本實用新型提供了一種鉬酸銨溶液的固體雜質(zhì)循環(huán)清理裝置,該固體雜質(zhì)循環(huán)清理裝置包括多個清理組機構(gòu)和第二原液儲罐,清理組機構(gòu)包括:固液分離器;第一過濾器,設(shè)置于固液分離器的下方,第一過濾器與固液分離器通過第一管道連通;第一原液儲罐,設(shè)置于第一過濾器的下方,第一原液儲罐與第一過濾器通過第二管道連通,第一原液儲罐與固液分離器通過第三管道連通,第三管道上設(shè)有第一泵體;第四管道,用于連通固液分離器和第一原液儲罐;其中,第二原液儲罐設(shè)置于第一過濾器的下方,第二原液儲罐與第一過濾器的下端通過第五管道連通。占地面積小,處理后溶液雜質(zhì)含量低,不產(chǎn)生廢水、廢氣,對操作人員無傷害。
本發(fā)明涉及一種無添加劑食用菌谷物復合營養(yǎng)代餐固體飲品及其生產(chǎn)方法,屬于營養(yǎng)食品加工技術(shù)領(lǐng)域。以玉木耳、榛蘑、金頂側(cè)耳、銀耳、黑豆、白扁豆、紫米、黃小米、紅松子仁、山藥片、黑茶為主要原料,采用高溫快速復水、微波干燥膨化裂解一體化完成技術(shù)、粒度分布控制等工藝精心加工而成;產(chǎn)品復水迅速、沖調(diào)性好,柔潤細膩,口感舒適。產(chǎn)品不含香精、色素、甜味劑、防腐劑等任何添加劑,具有調(diào)養(yǎng)氣血、壯腎健骨、抗病毒、和中養(yǎng)胃功效,屬于方便、快捷、天然、營養(yǎng)、功能化的代餐固體飲品,適合各階層消費者用于正餐或間餐。產(chǎn)品生產(chǎn)過程無污染,無廢渣、廢汽及有害物質(zhì)產(chǎn)生,實現(xiàn)綠色生產(chǎn),產(chǎn)品風味優(yōu)良,安全無毒。
本發(fā)明提供了一種基于固體氧化物燃料電池和內(nèi)燃機的聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng),涉及電能產(chǎn)生裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括第一換熱重整反應器、固體氧化物燃料電池、冷凝器和內(nèi)燃機;第一換熱重整反應器的第一入口用于輸入燃料和水;第一換熱重整反應器的第一出口與固體氧化物燃料電池的陽極入口連接;固體氧化物燃料電池的陽極出口與第一換熱重整反應器的第二入口連接;第一換熱重整反應器的第二出口與冷凝器的入口連接,通過設(shè)置冷凝器將去除陽極廢氣中的水后進入內(nèi)燃機燃燒發(fā)電,提高了固體氧化物燃料電池陽極廢氣的利用率。
固體吸附劑管前處理自動制樣儀屬于實驗輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體、管體切割傾倒裝置、自動加樣封蓋裝置和控制箱。管體切割傾倒裝置包括管體夾套、彈簧、橡膠墊片、固定螺栓、保護罩、篩網(wǎng)、漏斗、環(huán)刀和感應樣品盤。自動加樣封蓋裝置包括解析液瓶、進樣泵管、蠕動泵、機械手橫梁、進樣管、自動加樣機械手、進樣針、自動封蓋機械手、排廢管、廢液罐和洗針槽。本發(fā)明將固體吸附劑管的切割、傾倒、解析液自動加樣以及自動封蓋功能集于一體,解放了人力,節(jié)約時間,減少有毒有害物質(zhì)對人員的傷害,避免長期實驗影響操作人員的健康減少職業(yè)危害。本發(fā)明在保證實驗準確的前提下意在避免人員傷害,提高了實驗效率。
