醫(yī)藥廢水處理系統(tǒng) 709     

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本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種醫(yī)藥廢水處理系統(tǒng)，其包括通過管道依次連接的混凝氣浮機、三相催化氧化塔、混凝沉淀池、預(yù)酸化池、調(diào)溫池、UASB反應(yīng)池、復(fù)合式水解酸化池、一級A/O池、一沉池、二級A/O池、二沉池、芬頓氧化池及三沉池。本實用新型采用復(fù)合式水解酸化池進行厭氧水解，將難降解大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為小分子物質(zhì)，提高可生化性，采用兩級A/O工藝和芬頓氧化池進一步分解有機物，同時氨氮通過微生物的硝化與反硝化作用去除，出水達到《污水綜合排放標準》三級排放標準即納管標準排放，整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，運行成本低，氨氮去除率高。

制藥廢水處理工藝教學(xué)裝置 1032     

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本實用新型屬于教學(xué)儀器領(lǐng)域。要解決的技術(shù)問題是提供一種針對性強，工藝先進、便于操作、利于教學(xué)、性能穩(wěn)定、安全可靠的制藥廢水處理工藝教學(xué)裝置。為解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案包括電控系統(tǒng)、及通過管道連接的給水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、尾氣凈化系統(tǒng)。本實用新型的優(yōu)點在于：將一座現(xiàn)實的制藥廢水處理廠濃縮成教學(xué)設(shè)備，解決了模擬工程類教學(xué)裝置的實體化與可操作性之間的矛盾，利于觀察，便于教學(xué)。

化纖廢水處理裝置 1132     

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本實用新型提供一種化纖廢水處理裝置，包括格柵渠、與格柵渠連接的事故池、與事故池連接的調(diào)節(jié)池、與調(diào)節(jié)池連接的酸化解析池、與酸化解析池連接的一級反應(yīng)單元、與一級反應(yīng)單元連接的二級反應(yīng)單元、與二級反應(yīng)單元連接的脫鈣池、與脫鈣池連接的CASS池、與CASS池連接的排放池，以及除臭系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng)。能夠運用CASS法對化纖廢水按照水質(zhì)不同分批進行處理，并在出水水質(zhì)達到排放標準的前提下，實現(xiàn)操作更加簡便，運行費用更加經(jīng)濟的目標。

處理鹽度大于10%的化工廢水的裝置 962     

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本實用新型公開了一種處理鹽度大于10%的化工廢水的裝置，包括反應(yīng)池體和控制系統(tǒng)，所述反應(yīng)池體包括帶有進水口和出水口的封閉式電解槽，封閉式電解槽內(nèi)在進水口和出水口之間通過擋墻分隔為依次連通的第一模塊、第二模塊和第三模塊，第一模塊、第二模塊和第三模塊內(nèi)分別設(shè)有若干組電極板；所述控制系統(tǒng)包括中央控制單元以及與中央控制單元相連的第一雙氧水投加器、第一pH值控制器、第二雙氧水投加器、第二pH值控制器和穩(wěn)壓直流電源。本實用新型用于處理鹽度大于10%的化工廢水，最終出水優(yōu)于《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）的一級標準。

重金屬廢水吸附處理系統(tǒng) 815     

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本實用新型公開了一種重金屬廢水吸附處理系統(tǒng)，包括原水池，所述原水池通過管路依次連接設(shè)有加藥裝置、氣浮池、中間水池、多介質(zhì)過濾裝置、樹脂吸附裝置和凈水池，所述加藥裝置與氣浮池之間的管路上設(shè)有管道混合器，所述氣浮池和中間水池之間設(shè)有蝶閥，所述中間水池與多介質(zhì)過濾裝置之間設(shè)有原水泵組，所述原水泵組包括并聯(lián)設(shè)置的第一原水泵和第二原水泵，所述第一原水泵和第二原水泵的進口上設(shè)有蝶閥，所述第一原水泵和第二原水泵的出口上分別串接有止回閥和蝶閥，本實用新型對廢水中有色物質(zhì)進行吸附，對重金屬進行有效處理。

