利用廢渣生產(chǎn)再生紗管原紙的生產(chǎn)方法及其產(chǎn)品 772     

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本發(fā)明涉及一種利用廢渣生產(chǎn)再生紗管原紙的制造方法及其得到的產(chǎn)品。該方法是:將經(jīng)處理過的廢漿渣的成漿和經(jīng)處理過的廢紙的成漿按比例混合進(jìn)行砂紙管抄造后得到再生紗管原紙。采用此方法可以節(jié)約廢紙資源、減少廢水處理,得到的再生紗管原紙具有定量低,質(zhì)量好等特點(diǎn)。

水楊酸酯類綠色合成工藝制備方法 844     

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本發(fā)明公開一種水楊酸酯類綠色合成工藝制備方法，以水楊酸酯類化合物與異佛爾醇為原料，在碳酸鉀類弱堿催化劑催化下，進(jìn)行酯交換，在酯交換結(jié)束后，直接過濾，所得弱堿類催化劑直接套用至下批次反應(yīng)，所得濾液直接經(jīng)精餾提純后，得到符合要求的原膜散酯成品，以此工藝對原有工藝改進(jìn)后，整個(gè)系統(tǒng)將不再產(chǎn)生廢水及廢渣，即節(jié)約了處理廢水及廢渣的相應(yīng)成本，并且催化劑的連續(xù)套用也相應(yīng)的節(jié)約了原料成本，使得此產(chǎn)品更具成本優(yōu)勢，也更加符合當(dāng)下的綠色環(huán)保工藝。

利用鐵基金屬-有機(jī)骨架制備磁性吸附材料的方法 1048     

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一種利用鐵基金屬-有機(jī)骨架制備磁性吸附材料的方法。本發(fā)明的目的是提供一種新型利用鐵基金屬-有機(jī)骨架快速制備磁性納米孔碳吸附材料的方法及其優(yōu)良的去除和回收廢水中染料分子的應(yīng)用。通過選取鐵基金屬-有機(jī)骨架作為鐵和碳的第一前驅(qū)體以及多孔模板，選取糠醇作為碳的第二前驅(qū)體，采用微波輔助高溫離子熱的方法快速合成了一系列不同磁性大小的納米孔碳吸附材料。本發(fā)明得到的磁性納米孔碳吸附材料具有較大的比表面積及對染料很強(qiáng)的吸附能力，并具有優(yōu)良的磁性質(zhì)，可用于溶液中吸附材料的磁性回收和再利用。

去除水中銅離子的雜化膜吸附劑的制備方法及應(yīng)用 912     

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本發(fā)明公開了一種去除水中銅離子的雜化膜吸附劑的制備方法及應(yīng)用，先由殼聚糖/環(huán)氧氯丙烷溶液與含有鈦酸四丁酯和乙酰丙酮的鈦基前驅(qū)體反應(yīng)制備雜化前驅(qū)體，將所得到的雜化前驅(qū)體加入到聚乙烯醇水溶液中進(jìn)行反應(yīng)，所得物質(zhì)靜置脫泡得到涂膜液，然后將涂膜液在支撐體上涂膜得到膜片。干燥后即得到可用于去除水中銅離子的雜化膜吸附劑。在使用時(shí)，首先將含銅廢水通入集成膜分離器，采用錯(cuò)流操作方式，在板式膜分離器節(jié)段吸附去除水中大部分銅離子；在卷式膜分離器節(jié)段再去除水中微量銅離子。在分離過程中，雜化膜起到吸附劑及膜過濾雙重作用，其工藝流程短、操作簡便、雜化膜易于清洗、選擇性好等優(yōu)點(diǎn)，可用于含銅廢水的凈化處理。

銅配合物及其制備方法和用途 1004     

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本發(fā)明提供了一種銅配合物及其制備方法和用途，所述方法包括：將五水硫酸銅和1,10?菲羅啉溶解在一有機(jī)溶劑的水溶液中攪拌得到一懸濁液；保溫反應(yīng)所述懸濁液得到一反應(yīng)液；過濾所述反應(yīng)液得到所述銅配合物，本發(fā)明所制備的銅配合物在水溶液中能夠保持穩(wěn)定并且對廢水中的部分陰離子有機(jī)染料(剛果紅、甲基橙和酸性橙)表現(xiàn)出較為優(yōu)越的吸附能力，非常適用于處理含有機(jī)染料的廢水。

