用于4,6-二氯嘧啶合成的三乙胺回收工藝 689     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于4,6?二氯嘧啶合成的三乙胺回收工藝，具體步驟如下：將4,6?二羥基嘧啶與供氯劑投入釜中，滴加三乙胺進(jìn)行反應(yīng)，將物料進(jìn)行水解，再用乙醚進(jìn)行溶解后過(guò)濾，濾餅進(jìn)行水洗和堿洗，將物料再進(jìn)行萃取，水層轉(zhuǎn)移至廢水槽，有機(jī)層進(jìn)行蒸餾，先回收乙醚，再回收三乙胺；本發(fā)明從三乙胺參與反應(yīng)到從反應(yīng)后物料中將三乙胺進(jìn)行回收，再將回收得到的三乙胺套用至4,6?二氯嘧啶的合成，再不損失或者極少損失三乙胺的前提下順利完成了4,6?二氯嘧啶的合成，降低了合成4,6?二氯嘧啶的生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益，回收的三乙胺純度達(dá)到95％以上，回收的三乙胺的回收率達(dá)到96％以上，廢水也進(jìn)行了再回收，避免污染環(huán)境。

高強(qiáng)度輕質(zhì)隔墻板及其制作方法 1160     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度輕質(zhì)隔墻板，其特征在于，由下列重量份的原料制成：水泥20-25、廢舊衣服纖維11-14、灰鈣粉13-15、膨脹蛭石7-12、玉米淀粉9-13、丙烯酸1-3、羥乙基纖維素醚2-4、羧甲基纖維素3-5、己二酸二辛酯2.5-4、城市道路廢水泥路渣19-24、玉米油8-12、玉米秸稈18-25、玉米芯19-23、助劑3-6、適量水；本發(fā)明將城市道路廢水泥路渣、膨脹蛭石、灰鈣粉高溫煅燒后加入原料中，制得的輕質(zhì)隔墻板具有容重輕、強(qiáng)度高、保溫性能好、不易開(kāi)裂等優(yōu)點(diǎn)，完全可以滿足建筑需要，是一種優(yōu)秀的高強(qiáng)輕質(zhì)保溫墻體。

高效催化型煙氣脫硫、脫氮方法及裝置 856     

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本發(fā)明涉及一種高效催化型煙氣脫硫、脫氮方 法，在煙道中噴入鐵基催化劑、脫硫劑氫氧化鈣 Ca(OH) 2、脫氮?jiǎng)┌?NH3；混合進(jìn)入煙氣反應(yīng)塔內(nèi)， 再在反應(yīng)塔內(nèi)噴入鐵基催化劑溶液；在溫度為80℃～300℃的 工況條件下，充分反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)同時(shí)脫硫、脫氮。本發(fā)明還涉及 高效催化型煙氣脫硫、脫氮方法的裝置。本發(fā)明的方法具有較 高的脫硫、脫氮的效率，在鈣/硫摩爾比＝1.2～1.4時(shí)，脫硫效 率能達(dá)到96％～97％；在氨/氮氧化物摩爾比＝0.75～1.0時(shí)， 脫氮效率能達(dá)到86％～88％，氨的逸出量值小于5× 10－6。脫硫渣為含量97％～98 ％的半水硫酸鈣，可直接利用。無(wú)廢水排放。本發(fā)明的裝置既 可以同時(shí)脫硫、脫氮，又可以單獨(dú)脫硫或脫氮。

高純度交聯(lián)劑三烯丙基異氰尿酸酯的合成方法 876     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高純度交聯(lián)劑三烯丙基異氰尿酸酯的合成方法，由溴丙烯、氰尿酸、相轉(zhuǎn)移催化劑和復(fù)合催化劑在極性有機(jī)溶劑中合成高純度三烯丙基異氰尿酸酯，產(chǎn)生的尾氣溴化氫經(jīng)二級(jí)石墨并流式降膜吸收塔的循環(huán)水充分吸收，制成一定濃度的氫溴酸外售，合成反應(yīng)在有機(jī)介質(zhì)中而不是在強(qiáng)堿性水溶中液進(jìn)行，不會(huì)產(chǎn)生大量含有機(jī)物和鹽類(lèi)的廢水，避免了高濃度廢水和廢渣的處理和處置，最后反應(yīng)溶液經(jīng)過(guò)脫溶處理后得到含量≥99.0％的高純度TAIC。

