有機污染物去除系統(tǒng)及有機污染物去除方法 1060     

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一種有機污染物去除系統(tǒng)及有機污染物去除方法，其特征在于，包括污染有機污染物盛放容器、攪拌池、沉淀池、分子印跡洗脫吸附柱、洗脫劑容器，降解反應(yīng)池。本發(fā)明有機污染物去除系統(tǒng)，先通過攪拌池將固態(tài)污染物中的有機污染物溶解于溶解劑中，然后通過沉淀池沉淀后，將含有有機污染物的溶液過分子印跡洗脫吸附柱進行定向循環(huán)洗脫，去除固態(tài)污染物中的有機污染物；而分子印跡洗脫柱再通過洗脫劑將吸附在洗脫吸附柱中的有機污染物洗脫富集于降解反應(yīng)池中，最后通過臭氧氧化方法對有機污染物快速有效降解。本發(fā)明既可以對諸如土壤、畜禽排泄物和污泥等固態(tài)污染物進行定向去除有機污染物，也可用于對污染廢水中的有機污染物進行定向富集處理，提高去除效率。

用于聚酯樹脂流體的循環(huán)水冷卻機 909     

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本發(fā)明公開了一種用于聚酯樹脂流體的循環(huán)水冷卻機，所述的冷卻機包括加料桶，固定支架，傳動裝置和冷卻裝置，所述加料桶通過固定支架固定在傳動裝置上方，所述的傳動裝置包括物料輸送帶、物料輸送電機、循環(huán)水輸送帶、循環(huán)水輸送電機、密封輸送帶和密封輸送電機，所述的冷卻裝置包括冷卻水輸送管、冷卻水噴淋管和廢水收集槽，所述的密封輸送帶和密封輸送電機固定在固定支架上部，所述的物料輸送帶和物料輸送電機固定在固定支架下部，所述的循環(huán)水輸送帶和循環(huán)水輸送電機設(shè)置在物料輸送帶的下部；本發(fā)明的原理簡單，通過三套不同的傳輸系統(tǒng)配合循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，達到對聚酯樹脂的較好的冷卻效果，同時保證了冷卻后的固體聚酯樹脂的厚度和均勻度較高，方便后續(xù)工藝的粉碎操作。

改性凹凸棒土對藻膽蛋白和微囊藻毒素吸附去除的方法 803     

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本發(fā)明公開了一種有機高分子復(fù)配改性凹凸棒土對藻膽蛋白和微囊藻毒素吸附去除的方法,是將凹凸棒土與殼聚糖粉末按照50-100∶0.5-2的質(zhì)量比復(fù)配,并按照0.1-2g/L的比例添加到含有微囊藻毒素及藻膽蛋白的廢水中攪拌,靜置,然后將絮體撈出或過濾除去。本發(fā)明具有成本低廉、去除效率高且環(huán)境友好的特點,具有較大的應(yīng)用價值和市場前景。

污水處理吸附劑及其制備方法 954     

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本發(fā)明提高了一種污水處理吸附劑及其制備方法，先將凹凸棒土和六偏磷酸鈉置于酸溶液中，超聲處理，過濾，烘干后，研磨過篩，即得改性凹凸棒土；然后將3?氯?2?羥丙基三甲基氯化銨和氫氧化鈉溶液的混合，攪拌均勻，得到混合溶液；將殼聚糖用冰醋酸溶解后，得殼聚糖溶液，然后加入苯甲醛，攪拌反應(yīng)后；再逐滴加入混合溶液，微波條件下反應(yīng)；然后加入改性凹凸棒土，攪拌反應(yīng)，離心，烘干，研磨，過篩，即得污水處理吸附劑的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的污水處理吸附劑制備方法簡單，而且比表面積大，孔隙率增加，結(jié)構(gòu)體積大，有利于絡(luò)合吸附重金屬，降低廢水中的COD，吸附染料物質(zhì)，降低印染廢水的色度和濁度。