本發(fā)明公開了一種蛋殼基多孔固體堿的制備方法,所述方法包括以下步驟:(1)將蛋殼浸泡、強力攪拌除去附著的雜質(zhì),再洗滌、干燥、粉碎成顆粒;(2)調(diào)控馬弗爐的升溫速率,高溫焙燒得到蛋殼基多孔固體堿。本工藝優(yōu)點在于:(1)以蛋殼作為原料,高溫焙燒得到多孔固體堿,蛋殼為食品加工的廢棄物資源,既利用了廢棄物蛋殼資源,又合成出催化活性高、孔隙豐富的固體堿。(2)以程序升溫的方式緩慢升溫,調(diào)控升溫速率,避免了過快的升溫速率和過高的焙燒溫度造成孔隙減少的問題。本發(fā)明的原料成本低廉,工序簡單,制備的產(chǎn)品催化活性高,具有豐富的孔隙。
本實用新型涉及一種固體過濾器及滅活罐裝置,所述固體過濾器包括:連接機構(gòu),所述連接機構(gòu)包括連接管道與安裝部,所述安裝部套設(shè)于所述連接管道的周向外壁上,所述安裝部用于與滅活罐連接,所述連接管道的一端用于連通生物廢液管道;過濾機構(gòu),所述過濾機構(gòu)與所述連接管道的另一端連接,所述過濾機構(gòu)用于過濾生物廢液中的固體殘渣。在進行滅活工藝時,由于固體過濾器位于滅活罐內(nèi),使得固體過濾器內(nèi)截留的固體殘渣能夠與滅活罐內(nèi)的生物廢液同時滅活,在清洗過濾機構(gòu)之前無需單獨通入蒸汽對過濾機構(gòu)高溫滅活,有利于簡化滅活工序,同時無需滅活驗證程序,有利于提高生產(chǎn)效率。
一種硫鋁酸鹽水泥基多固廢復合土壤固化劑及其制備方法,包括以下重量份的原料:主固劑:硫鋁酸鹽水泥9?18份、煅燒煤矸石2?4份、煅燒鋼渣微粉2?4份;助固劑:聚丙烯酰胺0.1?0.2份、2?4?6?三羥甲基苯酚0.2?0.4份、氯化鐵1?3份、硫酸鈉1?2份、磷石膏2?4份。本發(fā)明制備的土壤固化劑早期強度高,凝結(jié)速度快,凝結(jié)效果好,適合現(xiàn)場施工,且針對沿海地區(qū)鹽堿類軟土地基固化效果優(yōu)于其他種類固化劑。
本發(fā)明涉及一種采用固廢無機結(jié)合料的高腐殖酸軟土固化劑及其制備方法,屬于固化劑技術(shù)領(lǐng)域,包括以下重量份的原料無機結(jié)合料40?50份、激發(fā)劑6?8份、離子替換劑6?10份、腐殖酸改性劑8?10份、憎水劑8?10份、早強劑5?8份、減水劑6?10份、填充劑5?8份、引氣劑5?8份。本發(fā)明的效果和優(yōu)點是在對含有腐殖酸的土壤進行固化處理時,由于腐殖酸的存在,采用傳統(tǒng)的水泥往往強度偏低。本發(fā)明特別的解決了腐殖酸對土壤固化的影響,并且具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益,在強度、耐久性和防水性等方面也得到有力保障。
本發(fā)明涉及一種重金屬污染土壤多固廢復合穩(wěn)定劑及其制備方法,屬于生態(tài)修復技術(shù)領(lǐng)域,包括以下重量份的原料:鋁渣25?30份、鋼渣10?20份、巖粉15?20份、普通硅酸鹽水泥10?15份、激發(fā)劑6?10份、離子替換劑1?4份、憎水劑2?4份、緩凝劑5?8份、早強劑1?2份、保強劑2?4份、減水劑0.4?1份、腐殖酸改性劑1?1.5份、穩(wěn)定劑1?1.5份,本發(fā)明的土壤固化劑施工工藝簡單,易于操作,解決了含有腐殖酸土壤的固化問題,極大的提高了固化土密實度、強度、耐久性和穩(wěn)定性等性能指標,具有良好的經(jīng)濟及環(huán)境效益。
