高耐火極限性能發(fā)泡陶瓷的生產(chǎn)方法 1087     

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本發(fā)明提供了一種高耐火極限性能發(fā)泡陶瓷的生產(chǎn)方法，屬于發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。其由工業(yè)固廢或礦產(chǎn)尾礦、粘土、助熔劑、發(fā)泡劑、含錳化合物和二氧化鈦微粒稱取，球磨、造粒、陳腐后，在窯爐中按照燒結(jié)制度燒結(jié)制得；所述的二氧化鈦微粒是由硫酸鈦和硫酸氧鈦的濃縮溶液為原料制得；采用本方明生產(chǎn)的發(fā)泡陶瓷，其燒成溫度、微觀結(jié)構(gòu)相對普通發(fā)泡陶瓷會有比較大的差別，其微觀結(jié)構(gòu)上，發(fā)泡陶瓷原有的褶皺、裂痕消失。隨著發(fā)泡陶瓷的微觀結(jié)構(gòu)變化會對發(fā)泡陶瓷的耐火極限和抗壓抗折性能產(chǎn)生影響。實(shí)驗(yàn)表明：通過本發(fā)明生產(chǎn)的發(fā)泡陶瓷耐火極限性能提高3?5倍，抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度也大大提高。

智能一體化土壤修復(fù)設(shè)備及修復(fù)方法 994     

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本發(fā)明公開了一種智能一體化土壤修復(fù)設(shè)備及修復(fù)方法，該設(shè)備的破碎篩分系統(tǒng)、修復(fù)材料分步投加系統(tǒng)和液體投加系統(tǒng)的輸出端均與混勻攪拌系統(tǒng)的輸入端相連接，混勻攪拌系統(tǒng)的輸出端連接混勻輸送系統(tǒng)的輸入端，混勻輸送系統(tǒng)的輸出端連接出料系統(tǒng)。該修復(fù)方法的操作步驟是：1)確定所需投加的修復(fù)材料及水量；2)計(jì)算所需修復(fù)材料和液體的使用量；3)啟動(dòng)各系統(tǒng)；4)向破碎篩分系統(tǒng)中投加土壤，使土壤與修復(fù)材料、液體材料或水混勻和反應(yīng)，修復(fù)后的土壤運(yùn)至養(yǎng)護(hù)區(qū)養(yǎng)護(hù)；5)將修復(fù)后的土壤取樣監(jiān)測，監(jiān)測合格即完成修復(fù)。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)重金屬污染土壤、固廢、污泥等物料的高效固化/穩(wěn)定化修復(fù)，對重金屬復(fù)合污染土壤具有良好的修復(fù)效果。

防水防輻射的高強(qiáng)石膏板及其制備方法 734     

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本發(fā)明公開一種防水防輻射的高強(qiáng)石膏板及其制備方法。所述防水防輻射的高強(qiáng)石膏板石膏板由30～50份α?半水副產(chǎn)石膏，10～30份粉煤灰，10～40份礦粉，5～15份鋰渣，10～25份鉛鋅尾礦，30～70份富鐵陶砂，2～10份海泡石纖維，0.5～5份聚醚改性硅，0.05～0.2份多聚磷酸鈉，0.2～2.0份聚羧酸系減水劑，20～40份水，經(jīng)過干混、拌和和半干壓成型工藝制備而成。經(jīng)檢測：防水防輻射的高強(qiáng)石膏板的烘干抗壓強(qiáng)度≥35MPa，耐水軟化系數(shù)≥0.65，干燥收縮值≤0.3mm/m，輻射屏蔽效率≥75％。本發(fā)明的固廢利用率高和制備工藝簡單，所制制品具有高強(qiáng)度、高耐水、高防輻射和低收縮的優(yōu)異性能。