氯化石蠟聯(lián)產(chǎn)氯甲醚的清潔生產(chǎn)方法 797     

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一種氯化石蠟聯(lián)產(chǎn)氯甲醚的清潔生產(chǎn)方法,是用氯化石蠟副產(chǎn)的氯化氫生產(chǎn)氯甲醚,包括氯甲醚的合成和分離,其特征在于:分離出氯甲醚后的水相移至蒸餾釜內(nèi),利用石蠟氯化時放出的熱量蒸餾水相中殘留的甲醇和甲醛,并回收至準(zhǔn)備合成氯甲醚的反應(yīng)釜內(nèi),蒸盡甲醇、甲醛后的水相可作為副產(chǎn)鹽酸的吸收液生產(chǎn)鹽酸。對氯甲醚合成廢水而言,既回收了原料,又使廢水不廢,對氯化石蠟生產(chǎn)來說,既充分利用了副產(chǎn)的氯化氫氣體,以平衡氯化石蠟的生產(chǎn),又充分利用了石蠟氯化時的反應(yīng)熱,節(jié)約了能源。

磁性氧化石墨烯吸附劑材料的制備方法及應(yīng)用 951     

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本發(fā)明公開了一種磁性氧化石墨烯吸附劑材料的制備方法及應(yīng)用。通過將殼聚糖與二價和三價的鐵離子反應(yīng)，合成磁性殼聚糖納米粒子，磁性殼聚糖納米粒子再經(jīng)二硫化碳還原酸化后，通過酰胺化反應(yīng)連接在氧化石墨烯的表面，從而得到一種能夠吸附金屬離子尤其是銅離子的新型磁性氧化石墨烯吸附劑材料。氧化石墨烯獨特的二維單原子層結(jié)構(gòu)，使得其具備很大的表面積，其次，其表面分布的大量的含氧基團能夠很好的吸附廢水中的銅離子；而CS2改性后的磁性殼聚糖的加入，不僅提高了其吸附性能以及在水中的分散性，更使其在外加磁場的作用下變得更易分離。解決了傳統(tǒng)吸附材料在吸附銅離子的過程中吸附量低、難回收再生、分離時間長、吸附效率低等缺點。

多級反應(yīng)制備電池級磷酸鐵的方法 1057     

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本發(fā)明提供一種多級反應(yīng)制備電池級磷酸鐵的方法，涉及電池材料制備領(lǐng)域。步驟以下包括：(1)配置一定濃度的鐵鹽及磷鹽溶液；(2)按比例往攪拌容器1中同步添加鐵鹽及磷鹽溶液，控制反應(yīng)pH，生成的沉淀懸浮液連續(xù)流入容器2中；(3)容器2中按比例加入磷鹽、氧化劑和中和劑，控制pH得到沉淀懸浮液；(4)對得到的沉淀懸浮液進行壓濾洗滌，得到磷酸鐵沉淀物；(5)對得到的磷酸鐵沉淀物進行干燥，得到無水磷酸鐵晶體。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)制備過程中磷酸鐵產(chǎn)物粘性大，洗滌困難，原料利用不完全，后續(xù)廢水中廢渣多的技術(shù)問題。本發(fā)明制備磷酸鐵的方法，加快了產(chǎn)品的洗滌速度，提高原料利用率，減少廢水中的廢渣含量。

環(huán)保型驅(qū)蚊單組分環(huán)氧樹脂基建筑隔音膠及其制作方法 840     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型驅(qū)蚊單組分環(huán)氧樹脂基建筑隔音膠，由下列重量份的原料制成：E?44環(huán)氧樹脂56?59、丙烯酸酯20?22、城市道路廢水泥路渣15?16、木質(zhì)纖維素6?8、鋁粉0.03?0.06、硅酸鋁纖維2?3、樟腦1.6?1.9、丁二酸酐0.1?0.2、乙二胺5?6、氨丙基三乙氧基硅烷1.9?2.1、玉米糖漿5?7、混合溶劑81?83、適量水，以丙烯酸酯改性的環(huán)氧樹脂為基體，添加改性城市道路廢水泥路渣并配伍其他有效助劑相互復(fù)合制得的建筑隔音膠具有活性高、穩(wěn)定性好、粘結(jié)性好、抗沖擊及剪切強度高等優(yōu)點，用于室內(nèi)裝修粘結(jié)劑使用還具有驅(qū)蚊功效。

納米混凝土及其制作方法 818     

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本發(fā)明公開了一種納米混凝土，其特征在于，由下列重量份的原料制成：水泥120-140、石子90-125、廢橡膠輪胎顆粒35-50、硅微粉20-30、磷酸三鈉5-7、硫酸鈉4-8、鈦酸酯偶聯(lián)劑1-3、廢機油11-15、納米金剛石20-25、螢石礦渣85-95、城市道路廢水泥路渣120-150、廢舊衣服40-55、助劑3-6、適量水；本發(fā)明公開了一種納米混凝土材料，將生產(chǎn)過程產(chǎn)生的螢石礦渣、城市道路廢水泥路渣綜合利用，不僅節(jié)約成本，保護環(huán)境，而且通過改性，優(yōu)化配方制得的混凝土具有抗壓強度高、抗折強度明顯提升、保溫性能優(yōu)良等優(yōu)點。

