黃金行業(yè)含氰廢水綜合治理系統(tǒng) 854     

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本實(shí)用新型公開了一種黃金行業(yè)含氰廢水綜合治理系統(tǒng)，它是由樹脂吸附柱、混合攪拌槽、氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、光催化氧化槽、回水池和水泵構(gòu)成，其中樹脂吸附柱內(nèi)部裝有陰離子交換樹脂，用于吸附回收廢水中的氰化物，氧化槽內(nèi)部設(shè)有氧化劑加藥管和催化劑加藥管，用于對污染物進(jìn)行氧化處理，光催化氧化槽內(nèi)部含有紫外燈管和納米二氧化鈦涂層，用于對污染物的光催化氧化處理。本實(shí)用新型將樹脂吸附工藝、化學(xué)氧化處理工藝、混凝沉淀處理工藝和光催化氧化技術(shù)結(jié)合在一起協(xié)同對廢水進(jìn)行處理，具有工藝流程簡單，廢水處理效果好、處理效率高，可實(shí)現(xiàn)廢水中氰化物的回收等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

用于發(fā)酵性絲孢酵母處理精煉大豆油廢水的氣升式反應(yīng)器 1133     

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本發(fā)明公開了一種用于發(fā)酵性絲孢酵母處理精煉大豆油廢水的氣升式反應(yīng)器，包括外筒，所述外筒內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向管，所述外筒的筒口設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋內(nèi)設(shè)置有出液口和氣體分布器，所述氣體分布器設(shè)置在所述導(dǎo)向管的下端口，導(dǎo)向管內(nèi)設(shè)置有螺旋板，外筒的底部設(shè)置有進(jìn)液口。該用于發(fā)酵性絲孢酵母處理精煉大豆油廢水的氣升式反應(yīng)器，用以實(shí)現(xiàn)精煉大豆油廢水處理并資源化利用，并提高廢水處理效率。

用于屠宰與肉類加工的廢水處理裝置 874     

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本實(shí)用新型涉及屠宰與肉類加工綜合廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于屠宰與肉類加工的廢水處理裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺少一種能夠使得屠宰與肉類加工綜合廢水處理能夠達(dá)到水域生態(tài)排放的指標(biāo)的技術(shù)問題。前置處理單元用于處置綜合廢水中的油脂物和浮污物，以使得油脂物和浮污物能夠分離；二級生化處理單元連接在前置處理單元的下游并以氧處理的方式降低污水中有機(jī)物的含量，并通過一MBR膜組池對污水中污泥進(jìn)行二次分離處理；三級處理單元用于將來自上游的二級生化處理單元輸入污水進(jìn)行化學(xué)消毒，并可計(jì)量的排污污水排放總管。本技術(shù)方案的前處理單元采取集成隔油沉淀工序，刮油和吸污設(shè)備一體化，減少維護(hù)費(fèi)用，節(jié)省土地資源。

高濃度含氰廢水資源回收及中間產(chǎn)物的處理方法 938     

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本發(fā)明涉及一種高濃度含氰廢水資源回收及中間產(chǎn)物的處理方法，屬于環(huán)保領(lǐng)域資源利用方法。針對含高濃度氰化物和重金屬的含氰廢水，采用化學(xué)法回收氰化物、銅、鐵等有價(jià)物質(zhì)，中和除雜，最后采用物理法固液分離，處理后的尾液及回收的含高濃度氰化物的吸收液回用于氰化工藝，含有價(jià)物質(zhì)的尾渣進(jìn)行除雜，滿足資源綜合利用的要求。優(yōu)點(diǎn)是處理后的含氰廢水中氰化物和重金屬的濃度較低，循環(huán)利用時(shí)不影響氰化工藝指標(biāo)，同時(shí)回收利用含氰廢水中的氰化物、銅、鐵等有價(jià)物質(zhì)；使中間產(chǎn)物無害化和資源化，達(dá)到了作為生產(chǎn)原料的要求合法出售或進(jìn)一步提煉后綜合利用，降低了堆存時(shí)的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。

