本發(fā)明提供了高含鹽廢液焚燒爐的高溫?zé)煔獾某龎m方法,包括:在混合管段處使高溫?zé)煔馀c冷空氣進(jìn)行混合,得到固體鹽顆粒;在除塵器內(nèi),固體鹽顆粒自然沉積于積灰區(qū)或通過(guò)撞擊隔板而沉積于積灰區(qū);以及通過(guò)卸灰閥排出固體鹽顆粒。本發(fā)明提供的方法采用冷空氣對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行預(yù)冷卻降溫,鹽冷凝成固體鹽顆粒,通過(guò)慣性除塵器實(shí)現(xiàn)固體鹽顆粒與煙氣的分離,為后續(xù)余熱鍋爐的熱量回收創(chuàng)造條件,避免熔融態(tài)鹽在余熱鍋爐換熱器表面冷凝粘結(jié),確保余熱鍋爐的正常換熱。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能有機(jī)廢棄物處理裝置,包括裝置殼體,所述裝置殼體為圓柱形中空結(jié)構(gòu),所述裝置殼體的內(nèi)腔底部固定設(shè)置有支撐底座,所述支撐底座為圓柱形中空結(jié)構(gòu),所述支撐底座的上端為開(kāi)口,且位于開(kāi)口處的內(nèi)壁固定設(shè)置有支撐板,所述支撐板上對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)半圓槽口,所述半圓槽口內(nèi)通過(guò)鉸鏈安裝有半圓活動(dòng)板,所述半圓活動(dòng)板的下側(cè)與支撐底座之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)氣缸,所述支撐底座的開(kāi)口端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有離心筒。本實(shí)用新型采用離心式進(jìn)行脫水,離心筒內(nèi)部設(shè)置固定的刮板,防止堵塞,固液分離效率高,且裝置占用體積小,同時(shí)脫水后固體廢料可通過(guò)下方的半圓活動(dòng)板的開(kāi)合進(jìn)行排放,取料便捷,能耗低,適宜推廣使用。
本發(fā)明涉及一種以農(nóng)業(yè)廢棄物為原料的培養(yǎng)基的制備方法及培養(yǎng)基和應(yīng)用,屬于微生物培養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將農(nóng)業(yè)廢棄物與水混合后進(jìn)行高溫高壓液化,得到固液混合物;將所述固液混合物進(jìn)行固液分離,取固體產(chǎn)物、瓊脂和水混合,得到培養(yǎng)基。本發(fā)明所述制備方法不僅解決了農(nóng)作物秸稈與畜禽排泄物難以處理所造成的環(huán)境污染問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用,而且制備得到的培養(yǎng)基能夠?yàn)槲⑸?特別是真菌)提供生長(zhǎng)所需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),培養(yǎng)基制備方法簡(jiǎn)單,為藥食真菌培養(yǎng)提供了新路徑。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效環(huán)保型廢氣處理裝置,包括氣體室、集塵室和進(jìn)氣口,所述的氣體室右側(cè)安裝有隔板,所述隔板右側(cè)安裝有熱換器,所述熱換器一端固定安裝有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)另一端通過(guò)第一止夾和氣流管道與調(diào)節(jié)室連接,所述調(diào)節(jié)室內(nèi)設(shè)有噴淋器,所述調(diào)節(jié)室上部設(shè)有第一網(wǎng)篩和第一吸附室,所述第一吸附室上部設(shè)有緩沖室,所述緩沖室上部設(shè)有第二網(wǎng)篩和第二吸附室,所述第二吸附室上部設(shè)有除霧層,所述除霧層上部安裝有排氣煙囪。該高效環(huán)保型廢氣處理裝置經(jīng)過(guò)多次凈化對(duì)固體顆粒和氣體污染物都有很好的除去和吸附效果,是一種高效環(huán)保的廢氣處理設(shè)施。