生物質(zhì)制糖方法 872     

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本發(fā)明涉及一種利用生物質(zhì)廢渣制糖的方法,包括將生物質(zhì)廢渣和濃度為1%～10%的水溶性堿的水溶液混合后,在70℃～180℃保溫處理10～400分鐘,然后固液分離,其中,所得的液相經(jīng)膜分離后,回收其中的堿液以重復(fù)利用,膜分離后的黑液經(jīng)磺化后制備磺化木素;固相經(jīng)過酶催化水解制成可發(fā)酵的糖。本發(fā)明以生物質(zhì)廢渣為原料,采取低濃度堿液進(jìn)行預(yù)處理,堿液能有效回收利用,而且酶解糖液濃度及葡萄糖含量高,糖液質(zhì)量好,不產(chǎn)生對發(fā)酵有害的物質(zhì),提高了原料的酶解得率,可滿足不同的生物質(zhì)發(fā)酵生產(chǎn)工藝;同時(shí)蒸煮黑液木素含量高,磺化木素質(zhì)量好,解決了堿法蒸煮黑液廢水的難題。

以富磷生物質(zhì)制備選擇性吸附材料的方法 805     

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一種以富磷生物質(zhì)制備選擇性吸附材料的方法，涉及分子印跡、生物質(zhì)材料和水處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。首先利用戊二醛溶液交聯(lián)固定富磷生物質(zhì)的膠原蛋白，然后再利用檸檬酸洗脫富磷生物質(zhì)中與膠原蛋白相結(jié)合的XO4n?構(gòu)型分子，以此制得針對XO4n?分子構(gòu)型的選擇性吸附材料。本發(fā)明僅需固定和酸洗兩步反應(yīng)成功獲得磷酸根和硫酸根的選擇性吸附材料。電鏡等表征證實(shí)，具有選擇性結(jié)合磷酸根和硫酸根特性。采用魚鱗等富磷生物廢棄物為原料，制備的選擇性吸附材料可反復(fù)循環(huán)使用，不僅成本低廉，且技術(shù)路線極其簡單，可有效去除生活城鎮(zhèn)污水處理廠二沉池出水和富營養(yǎng)化湖泊中的磷酸根，以及酸性礦山廢水中硫酸根等。

精喹禾靈的制備方法 1047     

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本發(fā)明提供了一種精喹禾靈的制備方法,包括以下步驟:a)6-氯-2-(4-羥基苯氧基)喹喔啉與堿金屬的氫氧化物在混合溶劑中回流反應(yīng),得到中間產(chǎn)物,所述混合溶劑為芳香烴與石油醚的混合液;b)向所述中間產(chǎn)物中加入S(-)-對甲苯磺?；樗嵋阴?回流反應(yīng)后得到精喹禾靈。本發(fā)明無需復(fù)雜的后處理過程,降低了廢水處理難度和生產(chǎn)成本。另外,本發(fā)明以芳香烴和石油醚組成的混合溶劑為反應(yīng)介質(zhì),有效地避免了精喹禾靈的消旋,提高了精喹禾靈的光學(xué)純度和產(chǎn)率。實(shí)驗(yàn)表明,本發(fā)明提供的方法制備的精喹禾靈的光學(xué)純度為99%以上,收率為90%以上。

干法制乙炔水循環(huán)系統(tǒng) 802     

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本發(fā)明公開了一種干法制乙炔水循環(huán)系統(tǒng)，屬于乙炔生產(chǎn)領(lǐng)域，包括乙炔發(fā)生器，還包括分離冷卻塔、溢流水罐、清液池和濃縮干燥裝置，分離冷卻塔通過管道與乙炔發(fā)生器和溢流水罐連接，分離冷卻塔與溢流水罐之間的管道上設(shè)置洗滌泵，分離冷卻塔底部通過管道與乙炔發(fā)生器連接，分離冷卻塔與乙炔發(fā)生器連接的管道上設(shè)置回流泵，溢流水罐通過管道與清液池和濃縮干燥裝置連接，溢流水罐與清液池連接的管道上設(shè)置清液泵。本發(fā)明的干法制乙炔水循環(huán)系統(tǒng)將乙炔發(fā)生器中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行回收濃縮分離后進(jìn)行固態(tài)化處理，使發(fā)生器產(chǎn)生的廢水不太管道內(nèi)產(chǎn)生沉淀結(jié)垢，使檢修清理管道所需的人工時(shí)也隨之大大減少，有效地降低了檢修費(fèi)用。