調(diào)節(jié)含氨廢水pH值的電解處理系統(tǒng)及方法 681     

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本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)含氨廢水pH值的電解處理系統(tǒng)及方法，包括進水泵、一級電解槽、二級電解槽、電動閥、水箱、在線pH計和進出口氨表。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明無需額外添加化學(xué)藥劑來調(diào)節(jié)出水pH值，節(jié)約了藥劑費；也無需額外的加藥系統(tǒng)，節(jié)約了設(shè)備成本；本發(fā)明有效保證了電解系統(tǒng)出水的pH在6?8范圍內(nèi)，達到pH的排放標準，符合環(huán)保要求；并且無需使用強堿，提高了安全性；本發(fā)明能夠處理不同氨氮濃度的含氨廢水，具有很強的適應(yīng)性；并且調(diào)節(jié)pH的工藝方法操作簡單，實用性強；本發(fā)明可由控制系統(tǒng)完全自動進行，提升了系統(tǒng)運行穩(wěn)定性和易操作性。

皮革廢水污泥處理工藝 1162     

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本發(fā)明涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種皮革廢水污泥處理工藝，其包括以下步驟：1)將皮革廢水處理后的污泥集中回收；2)將步驟1)中的污泥抽入含有EM菌的反應(yīng)器中，反應(yīng)器內(nèi)溫度設(shè)置為30～35℃，相對濕度為80％～90％，攪拌混合均勻后，向反應(yīng)器里通入空氣，使溶氧量在1～5mg/L之間，之后將反應(yīng)器內(nèi)的溫度升至40～45℃，繼續(xù)反應(yīng)12～15h；3)將2)中反應(yīng)好的污泥入板框壓濾機進行脫水，壓濾沉降后的上清液流出至廢液收集池；4)污泥脫水后進入干燥器進行干燥；5)將處理好的污泥外運，可作為土壤改良劑、焚燒制磚及肥料等。本發(fā)明能有效的除去制革污泥中的油脂及重金屬，處理成本低，工藝環(huán)保，適合各種污泥的處理。

氧化鋁負載鐵氧化物催化劑、制備方法及其在有機廢水處理中的應(yīng)用 867     

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本發(fā)明公開了一種氧化鋁負載鐵氧化物催化劑的制備方法以及在有機廢水處理中的應(yīng)用，該制備方法包括以下步驟：(1)先用清水對氧化鋁顆粒進行清洗，然后采用低壓等離子體對氧化鋁顆粒進行改性，得到改性氧化鋁；(2)將步驟(1)得到的改性氧化鋁在鐵鹽溶液中充分浸漬，然后干燥得到載鐵氧化鋁；(3)將步驟(2)得到載鐵氧化鋁進行煅燒，煅燒完成后得到所述的氧化鋁負載鐵氧化物催化劑。采用該制備方法得到的氧化鋁負載鐵氧化物催化劑用于有機廢水處理時，具有反應(yīng)速率快、有機物降解更為徹底、臭氧利用率高等優(yōu)點。

方便使用的紡織生產(chǎn)用廢水處理裝置 889     

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本實用新型涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種方便使用的紡織生產(chǎn)用廢水處理裝置，包括池體，池體上方兩側(cè)之間通過螺釘安裝有U型架，U型架下表面開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)可滑動放置有滑塊，滑塊一端焊接有固定塊，固定塊一側(cè)螺紋貫穿有絲桿，絲桿一端套有軸套，絲桿另一端穿過U型架通過聯(lián)軸器連接有電機，電機的輸入端與外部電源相連，電機的輸出端連接絲桿，固定塊下表面開設(shè)有卡槽，卡槽內(nèi)卡接有與之相匹配的卡塊，卡塊一端焊接有套筒，套筒內(nèi)一端焊接有彈簧，套筒內(nèi)位于彈簧一端可滑動連接有固定桿，固定桿一端焊接有固定板，固定板下方粘有U型結(jié)構(gòu)的刷體，本實用新型，方便清理。

