本發(fā)明屬于儲(chǔ)能材料的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鎳基三維石墨烯/二氧化錳復(fù)合材料的制備與應(yīng)用,以泡沫鎳為模板,有機(jī)碳源為原料,利用化學(xué)氣相沉積法在泡沫鎳上原位生長(zhǎng)出石墨烯,制得鎳基三維互通網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)石墨烯;以鎳基三維互通網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)石墨烯為導(dǎo)電基底,利用水熱反應(yīng)法在導(dǎo)電基底表面原位生長(zhǎng)二氧化錳,制得鎳基三維互通網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)石墨烯/二氧化錳復(fù)合材料濕態(tài),經(jīng)水洗至中性后,冷凍干燥,即得;所述鎳基三維石墨烯/二氧化錳復(fù)合材料用作超級(jí)電容器的工作電極。
本方案公開(kāi)了材料技術(shù)領(lǐng)域的一種NiO/BC復(fù)合材料修飾電極的方法,包括以下步驟:步驟一、將NiO/BC復(fù)合材料均勻分散在0.1~0.3Wt%Nafion溶液中制成濃度為1mg·mL?1~4mg·mL?1的懸濁液;步驟二、將懸濁液滴加到電極的表面,然后室溫干燥即制得NiO/BC復(fù)合材料修飾的電極。另外,還提供了NiO/BC復(fù)合材料在傳感器和/或電池和/或電極上的應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)一種應(yīng)用于聚丙烯/納米二氧化硅復(fù)合材料的協(xié)同作用界面層制備方法,首先將納米二氧化硅(nano?SiO2)粒子放入固體攪拌機(jī),然后將硅烷偶聯(lián)劑(KH)溶液直接噴灑在納米二氧化硅(nano?SiO2)粒子上并攪拌,再在100~120℃的溫度下烘干1.5~2小時(shí);在聚丙烯(PP)/納米二氧化硅(nano?SiO2)復(fù)合材料擠出過(guò)程中,在表面修飾硅烷偶聯(lián)劑的納米二氧化硅(nano?SiO2)粒子中添加增溶劑(PP?g?MAH),從而在聚丙烯(PP)和納米二氧化硅(nano?SiO2)粒子之間形成具有硅烷偶聯(lián)劑和增溶劑的協(xié)同作用界面層,該協(xié)同作用界面層不但大大提高了聚丙烯/納米二氧化硅復(fù)合材料的相容性和界面粘接性,改善復(fù)合材料的流變性能,而且還能有效地傳遞和松弛界面上的應(yīng)力,更好的吸收和分散外界沖擊能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種自疏水型二氧化硅氣凝膠復(fù)合材料的制備方法,該方法包括以下步驟:1)溶膠的配制,溶膠采用包括硅源前驅(qū)體、疏水改性劑、溶劑、水和水解催化劑原料進(jìn)行配制;2)溶膠與基材復(fù)合凝膠制備醇凝膠;3)醇凝膠的陳化;4)陳化后醇凝膠的超臨界CO2干燥制得二氧化硅氣凝膠復(fù)合材料;5)氣凝膠復(fù)合材料成品相關(guān)性能的檢測(cè)。本發(fā)明制備的自疏水型二氧化硅氣凝膠復(fù)合材料具有優(yōu)良的保溫性能、防水性能、防火和機(jī)械性能,施工方便。制備方法避免了單獨(dú)的疏水改性步驟,簡(jiǎn)化工藝生產(chǎn)步驟,操作簡(jiǎn)易,過(guò)程可控,生產(chǎn)可連續(xù)化。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰硫電池正極用硫碳復(fù)合材料的制備方法,制備的硫碳復(fù)合材料由單質(zhì)硫和導(dǎo)電性好的碳材料組成。本發(fā)明首先需制備硫飽和的N-甲基吡咯烷酮溶液(NMP溶液),然后加熱該溶液至一定溫度(高于硫的熔點(diǎn))后,按所需質(zhì)量比依次加入硫與碳材料,恒溫保持一段時(shí)間,硫熔融并隨N-甲基吡咯烷酮溶劑浸潤(rùn)到碳材料的孔隙中,自然冷卻至室溫,熔融硫便隨溫度的降低沉積到碳材料的孔隙中及表面,整個(gè)過(guò)程持續(xù)攪拌。室溫下真空抽慮該混合溶液,濾液回收重復(fù)利用,濾餅洗滌后干燥、研磨、過(guò)篩,即得到所需硫含量的硫碳復(fù)合材料。本發(fā)明制備的硫碳復(fù)合材料電化學(xué)活性高,循環(huán)性能好,具有廣闊的應(yīng)用前景。
