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本實(shí)用新型公開了一種水泥生產(chǎn)危廢穩(wěn)定化處置設(shè)備,包括混合箱,所述混合箱的底部設(shè)置有顆粒成型裝置本體,所述混合箱左側(cè)的頂部固定連接有輸送筒,所述輸送筒的左側(cè)固定連接有螺旋輸送機(jī)構(gòu),所述混合箱的頂部固定連接有藥劑箱,所述混合箱的正面固定連接有藥劑混合機(jī)構(gòu),所述混合箱底部的右側(cè)固定連接有氣動(dòng)密封機(jī)構(gòu),所述混合箱的底部連通有漏料槽。本實(shí)用新型通過設(shè)置混合箱、顆粒成型裝置本體、輸送筒、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、藥劑箱、藥劑混合機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)密封機(jī)構(gòu)和漏料槽,解決了水泥生產(chǎn)時(shí)的危險(xiǎn)廢物需要集中處理,但危險(xiǎn)廢物處理線分布較大,容易導(dǎo)致處理不當(dāng),同時(shí)廢物處理后不便于集中裝填的問題。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物雙攪拌固化/穩(wěn)定化處理系統(tǒng),破碎裝置的進(jìn)料口和出料口分別與第一廢物貯存計(jì)量輸送裝置和第二廢物貯存計(jì)量輸送裝置連接,第二廢物貯存計(jì)量輸送裝置、預(yù)攪拌機(jī)、高速攪拌機(jī)和卸料裝置之間依次以皮帶連接;高速攪拌機(jī)與清水貯存計(jì)量輸送裝置、藥劑貯存計(jì)量輸送裝置和粉體物料貯存輸送裝置分別以管道連接;粉塵收集裝置的吸收端安裝在高速攪拌機(jī)和粉體物料貯存計(jì)量輸送裝置上方,輸出端連接到粉塵處理排放裝置中。本實(shí)用新型能提高處理效率,可處理多種類、形狀和性狀差異較大的危險(xiǎn)廢物,處理效果穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物固液分離綜合處置裝置,涉及危險(xiǎn)廢物固液分離技術(shù)領(lǐng)域,包括裝置主體,裝置主體的底部設(shè)置有底座,底座的外表面一側(cè)安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端連接有傳送帶,傳送帶的頂部一側(cè)設(shè)置有固定塊,固定塊的頂部固定有垃圾外筒。本實(shí)用新型通設(shè)置有,氣泵、吸氣管、進(jìn)氣管、空氣凈化器和凈化排氣管,在該危險(xiǎn)廢物固液分離裝置在對垃圾進(jìn)行處理的過程中會產(chǎn)生大量的危險(xiǎn)氣體,則在該裝置運(yùn)行時(shí)氣泵啟動(dòng),吸氣管會對裝置主體內(nèi)部的危險(xiǎn)氣體進(jìn)行抽取,再由排氣管排入空氣凈化器的內(nèi)部進(jìn)行處理,最后由凈化排氣管出完成凈化操作,該裝置保障了使用者的生命安全。
本實(shí)用新型公開一種帶有廢氣多級處理的高危實(shí)驗(yàn)裝置,包括實(shí)驗(yàn)柜和廢氣處理部件,所述實(shí)驗(yàn)柜包括柜體、收納柜、實(shí)驗(yàn)操作臺、噴淋頭、噴淋電機(jī)、防爆門、進(jìn)氣管、出氣管、抽風(fēng)機(jī)控制開關(guān)、噴淋電機(jī)控制開關(guān);所述廢氣處理部件包括通過風(fēng)機(jī)、管道依次與出氣管連接的吸附機(jī)構(gòu)、光催化機(jī)構(gòu)、膜分離機(jī)構(gòu)、生物處理機(jī)構(gòu)、回收機(jī)構(gòu)。本高危實(shí)驗(yàn)裝置設(shè)置封閉式實(shí)驗(yàn)柜,且該實(shí)驗(yàn)柜上設(shè)有噴淋構(gòu)件,適用于高危實(shí)驗(yàn)操作,尤其是易燃易爆實(shí)驗(yàn),還設(shè)置與實(shí)驗(yàn)柜依次相連多級廢氣處理部件,有效對廢氣中夾雜的有害物質(zhì)進(jìn)行分解回收,實(shí)現(xiàn)零污染排放。
