去除污水中抗生素抗性基因的方法 966     

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本發(fā)明提供一種去除污水中抗生素抗性基因的方法，該方法主要通過混凝沉淀-生化處理-過氧乙酸消毒-高壓CO2消毒-納米二氧化鈦光催化-沉淀整套工藝對污水中的抗生素抗性基因進行去除，有效地控制抗性基因在環(huán)境中的傳播，解決了廢水中抗性基因?qū)Νh(huán)境的危害問題，提高了生物處理能力和廢水處理效果，工藝流程簡潔、合理，降低了運行成本，便于工業(yè)化應用，為人類健康和環(huán)境保護提供科學和可靠的技術(shù)。

玻璃碎片轉(zhuǎn)運設備 837     

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本實用新型公開了一種玻璃碎片轉(zhuǎn)運設備，包括：叉車本體，其前端安裝有內(nèi)門架和可升降地安裝于內(nèi)門架的外門架；夾持結(jié)構(gòu)，包括通過回轉(zhuǎn)支承可翻轉(zhuǎn)地安裝于外門架且豎向設置的背板、連接于背板的遠離外門架的外側(cè)的叉齒、以及兩夾板，兩夾板分別通過液壓油缸位置可調(diào)地安裝于背板的相對兩側(cè)，兩背板設置于叉齒的上方，且兩背板之間形成夾持空間；以及嵌設于夾持空間中的儲料箱，儲料箱的上部形成有一投料口，儲料箱的底部連接有承插套管，叉齒可活動地插設于承插套管中，兩夾板夾持于儲料箱的相對兩側(cè)。本實用新型解決了現(xiàn)有的玻璃切割廢料處理方式，存在廢料處理效率低，且危險系數(shù)高的問題。

多功能的鈑金件加工裝置 950     

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本實用新型涉及鈑金加工技術(shù)領域，且公開了一種多功能的鈑金件加工裝置，該多功能的鈑金件加工裝置，包括工作臺，工作臺的上表面設置有輸送帶，工作臺的上表面固定連接有沖孔架，沖孔架的上表面固定連接氣缸，氣缸的輸出端固定連接有沖孔機，工作臺的上表面固定連接有噴漆箱，噴漆箱的外表面固定連接有支撐板，工作臺的上表面固定連接有防塵罩，防塵罩的上表面固定連接有抽風機，抽風機的外表面設置有抽風管，抽風管的一端固定連接有廢氣處理箱，能夠?qū)娖岷秃娓僧a(chǎn)生的帶有油漆分子的廢氣進行統(tǒng)一的收集處理，避免了揮發(fā)的油漆分子飄散在空氣中，對操作環(huán)境造成污染，防止被操作人員吸入體內(nèi)對其的身體健康造成危害。

皮具生產(chǎn)用開孔設備 781     

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本實用新型涉及開孔設備技術(shù)領域，且公開了一種皮具生產(chǎn)用開孔設備，包括臺面，所述臺面的頂部固定安裝有第一支撐柱，所述臺面的頂部且位于第一支撐柱的右側(cè)固定安裝有第二支撐柱，所述第一支撐柱的頂部和第二支撐柱的頂部均與頂板固定連接，所述頂板的底部且位于第一支撐柱和第二支撐柱之間固定安裝有推桿，所述推桿的輸出端固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定安裝有第一安裝板。該皮具生產(chǎn)用開孔設備，具有除去廢渣煙塵的功能，開孔裝置在開孔完成后，對孔內(nèi)進行打磨時，可以及時的將產(chǎn)生的廢渣煙塵進行收集清理，避免了對操作員的身體產(chǎn)生危害和對周圍的環(huán)境造成影響的情況發(fā)生，方便了使用者的使用。

塑料造粒機 1079     

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本實用新型公開了一種塑料造粒機，包括底座，所述底座頂部的靠一側(cè)位置固定連接有造粒機本體，所述底座頂部的靠另一側(cè)位置固定連接有水箱，所述水箱的內(nèi)部開設有空腔，所述水箱前后表面的靠兩側(cè)位置均固定連接有支桿，兩個支桿相對一側(cè)的靠頂部位置設置有風罩。該塑料造粒機，通過風罩、活性炭弧板、植物吸附包、負離子發(fā)生器以及風機的設計，使得本裝置具有良好凈化功能，能夠有效的對設備工作時產(chǎn)生的有害氣體進行凈化，減少廢氣對工人造成的危害，極大的降低了工人工作的安全隱患，通過主管和分管的設計，能夠擴大風機的吸附范圍，使得本裝置能夠?qū)λ溥M行全面覆蓋，讓本裝置在吸附廢氣時不會出現(xiàn)遺漏的情況。