電阻焊機水冷卻系統(tǒng)檢測臺 952     

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本發(fā)明涉及一種電阻焊機水冷卻系統(tǒng)檢測臺，包括檢測模塊（14）、總進水口（42）、檢測接口（17）、廢水排出口（46）、PLC（32）以及觸摸屏（11），檢測模塊（14）將外界冷卻水通過總進水口（42）導(dǎo)入，然后通過一個檢測接口（17）與待檢電阻焊機中水冷卻系統(tǒng)的進水口連接，待檢電阻焊機中水冷卻系統(tǒng)的出水口通過另一個檢測接口（17）與檢測模塊（14）連接，檢測完畢的水通過廢水排出口（46）排出；PLC（32）將待檢電阻焊機中水冷卻系統(tǒng)的所有信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字量，通過總線傳送至觸摸屏（11）顯示并控制。本發(fā)明電阻焊機水冷卻系統(tǒng)檢測臺采用可視化界面設(shè)計，操作方便，配線簡單，可準(zhǔn)確反應(yīng)檢測過程和結(jié)果。誤差率小于1%。

農(nóng)用除草劑的合成方法 1022     

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一種農(nóng)用除草劑的合成方法，包括以下步驟：向反應(yīng)釜內(nèi)加入溶劑X，底物，甲酸銨，90℃反應(yīng)4h，加入MOH保溫反應(yīng)2h，減壓蒸餾除去溶劑X，降溫到25℃加入鹽酸調(diào)節(jié)pH至7，加入乙酸乙酯攪拌分液，加入乙酸乙酯攪拌萃取，合并有機相，加壓蒸餾，濃縮得2?氨基?1?環(huán)戊烯甲酸，另一反應(yīng)釜中加溶劑Y，再加2?氨基?1?環(huán)戊烯甲酸和羰基化試劑，加熱反應(yīng)6h，尾氣吸收，廢水合并，濃縮溶劑Y至無液體流出，加入溶劑Y、環(huán)己胺加熱回流6h，降溫離心過濾，濾餅加入溶劑Y加熱攪拌1h，降溫離心過濾，真空干燥，得到產(chǎn)品；廢水加熱減壓蒸餾，固體析出后加甲醇攪拌過濾，濾餅用甲醇淋洗、真空干燥，得到白色沙狀固體，反應(yīng)通式如下：

高效納米光芬頓催化劑及制備方法 1089     

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本發(fā)明公開了一種高效納米光芬頓催化劑及制備方法，水處理技術(shù)和環(huán)境功能材料技術(shù)領(lǐng)域。其由載體和固載于載體表面的化合物組成，所述載體為TiO₂納米顆粒，所述化合物成分為MoS₂、Fe₂O₃、Bi₂O₅、CuO、Ag₂O中的兩種以上。本發(fā)明制備的高效納米光芬頓催化劑具有活性高、穩(wěn)定性好、技術(shù)成熟及成本低等優(yōu)點；制備的納米載體比表面積大，活性組分負(fù)載后不易脫落。其方法對難降解有機廢水中的TOC平均去除率達到56%以上，有利于光芬頓技術(shù)在廢水處理中的應(yīng)用。

用于紡紗原料的清洗裝置 924     

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本發(fā)明公開了一種用于紡紗原料的清洗裝置，包括底板，所述底板上端固定設(shè)有對稱分布的固定板，所述固定板上端開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)活動設(shè)有齒板，所述齒板的一側(cè)嚙合有齒輪，所述齒輪的一側(cè)插設(shè)有第二電機，所述齒板的另一側(cè)固定設(shè)有移動塊，所述移動塊的一側(cè)固定設(shè)有噴水管，所述噴水管下表面開設(shè)有若噴水口，本發(fā)明設(shè)計的齒板與相嚙合的齒輪可帶動噴水管前后移動，使得在對紡紗原料清洗時可充分的進行清理，節(jié)省人力；本發(fā)明設(shè)計的廢水箱和過濾網(wǎng)可及時對清理紡紗原料的水進行清理，避免廢水對紡紗原料進行污染；本發(fā)明多出設(shè)計的支撐架和支撐腿，減小了重力對該清洗裝置的影響，使得該清洗裝置工作效更加有效。

