管式電催化氧化槽的結(jié)構(gòu)和安裝方法 1072     

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本發(fā)明公開了一種管式電催化氧化槽的結(jié)構(gòu)和安裝方法，本發(fā)明涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該管式電催化氧化槽的結(jié)構(gòu)和安裝方法通過設(shè)置的刮除環(huán)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，使得刮除環(huán)能夠在日常使用過程中定期的自動升降，從而實現(xiàn)對電極棒和電極板外壁附著的物質(zhì)進(jìn)行自動刮除工作，降低物質(zhì)污濁造成電極棒、電極板工作效率降低的情況發(fā)生的概率，而設(shè)置的驅(qū)動機(jī)構(gòu)能夠在驅(qū)動刮除環(huán)升降的過程中同時實現(xiàn)對管體底部的物質(zhì)的擾動工作，故而在每次排出廢物的后期能夠使得驅(qū)動工作工作，在電極棒和電極板上污漬掉落的同時能夠?qū)荏w的內(nèi)壁附著的污漬進(jìn)行擾動掃除，避免附著在管體內(nèi)壁造成排污不凈的情況。

離心分離轉(zhuǎn)鼓及離心分離設(shè)備 480     

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本實用新型涉及離心分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了離心分離轉(zhuǎn)鼓及離心分離設(shè)備，該離心分離轉(zhuǎn)鼓包括轉(zhuǎn)鼓本體、轉(zhuǎn)鼓端蓋和封閉組件，轉(zhuǎn)鼓本體形成有分離腔，轉(zhuǎn)鼓端蓋與轉(zhuǎn)鼓本體固定連接，轉(zhuǎn)鼓端蓋設(shè)置有排液通道，排液通道與分離腔連通且設(shè)置在分離腔的下方，封閉組件設(shè)置在排液通道內(nèi)，包括彈簧和密封塊，彈簧的一端與密封塊固定連接，密封塊被配置為：離心分離轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時，密封塊封堵排液通道，離心分離轉(zhuǎn)鼓停止時，液體能夠通過所述排液通道排出。在離心分離轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時，密封塊受到的離心力大于彈簧的彈力，從而封堵排液通道，需要排空液體時，密封塊在彈簧的彈力作用下使排液通道再次導(dǎo)通，液體能夠通過排液通道排出，無需拆機(jī)操作。

高效脫氮電催化氧化設(shè)備 746     

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本實用新型公開了一種高效脫氮電催化氧化設(shè)備，包括工作臺、罐體和催化箱體，所述工作臺右上方設(shè)置有罐體，所述罐體的頂部連接有進(jìn)料口，所述罐體的頂部中心處設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的下方連接有攪拌桿，所述攪拌桿的外側(cè)四周連接有攪拌葉，所述催化箱體的前側(cè)設(shè)置有控制器，所述連接桿的一側(cè)設(shè)置有第一毛刷，所述攪拌桿的底部連接有轉(zhuǎn)桿，所述罐體的右上方連接有排氣管。本實用新型通過攪拌葉和第一毛刷的設(shè)置，攪拌葉在攪拌桿的帶動下對罐體內(nèi)部的液體進(jìn)行混合攪拌，使得氮電氧化催化反應(yīng)更充分更迅速，而第一毛刷在攪拌桿的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而能夠?qū)Φ谝幻摅w的內(nèi)壁進(jìn)行清理，避免雜質(zhì)粘附在罐體內(nèi)壁不便于清理的問題。

離心分離凈化風(fēng)機(jī) 647     

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本公開涉及一種離心分離凈化風(fēng)機(jī)。所述離心分離凈化風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)殼體和設(shè)于所述風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)的葉輪，所述風(fēng)機(jī)殼體設(shè)有位于葉輪一端或兩端的進(jìn)風(fēng)口，所述風(fēng)機(jī)殼體與葉輪外周相對的內(nèi)壁設(shè)有除菌除塵材料層，所述離心分離凈化風(fēng)機(jī)工作，所述葉輪轉(zhuǎn)動以將至少部分自所述進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)的氣流吹向所述除菌除塵材料層。上述實施例，通過在風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)設(shè)置除菌除塵材料層，以對進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)的氣流進(jìn)行除菌除塵，以減少空氣中的病菌、灰塵等的濃度，從而提高空氣的質(zhì)量。