電鍍廢水PH調(diào)節(jié)池 883     

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一種電鍍廢水PH調(diào)節(jié)池，包括調(diào)節(jié)池本體以及設(shè)置在調(diào)節(jié)池本體一側(cè)下部的排水管，調(diào)節(jié)池本體底部設(shè)置底座，調(diào)節(jié)池本體一側(cè)表面設(shè)置曝氣組件，調(diào)節(jié)池本體內(nèi)上部設(shè)置混合組件；曝氣組件包括曲軸，曲軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在調(diào)節(jié)盒內(nèi)，曲軸一端與位于調(diào)節(jié)盒一側(cè)的驅(qū)動電機的驅(qū)動軸相連接，曲軸一端鉸接連桿，連桿一端與耳板鉸接，導(dǎo)向柱滑動設(shè)置在導(dǎo)套內(nèi)，導(dǎo)套設(shè)置在調(diào)節(jié)池本體內(nèi)一側(cè)，導(dǎo)向柱一端設(shè)置頂桿，頂桿一端與載臺一側(cè)表面固定連接，載臺設(shè)置在調(diào)節(jié)池本體內(nèi)底部，載臺上部設(shè)置導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管上設(shè)置多組曝氣頭，導(dǎo)氣管一端通過輸氣軟管與輸氣泵連接。本實用新型能夠使電鍍廢水與酸水以及堿水快速混合，混合效果佳，PH值調(diào)節(jié)周期短，實用性強。

含油廢水處理設(shè)備 910     

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含油廢水處理設(shè)備，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括氣浮池、膜池、回流系統(tǒng)和曝氣組件，所述氣浮池與所述膜池連接，所述氣浮池與所述曝氣組件連接，所述膜池也與所述曝氣組件連接，所述曝氣組件包括陶瓷膜曝氣系統(tǒng)和加壓溶氣器，所述陶瓷膜曝氣系統(tǒng)至少設(shè)置一個，所述加壓溶氣器也至少設(shè)置有一個，所述陶瓷膜曝氣系統(tǒng)與所述加壓溶氣器連接，所述回流系統(tǒng)與所述膜池連接，所述回流系統(tǒng)也與所述氣浮池連接，所述回流系統(tǒng)包括回流泵。將汽浮工藝與陶瓷膜工藝進行高度集成，有效的節(jié)省了資源與占地面積，具備便于運輸、便于臨時搭建等優(yōu)點；設(shè)有回流系統(tǒng)，避免膜池出現(xiàn)油類物質(zhì)無限富集的現(xiàn)象，以保證工藝的長期穩(wěn)定的運行。

造紙廢水的處理系統(tǒng) 849     

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本實用新型公開了一種造紙廢水的處理系統(tǒng)，包括緩沖池、斜濾網(wǎng)、沉砂池、高速過濾池、碎冰冷凝池、旋轉(zhuǎn)吸附池、曝氣池、調(diào)節(jié)池、生化反應(yīng)池、二沉池、停留池、人工魚塘、儲水池、儲泥池、帶式壓濾機。碎冰冷凝池設(shè)備內(nèi)的溫度為零下5-15℃。通過本系統(tǒng)處理的造紙廢水中，化學(xué)需氧量的去除率達到97.9%；總氮的去除率達到96.3%，五日生化需氧量的去除率達到95.9%，懸浮物的去除率達到98.6%,色度去除率98.1%，濁度去除率99.8%。

調(diào)節(jié)含氨廢水pH值的電解處理系統(tǒng) 898     

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本實用新型涉及調(diào)節(jié)含氨廢水pH值的電解處理系統(tǒng)，包括進水泵、一級電解槽、二級電解槽、電動閥、水箱、在線pH計和進出口氨表。本實用新型的有益效果是：本實用新型無需額外添加化學(xué)藥劑來調(diào)節(jié)出水pH值，節(jié)約了藥劑費；也無需額外的加藥系統(tǒng)，節(jié)約了設(shè)備成本；本實用新型有效保證了電解系統(tǒng)出水的pH在6?8范圍內(nèi)，達到pH的排放標準，符合環(huán)保要求；并且無需使用強堿，提高了安全性；本實用新型能夠處理不同氨氮濃度的含氨廢水，具有很強的適應(yīng)性；并且調(diào)節(jié)pH的工藝方法操作簡單，實用性強；本實用新型可由控制系統(tǒng)完全自動進行，提升了系統(tǒng)運行穩(wěn)定性和易操作性。