從廢水中回收氧化石墨烯的生物絮凝劑及其制備方法 699     

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本發(fā)明涉及一種從廢水中回收氧化石墨烯的生物絮凝劑及其制備方法，屬于處理酸洗氧化石墨烯廢水的生物絮凝劑及其制備方法。將乳酸球菌和腸球菌分別經(jīng)發(fā)酵培養(yǎng)得到發(fā)酵液，離心除去菌絲體，分別得到兩種上清液，經(jīng)純化、烘干，將產(chǎn)物按照重量比(1.5?3)：1進(jìn)行配比。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于絮凝率高、環(huán)境友好、熱穩(wěn)定性良好，在氧化石墨烯制備的酸洗廢水中回收氧化石墨烯的過程中絮凝回收效果顯著。

玉米淀粉廢水兩級發(fā)酵處理法及其設(shè)備 743     

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本發(fā)明涉及玉米淀粉廢水兩級發(fā)酵處理法及其 設(shè)備。本發(fā)明通過兩級升流式厭氧污泥床反應(yīng)器對 含硫酸鹽和亞硫酸鹽的高濃度玉米淀粉廢水進(jìn)行兩 級發(fā)酵處理，使II級UASB反應(yīng)器中濃度高、甲烷球 菌含量多而成熟的污泥回流到I級UASB反應(yīng)器 中，從而又提高了I級反應(yīng)器的處理能力，并減少加 堿量。本發(fā)明方法及其設(shè)備的COD去除率90— 93％，COD總?cè)莘e達(dá)14—20kg/m3·d，產(chǎn)氣率高， 具有相當(dāng)高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

混凝土攪拌站生產(chǎn)用廢水收集系統(tǒng) 835     

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本實(shí)用新型公開了一種混凝土攪拌站生產(chǎn)用廢水收集系統(tǒng)，包括泥水池，所述泥水池的右側(cè)設(shè)置有差速箱，所述差速箱右側(cè)的正中轉(zhuǎn)動連接有傳動軸，所述差速箱的左側(cè)中間設(shè)置有攪拌桿，所述攪拌桿的左端設(shè)置有攪拌臂，所述泥水池頂部的右部設(shè)置有進(jìn)料口，所述泥水池底部內(nèi)壁的上方設(shè)置有防堵保護(hù)罩，所述防堵保護(hù)罩的左端套設(shè)有泥水管道，所述泥水池的左邊設(shè)置有凈水池。該混凝土攪拌站生產(chǎn)用廢水收集系統(tǒng)，通過設(shè)置的砂石過濾網(wǎng)能過濾掉大的砂石顆粒，各個(gè)過濾網(wǎng)都能方便快速的抽出，過濾出的物料可以回收利用，通過攪拌臂的攪拌效果，可以避免泥漿在泥水池內(nèi)淤積，使得廢水收集系統(tǒng)能夠長期持續(xù)的高效運(yùn)作。

廢水、廢氣預(yù)處理裝置 736     

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本實(shí)用新型的廢水、廢氣預(yù)處理裝置，包括污水池、與所述污水池的氣體連通的廢氣預(yù)處理裝置以及與所述污水池的液體連通的廢水預(yù)處理裝置，通過在污水池設(shè)置與污水池的氣體連通的廢氣預(yù)處理裝置對廢氣進(jìn)行預(yù)處理以及與污水池的液體連通的廢水預(yù)處理裝置對廢水進(jìn)行預(yù)處理，從而實(shí)現(xiàn)了減少廢氣含量的同時(shí)及時(shí)排除污水池內(nèi)廢液、廢氣，使得生產(chǎn)裝置污水池惡臭氣體氣味減小的效果。