利用剛毛藻去除污水中重金屬鉛系統(tǒng) 720     

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本發(fā)明涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種利用剛毛藻去除污水中重金屬鉛系統(tǒng)，包括污水池、凈化部、凈水池、供氣泵、補(bǔ)光燈及控制平臺(tái)，所述凈化部包括多個(gè)間隔設(shè)置的凈化管，每一所述凈化管一端均分別通過污水管與所述污水池側(cè)面的底部導(dǎo)通連接，另一端與所述凈水池側(cè)面的頂部導(dǎo)通連接；所述污水管設(shè)有第一水泵、開關(guān)閥及液位傳感器；所述凈化管設(shè)有第二水泵及進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔設(shè)有排氣阻水閥，所述供氣泵分別通過氣管與各個(gè)所述凈化管的排氣阻水閥連接；控制平臺(tái)用于污水凈化過程的控制。本發(fā)明通過剛毛藻對鉛離子具有的超級富集作用，對廢水中的鉛離子進(jìn)行吸收。

蒽醌法生產(chǎn)雙氧水的水洗方法 995     

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本發(fā)明提供一種蒽醌法生產(chǎn)雙氧水的水洗方法，由堿塔出口調(diào)節(jié)閥控制經(jīng)堿塔出口進(jìn)入水洗塔工作液的量，并緩慢從水洗塔底部進(jìn)入，由純水高位槽向水洗塔內(nèi)注入去離子水，純水調(diào)節(jié)閥控制水洗塔內(nèi)的純水注水量，水洗塔內(nèi)控制水和工作液的界面在30%～60%之間，去離子水與工作液混合，工作液在水洗塔內(nèi)由下而上，在水洗塔頂部溢流后進(jìn)入白土床，水相通過底部排污去廢水收集槽，通過檢測廢水中的電導(dǎo)率分析數(shù)據(jù)控制純水置換量。本發(fā)明使工作液中的雙氧水含量更低，工作液得到進(jìn)一步純化，提高氧化、氫化效率，使鈀觸媒活性延長，延長鈀觸媒的再生周期；2?乙基蒽醌和活性氧化鋁的消耗大幅度下降，降低了生產(chǎn)成本，提高了市場競爭力。

起爆件式無起爆藥雷管 921     

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本發(fā)明為起爆件式無起爆藥雷管,其主要特征是由加強(qiáng)約束起爆件代替起爆藥,主施藥為含有較高爆發(fā)感度的單質(zhì)炸藥的混合型炸藥,無制藥廢水,生產(chǎn)、運(yùn)輸及使用安全,其中電雷管屬煤礦安全型雷管。結(jié)構(gòu)及其制造工藝簡單,現(xiàn)生產(chǎn)工藝無需改動(dòng),生產(chǎn)綜合成本低于目前生產(chǎn)的含起爆藥雷管。

高效快速合成的H-SSZ-13型分子篩方法 1014     

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本發(fā)明公開了一種高效快速合成的H?SSZ?13型分子篩方法。本發(fā)明采用低廉的四乙基氫氧化銨等為有機(jī)模板劑，替代昂貴的N,N,N,?三甲基?1?金剛烷基氫氧化銨，采用無鈉陽離子源替換傳統(tǒng)水熱結(jié)晶法中的NaOH等無機(jī)堿，采用無溶劑輔助晶化法，高效快速一步合成H?SSZ?13型分子篩。由于晶化過程采用的是無溶劑輔助晶化法，晶化過程在無溶液狀態(tài)下進(jìn)行，產(chǎn)物無需過濾、洗滌，整個(gè)過程不產(chǎn)生廢水。同時(shí)由于反應(yīng)體系采用無鈉陽離子源替換傳統(tǒng)水熱結(jié)晶法中的NaOH等無機(jī)堿，產(chǎn)物經(jīng)一步焙燒即可得到H?SSZ?13分子篩，無離子交換步驟，提高生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)減少了氨氮廢水的產(chǎn)生，對環(huán)境友好。