用于熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線上的噴吹裝置 899     

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本實用新型涉及一種用于熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線上對熱鍍鋅鋼管進行蒸汽鍍鋅的裝置，本實用新型的用于熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線上的噴吹裝置工作效率較高并且減少對工作人員身體危害；包括主體、支撐件、套管、控制件、連通管和伸縮件，主體上設置有蒸汽發(fā)生器和蒸汽噴頭，支撐件與套管連接，并且支撐件與套管連接處的套管上設置開口，套管的開口處設置有擋板，控制件控制擋板開啟開口或關(guān)閉開口；連通管與伸縮件連接在一起，并且伸縮件控制連通管伸出至套管內(nèi)或伸入至主體內(nèi)，連通管與蒸汽發(fā)生器連通，蒸汽噴頭為多組，并且多組蒸汽噴頭均連通設置在連通管上，套管外壁上設置有廢棄物收集器，并且廢棄物收集器與套管連通。

防濺射的建筑門窗五金件加工用打磨裝置 1170     

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本發(fā)明涉及建筑門窗五金件加工技術(shù)領域，具體的說是一種防濺射的建筑門窗五金件加工用打磨裝置，包括底板和斷橋鋁，所述底板的上表面設有機械臂，所述機械臂上固定連接有移動板，所述移動板的上表面固定連接有電機，所述電機的輸出端貫穿移動板的外表面并固定連接有萬向連軸器，所述萬向連軸器的另一端固定連接有連接軸，所述連接軸的端面可拆卸連接有磨片。通過吸風管將斷橋鋁在打磨時產(chǎn)生的廢屑吸入到吸氣箱內(nèi)，防止斷橋鋁被打磨出的廢屑四處飛濺，對使用者造成危害；同時吸氣箱內(nèi)的氣流可以對斷橋鋁表面打磨時的溫度進行降溫，防止打磨后的斷橋鋁由于溫度過高燙傷使用者。

船舶灰水處理的中水回用系統(tǒng) 968     

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本實用新型所述的一種船舶灰水處理的中水回用系統(tǒng)，包括：灰水收集池；預處理池，預處理池內(nèi)安裝有傳感器單元，傳感器單元包括氣味計及pH計；除臭池；pH調(diào)節(jié)池；電滲析池；超濾裝置，所述超濾裝置包括依次連接的反滲透高壓泵、活性炭過濾器、多介質(zhì)過濾器及超濾膜過濾器；消毒池；中水收集池。所述中水回用系統(tǒng)，能夠?qū)Υ爱a(chǎn)生的灰水進行集中處理，自動化程度高，處理后的中水經(jīng)電滲析池產(chǎn)生鈣鹽、鎂鹽等沉淀物，從而降低中水硬度，滿足回用要求，減少廢水向水體的排放量，大大減輕了船舶排放廢液對環(huán)境的危害程度，充分利用水資源，實現(xiàn)了船舶中水資源化。

用于處理濃縮釜內(nèi)排出氣體的裝置 705     

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本實用新型公開了一種用于處理濃縮釜內(nèi)排出氣體的裝置，包括有濃縮釜罐體和管道，其中管道設置在濃縮釜罐體頂部，管道的進氣口通過法蘭與濃縮釜罐體內(nèi)部的出氣口連接，進氣口處設置有再分布器，再分布器的上方設置有填料，填料上方設置有壓環(huán)，壓環(huán)上方設置有管道的出氣口，管道出氣口通過法蘭與冷卻裝置的入口連接，冷卻裝置的出口連接廢液池，本實用新型將濃縮釜內(nèi)的高溫氣體進行預處理后排放入統(tǒng)一的廢水池，避免了高溫氣體直接排入空氣可能導致的污染以及對工作人員的危害。