均勻混氣廢水凈化系統(tǒng) 946     

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本實(shí)用新型公開了一種均勻混氣廢水凈化系統(tǒng)，其氣體混合器為帶有上、下封頭的圓柱形裝置，氣體混合器頂部設(shè)置進(jìn)氣口及混合氣管，底部設(shè)置人孔及排空口，內(nèi)部設(shè)置漸變混合筒，用于氣體漸變混合；攪拌曝氣氧化槽為帶有攪拌裝置的圓柱形槽體，頂部設(shè)置出氣口及出液口，底部設(shè)置進(jìn)氣口、曝氣管及進(jìn)液口；原液儲罐及尾液儲罐為圓柱形儲液裝置，底部設(shè)置出液口，頂部設(shè)置進(jìn)液口。本實(shí)用新型可將二氧化硫氣體以及空氣充分混合，并將混合后的氣體均勻的分布于廢水中，從而增大混合氣體與廢水的接觸面積，提高廢水中污染物的去除效率。

酸性含氯廢水的處理方法 718     

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本發(fā)明公開了一種酸性含氯廢水的處理方法，該方法是將酸性含氯廢水引入除雜反應(yīng)器進(jìn)行除雜，將除雜上清液經(jīng)加熱器加熱到40℃～80℃，引入脫氯反應(yīng)器進(jìn)行脫氯反應(yīng)30min～60min，生成CuCl產(chǎn)品，揮發(fā)出的HCl引入HCl收集系統(tǒng)，上清液通過中和沉淀池進(jìn)行中和沉淀，中和達(dá)標(biāo)后的上清液從中和沉淀池上部溢流外排。本發(fā)明變廢為寶，將廢水中難處理的氯離子參與化學(xué)反應(yīng)，生成高純度的CuCl產(chǎn)品。解決了目前酸性含氯廢水難處理問題。處理效率高，變廢為寶，保護(hù)了環(huán)境和飲用水源。

利用氧化鋯/二氧化鈦復(fù)合納米纖維材料處理有機(jī)廢水的方法 704     

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本發(fā)明提出一種利用氧化鋯/二氧化鈦復(fù)合納米纖維材料處理有機(jī)廢水的方法，包括：將二氧化鈦納米纖維加入氧化鋯水溶膠中浸漬，烘干后焙燒，得到氧化鋯/二氧化鈦復(fù)合納米纖維；將S1得到的氧化鋯/二氧化鈦復(fù)合納米纖維加入到有機(jī)廢水中，太陽光照射條件下攪拌處理所述有機(jī)廢水。本發(fā)明提出的一種利用氧化鋯/二氧化鈦復(fù)合納米纖維材料處理有機(jī)廢水的方法，通過利用氧化鋯負(fù)載于二氧化鈦納米纖維的氧化鋯/二氧化鈦復(fù)合納米纖維作為催化劑，由于氧化鋯具有可見光吸收性質(zhì)，且能改善二氧化鈦表面性質(zhì)，因而顯著提高了二氧化鈦的反應(yīng)活性，有效地提高了二氧化鈦在可見光條件下對有機(jī)污染物的降解能力。

用于電鍍廢水吸附處理的吸附劑 1118     

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本發(fā)明公開一種用于電鍍廢水吸附處理的吸附劑，屬于污水處理領(lǐng)域，該吸附劑的原料按重量份包括如下組分：沸石分子篩40?60份、麥飯石粉18?24份、納米四氧化三鐵15?18份、聚合氯化鋁5?8份、聚丙烯酰胺3?5份、羥甲基淀粉19?23份、竹炭粉10?12份、核桃皮15?20份、二氧化鈦3?5份、草酸銨8?11份；本發(fā)明公開的吸附劑具有較高的比表面積和表面活性，能夠增大與廢水的接觸面積，因而具有獨(dú)特的吸附、篩分、交換陰陽離子以及催化性能，能夠吸附廢水中的有機(jī)化合物和重金屬離子等有害物質(zhì)。