廢水分流脫水機(jī) 669     

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本實用新型公開了廢水分流脫水機(jī)，具體涉及脫水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括底架，所述底架的外壁設(shè)置有污泥泵，且污泥泵的另一端設(shè)置有反應(yīng)罐，所述底架的外壁設(shè)置有二號電機(jī)，且二號電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有螺旋輸送機(jī)本體，所述底架的內(nèi)壁設(shè)置有過濾板，所述底架的內(nèi)壁設(shè)置有活性炭板。該用于廢水分流脫水機(jī)，通過設(shè)置的反應(yīng)罐和過濾板，提高了對廢水進(jìn)行處理的效率，保證了對不同廢水進(jìn)行處理的穩(wěn)定性，方便了使用者對廢水內(nèi)部有害物質(zhì)進(jìn)行過濾，防止了有害物質(zhì)跟隨廢水一同排放，進(jìn)而防止了廢水排出后對環(huán)境造成污染，降低了廢水排出時對環(huán)境造成的危害，增加了整體裝置的環(huán)保型。

廢氣凈化用水膜塔 353     

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本實用新型公開了一種廢氣凈化用水膜塔，包括設(shè)備主體，所述設(shè)備主體包括洗滌塔，所述洗滌塔側(cè)面接近底部的位置一體成型有廢氣入口和自來水入口，所述廢氣入口位于自來水入口的上方，且所述洗滌塔的頂部一體成型有排氣口，所述洗滌塔上還設(shè)置有水膜過濾組件，且所述設(shè)備主體還包括用于配合水膜過濾組件的循環(huán)泵A和循環(huán)泵B，所述水膜過濾組件由上層水膜過濾元件和下層水膜過濾元件組成，所述上層水膜過濾元件位于下層水膜過濾元件的上方，所述循環(huán)泵A的出水口通過導(dǎo)水管A連通有噴淋管A。本實用新型涉及氣體凈化處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的填料塔安裝和更換費(fèi)時費(fèi)力的問題，同時有利于全面捕捉可溶性臭氣和灰塵。

造粒機(jī)廢氣處理設(shè)備 818     

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本發(fā)明涉及一種造粒機(jī)廢氣處理設(shè)備，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體；所述箱體兩端經(jīng)螺絲固接有端罩；所述箱體內(nèi)部滑動連接有多個炭箱，且炭箱上下平行布置；通過在蒸汽管路的支管中設(shè)置活塞桿，且活塞桿能夠在支管內(nèi)氣壓增大時，產(chǎn)生推力，使得活塞桿帶動接觸板向外移動，并與擋板接觸，在未導(dǎo)入高溫蒸汽式與引導(dǎo)模塊分離的擋板，在此時通過接觸板擠壓向引導(dǎo)模塊一側(cè)移動，并貼合在引導(dǎo)模塊上，由于擋板的底部還插接配合有橡膠條，因此在擋板移動并接觸引導(dǎo)模塊時，會通過橡膠條實現(xiàn)箱體兩側(cè)的密封，使得高溫蒸汽在實現(xiàn)對活性炭的熱脫附再生效果時，能夠避免產(chǎn)生的蒸汽混合物通過出氣管路排出至大氣，造成大氣污染。