綜合回收選礦后混合精礦中錫鉛銻銀鋅銦的冶煉方法 1048     

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本發(fā)明公開了一種綜合回收選礦后混合精礦中錫鉛銻銀鋅銦的冶煉方法，包括以下工藝步驟：(1)煙化富集:混合精礦進(jìn)行煙化揮發(fā)，煙化粉塵經(jīng)收塵獲得氧粉，冶煉渣送固廢處理。（2）濕法煉鋅：包括a氧粉循環(huán)浸出b鋅后段回收c銦后段回收三個(gè)工序，將鋅、粗銦分離處理，并得到酸性浸出渣(鉛泥)；（3)氯鹽處理：將鉛泥投入氯鹽溶液中浸出，浸出渣即為銻渣；浸出溶液經(jīng)沉鉛得到鉛渣，溶液再經(jīng)沉鋅，獲得含鋅、銦渣，鋅、銦渣返回步驟（2）氧粉循環(huán)中性浸出投料，沉鋅后溶液經(jīng)濃縮蒸發(fā)后返回氯鹽浸出補(bǔ)充氯鹽。本發(fā)明有效利用復(fù)雜多金屬氧化礦資源經(jīng)選礦后所獲的混合精礦，具有各有價(jià)金屬回收全面、環(huán)保條件好、工藝簡單易于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)。

好氧堆肥堆體空氣阻流區(qū)分布特征的檢測方法 771     

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本發(fā)明公開了一種好氧堆肥堆體空氣阻流區(qū)分布特征的檢測方法，其具體步驟如下：(1)用半開狀塑料柱從堆肥過程堆體中采集物料樣品，轉(zhuǎn)移放置至氣體示蹤柱內(nèi)；(2)在圓形或方形的示蹤柱中，以N2作為載氣，在一定流量條件下狄拉克脈沖輸入一定體積H2或He等示蹤氣體，在示蹤柱出口收集載氣與示蹤氣體的混合氣體樣品并分析示蹤氣體濃度，得到物料示蹤氣體的時(shí)間?濃度分布函數(shù)；(3)將上述時(shí)間?濃度分布函數(shù)導(dǎo)入STANMOD?CXTFIT，按照兩流區(qū)模型進(jìn)行反演計(jì)算，獲得堆體物料流動(dòng)區(qū)比率系數(shù)和氣體交換系數(shù)，用于表征堆體空氣阻流區(qū)分布特征。本發(fā)明主要用于有機(jī)固廢好氧堆肥過程中堆體空氣阻流區(qū)分布特征的檢測及影響因素研究，為堆肥工藝優(yōu)化提供研究方法。

錳尾礦渣混凝土及其制備方法 839     

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本發(fā)明提供一種錳尾礦渣混凝土及其制備方法，屬于固廢處理利用技術(shù)領(lǐng)域，按重量份數(shù)計(jì)，所述錳尾礦渣混凝土具有如下的組分組成：水泥200?150份，沙子600?700份，錳尾礦渣160?180份，活性摻和料80?100份，非活性摻和料60?90份，石子950?1050份，水180?200份，外加劑10?30份；本發(fā)明通過對錳尾礦渣進(jìn)行組分調(diào)控和表面處理，提升其作為混凝土活性摻雜料的應(yīng)用潛力，為錳尾礦渣的綜合利用提供了一種可行的方案。

生活污泥與多源有機(jī)垃圾協(xié)同處理設(shè)備及其工藝 1071     

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本發(fā)明公開了一種生活污泥與多源有機(jī)垃圾協(xié)同處理設(shè)備，所述進(jìn)料口安裝設(shè)置在發(fā)酵塔的頂部，密閉傳輸裝置通過進(jìn)料口與發(fā)酵塔連接，所述發(fā)酵塔的內(nèi)部從上至下設(shè)為多個(gè)層狀的發(fā)酵層結(jié)構(gòu)，上層的發(fā)酵層與相鄰下層的發(fā)酵層之間通過液壓翻板連接，最頂層為第一層發(fā)酵層、最底層為底層發(fā)酵層；所述除臭系統(tǒng)通過臭氣收集管與發(fā)酵塔連接，臭氣收集管設(shè)置在發(fā)酵塔的頂部，所述出料口設(shè)置在發(fā)酵塔的底部。利用本發(fā)明的設(shè)備對生活污泥及其它來源的有機(jī)垃圾進(jìn)行協(xié)同處理，避免了各種有機(jī)固廢單獨(dú)處理而造成的重復(fù)投資，工藝先進(jìn)、即進(jìn)即出，實(shí)現(xiàn)流水式生產(chǎn)。