重金屬化工廢水處理池 677     

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本實(shí)用新型公開了一種重金屬化工廢水處理池，包括沉淀池，所述沉淀池的頂端右側(cè)通過螺栓鎖緊有藥劑箱，所述藥劑箱的底端螺接有電磁閥，且電磁閥的底端延伸進(jìn)沉淀池的內(nèi)腔，所述沉淀池的內(nèi)腔后側(cè)通過軸承座固定連接有軸承的外環(huán)，所述軸承的內(nèi)環(huán)過盈配合有第一圓桿，所述第一圓桿的前端設(shè)置有第一錐形齒輪，所述第一圓桿的后端延伸出沉淀池的后側(cè)表面、且設(shè)置有第一鏈輪。該重金屬化工廢水處理池，該裝置可有效的提高了重金屬化工廢水與藥水混合的速度，從而提高了重金屬化工廢水沉淀的效率，操控使用更加簡單方便，節(jié)約能源，增加了重金屬化工廢水處理池的實(shí)用性，更符合實(shí)際的使用需求。

好氧共代謝處理褐煤提質(zhì)廢水的方法 648     

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好氧共代謝處理褐煤提質(zhì)廢水的方法，它涉及一種處理煤化工廢水的方法。本發(fā)明解決了好氧反應(yīng)器中對不能直接作為微生物營養(yǎng)物質(zhì)的污染成分的去除效果不佳或可降解該類物質(zhì)的微生物菌群數(shù)量較少、菌群功能較差的問題。主要步驟為：選定褐煤提質(zhì)廢水；選定海藻糖為共代謝第一基質(zhì)，其投加量由自動投加系統(tǒng)調(diào)控。以城市污水廠二沉池回流污泥作為接種污泥，保持好氧反應(yīng)器的水力停留時(shí)間為18~24h，控制穩(wěn)定的工礦。本發(fā)明以海藻糖作為第一基質(zhì)，不能作為好氧微生物直接基質(zhì)的有機(jī)物可被降解，或可強(qiáng)化以該物質(zhì)為基質(zhì)的好氧微生物的生長繁殖。穩(wěn)定運(yùn)行后好氧處理褐煤提質(zhì)廢水的COD去除率可達(dá)到85%以上，總酚去除率達(dá)到80%以上。

處理造紙廢水的絮凝劑及其制備方法 835     

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本發(fā)明提供處理造紙廢水的絮凝劑具有式(I)結(jié)構(gòu)：m、n均為聚合度；R1為H或甲基；R2為羧基或式(II)所示取代基；R3為H或甲基；R4為式(III)所示取代基，X為鹵素；其分子量為300萬～800萬。所述絮凝劑用量≤0.1g/L，COD去除率≥76％，應(yīng)用其處理造紙廢水，效率高。本發(fā)明提供一種處理造紙廢水的絮凝劑的制備方法，其將陽離子單體和陰離子單體在引發(fā)劑作用下于水中進(jìn)行共聚反應(yīng)，得到處理造紙廢水的絮凝劑；所述陽離子單體為二甲基二烯丙基鹵化銨、丙烯酰氧乙基三甲基鹵化銨或甲基丙烯酰氧乙基三甲基鹵化銨；所述陰離子單體為丙烯酸、甲基丙烯酸或2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸。