埃洛石納米管基復(fù)合光催化劑及其制備方法和應(yīng)用 1080     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種埃洛石納米管基復(fù)合光催化劑及其制備方法，先制備聚多巴胺包覆埃洛石納米管，然后通過(guò)水熱法在其表面包覆氧化鋅，再通過(guò)煅燒形成由埃洛石納米管、包覆在埃洛石納米管表面的氮摻雜碳包覆層和包覆在氮摻雜碳包覆層表面的納米氧化鋅構(gòu)成的埃洛石納米管基復(fù)合光催化劑。本發(fā)明還公開(kāi)了所述的埃洛石納米管基復(fù)合光催化劑在光催化降解廢水中有機(jī)染料中的應(yīng)用。本發(fā)明的埃洛石納米管基復(fù)合光催化劑不僅制備工藝簡(jiǎn)單、易于回收，而且對(duì)廢水中的有機(jī)染料具有很高的光催化降解效率。

利用樹(shù)脂處理正丁醇生產(chǎn)廢液的方法 832     

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一種利用樹(shù)脂處理正丁醇生產(chǎn)廢液的方法，涉及正丁醇生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于：依次包括以下步驟，廢水預(yù)處理：測(cè)定廢水的PH值，使用硫酸或者氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH值，將PH值調(diào)節(jié)為7～8的范圍內(nèi)；選擇樹(shù)脂：使用超高交聯(lián)大孔吸附樹(shù)脂；吸附：將廢液以3～4BV·h?1的脫附流量流經(jīng)吸附樹(shù)脂，吸附的溫度為30～40℃；脫附處理：使用甲醇對(duì)吸附后的吸附樹(shù)脂進(jìn)行脫附處理，脫附的溫度為30～40℃，脫附流量為1.23～4BV·h?1；回收：通過(guò)兩次蒸餾的方式回收正丁醇，第一次蒸餾溫度為80～90℃，第二次蒸餾的溫度為109～115℃。本發(fā)明廢液處理成本低，回收正丁醇徹底，容易控制，效率高。

難降解生物質(zhì)的紫外光催化預(yù)處理方法 709     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種難降解生物質(zhì)的紫外光催化預(yù)處理方法。包括生物質(zhì)的結(jié)構(gòu)處理、調(diào)質(zhì)處理，制備的生物質(zhì)懸漿或廢水濃縮液加入紫外光催化反應(yīng)器，再加入1?10g/L的氧化劑，并通入0.1?0.8MPa的壓縮空氣進(jìn)行曝氣攪拌，再通過(guò)微波激發(fā)無(wú)極紫外燈產(chǎn)生紫外光，在微波、紫外光、催化劑及氧化劑的協(xié)同作用下對(duì)生物質(zhì)懸漿或廢水中生物質(zhì)實(shí)施催化預(yù)處理。本發(fā)明通過(guò)采用微波無(wú)極紫外光催化劑體系中催化裂解、光催化氧化、均相催化氧化等多種作用同時(shí)發(fā)生，反應(yīng)效率高，且可以通過(guò)控制預(yù)處理?xiàng)l件控制氧化階段，使處理后生物質(zhì)適于微生物利用，具有綠色環(huán)保。

多級(jí)鐵碳微電解耦合芬頓氧化床反應(yīng)器 1048     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多級(jí)鐵碳微電解耦合芬頓氧化床反應(yīng)器，其特征在于它包括提升水泵、進(jìn)水管道、過(guò)氧化氫投加裝置、進(jìn)水管道混合器、配水室、多級(jí)鐵碳微電解耦合芬頓氧化床反應(yīng)器本體、取換料口、單質(zhì)鐵和顆?；钚蕴蓟旌衔飳?、出水澄清區(qū)、篩板布水系統(tǒng)、排泥口、反應(yīng)器出水渠、出水管和沉淀池，沉淀池包括沉淀池本體、出水管道和排泥管道。本發(fā)明所提出的一種多級(jí)鐵碳微電解耦合芬頓氧化床反應(yīng)器，解決了傳統(tǒng)焦化廢水處理工藝對(duì)難降解復(fù)雜有機(jī)污染物去除效果不理想而導(dǎo)致出水中COD、氨氮、總氮及色度不達(dá)標(biāo)等問(wèn)題，對(duì)于廢水中的難降解多環(huán)、雜環(huán)類(lèi)有機(jī)物和有毒有害物質(zhì)的處理極為有效。