裝卸方便的注塑機收集器 1129     

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本實用新型公開了一種裝卸方便的注塑機收集器，涉及注塑機收集器裝置技術(shù)領域，為解決現(xiàn)有的一些注塑機設備在設計時，會排一些廢氣與廢液，沒有好的存儲設施，容易導致環(huán)境的危害以及對機器本身造成影響的問題。所述底座的一側(cè)安裝有支撐板，所述支撐板的上方設置有收集箱，所述收集箱的上方安裝有滑動裝置，所述滑動裝置的一側(cè)設置有滑動桿，所述滑動桿的一端安裝有旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置的一側(cè)設置有倒勾爪裝置，所述倒勾爪裝置的一側(cè)安裝有送液口，所述送液口的一側(cè)設置有限位槽，所述收集箱的內(nèi)部安裝有氣管，所述氣管的內(nèi)部設置有過濾芯，所述過濾芯的一側(cè)安裝有除濕壁，所述氣管的一側(cè)設置有活性炭結(jié)構(gòu)。

電絮凝極板自動清洗和更換系統(tǒng) 1049     

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本發(fā)明涉及一種電絮凝極板自動清洗和更換系統(tǒng)，包括清洗槽、工作臺、水平移動導軌支架，清洗槽一端與工作臺接觸連接，另一端與電解槽接觸連接，電解槽內(nèi)放置極板提籃，水平移動導軌支架設置于工作臺、清洗槽和電解槽外圍，水平移動導軌支架頂部安裝兩個水平導軌，水平導軌上設置水平移動模組，水平移動模塊上安裝升降模組，升降模組上安裝掛鉤，清洗槽上端開口處安裝噴灑裝置，且清洗槽底端連接污泥泵。本發(fā)明采用全自動的裝置清洗和更換極板，整個裝置全封閉狀態(tài)，整個操作過程中，操作人不會與廢水接觸，完全避免了廢水對操作員工可能產(chǎn)生危害的風險；同時極板以模組的形式的存在，可以批量的更換和清洗，大大縮短清洗和更換的時間。

激光切割機防護裝置 679     

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本實用新型涉及防護罩的技術(shù)領域，特別是涉及一種激光切割機防護裝置，其設置有金屬粉塵過濾機構(gòu)，便于對切割產(chǎn)生的金屬粉塵進行處理，避免金屬粉塵外溢對操作者呼吸道產(chǎn)生危害，提高使用安全性；包括護板、進氣管、進氣斗、過濾板、吸風機支架、吸風機、吸風管和凈氣排放管，過濾箱下端左右兩側(cè)設置有兩組過濾箱支撐腿，過濾箱上端左側(cè)設置有廢氣入口，進氣管下端與廢氣入口上端連通，進氣管輸入端與進氣斗連通，并且進氣斗設置在護板內(nèi)部，過濾板豎直設置在過濾箱內(nèi)部，吸風機支架設置在過濾箱右側(cè)，吸風機下端與吸風機支架上端連接，吸風管右端與吸風機左端連通，吸風管左端與過濾箱右端下側(cè)連通，凈氣排放管下端與吸風機上端連通。

不間斷生產(chǎn)的牙刷柄自動印標機 900     

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本實用新型公開了一種不間斷生產(chǎn)的牙刷柄自動印標機，包括機架，所述機架上端側(cè)壁通過連接柱固定連接有驅(qū)動輥，所述驅(qū)動輥通過傳送帶連接，所述機架上端側(cè)壁固定連接有干燥箱，所述干燥箱上端側(cè)壁固定連接有熱風機，所述熱風機上安裝有對傳送帶上的的印標好的牙刷柄進行烘干的烘干裝置。本實用新型案例通過設置熱風機，熱風機產(chǎn)生的熱氣通過中空桿和扇葉上的出氣孔進入到干燥內(nèi)，而且風機的轉(zhuǎn)動會帶動中空桿轉(zhuǎn)動，使得熱氣在干燥箱內(nèi)分布均布，避免局部過熱對牙刷柄烘干后使得印標處存在氣孔，設置活性炭吸附網(wǎng)和過濾網(wǎng)，可以將牙刷柄印標處烘干后產(chǎn)生的廢氣進行過濾凈化，避免廢氣直接排放到空氣中對人體產(chǎn)生危害。