以鋼渣為主要原料的免燒磚 1027     

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本發(fā)明涉及的是一種以鋼渣為主要原料的免燒磚。公知技術(shù)的鋼渣免燒磚，制備成本高，生產(chǎn)過程能源消耗量大。本發(fā)明主要由下述質(zhì)量百分比（wt%）的原料制備而成：水玻璃3-15%、鋼渣45-60%、高爐水渣18-30%、礦渣微粉15-25%；將各種原料按照鋼渣—高爐水渣—礦渣微粉—水玻璃的順序加入到磚機(jī)中，以原料與水的質(zhì)量比是1︰0.1-0.3的比例，將水加入磚機(jī)中一起制備，經(jīng)過壓制成型，在自然條件下養(yǎng)護(hù)7-10天。本發(fā)明制備的鋼渣磚成本低廉、穩(wěn)定性好、抗壓強(qiáng)度高、生產(chǎn)場地小、生產(chǎn)效率高，且大量使用工業(yè)固廢，實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用和環(huán)境保護(hù)，有效解決了鋼渣的處理問題。

高效綜合處置赤泥-電解錳渣的方法 1042     

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本發(fā)明公開了一種高效綜合處置赤泥?電解錳渣的方法，包括以下步驟：(1)將赤泥、電解錳渣和水進(jìn)行混合，得到混合料；(2)將混合料進(jìn)行反復(fù)過濾洗滌，收集濾液及濾餅；(3)將濾液進(jìn)行濃縮結(jié)晶，結(jié)晶出硫酸鈉粉末；(4)將濾餅與水混合均勻，并進(jìn)行磁選分離，分別得到鐵精礦和磁選尾礦；(5)將磁選尾礦與石砂混合，在堿激發(fā)條件下制備赤泥?電解錳渣地聚物，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明將堿性赤泥與酸性電解錳渣按比例混合發(fā)生中和反應(yīng)提取硫酸鈉，并有效降低赤泥的團(tuán)聚特性，促進(jìn)分散，有利于磁選鐵，最后將磁選尾渣制備地聚物，從而達(dá)到固廢的綜合利用；本發(fā)明工藝簡單，無污染、能耗低，且易于控制，經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益突出。

發(fā)酵自動(dòng)配料提升系統(tǒng)及配料提升方法 792     

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本發(fā)明公開一種發(fā)酵自動(dòng)配料提升系統(tǒng)及配料提升方法，其發(fā)酵自動(dòng)配料提升系統(tǒng)包括間歇斗式提升機(jī)，主要由提升機(jī)架、提升料斗和提升卷纜筒構(gòu)成，還包括料倉支撐框架、投料倉、稱量裝置、系統(tǒng)控制器；料倉支撐框架設(shè)置安裝于間歇斗式提升機(jī)的前上方，投料倉安裝在料倉支撐框架上，稱量裝置安裝于間歇斗式提升機(jī)的提升料斗內(nèi)，系統(tǒng)控制器安裝在料倉支撐框架上或之外，投料倉設(shè)置安裝于稱量裝置的上方，系統(tǒng)控制器與投料倉、稱量裝置、間歇斗式提升機(jī)進(jìn)行電連接。通過本發(fā)明的實(shí)施制造和使用成本低，占用空間又小，使發(fā)酵自動(dòng)配料提升系統(tǒng)更加容易得到推廣和普及使用，可以極大地提高社會有機(jī)固廢物的環(huán)保處理和資源化利用。

鉛鋅礦冶煉渣—鋼渣輕質(zhì)高強(qiáng)混凝土及其制備方法 957     

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本發(fā)明公開了一種鉛鋅礦冶煉渣—鋼渣輕質(zhì)高強(qiáng)混凝土及其制備方法。每立方米混凝土由440～480KG水泥、65～75KG礦粉、納米粉6～7KG、鉛鋅礦冶煉渣25～35KG、鋼渣粉25～35KG、硅灰60～70KG、陶粒850～900KG、陶砂50～60KG、機(jī)制砂350～400KG、水170～190KG、高效減水劑13～16KG組成。首先將企業(yè)處理過的鉛鋅礦冶煉渣和鋼渣采用球磨機(jī)—振動(dòng)磨聯(lián)合粉磨系統(tǒng)進(jìn)行高效超細(xì)粉磨，粉磨至比表面積為500～600m²/kg，按照重量百分比準(zhǔn)確稱取上述各種原材料，用水將陶粒陶砂潤濕后倒入攪拌機(jī)內(nèi)，將各種粉料一起倒入攪拌均勻，加入水和減水劑混合物，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟮钩鲅b模即可得到輕質(zhì)高強(qiáng)混凝土，最終得到產(chǎn)品的28天抗壓強(qiáng)度達(dá)到60～80MPa，體積密度為1800～1900kg/m³。本發(fā)明減少了水泥的用量，又充分利用了鉛鋅礦冶煉渣和鋼渣等固廢，達(dá)到利廢環(huán)保的目的。