本發(fā)明屬于冶煉工藝技術(shù)領(lǐng)域,即一種冶金固廢、危廢處理熱裝方法。其步驟如下:采用高壓壓球工藝制球,用鏈式預還原球團焙燒機焙燒球團,熱裝入礦熱爐冶煉,具體是:(1)先將各種固廢、危廢、還原劑混合,在高壓壓球機上壓制成球,濕球強度高;(2)將濕球裝入鏈式預還原球團焙燒機,經(jīng)干燥、預熱、焙燒后產(chǎn)出高溫預還原球團,球團在窯內(nèi)充分預還原,其預還原度>70%;(3)高溫預還原球團與其它配料一起裝入保溫料罐,提升至爐頂加入礦熱爐內(nèi)冶煉。用高壓壓球機制球,制球工藝簡單,濕球強度高,不會造成二次污染。用鏈式預還原球團焙燒機焙燒,球團在機上靜止,球團破損率低。用鏈式預還原球團焙燒機生產(chǎn)高溫預還原球團,可大幅度降低電耗。
本實用新型公開了一種燃煤鍋爐處理生活固廢的燃燒裝置,包括鍋爐、供氧管、火花塞和導線,所述鍋爐的下方內(nèi)部左右兩側(cè)分別安裝有火花塞和供氧管,所述火花塞的下方通過導線與外界電源相連通,所述第一環(huán)形塊和第二環(huán)形塊的內(nèi)側(cè)上下兩端均固接有斜桿,所述斜桿與滑塊均間隙配合,所述彈簧的內(nèi)外兩側(cè)分別與滑塊和第一環(huán)形塊固定相連。實現(xiàn)了進氣管的單向進料處理。該燃煤鍋爐處理生活固廢的燃燒裝置,結(jié)構(gòu)科學合理,使用安全方便,設(shè)置有進氣裝置,通過進氣管、彈簧、鍋爐、粗桿、滑塊、斜桿、膠塞和第二環(huán)形塊之間的配合,可實現(xiàn)對進氣管內(nèi)部氣體的單向流動性限制,避免了進氣管停止注氣時鍋爐內(nèi)部的異味氣體從進氣管向外散出。
本發(fā)明公開了多固廢耦合摻合料制備纖維混凝土,包括以下重量份的原料:高硅鐵尾礦10?20份、脫硫灰5?10份、礦渣5?10份、水泥70?80份、機制砂120?140份、機制石280?320份、化學活化劑2份、減水劑1份、三異丙醇胺1份、聚丙烯纖維5?10份、水40?50份。脫硫灰可以延長水泥凝結(jié)時間。固廢耦合摻合料經(jīng)化學激發(fā),高溫煅燒,提高了混凝土耐久性,抗壓強度,機制砂石作骨料提高了混凝土界面過渡區(qū)的強度并且可以緩解天然砂石供應不足等問題,三異丙醇胺作為助磨劑,其可顯著機械研磨的細度。本發(fā)明可以按22%?33%的取代率取代水泥,實現(xiàn)了大工業(yè)固廢的資源利用,減少尾礦的堆積。
本發(fā)明公布了寒冷地區(qū)高腐殖酸多固廢耦合軟土固化劑,包括以下重量份的原料:硅酸鹽水泥16?18份、生石灰粉20?22份、廢玻璃粉35?38份、粉煤灰8?10份、激發(fā)劑6?10份、離子替換劑2?3份、腐殖酸降解劑0.9?2份、減水劑1?2份、助磨劑0.54?1.1份、早強劑0.9?1.9份、引氣劑0.5?1份。本發(fā)明提供的固化劑主要解決北方高腐殖酸黏土土壤中腐殖酸對土壤固化中所帶來不利影響,能有效地改善固化土的強度、耐久性能等。且此固化劑利用了固廢來替代部分硅酸鹽水泥,以實現(xiàn)廢物利用。
本實用新型屬于冶金固廢、危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,即一種用于冶金固廢球團焙燒的鏈式預還原冶金固廢球團焙燒機。它包括循環(huán)運行的主動頭鏈輪、鏈帶和從動尾鏈輪,鏈帶下面有鏈帶中間導軌支撐,主動頭鏈輪連接驅(qū)動裝置;鏈帶上分布有若干個沿鏈帶軌跡運行的焙燒臺車;整個鏈式循環(huán)系統(tǒng)在一個密封罩內(nèi)并采用水密封;主動頭鏈輪和從動尾鏈輪之間分為干燥段、預熱段和焙燒段,對應密封罩上有干燥段、預熱段廢氣輸入口,對應密封罩上有焙燒段燃氣噴入口及燃燒點火器;密封罩后部帶有濕球加入口,密封罩前部帶有焙燒球團卸料口。將焙燒產(chǎn)生的高溫廢氣用于球團干燥、預熱,預還原球團熱裝入爐,可大幅度降低冶煉電耗,能源可循環(huán)利用。改善工藝,節(jié)能降耗目的。