超臨界水氧化處理放射性有機廢液的裝置及方法 836     

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本發(fā)明公開了一種超臨界水氧化處理放射性有機廢液的裝置及方法，該裝置集成高壓液體泵、高壓氣體泵、超臨界水氧化釜、加熱系統(tǒng)(管式爐)、單向閥、背壓閥和放射性操作手套箱建成超臨界水氧化裝置，采用連續(xù)操作的方式實現(xiàn)對有機廢液的氧化，快速高效地將放射性有機廢液轉(zhuǎn)化為放射性廢水和二氧化碳?，F(xiàn)如今許多有待及時處理的放射性有機廢液一般來自涉及核相關(guān)單位，典型的有核電廠房產(chǎn)生的廢機油、乏燃料后處理過程中的“磷酸三丁酯(TBP)+稀釋劑”和核醫(yī)學(xué)過程中產(chǎn)生的液體閃爍液等。本發(fā)明使用超臨界水氧化技術(shù)，將含有放射性核素的有機廢液進行徹底氧化，使之徹底轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水和無機鹽。成為普通放射性廢水，方便處理處置。

鐵路隧道溝槽視覺智能翻蓋板與智能清淤一體化裝備 818     

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本發(fā)明公開了鐵路隧道溝槽視覺智能翻蓋板與智能清淤一體化裝備，包括底板，所述底板的上側(cè)對稱固定連接有兩個第一導(dǎo)向桿，兩個所述第一導(dǎo)向桿的外側(cè)共同套設(shè)有承載板，所述底板的上側(cè)固定連接有第一電機，所述底板的上側(cè)與第一電機的輸出軸末端均設(shè)置有第一鏈輪，兩個所述第一鏈輪的外側(cè)共同設(shè)有第一鏈條，所述第一鏈條與承載板固定連接，所述承載板的上側(cè)設(shè)置有移動板，所述移動板的上側(cè)固定連接有框體，所述框體的上側(cè)固定連接有第三電機。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，實現(xiàn)了對蓋板的自動化移動，便于對溝槽的清理，其次實現(xiàn)了對溝槽內(nèi)固體雜質(zhì)的破碎，并用清水進行沖洗，最后將廢水與雜質(zhì)輸送進行輸料框內(nèi)，將廢水與雜質(zhì)分離。

多孔MnFe2O4納米材料及其制備方法 958     

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本發(fā)明公開了的一種多孔MnFe2O4?納米材料是通過簡單溶劑熱法以檸檬酸鈉為表面活性劑，有效影響晶體各個晶面方向的生長速度，最終合成孔徑為3?5微米的多孔結(jié)構(gòu)材料，合成的樣品在室溫下表現(xiàn)出典型的鐵磁性質(zhì)。多孔結(jié)構(gòu)提高了材料的比表面積，通過對剛果紅和重金屬離子CrVI?和PbII?溶液的吸附實驗證明, 表面多孔結(jié)構(gòu)MnFe2O4?顆粒在污水處理過程中, 可以更高效地去除水中的污染物, 通過磁分離技術(shù)回收樣品以便再利用, 提高廢水凈化率。

2,7-二氯芴-4-環(huán)氧乙烷精制方法 1002     

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本發(fā)明公開了2,7-二氯芴-4-環(huán)氧乙烷的精制方法,采用二氯甲烷溶解粗品,加水?dāng)嚢柘礈旆炙},再用無水乙醇共沸精制得到得到2,7-二氯芴-4-環(huán)氧乙烷晶體。本發(fā)明方法降低了勞動強度,改善了員工的操作環(huán)境,降低了廢水處理成本,且收率高、工藝簡單,操作方便,減少了廢水排放量。

水凈化用復(fù)合高分子混凝劑 744     

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一種水凈化用復(fù)合高分子混凝劑,包括2.8～4.5%堿改性淀粉、1.8～2.4%沸石粉、3.0～5.0%多聚磷酸鈉、1.5～2.5%葡萄糖酸鈉、0.5～1.5乙二胺四乙酸鈉、6.5～8.8%聚合氯化鋁、1.0～3.0%鐵鹽調(diào)節(jié)劑、水余量。本混凝劑可廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)源水、城市中水和廢水的凈化處理,當(dāng)添加濃度為2.5ML/L時,去濁率≥98%,COD去除率≥94%。

