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一種風(fēng)力選礦的設(shè)備由礦物物料箱、礦物物料出口、風(fēng)選筒體、防塵布袋、風(fēng)機(jī)等組成。其特征是礦物物料箱位于風(fēng)選筒體上部靠風(fēng)機(jī)的一側(cè),礦物物料出口一端位于風(fēng)選筒體內(nèi)的頂部,另一端與礦物物料箱底部相連,風(fēng)機(jī)位于風(fēng)選筒體的一端,風(fēng)機(jī)與風(fēng)選筒體由流線體風(fēng)道相連接,風(fēng)選筒體的另一端頭與防塵布袋相連。
本實用新型具體為一種大規(guī)模高效率鐵礦石選礦配料系統(tǒng),解決了現(xiàn)有鐵礦石配料系統(tǒng)存在規(guī)模小、效率低、成本高且除塵效果差的問題。大規(guī)模高效率鐵礦石選礦配料系統(tǒng),包括塔架,塔架上平臺設(shè)置有除塵裝置和配料膠帶輸送機(jī),配料膠帶輸送機(jī)上設(shè)置有若干組犁式卸料器,配料膠帶輸送機(jī)兩側(cè)設(shè)置有位于犁式卸料器出口處的機(jī)側(cè)集料導(dǎo)料器,機(jī)側(cè)集料導(dǎo)料器下均設(shè)置有料倉,料倉下口均設(shè)置有振動給料器,振動給料器下均設(shè)置有給料輸送機(jī),配料膠帶輸送機(jī)機(jī)尾連接有機(jī)頭位于其上方的擺渡膠帶輸送機(jī)。本實用新型生產(chǎn)規(guī)模大,生產(chǎn)穩(wěn)定且效率高。
本發(fā)明公開了一種落料速度可控式選礦機(jī),所述箱體的上表面設(shè)有進(jìn)料口,所述箱體的內(nèi)腔頂端安裝有第一擋料裝置,所述第一擋料裝置包括滑道,所述滑道的右側(cè)設(shè)有毛刷,所述滑道的內(nèi)部設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部設(shè)有滑塊,所述滑塊通過第二滑輪與滑槽配合相連,所述滑塊通過拉伸彈簧與箱體相連,所述拉伸彈簧的上方安裝有立柱,所述立柱與箱體相連,所述齒輪軸的外表所述擋料裝置的底端左右兩側(cè)均設(shè)有齒輪軸,所述齒輪軸與磁力帶嚙合相連。該選礦機(jī),通過落料裝置中滑塊的往返運(yùn)動來控制進(jìn)料口的大小,從而控制落料的速度,防止進(jìn)料口的堵塞,通過頂桿和第二擋板的配合,使第二擋板上的落料靠近磁力帶進(jìn)行二次篩選,滿足了客戶的要求。
本實用新型公開了一種地坑式選礦裝置,包括礦粉槽、碾壓部及料倉部;礦粉槽為環(huán)形,礦粉槽外側(cè)周向設(shè)有細(xì)篩帶,礦粉槽內(nèi)側(cè)周向設(shè)有環(huán)形導(dǎo)軌,礦粉槽中心位置設(shè)有電流換向器;礦粉槽上設(shè)有若干碾壓部,碾壓部包括導(dǎo)輪、調(diào)速電機(jī)及碾輪,導(dǎo)輪與環(huán)形導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動配合,調(diào)速電機(jī)與導(dǎo)輪相連,碾輪位于礦粉槽內(nèi)且與礦粉槽轉(zhuǎn)動配合,調(diào)速電機(jī)與碾輪相連;料倉部包括礦料箱及水箱,礦料箱外側(cè)設(shè)有水箱,礦料箱底側(cè)設(shè)有與碾輪相連的料倉支架,料倉支架底側(cè)設(shè)有刮板,刮板的一側(cè)揚(yáng)水板;礦料箱底側(cè)設(shè)有進(jìn)料管,水箱的底側(cè)設(shè)有進(jìn)水管;電流換向器與調(diào)速電機(jī)電性連接。具有結(jié)構(gòu)簡單,選礦效率高的特點。