Cu₂O/TiO₂催化劑的制備方法以及在甲基橙廢水處理中的應(yīng)用 1023     

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本發(fā)明提供了一種Cu2O/TiO2催化劑的制備方法以及在甲基橙廢水處理中的應(yīng)用，制備方法為：步驟一、Cu2O的制備：按重量份用電子天平稱取1份CuSO4.5H2O和1.96份NaOH分別溶于33份蒸餾水中，在燒杯中加入0.5份的葡萄糖，然后將溶液加入到燒杯中，最后將其放入電熱鼓風(fēng)干燥箱中，在50℃中干燥2小時(shí)，經(jīng)研磨得到棕紅色Cu2O粉體；步驟二、Cu2O/TiO2催化劑的制備：按重量份用電子天平稱取1.0份TiO2粉與1.56份CuSO4.5H2O溶于25.5份蒸餾水中，再稱取3.0份的NaOH溶于25.5份水中，完全溶解,取0.77份葡萄糖加入燒杯中，隨后將前述溶解的TiO2、CuSO4.5H2O和NaOH加入到燒杯中，上述方法制得的Cu2O/TiO2催化劑在甲基橙廢水處理中的應(yīng)用，本發(fā)明的有益效果：對甲基橙廢水的色度去除率達(dá)98％以上，COD去除率達(dá)92％以上。

高濃度重金屬廢水處理反應(yīng)器 994     

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本實(shí)用新型屬于廢水無害化處理反應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高濃度重金屬廢水處理反應(yīng)器；其中支腿固定在臥式反應(yīng)器主體底部，臥式反應(yīng)器主體內(nèi)分為三個(gè)區(qū)域，其中一區(qū)和二區(qū)連通，二區(qū)和三區(qū)連通，且一區(qū)上設(shè)有進(jìn)口、加藥口、高速攪拌器、排空口，二區(qū)上設(shè)有投加口、低速攪拌器和排空口，三區(qū)頂部設(shè)有斜板填料安裝口和氣體排放口，底部固定有與其連通的沉降椎體，清洗曝氣器和斜板填料固定在三區(qū)內(nèi)，三區(qū)上設(shè)有溢流口；采用一級硫化攪拌、二級絮凝攪拌與三級沉降主體臥式反應(yīng)器設(shè)計(jì)，將高濃度重金屬廢水處理技術(shù)在裝備上得到更高層次和更高水平的拓展；用于黃金礦山環(huán)保行業(yè)采用酸性條件下硫化物沉淀法處理高濃度重金屬廢水。

維生素B12廢水的處理方法 852     

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本發(fā)明涉及維生素B12廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。公開了一種維生素B12廢水的處理方法。該方法是用維生素B12廢水為原料，通過接種假絲酵母或白地霉或假絲酵母和白地霉復(fù)合接種，在25℃-35℃進(jìn)行間歇通氣培養(yǎng)，將廢水的COD轉(zhuǎn)化為菌體，該菌體再回用于菌種的培養(yǎng)基作為氮源。由于廢水COD去除率大于50％，色度也大幅下降，而且菌體再回用于菌種的培養(yǎng)基作為氮源，大大降低了處理成本，為維生素B12廢水進(jìn)一步達(dá)標(biāo)排放處理奠定了良好的基礎(chǔ)。

一套基于電容去離子技術(shù)的廢水凈化自動控制裝置 710     

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本實(shí)用新型公開了一套基于電容去離子技術(shù)的廢水凈化自動控制裝置，包括裝置主體、控制機(jī)柜、凈水池、廢水池、清洗水箱和控制器，凈水池和廢水池設(shè)置裝在置主體的在最下方，裝置主體與控制機(jī)柜連接。本實(shí)用新型通過裝置主體采用電容去離子技術(shù)，高效節(jié)能，工藝簡便，無需高額投入，且在除離子過程中不排放環(huán)境污染物質(zhì)，可自動實(shí)現(xiàn)直流電壓的設(shè)置，啟動抽水泵將廢水經(jīng)CDI裝置處理成凈水，并輸送至凈水池，可實(shí)時(shí)監(jiān)控CDI裝置出口凈水含離子濃度，并判斷CDI裝置的吸附能力，可自動進(jìn)行凈水管路、離子回收管路的切換，通過PLC控制器，將整個(gè)工藝流程編寫為順序控制程序，實(shí)現(xiàn)廢水凈化和離子回收流程的自動控制。