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合廢棄菌袋生物質(zhì)燃料棒,由廢棄菌袋粉碎物70%~79.8%、松塔皮20%~29.8%、膠黏劑0.2%~0.7%混合組成。本發(fā)明中的生物質(zhì)燃料棒以廢棄菌袋粉碎物為主要原料;使用聚乙烯醇作為膠黏劑,能使該生物質(zhì)燃料棒在裝卸及運(yùn)輸過(guò)程中不易破裂;本發(fā)明具有原料來(lái)源廣泛,制得的生物質(zhì)燃料棒燃燒率高,使用安全,可持續(xù)使用,底渣結(jié)灰率低,燃燒污染小,固體排放量少等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明還公開(kāi)了一種復(fù)合廢棄菌袋生物質(zhì)燃料棒的制備方法。
本發(fā)明提供了一種處理造紙廢水的絮凝劑,包含分散劑和具有式(IV)結(jié)構(gòu)的聚合物,其中,x為聚合度;y為聚合度;R1為H或甲基;R2為酰胺基;R3為H;R4為式(V)所示的取代基:其中,R5為H或選自碳數(shù)為1~12的烷基;n為大于等于6的正整數(shù);所述具有式(IV)結(jié)構(gòu)的聚合物的分子量為400萬(wàn)~700萬(wàn)。所述式(V)所示的取代基為疏水締合基團(tuán),具有良好的耐鹽性,使鹽水介質(zhì)中聚合物分子鏈的流體力學(xué)體積較大,絮凝能力強(qiáng)、絮凝速度快,能有效去除高含鹽量的造紙廢水中的固體懸浮物,同時(shí)能顯著降低其COD值。本發(fā)明還提供了一種處理造紙廢水的絮凝劑的制備方法,該方法綠色環(huán)保,利于推廣。
本發(fā)明公開(kāi)一種負(fù)壓收集養(yǎng)豬廢水資源化系統(tǒng)及方法,該系統(tǒng)包括:豬舍、污水收集池、負(fù)壓收集部、固液分離機(jī)、儲(chǔ)糞間、厭氧反應(yīng)器,排污管道與污水收集池進(jìn)口相連,污水收集池與負(fù)壓收集部連接,負(fù)壓收集部與固液分離機(jī)連接,固液分離機(jī)分別與儲(chǔ)糞間和厭氧反應(yīng)器連接。負(fù)壓收集養(yǎng)豬廢水資源化方法,包括:將豬舍內(nèi)的糞污通過(guò)排污管道排放至污水收集池;污水收集池內(nèi)的糞污由于負(fù)壓被輸送至真空罐內(nèi);真空罐內(nèi)糞污經(jīng)所述排污泵進(jìn)入固液分離機(jī);固液分離機(jī)對(duì)糞污進(jìn)行固液分離,固體糞污運(yùn)送至儲(chǔ)糞間,進(jìn)行堆肥處理;液體廢水經(jīng)處理后進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器,進(jìn)行厭氧消化。本發(fā)明提高養(yǎng)豬場(chǎng)糞污處理效率,避免臭味擴(kuò)散,而且不易堵塞管道。
本發(fā)明公開(kāi)一種血液內(nèi)科護(hù)理用廢棄物回收裝置及其使用方法,涉及血液內(nèi)科護(hù)理領(lǐng)域。該血液內(nèi)科護(hù)理用廢棄物回收裝置及其使用方法包括回收裝置殼體,所述回收裝置殼體的頂部固定連接有進(jìn)料斗,所述回收裝置殼體的正面上端固定連接有電機(jī)主體,所述電機(jī)主體的輸出端固定連接有破碎輥,所述破碎輥位于回收裝置殼體的內(nèi)腔中,所述回收裝置殼體的中部固定連接有過(guò)濾網(wǎng)板安裝盒,所述過(guò)濾網(wǎng)板安裝盒的內(nèi)腔頂壁上固定連接有彎折限位擋板。該血液內(nèi)科護(hù)理用廢棄物回收裝置在進(jìn)行使用時(shí),使用者可以利用該裝置對(duì)血液內(nèi)科護(hù)理用廢棄物進(jìn)行破碎和回收,然后將破碎后的固體和液體分離。
本發(fā)明屬于馬鈴薯培育技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種廢棄物作基質(zhì)生產(chǎn)馬鈴薯原種的方法,選擇用于繁殖的馬鈴薯原種,將其置于暗室培養(yǎng)床上進(jìn)行催芽;25天后,將芽從馬鈴薯原種上取下,進(jìn)行滅菌消毒處理;將處理后的芽接種至MS固體培養(yǎng)基中培養(yǎng);將廢棄黑木耳菌袋中的菌渣滅菌后添加腐殖土、玉米秸稈粉,攪勻后加入益生菌,平鋪至種植溝槽中,將培養(yǎng)后的芽插入基質(zhì)中進(jìn)行生根培養(yǎng)。本發(fā)明催芽后對(duì)馬鈴薯芽進(jìn)行消毒處理,成活率更高;基質(zhì)中添加廢棄菌渣,能夠有效解決廢棄物堆積問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)再次利用,并且制備的基質(zhì)具有較高的保水排水能力;添加腐殖土和玉米秸稈粉能夠?yàn)轳R鈴薯生長(zhǎng)提供充足的營(yíng)養(yǎng)成分。