本發(fā)明公開了一種珍珠巖礦山或沸石礦選礦工藝生產(chǎn)線,包括分選箱,所述分選箱的底部右端依次開設(shè)有第一出料口、第二出料口和第三出料口,所述第一分選室與第二分選室之間固接有第一篩框,所述第二分選室的底部開設(shè)有第一落料通道,所述第二分選室與第一落料通道之間固接有第二篩框,所述第二篩框的內(nèi)部固接有第二篩體,在第一篩體和第二篩體的作用下實現(xiàn)對物料的多級分選,并通過第一出料口、第二出料口和第三出料口實現(xiàn)分類輸出。該珍珠巖礦山或沸石礦選礦工藝生產(chǎn)線,礦石在進(jìn)料箱內(nèi)經(jīng)落料口落入進(jìn)料口并進(jìn)入分選箱內(nèi),分選箱在震動送料機(jī)構(gòu)的作用下運(yùn)動,以通過分選機(jī)構(gòu)對物料進(jìn)行分選,并實現(xiàn)持續(xù)分類輸出,有效提高工作效率。
一種風(fēng)力選礦的方法是通過風(fēng)機(jī)在礦物風(fēng)選筒內(nèi),形成氣流,而礦物垂直于氣流落下,輕礦物被風(fēng)流吹向較遠(yuǎn)的礦物風(fēng)選筒內(nèi),而重的礦物和較重的礦物被風(fēng)流吹向較近的礦物風(fēng)選筒內(nèi),然后收集礦物風(fēng)選筒內(nèi)不同地段的礦物,從而實現(xiàn)了風(fēng)力選礦的方法。
本發(fā)明公開一種用于選礦浮選的藥劑添加設(shè)備,其包括過濾裝置,其置于藥劑攪拌槽上游,并包括:給料箱,其包括箱體、進(jìn)料口、排料口及阻擋藥劑流動的內(nèi)置隔板,隔板未完全隔斷進(jìn)料口與排料口之間的藥劑流動,使得藥劑從進(jìn)料口溢流過隔板到達(dá)排料口以實現(xiàn)對藥劑初次過濾;直線篩式過濾器,其連接到給料箱排料口以對藥劑二次過濾,包括敞開式篩箱、相對于水平面成一傾角并能拆卸地安裝到篩箱內(nèi)的帶篩孔的篩板、及垂直于藥劑流動方向設(shè)置于篩板中間的能拆卸式擋板,篩板與篩箱底部之間存在空隙,篩板的接近給料箱排料口的一側(cè)比遠(yuǎn)離給料箱排料口的一側(cè)高。本發(fā)明還提供一種用于選礦浮選的藥劑添加方法。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于冶金、有色和煤炭等工業(yè)。
本發(fā)明公開了一種高效選礦機(jī),所述箱體內(nèi)腔安裝有分料裝置,所述分料裝置包括第一轉(zhuǎn)軸,所述箱體內(nèi)腔右側(cè)安裝有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸底部安裝有第三轉(zhuǎn)軸,所述箱體的內(nèi)腔右側(cè)底部安裝有第二轉(zhuǎn)軸,所述第三轉(zhuǎn)軸通過第二皮帶與第二轉(zhuǎn)軸相連,所述箱體的內(nèi)腔左側(cè)安裝有電機(jī),所述箱體內(nèi)部右側(cè)底端安裝有第一分料板,所述箱體的內(nèi)腔左側(cè)底端安裝有第二分料板,所述第一分料板左側(cè)頂端與第二分料板右側(cè)頂端相連,所述第二分料板的左端和第一分料板的右端均安裝有料箱,該高效選礦機(jī),內(nèi)部安裝有分離裝置,下滑到箱體左側(cè)的鐵料箱中,而且廢料可以通過第二轉(zhuǎn)軸帶動磁性分礦板再次吸附,做到二次分離,無磁性的會在箱體右側(cè)的廢料箱中。
本發(fā)明公開了一種礦用選礦用振動篩組合框,是篩框(1)與組合框(4)組成,其特征在于組合框(4)與篩框(1)平行套置,組合框(4)與篩框(1)兩端頭各設(shè)置一個固定擋(3),一端固定擋(3)與篩框(1)設(shè)置了一個卡環(huán)(2),另一端設(shè)置外羅紋(5),并匹配設(shè)置有球形螺母(6)與外羅紋(5)扣緊。本發(fā)明與普通振動篩框相比,具有能減少篩體橫框斷裂事故,延長振動篩使用壽命,降低生產(chǎn)企業(yè)成本,增加了經(jīng)濟(jì)效益的優(yōu)點,特別適應(yīng)礦山開采分級選礦中應(yīng)用。
