催化濕式氧化和大孔樹脂聯(lián)用處理有機(jī)廢水的方法 735     

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本發(fā)明提供了一種催化濕式氧化和大孔樹脂聯(lián)用處理有機(jī)廢水的方法,采用溫和條件在催化劑下濕式氧化和凝膠樹脂的深度處理，可將一般高COD有機(jī)物廢水分解到小分子酸或小分子有機(jī)物并且除去，COD去除率達(dá)到97%以上，出水COD＜300mg/L，出水達(dá)到國家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，本發(fā)明成本低，處理周期短，處理?xiàng)l件和環(huán)境溫和，催化劑不含銅，不會(huì)對(duì)處理出水造成二次污染。

防止煤泥沉淀的煤水收集系統(tǒng)及含煤廢水處理工藝 1079     

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本發(fā)明涉及一種防止煤泥沉淀的煤水收集系統(tǒng)及含煤廢水處理工藝。本發(fā)明中的液位計(jì)安裝在煤水收集池上，含煤廢水供給管道與煤水收集池連通，母管位于煤水收集池內(nèi)，支管的一端與母管連通，悶蓋安裝在支管的另一端，通孔設(shè)置在支管上，一號(hào)回流管道的一端和二號(hào)回流管道的一端均位于煤水收集池內(nèi)，一號(hào)回流管道的另一端和二號(hào)回流管道的另一端均與三號(hào)回流管道連通，三號(hào)回流管道的兩端分別與四號(hào)回流管道的一端和五號(hào)回流管道的一端連通，四號(hào)回流管道的另一端與母管連通，五號(hào)回流管道的另一端與煤水沉淀池連通，一號(hào)輸送泵和二號(hào)輸送泵分別安裝在一號(hào)回流管道和二號(hào)回流管道上，一號(hào)蝶閥和二號(hào)蝶閥分別安裝在四號(hào)回流管道和五號(hào)回流管道上。

化工廢水處理設(shè)備及方法 896     

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本發(fā)明涉及水處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種化工廢水處理設(shè)備及方法，一種化工廢水處理設(shè)備包括：通過主管道依次連接的原水箱、催化氧化系統(tǒng)、結(jié)晶系統(tǒng)、膜分離系統(tǒng)和蒸發(fā)系統(tǒng)，所述催化氧化系統(tǒng)設(shè)置有三個(gè)進(jìn)口和一個(gè)出口，所述結(jié)晶系統(tǒng)設(shè)置有第一固體鹽排放口，所述膜分離系統(tǒng)設(shè)置有濃縮液出口和透過液出口，所述蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)置有第二固體鹽排放口、蒸發(fā)液出口和殘留液出口；所述催化氧化系統(tǒng)的三個(gè)進(jìn)口分別連接有主管道、殘留液出口和空氣進(jìn)口；所述濃縮液出口與催化氧化系統(tǒng)的出口相連并通過主管道與所述結(jié)晶系統(tǒng)連通。

人造革二甲胺廢水治理裝置 953     

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本實(shí)用新型公開一種人造革企業(yè)二甲胺廢水治理裝置。該成套設(shè)備主要包括吹脫塔、吸收塔、蒸餾釜、結(jié)晶釜、離心機(jī)、烘干設(shè)備。二甲胺廢水經(jīng)收集后進(jìn)入吹脫塔，吹脫塔采用蒸汽加熱與空氣吹脫，生成氣相二甲胺；送往一級(jí)吸收塔，鹽酸和二甲胺反應(yīng)生成二甲胺鹽酸鹽溶液,未吸收完全的二甲胺尾氣采用廢氣處理設(shè)備和二級(jí)吸收塔吸收處理后，可實(shí)現(xiàn)高空達(dá)標(biāo)排放，二甲胺鹽酸溶液進(jìn)入蒸餾釜進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，然后進(jìn)入冷凍結(jié)晶釜進(jìn)行結(jié)晶，然后通過離心機(jī)將晶體分離；過濾后再通過烘干設(shè)備進(jìn)行烘干，形成二甲胺鹽酸鹽固體，作為危廢處理。本實(shí)用新型裝置使得二甲胺可實(shí)現(xiàn)再生回收，工藝簡(jiǎn)單，去除效率高，無二次污染。