本發(fā)明為有機(jī)廢棄物再生能源轉(zhuǎn)化工藝及所用設(shè)備。其工藝過(guò)程是:密封的上料系統(tǒng)與物料熱裂解裝置連接,同時(shí)也與混合氣體反應(yīng)裝置的進(jìn)料口連接。物料熱裂解反應(yīng)裝置下部的階梯式往復(fù)爐排與燃燒室連接,燃燒室與混合氣體反應(yīng)裝置為一體。本發(fā)明的特點(diǎn)是,將有機(jī)廢物轉(zhuǎn)化為燃料氣、燃料油等,其使用的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,可處理多種固體廢棄物和危險(xiǎn)廢棄物并處理量大,能源回收率高,運(yùn)行成本低,不產(chǎn)生二次污染,經(jīng)濟(jì),社會(huì),環(huán)保綜合效益好。
本實(shí)用新型涉及一種用于水性涂料清洗廢液處理的一體式固液分離裝置,包括罐體,其上方設(shè)有進(jìn)料口和加藥口,下方設(shè)有出料口,外側(cè)裝有目視液位計(jì)、壓差變送儀和PH探測(cè)儀,進(jìn)料口經(jīng)兩個(gè)進(jìn)料閥、進(jìn)料泵與水性涂料清洗廢液暫存桶相連,出料口經(jīng)出料閥與三通管相連,三通管一端經(jīng)過(guò)兩個(gè)循環(huán)閥、循環(huán)泵、視鏡以及管道混合器與罐體上方進(jìn)料管道相連組成循環(huán)管道,另一端與粘度計(jì)相連,粘度計(jì)經(jīng)過(guò)排泥閥、壓力表、污泥泵與污泥槽相連組成排泥管道,粘度計(jì)還與液體收集罐相連組成清液出料管道。本實(shí)用新型能完成對(duì)水性涂料清洗廢液中固體物質(zhì)的收集、反應(yīng)與分離,效果好,改造成本低,故障排查方便,節(jié)省場(chǎng)地空間,省略處理工序,縮短處理時(shí)間。
本發(fā)明涉及一種新型鑄造廢砂路面磚,其特征在于配方按重量份數(shù)由以下原料組成:廢砂60,沖天爐水渣20,水泥20,表面氧化鐵紅及顏料0.01。其可將80%以上的鑄造固體廢物處理掉,并提高了廢砂磚的強(qiáng)度,增強(qiáng)了耐磨性,降低了路面磚的成本。?
本發(fā)明涉及一種二次利用廢料中金的測(cè)量方法,屬于固體廢棄物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。包括廢料制備,配制稀鹽酸提取劑,將氯化亞錫與稀鹽酸混合配成還原劑,取廢料與稀鹽酸提取劑混合后進(jìn)行浸出反應(yīng),同步加入氯化亞錫溶液還原劑,并同時(shí)水浴加熱,取含金廢料浸出料與無(wú)氰藥劑或環(huán)保藥劑或碘?碘化鉀浸金液混合后進(jìn)行浸出反應(yīng),在無(wú)氰或環(huán)保浸出反應(yīng)中同步通入微納米氣泡,從而獲得完成浸出反應(yīng)的無(wú)金廢料浸出料,根據(jù)測(cè)試結(jié)果計(jì)算出金的浸出率。優(yōu)點(diǎn)是充分發(fā)揮了黃鉀鐵釩與錫酸鹽的天然可溶性,利于金礦物回收率的提高;加入少量氯化亞錫混合溶液做還原劑,水浴加熱使反應(yīng)更加充分、徹底,保證了金礦物的浸出率,金回收率高。
鎂廢渣建筑磚及生產(chǎn)方法,以鎂渣、復(fù)合激發(fā)劑、砂或鑄造沙、爐渣或石粉、適量的水為基本原料,還可加入的礦渣粉、經(jīng)過(guò)煅燒處理后的磨細(xì)硅藻土、水泥、經(jīng)過(guò)表面處理劑處理的破碎秸稈、纖維、聚合物。其生產(chǎn)過(guò)程是:鎂渣水中陳伏處理后磨粉,硅藻土煅燒后磨粉,礦渣磨粉,爐渣、秸稈破碎,原料混合加水?dāng)嚢杈鶆?注模,脫模,養(yǎng)生得產(chǎn)成品,本發(fā)明的積極效果是:既解除了金屬鎂生產(chǎn)廠(chǎng)家面臨的固體污染物產(chǎn)生與處理的困擾,又為建筑材料行業(yè)補(bǔ)充了現(xiàn)成的墻體構(gòu)件材料,取得了變害為利的雙重效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保用廢氣處理輸送裝置,屬于廢氣處理領(lǐng)域,包括處理箱,所述處理箱側(cè)面的底部固定安裝有支撐底座,且處理箱的一側(cè)固定套接有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的外部固定安裝有進(jìn)氣閥,所述處理箱內(nèi)側(cè)的頂部固定安裝有紫外燈,且處理箱的另一側(cè)固定安裝有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的外部固定安裝有進(jìn)水閥,所述處理箱頂端的中部固定套接有出氣管,所述出氣管的頂部固定安裝有防塵板;該環(huán)保用廢氣處理輸送裝置通過(guò)設(shè)置過(guò)濾器,可以對(duì)水池中的水體進(jìn)行過(guò)濾處理,避免了廢氣中沉降的固體顆粒隨著水體進(jìn)入至噴頭中而對(duì)噴頭造成堵塞的問(wèn)題,確保了噴頭的通暢性,從而提高了噴頭的使用壽命。