集成式浮油處理裝置 854     

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本發(fā)明屬于含油廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有處理裝置僅通過攪拌作用使含油廢水與絮凝劑進行混合以進行油水分離，結(jié)構(gòu)簡單，功能單一，油水分離效果和油水分離效率均較差的問題，具體是一種集成式浮油處理裝置，包括預(yù)加熱系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)、混凝氣浮沉淀系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和浮渣污泥收集處理系統(tǒng)，油水分離系統(tǒng)包括油水預(yù)分離池和負(fù)壓油水分離器，油水預(yù)分離池的內(nèi)部安裝有浮油吸取機構(gòu)，油水預(yù)分離池的底部內(nèi)壁通過螺栓固定安裝有曝氣管道；本發(fā)明通過集成預(yù)加熱系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)、混凝氣浮沉淀系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、浮渣污泥收集處理系統(tǒng)于一體，集約化設(shè)計，設(shè)備自動化程度高，顯著提高了浮油處理效果和處理效率。

基于雙胺肟纖維素/海藻酸鈉的磁性氣凝膠及其制備和應(yīng)用 901     

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本發(fā)明公開了一種基于雙胺肟纖維素/海藻酸鈉的磁性氣凝膠及其制備和應(yīng)用。其中，按組分的重量份數(shù)比：雙胺肟纖維素0.5?5份、納米Fe₃O₄0.2?2份、海藻酸鈉3?9份。制備步驟如下：首先，通過化學(xué)改性，獲得高活性的雙胺肟纖維素；然后以雙胺肟纖維素為模板，原位負(fù)載分散均勻、附著牢固的納米Fe₃O₄；再以其為凝膠框架，海藻酸鈉做凝膠網(wǎng)絡(luò)組建單元，經(jīng)共混自組裝、交聯(lián)固化、冷凍干燥制得基于雙胺肟纖維素/海藻酸鈉的磁性氣凝膠材料。所得氣凝膠的微觀形貌可調(diào)、組織結(jié)構(gòu)規(guī)整、機械強度高、孔隙率大，可用于廢水中污染物的富集分離、協(xié)同吸附降解，以及生物醫(yī)藥中靶向磁療和靶向給藥等。

造紙污水化學(xué)處理池 718     

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本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種造紙污水化學(xué)處理池。本發(fā)明的一種造紙污水化學(xué)處理池，包括：處理池、進水管、出水管、連接板、漂浮物收集槽、驅(qū)動電機以及轉(zhuǎn)輪；通過在處理池內(nèi)設(shè)置漂浮物收集槽，可有效收集廢水表面的漂浮物，以便于后續(xù)對廢水的處理，且漂浮物收集槽上方設(shè)置轉(zhuǎn)輪，可通過轉(zhuǎn)輪將漂浮物收集槽開口處的漂浮物向內(nèi)撥動，避免漂浮物堆積在漂浮物收集槽開口處造成堵塞。

含檸檬酸的溶液的處理方法 906     

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一種含檸檬酸的溶液的處理方法,所述含檸檬酸的溶液含有檸檬酸、金屬陽離子和其他雜質(zhì),該方法包括將含檸檬酸的溶液與陽離子交換樹脂接觸后得到溶液A,將溶液A經(jīng)過改性陰離子交換樹脂的色譜柱分離得到雜質(zhì)溶液和檸檬酸溶液,所述改性陰離子交換樹脂不與或基本不與檸檬酸根離子發(fā)生離子交換;將雜質(zhì)溶液與淀粉質(zhì)原料在淀粉酶下酶解得到含有淀粉質(zhì)原料酶解清液和淀粉質(zhì)原料酶解殘渣的產(chǎn)物;在生成檸檬酸的條件下,將檸檬酸發(fā)酵菌接種至發(fā)酵培養(yǎng)基中進行發(fā)酵,得到檸檬酸發(fā)酵液,所述發(fā)酵培養(yǎng)基的碳源為酶解清液和酶解殘渣以重量比2-19∶1的混合物。該方法所得檸檬酸溶液純度高,產(chǎn)品收率高,且能有效利用檸檬酸提取過程中所產(chǎn)生的廢水的處理方法。

