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O3-BAC工藝可以解決單純O3對有機(jī)物礦化度不高,生成的中間產(chǎn)物導(dǎo)致COD濃度超標(biāo)的問題。Du等研究發(fā)現(xiàn)采用O3-BAC工藝對含有溴酸鹽、甲醛和AO的黃河水進(jìn)行深度處理,可將溴酸鹽和甲醛的質(zhì)量度分別控制在10μg/L和20μg/L以下,AOC最高去除率達(dá)到63.25%。因此,該工藝對水體中溶解性有機(jī)物有著較高的去除能力,近年來被廣泛應(yīng)用于難降解廢水的深度處理和中水回用領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種便于運(yùn)輸?shù)奈鬯幚碓O(shè)備用沉降箱,包括箱體,所述箱體下面四角處通過螺栓固定有支撐腿,所述箱體上面蓋有箱蓋,所述箱蓋上面安裝有伸入箱體內(nèi)的的攪拌過濾組件,所述箱體兩側(cè)面上安裝有箱蓋提升組件,所述箱蓋提升組件與箱蓋固定連接,所述攪拌過濾組件下面安裝有過濾組件,所述過濾組件位于箱體內(nèi)部中間處,所述箱體后面上端處連通有進(jìn)水管,所述箱體下面中間處連通有出水管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):可對污水進(jìn)行攪拌式沉降,可加快污水的處理效率且可防止相關(guān)雜質(zhì)的翻騰;且可對相關(guān)過濾結(jié)構(gòu)從箱體內(nèi)提升而出,便于對其進(jìn)行清洗或更換。
本發(fā)明提供了一種污泥處理裝置及其工作方法,涉及到污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。一種污泥處理裝置包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有保溫層,所述殼體上設(shè)有上料裝置、干燥過濾裝置、卸料口,所述殼體的下方設(shè)有加熱裝置,所述殼體內(nèi)部由上至下設(shè)有網(wǎng)帶輸送機(jī)構(gòu)以及破碎輸送機(jī)構(gòu);所述工作方法包括以下步驟:上料脫水造粒;網(wǎng)帶烘干;破碎烘干;卸料。與現(xiàn)有技術(shù)相比,在上料過程中能夠?qū)ξ勰噙M(jìn)行擠壓脫水,降低污泥的含水量;同時(shí),能夠?qū)ξ勰嘀械碾s質(zhì)進(jìn)行破碎處理,避免雜質(zhì)堵塞篩板;同時(shí),刮板與篩板的配合作用,能夠?qū)⑽勰嘀瞥晌勰囝w粒,便于污泥的干燥
本實(shí)用新型提供技術(shù)方案如下:防板結(jié)鐵碳反應(yīng)器及污水處理裝置,包括:罐體,包括進(jìn)水口和出水口,所述罐體與水平面之間的夾角為銳角,所述罐體外壁設(shè)置主動(dòng)齒盤和從動(dòng)齒盤,所述主動(dòng)齒盤通過電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述從動(dòng)齒盤嚙合于齒輪,所述齒輪設(shè)置于第一支架;進(jìn)水管,連接所述罐體進(jìn)水口,污水通過旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入所述進(jìn)水管,所述進(jìn)水管外壁設(shè)置托輥,所述托輥支撐于托管座,所述托管座設(shè)置于第二支架;基座,所述第一支架和第二支架支撐于基座,技術(shù)效果如下:鐵碳反應(yīng)器以傾斜的方式轉(zhuǎn)動(dòng),使鐵碳反應(yīng)器中的廢水、鐵粉及碳粉的混合物在罐體內(nèi)翻騰,使得鐵粉與碳粉的混合更加充分,同時(shí)使得鐵粉及其氧化物沒有沉淀形成板結(jié)的機(jī)會(huì),實(shí)現(xiàn)了防止板結(jié)。
