滲透工業(yè)廢水處理設備 913     

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本實用新型涉及工業(yè)廢水處理技術領域，且公開了一種滲透工業(yè)廢水處理設備，包括罐體，所述罐體的底部左右兩側均固定安裝有支撐腿，兩個所述支撐腿的內部均活動安裝有支撐板，兩個所述支撐板的左右兩側均固定安裝有滑輪，同側兩個所述滑輪的相背一側分別與同側支撐腿的內腔左右兩側壁活動連接。該滲透工業(yè)廢水處理設備，通過設置有熱風接頭，可將外接的熱風進行連接至罐體的內部，使得罐體內部的添加的反應物反應更加充分，增加廢水處理效果，通過入液監(jiān)測管和觀察窗，起到方便查看和控制添加反應物的劑量，達到操作安全的目的，通過數(shù)量多個的分管和噴頭，起到方便添加的目的，節(jié)省時間的同時還降低勞動力，使得廢水處理效果更好。

處理工業(yè)含鹽廢水的裝置 1098     

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本實用新型公開一種處理工業(yè)含鹽廢水的裝置，廢水原液罐出口與離心裝置入口連接，離心裝置出口與中和池入口連接，中和池裝有酸度檢測器，中和池出口與微濾裝置入口連接，微濾裝置出口與膜蒸餾處理裝置入口連接，膜蒸餾處理裝置分為兩個出口，與蒸發(fā)器入口連接，蒸發(fā)器頂部連接冷凝器，冷凝器出口與淡水回收池入口連接；膜蒸餾處理裝置的另一個出口直接與淡水回收池入口連接。本實用新型通過對工業(yè)含鹽廢水進行膜蒸餾處理，采用能量回收式膜蒸餾組件的設計，使得過程中熱效率利用可達85%以上，微濾并結合微濾、蒸發(fā)、冷凝等工藝處理，提高了對工業(yè)中含鹽廢水分離出淡水的效率，造水比可達4.5以上。

低濃度工業(yè)甲醛廢水的治理及資源化回收工藝 749     

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一種低濃度工業(yè)甲醛廢水的治理及資源化回收工藝,它是將待處理甲醛廢水經(jīng)預熱后,加壓進入閃蒸罐內閃蒸形成兩股物流:閃蒸甲醛蒸汽、閃蒸甲醛廢水;該閃蒸甲醛廢水經(jīng)預熱器雙效換熱冷卻后達標排放;閃蒸甲醛蒸汽物流進入低壓精餾塔濃縮,控制塔頂操作壓力和回流比,塔頂可得到30%～37%甲醛溶液;達標廢水在塔釜下方經(jīng)V3閥門排放。本發(fā)明方法具有以下的優(yōu)點:在高溫下閃蒸,可以有效抑制甲醛與水的水合作用,可以高效地使甲醛從廢水中脫除出來;由于采用高溫閃蒸-低壓精餾濃縮流程,最大程度上抑制了CANNIZZARO副反應的發(fā)生,提高了甲醛的回收率,降低了工藝對設備材質的要求,從而降低了投資成本。

用于工業(yè)廢水深度處理的內循環(huán)臭氧接觸反應塔 1064     

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本發(fā)明公開了用于工業(yè)廢水深度處理的內循環(huán)臭氧接觸反應塔,屬于接觸反應塔。該反應塔由中心筒和外筒組成,中心筒內裝有提升管和進水管,中心筒壁上設有回流窗,通過提升管、進水管和回流窗實現(xiàn)中心筒與外筒間水流的循環(huán),從而實現(xiàn)整個反應塔水流的內循環(huán);整個反應塔密封,反應塔頂部裝有導氣管。本發(fā)明反應塔出水內循環(huán)能夠加大水流擾動,使反應塔內呈現(xiàn)良好的紊流狀態(tài),延長廢水與臭氧化空氣的接觸時間,實現(xiàn)氣水充分接觸與混合;出水內循環(huán)還能夠提高反應塔抗沖擊負荷能力,保證出水水質且易于調控;沖洗填料的氣水裝置能夠定期對填料進行沖洗,保證氣水混合效率;空氣提升還能進行預曝氣,提高廢水溶解氧濃度,利于后續(xù)的好氧生物處理。