離心式污水處理用油水分離器 1090     

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本實用新型公開了一種離心式污水處理用油水分離器，包括底板、離心分離機(jī)構(gòu)和密封機(jī)構(gòu)；底板：其上表面左右兩側(cè)對稱設(shè)有固定板，固定板的相對內(nèi)側(cè)面均與固定環(huán)的外弧面固定連接，固定環(huán)的內(nèi)部設(shè)有外桶，外桶的底面設(shè)有斜塊，外桶底面前側(cè)設(shè)置的出水口處設(shè)有出水管，出水管的內(nèi)部串聯(lián)有管閥，底板的底面四角均設(shè)有安裝孔；離心分離機(jī)構(gòu)：設(shè)置于外桶的底面中部，離心分離機(jī)構(gòu)的中部通過大徑軸承與斜塊轉(zhuǎn)動連接，離心分離機(jī)構(gòu)的內(nèi)部底面設(shè)有出水孔，出水孔的內(nèi)部串聯(lián)有第二電磁閥；密封機(jī)構(gòu)：設(shè)置于離心分離機(jī)構(gòu)的上端面；該離心式污水處理用油水分離器，便于對油和水的分離和收集，密封效果好，能夠保證分離質(zhì)量。

污水混凝攪拌裝置、污水脫氮除磷系統(tǒng)及其處理工藝 1121     

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本發(fā)明涉及了一種加固型快速更換式攪拌裝置。加固型快速更換式攪拌裝置，它包括缸體；缸體內(nèi)設(shè)有攪拌槳；攪拌槳包括空心攪拌軸；攪拌軸上成對分布有攪拌桿；攪拌桿包括固定部和插接部；固定部設(shè)有凸柱；插接部設(shè)有空心槽；插接部上各設(shè)有攪拌葉；攪拌軸的內(nèi)部的軸心位置還設(shè)有調(diào)整連桿；攪拌軸的內(nèi)部還設(shè)有半圓形調(diào)整把手；固定部與調(diào)整把手的兩端連接；調(diào)整連桿與調(diào)整把手的中部鉸接；同一側(cè)的攪拌桿的插接部的夾裝有固定夾板。本發(fā)明的攪拌葉的角度可實時改變，使得缸體內(nèi)的受力流向也發(fā)生改變，使得攪拌的效果更好；采用插接的方式，如一個攪拌桿出現(xiàn)損壞，可及時更換；攪拌桿的端部通過夾板固定，增強(qiáng)了穩(wěn)定性，保證了攪拌效果。

隔膜泵氣路總成的制作方法 484     

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.本實用新型涉及隔膜泵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種隔膜泵氣路安裝結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).隔膜泵是容積泵中較為特殊的一種形式。它是依靠一個隔膜片的來回鼓動改變工作室容積從而吸入和排出液體或氣體的。.為了提高隔膜泵的工作效率，隔膜泵一般是具有多個安裝孔，每一安轉(zhuǎn)孔處安裝一隔膜片，即通過多個隔膜片的同時來回鼓動改變工作室容積從而吸入和排出液體或氣體，每一隔膜片處都會設(shè)置一個出氣口和一個進(jìn)氣口，出氣口連接出氣管路，進(jìn)氣口連接進(jìn)氣管路，通過這樣的方式實現(xiàn)隔膜片處的氣體的一呼和一吸，由于多隔膜片(一般是四孔、六孔、

利用RO膜的二級濃水再利用裝置的制作方法 409     

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一種利用ro膜的二級濃水再利用裝置技術(shù)領(lǐng)域.本實用新型涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種利用ro膜的二級濃水再利用裝置。背景技術(shù).ro膜又稱反滲透膜，利用膜兩側(cè)壓力使高濃度側(cè)水向低濃度側(cè)滲透，在低濃度側(cè)得到純凈水。雖然ro膜的脫鹽率高達(dá)％以上，但是其回收率卻僅僅達(dá)到％左右，這就意味著將有大量的濃水產(chǎn)生。濃水中含有大量可溶性鹽份、膠體、有機(jī)物及微，生物，隨意排放會對自然環(huán)境造成污染，大大增加了制水的成本和資源的浪費(fèi)，因此，需要一種利用ro膜的二級濃水再利用裝置。實用新型內(nèi)容.本實用新型的