本發(fā)明公開了骨料?摻合料多固廢纖維混凝土及其制備方法,包括以下重量份的原料:高硅鐵尾礦10?20份、脫硫灰5?10份、礦渣5?10份、水泥70?80份、機制砂120?140份、機制石280?320份、化學活化劑2份、減水劑1份、三異丙醇胺1份、聚丙烯纖維5?10份、水40?50份。脫硫灰可以延長水泥凝結(jié)時間。固廢耦合摻合料經(jīng)化學激發(fā),高溫煅燒,提高了混凝土耐久性,抗壓強度,機制砂石作骨料提高了混凝土界面過渡區(qū)的強度并且可以緩解天然砂石供應不足等問題,三異丙醇胺作為助磨劑,其可顯著機械研磨的細度。本發(fā)明可以按22%?33%的取代率取代水泥,實現(xiàn)了大工業(yè)固廢的資源利用,減少尾礦的堆積。
本實用新型屬于冶金廢料固廢處理預還原冶煉領(lǐng)域,即冶金廢料固廢處理預還原回轉(zhuǎn)體。它冶金廢料固廢處理預還原回轉(zhuǎn)體,其特征在于包括一個可沿中心旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的密閉環(huán)形旋轉(zhuǎn)平臺,驅(qū)動裝置與環(huán)形旋轉(zhuǎn)平臺驅(qū)動連接,環(huán)形旋轉(zhuǎn)平臺帶有環(huán)狀燃燒室,固廢原料壓球布料裝置與燃燒室入口連接;燃燒室共分為互連的三段:預熱室、焙燒室及預還原室,焙燒室?guī)в悬c燃其內(nèi)燃氣的燒嘴;燃燒室環(huán)周設(shè)有環(huán)形水封裝置,環(huán)形旋轉(zhuǎn)平臺帶有卸料裝置。固廢原料壓球在回轉(zhuǎn)體內(nèi)連續(xù)、均勻地平鋪在平臺上,固廢原料壓球在平面旋轉(zhuǎn)預還原回轉(zhuǎn)體內(nèi)焙燒時不存在相對運動,不存在結(jié)圈問題,球團破損率低,有利于熔分爐密閉生產(chǎn)。
本實用新型公開了固廢料處理技術(shù)領(lǐng)域的一種環(huán)保型固廢料粉碎高溫焚燒裝置,包括焚燒箱,焚燒箱的頂部固定安裝有粉碎箱,粉碎箱的頂部固定安裝有下料箱,焚燒箱的頂部與粉碎箱連通,粉碎箱的頂部與下料箱連通,焚燒箱的左側(cè)固定安裝有鼓風機,鼓風機的出氣端貫穿至焚燒箱的內(nèi)腔,焚燒箱右側(cè)的頂部連通有出氣管,粉碎箱的內(nèi)腔設(shè)置有粉碎機構(gòu),下料箱與粉碎箱的連通處設(shè)置有下料調(diào)節(jié)機構(gòu),本實用新型通過調(diào)節(jié)兩個轉(zhuǎn)動板之間間隙的大小以調(diào)節(jié)固廢料下料的速率,避免焚燒箱和粉碎箱內(nèi)出現(xiàn)固廢料堆積過多的情況,進而保證該裝置的正常工作,使得固廢料焚燒的更加充分,提高了該裝置的工作效率。