節(jié)水洗輿裝置 1161     

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一種節(jié)水洗輿裝置，屬于家居節(jié)能減排技術(shù)領(lǐng)域，用于對日常生活廢水進(jìn)行高效地分類回收，實(shí)現(xiàn)日常用水的二次利用，其包括包洗輿盆、開關(guān)、排水管和存水桶，解決的技術(shù)問題是：普通洗輿裝置沒有使水資源得到二次利用，日常生活用水的不合理使用，造成了水資源的極大浪費(fèi)。本發(fā)明的有益效果在于：將洗漱用水分類回收，提高了日常用水的利用率，分類回收的廢水進(jìn)行二次使用，使日常生活用水得到節(jié)約利用，該裝置材質(zhì)普通，生產(chǎn)成本低，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

生產(chǎn)水溶性硫化黃棕染料的方法 982     

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一種生產(chǎn)水溶性硫化黃棕染料的方法,它依次包括以下工藝步驟:將硫化黃棕染料加入到硫化鈉水溶液中進(jìn)行溶解并得到混合溶液;對混合溶液進(jìn)行分離,以除去不溶性雜質(zhì)并得到純凈液;對純凈液進(jìn)行濃縮得到濃縮液;在濃縮液中加入磺化劑和催化劑進(jìn)行催化磺化反應(yīng),得到水溶性硫化黃棕染料;對水溶性硫化黃棕染料進(jìn)行干燥、表面處理。硫化鈉水溶液所包含的硫化鈉、水的重量比為(0.75～1.05)∶(1.75～2.15),硫化鈉水溶液的溫度為78～95℃,硫化黃棕染料、硫化鈉水溶液的重量比為(0.85～1.15)∶(2.5～3.2)。本發(fā)明方法的工藝步驟簡單合理,印染時(shí)可直接將水溶性硫化黃棕染料加入到水里進(jìn)行溶解,這樣,印染后的廢水排放量明顯減少,可有效地減輕環(huán)境污染。

仿生結(jié)構(gòu)狗尾草狀金屬氧化物納米材料及其制備方法 1132     

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本發(fā)明公開了一種仿生結(jié)構(gòu)狗尾草狀金屬氧化物納米材料及其制備方法，涉及納米吸附材料技術(shù)領(lǐng)域，所述納米材料為金屬氧化物的狗尾草狀納米晶，金屬氧化物包括MgO、ZnO、TiO2中的至少兩種，MgO的質(zhì)量百分比為85?95％；本發(fā)明制備的仿生結(jié)構(gòu)狗尾草狀金屬氧化物納米材料在應(yīng)用于重金屬廢水處理時(shí)，對廢水中鉛、鎘、汞離子的飽和吸附量可以分別達(dá)到800、700、600mg/g以上。

利用養(yǎng)殖場廢棄物高效產(chǎn)沼氣發(fā)電的方法 1145     

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本發(fā)明公開了一種利用養(yǎng)殖場廢棄物高效產(chǎn)沼氣發(fā)電的方法，具體方法如下：1）將養(yǎng)殖場廢棄物曬干粉碎后倒入沼氣池中，加入酸溶液、處理劑、生物菌和清水，進(jìn)行漚肥；2）將漚肥后的產(chǎn)物加入第一發(fā)酵罐中，加入養(yǎng)殖廢水和接種物進(jìn)行發(fā)酵；3）將第一發(fā)酵罐中的沼液輸入第二發(fā)酵罐中，再次加入養(yǎng)殖廢水和接種物進(jìn)行二次發(fā)酵；4）將發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣經(jīng)干燥、脫硫后引入存儲(chǔ)罐中，經(jīng)內(nèi)燃發(fā)電機(jī)即可發(fā)電。本發(fā)明提供的方法，工藝簡單高效，不僅可以緩解養(yǎng)殖場中廢棄物難以處理帶來的污染問題，促進(jìn)養(yǎng)殖場糞污的綜合利用，而且糞污的利用率高，可以產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益，適用于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

水凈化用環(huán)保型混凝劑 1017     

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一種水凈化用環(huán)保型混凝劑,其特征在于:由以下質(zhì)量百分比的各組分組成:預(yù)膠化改性淀粉18-21%,沸石粉水化液21-24%,多聚磷酸鈉3.0-5.0%,葡萄糖酸鈉1.5-2.5%,乙二胺四乙酸二鈉0.5-1.5%,陽離子型聚丙烯酰胺0.8-1.5%,鐵鹽調(diào)節(jié)劑1.0-3.0%,凈化水余量。本混凝劑去濁率≥98%,COD去除率≥94%,可廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)源水、城市中水和廢水的凈化處理,且無毒對環(huán)境安全。