同時(shí)去除脫硫廢水中高濃度的SS、氟化物、硫酸鹽、砷酸鹽和COD的處理裝置 673     

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本實(shí)用新型涉及一種同時(shí)去除脫硫廢水中高濃度的SS、氟化物、硫酸鹽、砷酸鹽和COD的處理裝置。本實(shí)用新型中處理裝置的特點(diǎn)是：沉淀池溢流口通過管路和一號(hào)輸送泵連接，一號(hào)輸送泵通過管路和第一反應(yīng)箱連接，一號(hào)投加裝置安裝在第一反應(yīng)箱上，鼓風(fēng)機(jī)曝氣裝置連接，第一反應(yīng)箱通過第一反應(yīng)箱溢流口和第二反應(yīng)箱連接，一級(jí)澄清器攪拌裝置安裝在一級(jí)澄清器上，二號(hào)輸送泵和第三反應(yīng)箱連接，五號(hào)投加裝置安裝在一號(hào)管道混合器上，二級(jí)澄清器和二號(hào)污泥輸送泵連接，二號(hào)污泥輸送泵分別連接在第一反應(yīng)箱和污泥處置機(jī)構(gòu)上，六號(hào)投加裝置安裝在二號(hào)管道混合器上。本實(shí)用新型同時(shí)去除了脫硫廢水中的高濃度的SS、氟化物、硫酸鹽、砷酸鹽和COD。

燃煤電廠脫硫廢水零排放系統(tǒng) 861     

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本實(shí)用涉及一種燃煤電廠脫硫廢水零排放系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，技術(shù)方案為：包括板框壓濾機(jī)、固液分離設(shè)備、濃縮分離設(shè)備、產(chǎn)水池和濃水處理設(shè)備，所述固液分離設(shè)備進(jìn)口端接收燃煤電廠脫硫廢水，固液分離設(shè)備的污泥出口端與板框壓濾機(jī)進(jìn)口端連接，板框壓濾機(jī)的分離水口與固液分離設(shè)備的進(jìn)口端連接，固液分離設(shè)備的產(chǎn)水出口端與濃縮分離設(shè)備的進(jìn)口端連接，濃縮分離設(shè)備的產(chǎn)水出口端與產(chǎn)水池連接，濃縮分離設(shè)備的濃水出口端與濃水處理設(shè)備的進(jìn)口端連接，濃水處理設(shè)備的產(chǎn)水出口端與產(chǎn)水池連接。

廢水處理用智能監(jiān)控系統(tǒng) 1127     

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本發(fā)明公開了一種廢水處理用智能監(jiān)控系統(tǒng)，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。在本發(fā)明中：主處理控制器根據(jù)發(fā)生堵塞的過濾隔網(wǎng)位置，向矩陣位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)發(fā)送控制信息，矩陣位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)控制橫向伸縮調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行矩陣化位置調(diào)節(jié)。橫向伸縮調(diào)節(jié)裝置到達(dá)指定位置后，橫向伸縮調(diào)節(jié)裝置推進(jìn)渦輪負(fù)壓機(jī)構(gòu)進(jìn)入當(dāng)前位置的負(fù)壓反吸區(qū)，完成位置結(jié)合后，渦輪負(fù)壓機(jī)構(gòu)開始反向吸入，將過濾隔網(wǎng)上附著在負(fù)壓反吸區(qū)一側(cè)的覆蓋異物吸入，同時(shí)吸入的異物經(jīng)過濾腔過濾。本發(fā)明通過對(duì)過濾隔網(wǎng)進(jìn)行分區(qū)化流通設(shè)計(jì)，并對(duì)分區(qū)化流通進(jìn)行點(diǎn)位化水流壓力監(jiān)測(cè)，在發(fā)生局部堵塞時(shí)，通過渦輪負(fù)壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行異物清除，實(shí)現(xiàn)了不停機(jī)式的局部堵塞高效精準(zhǔn)清理。