本實(shí)用新型提供的一種多功能水污染治理系統(tǒng),包括依次連通的儲(chǔ)水池、過濾池和處理池;所述處理池包括一級處理池和二級處理池,所述一級處理池和所述二級處理池依次連通,所述二級處理池還設(shè)置有污水出口,處理后的污水沿所述污水出口被排出;所述一級處理池中設(shè)置有凈化劑接入口,所述凈化劑接入口與一凈化劑制備裝置連通;所述二級處理池中布置有納濾處理裝置,所述納濾處理裝置用于對一級處理池中流出的廢水進(jìn)行納濾處理,所述納濾處理裝置中設(shè)置有等間距的硫酸根離子納濾分離膜;從而保證污水處理工作更加環(huán)保節(jié)能,進(jìn)而使得排污作業(yè)更加實(shí)用,使用更方便,便于推廣使用。
本實(shí)用新型公開了一種臥式廢氣處理設(shè)備,包括設(shè)備主體,所述設(shè)備主體包括進(jìn)風(fēng)口、支撐腿、網(wǎng)格板、活性炭過濾層、擋風(fēng)板、出風(fēng)口、紫外燈、光觸媒層、殼體,所述殼體的一端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,本實(shí)用新型的有益效果是:通過設(shè)計(jì)了過濾降溫組件,在對化工廢氣進(jìn)行處理時(shí),高溫廢氣通過進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入設(shè)備主體的內(nèi)部,首先通過過濾降溫組件過濾,藥劑水通過注水口注入儲(chǔ)水和盒中,流淌到過濾海綿中,高溫廢氣通過過濾海綿時(shí),藥劑水對高溫廢氣進(jìn)行降溫同時(shí)中和廢氣中的有害氣體,過濾海綿過濾廢氣中的顆粒稍大的微塵,過濾產(chǎn)生的廢水經(jīng)排水管排出,方便集中處理,節(jié)省對廢氣處理的成本,避免高溫廢氣對設(shè)備帶來的影響。
本實(shí)用新型公開了一種鉬絲表面加工的噴涂裝置,包括外殼,所述外殼的外壁頂部固定連接有涂料箱,所述涂料箱內(nèi)壁的底部固定連接有吸料泵,所述吸料泵的輸出端連接有輸料管,所述輸料管的另一端插接有噴涂箱,所述噴涂箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)架,所述噴涂箱正面的底部開設(shè)有凹槽,所述旋轉(zhuǎn)架的一側(cè)中部設(shè)置有傳動(dòng)裝置,所述旋轉(zhuǎn)架的上端與下端分別安裝有噴頭;本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中,通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)架,并通過旋轉(zhuǎn)架在噴涂箱內(nèi)的來回轉(zhuǎn)動(dòng)使噴涂的涂料能夠均勻的噴涂在鉬絲上,從而提高工藝效果,并通過設(shè)置在噴涂箱下方的廢料池來對噴涂過程中產(chǎn)生的廢料廢水進(jìn)行集中處理,方便高效,同時(shí)減少有害物質(zhì)對人體的損害。
本實(shí)用新型公開了一種污水站異味廢氣噴淋處理系統(tǒng),屬于廢氣收集凈化技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括廢氣收集管、風(fēng)機(jī)、洗滌噴淋單元和厭氧噴淋單元,所述的廢氣收集管的一端與污水池體相連,廢氣收集管的另一端經(jīng)風(fēng)機(jī)與洗滌噴淋單元相連;所述洗滌噴淋單元包括廢水收集池、收集池洗滌塔和洗滌塔進(jìn)水管Ⅰ,該收集池洗滌塔內(nèi)設(shè)置有噴淋頭;所述洗滌噴淋單元通過出氣管Ⅰ與厭氧噴淋單元相連,該厭氧噴淋單元包括厭氧反應(yīng)池、厭氧池洗滌塔和洗滌塔進(jìn)水管Ⅱ,該厭氧池洗滌塔內(nèi)設(shè)置有噴淋頭。本實(shí)用新型先采用洗滌噴淋單元對廢氣進(jìn)行洗滌溶解,再采用厭氧噴淋單元對異味廢氣進(jìn)行處理使得廢氣中的有機(jī)物可以被厭氧菌生物代謝,提高了異味廢氣的處理效果。