用藍(lán)礬革削勻革屑為原料生產(chǎn)明膠的前處理工藝 818     

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一種用藍(lán)礬革削勻革屑為原料生產(chǎn)明膠的前處 理工藝由退鞣、脫鉻、復(fù)灰和中和四個(gè)單元過程所構(gòu)成。這就是在強(qiáng)堿液介質(zhì)中破壞Cr+3同膠原蛋白纖維的結(jié)合，然后用強(qiáng)酸脫去Cr+3，再后與強(qiáng)堿液中復(fù)灰，經(jīng)酸中和后即是處理好的膠料。本發(fā)明工藝簡單，常溫操作，廢水通過中和處理后不污染環(huán)境。本發(fā)明既解決了制革下腳廢料的出路問題，又開辟了明膠廠新的原料來源，同時(shí)也回收了下腳廢料中的鉻元素，減少環(huán)境污染。

蔗糖-6-羧酸酯氯代反應(yīng)液的后處理方法 1000     

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本申請?zhí)峁┝苏崽?6?羧酸酯氯代反應(yīng)液的后處理方法，包括：向蔗糖?6?羧酸酯氯代反應(yīng)液中加入氨水或水進(jìn)行初步中和反應(yīng)；向得到的反應(yīng)液中在預(yù)設(shè)溫度下通入氨氣，調(diào)節(jié)pH值至堿性預(yù)設(shè)范圍，并在反應(yīng)溫度下繼續(xù)保持反應(yīng)一段時(shí)間；向氨氣中和步驟得到的反應(yīng)液中加入酸，調(diào)節(jié)pH至酸性預(yù)設(shè)范圍。本發(fā)明加入少量氨水或水可以有效增加后續(xù)對氨氣的吸收效率，提高氨氣利用率；避免了蔗糖?6?羧酸酯水解副反應(yīng)的產(chǎn)生，提高了反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率和選擇性；后續(xù)蒸餾回收的有機(jī)溶劑只需簡單處理即可直接循環(huán)回用，減少了對有機(jī)溶劑進(jìn)行脫水精餾處理等繁瑣工序，避免了大量廢水的產(chǎn)生和廢水處理等問題，極大地降低了生產(chǎn)成本。

無損清洗回收貴金屬的工藝方法 823     

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一種無損清洗回收貴金屬的工藝方法，包括依次串聯(lián)的氨氧化爐、廢熱鍋爐、溫氣?氣換熱器、循環(huán)收集泵、壓濾機(jī)、中間槽、沖洗泵；所述沖洗泵可將清洗后的合格廢水排到指定水處理系統(tǒng)，處理后循環(huán)使用；所述脈沖沖洗器與空氣站、氨氧化爐、廢熱鍋爐相連；利用脈沖沖擊器發(fā)出脈沖空氣氣泡爆破沖擊力對附著在廢熱鍋爐盤管表面的貴金屬沉積物及其氧化物進(jìn)行沖擊剝離。該方法對設(shè)備無損傷，對環(huán)境無污染，清洗最后使用鈍化劑對鍋爐盤管進(jìn)行鈍化處理，確保鍋爐不受腐蝕。清洗液可直接達(dá)標(biāo)排放到廢水處理系統(tǒng)，處理后循環(huán)使用，無污染，零排放，對設(shè)備無損傷，對環(huán)境無污染。

以苯酚為原材料的氯甲酸苯酯的合成方法 651     

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本發(fā)明提供了一種以苯酚為原材料的氯甲酸苯酯的合成方法，其工藝包括以下步驟：首先將94Kg的苯酚加工成熔融狀態(tài)備用；其次將上述的苯酚轉(zhuǎn)移至苯酚滴加罐中，將催化劑轉(zhuǎn)移至催化劑噴淋罐中；再次將反應(yīng)罐下部進(jìn)行溫度降低到0℃，然后向反應(yīng)罐內(nèi)下部加入三光氣；最后對上述反應(yīng)罐采用氮?dú)廒s氣后，減壓蒸餾出氯甲酸苯酯；本發(fā)明可以避免了副產(chǎn)物碳酸二苯酯的產(chǎn)生，且避免了廢水的產(chǎn)生，因此進(jìn)一步提高了產(chǎn)物氯甲酸苯酯的純度。