本發(fā)明提供了一種脫硫固廢再循環(huán)利用的方法,包括以下步驟:a)將脫硫固廢水淬后進行熱悶,篩分后得到渣鐵顆粒;b)將步驟a)得到的渣鐵顆粒加入鐵水中熔化,得到加入渣鐵顆粒后的鐵水;c)將步驟b)得到的加入渣鐵顆粒后的鐵水進行脫硫處理,分別得到表面無殘渣的鐵水和脫硫渣。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的方法改變脫硫固廢替代廢鋼在轉(zhuǎn)爐使用的工藝路線,避免出鋼后鋼水增硫現(xiàn)象,同時節(jié)省了LF爐脫硫的高成本及大能耗;同時,鐵水溫度下MgS不進行氧化分解反應,從而有效回收脫硫固廢中的Fe,實現(xiàn)脫硫固廢的循環(huán)利用,減少了廢棄物對環(huán)境的污染;并且本發(fā)明提供的方法能夠保證鋼水成分合格。
本實用新型為一種用于有機固體廢棄物生物降解取樣器,涉及取樣器領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的較為簡單,功能較為單一的問題。技術(shù)特征包括推車、設(shè)置在推車上的取樣機構(gòu)以及取樣輔助機構(gòu);所述取樣機構(gòu)包括滑動部、第一升降部、空心管、連接桿、第一微型氣缸以及蘑菇形連板;所述滑動部設(shè)置在推車上表面的一端,所述第一升降部設(shè)置在取樣輔助機構(gòu)的下端,所述空心管設(shè)置在第一升降部上,所述第一微型氣缸安置于空心管的內(nèi)部,所述連接桿設(shè)置在空心管的內(nèi)部,且與所述第一微型氣缸驅(qū)動端相連,所述蘑菇形連板設(shè)置在空心管的下端,且位于所述連接桿的下端相連;所述取樣輔助機構(gòu)用于輔助取樣機構(gòu)快速取樣。本裝置操作簡單,造價低廉,省時省力。
本實用新型公開了一種SDS污泥和固體廢物好氧發(fā)酵處置裝置。平料裝置設(shè)置在發(fā)酵箱的上方,發(fā)酵箱的左側(cè)頂部為進料口,進料口底部設(shè)置有輸送機,發(fā)酵箱內(nèi)部右側(cè)還設(shè)置有翻拋裝置,翻拋裝置底部兩側(cè)均設(shè)置有第一排液口和第二排液口,第二排液口右側(cè)還設(shè)置有曝氣機,翻拋裝置上方還設(shè)置有除臭口,曝氣機右側(cè)還設(shè)置有后曝氣室,發(fā)酵箱右側(cè)尾部通過關(guān)開門電動推桿設(shè)置有卸料門,卸料門底部與發(fā)酵箱夾角處為出料口。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,操作方便可靠,具有發(fā)酵和脫水速度快、占地面積小、無害化徹底、投資和運行成本低等優(yōu)點,能有效殺滅病原菌、雜草種子等有害物質(zhì)。
本發(fā)明的用于陽離子染料廢水吸附的固體過氧化鈦材料的制備方法,涉及新材料制備的技術(shù)領(lǐng)域。固體過氧化鈦的制備方法所用到的原料主要為硫酸鈦、硫酸、過氧化氫、氨水以及蒸餾水;所用到的主要設(shè)備為溫度計、磁力攪拌器及恒溫水浴鍋。使用稀硫酸配制一定質(zhì)量分數(shù)的硫酸鈦溶液,與過氧化氫反應生成紅棕色溶液,調(diào)節(jié)該溶液至pH值中性,生成黃色固體,水洗靜沉后蒸干得到固體過氧化鈦。該方法具有原料簡單易得、方法簡易可行、反應條件溫和的特點,所制備的過氧化鈦粉末為介孔材料,對陽離子染料具有強烈的吸附特性。
本發(fā)明提供了固體廢棄物復合多層建筑模板的制備方法。將木粉、碎木屑或鋸末與廢舊塑料擠出,制成木塑混合物,作為制品中間材料;將廢舊塑料和粉煤灰擠出,制成塑灰混合物,作為制品表層材料,然后采用模壓或共擠出方法制得中間層為木塑材料兩外層為塑灰材料的新型復合板材制品,制備的產(chǎn)品抗壓強度可達22~36MPA,抗彎強度15~28MPA,抗彎模量450~980MPA,斷裂伸長率80~300%,氧指數(shù)≥25,使用溫度為-20℃~55℃,防霉、抗老化、抗光降解、耐磨耐腐蝕、表面光潔度好;作為建筑模板可反復使用20次以上。