本實(shí)用新型公開了一種多水質(zhì)超低溫、寬溫帶混水源熱泵空調(diào)系統(tǒng),包括多水質(zhì)混水源隔離換熱機(jī)組、污水混水源隔離換熱機(jī)組和清水混水源換熱機(jī)組。本實(shí)用新型的熱泵空調(diào)系統(tǒng)在水源缺乏水源量不足的地區(qū),能最大限度利用各種水源熱能,將清水污水廢水的熱能提??;可以將各種?9℃到+80℃水中的廢熱充分利用起來,并且保證出水溫度在設(shè)備安全溫度6℃以下,到?12℃之間正常運(yùn)行,換熱機(jī)組安全性高,無蒸發(fā)器凍壞和淤泥堵塞的風(fēng)險(xiǎn),故障率低。
一種金屬切削加工過程中噴霧濕式冷卻防塵裝置,含有支架A、高壓氣進(jìn)氣軟管、高壓氣出氣軟管、支架B、旋轉(zhuǎn)螺釘、底座、防銹液進(jìn)水軟管、霧花噴嘴。該裝置采用機(jī)械技術(shù)原理設(shè)計(jì)而成,采用噴霧濕式防塵,克服了傳統(tǒng)使用切削液冷卻防塵而帶來廢水的問題,防銹液霧化后不需要回收,并且能被鐵屑自行吸受,從而使鐵屑不會(huì)到處飛揚(yáng),改善了作業(yè)環(huán)境,延長了刀具使用壽命,提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種用于陣列增強(qiáng)自然蒸發(fā)的供水蒸發(fā)裝置,包括支架,所述支架包括外框架,所述外框架內(nèi)設(shè)置有若干平行的橫梁,所述橫梁下方間隔設(shè)置有若干蒸發(fā)件,所述蒸發(fā)件包括固定芯和覆蓋在固定芯上的蒸發(fā)材料,所述蒸發(fā)件下端固定在濃水池內(nèi),所述支架一側(cè)設(shè)置有噴頭,所述噴頭連接進(jìn)水管。本實(shí)用新型利用噴頭將霧化的水噴灑到蒸發(fā)材料上,利用蒸發(fā)材料蒸發(fā)提高鹽水對太陽能的利用率的同時(shí)增大與空氣、風(fēng)的接觸面積,提高自然蒸發(fā)速率,將蒸發(fā)材料用固定芯固定,提高了抗拉強(qiáng)度,本實(shí)用新型可用于曬鹽提升鹽的產(chǎn)量,也可用于蒸發(fā)塘等處理高鹽廢水。
本實(shí)用新型提供了一種涂裝噴漆房,屬于涂裝噴漆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括地基、空壓機(jī)、噴漆房、引風(fēng)機(jī)、布袋除塵器、轉(zhuǎn)動(dòng)承接器和水泵;地基上端設(shè)置空壓機(jī),空壓機(jī)右端設(shè)置噴漆房,噴漆房上端設(shè)置引風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)右端設(shè)有布袋除塵器,噴漆房內(nèi)部中間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)承接器,地基右側(cè)設(shè)有集水箱,集水箱內(nèi)部設(shè)置水泵,空壓機(jī)和噴漆房之間設(shè)有連接作用的導(dǎo)風(fēng)管;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,各部件相互配合,操作簡單,噴漆房設(shè)有隔音層,具備隔音降噪性能,設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)承接器可以帶動(dòng)噴漆件旋轉(zhuǎn),可進(jìn)行全方位噴漆操作,設(shè)有集水箱可收集廢水,方便二次處理,節(jié)能環(huán)保,增設(shè)噴漆槍和防護(hù)帽,可進(jìn)行人工手動(dòng)噴漆,并且避免工作人員吸入噴漆廢氣。
本實(shí)用新型是提供一種廢糟水高效沉淀罐,它由鋼板、鋼管組成,圓柱形筒身連接錐底、筒身上部外沿設(shè)有環(huán)形槽,槽體外沿切向設(shè)有鋼管,靠近鋼管入口處設(shè)有隔板,靠近隔板處的筒身上開個(gè)孔;筒身上沿向下五分之四左右處設(shè)有一根鋼管至筒身圓心處;錐底的圓心處設(shè)有鋼管。本實(shí)用新型的有益效果是:酒糟廢水進(jìn)入環(huán)形槽時(shí)容易降溫,溫度低時(shí)容易沉淀,沉淀后的水從筒身中部流出,沉淀下來的固形物從底部排出,物料一進(jìn)二出,有效的提高了分離效率。與現(xiàn)有技術(shù)相比,有著投資省、運(yùn)行成本低、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型可廣泛適用于廢糟水處理工序。