本申請?zhí)峁┝艘环N高風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)廢物容器,包括:容器主體,所述容器主體的截面形狀設(shè)置為圓形,所述容器主體包括罐體和頂蓋,所述頂蓋和罐體之間匹配連接,所述罐體的前端外表面設(shè)置有標(biāo)簽盒,所述標(biāo)簽盒上設(shè)置有固定機(jī)構(gòu);以及內(nèi)膽,所述內(nèi)膽設(shè)置在容器主體的內(nèi)部。本實(shí)用新型所述的一種高風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)廢物容器,通過設(shè)置的容器主體和內(nèi)膽,內(nèi)膽能夠存放危險(xiǎn)廢物樣品,內(nèi)容物不會輕易揮發(fā)逸散出來,且通過設(shè)置的溫度傳感器和報(bào)警器,能夠快速提醒工作人員對其進(jìn)行處理,保證了樣品存放的安全性,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,增加了整個(gè)廢物容器的實(shí)用性。
本發(fā)明涉及化學(xué)器材領(lǐng)域,公開了一種危險(xiǎn)廢物生料磨處置用模擬裝置,針對現(xiàn)有技術(shù)中無法模擬危險(xiǎn)廢物在生料磨中反應(yīng)的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括:放置臺,所述放置臺包括底座和滑接底座頂部的底板,所述放置臺上安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、以用于驅(qū)動(dòng)底板在底座頂部往復(fù)移動(dòng);測試機(jī)構(gòu),所述測試機(jī)構(gòu)包括安裝在底板頂部的石墨電熱板、放置在石墨電熱板頂部的反應(yīng)容器和放置在底座頂部的防倒吸瓶、第一吸收瓶、第二吸收瓶和抽氣泵,反應(yīng)容器頂部安裝有密封蓋。本發(fā)明不僅可以有效的模擬實(shí)際生料磨環(huán)境,從而幫助分析危險(xiǎn)廢物在生料磨中的反應(yīng),確認(rèn)危險(xiǎn)廢物中可能產(chǎn)生的有毒物質(zhì)的種類,而且可以方便在測量技術(shù)后對反應(yīng)容器進(jìn)行轉(zhuǎn)移。
本發(fā)明公開了一種利用冶煉危廢渣制備的陶粒及其制備方法,陶粒的成分包括:冶煉危廢渣25%~35%,硅石30%~35%,粉煤灰35%~40%。陶粒的制備方法包括:(1)將冶煉危廢渣、硅石和粉煤灰均經(jīng)過機(jī)械破碎,過100目篩,取篩下細(xì)粉;(2)然后將冶煉危廢渣、硅石和粉煤灰混合均勻;(3)向經(jīng)步驟(2)得到的混合物料中加入水進(jìn)行造球,并將濕球放在露天處自然風(fēng)干;(4)將經(jīng)步驟(3)得到的料球先進(jìn)行預(yù)熱烘干,再進(jìn)行高溫焙燒,最后經(jīng)冷卻后得到陶粒。本發(fā)明的原料采用冶煉危廢渣,冶煉危廢渣添加量大,既解決了冶煉危廢渣堆存造成的環(huán)境污染問題,同時(shí)使冶煉危廢渣得到資源化合理利用。
一種氧化還原?微生物法處理危險(xiǎn)廢物處置綜合廢水的方法,包括以下步驟:(1)廢水匯入調(diào)節(jié)池;(2)初步沉淀后,廢水流入氣浮池;(3)廢水流入還原反應(yīng)池,加入硫酸亞鐵和鹽酸,硫酸亞鐵與六價(jià)鉻反應(yīng);(4)廢水流入中和池,調(diào)節(jié)pH,重金屬和三價(jià)鉻與氫氧化鈉生成氫氧化物沉淀去除;(5)廢水進(jìn)入絮凝沉淀池,加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺絮凝劑;(6)沉淀池溢流水進(jìn)入中間水池,與生活污水混合,然后流入曝氣生物濾池;(7)生化反應(yīng)后廢水進(jìn)入集水池,沉淀懸浮物,然后進(jìn)入沙濾池,活性炭過濾器,最后流入觀察池;(8)觀察池內(nèi)消毒殺菌。本發(fā)明的方法對對廢水進(jìn)行綜合處理,出水水質(zhì)各項(xiàng)檢測指標(biāo)都達(dá)到了污水排放標(biāo)準(zhǔn)的限值。