黃金行業(yè)含氰廢水綜合處理系統(tǒng) 815     

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本實(shí)用新型公開了一種黃金行業(yè)含氰廢水綜合處理系統(tǒng)，它是由樹脂吸附柱、混合攪拌槽、臭氧氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、生物活性炭反應(yīng)池、回水池、水泵和臭氧發(fā)生器構(gòu)成，其中樹脂吸附柱內(nèi)部裝有陰離子交換樹脂，用于吸附回收廢水中的氰化物，臭氧氧化槽內(nèi)部設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng)，用于臭氧對污染物進(jìn)行氧化處理，混凝攪拌槽和沉淀池主要用去廢水中重金屬離子，生物活性炭反應(yīng)池內(nèi)部設(shè)有活性炭填料和曝氣系統(tǒng)，用于菌種的掛膜，并與活性炭協(xié)同對剩余的污染物進(jìn)行處理。本實(shí)用新型將樹脂吸附工藝、臭氧氧化處理工藝、混凝沉淀處理工藝和生物活性炭技術(shù)結(jié)合在一起協(xié)同對廢水進(jìn)行處理，具有廢水處理效果好、處理效率高，可實(shí)現(xiàn)廢水中氰化物的回收等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

黃金行業(yè)含氰廢水處理系統(tǒng) 1105     

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本實(shí)用新型公開了一種黃金行業(yè)含氰廢水處理系統(tǒng)，它是由樹脂吸附柱、混合攪拌槽、紫外/臭氧氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、臭氧/活性炭催化氧化槽、回水池、水泵和臭氧發(fā)生器構(gòu)成，其中樹脂吸附柱內(nèi)部裝有陰離子交換樹脂，用于吸附回收廢水中的氰化物，紫外/臭氧氧化槽和臭氧/活性炭催化氧化槽內(nèi)部都設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng)，用于臭氧協(xié)同紫外線、活性炭對污染物的氧化處理，混凝攪拌槽內(nèi)設(shè)有凝聚劑加藥管和絮凝劑加藥管，用于污染物的混凝沉淀處理。本實(shí)用新型將樹脂吸附工藝、紫外/臭氧氧化處理工藝、混凝沉淀處理工藝和臭氧/活性炭催化氧化工藝結(jié)合在一起協(xié)同對廢水進(jìn)行處理，具有廢水處理效果好、處理效率高，可實(shí)現(xiàn)廢水中氰化物的回收等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

納米顆粒物對化工廢水的處理方法 1018     

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本發(fā)明公開了一種納米顆粒物對化工廢水的處理方法，包括：對化工廢水進(jìn)行預(yù)處理，進(jìn)行預(yù)處理后的化工廢水中加入硫酸，調(diào)節(jié)化工廢水的pH至4，得到反應(yīng)液A；將納米顆粒物投放入反應(yīng)液A中，添加濃度為30％的H₂O₂溶液，進(jìn)行反應(yīng)，得到反應(yīng)液B，納米顆粒物的添加量為反應(yīng)液A的5wt％；向反應(yīng)液C中加入堿性物質(zhì)，調(diào)節(jié)pH至8；靜置沉淀，進(jìn)行固液分離，對污水進(jìn)行檢測，污水達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978?1996Ⅰ級排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明所述處理方法COD和氨氮去除率高，簡單、高效。

飲料生產(chǎn)廢水高效利用裝置 948     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種飲料生產(chǎn)廢水高效利用裝置，包括箱體，所述箱體上端左側(cè)密封連接有進(jìn)料管，所述箱體上端右側(cè)固定連接有氣泵，所述氣泵右端固定連接有第二過濾芯，所述第二過濾芯右端固定連接有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管外側(cè)滑動連接有冷凝管，所述導(dǎo)管下端固定連接有回收箱，且回收箱與箱體固定連接，所述回收箱右下端固定連接有水龍頭，本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的加熱板、冷凝管、氣泵、第二過濾芯和回收箱，廢水進(jìn)入箱體后，加熱板進(jìn)行加熱，蒸餾出的氣體通過氣泵到導(dǎo)管中，從第二過濾芯經(jīng)過冷凝管變成水的形式到回收箱中，用蒸餾的方式處理廢水，避免了廢水繁瑣的處理過程，加快了廢水處理的進(jìn)度。