冷鐓機的油煙凈化裝置 812     

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本實用新型涉及冷鐓機的油霧凈化處理技術(shù)領域，尤其是一種冷鐓機的油煙凈化裝置。一種冷鐓機的油煙凈化裝置，包括冷鐓機主體，冷鐓機主體上具有自動天窗、下料口和廢料口，所述自動天窗、下料口和廢料口的上方均固定有風罩，風罩上設有排煙管道，排煙管道與風罩之間通過軟管連接，排煙管道連接至靜壓箱，靜壓箱與凈化器連接，凈化器的出口與風機的進口通過軟接頭連接。本實用新型能夠避免油霧的揮發(fā)，減少油霧對工作人員健康的損壞和對環(huán)境的危害。

便于更換的活性炭吸附裝置 1127     

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本實用新型涉及一種便于更換的活性炭吸附裝置，包括殼體和活性炭過濾板，殼體的兩端分別設置有進氣口和出氣口，進氣口處鉸接有隔離板，進氣口處開設有固定孔，固定孔的內(nèi)壁上設置有滑移腔，滑移腔中設置有密封件，密封件上設置有斜面，滑移腔中設置有彈簧，彈簧的一端抵接在滑移腔中另一端抵接在固定件上，本實用新型具有以下有益效果：工作時，密封件在彈簧的作用下抵接在固定孔處，進而將固定孔密封住；更換時，轉(zhuǎn)動隔離板，使隔離板能夠與斜面接觸，使彈簧受力壓縮，進而使密封件向滑移腔內(nèi)移動，此時隔離板能夠移動到進氣口中并將進氣口封堵，防止廢氣進入到殼體中，進而防止更換活性炭過濾板時廢氣對工作人員的身體健康造成危害。

球形石墨生產(chǎn)工藝 906     

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一種球形石墨生產(chǎn)工藝，步驟如下，包括：(1)回收、存儲：將回收的廢舊石墨貯存在石墨貯倉內(nèi)通過氣力輸送機送到制造跨粗碎段高位料倉內(nèi)；(2)分級：實用磨粉機粉碎后，進行分級；(3)磁選：磁選是在磨粉機形成的顆粒通過密閉皮帶機過程中，利用磁選機產(chǎn)生的磁場將石墨的鋼鐵等磁性夾雜吸附；(4)高溫提純：在純化爐高溫提純后，可成為高純球形石墨；(5)分散、包裝：將做好的球形石墨分散，進行包裝；本發(fā)明的優(yōu)點是：該生產(chǎn)工藝采用廢舊石墨為原材料，節(jié)約了材料，降低生產(chǎn)成本，制成的石墨純度高，工作可靠，操作方便，工藝制作簡單，幾乎無污染，對環(huán)境危害很小，不浪費資源。

利用可見光照射降解水體中金霉素的方法 797     

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本發(fā)明系可見光降解去除水體中金霉素的方法,它涉及一種水處理領域,具體涉及一種去除水體中金霉素的方法。本發(fā)明使用光強為7000～13000LX的可見光照射被處理的水體2.5～15H,將水體中的金霉素降解;添加降解輔助藥品過氧化氫可以達到更好的去除效果。由于光照設備易于購買,且使用和管理方便,過氧化氫也易于使用,因此采用此方法處理水中金霉素成本較低,又無毒副作用,危害性小,既適合于水廠使用,又適合于醫(yī)院醫(yī)藥廢水、養(yǎng)殖場廢水處理的使用。

重型水泥基吸隔聲板 675     

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本發(fā)明公開了一種重型水泥基吸隔聲板，包括吸隔聲板本體，所述吸隔聲板本體由地質(zhì)聚合物膠凝材料配制而成，其中材料組成分別為：地質(zhì)聚合物、機砂(粒徑0.315?5mm)、聚酯纖維筋(A)、激發(fā)劑；本發(fā)明的有益效果是：地質(zhì)聚合物為富含硅鋁的尾礦天然廢棄物資，對電廠、礦場廢棄物處理起到了循環(huán)利用；同時地質(zhì)聚合物具有類沸石相，具有封存放射危害物質(zhì)，可以用于封存核棄物，增加了吸隔聲板防輻射的效果；在路基聲屏障中可以應用(大跨度吸隔聲構(gòu)件)，適合應用路基聲屏障板，對屏體風荷載起到了積極抵抗作用；在板面孔內(nèi)壁具有二次聲波折射平面，有效增加聲波長的折射、干涉阻耗；通過設計的固定機構(gòu)，實現(xiàn)了吸隔聲板本體的快速安裝。

