱器能夠為鋰離子蓄電池組提供熱能,使得在外界低溫的情況下,鋰離子蓄電池仍然能夠保持正常的大電流放電能力,滿足機載鋰離子蓄電池組在低溫環(huán)境下的使用要求。
本實用新型提供了一種苛化設(shè)備,它包括苛化槽、預(yù)熱槽和水槽;苛化槽上設(shè)置進料口、循環(huán)管和蒸汽出管,循環(huán)管上設(shè)置出料口、循環(huán)泵和加熱室,加熱室上設(shè)置蒸汽進口和蒸汽出口;預(yù)熱槽上設(shè)置進料口、循環(huán)管和蒸汽出管,循環(huán)管上設(shè)置出料口、循環(huán)泵和加熱室,加熱室上設(shè)置蒸汽進口和蒸汽出口;水槽上設(shè)置出口;苛化槽上的蒸汽出管與預(yù)熱槽上的蒸汽進口相連,預(yù)熱槽上的蒸汽出管末端位于水槽內(nèi)部。使用該苛化設(shè)備可實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)氫氧化鋰,具有較強的實用價值。
本實用新型公開了一種軟包鋰離子電池模塊,包括正極耳、負極耳、電芯本體、卡扣和托盤,托盤設(shè)有極耳槽。電芯本體在頂封區(qū)域留有用于定位的圓孔,正極耳和負極耳上留有可用于定位的切口或凸起,托盤的極耳槽上留有嵌合極耳切口或凸起的凸起或切口,軟包鋰離子電池放入托盤中,卡扣將極耳嵌入極耳槽,再與極耳槽進行卡扣連接。該實用新型能夠保證極耳與匯流片表面平齊,便于焊接,鋰離子電池模塊設(shè)有緊固結(jié)構(gòu),減少電池使用時的顛簸和松動,提高了鋰離子電池使用時的性能。
本發(fā)明提供了一種鋰輝石浮選尾礦水泥膠砂及其制備方法,所述水泥膠砂按重量份計,包括以下原料組分:鋰輝石浮選尾礦100~300份、標準砂900~1100份、粉煤灰50~75份、偏高嶺土225~250份、水泥400份;其中,所述水泥占原料總重量的百分比為21%,所述標準砂和鋰輝石浮選尾礦的混合物占原料總重量的百分比為63%,所述偏高嶺土和粉煤灰的混合物占原料總重量的百分比為16%。本發(fā)明還提供了上述水泥膠砂的制備方法。本發(fā)明所制備的水泥膠砂力學(xué)性能優(yōu)異,達到相應(yīng)國家標準,且形變較小,成型規(guī)則,可應(yīng)用于免燒磚領(lǐng)域,危險廢物固化領(lǐng)域,工業(yè)固廢處理領(lǐng)域,建筑裝飾材料領(lǐng)域等,具有很高的經(jīng)濟、社會、環(huán)境效益。
本發(fā)明提出一種固態(tài)鋰電池含硅氧環(huán)聚合物電解質(zhì)及制備方法,所述聚合物電解質(zhì)是將二甲基二氯硅烷、乙二胺和有機溶劑混合,然后加入鹽酸并升溫低速攪拌進行水解反應(yīng),得到初縮聚環(huán)體,接著加入濃硫酸升溫攪拌反應(yīng),再利用堿性溶液中和,得到含硅氧環(huán)的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)聚合物,接著與鋰鹽、有機環(huán)氧樹脂混合均勻后涂布、壓平、烘干而制得。本發(fā)明提供的方法制得的含硅氧環(huán)三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)聚合物電解質(zhì)材料,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好,機械強度高,從而可有效改善鋰電池的倍率性能和循環(huán)性能。
中冶有色為您提供最新的四川有色金屬加工技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!