用生物膜電極技術(shù)處理苯酚廢水的方法 981     

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本發(fā)明提供了一種用生物膜電極技術(shù)處理苯酚廢水的方法，其包括：使苯酚廢水通過生物膜電極反應(yīng)器進(jìn)行處理；在所述反應(yīng)器中，將苯酚高效降解菌接種到隔膜式電解槽的陰極中，培養(yǎng)兩周后，降解苯酚的生物膜電極形成，以此作為反應(yīng)器的陰極，處理濃度為100～300mg·L－1的苯酚廢水。本發(fā)明可以使低濃度的苯酚廢水在低電流的條件下進(jìn)行處理，達(dá)到國家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，并且能耗低。

金屬礦山酸性含銅廢水處理系統(tǒng) 876     

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本實(shí)用新型公開了一種金屬礦山酸性含銅廢水處理系統(tǒng)，它是由曝氣槽、預(yù)中和攪拌槽、氣浮池、砂濾罐、離子交換柱、中和攪拌槽、沉池和集水池構(gòu)成，其中曝氣槽、預(yù)中和攪拌槽和氣浮池用于有效去除廢水中鐵離子，離子交換柱內(nèi)裝填樹脂對廢水中銅離子等進(jìn)行吸附以去除廢水中的重金屬，并洗脫富集銅離子用于后續(xù)利用，中和攪拌槽和二沉池用于中和沉淀去除殘余的重金屬離子。本實(shí)用新型采用“曝氣—預(yù)中和—?dú)飧　x子交換—中和”處理工藝對金屬礦山酸性含銅廢水進(jìn)行處理，具有處理效果好、渣量少、處理效率高、可實(shí)現(xiàn)模塊化組合等優(yōu)點(diǎn)。

有色金屬礦山酸性廢水處理系統(tǒng) 853     

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本實(shí)用新型公開了一種有色金屬礦山酸性廢水處理系統(tǒng)，它是由曝氣槽、一段中和攪拌槽、初沉池、砂濾罐、保安過濾器、反滲透處理器、硫化反應(yīng)槽、硫化沉淀池、二段中和攪拌槽、二沉池和回水池構(gòu)成，其中曝氣槽、一段中和攪拌槽和初沉池用于去除鐵離子，反滲透處理器用于對廢水進(jìn)行濃縮分離，硫化反應(yīng)槽和硫化沉淀池用于硫化沉淀去除廢水中的重金屬，二段中和攪拌槽和二沉池用于中和去除殘余的重金屬離子。本實(shí)用新型采用“一段中和—反滲透—硫化沉淀—二段中和”處理工藝對有色金屬礦山酸性廢水進(jìn)行處理，具有處理效果好、處理效率、可實(shí)現(xiàn)模塊化組合等優(yōu)點(diǎn)。

2,4-D高鹽農(nóng)藥有機(jī)廢水的電化學(xué)組合處理方法 797     

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本發(fā)明提供一種2,4?D高鹽農(nóng)藥有機(jī)廢水的電化學(xué)組合處理方法，首先用對廢水進(jìn)行酸化預(yù)處理，分離回收有機(jī)相中的酚類物質(zhì)和2,4?D；將分液后的廢液用萃取劑進(jìn)一步萃取回用剩余酚類物質(zhì)，萃余液加入鈣鹽沉淀劑將其中的羥基乙酸轉(zhuǎn)化為沉淀羥基乙酸鈣，過濾后羥基乙酸鈣酸化回收羥基乙酸，濾液通過電滲器脫鹽處理，濃相的無機(jī)鹽經(jīng)蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥后回收鹽晶，稀相通過電化學(xué)氧化處理降解其中的有機(jī)物，然后排放至化工園區(qū)污水處理廠，優(yōu)點(diǎn)是將2,4?D生產(chǎn)廢水進(jìn)行資源化，回收其中的有用物質(zhì)，如酚、羥基乙酸、無機(jī)鹽等產(chǎn)品，同時(shí)進(jìn)行采用電化學(xué)氧化法對廢水中難降解有機(jī)物進(jìn)行處理，使廢水達(dá)到化工園區(qū)污水處理廠的進(jìn)水要求。