工業(yè)廢水過濾處理工藝 782     

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本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢水過濾處理工藝，由上固定單元、磁性顆粒過濾單元、雜物顆粒過濾單元和下固定套筒配合完成工業(yè)廢水的過濾處理；本發(fā)明可以解決沉淀池過濾主要存在的金屬顆粒物和非金屬顆粒物混合無法對金屬顆粒物進行快速回收；提高了廢水處理成本；并且采用沉淀池處理工業(yè)廢水中的固體顆粒物常常需要大量時間進行沉淀，延長了廢水的處理時間，以及采用沉淀池處理工業(yè)廢水中的雜物水流帶動沉淀池內部的污水波動，進一步的使得內部的固體混合物翻動降低了廢水的處理效果等難題。

工業(yè)酸性廢水的回收利用方法及裝置 1119     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)酸性廢水的回收利用方法及裝置，特別是涉及溶解有雜質無機鹽的硫酸廢水的回收利用，屬于水處理技術領域。所述的工業(yè)酸性廢水為含有硫酸且含有溶解性多價無機鹽的廢水，包括如下步驟：將工業(yè)酸性廢水的一部分送入第一納濾膜進行過濾處理，再將剩余的部分送入反滲透膜過濾處理；將第一納濾膜和反滲透膜的透過液混合，將第一納濾膜和反滲透膜的濃縮液送入第二納濾膜進行過濾處理，得到第二納濾膜的濃縮液和透過液，將第二納濾膜的透過液送入反滲透膜中進行過濾。本發(fā)明的方法可以實現(xiàn)含有無機鹽的酸性廢水的成分回收利用，能夠有效地獲得多價鹽離子和濃酸，并能減輕反滲透膜負荷。

降低工業(yè)廢水中ClO₄^-1濃度的方法 897     

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本發(fā)明公開了一種降低工業(yè)廢水中ClO4^?1濃度的方法，屬于工業(yè)廢水處理技術領域。其步驟為：(1)將過量KCl加入到待處理的工業(yè)廢水中，攪拌直至沉淀不再析出，過濾；(2)在一定溫度下，將活性炭加入到濾液中攪拌一段時間，靜置；(3)吸附完成后，過濾。本發(fā)明采用KCl先結晶析出工業(yè)廢水中高濃度的高氯酸根，然后再用活性炭吸附處理液中的低濃度ClO4^?1，KCl處理表現(xiàn)出操作簡單，經(jīng)濟廉價，高氯酸根除去率高并可回收再利用，活性炭進行再吸附降解效果使ClO4^?1達到工業(yè)排放以下的標準，室溫下，KCl處理使高濃度ClO4^?1降低到1.0～1.5g/L左右，去除率達95%以上，活性炭進行二次處理可使ClO4^?1濃度降低到0.016～0.045g/L，達到工業(yè)排放0.045g/L的標準，具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

環(huán)保型生產(chǎn)工業(yè)廢水處理裝置 728     

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本實用新型公開了一種環(huán)保型生產(chǎn)工業(yè)廢水處理裝置，該廢水處理裝置包括箱體，箱體一側設有進水口，箱體另一側設有出水口，排出的工業(yè)廢水從進水口內流入，經(jīng)過第一過濾板和第二過濾板將水質中的雜質沉淀物進行沉淀，經(jīng)過沉淀的雜質沉淀物從排污管流出，經(jīng)過第一過濾板和第二過濾板過濾的水質進入反應池，向投藥口內投入藥物，對反應池內的水質進行殺菌，廢水處理完畢從出水口排出，向廢水處理后的廢水處理裝置通入外部水源，對箱體內的設備進行沖洗，本方案采用一級沉淀池、二級沉淀池和反應池，對廢水內的水質沉淀物二級過濾，并且對過濾后的水質進行殺菌處理，經(jīng)過殺菌的廢水流入外部環(huán)境，不會對外部環(huán)境造成污染，本實用新型結構簡單。