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型的危廢廢液轉(zhuǎn)存裝置,涉及廢液處理領(lǐng)域,包括固定箱,所述固定箱的內(nèi)部設(shè)置有儲液罐,所述儲液罐內(nèi)部設(shè)置有過濾板,所述儲液罐的頂部設(shè)置有固定蓋,所述固定蓋的頂部連接有連接管,所述固定箱的頂部安裝有氣缸。本實(shí)用新型通過將儲液罐設(shè)置于固定箱的內(nèi)部,當(dāng)儲液罐內(nèi)部的廢液較多時(shí),直接將儲液罐拆卸更換,不影響廢液轉(zhuǎn)存,儲液罐通過連接管與通孔相連接,打開密封蓋,廢液從通孔沿著連接管進(jìn)入儲液罐中,儲液罐內(nèi)部的過濾板對廢液進(jìn)行過濾,方便了廢液后續(xù)處理,活動(dòng)板為可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),啟動(dòng)氣缸,氣缸的輸出端推出,使活動(dòng)板進(jìn)行旋轉(zhuǎn),可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)通孔與工作人員之間的距離。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物處置中心廢水處理系統(tǒng),連接在生產(chǎn)廢水輸出口和回用水池之間,包括依次連接的物化處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)、集水池和深度處理系統(tǒng),以及與物化處理系統(tǒng)連接的污泥處理系統(tǒng);物化處理系統(tǒng)包括預(yù)處理系統(tǒng)和重金屬去除系統(tǒng),生化處理系統(tǒng)包括中間水池、DC曝氣生物濾池、N曝氣生物濾池和曝氣系統(tǒng),深度處理系統(tǒng)包括砂過濾器、活性炭過濾器和觀察消毒池,污泥處理系統(tǒng)包括污泥儲存池、污泥濃縮池和板框壓濾機(jī)。本實(shí)用新型適用于處理重金屬含量高、水質(zhì)和水量波動(dòng)大、污染物成分復(fù)雜、可生化性差、含有有毒有害物質(zhì)的危險(xiǎn)廢物處置中心廢水,廢水處理效果好,可以穩(wěn)定達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)或排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種兩段式大修渣高效破氰系統(tǒng),屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,包括脫氰處理裝置、溶解裝置、破氰裝置;脫氰裝置設(shè)置有進(jìn)料管、加藥管、攪拌裝置、排料管以及出料管;溶解裝置設(shè)置有回用水進(jìn)料管、送料泵、循環(huán)管及出料管;破氰裝置設(shè)置第一破氰室、第二破氰室及第三破氰室,并分別設(shè)置有曝氣裝置、溢流槽和光照裝置;光照裝置設(shè)置在溢流槽左側(cè),并通過設(shè)置的隔板分割,光照裝置內(nèi)部設(shè)置有發(fā)光面板,發(fā)光面板通過上端的卡槽固定后與外部電源接通;本實(shí)用新型通過設(shè)置脫氰和濃縮液破氰兩段式相結(jié)合的破氰系統(tǒng),成本低、破氰效率高、操作簡單、通過浸出液循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)高效破氰。
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)收集魚卵及孵化一體箱,包括箱體和連通管,所述的箱體,是一個(gè)方形箱體,中間設(shè)一隔板將箱體分左右兩室分別為魚卵室和種魚室,所述的種魚室從上到下依次設(shè)有進(jìn)水管、分隔漏斗和收集漏斗,所述的分隔漏斗是一個(gè)向下的錐形漏斗,將種魚室分兩區(qū),上區(qū)為種魚養(yǎng)殖區(qū),下區(qū)集卵區(qū),最低處開一條過魚卵槽寬度是魚卵2?3倍,槽邊倒光滑圓角;所述的魚卵室從上到下依次設(shè)有過油板、集卵板和固廢收集漏斗,所述的連通管是一個(gè)近“L”的管,兩端設(shè)喇叭口,一端從種魚室的收集漏斗最低連通到魚卵室的上方,轉(zhuǎn)角處設(shè)一給氣管,所述的給氣管一端設(shè)在魚卵室中部,給氣方向是豎直向上,另一端設(shè)有氣壓表和可控氣體大小的閥體。