填埋場滲濾液處理系統(tǒng)及處理方法 1077     

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本發(fā)明涉及滲濾液處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種填埋場滲濾液處理系統(tǒng)及處理方法，現(xiàn)提出如下方案，其包括滲濾液調(diào)節(jié)池、軟化系統(tǒng)、管式膜過濾系統(tǒng)、脫氨和氨回收系統(tǒng)、超濾膜系統(tǒng)、電滲析處理系統(tǒng)、高壓反滲透處理系統(tǒng)、AOP處理系統(tǒng)、納濾膜分鹽系統(tǒng)、苛化系統(tǒng)、氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)、氯化鈉干燥裝置、軟化加藥裝置、第一板框壓濾裝置、第二板框壓濾裝置和焙燒裝置。本發(fā)明解決了垃圾填埋場老齡高氨氮廢水處理難題和垃圾填埋場因長期回灌濃縮液而導(dǎo)致的高鹽水處理難題，同時在廢水處理過程中提取出難降解腐殖酸，碳化得到碳酸氫銨，這兩種物質(zhì)可以作為肥料，達到廢物回收利用的目的。

一體化結(jié)構(gòu)水處理低溫低壓蒸發(fā)器 906     

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本發(fā)明公開了一種一體化結(jié)構(gòu)水處理低溫低壓蒸發(fā)器，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔前側(cè)設(shè)置有一儲水池，所述儲水池的下方豎向設(shè)置有一蒸發(fā)池，所述儲水池的底部豎向連通有蒸發(fā)管，所述箱體內(nèi)腔后側(cè)的頂部設(shè)置有一蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽發(fā)生器的出氣口連通有一排氣管，所述排氣管的另一端貫通所述蒸發(fā)池側(cè)壁的上部延伸至所述蒸發(fā)池的內(nèi)腔，所述第一抽風(fēng)機的進氣口與所述蒸發(fā)池的內(nèi)腔連通，本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域。該一體化結(jié)構(gòu)水處理低溫低壓蒸發(fā)器，通過加熱室上方的壓力泵來對加熱室以及各個腔體進行吸壓，使壓強變低，廢水的蒸發(fā)條件變低，蒸汽的加熱條件變低，從而實現(xiàn)低壓低溫，降低了蒸發(fā)了廢水的成本，提高了工作效率。

降解羅丹明B的光催化復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 915     

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本發(fā)明公開了一種降解羅丹明B的光催化復(fù)合材料，以磁性Fe₃O₄顆粒為基體，將磁性技術(shù)與高吸附、活性強的殼聚糖(CS)結(jié)合，在基體表面包覆殼聚糖得到載體磁性殼聚糖微球，殼聚糖表面富含氨基和羥基，具有較強配位能力，利用氨基和羥基負(fù)載Al³⁺離子，再經(jīng)NaBH₄還原成金屬納米顆粒Al得到光催化復(fù)合材料。本發(fā)明制備的光催化復(fù)合材料活性高、分散穩(wěn)定性好，易分離回收、實驗流程簡單、成本低，在催化降解羅丹明B廢水領(lǐng)域具有重要應(yīng)用前景。

乙醇和木糖醇的聯(lián)合發(fā)酵方法 901     

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本發(fā)明涉及一種乙醇和木糖醇的聯(lián)合發(fā)酵方法,包括將乙醇發(fā)酵體系和木糖醇發(fā)酵體系進行串聯(lián),當(dāng)木糖醇發(fā)酵體系中的殘木糖濃度降至4～5%時開始添加乙醇發(fā)酵體系產(chǎn)生的發(fā)酵液,維持殘木糖的質(zhì)量百分比濃度在4～5%;其中所述乙醇發(fā)酵體系和木糖醇發(fā)酵體系均包括菌種平板培養(yǎng)、搖瓶種子培養(yǎng)、種子罐種子培養(yǎng)和發(fā)酵罐培養(yǎng)四個步驟。本發(fā)明方法將發(fā)酵乙醇過程中殘余的木糖用于木糖醇的發(fā)酵生產(chǎn)過程,既有效減少了乙醇發(fā)酵的周期,又降低了乙醇發(fā)酵生產(chǎn)中廢水處理的成本,又使木糖醇發(fā)酵過程中木糖醇濃度大幅度提高,有效提高了玉米芯的綜合利用率。