本實(shí)用新型屬于鍋爐廢熱利用技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是鍋爐廢熱利用取暖裝置,包括取暖裝置主體,所述取暖裝置主體的頂端設(shè)置有加熱板,所述加熱板底端設(shè)置有刮板,所述刮板置于取暖裝置主體的內(nèi)部,所述刮板的下方放置有收集盒,所述收集盒的底端安裝有滑動(dòng)機(jī)構(gòu),通過(guò)設(shè)置的刮板,能夠?qū)⒓訜岚宓锥说墓腆w顆粒刮除,從而避免了長(zhǎng)期使用后,加熱板底部會(huì)附著有大量的固體顆粒,影響熱傳導(dǎo),從而導(dǎo)致裝置的取暖效果降低的問(wèn)題,提高了裝置的取暖效果,通過(guò)設(shè)置的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制機(jī)構(gòu)相互配合,能夠?qū)募訜岚宓投斯蜗聛?lái)的固體顆粒清理掉,從而保證了取暖裝置主體內(nèi)部的清潔程度,定期清理,能夠提高了裝置使用的安全性。
本發(fā)明涉及一種處理四環(huán)素類(lèi)廢水的方法,尤其涉及一種山核桃殼?電絮凝耦合處理四環(huán)素類(lèi)模擬廢水的方法,至少包含以下步驟:(1)山核桃殼經(jīng)過(guò)清洗、研磨、干燥、過(guò)80目篩,得到山核桃殼的固體粉末;(2)配置反應(yīng)溶液,溶液中四環(huán)素類(lèi)污染物的濃度為50~500mg/L,Na2SO4濃度為1g/L;(3)將配制好的溶液加入自制的電解槽中,加入山核桃殼固體粉末,使得山核桃殼固體粉末的濃度為1~10g/L,混合均勻;(4)接通直流電源,調(diào)節(jié)電源的電流密度為2.5mA/cm2~10mA/cm2,電極采用鋁板為陽(yáng)極,不銹鋼板為陰極,極板間距為3~12cm,電解時(shí)間為60min。
本發(fā)明屬于二次資源回收利用技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種利用離子液體分離廢舊鋰離子電池正極活性物質(zhì)與鋁箔的方法,包括:將拆解、分選后的廢舊鋰離子電池正極片放入離子液體中,在常溫下超聲波振蕩,靜置;取出鋁箔片,過(guò)濾分離離子液體與黑色固體粉末;將離子液體進(jìn)行純化干燥處理,得到可以循環(huán)使用的離子液體;對(duì)黑色固體粉末進(jìn)行干燥,得到可作為萃取工藝回收鈷、鎳、錳、鋰金屬元素的原料。本發(fā)明提供的方法采用超聲波強(qiáng)化離子液體分離正極活性物質(zhì)與鋁箔,通過(guò)超聲波的空化作用增加了離子液體的穿透力,大大提高了正極活性物質(zhì)與鋁箔的分離效率;具有時(shí)間短、溫度低、工藝流程簡(jiǎn)單,易于控制和放大等優(yōu)點(diǎn),具有潛在應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明涉及固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種水泥窯廢舊輪胎替代部分燃料的方法,包括以下步驟:先將廢舊輪胎放入撕碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎處理,隨后將破碎后的廢舊輪胎碎片通過(guò)大傾角皮帶輸送機(jī)輸送到與水泥窯連通的分解爐內(nèi)進(jìn)行分解燃燒,在廢舊輪胎碎片進(jìn)入分解爐之前,先經(jīng)過(guò)雙道氣動(dòng)閥和與分解爐連通的下料管,廢舊輪胎碎片由三次風(fēng)管的三次風(fēng)帶入分解爐內(nèi)進(jìn)行燃燒。本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎,使用的破碎后廢舊輪胎中鐵絲在窯內(nèi)持續(xù)高溫氧化熔融到熟料中后,作為原料直接參與熟料燒成反應(yīng),可減少原料配料中鐵質(zhì)原料的使用量;撕碎后的廢舊輪胎碎片選擇自三次風(fēng)管上部喂入,利用三次風(fēng)使其處于懸浮狀態(tài),保證其完全燃燒,且不在分解爐內(nèi)產(chǎn)生局部高溫。