本實用新型公開了一種基于浮選法的選礦裝置,包括浮選機(jī),浮選機(jī)上開設(shè)有導(dǎo)流槽,浮選機(jī)上設(shè)置有沖洗導(dǎo)流槽用的清潔機(jī)構(gòu),清潔機(jī)構(gòu)包括交錯分布于導(dǎo)流槽兩側(cè)側(cè)壁上的噴水孔,噴水孔內(nèi)設(shè)置有擴(kuò)散組件,擴(kuò)散組件包括軸向轉(zhuǎn)動設(shè)置于噴水孔內(nèi)的轉(zhuǎn)動筒,轉(zhuǎn)動筒的一端上設(shè)置有呈螺紋狀分布的噴頭。該基于浮選法的選礦裝置,在使用時,水流通過進(jìn)水孔分流到導(dǎo)流槽兩側(cè),再流至噴水孔處,水流從第一擋水板上的進(jìn)水孔流入并推著槳葉轉(zhuǎn)動,再從第二擋水板上的出水孔流出到噴水孔內(nèi),最后從螺紋狀的噴頭噴出,與此同時,轉(zhuǎn)動的槳葉帶動轉(zhuǎn)動筒轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動筒帶動噴頭轉(zhuǎn)動,水流從旋轉(zhuǎn)的噴頭噴出時,受離心力作用噴灑的范圍更大。
本實用新型公開一種選礦自動加藥裝置,屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域;包括加藥管、輸液座與浮管,輸液座固定設(shè)置于加藥管下端,浮管套接設(shè)置于加藥管外側(cè)中部;加藥管頂端套接設(shè)置有夾管套,加藥管與夾管套之間貫穿設(shè)置有活塞接頭,加藥管內(nèi)部中間卡接設(shè)置有壓縮缸,壓縮缸上端與加藥管頂端之間貫通設(shè)置有活塞腔,活塞腔與壓縮缸之間插接設(shè)置有T型軸,活塞接頭底端插接設(shè)置于活塞腔中,活塞接頭底端與T型軸上表面緊密貼合;輸液座中貫通設(shè)置有輸液槽,輸液槽與壓縮缸互通,輸液座底端嵌接有漏液盤,該種自動加藥裝置能通過多點鋪設(shè)于自動加藥結(jié)構(gòu),適用于各類面積的沉淀池,完成自動加藥工作,提高了該裝置的適用性與實用性。
本實用新型涉及鐵精礦漿蒸汽加溫領(lǐng)域,具體是一種防止高溫浮選礦漿回流的裝置。一種防止高溫浮選礦漿回流的裝置,與礦漿攪拌槽連接的蒸汽管上依次安裝有止回閥、蒸汽流量調(diào)節(jié)閥、排氣管、安全閥,止回閥安裝在礦漿攪拌槽側(cè)上方蒸汽管上,排氣管上有排氣閥。本實用新型的有益效果是:在伸進(jìn)礦漿攪拌槽中的蒸汽管道上安裝止回閥,蒸汽壓力下降時能阻止礦漿倒吸進(jìn)蒸汽管道內(nèi)。在蒸汽主管上安裝安全閥,蒸汽壓力超過安全值時自動泄壓,將管道內(nèi)蒸汽壓力下降到規(guī)定的數(shù)值,以保證蒸汽管道和鍋爐的安全運(yùn)行。
本實用新型為用于鐵礦粉選礦廢渣化學(xué)成分分析的取樣裝置,涉及工業(yè)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)特征包括長釬部以及可拆卸設(shè)置在長釬部上的取樣部;取樣部至少包括:支撐機(jī)構(gòu),其可拆卸設(shè)置在長釬部上;樣品承接機(jī)構(gòu),其可拆卸設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)上;以及取樣端頭,其設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)上;其中,通過長釬部攜取樣部刺入鐵礦粉選礦廢渣之內(nèi)、并在取出長釬部時、通過取樣端頭刮下樣品并由樣品承接機(jī)構(gòu)承接裝載。通過長釬部攜取樣部刺入鐵礦粉選礦廢渣之內(nèi)、并在取出長釬部時、通過取樣端頭刮下樣品并由樣品承接機(jī)構(gòu)承接裝載,以完成取樣,整個操作快捷方便,能夠在取樣部的長度范圍內(nèi)取樣不同層面的樣品,取樣精準(zhǔn),提高工作效率。