本實(shí)用新型公開了一種可快速更換吸附材料的污水處理裝置,所述初濾池和中濾池上設(shè)有池蓋,打開池蓋,方便快速更換吸附材料,所述池體為PE材質(zhì),所述水管為PPH材質(zhì),具有極好的耐化學(xué)腐蝕性、耐磨損、耐高溫、抗腐蝕和抗老化,可用于不同性質(zhì)廢水,采用混凝沉淀法去除污水中的污染物,提高污水的凈化效率,所述精密過濾器外殼為不銹鋼材質(zhì),具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性,有利于保護(hù)精密過濾器內(nèi)的元件,該種可快速更換吸附材料的污水處理裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、吸附材料更換快速和處理效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種高鹽凈水處理系統(tǒng),包括通過管道依次連接的第一調(diào)節(jié)水池、第二調(diào)節(jié)水池、一級軟化池、二級軟化池、混凝沉定池、中間水池、多介質(zhì)過濾器、疊片過濾器、超濾處理系統(tǒng)、納濾處理系統(tǒng)、分別與所述納濾處理系統(tǒng)通過管道連接的RO處理系統(tǒng)和濃液處理系統(tǒng)以及與所述RO處理系統(tǒng)和濃液處理系統(tǒng)均通過管道連接的回用水箱,針對高鹽廢水處理效率高、處理過程中消耗能量少。
本實(shí)用新型公開了一種污水處理再利用設(shè)備,包括攪拌釜、殼體和板框壓濾機(jī),所述攪拌釜下端連接有支撐架,所述攪拌釜通過管道與輸水管連接,所述輸水管內(nèi)部貫穿設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸上端傳動(dòng)連接有電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)軸下端連接有連接管,所述連接管連接有豎直管道,所述豎直管道下側(cè)設(shè)置有過濾板,所述豎直管道以旋轉(zhuǎn)軸為軸對稱設(shè)置,所述豎直管道自上而下設(shè)有若干個(gè)噴孔,所述過濾板沿殼體內(nèi)部環(huán)向設(shè)置并與豎直管道上的噴孔相對,所述殼體側(cè)壁上設(shè)置有污水出口。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,可以高效處理、過濾污水的污水處理設(shè)備,排入板框壓濾機(jī)的廢水再次經(jīng)過濾、除菌便可以再次用在生產(chǎn)中,去污能力強(qiáng),尤其可以有效去除污水中的獨(dú)體顆粒。
本實(shí)用新型公開了一種印染機(jī)的余熱回收裝置,涉及印染領(lǐng)域,包括罐體和端蓋,所述罐體一端通過螺栓安裝有端蓋,所述罐體內(nèi)腔靠近端蓋的一端焊接有擋板,所述罐體內(nèi)腔安裝有若干組U型導(dǎo)熱管,所述U型導(dǎo)熱管兩端均與擋板導(dǎo)通連接,所述擋板中部固定焊接有分隔板,所述分隔板將端蓋內(nèi)腔分割成上下兩個(gè)區(qū)域,所述罐體和端蓋底部均設(shè)有過濾組件,所述過濾組件一端均通過螺栓可拆卸連接有軟化水筒,所述軟化水筒內(nèi)腔活動(dòng)插接有樹脂過濾筒;本新型以解決現(xiàn)有的余熱設(shè)備對廢水中的余熱回收效率較低,導(dǎo)致大量熱能的損耗,同時(shí)水質(zhì)較硬,會(huì)在余熱回收裝置內(nèi)形成大量水垢的問題。