電鍍含銅漂洗廢水處理系統(tǒng) 666     

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本實用新型涉及一種電鍍含銅漂洗廢水處理系統(tǒng)，包括原水箱、超濾產(chǎn)水箱、濃水箱、二級RO原水箱、回用水箱；原水箱的廢水出水口與超濾產(chǎn)水箱的入水口之間的管路上依次連接有超濾增壓泵、砂濾系統(tǒng)、超濾膜系統(tǒng)；超濾產(chǎn)水箱的出水口與濃水箱的入水口之間管路上依次連接有一段RO增壓泵、一段RO保安過濾器、一段RO高壓泵、一段RO水處理系統(tǒng)；濃水箱的出水口與二級RO原水箱的入水口之間的管路上依次連接有二段RO增壓泵、二段RO粗過濾器、二段RO保安過濾器、二段RO高壓泵、二段RO水處理系統(tǒng)；二級RO原水箱的出水口與回用水箱的入水口之間的管路上依次連接有二級RO增壓泵、二級RO保安過濾器、二級RO高壓泵、二級RO水處理系統(tǒng)。

基于碳量子點和二茂鐵共摻雜的p型MOF光陰極的廢水燃料電池及其制備和應(yīng)用 738     

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本發(fā)明公開了一種基于碳量子點和二茂鐵共摻雜的p型MOF光陰極的廢水燃料電池及其制備和應(yīng)用，制備包括：(1)以葡萄糖為原料，通過堿輔助超聲法合成碳量子點；(2)將步驟(1)制得的碳量子點和二茂鐵粉末加入到N?Zn?MOF的前驅(qū)體中，在烘箱中進行溶劑熱反應(yīng)合成碳量子點和二茂鐵共摻雜的p型MOF光陰極薄膜。將制得的共摻雜的p型MOF光陰極與光電陽極組合構(gòu)建桂光催化燃料電池，處理含鉻廢水。本發(fā)明的制備方法簡單、成本低。采用溶劑熱的方法制得的光催化薄膜成膜均勻、穩(wěn)定性好，活性成分不易剝落。

脫硫廢水濃縮電滲析系統(tǒng)的免加藥酸洗裝置及方法 1028     

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本發(fā)明涉及脫硫廢水濃縮電滲析系統(tǒng)的免加藥酸洗裝置，包括雙極膜電滲析系統(tǒng)和主電滲析系統(tǒng)；雙極膜電滲析系統(tǒng)主要由雙極膜電滲析反應(yīng)器、酸室、酸循環(huán)泵、堿室、堿循環(huán)泵、極室、極循環(huán)泵、鹽水循環(huán)泵及配套的表計閥門管道組成；雙極膜電滲析反應(yīng)器由陽極、膜堆和陰極組成，其中膜堆包括雙極膜BM、選擇性陰離子交換膜A、選擇性陽離子交換膜C和支撐隔板；膜堆排列順序為：(BM?A?C)_n?BM，酸溶液通道、鹽溶液通道與堿溶液通道間隔分布；膜堆兩側(cè)最外層均為雙極膜。本發(fā)明的有益效果是：提供了一種雙極膜電滲析系統(tǒng)，無需額外使用酸洗藥劑即可對用于脫硫廢水處理的電滲析系統(tǒng)進行酸洗，能夠節(jié)約酸洗藥劑費、簡化酸洗步驟、降低用酸安全風險。

高鹽有機廢水用鈦基銥鉭錫涂層電極制作方法 1145     

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本發(fā)明屬于電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高鹽有機廢水用鈦基銥鉭錫涂層電極制作方法，包括以下步驟：步驟一、對鈦基材依次進行噴砂打磨、除油、酸蝕刻，獲得具有麻面的鈦基材；步驟二、按照金屬質(zhì)量比鉭：銥＝0.5～0.8:1的TaCl5和H2IrCl6.6H2O溶于體積比1:3～5的酸和醇混合溶液得到第一前驅(qū)體涂液，將第一前驅(qū)體涂液涂刷于鈦基材表面，烘干并燒結(jié)形成第一涂層；步驟三、將SnCl4.5H2O與醇按照體積比1:3～5混合得到第二前驅(qū)體涂液，將第二前驅(qū)體涂液涂刷于第一涂層表面，烘干并燒結(jié)形成第二涂層，從而獲得所述鈦基銥鉭錫涂層電極。提供一種高催化活性、高壽命、低析氯電位、低溶出的涂層鈦電極，用于難降解有機廢水處理。