動物提取工業(yè)廢水的處理方法及裝置 820     

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本發(fā)明涉及一種動物提取工業(yè)廢水的處理方法及裝置，特別是一種將超濾、納濾、電滲析、生化法耦合處理動物提取工業(yè)高鹽高COD廢水的方法，采用超濾+納濾和電滲析耦合，操作簡單、能耗低，實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，減少了占地面積，回收廢水中蛋白副產(chǎn)飼料，降低后續(xù)生化處理負荷，解決了高鹽高COD廢水不能達標排放問題，適用于工業(yè)生產(chǎn)。

處理工業(yè)廢水中陽離子染料的天然植物材料和方法 684     

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本發(fā)明屬于工業(yè)污水處理技術領域,具體涉及采用目前尚未利用的一種可廣泛獲取的天然植物材料柚子皮,將其粉碎后根據(jù)柚子皮和工業(yè)廢水中陽離子特點,經(jīng)試驗得出處理廢水的優(yōu)化條件,以達到較好去除廢水中陽離子染料的效果。優(yōu)選工藝方法為,在室溫、攪動的條件下,用酸或堿調節(jié)廢水PH為3-12,每升廢水中加入0.25-7G,粒徑40-140目的柚子皮顆粒,攪動至少0.25小時后,分離出柚子皮顆粒,能達到去除廢水中陽離子染料的目的,在最佳處理條件下去除率可達95%以上。本發(fā)明與目前應用廣泛的活性炭比較,在處理染料廢水上有明顯的成本優(yōu)勢;與目前出現(xiàn)的天然植物材料來源的吸附劑比較,在去除率上有更好的去除效果。

消除工業(yè)廢水中水溶性有機污染物濃度變化波動的方法 697     

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本發(fā)明公開了消除工業(yè)廢水中水溶性有機污染物濃度變化波動的方法,其步驟包括:(1)將含水溶性有機污染物的工業(yè)廢水過濾,去除其中的懸浮物;(2)將步驟(1)所得的濾液通過裝填有樹脂的吸附塔。步驟(2)中濾液連續(xù)通過裝填有樹脂的吸附塔。步驟(1)工業(yè)廢水為連續(xù)產(chǎn)生地廢水。本發(fā)明的有益效果在于:可以明顯消除工業(yè)廢水中水溶性有機污染物濃度變化的波動,提高工業(yè)廢水水質穩(wěn)定性、滿足后續(xù)環(huán)保治理技術預處理要求;樹脂機械強度高、壽命長、吸附和再生性能良好,可長期使用;不需要樹脂再生,故操作簡便、運行成本低、可以連續(xù)穩(wěn)定使用;占地面積小,可以替代常規(guī)的水質調節(jié)池。

有機磷農(nóng)藥工業(yè)廢水處理工藝 858     

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一種有機磷農(nóng)藥工業(yè)廢水處理工藝，包括以下步驟：(1)將有機磷農(nóng)藥工業(yè)廢水經(jīng)有機高分子膜過濾；(2)將除雜后的有機磷農(nóng)藥工業(yè)廢水分離濃縮；(3)將步驟(2)所得的濃縮液泵送至反應器中；(4)對有機磷農(nóng)藥直接降解；(5)對有機磷農(nóng)藥進行初級氧化降解；(6)將步驟(5)中得到初級氧化后的產(chǎn)物進行二次氧化。本發(fā)明可有效解決有機磷農(nóng)藥廢水污染，保護生態(tài)環(huán)境的問題。

一體化上流式反應器及深度處理發(fā)酵工業(yè)廢水的方法 1041     

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本發(fā)明公開了一體化上流式反應器及深度處理發(fā)酵工業(yè)廢水的方法,其屬于廢水處理領域。反應器上部為好氧流化床系統(tǒng),下部為厭氧濾池系統(tǒng),中間過渡區(qū)設計為具有三相分離作用的連接部分,將上下兩部分有機的結合在一起。反應器生物固體濃度高、生物固體停留時間長,適宜處理高鹽度、難生物降解的發(fā)酵工業(yè)廢水二級生化處理出水;各系統(tǒng)產(chǎn)泥量少,且好氧區(qū)里產(chǎn)生的剩余污泥進入過渡區(qū)和厭氧區(qū)進一步被消化處理,反應器整體產(chǎn)泥量少,同時使得反應器內含有豐富的生物種類,共同作用于難降解有機物,促進其降解。本一體化反應器能耗低、占地省、操作方便、耐負荷沖擊、處理效率高,適用于發(fā)酵工業(yè)廢水的深度處理。