一種蹦床式選礦振動篩,包括篩體及篩網(wǎng),篩體兩側(cè)成對設(shè)置有鋼絲繩固定裝置,鋼絲繩固定裝置包括一側(cè)的鋼絲繩固定器與另一側(cè)對應(yīng)的鋼絲繩鉸緊裝置,鋼絲繩固定器與鋼絲繩鉸緊裝置間固定有鋼絲繩,篩網(wǎng)置于鋼絲繩上。所述的鋼絲繩為8根。本實用新型的蹦床式選礦振動篩,由于將篩網(wǎng)置于鋼絲繩上面,不至于因物料重壓或篩則振壓,使篩網(wǎng)塌陷,能隨時恢復(fù)網(wǎng)篩的平整度,不會產(chǎn)生積料;鋼絲繩能起到篩面物料的二次振動,篩面的物料不是磨擦走動,而是跳動,篩網(wǎng)隨著鋼絲繩振動而不至于被粉料粘連,塊礦和粉料能及時分離,避免篩板被糊堵,真正起到選礦的效果。篩體上安裝硬質(zhì)耐磨錳鋼篩網(wǎng),其質(zhì)地堅硬、質(zhì)量較輕,篩分效率高。
本發(fā)明公開了一種高精度選礦機(jī),所述箱體的頂部左側(cè)安裝有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的下方安裝有第一磁力裝置,所述第一磁力裝置通過第一皮帶和電機(jī)相連,所述第一從動輥的下方安裝有第一擋板,所述第一磁力裝置通過第二皮帶和第二磁力裝置相連,所述第二主動輥的下方安裝有第二擋板,所述箱體的內(nèi)壁底部從左到右均安裝有第一出料口和第二出料口。該選礦機(jī),到達(dá)第一磁力裝置旋轉(zhuǎn)通過磁力分離礦石,鐵礦由擋板刮落掉入出料口,沒有分離出來的原礦經(jīng)過第二磁力裝置進(jìn)行分離,使礦石能夠被徹底的選別,從而使該選礦機(jī)的生產(chǎn)效率高,經(jīng)過兩次磁力分離礦石,把礦石分離的更細(xì)致,減少鐵礦的損失。
本實用新型一種用于富集低品位金礦的離心選礦裝置,屬于選礦領(lǐng)域;提出一種功耗小、可初分離沙土、簡單富集低品位金礦的離心選礦裝置;技術(shù)方案:一種用于富集低品位金礦的離心選礦裝置,包括:提升裝置和分離裝置,所述提升裝置由下至上傾斜設(shè)置,所述提升裝置上端下方固定有分離裝置;所述分離裝置包括固定架、分離滑槽和緩沖箱;所述固定架豎直固定于地面,所述固定架用于支撐分離滑槽和緩沖箱,所述緩沖箱設(shè)置于提升裝置上端下方,且緩沖箱固定于分離滑槽上部,所述分離滑槽為螺旋下降的滑槽,所述分離滑槽下部的滑槽內(nèi)設(shè)置有至少兩個分離滑槽。
一種滾筒式磁力翻選選礦機(jī),包括滾筒,所述滾筒由固定在機(jī)座上的托輥支撐,磁鐵附著在滾筒的內(nèi)表面,橡膠筒位于附著磁鐵的滾筒內(nèi),卸料輥位于滾筒內(nèi)上方的磁鐵和橡膠筒之間,卸料槽位于橡膠筒之內(nèi)卸料輥下方,沖洗管位于卸料槽與橡膠筒之間。采用本滾筒式磁力翻選選礦機(jī)的設(shè)備在工作中滾筒由托輥驅(qū)動,使進(jìn)入滾筒內(nèi)的礦料在滾筒的轉(zhuǎn)動下以翻滾的形式送出滾筒,在磁鐵的作用下被磁化的礦料附著在橡膠筒內(nèi)表面隨滾筒同步轉(zhuǎn)動,卸料輥使緊貼磁鐵的橡膠桶與其分離,使吸附礦料的磁力減弱,在沖洗管的沖洗下,使篩選的礦料落入卸料槽隨流體或螺桿排出。其結(jié)果是礦料途經(jīng)磁場的路徑加長,故本實用新型的滾筒式磁力翻選選礦機(jī)可降低尾礦損耗和開采砂礦和尾礦的特點。