氯化鈷溶液自動循環(huán)除鎘裝置及方法 784     

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本發(fā)明涉及氯化鈷溶液凈化技術(shù)領域，提供一種氯化鈷溶液自動循環(huán)除鎘裝置及方法。本發(fā)明的裝置包括控制器、氯化鈷原液槽、樹脂交換柱、純水槽、稀鹽酸槽、氯化鈷過濾后槽、再生廢液攪拌槽、壓縮空氣罐，還包括電磁閥、流量計、在線pH計、鎘離子濃度檢測設備。本發(fā)明的方法包括：反洗；進稀鹽酸溶液至交換柱，完畢后浸泡樹脂；正洗；進氯化鈷溶液至交換柱，直至達到樹脂的失效終點；排空液體；進純水反洗樹脂；進純水正洗樹脂；樹脂再生；正洗；排空液體，循環(huán)使用再生后的樹脂。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)氯化鈷溶液的全自動除鎘，提升除鎘效率、除鎘率與除鎘穩(wěn)定性，實現(xiàn)除鎘材料的循環(huán)使用，且工藝流程簡單、運行成本低，不會產(chǎn)生危險固體廢物。

環(huán)保型耐久性復合橡膠瀝青混合料及其制備方法 996     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型耐久性復合橡膠瀝青混合料及其制備方法。它包含如下質(zhì)量分數(shù)的各組分：50號/70號道路瀝青80?100份、廢輪胎膠粉20?30份、苯乙烯?丁二烯?苯乙烯嵌段共聚物1?9份、表面活性劑0.5?1份、穩(wěn)定劑0.1?0.3份、抗老化劑1?3份、凈味劑2?4份。使廢膠粉在與瀝青加工反應過程中，無異味排放，從而避免了對現(xiàn)場施工人員和周邊環(huán)境造成危害，最終使得產(chǎn)品性能優(yōu)于傳統(tǒng)橡膠瀝青結(jié)合料，能夠完全潤濕集料，使粘合劑與集料不易剝離，從而避免了水穩(wěn)破壞，同時，使得瀝青混凝土路面壓實度高，空隙率較小，路面抗水穩(wěn)性增強，由此大大提高了瀝青路面相關(guān)性能，延長了路面使用壽命。

丙硫咪唑的制備新方法 1003     

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一種丙硫咪唑的制備新方法。本發(fā)明提供了一條全新的丙硫咪唑的合成路線，以2?硝基?5?氯苯胺為起始原料，經(jīng)過取代、縮合、還原、環(huán)合反應得到高純度的丙硫咪唑。其特征在于2?硝基?5?氯苯胺，經(jīng)取代反應，再與鹵代正丙烷縮合反應得到2?硝基?5?丙硫基苯胺，避免使用價格高，且有刺激臭味的丙硫醇。避免使用高危的氫化還原工藝，采用原料廉價易得的硫化堿還原工藝，并提供了一套還原分層廢水無毒化處理方案，同時能夠得到副產(chǎn)硫代硫酸鈉，變廢為寶。新工藝收率高、安全風險低，易于工業(yè)化生產(chǎn)，且制備的丙硫咪唑含量高、單個雜質(zhì)含量小，符合美國藥典和歐洲藥典等最新標準。

鏡片生產(chǎn)用打孔機 1088     

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本發(fā)明公開了一種鏡片生產(chǎn)用打孔機，包括底板，所述底板的頂部固定連接有第一電動推桿，所述第一電動推桿的頂部固定連接有滑桿，滑桿的表面套設滑動座，滑動座的表面固定連接有電機，電機的輸出軸固定安裝有鉆頭，滑桿的頂部固定連接有第二電動推桿。本發(fā)明通過底板、第一電動推桿、滑桿、滑動座、電機、鉆頭、第二電動推桿、透明玻璃、夾板、吸塵機和積塵箱的設置，共同構(gòu)建了一個鏡片生產(chǎn)用打孔機，其中通過吸塵機和積塵箱的設置，可以在打孔機工作時，對廢屑進行清除，以上結(jié)構(gòu)的配合，解決了現(xiàn)有的鏡片打孔機在加工鏡片過程中，會產(chǎn)生大量的鏡片廢屑，不僅污染著周圍環(huán)境，同時也危害著人們身體健康的問題。