脫脂廢水處理工藝的制作方法 1087     

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.本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種脫脂廢水處理工藝。背景技術(shù).脫脂廢水一般分為化學(xué)(或電化學(xué))脫脂廢水及表面活性劑脫脂廢水，其共同點是堿和無機(jī)鹽含量比較高，ph值亦比較高；其次是其中堿洗下的油污一般為礦物油，因此不形成皂基，而是大浮于液面；第三是基本無毒，不會對生態(tài)及人體直接造成破壞和危險。.目前針對脫脂廢水的處理工藝大部分為傳統(tǒng)工藝，比如隔浮油、加藥破乳混凝反應(yīng)、氣浮、生化等。因為有油脂的存在，若直接采用加絮凝劑(pac)、pam并采用沉淀處理工藝處理將產(chǎn)生大量棉花狀松散絮體，采

序批式廢水處理反應(yīng)池的制作方法 563     

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.本實用新型涉及污水處理領(lǐng)域，特別涉及一種序批式廢水處理反應(yīng)池。背景技術(shù).傳統(tǒng)的污水處理方式多為連續(xù)式處理，需要用到沉淀池來進(jìn)行固液分離，如果固液分離不徹底的話，則會導(dǎo)致出水帶絮，即出水中存在懸浮物。.并且，連續(xù)式的污水處理，如果廢液濃度過高，則需要的加藥量增大，然而，加藥泵調(diào)節(jié)加藥局限性大，故而處理效果上存在缺陷。.更者，連續(xù)式的污水處理方式，污水處理的停留時間控制難度大，容易導(dǎo)致反應(yīng)不完全，處理效果差。實用新型內(nèi)容.本實用新型為解決上述問題，提供一種序批式廢水處理反應(yīng)池，在池體內(nèi)通

超濾膜過濾器及其過濾系統(tǒng)的制作方法 434     

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.本實用新型涉及超膜過濾器技術(shù)領(lǐng)域，具體為超濾膜過濾器及其過濾系統(tǒng)。背景技術(shù).在凈水領(lǐng)域，濾芯的過濾能力是體現(xiàn)凈水效果的關(guān)鍵因素。凈水器中的濾芯需要過濾原水中的泥沙、微生物和重金屬等大量雜質(zhì)，超濾膜是一種孔徑規(guī)格一致，額定孔徑范圍為.微米以下的微孔過濾膜。在膜的一側(cè)施以適當(dāng)壓力，就能篩出小于孔徑的溶質(zhì)分子，以分離分子量大于道爾頓(原子質(zhì)量單位)、粒徑大于納米的顆粒。.現(xiàn)有的超膜過濾器，濾芯在經(jīng)過一段時間的使用后會產(chǎn)生堵塞，需要更換濾芯才能夠正常使用，但濾芯的安裝復(fù)雜，不便于

冷凍法連續(xù)回收含鹽廢水中硫酸鈉的系統(tǒng)和方法與流程 1126     

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.本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種冷凍法連續(xù)回收含鹽廢水中硫酸鈉的系統(tǒng)和方法。背景技術(shù).工廠車間內(nèi)，生產(chǎn)堿式碳酸銅的廢水，經(jīng)去除銅后，還含有大量的硫酸鈉和部分氯化鈉，是一種混合鹽水，需要分離回收。.業(yè)界對于含有硫酸鈉和氯化鈉的混合高鹽廢水的處理方法一般采用蒸發(fā)濃縮結(jié)晶法回收結(jié)晶的鹽類產(chǎn)品，但結(jié)晶后的產(chǎn)品是硫酸鈉和氯化鈉的混合鹽，無法回收利用，造成資源浪費(fèi)。隨著技術(shù)的改進(jìn)，業(yè)界出現(xiàn)了冷凍結(jié)晶法分離回收硫酸鈉。如中國專利cna公開了一種含鹽廢水分質(zhì)回收方法，