電廠工業(yè)廢水處理方法及處理系統(tǒng) 1130     

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本發(fā)明提供一種電廠工業(yè)廢水處理方法及處理系統(tǒng)，所述方法包括：接收電廠工業(yè)廢水；對所述電廠工業(yè)廢水進行化學軟化；使用超濾裝置對經(jīng)過所述化學軟化的所述電廠工業(yè)廢水進行超濾處理，以得到超濾出水；使用反滲透裝置對所述超濾出水進行反滲透處理，以得到反滲透出水和反滲透濃水；使用DTRO裝置對所述反滲透濃水進行處理，以得到DTRO出水和DTRO濃水。根據(jù)本發(fā)明的電廠工業(yè)廢水處理方法及處理系統(tǒng)，出水水質穩(wěn)定，回收率高，并且工藝流程簡單，易于日常運行管理與維護。

采用分離式工業(yè)廢水檢測裝置 1042     

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本實用新型提供一種采用分離式工業(yè)廢水檢測裝置。所述采用分離式工業(yè)廢水檢測裝置包括設置在運輸罐車一側的處理罐體，所述處理罐體靠近運輸罐車的一側固定安裝有抽水泵，所述處理罐體的上方設有吊板，所述吊板上設有往復機構，所述處理罐體內設有支撐機構；所述往復機構包括有匚型架，所述匚型架固定安裝在吊板的頂部，所述匚型架的上方設有電機一，所述電機一的輸出軸上固定安裝有偏心輪，所述匚型架上滑動安裝有垂直型移動桿，所述垂直型移動桿的頂端與偏心輪相接觸。本實用新型提供的采用分離式工業(yè)廢水檢測裝置具有使用方便，能夠在工業(yè)廢水分離的過程中，避免固態(tài)顆粒堵塞在孔眼之中，易于使用者操作的優(yōu)點。

有機染料工業(yè)廢水降解劑及降解工藝 790     

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本發(fā)明涉及廢水處理領域，特別是涉及由有機染料污染造成的廢水的處理領域，更為具體的說是涉及有機染料工業(yè)廢水降解劑及降解工藝。通過將過一硫酸鹽投入到氧化鈣處理的堿性有機染料工業(yè)廢水中，能夠高效降解目標有機染料污染物。經(jīng)實驗，對于10mg/L、20mg/L、40mg/L的待測水樣降解處理20min之后，亞甲基藍的降解率分別達到86.88％、91.20％、94.45％，可以說明，本發(fā)明具有優(yōu)異的降解效果。同時，由于氧化鈣本身具有儲量豐富、價格低廉、易于獲得的優(yōu)勢，因此以氧化鈣為基礎的降解體系整體成本得到降低。同時，經(jīng)試驗，本發(fā)明公開的降解體系受陰離子干擾小，是一種更加穩(wěn)定的降解體系。

高效工業(yè)廢水脫硫裝置 891     

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本實用新型涉及一種高效工業(yè)廢水脫硫裝置，屬于廢水處理技術領域，一種高效工業(yè)廢水脫硫裝置，包括反應隔板，反應隔板的左右兩端均安裝有連管，連管的外端安裝有閥門，反應隔板的上端固定連接有一對支架，一對支架之間固定連接有一對滑軌，一對滑軌之間滑動連接有多個滑塊，滑塊的下端固定連接有彈性線繩，彈性線繩的外端固定連接有浮球，彈性線繩的下端固定連接有連接板，連接板的下端固定連接有半透膜，半透膜內填充有絮凝物質，滑軌上開設有多個均勻分布的固定槽，滑塊上開設有卡槽，卡槽和一對橫向固定槽內插設有定位銷，可以實現(xiàn)在對工業(yè)廢水進行絮凝反應時，能夠有效分離絮凝物，從而提高工業(yè)廢水的脫硫率。