改性殼聚糖的制備方法、使用方法及其應(yīng)用 1120     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種改性殼聚糖的制備方法、使用方法及其應(yīng)用,其制備方法為:在室溫的條件下,將殼聚糖加入pH=8.0-9.0的緩沖液中,溶脹不小于3小時(shí),再加入重量濃度為25%的1、5戊二醛,攪拌反應(yīng)2-4小時(shí),在60-80℃,真空干燥至恒重即可,殼聚糖∶緩沖液∶濃度為25%的1、5戊二醛=1克∶8-10毫升∶0.6-1.2毫升。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過(guò)化學(xué)改性使殼聚糖對(duì)苯酚、二氯酚的吸附性能提高了10倍。由于該方法易操作,成本低,效果好,且可重復(fù)使用,因而將其應(yīng)用于廢水處理有實(shí)用價(jià)值。

廢舊乳化炸藥的銷(xiāo)毀回收裝置及方法 727     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊乳化炸藥的銷(xiāo)毀回收裝置及方法，其裝置包括外殼、支架、頂蓋、螺栓、油水分離膜、添料管、油渣排管、油渣排管閥門(mén)、廢水排管、廢水排管閥門(mén)、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)桿、攪拌豎桿、攪拌橫桿、超聲波發(fā)生器、換能器，其方法包括添加廢舊乳化炸藥、水、破乳劑；啟動(dòng)電機(jī)和超聲波發(fā)生器；靜置油水分離；排出分離物。所述破乳劑各成分的組分為吐溫?80：10?15份、聚氧乙烯辛基苯酚醚?10：12?17份、石油醚：20?25份、三乙醇胺：30?60份、水：400?600份。本發(fā)明利用破乳劑，同時(shí)超聲波結(jié)合物理攪拌的加速破乳過(guò)程，提高破乳效率；且溫度較低，不易形成熱點(diǎn)，相對(duì)安全；回收的材料可以重新利用，提高原材料的利用率，減少環(huán)境污染。

生物電化學(xué)膜反應(yīng)器裝置 764     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生物電化學(xué)膜反應(yīng)器裝置,包括陽(yáng)極室,其上分別設(shè)有進(jìn)、出水管,其內(nèi)填充石墨粒,產(chǎn)電微生物附著生長(zhǎng)在其表面,并具有石墨棒電極;外套于陽(yáng)極室外側(cè)的陰極室,其底部設(shè)有曝氣裝置,為好氧微生物提供氧氣;套設(shè)于陽(yáng)極室外側(cè)的離子選擇性透過(guò)膜;套設(shè)于陽(yáng)極室外側(cè),且與陽(yáng)極室具有間隙的導(dǎo)電性分離膜;與石墨棒電極和導(dǎo)電性分離膜串聯(lián)的外電阻。本發(fā)明賦予了導(dǎo)電性膜分離材料的雙重功能:膜過(guò)濾和陰極;廢水中有機(jī)物先經(jīng)陽(yáng)極微生物部分降解轉(zhuǎn)化為電能,然后進(jìn)入陰極室得到繼續(xù)降解,實(shí)現(xiàn)了污水得到處理的同時(shí)可以從中回收電能。此生物電化學(xué)膜反應(yīng)器同時(shí)具備了MBR和MFC的優(yōu)點(diǎn),而且克服了MFC生物量低、出水水質(zhì)差的缺點(diǎn)。