一種有機固體廢棄物生物降解系統(tǒng)涉及廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,解決了亟需一種降解效率高的降解系統(tǒng)的問題,該裝置包括具有二次破碎二次篩選功能的破碎裝置、為破碎裝置上料的上料機構(gòu)、將篩選未達要求的碎渣傳送至上料機構(gòu)第一傳送機構(gòu)、多個發(fā)酵裝置,能將破碎裝置破碎合格的碎渣傳送至發(fā)酵裝置的第二傳送機構(gòu)、以及為發(fā)酵裝置調(diào)節(jié)溫度的鼓風裝置;發(fā)酵裝置包括保溫發(fā)酵箱體、攪拌機構(gòu)、網(wǎng)狀隔板、移動把手和移動輪,網(wǎng)狀隔板設(shè)置在內(nèi)殼體內(nèi)且與水平面成銳角,保溫發(fā)酵箱體上設(shè)有物料進口、物料出口、鼓風連接口和出液管。本實用新型的通過上料機構(gòu)和傳送機構(gòu)實現(xiàn)運輸?shù)母咝?,通過破碎裝置、發(fā)酵裝置和鼓風裝置實現(xiàn)降解的快速高效。
本實用新型提供一種高等級生物安全實驗室污水處理系統(tǒng)固體廢棄物收集裝置,涉及生物安全實驗室污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括:桶狀基體,桶狀基體用于與實驗室污水處理系統(tǒng)的污水處理罐的罐體連接,污水處理罐的進水口位于桶狀基體的內(nèi)部,桶狀基體的桶壁具有過濾孔;尾部,尾部的一端與桶狀基體的遠離用于與生物安全四級實驗室污水處理罐連接的一端連接,尾部的另外一端布設(shè)于彎向生物安全四級實驗室污水處理罐的檢修孔的位置;開合組件,開合組件設(shè)置于尾部的遠離桶狀基體的一端且能夠控制尾部的開閉。本方案能夠在進行高溫滅活前對污水中的固體廢棄物進行分離,保障對于污水的正常處理,保障實驗進程。
本發(fā)明提供一種建筑模板及制備方法,具體涉及利用多種固體廢 棄物:木質(zhì)和秸稈纖維及廢塑料、粉煤灰、廢礦渣,在170-185℃下 共混塑化造粒,在溫度185-200℃下經(jīng)模壓或壓延成新型建筑模板。 制得模板拉伸強度18.0MPa,彎曲強度22.0MPa,沖擊強度7.0KJ/m2, 使用溫度-15-55℃,該模板可反復使用8-12次,并可100%回收作 為原料再循環(huán)使用,可用于樓宇建筑、電站、鐵路涵洞、地下庫房、 橋梁等設(shè)施的建筑中。
本發(fā)明屬于一種固體廢棄物模壓復合法制備新型建筑板材的生產(chǎn)方法。將木粉、碎木屑或鋸末與廢舊塑料塑煉捏合,制成木塑復合物,作為中間制品之一;另一中間制品為:將廢舊塑料和粉煤灰塑煉捏合,制成塑灰復合物,然后采用模壓復合辦法制得中間層為木塑材料兩外層為塑灰材料的新型復合板材制品,制備的產(chǎn)品抗壓強度可達22~36MPa,抗彎強度15~28MPa,抗彎模量450~980MPa,斷裂伸長率80~300%,氧指數(shù)≥25,使用溫度為-20℃~55℃,防霉、抗老化、抗光照、耐磨耐腐蝕、憎水、表面光潔度好;作為建筑模板可反復使用50次以上。