采用電滲析法處理印染廢水并回收使用的裝置 1031     

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本實(shí)用新型公開了一種采用電滲析法處理印染廢水并回收使用的裝置，包括儲(chǔ)水池、用于過濾大分子基團(tuán)的預(yù)處理系統(tǒng)以及電滲析系統(tǒng)，儲(chǔ)水池與預(yù)處理系統(tǒng)以及電滲析系統(tǒng)連通，電滲析系統(tǒng)包括淡水儲(chǔ)水槽、濃水儲(chǔ)水槽、極液槽和電滲析裝置，預(yù)處理系統(tǒng)包括錯(cuò)流過濾器，儲(chǔ)水槽與錯(cuò)流過濾器連通，錯(cuò)流過濾器分別與淡水儲(chǔ)水槽、濃水儲(chǔ)水槽連通，淡水儲(chǔ)水槽、濃水儲(chǔ)水槽、極液槽分別與電滲析裝置連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，針對(duì)經(jīng)傳統(tǒng)生化處理后的印染廢水，再經(jīng)過錯(cuò)流過濾器，去除生產(chǎn)過程以及生化過程中加入的大分子基團(tuán)，其次經(jīng)過淡化電滲析除鹽處理，淡水回用至生產(chǎn)，濃水可達(dá)標(biāo)排放。

電廠脫硫廢水零排放的處理裝置 1051     

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本實(shí)用新型公開了一種水處理技術(shù)領(lǐng)域的設(shè)備，具體涉及一種電廠脫硫廢水零排放的處理裝置。本實(shí)用新型是將電廠脫硫系統(tǒng)的脫硫廢水與引發(fā)結(jié)晶裝置的進(jìn)口連接，引發(fā)結(jié)晶裝置所產(chǎn)生的硫酸鈣晶體排出，結(jié)晶過濾裝置的產(chǎn)水出口與EDR裝置的進(jìn)口連接；EDR裝置的濃液出口分成兩路，分別與引發(fā)結(jié)晶裝置和雙極膜裝置連接，淡水出口與電廠脫硫系統(tǒng)連接；雙極膜裝置所產(chǎn)生的酸堿液排出利用。本申請(qǐng)的優(yōu)點(diǎn)是可以有效實(shí)現(xiàn)零排放的，且操作簡(jiǎn)單、投資設(shè)備也不大，使用成本也較低、推廣容易。

印染廢水的高效臭氧催化氧化處理裝置 889     

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本實(shí)用新型公開了一種印染廢水的高效臭氧催化氧化處理裝置，其中處理裝置包括：包括氧氣瓶、臭氧發(fā)生器及連接所述臭氧發(fā)生器的反應(yīng)器，所述反應(yīng)器設(shè)有彎曲流道，所述流道內(nèi)依次設(shè)有曝氣頭、進(jìn)水閥、填料層、催化層、震動(dòng)超聲裝置、出水閥，所述反應(yīng)器連接尾氣吸收裝置。通過上述技術(shù)方案，可有效的去除經(jīng)二級(jí)生化處理后印染廢水中所含的難降解有機(jī)物，具有設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單、成本低廉、降解效率高等優(yōu)點(diǎn)。

β-萘酚廢水深度處理方法 984     

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本發(fā)明公開了一種化學(xué)處理方法，具體是指一種萘系染料中間體生產(chǎn)廢水的深度處理或回用的方法，適用于經(jīng)生化-物化處理后的β-萘酚廢水的深度處理或回用。本發(fā)明是以DSA電極為陽極材料，相同大小的一個(gè)不銹鋼片為陰極，電極間距為1cm制得的單室反應(yīng)器中，在電流密度為20～50mA？cm-2，pH為3～11，加入質(zhì)量含量為1.0～5.0wt％的粒子電極材料進(jìn)行處理1小時(shí)以下即可。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是具有較強(qiáng)的氧化能力，處理效果好，耐腐蝕能力強(qiáng)，處理時(shí)間短，無污染等。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于染料生產(chǎn)企業(yè)。