本實(shí)用新型公開一種發(fā)酵自動(dòng)配料提升系統(tǒng),其發(fā)酵自動(dòng)配料提升系統(tǒng)包括間歇斗式提升機(jī),主要由提升機(jī)架、提升料斗和提升卷纜筒構(gòu)成,還包括料倉支撐框架、投料倉、稱量裝置、系統(tǒng)控制器;料倉支撐框架設(shè)置安裝于間歇斗式提升機(jī)的前上方,投料倉安裝在料倉支撐框架上,稱量裝置安裝于間歇斗式提升機(jī)的提升料斗內(nèi),系統(tǒng)控制器安裝在料倉支撐框架上或之外,投料倉設(shè)置安裝于稱量裝置的上方,系統(tǒng)控制器與投料倉、稱量裝置、間歇斗式提升機(jī)進(jìn)行電連接。通過本實(shí)用新型的實(shí)施制造和使用成本低,占用空間又小,使發(fā)酵自動(dòng)配料提升系統(tǒng)更加容易得到推廣和普及使用,可以極大地提高社會有機(jī)固廢物的環(huán)保處理和資源化利用。
本實(shí)用新型公開了無廢酸排放雙氧水法二氧化氯發(fā)生器,它包括二氧化氯發(fā)生器、再沸器,所述二氧化氯發(fā)生器的底部通過下循環(huán)管與再沸器連接,下循環(huán)管上安裝有循環(huán)泵,再沸器的出口經(jīng)上循環(huán)管與二氧化氯發(fā)生器的上部連接,二氧化氯發(fā)生器的頂部設(shè)有排氣管;芒硝供料泵與芒硝過濾機(jī)經(jīng)管路串聯(lián)組成回路接入下循環(huán)管,芒硝過濾機(jī)設(shè)有芒硝出料口。本實(shí)用新型取代傳統(tǒng)多級曝氣式發(fā)生器,可以消除廢酸的排放,且生成的副產(chǎn)品為中性芒硝,可直接干燥成元明粉外賣,無固廢排放。
本實(shí)用新型公開了一種魚卵自動(dòng)收集箱,包括箱體和連通管,其特征在于,所述的箱體,是一個(gè)方形箱體,中間設(shè)一隔板將箱體分左右兩室分別為魚卵室和種魚室,所述的隔板上方開一個(gè)方口連通魚卵室和種魚室,方口上安裝過水斗和隔卵濾網(wǎng),所述的種魚室從上到下依次設(shè)有進(jìn)水管、表層排水管、分隔漏斗和收集漏斗,所述的分隔漏斗是一個(gè)向下的錐形漏斗,最低處開一條過魚卵槽寬度是魚卵2?3倍,槽邊倒光滑圓角;所述的魚卵室從上到下依次設(shè)有給水管、集卵板、固廢收集漏斗和排空管,所述的連通管是一個(gè)近“L”的管,兩端設(shè)喇叭口分別為進(jìn)卵口和出卵口,一端從種魚室的收集漏斗最低連通到魚卵室的上方,轉(zhuǎn)角處設(shè)一給氣管。
本實(shí)用新型公開了一種旋回爐運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng),包括旋回爐(7),旋回爐(7)設(shè)置于三次風(fēng)總管(3)和水泥分解爐(9)之間,三次風(fēng)總管(3)上設(shè)置有三次風(fēng)支管(2),三次風(fēng)支管(2)通過生料喂料管(4)與混合喂料室(6)相連接,混合喂料室(6)與旋回爐(7)相連接,三次風(fēng)支管(2)上設(shè)置有三次風(fēng)支管溫度傳感器和三次風(fēng)支管壓力傳感器,旋回爐(7)上設(shè)置有旋回爐電流傳感器和旋回爐轉(zhuǎn)速傳感器,三次風(fēng)支管溫度傳感器、三次風(fēng)支管壓力傳感器、旋回爐電流傳感器和旋回爐轉(zhuǎn)速傳感器均通過傳輸介質(zhì)與集散控制系統(tǒng)DCS相連接。本實(shí)用新型保障了旋回爐系統(tǒng)的正常運(yùn)行、提高旋回爐(7)處置固廢的效率。