鋁鎂拋光粉塵濕法高效處理與潔凈作業(yè)一體化系統(tǒng)裝置 1072     

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本發(fā)明提供一種鋁鎂拋光粉塵濕法高效處理與潔凈作業(yè)一體化系統(tǒng)裝置，包括送風式FFU凈化單元、廢水收集池、集塵風道、噴霧裝置、水平過濾網(wǎng)和吸風式FFU風機；送風式FFU凈化單元安裝在拋光集塵單元室的頂部；集塵風道設在拋光集塵單元室的后部，集塵風道的底部設有吸風口，吸風口與拋光集塵單元室連通，集塵風道的底部還設有噴霧裝置；廢水收集池的一端位于拋光機下方，另一端位于集塵風道的下方、且與集塵風道底部相通；吸風式FFU風機安裝在集塵風道的頂部；水平過濾網(wǎng)位于噴霧裝置和吸風式FFU風機之間。本發(fā)明可以顯著降低粉塵危害，可同時解決拋光行業(yè)生產(chǎn)作業(yè)安全和職業(yè)健康問題，具有高效、節(jié)能、噪音低和安全防爆的優(yōu)點。

化工生產(chǎn)用余熱回收裝置 987     

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本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)用余熱回收裝置，包括：箱體和U型回流箱，所述箱體內(nèi)固定設置有直通管道，所述直通管道內(nèi)部均布有換熱管，所述直通管道左右兩端各為高溫氣體進口、氣體出口；所述U型回流箱左端開口處連接有自來水輸送管道，所述自來水輸送管道右端為自來水進口，所述自來水進口的端口處設置有過濾裝置，所述自來水輸送管道的下方設置有支座，所述兩段自來水輸送管道連接處設置有異徑管，所述異徑管左端設置有變速機，所述變速機葉輪設置在自來水運輸管道的內(nèi)部；通過將經(jīng)過燃燒爐燃燒過后的有機廢氣通入到余熱回收裝置中，與U型回流箱內(nèi)的冷水進行熱交換，降低了廢氣的溫度，減少了對環(huán)境危害的同時，節(jié)省了能源。

用于硅料處理的酸堿浸泡機 884     

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本發(fā)明涉及一種用于硅料處理的酸堿浸泡機，包括操作臺，操作臺上設有罩殼，所述罩殼包括一個頂板，一個背板和兩個側(cè)板，操作臺的三邊上依次豎直的設有一個側(cè)板，一個背板和一個側(cè)板，頂板水平的固定在所述背板和側(cè)板的頂端，所述操作臺向內(nèi)凹槽形成第一凹槽和第二凹槽，所述背板上均勻設有若干個第一吸風器，所述第一吸風器的出氣端設有第一廢氣收集罩，所述頂板上設有一個第二吸風器，所述第二吸風器位于所述第一凹槽的正上方，所述第二吸風器的出氣端設有第二廢氣收集罩，所述頂板的外側(cè)邊上設有指示燈和PLC控制器，所述指示燈，第一吸風器，第二吸風器與PLC控制器相連接，簡化硅料浸泡程序，降低對操作人員危害。

同步法利用鋅灰鋅渣生產(chǎn)有機鋅／鐵肥的方法及應用 840     

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同步法利用鋅灰鋅渣生產(chǎn)有機鋅/鐵肥的方法及應用，該技術(shù)屬于環(huán)境保護和肥料生產(chǎn)領域。該技術(shù)通過以下步驟實現(xiàn)：利用熱鍍鋅廠和鋅制品廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體危廢鋅灰鋅渣做原料，控制微量有害重金屬Cd等元素后，跟腐植酸等有機多元酸反應，在一個反應中同時生成腐植酸鋅/鐵等有機鋅鹽和有機鐵鹽，跟不同分子量大小的腐植酸等反應，生成不同含量的腐植酸鋅和腐殖酸鐵，既解決了熱鍍鋅廠、鋅制品廠固廢鋅灰鋅渣環(huán)境污染問題，又解決了農(nóng)田土壤缺鋅缺鐵影響作物生長問題，同時提高了植物鋅肥和鐵肥的生物利用率，提高了作物的品質(zhì)。