高含鎂的脫硫廢水零排放處理方法 908     

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本發(fā)明公開了一種高含鎂的脫硫廢水零排放處理方法，包括以下步驟：1)介質(zhì)過濾預(yù)處理；2)電滲析：經(jīng)過介質(zhì)過濾預(yù)處理后的原水，從電滲析單元的A通道進(jìn)入，配置好的氯化鈉溶液從電滲析單元的B通道進(jìn)入，開啟電源，電滲析單元將形成A和B兩個(gè)脫鹽液通道、C和D兩個(gè)濃縮液通道；采用介質(zhì)過濾、四通道電滲析和結(jié)晶制鹽或煙道噴灑的組合工藝，可以實(shí)現(xiàn)無需加藥軟化預(yù)處理的高含鎂脫硫廢水零排放；顯著降低加藥成本，縮短零排放系統(tǒng)的工藝流程，不產(chǎn)生無機(jī)沉淀污泥，有效避免電滲析單元的濃縮液側(cè)結(jié)垢問題，整個(gè)系統(tǒng)無需投加大量額外軟化藥劑，而且也不用投加鹽酸藥劑回調(diào)pH，既節(jié)省運(yùn)行成本，又不產(chǎn)生污泥，還縮短了工藝流程，降低零排放系統(tǒng)總體的運(yùn)行成本。

基于電滲析技術(shù)的電廠脫硫廢水零排放處理工藝與系統(tǒng) 894     

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本發(fā)明涉及一種基于電滲析技術(shù)的電廠脫硫廢水零排放處理工藝與系統(tǒng)，屬于水處理領(lǐng)域。本發(fā)明中所述處理工藝如下：脫硫廢水原水進(jìn)入三聯(lián)箱進(jìn)行工藝處理；三聯(lián)箱出水進(jìn)入澄清池；三聯(lián)箱的工藝處理和澄清池中產(chǎn)生沉淀污泥；過濾出水進(jìn)入納濾膜系統(tǒng)進(jìn)行一二價(jià)離子的初步分鹽；納濾膜淡水箱的淡水進(jìn)入到一價(jià)陽離子選擇性電滲析系統(tǒng)；經(jīng)SWRO系統(tǒng)濃縮后得到的較高濃度反滲透濃水；濃縮液主要為高濃度氯化鈉鹽水；在納濾膜濃水箱中，納濾濃水與反滲透濃水混合形成硫酸鎂濃水，進(jìn)入到冷凍結(jié)晶硫酸鎂系統(tǒng)中，產(chǎn)生硫酸鎂鹽外售，其產(chǎn)生的冷凍結(jié)晶母液進(jìn)入到母液兩級(jí)納濾膜中，得到母液淡水和母液濃水；母液淡水主要為氯化鈉和鎂鹽的混合溶液。

廢水處理用便于清理的澄清池 765     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型公開了一種廢水處理用便于清理的澄清池，包括主體機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)，所述主體機(jī)構(gòu)包括澄清池本體、齒圈、連接塊、第一刮板、第一電機(jī)、連接齒輪、連接桿、連接板、第一轉(zhuǎn)軸和第二刮板，所述澄清池本體的右側(cè)頂端固定安裝有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的輸出軸固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的表面固定套接有連接齒輪，且連接齒輪的表面與齒圈的內(nèi)壁相嚙合，所述齒圈的表面固定有連接塊。本實(shí)用新型設(shè)置有主體機(jī)構(gòu)，使第二刮板能夠直接刮除澄清池本體內(nèi)壁附著的污泥和雜質(zhì)，澄清池本體內(nèi)壁的清潔效果好，通過攪拌機(jī)構(gòu)避免澄清池本體底端內(nèi)的污泥不斷累積。