生產(chǎn)水溶性硫化紅棕染料的方法 699     

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一種生產(chǎn)水溶性硫化紅棕染料的方法,它依次包括以下工藝步驟:將硫化紅棕染料加入到硫化鈉水溶液中進(jìn)行溶解并得到混合溶液;對(duì)混合溶液進(jìn)行分離,以除去不溶性雜質(zhì)并得到純凈液;對(duì)純凈液進(jìn)行濃縮得到濃縮液;在濃縮液中加入磺化劑和催化劑進(jìn)行催化磺化反應(yīng),得到水溶性硫化紅棕染料;對(duì)水溶性硫化紅棕染料進(jìn)行干燥、表面處理。硫化鈉水溶液所包含的硫化鈉、水的重量比為(0.8～1.1)∶(1.9～2.3),硫化鈉水溶液的溫度為85～100℃,硫化紅棕染料、硫化鈉水溶液的重量比為(0.9～1.2)∶(2.7～3.4)。本發(fā)明方法的工藝步驟簡(jiǎn)單合理,印染時(shí)可直接將水溶性硫化紅棕染料加入到水里進(jìn)行溶解,這樣,印染后的廢水排放量明顯減少,可有效地減輕環(huán)境污染。

乙基麥芽酚的合成方法 1078     

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本發(fā)明涉及一種乙基麥芽酚的合成方法,包括Α-呋喃丙醇氯化重排反應(yīng)和Α-呋喃丙醇氯化重排反應(yīng)產(chǎn)物的水解反應(yīng),其中水解反應(yīng)為氯化重排反應(yīng)混合物在95～140℃的反應(yīng)溫度、1.9～8.5MPA的反應(yīng)壓力下,水解1.5～5.5小時(shí),冷卻至100℃以下,分離出副產(chǎn)物氯甲烷氣體,即得到含有產(chǎn)物乙基麥芽酚的水解混合液。通過(guò)本發(fā)明合成的乙基麥芽酚的產(chǎn)率為60%左右,比現(xiàn)有方法提高了4～6%;反應(yīng)過(guò)程中生成的氯化氫與溶劑甲醇反應(yīng)生成大量的可回收利用的副產(chǎn)物氯甲烷,使水解液中鹽酸的濃度降低75-80%,減少后續(xù)乙基麥芽酚分離精制過(guò)程中氫氧化鈉的用量,也減少了工藝廢水中氯化鈉的含量,減少環(huán)境污染和降低生產(chǎn)成本。

糯米粉加工污水處理方法 929     

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一種糯米粉加工污水處理方法，包括以下步驟：廢水首先進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水量、均勻水質(zhì)，再用泵將廢水從調(diào)節(jié)池送入混凝沉淀池內(nèi)，通過(guò)初步沉淀后排入水解酸化池。在此利用厭氧菌將大部分難生物降解有機(jī)物分解成易生物降解的小分子有機(jī)物。水解酸化池出水自流進(jìn)入接觸氧化池。在接觸氧化池內(nèi)用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行充氧，好氧菌利用有利的外界環(huán)境進(jìn)行大量繁殖生長(zhǎng)從而去除污水中的大量有機(jī)物，使水質(zhì)得到改善。接觸氧化池的出水進(jìn)入二沉池進(jìn)行進(jìn)一步沉淀處理，沉淀降解過(guò)后經(jīng)沙濾池過(guò)濾后最終排放。本發(fā)明根據(jù)污水特點(diǎn)，合理工藝，技術(shù)可靠、操作方便、易維護(hù)檢修、流程簡(jiǎn)單。