含大豆油脂的工業(yè)廢水處理設備 1007     

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本實用新型公開了一種含大豆油脂的工業(yè)廢水處理設備，其結構包括：吸油過濾器、油管閥門、油脂提升管、油脂分離池、配電控制箱、氧化過濾池、廢水處理箱底架、淤泥沉淀池、凈水消毒池、反應曝氣管，配電控制箱豎直固定在油脂分離池左側，油脂提升管垂直焊接在油脂分離池上并且與油管閥門相通，氧化過濾池豎直固定在油脂分離池右側，吸油過濾器垂直固定在油脂分離池上并且與油管閥門相通，本實用新型吸油過濾器設有吸油筒罩蓋、吸油過濾輪、過濾器底座螺母、銜接緊固螺母，實現(xiàn)了含大豆油脂的工業(yè)廢水處理設備的廢水處理油面上浮時被吸收并且過濾掉，更加快速高效的解決頑固油脂問題又配合廢水流程逐步處理，高效凈化水源。

節(jié)能環(huán)保的工業(yè)廢水處理裝置 1097     

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本實用新型涉及一種節(jié)能環(huán)保的工業(yè)廢水處理裝置，包括攪拌箱、藥液箱、過濾箱和控制器，攪拌箱內設有橫向攪拌組件和豎向攪拌組件，橫向攪拌組件包括攪拌電機和主動軸，攪拌電機輸出軸與主動軸連接，主動軸上設有橫向攪拌葉片，藥液箱通過排液管與攪拌箱連通，過濾箱的頂部通過連接管與攪拌箱下部連接，連接管上設有排水電磁閥和水泵，過濾箱內設有過濾組件、石英砂過濾層、過濾海綿層和活性炭過濾層，控制器分別與攪拌電機、排水電磁閥、水泵和過濾組件連接；本實用新型有效解決現(xiàn)有工業(yè)廢水處理裝置在使用時廢水和藥液混合存在混合不均勻、不徹底和不充分，耗時長，效果低，廢水處理效果較差，導致廢水處理不達標，浪費水資源等問題。

工業(yè)園區(qū)綜合廢水達標處理的方法 674     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)園區(qū)綜合廢水達標處理的方法。針對工業(yè)園區(qū)綜合廢水來源廣泛,成分復雜,采用常規(guī)的生化處理技術無法穩(wěn)定達標處理的特點。首先將工業(yè)園區(qū)綜合廢水經(jīng)過混合均質調節(jié)PH,減少水質水量的沖擊負荷;再通過氧化預處理提高可生化性,有機物去除率約10-40%,COD可降至400-1000MG/L,可生化性(B/C)可提高到0.3以上;然后,向活性污泥、生物膜多種類型的主體生化處理系統(tǒng)中投加0.01-0.1%的活性炭組成PACT系統(tǒng),有機物去除率約70-90%,COD可降至120-150MG/L;最后,通過混凝沉淀去除懸浮有機物和無機物,有機物去除率約10-30%,COD可穩(wěn)定在100MG/L以下,達到污水綜合排放國家標準(GB 8978-1996)要求(COD<100MG/L)。

考慮節(jié)水減排作用的工業(yè)廢水排放量驅動因子識別方法 910     

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本發(fā)明公開了一種考慮節(jié)水減排作用的工業(yè)廢水排放量驅動因子識別方法，其步驟包括：首先收集不同年份可比價的工業(yè)分行業(yè)增加值、新鮮用水量和廢水排放量數(shù)據(jù)。隨后考慮節(jié)水減排作用，構造工業(yè)廢水排放量恒等式，將工業(yè)廢水排放量分解成排污規(guī)模、工業(yè)結構、行業(yè)用水效率和廢水排放系數(shù)4個驅動因子；再利用LMDI方法，推導出驅動因子貢獻值測算公式，定量測算驅動因子貢獻，無殘差解釋工業(yè)廢水排放量變化；最后通過貢獻值大小，識別關鍵驅動因子，揭示驅動機制。

利用復合絮凝劑凈化含鉻工業(yè)廢水的方法 1054     

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利用復合絮凝劑凈化含鉻工業(yè)廢水的方法，高分子絮凝劑的制備：玉米淀粉加乙醇潤濕，加NaOH堿化；玉米淀粉∶乙醇∶NaOH為1∶0.8～1.2∶0.1～0.3；加H2O2/Fe2+和PAM混合，加三乙胺、甲醛和數(shù)滴鹽酸反應；用水配成8～12g/l的膠狀液；將PFS緩慢滴加到PAM－P中，至鐵/有機物比至0.8～1.0/2.0～2.5；熟化一天；配成溶液；絮凝劑及助凝劑含鉻廢水中，PFS用量為5ml～500mg/l；調pH至6.0～9.0，攪拌絮凝、靜置沉降。本發(fā)明利用復合絮凝劑、優(yōu)化方案還利用其中的磁鐵礦粉處理鉻含鉻工業(yè)廢水，實現(xiàn)了磁性絮凝劑在廢水處理中的應用，廢水中鉻的去除率達90％以上。