利用微生物礦化作用制備不銹鋼渣碳化制品的方法 1155     

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本發(fā)明公開了一種利用微生物礦化作用制備不銹鋼渣碳化制品的方法，該方法包括以下步驟：1)將不銹鋼渣和石灰混合攪拌均勻得到復合膠凝材料；2)在復合膠凝材料倒入攪拌鍋中，之后加入微生物菌粉的水溶液、砂攪拌均勻成漿體，之后振搗成型，得到試件；3)試件脫模后得到試樣，之后將試樣經(jīng)養(yǎng)護后得到不銹鋼渣碳化制品。該方法在微生物礦化作用下，能將不銹鋼渣和石灰的水化物轉(zhuǎn)變成碳酸鈣，材料強度有明顯提升，同時實現(xiàn)了廢棄物再利用和固碳等環(huán)保效益，同時通過毒性浸出實驗，表明不銹鋼渣的重金屬浸出量遠低于危險廢棄物級別，可以使用在實際工程中。

六水氯化鋁回收利用合成無水氯化鋁的方法 692     

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本發(fā)明涉及一種六水氯化鋁回收利用生成無水氯化鋁的制備方法。本發(fā)明在干燥氯化氫的環(huán)境下，將六合氯化鋁的反應釜溫度升溫到120-130℃，回流柱的溫度控制在110-115℃，氣體流量控制在1.0-1.5L/Min，反應回流6個小時。然后，將反應釜溫度提高到150-160℃，柱子溫度提高到120℃，將反應釜中的氯化鋁升華至收集裝置，得到無水氯化鋁。本發(fā)明解決了現(xiàn)在存在的氯化鋁很容易吸潮，使用氯氣存在危險性及污染，存在高能耗及使用氯氣等方面的缺陷。本發(fā)明不使用氯氣、易燃有機物，單位產(chǎn)品能耗低，產(chǎn)品純度高，產(chǎn)生二次污染小，方法簡便，易于操作與控制，氯化氫經(jīng)干燥后可循環(huán)使用，既解決了工業(yè)廢棄物造成的環(huán)境污染問題，還能變廢為寶。

抗紫外型聚乙烯納米外墻板及其生產(chǎn)方法 1024     

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本發(fā)明公開了一種抗紫外型聚乙烯納米外墻板及其制備方法，其由以下重量份原料制成：沉淀硫酸鋇7-8，超細硫酸鋇7-8，改性納米二氧化鈦10-25，粉煤灰20-25等。本發(fā)明的外墻板避免了其對環(huán)境的污染；層狀雙羥基復合金屬氫氧化物由層狀主體雙金屬氫氧化物層板和層間客體陰離子構(gòu)成多級疊加的層狀結(jié)構(gòu)，對紫外線具有優(yōu)良的物理屏蔽作用，可有效提高的抗紫外老化性能。產(chǎn)品具不僅能減小工業(yè)固廢排放對環(huán)境的污染；成本低，污染少，對人體危害少，耐擦性好，同時抗老化能力強，還能起到變廢為寶的經(jīng)濟和社會效益。

利用硼泥制備鋼包或中間包覆蓋劑的方法 759     

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本發(fā)明涉及鋼鐵冶金技術(shù)領域，特別涉及一種利用硼泥制備鋼包或中間包覆蓋劑的方法。本發(fā)明首先將硼泥在燃氣爐內(nèi)進行脫水干燥處理，硼泥中的Fe2O3轉(zhuǎn)變成磁性的Fe3O4，MnO還原成Mn，然后經(jīng)過磁選除去，配加CaO和Al2O3的預熔混合物后即獲得可以作為鋼包或中間包的鋼水覆蓋劑，也可以再添加少量控制熔化速度和熔化性能的碳質(zhì)物料作為覆蓋劑。本發(fā)明不僅實現(xiàn)了廢棄硼泥資源的再利用，具有制備工藝簡單、加工成本低、消除硼泥危害、降低冶金廢棄物排放的優(yōu)勢，而且，本方法制備的覆蓋劑具有表面活性高、吸收夾雜性能好、鋪展性好、防鋼液吸氣氧化和保溫的效果好，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益，值得推廣。