一種軟質(zhì)復(fù)合材料的連接方法涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,包括如下步驟:a.加工預(yù)制孔;b.加工螺母;c.將螺母旋入軟質(zhì)材料基體內(nèi),直至螺母的抗拉頭部壓緊在預(yù)制孔上;d.從軟質(zhì)材料基體上預(yù)制孔的另一側(cè),旋入帶有外螺紋的螺栓。本發(fā)明構(gòu)思新穎獨(dú)特,通過(guò)在螺母桿體外周加工斜滾花,利用復(fù)合材料的預(yù)制孔,將螺母桿體旋入軟質(zhì)復(fù)合材料的基體內(nèi),并利用桿體內(nèi)側(cè)的螺紋與螺栓連接,實(shí)現(xiàn)了軟質(zhì)基體間的連接,連接效果好;利用本發(fā)明中的方法連接軟質(zhì)復(fù)合材料成本低,安裝拆卸方便,安全可靠性高,維護(hù)方便。故本發(fā)明具有較高的市場(chǎng)推廣和應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種茶生物質(zhì)復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。該復(fù)合材料包括以下按重量份數(shù)計(jì)的原料:茶生物質(zhì)60?70份、木粉20?50份、秸稈粉12?30份、相容劑2?5份、潤(rùn)滑劑0.2?1.5份、著色劑2?3份、抗氧化劑0.1?3份、穩(wěn)定劑0.1?3份。制備方法為:按需要稱(chēng)取原料;取茶生物質(zhì)60?80℃下浸泡20?48小時(shí),洗凈后晾干并磨碎至10?20目,備用;將步驟2中處理后的茶生物質(zhì)與木粉、秸稈粉、相容劑、潤(rùn)滑劑、著色劑、抗氧化劑、穩(wěn)定劑混合,攪拌均勻后,投入造粒機(jī)中60?118℃下造粒,得母料;將母料投入擠出機(jī)中擠出得茶生物質(zhì)復(fù)合材料。本發(fā)明茶生物質(zhì)復(fù)合材料力學(xué)性能好,殺菌抑菌能力強(qiáng),且具有吸濕能力,適合作為室外地板和家具的材料。
本發(fā)明涉及一種菱鎂礦纖維強(qiáng)化粉煤灰復(fù)合材料,本發(fā)明公開(kāi)了一種菱鎂礦纖維強(qiáng)化粉煤灰復(fù)合材料及其制備技術(shù),其組成及重量份為:菱鎂礦纖維0.2~8份,粉煤灰20~55份,砂子25~35份,水泥11~22份,熟石灰11~22份,石膏5~15份,減水劑0.1~2份。將菱鎂礦纖維、粉煤灰、砂子、水泥、熟石灰、石膏和減水劑干混均勻,加入總重量18%~40%的水?dāng)嚢杈鶆颍鹤⒒蛘駝?dòng)成型后養(yǎng)護(hù)即可得到菱鎂礦纖維強(qiáng)化粉煤灰復(fù)合材料。使用菱鎂礦纖維作為增強(qiáng)相,得到抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度明顯增強(qiáng)的粉煤灰復(fù)合材料,該復(fù)合材料為常溫養(yǎng)護(hù)的粉煤灰復(fù)合材料,在建筑材料、環(huán)境保護(hù)、道路、普通塔壩和橋梁等領(lǐng)域?qū)⒕哂袕V泛的應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種硼鎂鐵礦纖維強(qiáng)化粉煤灰復(fù)合材料,本發(fā)明公開(kāi)了一種硼鎂鐵礦纖維強(qiáng)化粉煤灰復(fù)合材料及其制備技術(shù),其組成及重量份為:硼鎂鐵礦纖維0.2~8份,粉煤灰20~55份,砂子25~35份,水泥11~22份,熟石灰11~22份,石膏5~15份,減水劑0.1~2份。將硼鎂鐵礦纖維、粉煤灰、砂子、水泥、熟石灰、石膏和減水劑干混均勻,加入總重量18%~40%的水?dāng)嚢杈鶆?,并壓注或振?dòng)成型后養(yǎng)護(hù)即可得到硼鎂鐵礦纖維強(qiáng)化粉煤灰復(fù)合材料。使用硼鎂鐵礦纖維作為增強(qiáng)相,得到抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度明顯增強(qiáng)的粉煤灰復(fù)合材料,該復(fù)合材料為常溫養(yǎng)護(hù)的粉煤灰復(fù)合材料,在建筑材料、環(huán)境保護(hù)、道路、普通塔壩和橋梁等領(lǐng)域?qū)⒕哂袕V泛的應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種硫碳復(fù)合材料的制備方法,制備的硫碳復(fù)合材料由單質(zhì)硫和導(dǎo)電碳材料組成。本發(fā)明中需要按一定質(zhì)量比稱(chēng)取單質(zhì)硫和導(dǎo)電碳材料,研磨混合,過(guò)篩,置于密封罐進(jìn)行密封并抽去空氣,向密封罐中通入惰性氣體,然后將密封罐置于爐體中加熱至130℃~160℃下保持5h~6h,之后繼續(xù)加熱至310℃~350℃下保持2h~3h,然后自然冷卻,研磨過(guò)篩,即制備得到所需硫含量的硫碳復(fù)合材料。