超聲誘導臭氧空化處理工業(yè)廢水的方法 1055     

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超聲誘導臭氧空化處理工業(yè)廢水的方法，是一種應用于對工業(yè)生產(chǎn)造成的水質污染進行處理，經(jīng)濟、環(huán)保的廢水處理技術，該方法在工業(yè)廢水中充放微米級的臭氧氣泡作為空化核，再經(jīng)超聲輻射誘導微米級的臭氧氣體產(chǎn)生空化效應，產(chǎn)生更多起氧化作用的氧自由基和H2O2，同時加速臭氧氣體在工業(yè)廢水中擴散和氧化反應。在處理工業(yè)廢水時，誘導微米級的臭氧氣體產(chǎn)生空化效應所施加的超聲頻率為20～800kHz，聲強＞20W/cm2。該方法將提高工業(yè)廢水的處理的能力和效率。

工業(yè)廢水處理用高效攪拌裝置 647     

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本實用新型提供一種工業(yè)廢水處理用高效攪拌裝置，該工業(yè)廢水處理用高效攪拌裝置包括箱體，箱體上側設有進料口，箱體側面下部設有下料口，工作時，首先通過過濾板對工業(yè)廢水中的大顆粒物進行過濾，過濾后的工業(yè)廢水進入箱體下部，通過第二電機、攪拌桿和槳葉對需要處理的工業(yè)廢水進行攪拌，增加工業(yè)廢水的處理效率，工業(yè)廢水處理完畢，從出料口流出，然后將過濾板移動到箱體下側，通過向進料口內通水，將過濾板上的顆粒物從出料口流出，本實用新型中，第一電機、轉動桿、第一連接桿、第二連接桿和過濾板的設置，可以帶動過濾板上下移動，箱體側面導桿的設置，可以起到導向作用，使得過濾板上下移動時，增加過濾板上下移動的平穩(wěn)性。

處理工業(yè)脫硫廢水的系統(tǒng)及方法 713     

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本發(fā)明公開一種處理工業(yè)脫硫廢水的系統(tǒng)及方法，處理工業(yè)脫硫廢水的系統(tǒng)包括通過管道依次連接的脫硫廢水預處理裝置、分鹽濃縮裝置和雙極膜裝置（包括鹽室、酸室、堿室）。采用本發(fā)明的系統(tǒng)及方法進行脫硫廢水的處理，去除了脫硫廢水中的懸浮物、重金屬和COD；脫硫廢水濃縮后的淡水回用于工業(yè)生產(chǎn)工藝段，產(chǎn)生的酸堿用于本系統(tǒng)和其他工藝使用。采用本系統(tǒng)進行脫硫廢水的處理，運行維護成本低，降低脫硫廢水的處理成本，實現(xiàn)了低能耗、環(huán)保、高效的效果。

基于三相三維電解反應的工業(yè)廢水處理方法 661     

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本發(fā)明公開了一種基于三相三維電解反應的工業(yè)廢水處理方法，包括以下步驟：A、將工業(yè)廢水注入調節(jié)池，調節(jié)pH值，過濾沉淀物；B、將經(jīng)過步驟A處理的廢水注入第一電解反應池內，電解電流控制在0.35A～0.5A，電解時間控制在4～5h；C、將經(jīng)過步驟B處理的廢水注入沉淀池中，加入絮凝劑進行沉淀；然后進行過濾；D、將經(jīng)過步驟C處理的廢水注入第二電解反應池內，電解電流控制在3.5A～4A，電解時間控制在20～30min；E、將經(jīng)過步驟D處理的廢水注入濾清池，將pH值調節(jié)至7.2～7.5，然后靜置沉淀，過濾沉淀物，上清液作為中水排出，進行重復利用。本發(fā)明能夠改進現(xiàn)有技術的不足，提高了對于混合型工業(yè)廢水的處理能力。