方便清洗的廢水集裝箱 870     

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本實(shí)用新型屬于廢水技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種方便清洗的廢水集裝箱，包括集裝箱本體，所述集裝箱本體的上表面固定連接有支撐架，且支撐架的形狀為L(zhǎng)形，所述支撐架的下表面固定連接有第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿的底端固定連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的下表面固定連接有兩個(gè)噴頭。本實(shí)用新型通過設(shè)置支撐架、第一電動(dòng)推桿、活動(dòng)板、水箱、水泵、導(dǎo)管和噴頭，當(dāng)對(duì)集裝箱本體內(nèi)壁的殘留物進(jìn)行清洗時(shí)，打開蓋板，此時(shí)通過開關(guān)控制第一電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)，直至活動(dòng)板的下表面與集裝箱本體的上表面接觸，此時(shí)噴頭位于集裝箱本體內(nèi)部，通過開關(guān)控制水泵工作，此時(shí)通過水泵和噴頭，從而能夠?qū)b箱本體內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。

廢紙?jiān)旒垙U水高效厭氧出水脫氣除鈣系統(tǒng) 1097     

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本實(shí)用新型公開了一種廢紙?jiān)旒垙U水高效厭氧出水脫氣除鈣系統(tǒng)。包括在高效厭氧反應(yīng)器和好氧池間順次連接的文丘里管道混合器、水力旋流器、射流曝氣池和斜板沉淀池，高效厭氧反應(yīng)器出口經(jīng)管道連通至文丘里管道混合器進(jìn)水口，文丘里管道混合器出水口經(jīng)管道連通至水力旋流器進(jìn)水口，水力旋流器出水口經(jīng)管道連通至曝氣池進(jìn)水口，曝氣池出水口經(jīng)管道連通至沉淀池進(jìn)水口，沉淀池出水口經(jīng)管道連通至好氧池。本實(shí)用新型可有效脫除高效厭氧出水中溶解態(tài)的二氧化碳和鈣離子，產(chǎn)水水質(zhì)好，可靠性高，且改造方便，適用于廢紙?jiān)旒垙U水處理工藝的提標(biāo)改造。

聚酯廢水深度回用處理系統(tǒng) 907     

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本實(shí)用新型公開了一種聚酯廢水深度回用處理系統(tǒng)，包括依次相連的預(yù)處理單元、生化單元和深度處理單元；所述預(yù)處理單元包括依次相連的檢測(cè)池、聚混池、酸化池；所述生化單元包括依次相連的厭氧反應(yīng)器、厭氧沉淀池、綜合調(diào)節(jié)池、活性污泥池、一沉池、兼氧池、接觸氧化池、二沉池；所述深度處理單元包括依次相連的氣浮池、陶粒過濾器和活性炭過濾器，處理出水達(dá)標(biāo)排放。本實(shí)用新型的系統(tǒng)是以酸化預(yù)處理為保障、以高效厭氧+兩級(jí)好氧為核心、以氣浮+陶粒過濾+活性炭過濾為保證的三級(jí)處理系統(tǒng)；為聚酯廢水提供了一個(gè)高效穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)合理的污水處理系統(tǒng)，其去除效果、達(dá)標(biāo)穩(wěn)定性、操作靈活性(可調(diào)性)得以有效保證。

用于廢水預(yù)處理及回收磷酸銨鎂的結(jié)晶裝置 826     

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本實(shí)用新型公開一種用于廢水預(yù)處理及回收磷酸銨鎂的結(jié)晶裝置，包括依次連通的混凝沉淀預(yù)處理室、結(jié)晶室和沉淀回收室，所述結(jié)晶室包括依次串聯(lián)的若干個(gè)結(jié)晶區(qū)，每個(gè)結(jié)晶區(qū)的上游為加藥反應(yīng)區(qū)，下游為內(nèi)置插板式結(jié)晶器的主結(jié)晶區(qū)；所述的插板式結(jié)晶器包括支撐架以及安裝在支撐架上的若干塊結(jié)晶插板，每塊結(jié)晶插板包括與支撐架相配合的外框以及設(shè)置在外框內(nèi)的結(jié)晶籠。本實(shí)用新型公開了一種用于廢水預(yù)處理及回收磷酸銨鎂的結(jié)晶裝置，通過將多級(jí)結(jié)晶區(qū)串聯(lián)，通過對(duì)藥劑投加量及反應(yīng)條件的精確調(diào)控，促進(jìn)MAP結(jié)晶反應(yīng)的徹底進(jìn)行，高產(chǎn)率地獲得高純度的MAP晶體。