本發(fā)明方法制備的硫碳復(fù)合材料具有電化學(xué)活性高,比容量大的優(yōu)點(diǎn),以該硫碳復(fù)合材料為正極的鋰硫電池循環(huán)性能好,且該發(fā)明方法操作方便、簡(jiǎn)單易行,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種碳鉻鎂礦纖維強(qiáng)化粉煤灰復(fù)合材料,本發(fā)明公開(kāi)了一種碳鉻鎂礦纖維強(qiáng)化粉煤灰復(fù)合材料及其制備技術(shù),其組成及重量份為:碳鉻鎂礦纖維0.2~8份,粉煤灰20~55份,砂子25~35份,水泥11~22份,熟石灰11~22份,石膏5~15份,減水劑0.1~2份。將碳鉻鎂礦纖維、粉煤灰、砂子、水泥、熟石灰、石膏和減水劑干混均勻,加入總重量18%~40%的水?dāng)嚢杈鶆?,并壓注或振?dòng)成型后養(yǎng)護(hù)即可得到碳鉻鎂礦纖維強(qiáng)化粉煤灰復(fù)合材料。使用碳鉻鎂礦纖維作為增強(qiáng)相,得到抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度明顯增強(qiáng)的粉煤灰復(fù)合材料,該復(fù)合材料為常溫養(yǎng)護(hù)的粉煤灰復(fù)合材料,在建筑材料、環(huán)境保護(hù)、道路、普通塔壩和橋梁等領(lǐng)域?qū)⒕哂袕V泛的應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種黑硼錫鎂礦纖維強(qiáng)化粉煤灰復(fù)合材料,本發(fā)明公開(kāi)了一種黑硼錫鎂礦纖維強(qiáng)化粉煤灰復(fù)合材料及其制備技術(shù),其組成及重量份為:黑硼錫鎂礦纖維0.2~8份,粉煤灰20~55份,砂子25~35份,水泥11~22份,熟石灰11~22份,石膏5~15份,減水劑0.1~2份。將黑硼錫鎂礦纖維、粉煤灰、砂子、水泥、熟石灰、石膏和減水劑干混均勻,加入總重量18%~40%的水?dāng)嚢杈鶆?,并壓注或振?dòng)成型后養(yǎng)護(hù)即可得到黑硼錫鎂礦纖維強(qiáng)化粉煤灰復(fù)合材料。使用黑硼錫鎂礦纖維作為增強(qiáng)相,得到抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度明顯增強(qiáng)的粉煤灰復(fù)合材料,該復(fù)合材料為常溫養(yǎng)護(hù)的粉煤灰復(fù)合材料,在建筑材料、環(huán)境保護(hù)、道路、普通塔壩和橋梁等領(lǐng)域?qū)⒕哂袕V泛的應(yīng)用。
本發(fā)明屬于鋰原電池正極材料制備的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鉻氧化物/CNTS復(fù)合材料及其制備與應(yīng)用,所述鉻氧化物/CNTS復(fù)合材料以鉻氧化物與碳納米管為原料,采用高溫固相法或高能球磨法制作而成,本發(fā)明使用導(dǎo)電性好的CNTS與鉻氧化物進(jìn)行復(fù)合,得到的復(fù)合材料導(dǎo)電性得到明顯改善,容量升高,倍率性能提升。
本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域,尤其是基于GO/Fe3O4/β?CD磁性納米復(fù)合材料高靈敏檢測(cè)多環(huán)芳烴電化學(xué)方法,采用一步原位法合成磁性納米復(fù)合材料GO/Fe3O4,再合成GO/Fe3O4/β?CD納米復(fù)合材料,根據(jù)環(huán)糊精(β?CD)與多環(huán)芳烴之間的主客體識(shí)別關(guān)系實(shí)現(xiàn)多環(huán)芳烴的檢測(cè),具有響應(yīng)速度快、靈敏度高、穩(wěn)定性好、選擇性好、檢測(cè)線寬等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于熱電池電極材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種Ag修飾層間鑲嵌SnS2復(fù)合材料的制備方法,首先將輕度刻蝕的石墨烯材料進(jìn)行金屬Ag修飾后,分散于溶劑中形成分散液,然后將2D層間材料、錫源、硫源溶于溶劑中形成溶液,加入到Ag修飾的石墨烯的分散液中,機(jī)械攪拌下充分反應(yīng),最后經(jīng)高溫反應(yīng)后制成Ag修飾層間鑲嵌SnS2復(fù)合材料;本發(fā)明的Ag修飾層間鑲嵌SnS2復(fù)合材料具有體積膨脹率小,導(dǎo)電性優(yōu)、比容量高,熱穩(wěn)定性好、容量大的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于復(fù)合材料或復(fù)合材料與金屬的連接結(jié)構(gòu)及連接方法,所述連接結(jié)構(gòu)包括安裝在連接系統(tǒng)內(nèi)部安裝孔處的膨脹套、穿過(guò)膨脹套實(shí)現(xiàn)與螺母連接的螺栓以及螺母本身。