利用微生物制劑深度處理羥甲基纖維素生產(chǎn)廢水的工藝 865     

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本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，公開了利用微生物制劑深度處理羥甲基纖維素生產(chǎn)廢水的工藝，其包括如下步驟：步驟1）預(yù)處理，步驟2）微生物馴化，步驟3）深度處理。本發(fā)明工藝能夠深度處理羥甲基纖維素生產(chǎn)廢水，生物修復(fù)效果好，環(huán)境友好性強。

高鹽廢水低成本濃縮減量及資源化處理工藝 956     

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本發(fā)明公開了一種高鹽廢水低成本濃縮減量及資源化處理工藝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法滿足當前環(huán)保要求或是投資運行成本高、處理后的產(chǎn)物無法實現(xiàn)資源化利用等問題。本發(fā)明包括低溫煙氣/熱空氣加熱濃縮減量系統(tǒng)、軟化除濁預(yù)處理系統(tǒng)、納濾分鹽系統(tǒng)以及雙極膜電滲析資源化處理系統(tǒng)。通過多系統(tǒng)的耦合協(xié)同作用，為高鹽廢水的處理提供了新的工藝，本發(fā)明設(shè)計合理、符合國家環(huán)保需求、運行成本低且處理產(chǎn)物可資源化利用。

蘭炭廢水脫碳脫總氮處理工藝 1001     

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本發(fā)明公開了一種蘭炭廢水脫碳脫總氮處理工藝，依次包括預(yù)處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)、深度處理系統(tǒng)；所述的預(yù)處理系統(tǒng)包括一隔油池和二級渦凹氣浮池；所述的生化處理系統(tǒng)至少包括一個好氧池、一個兼氧池、一個沉淀池；所述的深度處理系統(tǒng)至少包括一個光催化臭氧氧化反應(yīng)塔，臭氧從光催化臭氧氧化反應(yīng)塔下端通過微孔曝氣盤進入水體；光催化臭氧氧化反應(yīng)塔頂部設(shè)有集氣管，收集從水面溢出的剩余臭氧后引至所述的第一級渦凹氣浮池內(nèi)。在第一級渦凹氣浮池的氣浮段引入剩余臭氧，不僅資源化利用了臭氧，而且提高了氣浮段除油效果、同時增加了有害物質(zhì)的去除量、減輕了生化端的處理負荷。本發(fā)明針對蘭炭廢水的處理效果好、適用性強、穩(wěn)定可靠且操作方便。

利用微生物處理高濃度含氮廢水的方法及裝置 1133     

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本發(fā)明涉及利用微生物處理高濃度含氮廢水的方法及裝置。方法：廢水依次經(jīng)過厭氧池、兼氧池、好氧池和沉淀池進行生化處理，其特征在于：所述厭氧池、兼氧池、好氧池中均不加填料，所述沉淀池中的污泥通過污泥回流管道同時回流到厭氧池和好氧池。裝置：包括厭氧池、兼氧池、好氧池和沉淀池，沉淀池與兼氧池之間之間設(shè)置有硝化液回流管道，其特征在于：所述厭氧池、兼氧池、好氧池中均不加填料，所述沉淀池與所述厭氧池和好氧池之間均設(shè)有污泥回流管道。本發(fā)明流程簡潔，不用掛填料，節(jié)省了投資，出水效果更好，脫氮功能效果優(yōu)于現(xiàn)有的A2/O工藝，好氧池中有效進行硝化反應(yīng)的菌量始終保持較高的程度。

造紙化工廢水處理系統(tǒng) 695     

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本實用新型公開了一種造紙化工廢水處理系統(tǒng)，包括依次連通的隔油池、調(diào)節(jié)池、微電解反應(yīng)器、混凝反應(yīng)池、厭氧池、接觸氧化池、二沉池、深度處理池，所述微電解反應(yīng)器為帶有進水口和出水口的塔式容器，所述塔式容器的底部固定設(shè)置有空氣攪拌裝置，所述空氣攪拌裝置上方設(shè)置有微電解填料，所述接觸氧化池內(nèi)設(shè)置有培養(yǎng)床，所述培養(yǎng)床的下方固定設(shè)置有曝氣系統(tǒng)，所述混凝反應(yīng)池還與所述深度處理池相連通；通過優(yōu)化工藝流程，實現(xiàn)對廢水的穩(wěn)定高效處理，獲得良好達標性。