本發(fā)明涉及一種水性涂料清洗廢液的處理及綜合利用的方法,包括向水性涂料清洗廢液中加入混凝劑和助凝劑,形成固體沉淀,處理得到漆渣,并收集清液;向清液中加入鹽析劑,萃取,再經(jīng)過(guò)精制提純處理,得到再生溶劑,水層單獨(dú)收集;將收集的水層經(jīng)過(guò)濃縮結(jié)晶處理后,得到濃縮藥劑,作為鹽析劑循環(huán)使用,并回收廢水排入廠(chǎng)區(qū)綜合污水生化處理系統(tǒng),經(jīng)生化處理回收得到能夠直接向城市管網(wǎng)中達(dá)標(biāo)排放的工業(yè)廢水。本發(fā)明方法,可實(shí)現(xiàn)水性涂料清洗廢液的處置及綜合利用;廢水回收效率高,且COD含量較低,能加快污水處理系統(tǒng)中的處理速度,節(jié)省處理成本;通過(guò)蒸餾過(guò)程可將分離過(guò)程中添加的藥劑在液體中進(jìn)行濃縮后回收,循環(huán)使用,使藥物方面的成本降低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種餐廚廢棄物處理裝置,包括固定架、破碎箱和回收箱,所述固定架的一端設(shè)置有破碎箱,且破碎箱的外部側(cè)壁設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端連接有旋轉(zhuǎn)桿,且旋轉(zhuǎn)桿的外壁設(shè)置有破碎桿,破碎桿設(shè)置在破碎箱的內(nèi)部,且破碎箱的底端側(cè)壁開(kāi)設(shè)通孔設(shè)置有連接軟管,連接軟管的一端活動(dòng)卡接在回收箱的內(nèi)部,電機(jī)帶動(dòng)破碎桿的轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)投放至破碎箱內(nèi)部的廢棄物進(jìn)行做破碎處理,對(duì)廢棄物中的大規(guī)格固體廢物進(jìn)行破碎處理,提高了對(duì)廢棄物后續(xù)處理時(shí)的操作方便性,且對(duì)廢棄物在進(jìn)行收集處理時(shí),實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢棄物的固液分離,提高了對(duì)廢棄物后續(xù)再處理的加工操作方便性,提高了對(duì)廢棄物做收集處理的工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有多層快拆結(jié)構(gòu)過(guò)濾網(wǎng)且分類(lèi)處理的廢液回收儀,涉及廢液回收領(lǐng)域,包括環(huán)形回收儀、第三濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和第一濾網(wǎng),環(huán)形回收儀的內(nèi)部上端從上至下呈階梯狀依次設(shè)置有第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽,第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽的外部一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)、第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和第第三濾網(wǎng)的頂部一側(cè)均一體成型有環(huán)形擋板,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽與對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)的相互配合,使裝置可以將廢液中的固體殘?jiān)^(guò)濾掉,提高過(guò)濾效果,通過(guò)設(shè)置的濾網(wǎng)便于對(duì)固體殘?jiān)M(jìn)行收集,降低了回收的難度,提高了回收效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于工業(yè)節(jié)水的節(jié)能型廢水過(guò)濾設(shè)備,屬于工業(yè)無(wú)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體,所述殼體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿,所述往復(fù)絲桿的外側(cè)滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊的底部固定有刷板,且刷板與殼體的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接,所述往復(fù)絲桿的一端貫穿并延伸至殼體的外側(cè),所述往復(fù)絲桿的一端固定有第一齒輪,所述殼體的一側(cè)固定有固定板,所述固定板的一側(cè)滑動(dòng)連接有齒板,且齒板與第一齒輪相嚙合。