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)固廢人造石加工制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種人造崗石視屏監(jiān)管用攝錄器械固定裝置,包括固定板、插板、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、固定件一和固定座,所述固定板包括板體一,所述板體一沿長度方向的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽,所述板體一的中心位置開設(shè)有螺栓孔一,所述板體一沿寬度方向的兩端均旋合連接有螺栓一,所述插板包括板體二,所述板體二靠近固定板的一側(cè)壁的兩端均固定有插入柱,且插入柱滑動(dòng)插接于凹槽中。本實(shí)用新型中,通過將固定板固定在墻體或者其他的地方,同時(shí)在固定板的兩側(cè)開設(shè)有凹槽,通過將插板的插入柱和凹槽滑動(dòng)插接,能將整個(gè)固定攝像頭的基座拆卸下來,從而能對攝像頭進(jìn)行更換。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)固廢人造石加工制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種人造崗石板體裝車用防傾倒裝置,包括支撐機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)L形架體和連接桿,兩個(gè)連接桿的中部之間固連有橫桿,所述連接桿的兩端均滑動(dòng)套接有L形架體,所述L形架體上端的底面中部均開設(shè)有條形通孔,所述連接桿的中部底面固連有支腿。本實(shí)用新型中,通過在支腿的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有收納桿,并在收納桿內(nèi)部滑動(dòng)套接有伸縮桿,伸縮桿的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定塊,當(dāng)撥開兩個(gè)夾塊,收納桿在扭轉(zhuǎn)彈簧的作用下翻轉(zhuǎn),固定塊與崗石板體接觸,從而將兩側(cè)的崗石板體夾住,結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用性強(qiáng),使用方便。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)固廢人造石加工制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種人造崗石生產(chǎn)用危化品貯藏裝置,包括集裝箱庫房,所述集裝箱庫房包括箱體,所述箱體一個(gè)敞口端的兩側(cè)均通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有前擋板,所述箱體的另一個(gè)敞口端固定連接有后擋板,所述后擋板的內(nèi)側(cè)固定連接有兩個(gè)對稱分布的連接桿,兩個(gè)所述連接桿的一端均通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸一轉(zhuǎn)動(dòng)連接有風(fēng)扇,所述集裝箱庫房的內(nèi)部固定連接有貯藏機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中,通過電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)電機(jī)輸出端的葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)槽液的循環(huán)流動(dòng),通過水泵的工作使一個(gè)橫向槽的槽液回流到另一個(gè)橫向槽,進(jìn)一步促進(jìn)了槽液的循環(huán)流動(dòng),提高了水浴恒溫貯藏的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種甘蔗糖廠新鮮濾泥快速無臭化堆漚腐熟的處理系統(tǒng),其處理系統(tǒng)主要由發(fā)酵場、濾液收集池、密閉裝置、通氣裝置、抽風(fēng)裝置和臭氣處理裝置組成。使用該處理系統(tǒng)對甘蔗糖廠新鮮濾泥快速無臭化堆漚腐熟的方法,主要包括以下步驟:<1>壓濾,<2>堆漚,<3>臭氣處理。