采用本發(fā)明所述的連接結(jié)構(gòu)對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行連接,由于所述螺栓、膨脹套和螺母采用特定結(jié)構(gòu)及不同材料,可解決復(fù)合材料構(gòu)件無(wú)法實(shí)現(xiàn)直接過(guò)盈連接的問(wèn)題,復(fù)合材料壓縮強(qiáng)度低的問(wèn)題、連接系統(tǒng)防松問(wèn)題、連接系統(tǒng)適應(yīng)厚度在一定范圍內(nèi)變化的問(wèn)題,能提高連接的穩(wěn)定性和可靠性,并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕,連接可靠,裝配使用方便,防腐及裝配工藝性好的優(yōu)點(diǎn),適用于復(fù)合材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料與金屬?gòu)?fù)合結(jié)構(gòu)以及其他類(lèi)似結(jié)構(gòu)的連接。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能餐飲配送箱,屬于餐飲配送技術(shù)領(lǐng)域,一種多功能餐飲配送箱,包含箱體,所述箱體側(cè)面設(shè)有箱門(mén),所述箱體內(nèi)豎直方向設(shè)有支撐體,所述箱體的內(nèi)側(cè)壁和所述支撐體上設(shè)有分隔齒,所述分隔齒上下均勻間隔設(shè)置,所述分隔齒在相同高度上成組設(shè)置,所述分隔齒包含下支撐塊和上擋板;所述箱體設(shè)有控制模塊,所述控制模塊對(duì)應(yīng)設(shè)有控制開(kāi)關(guān),所述控制模塊包含電源模塊、加熱模塊以及消毒模塊,所述箱體中設(shè)有加熱單元和消毒單元。這種多功能餐飲配送箱使餐盒固定良好,具有保溫和消毒功能,材料環(huán)保易清潔,提高了餐飲配送質(zhì)量以及食品衛(wèi)生安全。
本申請(qǐng)公開(kāi)了功能材料制備和有機(jī)固廢資源化技術(shù)領(lǐng)域的一種酒糟基固體酸催化劑的制備方法,包括以下步驟:步驟一、將酒糟于自然條件下風(fēng)干后粉碎;步驟二、將步驟一粉碎后的酒糟與濃硫酸在反應(yīng)釜中攪拌混合,再將反應(yīng)釜置于烘箱中反應(yīng)2~8h,烘箱的溫度為100~200℃,反應(yīng)結(jié)束取出反應(yīng)釜內(nèi)的黑色產(chǎn)物,并對(duì)黑色產(chǎn)物進(jìn)行多次洗滌,直至洗滌后的濾液為中性,且濾液中檢測(cè)不到SO42?離子;步驟三、將洗滌后的黑色產(chǎn)物放入烘箱烘干至恒重,烘箱的溫度為104~106℃,研磨至200目即得到固體酸催化劑。利用酒槽制備高活性的固體酸,將固體酸應(yīng)用于農(nóng)林廢棄物處理,有效改善了農(nóng)林廢棄物的資源化利用,應(yīng)用潛力和前景廣闊。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低極化熱電池正極的組成物,按質(zhì)量百分比計(jì),熱電池正極的組成物為:黃鐵礦50~88%,氧化鋰1~15%,低熔點(diǎn)共熔鹽5~30%。本發(fā)明在正極活性物質(zhì)中加入兩種功能材料,從而改善熱電池正極的電化學(xué)性能,提高電池輸出電壓的平穩(wěn)性,其中一種功能材料是增強(qiáng)正極與電解質(zhì)的濕潤(rùn)性能,降低極化,另一種功能材料對(duì)正極活性物進(jìn)行熱保護(hù),同時(shí)改善正極的導(dǎo)電性能,降低極化。
一種復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)膜,是將聚合物在有機(jī)溶劑中分散均勻后,再加入無(wú)機(jī)氧化物分散均勻,最后加入鋰鹽攪拌均勻即得復(fù)合電解質(zhì)漿料,將復(fù)合電解質(zhì)漿料涂覆在高孔隙率的多孔支撐材料上,干燥,得到高機(jī)械強(qiáng)度、超薄的復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)膜。
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