利用太陽能強(qiáng)化電解石油化工廢水的處理裝置 689     

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本實(shí)用新型公開了一種利用太陽能強(qiáng)化電解石油化工廢水的處理裝置，包括對(duì)污水進(jìn)行光電催化處理的光催化反應(yīng)器和對(duì)污水進(jìn)行厭氧發(fā)酵處理的厭氧池，光催化反應(yīng)器的出水孔與厭氧池的進(jìn)水孔通過管道連接，光催化反應(yīng)器的出水孔設(shè)有第一閥門，光催化反應(yīng)器設(shè)有與其出水孔通過管道連接的回流孔，所述回流孔處設(shè)有第二閥門；所述處理裝置還包括：水質(zhì)檢測(cè)模塊，用于檢測(cè)經(jīng)所述光催化反應(yīng)器處理后的廢水的水質(zhì)參數(shù)；控制器，用于根據(jù)水質(zhì)檢測(cè)模塊檢測(cè)的水質(zhì)參數(shù)控制第一閥門和第二閥門。本實(shí)用新型的處理裝置能夠解決常規(guī)脫氮中存在的酚類對(duì)厭氧細(xì)菌的毒害作用，而且通過光電降解氧化水體中的氨氮，反應(yīng)時(shí)間較快，從而能很好的處理水體中的酚類和氨氮。

染料廢水深度處理與回用的裝置 954     

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本實(shí)用新型公開了一種染料廢水深度處理與回用的裝置，裝置包括順次連接的預(yù)氧化池、兼氧/好氧生物濾池、沉淀池和脫色吸附池，以及與兼氧/好氧生物濾池相連的菌種擴(kuò)培裝置；兼氧/好氧生物濾池包括：濾池池體，分隔為兼氧區(qū)和好氧區(qū)，好氧區(qū)帶有連接沉淀池的出水口，兼氧區(qū)與好氧區(qū)均與菌種擴(kuò)培裝置相連通，兼氧區(qū)和好氧區(qū)內(nèi)均設(shè)置填料層；進(jìn)水布水器和回流液布水器，均設(shè)置于兼氧區(qū)內(nèi)填料層的上方，進(jìn)水布水器連接預(yù)氧化池；回流液管道，連接好氧區(qū)與回流液布水器，該回流液管道上帶有回流泵；空氣布?xì)庋b置，設(shè)置于填料層下方。本實(shí)用新型工藝流程簡(jiǎn)單，能夠耐受一定的毒性，有機(jī)物、氨氮處理效率高，能實(shí)現(xiàn)染料廢水的回用，運(yùn)行費(fèi)用低。

焦化廢水逸散VOCs處理系統(tǒng)及方法 1022     

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本發(fā)明涉及一種焦化廢水逸散VOCs處理系統(tǒng)及方法，焦化廢水逸散VOCs處理系統(tǒng)包括：VOCs廢氣收集裝置1、預(yù)處理裝置2、過濾裝置3、吸附脫附裝置4、混合裝置5、蓄熱燃燒裝置6、吹掃裝置7、風(fēng)機(jī)8、管路閥門9和排放口10。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明可以解決低濃度、復(fù)雜組分VOCs廢氣高效治理難題，且避免了燃燒技術(shù)存在的副產(chǎn)物污染問題。

用于修復(fù)含鉛廢水的復(fù)合菌劑 897     

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本發(fā)明屬于微生物技術(shù)領(lǐng)域，公開了用于修復(fù)含鉛廢水的復(fù)合菌劑，由復(fù)合菌液和吸附載體制備而得，其特征在于，所述復(fù)合菌液包括沼澤紅假單胞菌、嗜熱脂肪芽孢桿菌、成晶節(jié)桿菌、醋酸鈣不動(dòng)桿菌、木糖氧化桿菌發(fā)酵液以及蠟狀芽孢桿菌。本發(fā)明復(fù)合菌劑能夠有效地修復(fù)鉛污染廢水，并且污泥產(chǎn)生量少。