本實(shí)用新型能夠無(wú)需電力資源即可對(duì)該廢水過(guò)濾設(shè)備中堆積堵塞網(wǎng)面的固體廢料推動(dòng)至收集框內(nèi),提高廢水的過(guò)濾效率,節(jié)約電力資源,且無(wú)需配備電力設(shè)備生產(chǎn)成本降低,從而提高了該工業(yè)廢水過(guò)濾設(shè)備的節(jié)能性,滿(mǎn)足了企業(yè)的生產(chǎn)需求。
發(fā)明屬于工業(yè)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,為一種工業(yè)廢氣凈化處理設(shè)備,一種工業(yè)廢氣凈化處理設(shè)備,包括殼體,所述殼體上設(shè)有過(guò)濾裝置,過(guò)濾裝置用于對(duì)工業(yè)廢氣中含有的固體煙塵及污染物進(jìn)行分離,過(guò)濾裝置包括所述殼體左側(cè)壁外側(cè)固定設(shè)有過(guò)濾箱,過(guò)濾裝置包括所述過(guò)濾箱內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾腔,所述過(guò)濾腔上側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口。本發(fā)明在工業(yè)廢氣通過(guò)過(guò)濾裝置下,對(duì)廢氣中煙塵進(jìn)行初步過(guò)濾,同時(shí)通過(guò)清理葉片不斷主動(dòng)對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清理,避免了濾網(wǎng)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,在上下兩組霧化噴頭對(duì)向設(shè)計(jì)下,保證了降塵腔中的霧化范圍,可以使廢氣中粉塵與霧化水滴快速接觸,同時(shí)通過(guò)空心轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)霧化噴頭不斷進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),不但使霧化范圍擴(kuò)大,同時(shí)對(duì)粉塵與霧化水滴實(shí)現(xiàn)攪動(dòng),實(shí)現(xiàn)粉塵與水滴快速結(jié)合降落。
本發(fā)明提供了一種處理堿性鋅鎳合金電鍍廢水的方法,包括以下步驟:將堿性電鍍鋅鎳合金廢水采用無(wú)機(jī)酸調(diào)節(jié)pH值至4~10后,加入重金屬捕收劑溶液,攪拌,再加入混凝劑或絮凝劑,再次攪拌,固液分離,得到固體和一次廢水;重金屬捕收劑選自羥肟酸類(lèi)、磷酸類(lèi)和巰基類(lèi)捕收劑中的一種或多種;將中間廢水的pH值調(diào)節(jié)至2~8,再采用鰲合型離子交換樹(shù)脂吸附,得到處理后出水。本發(fā)明通過(guò)將廢水調(diào)節(jié)pH值,再采用特定重金屬捕收劑處理,使重金屬含量降低到一定濃度,然后調(diào)節(jié)pH值后再用螯合型離子交換樹(shù)脂進(jìn)行吸附,使得重金屬含量達(dá)到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900?2008)標(biāo)準(zhǔn)。該工藝流程短,成本低,適應(yīng)性強(qiáng)、易操作控制。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用涼粉粉面加工廢水發(fā)酵制備沼氣的方法,該方法采用涼粉粉面加工過(guò)程中其中的兩個(gè)階段產(chǎn)生的廢水與植物秸稈混合制備沼氣,涼粉粉面加工過(guò)程包括豌豆或蠶豆浸泡、過(guò)濾、清洗、粗加工、精加工、粉面沉淀和晾曬儲(chǔ)存七個(gè)步驟;過(guò)濾后的廢水去掉沉淀泥沙,加入植物秸稈浸泡處理;在粗加工后產(chǎn)生的含粗料廢水中加入草木灰,厭氧發(fā)酵2~3天后加入植物秸稈浸泡液中進(jìn)行預(yù)處理;預(yù)處理5~7天后,將混合料加入發(fā)酵罐進(jìn)行厭氧發(fā)酵,發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣經(jīng)過(guò)凈化后儲(chǔ)存或直接利用。該方法產(chǎn)生的沼氣量大,同時(shí)有效的利用有機(jī)廢水和植物秸稈固體廢棄物,實(shí)現(xiàn)廢物的完全資源化利用。