環(huán)境廢水治理用具有凈化性能的污染物收集裝置 755     

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本實用新型公開了一種環(huán)境廢水治理用具有凈化性能的污染物收集裝置，包括主體箱和放置槽，所述主體箱的頂部開設(shè)有進水口，且主體箱的一側(cè)上方設(shè)置有電動缸，所述電動缸的輸出端連接有推桿。該環(huán)境廢水治理用具有凈化性能的污染物收集裝置出渣蓋通過合頁片與主體箱之間可以進行旋轉(zhuǎn)，且出渣蓋通過快速螺桿與主體箱之間可以進行拆卸，通過快速螺桿，可快速的將出渣蓋進行打開與蓋合，從而在出渣的時候方便工人的操作，主體箱通過活動軸與緩沖板之間可以進行轉(zhuǎn)動，且緩沖板通過復(fù)位彈簧與主體箱之間彈性連接在一起，通過緩沖板和復(fù)位彈簧可以在進水的時候減少水壓的沖擊力，從而避免顆粒對裝置內(nèi)部造成損壞，同時可以減少噪聲。

介孔分子篩改性及其吸附處理印染廢水的方法 1051     

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本發(fā)明涉及一種介孔分子篩改性及其吸附處理印染廢水的方法。本發(fā)明特點在于：包括如下步驟：(1)改性過程：在氮氣保護下，將介孔分子篩分散于有機溶劑，完全分散后，加入硅烷偶聯(lián)劑改性，105～110℃恒溫攪拌回流18～24h，反應(yīng)結(jié)束后置于冰水中冷卻10～30分鐘，過濾，并用甲苯、乙醇洗滌，低溫烘干4～12h，得到粉末狀改性介孔分子篩；(2)吸附過程：將改性介孔分子篩加入到染色廢水中，調(diào)節(jié)pH值至2?4，混合攪拌10～20min，過濾得到吸附有有機污染物的改性介孔分子篩和清水；(3)脫附再生：室溫下，將吸附有有機污染物的改性介孔分子篩加入到洗脫劑溶液中，混合，振蕩攪拌10～20min，然后過濾，清洗，對改性介孔分子篩進行再生。本發(fā)明的工藝簡單，可循環(huán)利用。

用于難降解廢水處理的催化劑及其制備方法 885     

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本發(fā)明公開了一種用于難降解廢水處理的催化劑及其制備方法。以質(zhì)量百分含量計催化劑的組分為：0.5～10%Cu、0.5～10%Mn、0.5～10%Fe、0.05～5%V、0.1～5%Ni、0.1～5%Ce、0.1～5%Co、0.05～5%Zn、0.05～5%Zr、0.05～5%Ti、0.05～5%Cr，活性炭含量占催化劑總含量的80～95%。制備方法為：首先采用0.5-25%硝酸活化活性炭制備載體，然后通過浸漬-沉淀工藝制備催化劑，提高了催化劑的活性和穩(wěn)定性。本發(fā)明方法制備的催化劑具有很高的活性，活性物質(zhì)分散性好，活性組分不易流失。本發(fā)明制備的催化劑可以應(yīng)用于多種廢水的處理中，本發(fā)明制備的催化劑在常溫常壓條件下和氧化劑一起作用即有很高的COD去除率。

易結(jié)垢氨氮廢水處理和回收氨的裝置和方法 1112     

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本發(fā)明涉及一種易結(jié)垢氨氮廢水處理和回收氨的裝置和方法，取消了脫氨塔塔底的再沸器，采用軟水作為換熱介質(zhì)與脫氨塔塔頂采出的含氨蒸汽進行換熱，換熱后軟水汽化成為水蒸汽，可以經(jīng)壓縮后直接通入脫氨塔作為汽提蒸汽。本發(fā)明可解決現(xiàn)有技術(shù)在處理易結(jié)垢氨氮廢水時易發(fā)生再沸器堵塞的問題，并具有處理效果好、能耗低、安全性能高、流程簡單的特點。