本實(shí)用新型公開了一種生物酶制劑強(qiáng)化分篩裝置,包括生化池,所述生化池的內(nèi)部設(shè)有主反應(yīng)區(qū)和預(yù)反應(yīng)區(qū),所述生化池的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水泵,所述進(jìn)水泵與生化池的預(yù)反應(yīng)區(qū)通過輸水管連接,所述主反應(yīng)區(qū)的底部安裝有曝氣裝置,且主反應(yīng)區(qū)的內(nèi)部放置有浮筒攪拌器。本實(shí)用新型可以培養(yǎng)好氧微生物及多種其他微生物,種類多樣,能夠滿足不同種類廢水的處理要求,不同種類的微生物及生物酶對多種污水強(qiáng)化分篩,精細(xì)化程度高,處理效果好,設(shè)有可調(diào)節(jié)深度的浮筒攪拌器,增強(qiáng)污水中的含氧量,提高微生物的降解效率。
本實(shí)用新型公開了一種吸水光熱材料陣列增強(qiáng)自然蒸發(fā)的裝置,包括濃水槽,所述濃水槽內(nèi)設(shè)置有支架,所述支架上設(shè)置兩條平行的主水管,所述兩條主水管之間平行設(shè)置有若干分水管或分水槽,所述每個(gè)分水管或分水槽上均可拆卸間隔設(shè)置有吸水光熱條,所述吸水光熱條下端固定在濃水槽內(nèi)。工作時(shí)吸水光熱條利用毛細(xì)作用,僅頂端接觸鹽水即可濕潤整片材料。本實(shí)用新型提高鹽水對太陽能的利用率的同時(shí)增大與空氣、風(fēng)的接觸面積,提高自然蒸發(fā)速率,可用于曬鹽提升鹽的產(chǎn)量,也可用于蒸發(fā)塘等處理高鹽廢水,降低成本。
本實(shí)用新型公開了一種金屬鋸片拋光用除塵裝置,包括除塵箱,所述除塵箱的上方設(shè)置有水泵和儲(chǔ)水箱,所述儲(chǔ)水箱位于水泵的一側(cè),所述水泵和儲(chǔ)水箱之間固定連接有水管,所述儲(chǔ)水箱的下方安裝有固定管,且固定管延伸至除塵箱的內(nèi)部,所述固定管的下方旋合連接有噴頭,所述除塵箱的一側(cè)安裝有吸風(fēng)機(jī),且除塵箱的另一側(cè)安裝有出風(fēng)口,所述除塵箱的下方設(shè)置有排水口,所述排水口的下方通過螺栓固定連接有廢水收集箱,本裝置通過打開固定管內(nèi)的電磁閥,可使儲(chǔ)水箱內(nèi)的水通過固定管進(jìn)入噴頭內(nèi),再由噴頭將水噴出,空氣中漂浮的灰塵遇水重量加重自由下落,防止灰塵在空氣中漂浮,除塵效果好,避免工作人員將帶有灰塵的空氣吸入體內(nèi),對身體造成傷害。
本實(shí)用新型公開了一種兩級梯度臭氧催化流化床深度處理生化尾水的裝置,屬于廢水深度處理領(lǐng)域。本實(shí)用新型的裝置包括一級反應(yīng)器和二級反應(yīng)器,其中,一級反應(yīng)器上設(shè)有進(jìn)水口,該反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有曝氣裝置,且一級反應(yīng)器的出水口通過出水管與二級反應(yīng)器的進(jìn)水口相連;二級反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有至少兩層臭氧催化氧化劑層,二級反應(yīng)器的上部設(shè)有出水口,該出水口的下方還設(shè)有循環(huán)出水口,該循環(huán)出水口通過循環(huán)管道及水泵與二級反應(yīng)器底部的循環(huán)進(jìn)水口相連。采用本實(shí)用新型的裝置對生化尾水進(jìn)行處理提高了臭氧的使用率和催化氧化效率,使催化氧化反應(yīng)更高效、完全。
本實(shí)用新型涉及一種漆霧凈化設(shè)備,包括箱體,箱體上設(shè)置有用于漆霧進(jìn)出的進(jìn)口和出口,在箱體內(nèi)設(shè)置有折流板、漆渣刮除裝置和噴淋裝置,若干折流板垂直于漆霧流動(dòng)方向排列于進(jìn)口和出口之間,噴淋裝置用于向折流板上噴石灰水以高效捕獲漆霧,漆渣刮除裝置包括設(shè)置于箱體內(nèi)壁的導(dǎo)軌、沿導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的桿體和沿桿體設(shè)置的刮刀,桿體和導(dǎo)軌均平行折流板設(shè)置,桿體兩端分別置于相對設(shè)置的兩導(dǎo)軌上,刮漆渣時(shí),刮刀刀刃與折流板緊密貼合,箱體上設(shè)置有用于承接刮除漆渣的漆渣料斗。本漆霧凈化設(shè)備產(chǎn)生的廢水量少,漆霧凈化效率高、自動(dòng)化運(yùn)行程度高、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便。