本實用新型提出了一種工業(yè)有機固體廢棄物資源回收處理裝置,包括臥式熱處理器,臥式熱處理器內(nèi)部包括半圓形的空氣加熱室,空氣加熱室的上方設(shè)置有長圓形的臥式無壓干餾釜,空氣加熱室的前端連接有一圓形的立式氣化反應釜,立式氣化反應釜前端的下部連接有臥式固體炭冷卻輸出機的一端,臥式熱處理器外部的一側(cè)設(shè)置有一長方形的立式氣體液體分離器,立式氣體液體分離器連接有一可燃氣體回收再利用系統(tǒng),本實用新型通過熱處理方法,破解有機物分子鏈,使其分解出輕質(zhì)裂解油、固體炭和燃料氣體,并通過相應設(shè)備回收,實現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物的可再循環(huán)利用的清潔能源產(chǎn)品,具有資源利用率高、環(huán)境效益好、設(shè)備簡單、成本低以及應用范圍廣的特點。
本實用新型公開了一種用于農(nóng)業(yè)固體廢棄物發(fā)酵的破碎裝置,涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體和擠壓輥;電機帶動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,第二轉(zhuǎn)軸上的主動齒輪帶動嚙合的從動齒輪轉(zhuǎn)動,使得第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,第二轉(zhuǎn)軸上的第二輪盤和第一轉(zhuǎn)軸上的第一輪盤之間以皮帶連接,第一轉(zhuǎn)軸隨著轉(zhuǎn)動,擠壓輥轉(zhuǎn)動,擠壓輥和若干擠壓塊作用,將加入的待破碎的農(nóng)業(yè)固體廢棄物進行擠壓和初步破碎,使得在破碎時不易飛濺,第一破碎輥和第二破碎輥共同作用,將從弧形板下端送來的初步擠壓破碎后的農(nóng)業(yè)固體廢棄物深度破碎。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,實用性強,節(jié)約人力,適于推廣。
一種固體農(nóng)業(yè)廢棄物堆制后收集氣體裝置,是由上部分和下部分構(gòu)成,上部內(nèi)部安裝有風扇,充電電源向風扇供電,上部分頂部安裝有通氣管,橡膠管連接通氣管和氣體平衡袋的通氣口;上、下兩部分之間通過法蘭結(jié)合在一起,法蘭中間增加橡膠墊保持密封,最后通過螺母和螺栓緊固在一起,在裝置的空間內(nèi)設(shè)置有玻璃溫度計,采樣時,將裝有固體物料的花盆放入裝置的內(nèi)部,并將玻璃溫度計插入固體混合物中間。本實用新型重量輕,操作方便,結(jié)構(gòu)簡單,采樣勞動強度小,在平衡氣體壓力的同時又可以進行氣體的取樣,對內(nèi)部氣體的影響小,并在一些特殊的情況可以進行陰暗處理,滿足不同條件的要求,廣泛適應于各種規(guī)模固體農(nóng)業(yè)廢棄物堆制氣體的收集。
本發(fā)明涉及一種含硫氰酸鹽、硫化物的固體廢物中總氰化物的測定方法,屬于固體廢物中總氰化物測定技術(shù)領(lǐng)域。選擇合理的稱樣量,使用乙醇作為分散劑,加入蒸餾水進一步增加含氰固體廢物分散性,加入硝酸銀來掩蔽硫氰酸鹽和硫化物的干擾,采用氫氧化鈉溶液作為吸收液。當樣品中氰化物的含量大于100mg/kg時,使用硝酸銀滴定法測定,樣品中氰化物的含量小于100mg/kg時,使用異煙酸?吡唑啉酮分光光度法測定。本發(fā)明成功的找到了乙醇作為分散劑和硝酸銀作為掩蔽硫氰酸鹽和硫化物的掩蔽劑。本方法能夠準確的測定含硫氰酸鹽、硫化物的含氰固體廢物中總氰化物的含量。
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