應(yīng)用本實(shí)用新型對甘蔗糖廠新鮮濾泥進(jìn)行堆漚,20-30天后可達(dá)到完全腐熟。該法無需添加其它任何有機(jī)輔料且操作簡單、技術(shù)穩(wěn)定、濾泥預(yù)處理水分下降快、腐熟快速、無明顯惡臭氣味、成熟濾泥成分簡單,處理后的濾泥可作為有機(jī)肥、生物有機(jī)肥、有機(jī)-無機(jī)復(fù)混肥的生產(chǎn)原料,可有效消除甘蔗糖廠的固廢污染。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)固廢人造石加工制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種人造崗石原料配比用稱重裝置,包括稱重機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和傾倒機(jī)構(gòu),所述稱重機(jī)構(gòu)包括稱重架,所述稱重架頂部的中心位置處固定有保護(hù)殼,所述保護(hù)殼的內(nèi)部固定有稱重傳感器。本實(shí)用新型中,將人造崗石原料配比用稱重裝置分成稱重機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和傾倒機(jī)構(gòu),通過將傾倒機(jī)構(gòu)放在稱重機(jī)構(gòu)的上方,又將傾倒機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定連接,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)桿一連接,轉(zhuǎn)動(dòng)桿一通過鏈條與轉(zhuǎn)動(dòng)桿二傳動(dòng)連接,而傾倒機(jī)構(gòu)底部的底板與罩體是轉(zhuǎn)動(dòng)連接,利用這樣的結(jié)構(gòu)能使稱重完的原料不需要依靠人為卸載,靠自身的重力就能完全卸載,從而節(jié)省了大量的人力,操作過程也是非常便利。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)固廢人造石加工制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種人造崗石配料用吊裝移動(dòng)式料倉,包括送料機(jī)構(gòu),所述送料機(jī)構(gòu)包括殼體、密閉機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu),所述殼體的外壁中部套接固定有環(huán)形固定板,所述環(huán)形固定板的底面等角度固連有三個(gè)支腿,所述殼體的頂面一側(cè)固連有支撐板。本實(shí)用新型中,通過在夾塊的外壁固連有固定塊,并在固定塊的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑桿的一端,滑桿的另一端滑動(dòng)套接有連接柱,連接柱通過第二轉(zhuǎn)軸和連接塊與環(huán)形固定板相接,當(dāng)殼體的下端下壓入混料倉的入口時(shí),三個(gè)夾塊各自沿著滑軌相互分離,當(dāng)送料完成后,三個(gè)夾塊在復(fù)位彈簧以及拉伸彈黃的作用下還能自動(dòng)合并,解決了以往的送料倉送料時(shí)配料會揚(yáng)塵以及掉落的問題。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)固廢人造石加工制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種人造崗石生產(chǎn)用?;酚卸練怏w濃度控制裝置,包括支撐機(jī)構(gòu)和排氣機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)包括殼體和抽氣管,所述殼體的兩側(cè)壁中部均開設(shè)有矩形缺口,所述矩形缺口的底面中部固連有滑柱,所述滑柱的頂面中部滑動(dòng)套接有滑桿。