本實(shí)用新型公開了一種污水懸浮物脫除裝置,所述脫除裝置包括沿污水處理路徑依次連通的預(yù)處理柜、污泥沉淀柜和污泥脫水機(jī),所述預(yù)處理柜通過預(yù)處理液輸送泵通向污泥沉淀柜,在預(yù)處理柜上設(shè)置有加藥口,預(yù)處理柜中設(shè)置攪拌器;污泥沉淀柜經(jīng)過沉淀污泥輸送泵連通至污泥脫水機(jī),污泥脫水機(jī)的擠出干泥經(jīng)干泥口送入污泥收集桶,污泥脫水機(jī)的擠出廢水通過對應(yīng)管道送至再處理水收集柜;臭氧發(fā)生器的臭氧輸出口分別通向預(yù)處理柜和污泥沉淀柜;所述預(yù)處理柜和污泥沉淀柜的上清液通過對應(yīng)的管道連通送至再處理水收集柜。該脫除裝置能夠有效分離脫除污水懸浮物、減輕后道處理設(shè)備負(fù)擔(dān),特別適用于含有懸浮物等復(fù)雜組份污水的預(yù)凈化處理。
本實(shí)用新型公開了一種超濾濃水提升泵,包括泵體,所述泵體頂部的左側(cè)固定連接有限位框,并且限位框頂部的右側(cè)固定連接有固定框,所述固定框內(nèi)壁的兩側(cè)之間固定連接有電機(jī),所述泵體內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有超濾管,本實(shí)用新型涉及提升泵技術(shù)領(lǐng)域。該超濾濃水提升泵,水流進(jìn)入泵體前,經(jīng)過過濾板將濃水中的大顆粒雜質(zhì)去除,能夠防止泵體堵塞,然后通過超濾管對濃水進(jìn)行超濾處理,更有利于后續(xù)處理,電機(jī)帶動(dòng)兩處葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),能夠有效加強(qiáng)提升泵的提升能力,即使廢水濃度較高,也不會(huì)影響其工作,提高了工作效率,通過一處動(dòng)力源帶動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿工作,提高了資源的利用率,且結(jié)構(gòu)簡單,更環(huán)保,提高了實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性。
本發(fā)明涉及廢水處理附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種石英砂過濾裝置,其布水板安裝拆卸方便,使布水板組裝和更換時(shí)減少人力,提高實(shí)用性;同時(shí)可以對長期使用后的石英砂介質(zhì)進(jìn)行清洗,提高過濾的流量,提高出水效果,降低使用局限性;并且其處理腔內(nèi)部在工作時(shí)產(chǎn)生的較多氣體,可以及時(shí)導(dǎo)出,提高使用可靠性;包括上封蓋、下封蓋、箱體、布水板、上過濾網(wǎng)、下過濾網(wǎng)、進(jìn)水管和出水管;包括四組安裝板、四組第一螺母、四組第二螺母、四組螺紋管、四組螺紋桿、兩組左托板和兩組右托板;還包括氣液混合泵、底板、上清洗管、下清洗管、第一連通管和第二連通管;還包括排氣管、排氣箱、連接彈簧和排氣蓋,連接彈簧的頂端與排氣蓋的底端連接。
本發(fā)明公開了一種去除精細(xì)化工生化處理尾水毒性的方法,屬于污水治理方法領(lǐng)域。該方法處理步驟為:步驟a)、催化臭氧氧化步驟,污水在內(nèi)部裝填鐵鋁催化劑的催化臭氧氧化塔進(jìn)行處理;所述的鐵鋁催化劑有效成分包括β?羥基氧化鐵和氧化鋁;步驟b)、吸附步驟,采用裝填陶粒和磁性樹脂的吸附濾池對步驟a)處理后的廢水進(jìn)一步處理;所述的鐵鋁催化劑中β?羥基氧化鐵和氧化鋁的質(zhì)量比為15~20:80~85;所述的陶粒和磁性樹脂的體積比為2~3:3~5,該方法操作簡單、成本低廉,不僅能使尾水實(shí)現(xiàn)無毒排放,同時(shí)能提高水質(zhì)綜合指標(biāo)。