氯化鈉、氯化鉀混合液自適應(yīng)結(jié)晶分鹽設(shè)備 1006     

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本發(fā)明公開了一種氯化鈉、氯化鉀混合液自適應(yīng)結(jié)晶分鹽設(shè)備，涉及廢水處理設(shè)備領(lǐng)域，包括注液倉、加熱倉、第一分離倉、第二分離倉以及注液控制部，所述注液倉的頂部通過注液口與注液控制部連通，所述注液倉的下端連接在加熱倉的頂端，所述加熱倉的下端連接在第一分離倉的頂端，所述第一分離倉與第二分離倉并排設(shè)置，所述第一分離倉與第二分離倉之間通過上下平行設(shè)置的兩根連接管連通，所述連接管位于第一分離倉以及第二分離倉的上端，所述注液控制部的下方設(shè)有變阻器，所述變阻器電性連接在注液倉中的分液部件上，該發(fā)明可以通過設(shè)置的球形儲液倉以及彈簧實時監(jiān)測進入球形儲液倉內(nèi)的廢水原液的質(zhì)量變化，通過質(zhì)量的變化監(jiān)控濃度是否升高。

白炭黑洗滌水零排放處理方法 901     

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本發(fā)明公開了一種白炭黑洗滌水零排放處理方法，首先將白炭黑洗滌水通過蒸發(fā)式凝汽器，進行汽液分離，將蒸汽進行冷卻得到冷凝水；分離出來的白炭黑洗滌水濃縮到接近飽和狀態(tài)，產(chǎn)生的蒸汽通入到蒸發(fā)式冷凝器中得到冷凝水；然后對預(yù)濃縮后的洗滌水進行壓濾，制成白炭黑產(chǎn)品；過濾后的濾液在蒸發(fā)結(jié)晶器中進行高速循環(huán)流動蒸發(fā)結(jié)晶，析出硫酸鈉晶體，蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽通入到蒸發(fā)式冷凝器中得到冷凝水；將含有硫酸鈉晶體的料漿經(jīng)過離心分離后得無水硫酸鈉半成品，分離過程所產(chǎn)的母液返回蒸發(fā)結(jié)晶器循環(huán)蒸發(fā)。本發(fā)明不僅解決了白炭黑廢水處理的問題，而且可以將廢水回用，更是有數(shù)量不少的硫酸鈉副產(chǎn)品，白炭黑副產(chǎn)品。

PCB蝕刻廢液零排放處理工藝 1049     

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本發(fā)明公開了一種PCB蝕刻廢液零排放處理工藝，包括電解回收銅處理系統(tǒng)、MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)與廢氣處理系統(tǒng)，所述電解回收銅處理系統(tǒng)包括含銅廢水調(diào)節(jié)箱與電解回收銅裝置，所述MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)包括帶蒸發(fā)水箱、MVR蒸發(fā)器與蒸發(fā)出水箱，所述廢氣處理系統(tǒng)包括兩級堿吸收塔，所述電解回收銅處理系統(tǒng)、MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)與廢氣處理系統(tǒng)共同連接有中間水箱，所述中間水箱上還連通有蝕刻線會用設(shè)備，所述MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)上還連接有離心機。優(yōu)點在于：本發(fā)明采用電解回收銅處理系統(tǒng)、MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)相組合的工藝流程，實現(xiàn)對PCB蝕刻行業(yè)產(chǎn)生高濃度酸性蝕刻廢液零排放處理工藝及回收銅的方法，填補PCB蝕刻液廢水零排放技術(shù)空白。

Mn-FeOCl材料制備及其催化降解水中孔雀石綠使用方法 1083     

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本發(fā)明公開一種Mn?FeOCl材料制備方法，制備Mn?FeOCl材料包括以下步驟：四水合氯化錳和六水合氯化鐵混合、煅燒、淋洗、真空干燥獲得Mn?FeOCl材料；該Mn?FeOCl材料催化降解水中染料污染物孔雀石綠的使用方法，包括以下步驟：調(diào)節(jié)待降解廢水染料溶液PH值；攪拌混合暗反應(yīng)；可見光照射；分析濾液；過濾分離；干燥再生重復(fù)利用。本發(fā)明錳摻雜氧基氯化鐵催化劑Mn?FeOCl材料，能夠在可見光照射，較寬的PH值范圍內(nèi)，催化雙氧水能夠有效降解廢水染料中的污染物，具有降解處理效果好，雙氧水用量少，成本低，PH適用范圍廣，催化劑材料兼?zhèn)浠厥赵偕貜?fù)利用的優(yōu)點。