高鹽高氮高有機(jī)物化工廢水的處理工藝及系統(tǒng) 662     

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本發(fā)明公開了一種高鹽高氮高有機(jī)物化工廢水的處理工藝及系統(tǒng)，處理工藝包括氨氣提吹脫→化學(xué)沉淀→強(qiáng)化電解氧化，強(qiáng)化電解氧化過程中滴加雙氧水；處理系統(tǒng)包括反應(yīng)池體和控制系統(tǒng)，反應(yīng)池體包括依次連接的氨氣提吹脫池、化學(xué)沉淀池和電解池；電解池上設(shè)置雙氧水滴加裝置，電解池內(nèi)設(shè)置電極；控制系統(tǒng)包括中央控制器、連接至電極的變壓器、水泵的速度控制器及雙氧水滴加裝置的速度控制器，變壓器、水泵的速度控制器及雙氧水滴加裝置的速度控制器均通過線路連接至中央控制器。本發(fā)明的工藝及系統(tǒng)尤其適用于高鹽條件下(鹽濃度＞4％)的高氮高有機(jī)物化工廢水的處理，且處理效果好。

多點(diǎn)共投的廢水混凝沉淀反應(yīng)裝置及方法 936     

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本發(fā)明公開了一種多點(diǎn)共投的廢水混凝沉淀反應(yīng)裝置及方法,該裝置包括:反應(yīng)器主體、加藥混合系統(tǒng)、多點(diǎn)共投布水系統(tǒng)、泥水分離系統(tǒng)、污泥回流系統(tǒng)和出水系統(tǒng);反應(yīng)器主體上部為泥水分離區(qū),下部為污泥斗,加藥混合系統(tǒng)位于反應(yīng)器主體頂部,泥水分離系統(tǒng)位于泥水分離區(qū)內(nèi),出水系統(tǒng)位于泥水分離系統(tǒng)的上部,多點(diǎn)共投布水系統(tǒng)位于泥水分離區(qū)和污泥斗交界處,污泥回流系統(tǒng)置于主體反應(yīng)器之外;應(yīng)用本發(fā)明,無需設(shè)計(jì)專門的破乳、混凝和絮凝單元,降低了占地面積和建造費(fèi)用;本發(fā)明采用穿孔管布水,采用斜管沉淀器泥水分離,縮短了泥水分離時(shí)間、提高了泥水分離效率;本發(fā)明通過污泥回流系統(tǒng)回流部分污泥,充分利用未反應(yīng)藥劑,提高了藥劑利用率。

焦化酚氰廢水處理回用零排放工藝及設(shè)備 730     

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本發(fā)明公開了一種焦化酚氰廢水處理回用零排放工藝，它采用預(yù)沉隔油池、氣浮系統(tǒng)、調(diào)節(jié)曝氣池、厭氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、混凝反應(yīng)池、快速過濾池、超濾原水池、超濾系統(tǒng)、納濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、濃水好氧池、濃水缺氧池、SBR池、化學(xué)氧化池、苦咸水膜濃縮系統(tǒng)、軟化除硬度系統(tǒng)、低壓海水膜系統(tǒng)、高壓海水膜系統(tǒng)、MVR蒸發(fā)系統(tǒng)、污泥濃縮池、壓濾機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行工藝處理，同時(shí)還公開了一種焦化酚氰廢水處理回用零排放設(shè)備。本發(fā)明處理效率高、成本低、能夠?qū)崿F(xiàn)污水零排放。