低能耗生活污水懸浮物去除裝置 1084     

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本實用新型公開了一種低能耗生活污水懸浮物去除裝置，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決傳統(tǒng)廢水處理裝置的過濾部容易被污水中的雜質(zhì)堵塞進(jìn)而影響結(jié)構(gòu)整體過濾性能的問題。其技術(shù)方案要點是：包括內(nèi)部中空且上方設(shè)有開口的盛放體，盛放體內(nèi)固定連接有分隔板，分隔板將盛放體的內(nèi)部分隔為第一過濾腔和第二過濾腔。本實用新型通過第一過濾部和第二過濾部的共同作用實現(xiàn)對雨污分流處理過程中雨水和污水中固態(tài)雜質(zhì)的預(yù)收集和預(yù)先處理，簡化了后期污水處理過程中對于污水的過濾過程，進(jìn)而可以減少能源的輸入，更加的綠色環(huán)保。

真空低溫蒸發(fā)分離裝置 796     

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本實用新型提供一種真空低溫蒸發(fā)分離裝置，進(jìn)料管道與原水預(yù)熱換熱器連接，原水預(yù)熱換熱器與真空低溫鍋爐蒸發(fā)器連接，真空低溫鍋爐蒸發(fā)器經(jīng)熱水循環(huán)泵與蒸汽焓熱釋放交換器連接，蒸汽焓熱釋放交換器經(jīng)原水預(yù)熱換熱器與冷水盤管熱交換罐連接，冷水盤管熱交換罐連接至冷凝水出水管。采用本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的除污水等工藝具有能耗低，不需要另外消耗蒸汽，也不用另外使用冷卻循環(huán)系統(tǒng)，不添加化學(xué)藥劑，固產(chǎn)生的固體污泥較少，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，廢水處理達(dá)到零排放等優(yōu)點。

金屬制品生產(chǎn)加工用冷卻裝置 1146     

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本實用新型涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種金屬制品生產(chǎn)加工用冷卻裝置，包括箱體，箱體上端左右兩側(cè)均固定連接有支撐板，且支撐板內(nèi)側(cè)下端的前后部均固定連接有兩根固定桿，四根固定桿之間固定連接有網(wǎng)板，且箱體內(nèi)部下端的左右兩側(cè)均固定連接有抽水泵，每個抽水泵外側(cè)均相接導(dǎo)水管，且導(dǎo)水管末端貫穿至支撐板的內(nèi)側(cè)，導(dǎo)水管末端下部相接有萬向噴頭，且箱體內(nèi)部上端并位于兩塊支撐板之間開有通槽；由于冷卻后的廢水會重新收集至箱體內(nèi)，提高水資源的利用率，且通過過濾網(wǎng)對焊渣進(jìn)行過濾，可以防止抽水泵堵塞，保證了裝置的正常運(yùn)行，而通過毛刷對過濾網(wǎng)上的焊渣進(jìn)行掃刷，再由集料凹盒進(jìn)行收集，以免過濾網(wǎng)堵塞。

雙塔式脫硫脫硝裝置 1044     

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本實用新型屬于脫硫脫硝裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種雙塔式脫硫脫硝裝置，針對現(xiàn)有的技術(shù)中盡管也出現(xiàn)了脫硫脫硝聯(lián)合處理塔，能夠?qū)γ摿蛎撓踹M(jìn)行同時處理，但其脫硫脫硝的效果較差，且一旦其中一個處理塔出現(xiàn)故障，就會導(dǎo)致煙氣處理停止，實用性低的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括兩個裝置本體，兩個所述裝置本體的底部連通有同一個廢水箱，兩個裝置本體之間固定安裝有同一個傳動盒，兩個裝置本體上均固定安裝有氨水箱，兩個氨水箱上均連通有水管，兩個水管上均設(shè)置有閥門，兩個水管上連接同一個有噴淋機(jī)構(gòu)，本實用新型能保證脫硫脫硝效果的同時，不會因一個處理塔的故障導(dǎo)致停止對煙氣的處理，實用性強(qiáng)。