本實(shí)用新型中,通過第二皮帶將輸出軸與第二帶輪傳動(dòng)連接,第一皮帶將第一帶輪和第二帶輪傳動(dòng)連接,從而當(dāng)車間內(nèi)有毒氣體濃度較高時(shí),同時(shí)開啟四個(gè)排氣扇,有效將車間內(nèi)的有毒氣體經(jīng)抽氣管排出,相較于傳統(tǒng)的排氣管,提高了排氣效率的同時(shí)也不用新增多余的排氣管道,為廠家節(jié)省了成本,也保護(hù)了車間內(nèi)工作的工人安全。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)固廢人造石加工制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種人造崗石模具,包括第一板體、第二板體、第三板體和第四板體,且第一板體、第二板體、第三板體和第四板體均是內(nèi)部中空的腔體。本實(shí)用新型中,通過將人造崗石模具分為第一板體、第二板體、第三板體和第四板體,同時(shí)把這些空心板的內(nèi)部改造為中空狀,通過將五個(gè)空心板的內(nèi)部連通,同時(shí)在空心板三的外側(cè)壁固定進(jìn)水管,空心板四的一側(cè)壁固定出水管,從而利用空心板內(nèi)部的水循環(huán)對模具中加壓的人造崗石冷卻,從而幫助崗石成型,利用螺栓連接的五個(gè)空心板在人造崗石加壓成型后,可進(jìn)行人工拆卸分離,從而可以減少人造崗石的粘附作用。
本實(shí)用新型屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型預(yù)制裝配式環(huán)保施工圍擋墻,該圍擋墻包括H型立柱、底座、圍擋板、圍擋板蓋板、防塵噴霧器、立柱蓋板和警示燈,H型立柱設(shè)有若干根,任意相鄰的兩根H型立柱豎向平行設(shè)在底座上,且型立柱與底座拆卸連接,兩根H型立柱之間疊加插設(shè)有若干塊圍擋板,頂部的圍擋板的上端設(shè)有圍擋板蓋板,在圍擋板蓋板的上端設(shè)有防塵噴霧器,H型立柱的頂部固定設(shè)有立柱蓋板,在立柱蓋板上端固定設(shè)有警示燈。本實(shí)用新型集成警示燈、警戒線、防塵噴霧器,并采用固廢回收再生利用所生產(chǎn)的輕質(zhì)高強(qiáng)且環(huán)保的吸聲夾芯層結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)安裝預(yù)埋、安裝方便快捷、拆卸循環(huán)利用。
本實(shí)用新型提供一種用于旋回爐卸料口的保護(hù)裝置,涉及固廢處置技術(shù)領(lǐng)域。該用于旋回爐卸料口的保護(hù)裝置包括冷風(fēng)套(4)、多個(gè)爐口護(hù)鐵(5)和冷風(fēng)管道(6),每個(gè)所述爐口護(hù)鐵(5)均呈“Z”形結(jié)構(gòu),包括上弧面(501)、護(hù)鐵立板(502)和下弧面(503),所述上弧面(501)的兩側(cè)分別設(shè)有上弧面凸臺(506)和上弧面凹槽(507),所述護(hù)鐵立板(502)的兩側(cè)分別設(shè)有立板凸臺(504)和立板凹槽(505),所述上弧面(501)和護(hù)鐵立板(502)之間的外角處設(shè)有冷風(fēng)套卡合槽(508)。本實(shí)用新型解決了旋回爐卸料口在高溫作用下容易發(fā)生變形的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)固廢人造石加工制造領(lǐng)域,具體涉及一種人造崗石生產(chǎn)用移動(dòng)式料倉,包括料倉體,所述料倉體外側(cè)中部固定安裝有吸塵緩沖組件,所述料倉體底端邊部固定安裝有調(diào)節(jié)定位組件,所述吸塵緩沖組件包括固定框、收集箱、風(fēng)機(jī)、分流管、緩沖板、弧形伸縮桿和緩沖彈簧,所述料倉體外側(cè)中部固定安裝有固定框,所述固定框一側(cè)中部嵌入滑動(dòng)連接有收集箱,所述收集箱頂端中部固定安裝有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)頂端固定連接有分流管,本實(shí)用新型通過吸塵緩沖組件,便于工作人員對材料傾倒過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行導(dǎo)流收集處理,避免粉塵的四處飄散對外界的環(huán)境造成污染,同時(shí),也能夠避免材料進(jìn)入分流管內