本實(shí)用新型為一種適用于高水分菌袋廢料的碾壓式脫水機(jī),涉及高水分原料及固體廢棄物脫水技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中濾網(wǎng)堵塞和脫水效果不好的技術(shù)問(wèn)題。技術(shù)特征包括承重架子;設(shè)置在承重架子內(nèi)部、并用于傳送菌袋廢料的傳送裝置;設(shè)置在傳送裝置上方、并用于碾壓菌袋廢料的碾壓裝置;設(shè)置在碾壓裝置前端、并用于將菌袋廢料布置到傳送裝置上方的布料裝置;其中,碾壓裝置還包括支撐軸,支撐軸與承重架子轉(zhuǎn)動(dòng)配合、并設(shè)置在碾壓裝置下方。具有能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)高水分菌袋廢料脫水作業(yè),有效地降低了菌袋廢料回收利用的烘干成本的有益效果。
本發(fā)明提供了一種以廢棄油基鉆井液制備烯烴的方法及系統(tǒng),將廢棄油基鉆井液預(yù)熱后進(jìn)行裂解,得到氣?固混合物;將氣?固混合物進(jìn)行第一次冷卻,并在冷卻過(guò)程中將固體顆粒分離,得到裂解氣;將裂解氣進(jìn)行第二次冷卻,得到氣液混合物;將氣液混合物分離,得到烯烴和液體產(chǎn)品。本發(fā)明提供的方法得到的烯烴可作為化工產(chǎn)品直接使用,回收的液體部分可以重新配置油基鉆井液,固體顆粒部分能夠達(dá)到GB4914?2008的排放標(biāo)準(zhǔn),本發(fā)明方法簡(jiǎn)單,不產(chǎn)生二次污染,實(shí)現(xiàn)了廢棄油基鉆井液的無(wú)害化和資源化。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可連續(xù)工作的廢塑料熱裂解裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)壁上端安裝有裂解器本體,所述箱體側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述裂解器本體正下方的箱體側(cè)壁上水平固定安裝有過(guò)濾板,所述過(guò)濾板上設(shè)置有清理機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料口上設(shè)置有送料機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型設(shè)置有送料機(jī)構(gòu),在不停止熱裂解工作的情況下,向裂解器本體內(nèi)持續(xù)輸送廢塑料,節(jié)約了工作時(shí)間,提高工作效率,同時(shí)利用擠壓后的廢塑料,還能夠?qū)M(jìn)料口進(jìn)行密封,隔絕空氣,使熱裂解工作正常進(jìn)行,本實(shí)用新型還設(shè)置有清理機(jī)構(gòu),在不停止熱裂解工作的情況下,把過(guò)濾板上的固體雜質(zhì)取出,同時(shí)使固體雜質(zhì)上只攜帶少量的液體物料,避免液體物料的浪費(fèi),節(jié)約了工作時(shí)間,提高工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種等離子及UV光氧廢氣處理一體機(jī),涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,主要結(jié)構(gòu)包括過(guò)濾部和UV光氧處理部,過(guò)濾部包括阻燃網(wǎng)、粗過(guò)濾層、中過(guò)濾層和細(xì)過(guò)濾層,分別過(guò)濾廢氣中的活性、大顆?;覊m、小顆粒灰塵和細(xì)小顆?;覊m,使進(jìn)入U(xiǎn)V光氧處理部的廢氣不含固體雜質(zhì);UV光氧處理部包括等離子單元、UV光氧單元和加速氧化單元,廢氣與等離子接觸后進(jìn)入U(xiǎn)V光氧單元,在光氧和二氧化鈦蜂窩過(guò)濾網(wǎng)的催化下,廢氣被分解為CO2、H2O等氣體后經(jīng)過(guò)離心風(fēng)機(jī)排出。
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