基板加工用噴涂裝置 1140     

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本實用新型提供一種基板加工用噴涂裝置，涉及噴涂裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括四個支撐腿，四個所述支撐腿的頂部之間設(shè)置有放置機(jī)構(gòu)，所述放置機(jī)構(gòu)底部的中心處設(shè)置有插管，所述插管底部的外表面套設(shè)有軟管，四個所述支撐腿之間滑動連接有廢水箱，所述放置機(jī)構(gòu)的頂部固定安裝有支撐架。本實用新型，電磁加熱管對噴嘴進(jìn)行加熱，噴嘴在噴漆水的時候，漆水帶動頂針移動，頂針帶動弧形塊移動，弧形塊離開圓板，弧形塊通過移動桿帶動移動板移動，使復(fù)位彈簧拉伸，噴涂結(jié)束收，復(fù)位彈簧復(fù)位，使弧形塊卡在圓板的內(nèi)部，使頂針插入到噴嘴的噴水孔的內(nèi)部，防止噴嘴的噴水孔被堵上，不會使漆水冷卻，不會將噴嘴堵上。

有機(jī)廢氣處理用循環(huán)式噴淋塔 1165     

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本實用新型公開了一種有機(jī)廢氣處理用循環(huán)式噴淋塔，包括第一噴淋塔、第二噴淋塔和藥劑水池，所述第一噴淋塔的下端設(shè)置有進(jìn)氣口，所述廢水管的左側(cè)設(shè)置有支撐腿，所述第一噴淋塔與第二噴淋塔的上端均設(shè)置有吸水網(wǎng)，所述灑水管的下表面設(shè)置有噴霧嘴，所述第一送水管的下端設(shè)置有第一電機(jī)，所述第二噴淋塔位于循環(huán)水池的右側(cè)，所述第二噴淋塔的右側(cè)表面設(shè)置有送氣管，所述藥劑水池位于第二噴淋塔的右側(cè)，所述第二送水管的下端設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二吸氣泵的上方設(shè)置有循環(huán)輸氣管，所述控制按鈕的左側(cè)設(shè)置有排氣管，所述擋板的左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述擋板槽的左側(cè)設(shè)置有檢測器。該有機(jī)廢氣處理用循環(huán)式噴淋塔設(shè)置了循環(huán)水管對藥劑進(jìn)行循環(huán)利用。

大高徑比脫氮反應(yīng)塔 975     

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本實用新型涉及一種大高徑比脫氮反應(yīng)塔，它包括反應(yīng)罐體、進(jìn)水導(dǎo)管和出水堰渠，所述反應(yīng)罐體中設(shè)置有處于上部的上層生物繩填料和處于下部的下層生物繩填料，所述上層生物繩填料和所述下層生物繩填料之間設(shè)置有曝氣組件，所述出水堰渠設(shè)置在反應(yīng)罐體的頂部，反應(yīng)罐體的底部還設(shè)置有布水器，反應(yīng)罐體的頂部和底部之間設(shè)置有內(nèi)循環(huán)組件，內(nèi)循環(huán)組件從頂部取液且從底部出液。本裝置結(jié)構(gòu)緊湊、高徑比很大、占地面積小、容積負(fù)荷高、運(yùn)行簡單，非常適合用地緊張的工礦企業(yè)高氮廢水處理系統(tǒng)的新建或提標(biāo)改造。