納米零價(jià)銅鐵復(fù)合多孔材料及其制備方法和應(yīng)用 783     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米零價(jià)銅鐵復(fù)合多孔材料及其制備方法和應(yīng)用，涉及納米合金材料技術(shù)領(lǐng)域，其制備是將天然銅碳酸鹽礦物粉體和天然鐵氧化物礦物粉體混合，在保護(hù)氣氛下焙燒得到的。本發(fā)明采用天然銅碳酸鹽礦物和天然鐵氧化物礦物混合焙燒，利用天然銅碳酸鹽礦物內(nèi)的晶格碳和天然礦物內(nèi)的腐殖質(zhì)在保護(hù)氣氛下煅燒產(chǎn)生的還原性氣氛，能夠協(xié)同還原礦物粉體，同步生成納米零價(jià)鐵銅復(fù)合材料，從而能夠?qū)崿F(xiàn)一步法制備納米零價(jià)鐵銅復(fù)合多孔材料；制備的材料具有納米結(jié)構(gòu)孔隙和微米孔隙、較大的比表面積和較高的活性，可用作非均相催化材料，將其用于活化過(guò)硫酸鹽處理有機(jī)廢水，可針對(duì)性的對(duì)有機(jī)廢水中各種有機(jī)物進(jìn)行催化降解，凈化效率高。

高效的反硝化厭氧甲烷氧化與厭氧氨氧化混合微生物體系的共培養(yǎng)方法 854     

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本發(fā)明提供了一種高效的反硝化厭氧甲烷氧化與厭氧氨氧化混合微生物體系的共培養(yǎng)方法，其包括（1）富集含有DAMO和ANAMMOX微生物菌群，得到預(yù)共培養(yǎng)體系；（2）將培養(yǎng)步驟（1）得到的預(yù)共培養(yǎng)體系微生物，接種到添加了液體石蠟的培養(yǎng)基的反應(yīng)器中，并在培養(yǎng)過(guò)程中添加硝氮NO3--N、甲烷CH4和氨氮NH4+-N，最終得到高活性的DAMO和ANAMMOX的混合微生物。本發(fā)明提供的共培養(yǎng)方法，不需要額外曝氣，也不需要外加有機(jī)碳源，既節(jié)約了成本又避免了二次污染。用本發(fā)明方法培養(yǎng)得到的體系能夠?qū)H4氧化成CO2，同時(shí)將NO3-和NH4+轉(zhuǎn)化成N2排出，在含有氨氮、溶解甲烷的廢水處理系統(tǒng)中有很好的應(yīng)用前景。

煤鍋爐的煙氣脫硫裝置 943     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤鍋爐的煙氣脫硫裝置，包括鍋爐、空氣預(yù)熱器、脫硫塔、煙囪、電除塵器和噴霧干燥箱，所述鍋爐通過(guò)管道與空氣預(yù)熱器連接，且沿鍋爐到空氣預(yù)熱器方向，該管道上依次安裝有手動(dòng)閥、氣體傳感器和第一輸送泵，所述空氣預(yù)熱器連接第一分流管和第二分流管，且空氣預(yù)熱器通過(guò)第一分流管與脫硫塔連接，所述脫硫塔通過(guò)管道與脫水機(jī)和煙囪連接，所述脫水機(jī)通過(guò)管道與噴霧干燥箱連接。本發(fā)明可不需要預(yù)處理和濃縮，直接將廢水和高溫?zé)煔饣旌线M(jìn)行蒸發(fā)固化，適用于所有煤鍋爐或者電廠的脫硫廢水的處理，建造及運(yùn)行費(fèi)用低，系統(tǒng)可靠性高，對(duì)后續(xù)系統(tǒng)影響小。

紅薯淀粉的加工方法 1015     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種紅薯淀粉的加工方法，包括以下步驟：(1)、選取優(yōu)質(zhì)的新鮮紅薯清洗干凈；(2)、將清洗干凈的紅薯加入磨漿機(jī)進(jìn)行破碎、磨漿工藝處理；(3)、將步驟(2)制得的紅薯漿液通過(guò)50?60目過(guò)濾篩進(jìn)行第一次過(guò)濾，將第一次過(guò)濾所得的濾液通過(guò)90?100目過(guò)濾篩進(jìn)行第二次過(guò)濾；(4)、將步驟(3)第二次所得的濾液送入沉淀池進(jìn)行沉淀工藝處理，將清液層濾出返回前述步驟重復(fù)使用，將淀粉層進(jìn)行脫水烘干既得淀粉成品，將廢渣與步驟(1)產(chǎn)生的廢水、廢渣經(jīng)廢水池的發(fā)酵處理后返田使用。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的缺點(diǎn)，并對(duì)淀粉加工過(guò)程的用水進(jìn)行循環(huán)利用，降低加工成本，避免了對(duì)環(huán)境造成的污染。