(nèi)側(cè)造成分流管堵塞的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開了一種生活污泥與多源有機(jī)垃圾協(xié)同處理設(shè)備,包括發(fā)酵塔、密閉傳輸裝置、進(jìn)料口、液壓翻板、臭氣收集管、除臭系統(tǒng)、出料口,所述進(jìn)料口安裝設(shè)置在發(fā)酵塔的頂部,密閉傳輸裝置通過進(jìn)料口與發(fā)酵塔連接;所述發(fā)酵塔的內(nèi)部從上至下設(shè)為多個(gè)層狀的發(fā)酵層結(jié)構(gòu),上層的發(fā)酵層與相鄰下層的發(fā)酵層之間通過液壓翻板連接,最頂層為第一層發(fā)酵層、最底層為底層發(fā)酵層;所述除臭系統(tǒng)通過臭氣收集管與發(fā)酵塔連接,臭氣收集管設(shè)置在發(fā)酵塔的頂部;所述出料口設(shè)置在發(fā)酵塔的底部。本實(shí)用新型避免了各種有機(jī)固廢單獨(dú)處理而造成的重復(fù)投資,采用全自動(dòng)化封閉式對生活污泥及其它來源的有機(jī)垃圾進(jìn)行協(xié)同處理,工藝先進(jìn)、即進(jìn)即出,實(shí)現(xiàn)流水式生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)固廢人造石加工制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種人造崗石裝車用移動(dòng)式升降平臺,包括底板,所述底板的中心位置處開設(shè)有圓孔,所述底板頂部的兩端分別固定連接有兩個(gè)支撐座,所述底板的四個(gè)拐角處均設(shè)置有升降機(jī)構(gòu);所述升降機(jī)構(gòu)包括一號支撐柱,所述一號支撐柱的一側(cè)與對應(yīng)位置處底板的一個(gè)拐角處固定連接,所述一號支撐柱的頂部開設(shè)有矩形通孔一,所述一號支撐柱的兩側(cè)開設(shè)有矩形通孔二,所述矩形通孔一的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接有二號支撐柱。本實(shí)用新型中,通過電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)蝸輪的轉(zhuǎn)動(dòng),從而使與兩個(gè)蝸輪固定連接的驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)連接桿向上推動(dòng)或者向下拉動(dòng)二號支撐柱,實(shí)現(xiàn)升降臺的上升與下降,提高了升降平臺在升降過程中的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)固廢人造石加工制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種人造崗石固化用三級抽真空裝置,包括支撐機(jī)構(gòu)和密閉機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)包括隔板架和連接管,所述隔板架的三個(gè)隔板頂面均固連有真空泵,三個(gè)真空泵的左側(cè)固連有并聯(lián)出氣管,三個(gè)真空泵的右側(cè)固連有并聯(lián)進(jìn)氣管。本實(shí)用新型中,通過在殼體的內(nèi)側(cè)壁上端設(shè)置第一氣密片組,在頂蓋中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤,并在轉(zhuǎn)盤的下端外壁固連有第二氣密片組,通過這兩個(gè)氣密片組的配合,從而杜絕空氣進(jìn)入殼體的可能性,保證了緩沖罐運(yùn)行的可靠性,同時(shí),通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤便可以完成緩沖罐的密閉,相較于傳統(tǒng)的使用螺柱以及螺母的方法,極大地縮短了頂蓋開啟的時(shí)間,也使得殼體內(nèi)的氣囊更換更加簡單方便。
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