本發(fā)明涉及一種鈦基錫銥氧化物電極及其制備方法,屬于電極領(lǐng)域。上述鈦基錫銥氧化物電極的制備方法包括:對鈦板依次進(jìn)行打磨、除油、浸泡刻蝕,得到具有麻面的鈦板層。按重量比3?5 : 2?4將SnCl4·5H2O和H2IrCl6·6H2O溶解于前驅(qū)體溶劑中,得到前驅(qū)體涂液;將前驅(qū)體涂液涂刷于鈦板層的表面,得到第一涂層,烘干并第一次燒結(jié)。將硝酸錳溶液涂刷于第一涂層遠(yuǎn)離鈦板層的表面,得到第二涂層;干燥并第二次燒結(jié)第二涂層,得到鈦基錫銥氧化物電極。該制備方法簡單,易操作。通過上述制備方法制備而得的鈦基錫銥氧化物電極具有較高的電催化能力,對含鹽有機(jī)廢水的處理具有較佳效果。
本發(fā)明公開了一種免漿梭織面料的紡織方法,粗紗制備步驟中,并條后的須條定量2.3~3.8克/10米,粗紗錠速750~900轉(zhuǎn)/分鐘;細(xì)紗制備步驟中,粗紗須條經(jīng)前羅拉進(jìn)入假捻器,粗紗須條間隔2~3毫米,細(xì)紗錠速11000~13000轉(zhuǎn)/分鐘,前羅拉的溝槽工作面的溝槽深度0.3~0.5毫米,假捻器使制備的細(xì)紗在假捻三角區(qū)形成Z捻紗段,假捻器下段形成S捻紗段;織造步驟中,經(jīng)紗為2~4穿入/筘齒,織機(jī)的轉(zhuǎn)速270~350轉(zhuǎn)/分鐘。通過對紡織過程進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn),尤其是在經(jīng)紗為單紗的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中避免了上漿,在后整理過程中避免了退漿,可節(jié)約紡織過程中20%的用水量,并且避免了退漿廢水對水資源的污染。
本發(fā)明公開了一種涂裝生產(chǎn)中的廢氣處理裝置,包括第一儲(chǔ)存箱、過濾組件、UV紫外線光束箱和控制箱,所述第一儲(chǔ)存箱內(nèi)放置有第一水箱和第二水箱,且第一水箱通過第一輸氣管與第二水箱相連通,同時(shí)第一水箱內(nèi)壁上固定有噴淋組件,所述第一儲(chǔ)存箱左側(cè)貫穿有進(jìn)氣管,所述第一儲(chǔ)存箱下側(cè)固定有緩沖組件,所述第一水箱和第二水箱內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有刮料組件,所述過濾組件用于對噴淋后的廢水進(jìn)行過濾,所述UV紫外線光束箱與第一活性炭過濾箱相連通。該涂裝生產(chǎn)中的廢氣處理裝置,本發(fā)明可對第一水箱和第二水箱底部和內(nèi)壁進(jìn)行清潔、可對循環(huán)水進(jìn)行過濾、可對刺激性氣味進(jìn)行預(yù)處理、可對處理后的廢氣檢測并再次處理的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種稀土離子摻雜三氟化鈰?石墨相氮化碳復(fù)合光催化材料及其制備方法與應(yīng)用。將g?C3N4放入去離子水中超聲剝離得到懸浮溶液,將Ce(NO3)3·6H2O,NH4F,Pr(NO3)3·6H2O加入懸浮液中,調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)體系pH為4~5,并磁力攪拌混合均勻。然后將其轉(zhuǎn)移到不銹鋼外套聚四氟乙烯內(nèi)膽的高壓水熱反應(yīng)釜中,水熱釜里進(jìn)行水熱反應(yīng)在160~180℃下反應(yīng)10~16小時(shí),得到一種稀土離子摻雜三氟化鈰/石墨相氮化碳上轉(zhuǎn)換復(fù)合光催化材料。該材料應(yīng)用于光催化降解染料廢水領(lǐng)域,其在可見光光照60min后,對亞甲基藍(lán)的降解率達(dá)93%。
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