用于鎂合金表面處理的專(zhuān)用表面處理劑 824     

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本發(fā)明涉及一種用于鎂合金表面處理的專(zhuān)用表面處理劑。該處理劑包括如下原料：α、β－不飽和丙烯羧酸單體、N－N－二甲基苯胺類(lèi)單體、硼砂、聚氧乙烯非離子表面活性劑、氟化合物和/或絡(luò)合氟化物和水。羧基化處理就是使工件表面產(chǎn)生完整的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜層的表面處理技術(shù)。羧基化處理膜層作為油漆底層，可使漆膜的粘附力、耐潮濕性和耐蝕能力提高幾十倍至幾百倍。使用本發(fā)明處理劑的羧基化處理工藝簡(jiǎn)單，在整個(gè)過(guò)程中不使用有害成分(如Cr6+、Mn2+、PO43－等)，產(chǎn)生的廢水只需對(duì)pH值稍加調(diào)整即可直接排放，對(duì)環(huán)境影響小，因而具有良好的應(yīng)用前景。

氫氧化銦的洗滌工藝 965     

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本發(fā)明涉及一種氫氧化銦的洗滌工藝，屬于ITO靶材技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：將氫氧化銦前驅(qū)體漿料送入隔膜壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，得到濾餅和廢水，將濾餅加入一級(jí)攪拌罐中，加入去離子水，攪拌處理后過(guò)濾，得到一次沉淀和一次浸出廢液；將一次沉淀加入二級(jí)攪拌罐中，并在二級(jí)攪拌罐中加入乙醇和離子液體，攪拌分散后進(jìn)入陶瓷膜過(guò)濾單元，經(jīng)過(guò)陶瓷超濾膜濃縮至固含量為15?20％得到一級(jí)濃縮液，用離心泵打入去離子水于一級(jí)濃縮液中，經(jīng)過(guò)陶瓷超濾膜再次濃縮洗滌至滲透液的電導(dǎo)率小于15μs/cm得到二次濃縮液，經(jīng)過(guò)噴霧干燥，得到高純度氫氧化銦，該洗滌工藝不僅能夠去除氫氧化銦粉體中的金屬離子，還能去除有機(jī)物質(zhì)，并且廢水產(chǎn)生量小。

印染紡織業(yè)污水的處理方法 1010     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種印染紡織業(yè)污水的處理方法，具體步驟如下：S1：印染紡織污水經(jīng)地溝自流至集水池；S2：再由污水提升泵提升至淺層氣浮池；S3：向淺層氣浮池污水進(jìn)入管口中加入聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁、速分生化球和活性炭經(jīng)氣浮池底部混合管充分混合；S4：通過(guò)布水系統(tǒng)使廢水進(jìn)入沉淀池，使進(jìn)入沉淀池內(nèi)的廢水達(dá)到零速度；S5：聚凝的絮體以及被微氣泡吸附的橋聯(lián)的污染物在浮力及零速度的作用下進(jìn)行沉淀固液分離本發(fā)明采用速分生化球和活性炭進(jìn)行處理污水，凈化效果好，耐用性強(qiáng)，不但簡(jiǎn)化了處理流程，同時(shí)又將污泥的二次污染，減少到了最低程度，處理效果好。

制備甘氨酸的方法 901     

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一種用于制備重要的精細(xì)化工產(chǎn)品甘氨酸的新工藝。本發(fā)明是以質(zhì)量百分含量≥95%的氯乙酸為初始原料,加入適量的一種非極性溶劑,再加入適量可以溶解氯乙酸但不溶解甘氨酸和氯化銨的有機(jī)溶劑,然后在一定溫度下緩慢通入氨氣,通氨結(jié)束后升溫并保溫反應(yīng)數(shù)小時(shí),過(guò)濾得到甘氨酸和氯化銨的混晶,混晶進(jìn)行萃取分離,過(guò)濾得到的母液可以直接進(jìn)行套用。利用該方法合成甘氨酸,甘氨酸收率很高,以氯乙酸計(jì)算反應(yīng)收率基本定量生成甘氨酸,不用使用催化劑烏洛托品,節(jié)約原料成本,同時(shí)母液可以進(jìn)行套用多次,最終可以進(jìn)行蒸餾回收,實(shí)現(xiàn)廢水的零排放。