酸堿廢氣處理裝置 801     

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本實用新型公開了一種酸堿廢氣處理裝置，其包括凈化塔本體，所述凈化塔本體內(nèi)設(shè)有噴淋混合裝置，所述噴淋混合裝置包括一級噴淋組件、二級噴淋組件以及噴淋循環(huán)組件，所述噴淋循環(huán)組件包括循環(huán)水泵和與所述循環(huán)水泵連接的水管，所述凈化塔本體具有一凈化塔循環(huán)槽，所述凈化塔循環(huán)槽內(nèi)設(shè)有PH檢測裝置、電導(dǎo)率檢測裝置和液位檢測裝置，所述凈化塔循環(huán)槽與所述循環(huán)水泵連接。如此，噴淋落下的廢水進(jìn)入凈化塔循環(huán)槽再次用于噴淋，達(dá)到循環(huán)利用目的。

干式漆霧處理裝置 1149     

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一種干式漆霧處理裝置；包括噴漆平臺、預(yù)混室及漆霧混合分離裝置；所述預(yù)混室設(shè)置在所述噴漆平臺的下方，所述預(yù)混室為料斗型，該料斗型預(yù)混室的上方為漆霧入口，所述漆霧入口與所述噴漆平臺的底部對接；所述料斗型預(yù)混室的上端側(cè)壁上設(shè)有濾料入口；所述料斗型預(yù)混室的底部設(shè)有出料口；所述出料口經(jīng)管道與所述漆霧混合分離裝置連通；所述漆霧分離裝置的下方還設(shè)有濾渣收集料斗。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，它結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)管理方便、能耗少、應(yīng)用范圍廣、不使用水、不須配置廢水和漆渣處理設(shè)備等優(yōu)點；同時克服了過濾材料更換頻繁、作業(yè)場所污染等缺點。且凈化效率更高，自動化程度更高。

脫氨處理系統(tǒng) 882     

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本實用新型提供一種脫氨處理系統(tǒng)，包括：脫氨塔，所述脫氨塔的上游與送料子系統(tǒng)連通，以經(jīng)由所述送料子系統(tǒng)向所述脫氨塔內(nèi)送入待處理氨氮廢水；蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器設(shè)置在所述脫氨塔的下游；其中，所述脫氨塔的塔頂與所述蒸發(fā)器連通以向所述蒸發(fā)器中送入含氨蒸汽，所述蒸發(fā)器還依次經(jīng)由分離器和壓縮機(jī)與所述脫氨塔的塔體連通，以使經(jīng)氣液分離的二次蒸汽升溫增壓后返回至所述脫氨塔。通過這種方式，使得脫氨塔和機(jī)械蒸汽再壓縮(MVR)設(shè)備耦合，將蒸汽產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮后給脫氨塔供熱，實現(xiàn)自供式能量熱集成。這樣，能夠有效解決傳統(tǒng)脫氨工藝中能耗較高的問題，實現(xiàn)熱量集成利用的效果。

節(jié)能型廢氣處理設(shè)備 853     

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本實用新型公開了一種節(jié)能型廢氣處理設(shè)備，包括箱體，箱體一側(cè)通過鉚釘固定連接有進(jìn)氣口，箱體內(nèi)部一側(cè)與進(jìn)氣口連接處設(shè)置有噴淋腔室，噴淋腔室內(nèi)壁焊接有若干噴淋裝置，箱體內(nèi)部噴淋腔室一側(cè)設(shè)置有活性炭腔室，活性炭腔室上端與下端均固定安裝有若干導(dǎo)軌，導(dǎo)軌內(nèi)部均設(shè)置有滑槽與導(dǎo)軌相互卡合，導(dǎo)軌之間均固定安裝有安裝板，且安裝板內(nèi)部均設(shè)置有活性炭過濾層，該種節(jié)能型廢氣處理設(shè)備，通過設(shè)置在噴淋腔室內(nèi)部的噴淋裝置，對進(jìn)入箱體的廢氣進(jìn)行初步的處理，在通過設(shè)置在活性炭腔室內(nèi)部的活性炭過濾層，對廢氣進(jìn)行再次處理，通過設(shè)置殘渣過濾池、二級過濾池和清水池，使得處理廢氣產(chǎn)生的廢水再次利用，大大提高了資源的利用率。