本發(fā)明屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種磁鐵礦選礦新工藝流程。主流程為:原料礦石依次經(jīng)初破碎、一級干式磁選、二級細(xì)破碎、二級干式磁選、礦粉料倉、圓筒旋轉(zhuǎn)式分級磨頭篩、一段磁選、高頻圓筒噴淋旋轉(zhuǎn)式分級震動篩、二段磁選、水力旋流器或浮選機(jī)、過濾機(jī)后,得到成品精礦粉。其中圓筒旋轉(zhuǎn)式分級磨頭篩的篩上粗料進(jìn)入一段球磨機(jī)粗磨后返回主流程作業(yè);高頻圓筒噴淋旋轉(zhuǎn)式分級震動篩的篩上粗料,依次進(jìn)入二段球磨機(jī)、礦漿泵池,礦漿又泵回主流程高頻圓筒噴淋旋轉(zhuǎn)式分級震動篩作業(yè)。有效解決了目前選礦流程不夠精細(xì)、工作效率不高和成本浪費(fèi)的問題,同時提高了產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約成本。
本實用新型屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域,為了解決現(xiàn)有磁鐵礦選礦方法存在的礦料不能及時細(xì)分處理,導(dǎo)致設(shè)備無用功多、能耗大、成本高的問題,本實用新型提供了一種新型磁鐵礦選礦系統(tǒng),本實用新型采用了三段開路、一段閉環(huán)選礦工藝流程,在選礦過程中減少了螺旋分級機(jī)及高頻篩工藝,大大降低了設(shè)備成本及選礦成本,增加了高頻圓筒噴淋旋轉(zhuǎn)式分級震動篩,及時分級礦料,避免了礦料無效運(yùn)動流程,降低了設(shè)備能耗,降低了生產(chǎn)成本,提高了設(shè)備利用率;同時采用兩級篩分,避免了合格的礦料進(jìn)入球磨機(jī)造成礦料過磨及球磨機(jī)無效做功,降低了球磨機(jī)的鋼球損耗及能耗,只有不合格的礦料能夠進(jìn)入球磨機(jī)粉碎研磨,增加了設(shè)備利用率,降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及一種溜槽選礦裝置,可用于金、鎢、錫、鈮、鉭等金屬選礦,槽面采用植絨人造毯,材質(zhì)選用塑料、橡膠、塑膠等??纱罅刻幚砗?xì)粒金屬的礦物,選別比高達(dá)10—20倍以上,回收率達(dá)50—90%,可以人工或機(jī)械化、自動化翻槽、清槽。本裝置為自流選礦,工藝流程簡單、操作容易、成本極低、效益好,能廣泛應(yīng)用于處理含金及其它金屬的尾礦,回收金、鎢、錫、鈮、鉭等金屬礦物。也可用于上述金屬礦物的初選。
一種選礦方法,用于磁性礦物粒度嵌布不均勻的鐵礦石,它包括原礦破碎、磨礦選礦工藝環(huán)節(jié),其特征是原礦破碎包括顎破碎——粗破碎——中破碎——細(xì)破碎——干選篩分5個工藝流程,其中,顎破碎是將粒徑不大于1000mm的原礦石破碎至粒徑不大于320mm的礦石;粗破碎是將顎破碎的礦石再破碎至粒徑不大于276mm的礦石;中破碎是將粗破碎的礦石再破碎至粒徑不大于61mm的礦石;細(xì)破碎是將中破碎的礦石再破碎至粒徑不大于18mm的破碎產(chǎn)品;磨礦選礦的工藝流程是:將破碎產(chǎn)品經(jīng)過第一段磨礦——第一次磁選——脫磁——第二次磁選——脫磁——第三次磁選——脫磁——第四次磁選——精礦粉。本發(fā)明的精礦粉鐵品位比現(xiàn)有的選礦方法提高了2.76%。