從二甲胺鹽酸鹽回收二甲胺的方法 1172     

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本發(fā)明提供一種從二甲胺鹽酸鹽回收二甲胺的方法，涉及廢水回收領(lǐng)域，包括以下步驟：加熱釜的出氣口連通廢氣處理管道的入口，廢氣處理管道的出口與外部相通，將廢水加入加熱釜，升溫?cái)嚢韬?，保溫，加熱釜的排液口與過(guò)濾池的入口連通，將廢液由加熱釜排至過(guò)濾池進(jìn)行熱過(guò)濾，留液去渣后，得混合液，過(guò)濾池的出口與攪拌釜的入口連通，攪拌釜的出口與精餾塔的入口連通，將混合液導(dǎo)入攪拌釜，加入三乙胺溶液后，升溫?cái)嚢璧耐瑫r(shí)，冷凝精餾回收，得到回收二甲胺。

玻纖生產(chǎn)用廢液處理裝置 779     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種玻纖生產(chǎn)用廢液處理裝置，包括細(xì)格柵、調(diào)節(jié)池、絮凝劑沉淀池、生物接觸氧化池和沉淀池，所述細(xì)格柵輸出端與調(diào)節(jié)池輸入端固定連接，所述調(diào)節(jié)池輸出端與絮凝劑沉淀池輸入端固定連接，所述絮凝劑沉淀池液體輸出端與生物接觸氧化池輸入端固定連接，所述絮凝劑沉淀池沉淀輸出端和生物接觸氧化池沉淀輸出端與沉淀池輸入端固定連接，所述沉淀池輸出端與過(guò)濾裝置輸入端固定連接，本發(fā)明通過(guò)絮凝沉淀過(guò)程和生物接觸氧化過(guò)程，可以對(duì)玻璃纖維生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行多種沉淀處理，保證了對(duì)廢水的處理效果，簡(jiǎn)化了處理步驟，減少了成本消耗，適宜推廣使用。

迷迭香專(zhuān)用緩釋有機(jī)肥及其制備方法 1051     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種迷迭香專(zhuān)用緩釋有機(jī)肥，其原料按重量份包括：生活污水20-30，乳品加工廢水70-80，罐頭加工廢水50-60，海泡石5-10，蒙脫土13-18，啤酒糟15-18，湖泥60-70，溝泥50-60，EM原露5-8，葵花籽粕15-20，芝麻粕15-25，蘇子粕10-15，粉煤灰20-25，硼砂15-18，過(guò)磷酸鈣12-15，稀土蛋白質(zhì)配合物6-10，蚯蚓糞50-60，牛糞30-40，夜明砂12-15，沼氣池殘?jiān)?0-35，腐植酸鹽12-18，中藥提取物22-25，麥麩20-30，海帶渣10-15。本發(fā)明還公開(kāi)了上述迷迭香專(zhuān)用緩釋有機(jī)肥的制備方法。

等離子體處理秸稈的方法 1196     

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本發(fā)明涉及低溫等離子體處理秸稈的方法,首先將秸稈放入等離子體發(fā)生器中,通入工作氣體,進(jìn)行低氣壓或大氣壓下放電,形成低溫等離子體,秸稈被等離子體轟擊;經(jīng)離子體轟擊的秸稈用稀堿水溶液浸泡,處理得木質(zhì)纖維素。本預(yù)處理過(guò)程簡(jiǎn)單、纖維素?fù)p耗低、生產(chǎn)的纖維素易糖化,幾乎無(wú)廢水。制備出的糖化液對(duì)后續(xù)發(fā)酵無(wú)抑制,可用于發(fā)酵生產(chǎn)乙醇、丁醇、丁酸和乳酸等化工產(chǎn)品,也可直接用于制備飼料糖或飼料蛋白等。