填充柱用于純化血清樣品中的多種多溴聯(lián)苯醚及柱子再活化的方法 667     

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本發(fā)明涉及一種填充柱用于純化血清樣品中的多種多溴聯(lián)苯醚及柱子再活化的方法，屬于材料的制備、純化、生物樣品中殘留有害物質(zhì)的檢測和材料再生的技術(shù)領(lǐng)域。具體方法是，利用填裝好的強(qiáng)氧化性柱子不但可以去除水分還可以氧化分解血清中經(jīng)過提取后殘留的小分子脂肪雜質(zhì)，以達(dá)到凈化樣品中的多溴聯(lián)苯醚組分的目的，經(jīng)過使用的柱子活化再生，避免了固廢的產(chǎn)生。樣品經(jīng)過柱子純化后，基質(zhì)干擾大大降低，樣品上機(jī)檢測前定容體積為20μL，提高目標(biāo)化合物的可檢測濃度和靈敏度，可分離得到16種多溴聯(lián)苯醚，擴(kuò)充了血清樣品中多種多溴聯(lián)苯醚的檢測種類，適用于臨床血清中有害殘留物多溴聯(lián)苯醚的檢測分析。

冶金渣基竹筍專用土壤調(diào)理劑及制備方法 677     

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本發(fā)明公開一種冶金渣基竹筍專用土壤調(diào)理劑及制備方法，涉及冶金渣回收利用技術(shù)領(lǐng)域。它采用以下原料：鋼渣、高爐礦渣、重金屬抑制劑、生物菌、有機(jī)質(zhì)；包括分別稱量原料中的鋼渣、高爐礦渣和重金屬抑制劑，并將其進(jìn)行混合，得到混合物Ⅰ；分別稱量生物菌和有機(jī)質(zhì)，并將其進(jìn)行混合，得到混合物Ⅱ；將所述混合物Ⅰ和所述混合物Ⅱ進(jìn)行混合。本發(fā)明工藝簡單，投資少，不僅解決了鋼渣、高爐礦渣等大宗冶金固廢的利用難題，大大提高了冶金渣綜合利用的附加值和減少環(huán)境污染，而且制備的土壤調(diào)理劑具有疏松土壤、長效提供竹筍中微量元素的特點(diǎn)，具有較好的經(jīng)濟(jì)、生態(tài)環(huán)保、社會效益。

兩次應(yīng)用生活垃圾固液有機(jī)廢物產(chǎn)氣制肥區(qū)塊鏈工廠方法 821     

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本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)有機(jī)廢物處理、環(huán)保、能源三大領(lǐng)域，即兩次應(yīng)用生活垃圾固液有機(jī)廢物產(chǎn)氣制肥區(qū)塊鏈工廠方法，是采用區(qū)塊鏈環(huán)境保護(hù)技術(shù)，把生活垃圾、農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物、固廢+液廢同廠同機(jī)同時(shí)產(chǎn)氣制肥，先生產(chǎn)成可投入市場盈利的液化天然氣；再生產(chǎn)出高質(zhì)量的高溫礦質(zhì)化反應(yīng)生成的水溶性有機(jī)肥投入農(nóng)業(yè)，改良土壤，改善農(nóng)作物品質(zhì)，以此來改善人類居住的生態(tài)環(huán)境。并用兌換的舉措致富農(nóng)民，實(shí)現(xiàn)用生態(tài)造福人類的目的。