本實用新型屬于選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種自動選礦裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體前后表面的左右兩側(cè)均對稱固定連接有連接板,所述連接板前表面中央固定連接有固定環(huán),所述固定環(huán)通過螺紋連接有螺紋柱,所述螺紋柱頂部固定連接有限位環(huán),所述螺紋柱底部通過螺紋活動連接有連接環(huán);通過設(shè)置的第一液壓桿、第一支腳、第二液壓桿、第二支腳,可以很好的通過伸縮第一液壓桿,從而第一液壓桿帶動第一支腳進(jìn)行固定,從而第一支腳可以很好的帶動底座、帶動選礦裝置進(jìn)行固定,如若是土質(zhì)較軟的地方,工作人員可以進(jìn)行伸縮第二液壓桿,從而第二液壓桿帶動第二支腳進(jìn)行固定,第二支腳可以很好的帶動底座、選礦裝置進(jìn)行固定與穩(wěn)定。
本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域,為了解決尾礦干排回水時由于礦干排的設(shè)備分散且較遠(yuǎn),導(dǎo)致回水利用不充分,人力投資大等問題,本發(fā)明提供了一種基于計算機(jī)程序控制的選礦干排回水控制方法,在選礦干排系統(tǒng)中外接清水回水系統(tǒng),選礦干排系統(tǒng)和清水回水系統(tǒng)中設(shè)置電控元件,利用遠(yuǎn)程計算機(jī)采集、分析電控單元信號并發(fā)出干排系統(tǒng)和清水回水系統(tǒng)設(shè)備的啟停指令。利用計算機(jī)程序調(diào)整設(shè)備運(yùn)行數(shù)量、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度等,在保證各水池內(nèi)液位恒定條件下,使泵、旋流器、震動篩和皮帶輸送機(jī)等均處于高效運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),避免因設(shè)備空載浪費(fèi)資源或因超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)損壞設(shè)備,實現(xiàn)了系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運(yùn)行。
本實用新型公開了一種選礦設(shè)備用廢水處理裝置,包括殼體,所述殼體的表面固定安裝有進(jìn)水管,進(jìn)水管的頂端與外部選礦設(shè)備的廢水出口連接,進(jìn)水管的底端與殼體內(nèi)部連通,殼體的內(nèi)部固定安裝有過濾板,過濾板的表面開設(shè)有若干通孔,通過過濾板將廢水中的石子濾出,殼體的下表面固定安裝有出水管,殼體的表面固定安裝有進(jìn)料斗。該廢水處理裝置,通過設(shè)置過濾板,當(dāng)選礦廢水從進(jìn)水管進(jìn)入殼體內(nèi)部后,選礦廢水中的石子、石塊等硬物便會被過濾板濾出,因此便可以防止廢水中的石子、石塊等硬物卡在水泵中損壞水泵,同時也不會將廢水中的石子、石塊等硬物抽至沉淀池中,降低了后續(xù)的沉淀池清理難度,大大方便了選礦廢水的處理。
本實用新型一種弱磁礦脫泥選礦裝置,屬于選礦設(shè)備領(lǐng)域;提出一種用于弱磁鐵礦的脫泥選礦裝置;技術(shù)方案為:一種活動式弱磁礦選礦裝置,包括:進(jìn)料管、粗選機(jī)構(gòu)和精選機(jī)構(gòu),所述粗選機(jī)構(gòu)和精選機(jī)構(gòu)上均設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,所述進(jìn)料管依次與粗選機(jī)構(gòu)和精選機(jī)構(gòu)對接,所述粗選機(jī)構(gòu)包括:第一篩箱、第二篩箱、注水噴管和軌道;兩條所述軌道并列設(shè)置,所述第一篩箱、第二篩箱設(shè)置于兩條軌道之間,所述注水噴管設(shè)置于第一篩箱、第二篩箱上方,且所述注水噴管下方設(shè)置有與兩條軌道相適應(yīng)的滾輪。