雙螺旋燈絲的無芯繞制方法 1016     

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本發(fā)明公開了一種雙螺旋燈絲的無芯繞制方法,在燈絲的二次繞制中采用無芯繞制工藝,不再使用二道鉬絲芯線,也不使用雙螺旋繞絲機(jī)和剪刀機(jī),而直接使用無芯繞絲機(jī)的自動(dòng)抽芯進(jìn)行繞制。本發(fā)明工藝易于操作,大大減少了燈絲生產(chǎn)中的稀有金屬鉬的使用量,同時(shí)減少了復(fù)雜設(shè)備的使用,從而減少了生產(chǎn)工序,節(jié)約了原材料;另外,本發(fā)明降低了廢水的排放,降低了生產(chǎn)中環(huán)保處理費(fèi)用,同時(shí)加快了生產(chǎn)速度,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法 873     

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本發(fā)明公開了一種鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法，屬于鋰離子電池正極材料領(lǐng)域。所述方法包括：按照化學(xué)式LiNixCoyMnzO2的化學(xué)計(jì)量比，配制鋰鹽、鎳鹽、鈷鹽和錳鹽的混合物的水溶液，其中，化學(xué)式LiNixCoyMnzO2中，0≤x≤1，0≤y≤1，0≤z≤1，x+y+z＝1；在攪拌條件下，將該混合物的水溶液逐滴加入(NH4)2CO3的水溶液中，得到含有沉淀物的混合溶液；在60-80℃下，對該含有沉淀物的混合溶液進(jìn)行蒸干處理，除去其中的水分，得到含有Li、Ni、Co和Mn的前驅(qū)體；對該前驅(qū)體進(jìn)行研磨處理，然后對研磨處理后的前驅(qū)體進(jìn)行兩次燒結(jié)處理，得到鎳鈷錳酸鋰正極材料。本發(fā)明的方法避免了使用清水洗滌，不僅避免了廢水產(chǎn)生，而且避免了Li、Ni、Co和Mn離子的流失。

對藻膽蛋白和藻毒素吸附去除的方法 935     

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本發(fā)明公開了一種利用高分子復(fù)配改性粉煤灰對藻膽蛋白和藻毒素吸附去除的方法,是將粉煤灰與磁鐵礦粉、濃鹽酸的按一定比例攪拌混勻、烘干,粉碎成粉末,將粉末與聚二甲基二烯丙基氯化銨按1∶1-2的質(zhì)量份比混合,得水處理劑;按水處理劑與水配成懸濁液;將懸濁液按100-250mg/L的投加比例加入到含藻毒素和藻膽蛋白的廢水中攪拌、靜置,然后利用外磁場將廢水中的磁性絮體移出水體并收集。本發(fā)明既能有效地吸附絮凝藻毒素和藻膽蛋,同時(shí)又可以通過外磁場的作用迅速將藻移出水體,可以作為一種應(yīng)急措施,減少藻毒素及藻膽蛋白帶來的危害。

直鏈烷基苯磺酸鈉的復(fù)合微生物制劑及其制備方法和應(yīng)用 781     

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本發(fā)明涉及直鏈烷基苯磺酸鈉的復(fù)合微生物制劑及其制備方法和應(yīng)用，所述的直鏈烷基苯磺酸鈉的復(fù)合微生物制劑含有枯草芽孢桿菌、人蒼白桿菌、和銅綠假單胞菌。所述的枯草芽孢桿菌的菌數(shù)占總菌數(shù)的百分比為15%～35%，所述的人蒼白桿菌的菌數(shù)占總菌數(shù)的百分比為40%～60%，所述的銅綠假單胞菌的菌數(shù)占總菌數(shù)的百分比為10%～30%。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：能夠迅速分解直鏈烷基苯磺酸鈉，并能夠把其徹底氧化成CO2和H2O，有效抑制有害微生物的生長，極大提高了對含LAS廢水生物處理效率，消除污水的臭味。