廢舊電池陰極石墨回收及利用方法 834     

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本發(fā)明提供一種廢舊電池陰極石墨回收及利用方法，屬于固廢資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，其回收及利用方法包括如下步驟：收集廢舊電池放電后拆解分揀、破碎、研磨過篩得到陰極粉，酸浸除銅，漿液過濾，濾渣用去離子水沖洗、干燥后高溫處理得到純化的石墨；將所得石墨與高錳酸鉀、硝酸鈉、濃硫酸混合反應(yīng)制備氧化石墨烯，然后將氧化石墨烯超聲分散在乙醇溶液中，加入金屬鹽進(jìn)行沉淀負(fù)載，洗凈烘干得到負(fù)載金屬氧化物的氧化石墨烯，然后在管式爐內(nèi)高溫?zé)频玫截?fù)載多金屬氧化物的石墨烯。本發(fā)明回收陰極石墨改性制備新型負(fù)載多金屬石墨烯吸附劑，用于廢水中重金屬離子的去除，該制備方法簡單、能耗低、實(shí)現(xiàn)廢棄資源循環(huán)利用。

以鋼渣為原料的蒸壓加氣輕質(zhì)隔墻板 779     

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本發(fā)明公開的是一種以鋼渣為原料的蒸壓加氣輕質(zhì)隔墻板，由下述重量份原料制備；鋼渣30-45、水玻璃15-30份、礦渣微粉25-40份、粉煤灰5-15份、穩(wěn)泡劑0.02-0.1份、發(fā)泡劑1-2份、水4-8份；本發(fā)明利用鋼渣中含有fCaO、SiO2、Al2O3、CaO等活性物質(zhì)，通過添加助劑和激發(fā)劑，讓鋼渣中對膠凝有害的fCaO轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的結(jié)構(gòu)，再通過化學(xué)引氣技術(shù)、常溫膠凝技術(shù)和高溫高壓養(yǎng)護(hù)工藝，最后制備成鋼渣蒸壓加氣隔墻板，該輕質(zhì)墻板具有重量輕、孔隙率均勻、強(qiáng)度高、保溫隔熱性能好、防火性能好、施工安裝簡便、節(jié)省空間、隔音隔聲良好、持久耐用的優(yōu)點(diǎn)。為鋼渣固廢的處理開辟一個(gè)新的領(lǐng)域。

多孔地質(zhì)聚合物微球的制備方法及其應(yīng)用 1023     

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本發(fā)明公開了一種多孔地質(zhì)聚合物微球的制備方法，采用分散懸浮固化法制得多孔地質(zhì)聚合物微球。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明無需高溫煅燒固化，也不需要添加其他助劑，而是實(shí)現(xiàn)了低溫固化、一次成型造粒。同時(shí)，本發(fā)明還實(shí)現(xiàn)了固廢的大量使用，并且原料來源廣泛，成本低廉，工藝簡單，整個(gè)過程無毒無污染。此外，本發(fā)明制備多孔地質(zhì)聚合物微球效率高，成球度超過90％；粒徑大小可調(diào)，孔徑分布均勻；孔體積較大，可調(diào)控，微球比表面積達(dá)到110m²/g，可直接用于柱分離的填充柱。試驗(yàn)表明，本發(fā)明的多孔地質(zhì)聚合物微球?qū)χ亟饘傥叫Ч己?，可用作重金屬吸附劑，在去除水中重金屬和放射性元素方面?yīng)用前景廣泛。

柱狀方解石沉淀碳酸鈣的制備方法 1101     

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本發(fā)明公開了一種柱狀方解石沉淀碳酸鈣的制備方法，該方法以崗石廢渣為原料，經(jīng)煅燒、消化、凈化、篩分等預(yù)處理過程得到氫氧化鈣精漿，再在一定溫度(25±5℃)、CO2流速(2000～5000mL/min)、復(fù)配型導(dǎo)向劑添加量(1％～10％)以及反應(yīng)終點(diǎn)pH值(7.0～7.3)等條件下，調(diào)控氫氧化鈣精漿進(jìn)行碳化反應(yīng)得到柱狀沉淀碳酸鈣，再經(jīng)過固液分離和干燥處理可獲得柱狀方解石型碳酸鈣粉體。本發(fā)明主要針對解決崗石廢渣的回收利用問題，是實(shí)現(xiàn)“從固廢處理轉(zhuǎn)向制備柱狀方解石型沉淀碳酸鈣”的資源化利用方法，其特點(diǎn)是利用鈣基人造石產(chǎn)業(yè)廢棄剩余物，采用復(fù)配型導(dǎo)向劑促進(jìn)碳化反應(yīng)得到形貌規(guī)整、粒徑窄分布的柱狀方解石型碳酸鈣產(chǎn)品，可應(yīng)用于塑料、橡膠、造紙等行業(yè)。