難降解石油化工廢水的處理方法 914     

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本發(fā)明涉及一種難降解石油化工廢水的處理方法，該方法包括步驟：1)將廢水進(jìn)行隔油、氣浮等預(yù)處理。2)預(yù)處理后的廢水進(jìn)入填充催化劑的氧化塔，在催化劑的作用下被二氧化氯氧化劑氧化降解。3)氧化后的廢水進(jìn)入生物降解處理工序。4)處理出水達(dá)標(biāo)排放。該處理方法突破了難降解石油化工廢水的傳統(tǒng)“隔油、氣浮+絮凝+生化”處理工藝，中段采用二氧化氯催化氧化處理，減少污泥的產(chǎn)生，降低處理成本的同時(shí)，保證出水的穩(wěn)定性，使整個(gè)工藝出水水質(zhì)長期達(dá)到排放要求。

含錳鐵污泥制備水解型錳鐵試劑高效催化過硫酸鹽處理有機(jī)廢水的方法 805     

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本發(fā)明公開了一種含錳鐵污泥制備水解型錳鐵試劑高效催化過硫酸鹽處理有機(jī)廢水的方法，包括：制備水解型錳鐵試劑：取污泥，脫水干燥；調(diào)節(jié)污泥含水率，加入MnO₂粉末或高錳酸鉀，攪拌混勻；向反應(yīng)釜內(nèi)加入5％的硫代硫酸鈉和5％的NaOH溶液鈍化反應(yīng)釜內(nèi)膽；向反應(yīng)釜中加入污泥；再加入硫化鈉；密閉反應(yīng)釜，恒溫反應(yīng)后，收集底部沉淀干燥，得黑色Mn?Fe粉末；取有機(jī)廢水，向有機(jī)廢水中加入過硫酸鹽、Mn?Fe粉末，攪拌靜置，收集黃色沉淀。本發(fā)明通過簡單調(diào)質(zhì)后，直接合成水解型錳鐵粉末，應(yīng)用于過硫酸鹽催化處理有機(jī)廢水，效果優(yōu)于原始鐵泥、純赤鐵礦、磁鐵礦、零價(jià)納米鐵和硫化亞鐵，制備方法簡便，費(fèi)用低，應(yīng)用范圍廣。

基于電子絮凝處理的含煤廢水凈化系統(tǒng)及凈化工藝 1039     

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本發(fā)明涉及基于電子絮凝處理的含煤廢水凈化系統(tǒng)和凈化工藝，凈化系統(tǒng)包括依次連通的煤水沉淀池、煤水調(diào)節(jié)池、電子絮凝器、離心沉淀池反應(yīng)器、中間水池、多介質(zhì)過濾器和清水池，其中離心沉淀池反應(yīng)器的上清液出口與中間水池連通，下濁液出口與煤水沉淀池連通，多介質(zhì)過濾器的濾液出口與清水池連通，其反洗排水口與煤水調(diào)節(jié)池連通。本發(fā)明提供的含煤廢水的凈化系統(tǒng)，不排放含油廢水，不產(chǎn)生二次污染，該系統(tǒng)凈化工藝能夠大幅度降低廢水中的COD、BOD₅并去除細(xì)菌，BOD₅最高可降低98％，細(xì)菌去除率高達(dá)95～98％，出水水質(zhì)SS可達(dá)10～20mg/L。