用于工業(yè)廢水環(huán)保檢測用的酸堿度測試裝置 729     

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本實用新型公開一種用于工業(yè)廢水環(huán)保檢測用的酸堿度測試裝置，涉及工業(yè)廢水技術領域。該用于工業(yè)廢水環(huán)保檢測用的酸堿度測試裝置，包括安裝板，所述安裝板的上表面固定連接有承載體，所述承載體的上表面固定連接有電機，所述承載體的上表面固定連接出液管，所述清潔機構設置在承載體的內部。該用于工業(yè)廢水環(huán)保檢測用的酸堿度測試裝置，通過設置伸縮桿，當需要實時反應廢水酸堿性的變化時，首先通過安裝板將承載體固定在工業(yè)廢水池的頂部，通過電機控制活塞板向上運動，工業(yè)廢水便進入承載體內部，該裝置便于實時反應廢水酸堿性的變化。

高硫酸鹽和有機物溶度的酸性工業(yè)廢水處理方法 917     

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本發(fā)明公開了一種高硫酸鹽和有機物溶度的酸性工業(yè)廢水處理方法，包括以下步驟：用NaOH將酸性廢水的pH調節(jié)至2～5；在加熱條件下對調節(jié)pH值后的工業(yè)廢水進行曝氣吹脫處理，吹脫廢氣收集后燃燒處理；在吹脫后的廢水中加入活性炭和雙氧水，利用活性炭作非均相芬頓催化劑，催化雙氧水降解廢水中剩余的有機物；去除有機物后的廢水被濾出，并通過冷卻結晶的方法回收廢水中的硫酸鹽，而活性炭繼續(xù)可用于下一批次的廢水處理。本發(fā)明方法可以實現(xiàn)對高硫酸鹽有機酸性工業(yè)廢水的有效處理，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點是工藝簡單，能夠適用于不同溶度的硫酸鹽有機廢水處理；使用以活性炭為催化劑的熱非均相芬頓氧化技術無二次污染，而且活性炭能夠重復多次使用；去除有機物后再回收的硫酸鹽中有機物含量低，有利于其后續(xù)的綜合利用。

工業(yè)廢水、生化尾水深度脫氮除磷的方法 929     

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本發(fā)明工業(yè)廢水、生化尾水深度脫氮除磷的方法，涉及一種至少包含一個化學處理步驟的廢水多級處理方法。其目的是為了提供一種氮、磷去除效果好的工業(yè)廢水、生化尾水深度脫氮除磷的方法。本發(fā)明的方法包括以下步驟：(1)將待處理的工業(yè)廢水、生化尾水加絮凝劑以去除廢水中的總磷；(2)將步驟(1)的出水泵入裝填有高選擇性脫氮樹脂的全混流反應器中，通過調整再生次數(shù)使出水總氮、總磷濃度穩(wěn)定在一定范圍內；(3)將步驟(2)中吸附飽和的樹脂以一定比例取出，用樹脂/再生劑體積比1:1的再生劑對樹脂進行再生，脫附液經(jīng)稀釋一定倍數(shù)后返回前端生化處理系統(tǒng)。采用此方法處理，不僅可以極大的減少絮凝劑、碳源等藥劑的投加量，而且出水水質受外界影響因素極小。本發(fā)明屬于工業(yè)廢水深度處理領域。

工業(yè)廢水過濾處理系統(tǒng) 876     

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本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢水過濾處理系統(tǒng)，由上固定單元、磁性顆粒過濾單元、雜物顆粒過濾單元和下固定套筒配合完成工業(yè)廢水的過濾處理；本發(fā)明可以解決沉淀池過濾主要存在的金屬顆粒物和非金屬顆粒物混合無法對金屬顆粒物進行快速回收；提高了廢水處理成本；并且采用沉淀池處理工業(yè)廢水中的固體顆粒物常常需要大量時間進行沉淀，延長了廢水的處理時間，以及采用沉淀池處理工業(yè)廢水中的雜物水流帶動沉淀池內部的污水波動，進一步的使得內部的固體混合物翻動降低了廢水的處理效果等難題。