垃圾焚燒發(fā)電滲濾液處理系統(tǒng) 1129     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾焚燒發(fā)電滲濾液處理系統(tǒng)，包括鈣鎂離子去除子系統(tǒng)，所述鈣鎂離子去除子系統(tǒng)至少包括一個(gè)鈣離子去除池和一個(gè)鎂離子去除池，所述鈣離子去除池內(nèi)設(shè)有用于除去鈣離子的活性濾料一，所述鎂離子去除池內(nèi)設(shè)有用于去除鎂離子的活性濾料二，所述鈣離子去除池與鎂離子去除池相連通。本發(fā)明的有益效果是：處理后的垃圾焚燒發(fā)電滲濾液可以減少管道的結(jié)垢現(xiàn)象，減低了色度和COD、氨氮、磷、鈣、鎂金屬等離子污染物；采用厭氧、缺氧、曝氣有效改變廢水的可生化性，為后續(xù)微生物生化性創(chuàng)造有利條件；階梯式生物接觸氧化池采用垃圾焚燒滲濾液處理廠的好氧污泥接種培養(yǎng)，可實(shí)現(xiàn)快速啟動(dòng)并可以不用曝氣達(dá)到處理效果。

生產(chǎn)水溶性硫化深藍(lán)染料的方法 1116     

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一種生產(chǎn)水溶性硫化深藍(lán)染料的方法,它依次包括以下工藝步驟:將硫化深藍(lán)染料加入到硫化鈉水溶液中進(jìn)行溶解并得到混合溶液;對(duì)混合溶液進(jìn)行分離,以除去不溶性雜質(zhì)并得到純凈液;對(duì)純凈液進(jìn)行濃縮得到濃縮液;在濃縮液中加入磺化劑和催化劑進(jìn)行催化磺化反應(yīng),得到水溶性硫化深藍(lán)染料;對(duì)水溶性硫化深藍(lán)染料進(jìn)行干燥、表面處理。硫化鈉水溶液所包含的硫化鈉、水的重量比為(0.65～0.95)∶(1.65～2.12),硫化鈉水溶液的溫度為83～98℃,硫化深藍(lán)染料、硫化鈉水溶液的重量比為(0.76～1.06)∶(2.3～3.07)。本發(fā)明方法的工藝步驟簡(jiǎn)單合理,印染時(shí)可直接將水溶性硫化深藍(lán)染料加入到水里進(jìn)行溶解,這樣,印染后的廢水排放量明顯減少,可有效地減輕環(huán)境污染。

混合燃料及其生產(chǎn)方法以及能使用該混合燃料的發(fā)動(dòng)機(jī) 812     

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本發(fā)明涉及一種含有來(lái)自制漿廢水或廢液中的有機(jī)物,尤其是縮合穩(wěn)定的酸性木質(zhì)素的混合燃料,以及該混合燃料的生產(chǎn)方法,能夠以簡(jiǎn)單方式解決制漿生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)物污染問(wèn)題,使紙漿廢水、廢液經(jīng)過(guò)低成本的處理即可實(shí)現(xiàn)資源化的利用,達(dá)到利用可再生的生物質(zhì)資源替代石化燃料用于驅(qū)動(dòng)內(nèi)燃機(jī)的目的;本發(fā)明還涉及一種能使用該混合燃料的能較均勻地輸送混合燃料的發(fā)動(dòng)機(jī)油箱和噴霧方向與針閥運(yùn)動(dòng)方向不在同一方向的噴油器。

生物質(zhì)吸附劑 1071     

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本發(fā)明公開(kāi)一種生物質(zhì)吸附劑，屬于廢水吸附劑領(lǐng)域，該生物質(zhì)吸附劑，由農(nóng)林廢棄物核桃青皮熱解碳化制備而成。所得炭材料具有較多空隙，含氧官能團(tuán)、含氮官能團(tuán)很多，對(duì)金屬離子的化學(xué)吸附能力很強(qiáng)。本發(fā)明運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定，并取得了高效去除金屬離子的目的，可實(shí)現(xiàn)低成本下的化工行業(yè)含金屬離子廢水的深度處理和達(dá)標(biāo)排放。