含硫砷碳難處理金礦石的低溫富氧焙燒提金方法 720     

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本發(fā)明含硫砷碳難處理金礦石的低溫富氧焙燒提金方法，將難處理的金礦石與固化劑混合后加入氧化爐內(nèi)，第一階段溫度為300～450℃，在弱氧氣氛中焙燒脫砷固砷反應(yīng)；第二階段溫度為450～580℃，加入富氧，在高溫富氧的焙燒氣氛中的脫硫固硫和除碳反應(yīng)，加入環(huán)保浸金劑浸出焙砂中的金，用活性炭吸附，用NaoH溶液作解析液，在高溫高壓下解析出活性炭吸附的金進(jìn)入電解槽，在陰極板上得到金泥，用鹽酸洗滌烘干后熔煉得產(chǎn)品金錠，浸金后的尾渣清水淋洗回收殘金后作為一般工業(yè)固廢，產(chǎn)生的煙氣和廢水回收循環(huán)利用，砷、硫反應(yīng)產(chǎn)生的AS2O2、SO2被固化劑捕集形成砷酸鈣、硫酸鈣固態(tài)物固定在焙砂中，且煙氣中逃逸的硫砷化物，用堿性溶液高效噴淋后，能達(dá)標(biāo)排放。

環(huán)保型的雙氧水法二氧化氯制備方法及設(shè)備 965     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型的雙氧水法二氧化氯制備方法及設(shè)備，該方法是將原料雙氧水先與氯酸鈉溶液混合均勻再送到發(fā)生器的下循環(huán)管，硫酸從再沸器頂部出口的喉管加入，在反應(yīng)器反應(yīng)生成二氧化氯、氧氣、中性芒硝和水。二氧化氯混合氣體從發(fā)生器頂部進(jìn)入間冷器，然后進(jìn)入吸收塔用冷凍水吸收，成為ClO2水溶液。從發(fā)生器母液中析出的芒硝晶體，通過將部分母液抽出送到鹽餅過濾機(jī)過濾，把芒硝晶體過濾分離出來。濾出的母液返回發(fā)生器，濾出的芒硝晶體進(jìn)入芒硝干燥系統(tǒng)，烘干制成元明粉。系統(tǒng)各個(gè)槽罐排氣吸引入洗滌塔中，用冷凍水洗滌達(dá)標(biāo)后排空。本發(fā)明方法沒有廢酸排放，反應(yīng)產(chǎn)生的中性芒硝經(jīng)過濾干燥后可制成元明粉外賣，沒有固廢排放，屬于清潔環(huán)保的生產(chǎn)工藝。

新能源汽車鋰電池中有價(jià)金屬的回收方法 1018     

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本發(fā)明涉及新能源汽車鋰電池中有價(jià)金屬的回收方法，包括以下步驟：鋰電池拆解，將放電處理后的鋰電池拆解，分離出正極片與負(fù)極片，然后將正極片中的正極材料、負(fù)極片中的負(fù)極材料與鋁箔分離；將分離所得的正極材料、負(fù)極材料與焙燒劑混合，進(jìn)行低溫焙燒得到焙燒料，且焙燒劑為硫酸氫銨，按摩爾比計(jì)，焙燒劑與正負(fù)極材料的量滿足{n((NH4)2SO4)+n((NH4)HSO4)}∶n(Ni+Co+Mn+2Li)為0.9～1.5；固液分離，將所得焙燒料，置于容器中，加入適量的化學(xué)試劑攪拌，放置15分鐘。本發(fā)明能夠?qū)︿囯姵剡M(jìn)行回收，工藝流程所需時(shí)間短、不需消耗大量酸和堿，不會產(chǎn)生大量固廢和廢水同時(shí)能夠?qū)U舊電池進(jìn)行二次利用，節(jié)約能源，值得推廣，無污染、富集程度高、產(chǎn)品純度高等優(yōu)點(diǎn)。