臭氧氧化裝置 942     

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本實用新型揭示了一種臭氧氧化裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。臭氧氧化裝置包括臭氧氧化塔，臭氧氧化塔內(nèi)設(shè)有曝氣頭，曝氣頭的表面涂覆有用于防止有機(jī)物和硅污染的襯氟碳材料層。本實用新型通過在曝氣頭表面涂覆抗有機(jī)物和硅污染的襯氟碳材料層，使得曝氣頭表面不吸附污染物，避免曝氣頭堵塞，延長曝氣頭使用壽命。

便于清洗的汽車零部件電泳涂裝廢液處理裝置 917     

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本實用新型公開了便于清洗的汽車零部件電泳涂裝廢液處理裝置，屬于廢液處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板的頂端放置有廢液處理箱，所述底板的頂端固定連接有水箱，所述水箱的底端內(nèi)壁固定安裝有水泵，所述水泵的出水端固定連接有輸水管，所述廢液處理箱的頂端固定連接有安裝塊，本實用新型機(jī)構(gòu)科學(xué)合理，通過設(shè)置的便捷清理機(jī)構(gòu)，減少了人工對廢液處理箱內(nèi)部進(jìn)行清理的時間，減少了對廢液處理箱內(nèi)部清理廢水進(jìn)行收集傾倒的時間，提高了對廢液處理箱內(nèi)部進(jìn)行清理的效率，通過設(shè)置的移動固定機(jī)構(gòu)，減少了對該裝置使用位置進(jìn)行移動的時間，減少了對該裝置使用位置進(jìn)行固定的時間，提高了對該裝置使用位置進(jìn)行固定的效果。

水循環(huán)制冷水箱 1102     

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本實用新型公開了一種水循環(huán)制冷水箱，包括箱體，箱體內(nèi)腔的頂部開設(shè)有加注窗口，箱體內(nèi)腔左側(cè)的底部固定連通有廢水排管，箱體右側(cè)表面的底部固定連接有循環(huán)泵，循環(huán)泵的底部固定連接有進(jìn)水管，進(jìn)水管遠(yuǎn)離循環(huán)泵的一側(cè)與箱體的內(nèi)腔固定連通，循環(huán)泵的右側(cè)固定連接有排水管。本實用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)動軸、進(jìn)水管、排水管、制冷器、回水管、循環(huán)泵、軸承座、儲水框、連接桿和高壓排水孔的配合使用，可對冷水箱內(nèi)的水進(jìn)行循環(huán)使用，這樣冷水箱的使用更加節(jié)約水資源，解決了冷水箱在使用時，因不能對其中的水進(jìn)行循環(huán)使用，使得其中的水在使用一次后被直接排出，從而導(dǎo)致冷水箱出現(xiàn)使用不節(jié)約水資源的問題。

水循環(huán)噴漆系統(tǒng) 959     

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本實用新型公開了一種水循環(huán)噴漆系統(tǒng)，所述水幕板的上部一側(cè)貫穿連接有噴管，所述底座的頂部設(shè)有水槽，所述水槽的左側(cè)底部通過第一管道連通于汽水分離器的右側(cè)，所述汽水分離器的頂部通過第二管道連通于排風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口，所述汽水分離器通過第三管道連通于循環(huán)水池的右側(cè)底部，所述循環(huán)水池的右側(cè)通過第四管道連通于絮凝劑添加裝置的底部，所述循環(huán)水池的左側(cè)底部通過第五管道連通于水泵的進(jìn)水口。該裝置通過噴管和水幕板的結(jié)合，使得過噴的廢漆霧和廢氣被水幕簾的噴淋水洗吸附處理，從而提高噴涂的質(zhì)量效果，通過汽水分離器、循環(huán)水池和水泵將廢水進(jìn)行凈化處理并循環(huán)使用，達(dá)到節(jié)約用水的目的。