副產(chǎn)硫酸鈉水溶液微乳法生產(chǎn)晶須硫酸鈣 1040     

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本發(fā)明公開了一種副產(chǎn)硫酸鈉水溶液微乳法生產(chǎn)晶須硫酸鈣，具體步驟如下：先計(jì)量加入硫酸鈉水溶液，測出波美度；再向硫酸鈉溶液中等量加入鈣鹽，攪拌20-30min，靜置陳化5-6小時(shí)，得到沉淀物，用蒸餾水稀釋，并加入硫酸溶解，然后加熱至沸騰后立即過濾，將濾液冷卻結(jié)晶即得硫酸鈣晶須，烘干，包裝即可。本發(fā)明利用NaSO4廢水，制成晶須硫酸鈣，既解決了廢水排放問題，又創(chuàng)造了效益，其制成晶須硫酸鈣的質(zhì)量等同于水熱法，而其工藝要求卻大大簡化，效果顯著。

利用ECO法從草甘膦母液中制取磷酸氫二鈉的方法 747     

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本申請公開了化工生產(chǎn)領(lǐng)域領(lǐng)域的一種利用ECO法從草甘膦母液中制取磷酸氫二鈉的方法，其步驟為：(1)草甘膦母液經(jīng)PH值調(diào)節(jié)后，進(jìn)入MVR蒸發(fā)器；(2)將物料全部轉(zhuǎn)移到結(jié)晶釜內(nèi)進(jìn)行常壓結(jié)晶；(3)待物料結(jié)晶后進(jìn)行固液分離；(4)催化降解塔內(nèi)進(jìn)行常壓降解；(5)降解后的廢水經(jīng)換熱降至室溫后，轉(zhuǎn)移到萃取槽內(nèi)進(jìn)行冷卻結(jié)晶操作，結(jié)晶后的萃取液經(jīng)泵輸送到二合一壓濾機(jī)過濾；(6)過濾后的固體經(jīng)過兩次水洗后出料包裝出售。本發(fā)明利用MVR蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮，可以確保產(chǎn)品的純度；利用電催化氧化技術(shù)對草甘膦廢水進(jìn)行催化降解，從中可以磷酸氫二鈉，回收磷資源和鹽資源，節(jié)省成本。

大規(guī)模生產(chǎn)硫酸鈣晶須的新方法 838     

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本發(fā)明公開了一種大規(guī)模生產(chǎn)硫酸鈣晶須的新方法，其特征在于大量使用廉價(jià)的水溶性Ca2+和水溶性SO42－離子在一定的酸堿度、含鹽雜質(zhì)和晶須控制劑以及一定的合成、陳化、溫度等條件下合成硫酸鈣晶須。本發(fā)明工藝簡單，投資少，成本低、產(chǎn)品極為優(yōu)良，與現(xiàn)行的各種含有Ca2+和SO42－的工藝均能聯(lián)產(chǎn)，能消除這些工藝的廢水廢渣污染，并能大幅度提高這些聯(lián)產(chǎn)工藝的經(jīng)濟(jì)效益。

基于草甘膦母液制取磷酸氫二鈉的方法 939     

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本發(fā)明公開了一種基于草甘膦母液制取磷酸氫二鈉的方法，其步驟為：(1)草甘膦母液經(jīng)PH值調(diào)節(jié)后，進(jìn)入MVR蒸發(fā)器；(2)將物料全部轉(zhuǎn)移到結(jié)晶釜內(nèi)進(jìn)行常壓結(jié)晶；(3)待物料結(jié)晶后進(jìn)行固液分離；(4)催化降解塔內(nèi)進(jìn)行常壓降解；(5)提取氯化鈉、磷酸氫二鈉、磷酸三鈉，降解后的廢水經(jīng)換熱降至室溫后，轉(zhuǎn)移到萃取槽內(nèi)進(jìn)行冷卻結(jié)晶操作，結(jié)晶后的萃取液經(jīng)泵輸送到二合一壓濾機(jī)過濾；(6)過濾后的固體經(jīng)過兩次水洗后出料包裝出售。本發(fā)明利用MVR蒸發(fā)器進(jìn)行濃縮，可以確保產(chǎn)品的純度；利用電催化氧化技術(shù)對草甘膦廢水進(jìn)行催化降解，從中可以提取氯化鈉、磷酸氫二鈉、磷酸三鈉，作為副產(chǎn)品，節(jié)省成本。