用于處理研磨廢水的攪拌設(shè)備 628     

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本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于處理研磨廢水的攪拌設(shè)備。其包括筒體和設(shè)置在筒體內(nèi)的攪拌槳，筒體內(nèi)腔環(huán)繞內(nèi)壁設(shè)有一圈過濾板，過濾板與筒體內(nèi)壁共同限制出一個(gè)獨(dú)立的進(jìn)料腔；進(jìn)料腔底部構(gòu)造成一側(cè)逐漸低于另一側(cè)，筒體側(cè)壁上設(shè)有與進(jìn)料腔最高處連通的進(jìn)料口和與進(jìn)料腔最低處連通的出渣口。本實(shí)用新型能夠較佳地對(duì)研磨廢水進(jìn)行預(yù)處理。

用于去除印染廢水中銻的吸附劑 1075     

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本發(fā)明提供了一種用于去除印染廢水中銻的吸附劑，本發(fā)明先以硝酸鈦和硝酸鈰為原料制備金屬氧化物；然后以聚丙烯腈纖維為原料制備偕胺肟化聚丙烯腈；最后以丙烯酰胺和N?（4?氨基苯基）丙烯酰胺為原料進(jìn)行聚合反應(yīng)，在聚合過程中加入金屬氧化物和偕胺肟化聚丙烯腈纖維，得到水凝膠，后處理得到干凝膠，改性處理，得到一種吸附劑，其對(duì)印染廢水中銻的最大吸附量高，且具有優(yōu)異的循環(huán)利用性能。

提高厭氧氨氧化反應(yīng)器處理高溫含氨廢水脫氮性能的方法 1157     

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一種提高厭氧氨氧化反應(yīng)器處理高溫含氨廢水脫氮性能的方法，所述方法為：當(dāng)厭氧氨氧化反應(yīng)器處理40～50℃高溫含氨廢水時(shí)，向反應(yīng)器進(jìn)水中添加NaCl和甜菜堿，NaCl的添加量為5～15g/L，甜菜堿的添加量為0.01～0.1mol/L；本發(fā)明一定程度上降低了40～50℃水溫對(duì)厭氧氨氧化工藝性能的不利影響。

改性硅烷造紙廢水消泡劑的制備方法 1128     

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本發(fā)明提供一種改性硅烷造紙廢水消泡劑的制備方法，屬于有機(jī)硅消泡劑領(lǐng)域，所述消泡劑包括聚醚改性有機(jī)硅氧烷、聚硅氧烷、分散劑、復(fù)合乳化劑、增稠劑和水，由所述聚醚改性有機(jī)硅氧烷和所述聚硅氧烷分別制備乳液再混合得到，所述聚醚改性有機(jī)硅氧烷包括重均分子量為12000的硅氧烷封端聚環(huán)氧丙烷預(yù)聚物，和單端或雙端型聚醚改性硅油，端聚醚段的聚合單體為環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷；本發(fā)明針對(duì)造紙廢水的溶液特點(diǎn)，在聚醚改性有機(jī)硅氧烷的基礎(chǔ)上加入硅氧烷封端聚環(huán)氧丙烷預(yù)聚物，提高消泡劑消泡效率。

利用風(fēng)能供電的難降解有機(jī)廢水電化學(xué)處理裝置及其方法 1031     

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本發(fā)明公開了一種利用風(fēng)能供電的難降解有機(jī)廢水電化學(xué)處理裝置及其方法，主要包括風(fēng)能發(fā)電裝置和電催化氧化裝置。其首先利用風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能，風(fēng)力發(fā)電機(jī)的電力經(jīng)過變壓整流，然后給蓄電池充電，以化學(xué)能保存在電池中；蓄電池與電化學(xué)處理裝置相連接，電化學(xué)折流處理裝置中設(shè)置有多組陰陽電極用于電解污水，進(jìn)出水管處接有水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)出水的水質(zhì)指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)風(fēng)能的高效應(yīng)用與污水的深度處理。本發(fā)明通過耦合風(fēng)力發(fā)電與電化學(xué)處理裝置，高效去除難降解有機(jī)廢水中的有機(jī)污染物，具有污染物去除徹底、能源利用率高、運(yùn)行流程簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，克服了傳統(tǒng)生物學(xué)方法周期長(zhǎng)、效能差的缺陷以及傳統(tǒng)電化學(xué)方法能耗高的問題。