以鋼渣為原料的填充泡沫混凝土 955     

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本發(fā)明公開了一種以鋼渣為原料的填充泡沫混凝土，該材料主要由鋼渣、激發(fā)劑、活性劑、流動(dòng)助劑、穩(wěn)泡劑和發(fā)泡劑組成，其中流動(dòng)助劑為改性粉煤灰，改性后粉煤灰主要由球狀結(jié)構(gòu)組成；活性劑為具有激發(fā)活性的硅鋁質(zhì)材料；鋼渣為經(jīng)過破碎、篩分的具有一定細(xì)度的粉末狀顆粒材料。本發(fā)明運(yùn)用無機(jī)高分子聚合材料合成技術(shù)和基于該技術(shù)下的發(fā)泡技術(shù)為基礎(chǔ)，將磁選后的鋼渣固廢變廢為寶，經(jīng)過一定的工藝制成填充用泡沫混凝土。本發(fā)明利用鋼渣量大，產(chǎn)品綠色環(huán)保，成本低廉，原材料來源豐富；與現(xiàn)有水泥基泡沫混凝土相比較，具有固化速度快、固結(jié)強(qiáng)度高、流動(dòng)性能好的特點(diǎn)，特別適合需要大規(guī)模填充的工程。

用于非水泥基自保溫復(fù)合砌塊配方 1165     

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本發(fā)明屬于新型節(jié)能建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于非水泥基自保溫復(fù)合砌塊配方，所述配方以一立方為單位由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制備而成：石膏：250?300KG，珍珠巖：150?200KG，水200?250?KG，泡沫劑：0.2?1.4KG，改性劑1?2.5KG，該用于非水泥基自保溫復(fù)合砌塊最大的特點(diǎn)是大量使用了工業(yè)固廢物（灰渣）及建筑垃圾，不用水泥這一膠凝材料，達(dá)到了廢物利用，循環(huán)使用，節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本的以及保護(hù)環(huán)境的目的。

電解錳渣與頁巖的燒結(jié)制品及其生產(chǎn)方法 974     

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本發(fā)明提供一種電解錳渣與頁巖的燒結(jié)制品及其生產(chǎn)方法，包括：按照重量份數(shù)計(jì)的50?70份的頁巖、30?50份的電解錳渣、12?20份的碳酸鋇。其生產(chǎn)方法包括電解錳渣預(yù)處理、配料、陳化、擠壓成型、干燥、焙燒等工序。本燒結(jié)制品能夠?qū)崿F(xiàn)電解錳渣固廢資源的規(guī)?；瘧?yīng)用，在電解錳渣與頁巖的燒結(jié)制品中，有效的解決制品干燥收縮率較大，出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，且強(qiáng)度低的問題，可消除或減輕成品泛霜危害，避免制品表面形成難看的白斑。

用于抗生素吸附的生物質(zhì)功能材料及其制備方法 1155     

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一種用于抗生素吸附的生物質(zhì)功能材料及其制備方法，該材料通過A/B/C組分協(xié)同、功能優(yōu)化組合的方法制得。多酚結(jié)構(gòu)的A組分柿單寧材料與大比表面積、多孔結(jié)構(gòu)特征的B組分材料交聯(lián)成基礎(chǔ)生物質(zhì)功能材料。通過不同的化學(xué)試劑，將基礎(chǔ)生物質(zhì)功能材料與不同的C組分材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使基礎(chǔ)生物質(zhì)功能材料具有不同的功能，如磁性或凝膠態(tài)物理特性，滿足不同環(huán)境要求。以此方法制備的生物質(zhì)功能材料，在pH范圍4?10，對高濃度抗生素污水的去除率達(dá)到91.5%。該材料采用多種廢棄農(nóng)林固廢物做主料，成本低、綠色環(huán)保、吸附穩(wěn)定性好、無二次污染，在生態(tài)環(huán)境治理和保護(hù)領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。

畜禽養(yǎng)殖環(huán)境調(diào)控裝置 963     

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本發(fā)明公開了一種畜禽養(yǎng)殖環(huán)境調(diào)控裝置，包括工作室、太陽能電池、棚頂、圈舍、抽風(fēng)機(jī)和干燥箱，工作室內(nèi)與固定安裝配藥箱，配藥箱通過連接管與噴藥泵左側(cè)進(jìn)口固定連接，噴藥泵出口與管道相連，管道上安裝著多個(gè)噴頭，圈舍上安裝著弧形頂棚，所述棚頂上方安裝蓄電池，蓄電池上方設(shè)有太陽能電池，圈舍右側(cè)安裝抽風(fēng)機(jī)，圈舍底部安裝孔隙式地板，孔隙式地板正下方安裝進(jìn)料口，干燥箱內(nèi)安裝攪拌桿，干燥箱下方安裝出料口，出料口正下方放置固廢桶。該畜禽養(yǎng)殖環(huán)境調(diào)控裝置改善圈舍環(huán)境，使用太陽能清潔能源，糞便變廢為寶回收利用。