用于含油廢水處理的三維復(fù)合材料的制備方法 903     

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本發(fā)明公開了一種用于含油廢水處理的層狀雙金屬氫氧化物修飾三維復(fù)合材料的制備方法，本申請是包括如下步驟：(1)將基體材料浸入苯胺聚合溶液中，振蕩沉積，得到聚苯胺改性的基體；(2)將改性基體置于管式爐中升溫煅燒，獲得表面具有氮摻雜碳層的復(fù)合材料；(3)將復(fù)合材料浸入含二價金屬鹽、三價金屬鹽及堿性物質(zhì)的水溶液中，并將上述混合溶液移入反應(yīng)釜中進行水熱反應(yīng)，獲得所述由層狀雙金屬氫氧化物修飾的三維復(fù)合材料。本發(fā)明制備的三維復(fù)合材料對含油廢水中的乳化油滴及有機污染物可實現(xiàn)良好的同步去除效果，同時具備優(yōu)異的機械性能，可反復(fù)回收利用。該發(fā)明方法簡單易行、可控性強、成本也較為低廉。

高硬度高鹽分廢水零排放的處理方法 867     

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本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及并公開了一種高硬度高鹽分廢水零排放的處理方法，依次包括預(yù)處理、一工段超濾、一工段反滲透、一工段反滲透濃水進行強化處理，并經(jīng)過多介質(zhì)過濾、軟化進入二工段超濾、二工段反滲透，二工段反滲透濃水通過納濾裝置，納濾透過液經(jīng)過電滲析裝置，電滲析裝置產(chǎn)生的淡水匯入二工段超濾產(chǎn)水中，電滲析裝置濃液用于軟化器的再生，納濾濃縮液進入蒸發(fā)系統(tǒng)獲得固形物，一工段反滲透和二工段反滲透的產(chǎn)水作為回用水。本發(fā)明的一種高硬度廢水零排放處理方法，采用物化處理、膜集成技術(shù)與蒸發(fā)技術(shù)結(jié)合，有效地解決了濃水高硬度高鹽分排放對環(huán)境污染的問題，能達到零排放要求，且出水水質(zhì)穩(wěn)定，提高了水回收利用率。

聚氨酯廢水深度處理系統(tǒng)及方法 1069     

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本發(fā)明涉及一種聚氨酯廢水深度處理系統(tǒng)，沿水流方向設(shè)有懸浮填料生化池、三維電氧化裝置和填料吸附塔；懸浮填料生化池裝填有親水性懸浮填料，密度為0.92?0.99g/cm3，孔隙率為75?85%、比表面積為800?840m2/m3，填充體積百分比為33?37%；懸浮填料生化池接種的微生物菌群包括變形菌門、擬桿菌門、芽單胞菌門和酸桿菌門；三維電氧化裝置上部設(shè)置若干改性不銹鋼電極，內(nèi)部填有改性填料；改性不銹鋼電極相對銀/氯化銀標準氫電極的析氧電位為1.25?1.45V；改性填料為比表面積345?411m2/g的改性活性焦填料，填充體積百分比為25?35%。填料吸附塔中裝填改性硅藻土填料，比表面積為358?405m2/kg，裝填率為80?85%。本發(fā)明可實現(xiàn)聚氨酯廢水中的COD下降約99.3%以上，甲醛濃度下降99.95%以上，丙酮下降99.89%以上。

可移動式洗滌廢水回用處理設(shè)備及方法 827     

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本發(fā)明公開了一種可移動式洗滌廢水回用處理設(shè)備及方法，涉及廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域，包括預(yù)處理機構(gòu)、攪拌反應(yīng)機構(gòu)、一級沉降排污機構(gòu)、二級沉降排污機構(gòu)、深度處理機構(gòu)，在預(yù)處理和深度處理時通過微納米曝氣+磁場+超聲聯(lián)用處理，加強降解效率和降解效果，提高氣體的利用率，減少能耗，降低藥劑使用成本，實現(xiàn)設(shè)備的簡單化、輕量化，移動性強，操作方便。