本實用新型公開了一種煤礦開采使用的振動式溜槽選礦機(jī),包括固定底板、固定架體、振動馬達(dá)、進(jìn)料斗和主動轉(zhuǎn)輥,所述固定底板的上方設(shè)有固定架體,固定架體一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上鉸接有從動轉(zhuǎn)輥,所述固定架體頂端的兩側(cè)皆固定有擋板,擋板一側(cè)的內(nèi)壁上鉸接有主動轉(zhuǎn)輥,主動轉(zhuǎn)輥的一端延伸至擋板的外部,所述擋板頂端的一側(cè)安裝有噴管,噴管一側(cè)的擋板頂端固定有伸縮桿,所述固定架體底端的拐角位置處皆設(shè)有支撐板,支撐板的頂端的拐角位置處皆安裝有振動機(jī)。本實用新型不僅提高了振動式溜槽選礦機(jī)選礦效果,實現(xiàn)了振動式溜槽選礦機(jī)使用時的尾渣處理功能,而且擴(kuò)大了振動式溜槽選礦機(jī)工作時的選礦范圍。
本發(fā)明涉及適合于貧磁鐵礦的選礦方法和選礦系統(tǒng),選礦方法包括:(1)四次破碎處理,后兩次破碎之后進(jìn)行磁選處理;(2)多次分級處理,對礦粉進(jìn)行磨礦、分級、磁選多級處理,循環(huán)進(jìn)行。本發(fā)明提供一種貧礦、夾層礦石、回采礦等混合礦石富集方法,減少了資源浪費(fèi),降低了廢石場壓力,增加效益,實現(xiàn)了變廢為寶和節(jié)能減排。
本發(fā)明公開了一種地坑式選礦裝置及其選礦方法,包括礦粉槽、碾壓部及料倉部;礦粉槽為環(huán)形,礦粉槽外側(cè)周向設(shè)有細(xì)篩帶,礦粉槽內(nèi)側(cè)周向設(shè)有環(huán)形導(dǎo)軌,礦粉槽中心位置設(shè)有電流換向器;礦粉槽上設(shè)有若干碾壓部,碾壓部包括導(dǎo)輪、調(diào)速電機(jī)及碾輪,導(dǎo)輪與環(huán)形導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動配合,調(diào)速電機(jī)與導(dǎo)輪相連,碾輪位于礦粉槽內(nèi)且與礦粉槽轉(zhuǎn)動配合,調(diào)速電機(jī)與碾輪相連;料倉部包括礦料箱及水箱,礦料箱外側(cè)設(shè)有水箱,礦料箱底側(cè)設(shè)有與碾輪相連的料倉支架,料倉支架底側(cè)設(shè)有刮板,刮板的一側(cè)揚(yáng)水板;礦料箱底側(cè)設(shè)有進(jìn)料管,水箱的底側(cè)設(shè)有進(jìn)水管;電流換向器與調(diào)速電機(jī)電性連接。具有結(jié)構(gòu)簡單,選礦效率高的特點。
隨著現(xiàn)代化礦井的不斷發(fā)展,煤礦井下機(jī)械化程度越來越高,輔運(yùn)設(shè)備尤其是單軌吊的使用也越來越廣泛,單軌軌道為單軌吊運(yùn)行的基礎(chǔ)。單軌吊軌道是懸掛在井下巷道頂板上,目前通常使用的軌道有I140E、I140V型,懸掛方式包括單吊耳連接式與鉤扣連接式。單吊耳連接方式存在懸掛不穩(wěn)、易變形的問題,鉤扣連接方式存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝繁瑣、軌道懸掛段空間高的問題。本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,解決單吊耳連接式與鉤扣連接式在軌道安裝、使用過程中存在的技術(shù)問題
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