再生炭黑及其制備方法和應(yīng)用 1119     

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本發(fā)明公開了一種再生炭黑的制備方法，其包括如下步驟：a、將裂解炭黑進(jìn)行升溫活化處理，得到活化后的裂解炭黑；b、將步驟a得到的裂解炭黑降溫處理，得到再生炭黑。本發(fā)明從裂解炭黑的灰分、粒徑及表面膠質(zhì)層三大補(bǔ)強(qiáng)因素考慮，結(jié)合升溫和降溫過程中，輔以氧化氣氛，聯(lián)合實(shí)現(xiàn)了裂解炭黑表面膠質(zhì)層和有機(jī)大分子的分解去除，并最大程度地保留了原有裂解炭黑的補(bǔ)強(qiáng)活性。該發(fā)明能夠得到低成本和滿足橡膠制造需要的高補(bǔ)強(qiáng)性能的再生炭黑，實(shí)現(xiàn)了固廢資源的循環(huán)再利用。

用塑料薄膜制成的巖片 1257     

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本發(fā)明公開的是一種用塑料薄膜制成的巖片，屬于建筑新材料領(lǐng)域。本發(fā)明直接采用塑料薄膜進(jìn)行破碎篩分即可得到外墻涂料用的巖片，成本低，相當(dāng)于市場現(xiàn)有復(fù)合巖片的一半左右、柔韌性好、生產(chǎn)工藝簡單、工藝綠色環(huán)保，且可以直接利用廢棄的塑料薄膜，實(shí)現(xiàn)固廢回收利用的目的。將本發(fā)明添加于涂料中可使涂料的抗裂能力大幅度提高，可達(dá)到5mm，將一般涂料的抗裂裂縫寬度從0.2mm提高到5mm。

不銹鋼精煉爐尾渣梯次資源化分選的方法及系統(tǒng) 832     

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本發(fā)明屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種不銹鋼精煉爐尾渣梯次資源化分選的方法及系統(tǒng)。本發(fā)明提供的方法全程采用濕法分選物理手段，避免了粉塵污染和渣泥污染；本發(fā)明先篩分得到不同粒徑的篩分料，然后利用具有比重分離功能的跳汰機(jī)和搖床對篩分產(chǎn)物進(jìn)行多級分選，提高了不銹鋼精煉爐尾渣中不銹鋼的分離效率和提出比例，搖床分選所得礦渣泥經(jīng)震動(dòng)進(jìn)一步分選，得到不同粒徑級配的尾渣礦砂。經(jīng)本發(fā)明提供的方法對不銹鋼精煉爐尾渣進(jìn)行梯次資源化分選，可以對所得篩分產(chǎn)物進(jìn)行合理級配，規(guī)避不安定性對不銹鋼精煉爐尾渣再利用時(shí)建材化的不利影響，有利于實(shí)現(xiàn)對不銹鋼精煉爐尾渣的閉合的梯次資源化利用。

基于單寧酸的改性大修渣及其制備方法和應(yīng)用 877     

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本發(fā)明公開一種基于單寧酸的改性大修渣及其制備方法和應(yīng)用，屬于固廢物綠色資源化再利用領(lǐng)域。通過單寧酸的自聚反應(yīng)在大修渣粉末表面形成單寧酸聚合物包覆層，然后通過化學(xué)接枝法將具有疏水功能的官能團(tuán)接枝于包覆層表面形成疏水保護(hù)層，得到的產(chǎn)品即為基于單寧酸的復(fù)合改性大修渣；其中，所述具有疏水功能的官能團(tuán)的物質(zhì)為十八烷基胺或六甲基二硅烷胺。本工藝通過工藝特點(diǎn)降低了污水中的污染物濃度，極大降低廢水處理成本。同時(shí)，解決了現(xiàn)有大修渣及其他長期穩(wěn)定性較差的污染物資源化處理后所得產(chǎn)品長期穩(wěn)定性不足的問題。通過復(fù)合膜層達(dá)到了保護(hù)污染物不泄露以及表面改性的目的，為危險(xiǎn)廢棄物的資源化再利用提供了一種新的方法。